渡口壩水電站壓力鋼管安裝工程施工投標(biāo)文件

第 一章 施工總布置、施工組織機(jī)構(gòu)布置1、管理模式：為確保該工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，按照工程施工的要求，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理2、施工組織機(jī)構(gòu)布置圖如下：起安焊焊焊起安焊焊起安焊焊重裝接接接重裝接接重裝接接3、施工人員布置11122774、安裝隊人員布接二班6人，電工1人，共21人；1346焊接二班6人，電工1人，共21人。87二、施工隊伍營地布置7350M450M123。表1 安裝項(xiàng)目部辦公房屋建筑面積建筑面積占地面積序號用途結(jié)構(gòu)形式備注（m2） （m2）1辦公室50磚混結(jié)構(gòu)2食堂15磚混結(jié)構(gòu)33504605102 、三安裝隊臨時用房建筑面積建筑面積占地面積序號用途形式備注（m2） （m2）1庫房302機(jī)具房30放小型機(jī)具3食堂25460大51502房6253 m2）m2）130215325480512、施工作業(yè)場布置該工程分為個作業(yè)段五個作業(yè)點(diǎn)。1450228454.942M25027#450108198.898254361300156M，459112015×6410：1T2T17—A6ZX7—5006空130Kg23車1242112120T25T×6m：45T：23T：210T：15T：21121111221準(zhǔn)儀1臺。320T：2升130Kg1臺；安裝用內(nèi)吊籃1臺；焊接用內(nèi)吊籃1臺；履帶式加熱片12臺；自動溫控儀2臺；電子經(jīng)緯儀1臺；水準(zhǔn)儀1臺。420T：15T×6m：410T：1ZX7—630A：3ZX7—500A：6123111525T：1ZX7—630A：3ZX7—500A：6130Kg1224211五、施工道路布置、施工、生活用電布置1、施工用電：各施工作業(yè)點(diǎn)、段、面的土建工程施工已基本完畢，施工用電已架設(shè)2七、施工、生活用水布置1、施工用水：本項(xiàng)目為安裝工程，基本上無需施工用水。2、生活用水：取用當(dāng)?shù)匕傩帐褂玫膄t泉水作為生活用水。八、施工通訊項(xiàng)目部各負(fù)責(zé)人和作業(yè)班長均配置手機(jī)：2011115日、說明本程壓力鋼管為埋藏式，調(diào)壓井后至3.8m，壓力鋼479.1m369.9m216.3m主95t一分二進(jìn)入廠房。壓力鋼568123474261段，2二、計劃安排根據(jù)上述施工量，現(xiàn)就本次壓力鋼安裝工程施工的控制性工期分段做如下計劃排：120101225安裝，831250天，扣除二期澆注時間70﹙107﹚，11.27鋼1該22201031成。、中平段20101025安裝，2011103142011120安裝，201110315201191支段壓力鋼1015101620111031、控制性總體期計劃2010102520111031控制性總12四、渡口壩電站力鋼管安裝程施總進(jìn)度計劃表投標(biāo)人：重慶橋冶金屬結(jié)構(gòu)加廠法定代表人（或委托代理人：2011115日第章 施用地計劃、生活辦公營地用地計劃4（詳見技術(shù)文本部分第二、施工作業(yè)場地用地計劃本壓力鋼管安裝工程施工均在隧洞內(nèi)進(jìn)行，其施工場地在土建施工作業(yè)時就已經(jīng)完成，無需再租用臨時用地計劃。三、卸車堆碼場地用地計劃四、施工道路用地計劃土建工程進(jìn)場施工時已經(jīng)形成施工道路，因此無需用地計劃征地修建施工道路。綜上所述，除生活辦公營地總共租用4棟民房外，其余方面無需施工用地計劃安排。投標(biāo)人：重慶橋冶金屬結(jié)構(gòu)加工廠法定代表人（或委托代理人：2011115日13.816-48m20×200m材質(zhì)Q3902002500m節(jié)段最大重量。主管1161.8524062主3967岔和支95。下mmm。段8668#下656474#下彎26228節(jié)；岔支段12段。2基特性運(yùn)輸特性。m，160Φ4.3土建豎Φ5論通間隙0.35于狹窄要求別安量大、期緊。本壓力鋼20111031任務(wù)安量大對安藝流與技術(shù)措與材料計劃布置要求。25大安期安緊安要多個面同進(jìn)行大。影響安因素多。壓力鋼安安因制因鋼安要與土建期施因此整土制期要求因素對安影響安加強(qiáng)與各協(xié)營造良好氛圍合安排力求快速3、量位名稱 長度（m） 重量（t） 壁厚 材料直管段 20 Q390c直管段 16 Q390c3 1彎管 20 Q390c4 直管段 20 Q390c5 直管段 40 24 Q390c6 2彎管 32．02 28 Q390c直管段 26 Q390c直管段 30 Q390c9 直管段 10 34 Q390c10 3彎管 34 Q390c11 段 36 Q390c12 段 27 40 Q390c13 4管 14 Q390c14 段 40 Q390c15 段 10 44 Q390c16 段 50 48 Q390c加勁環(huán) 30 Q390c加勁環(huán) 24 Q390c阻水環(huán) 24 Q390c連接環(huán) 24 Q390c21 筋板 20 Q390c22229507MnCrMoVR23Q390c40624①372施焊接材料撐材料其他物品。⑤資金投入施有力（見技術(shù)文本第一章2各定。裝1《壓力鋼造裝驗(yàn)收DL/T5017-2007；2《建設(shè)性文（水部）[2004]103號文；3焊焊保焊焊焊本GB985-884[2002]83三、崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹執(zhí)行國家的法律法規(guī)，上級有關(guān)部門與本公司及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件精神。檢查生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量等工作，并作好記錄。2、項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理相關(guān)日常管理事務(wù)，總體負(fù)責(zé)行政內(nèi)務(wù)相關(guān)事務(wù)。宣傳執(zhí)行ISO9001-2008違紀(jì)人和事。合理調(diào)控人員，實(shí)施內(nèi)部管理，做到文明施工。3、總工程師的職責(zé)、技術(shù)、質(zhì)量工作。審批施工、施工方案和施工工藝。監(jiān)督施工過程的質(zhì)量管4、人的職責(zé)制定施工工期調(diào)整。根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)度制定人員、設(shè)備、材料的并通知相關(guān)5、技術(shù)人的職責(zé)制定施工方案和施工工藝。對職工進(jìn)行圖紙技術(shù)交底和組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安裝規(guī)范有關(guān)章節(jié)。保證工藝流程的合理性并及時達(dá)到最佳效果。重點(diǎn)作好技術(shù)文件、圖紙、記錄收集整理。6、質(zhì)量人的職責(zé)對施工過程的質(zhì)量進(jìn)行管理、控制。ISO9001-2008要求工人堅持按圖施工，以施工設(shè)圖為依據(jù)，嚴(yán)格控制各部位幾何尺寸?！叭啤睂^進(jìn)質(zhì)量控制，禁把質(zhì)量問題帶到下道序。對違反質(zhì)量控制序的和事ISO9001-2008處。收集整理各種質(zhì)量記錄，填制各種質(zhì)表，收集其它資料文件。7安全負(fù)責(zé)職責(zé)貫徹國家安全生產(chǎn)法律法和本企業(yè)有關(guān)安全管理的定，組織施員進(jìn)經(jīng)常性的安全學(xué)習(xí)。照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報告。對違章指揮，違章進(jìn)制止，防止事故發(fā)生。組織一般安全事故的搶修救援及事故的調(diào)處理收集整理各種安全記錄資料，填制各種安全表8各安裝隊隊長業(yè)班長職責(zé)負(fù)責(zé)本安裝隊的技術(shù)安全質(zhì)量及日常事務(wù)管理上傳下達(dá)相關(guān)信息。9各種施職責(zé)各。的。四種操程一鉚鉗操程1好地檢查需用器具是否完好。2集體時應(yīng)一動協(xié)一致注意力集中。3裝配過程以程為依據(jù)。4使用電動具先檢查絕緣良好使用磨時量。5使用用力6一號后照顧注意周邊環(huán)境捆綁鋼繩與棱邊接觸時注意保護(hù)防止割斷鋼繩遵受“十”。7鏨子沖子扁鏟榔頭二錘頂端卷邊毛刺去掉后再，裂紋榔頭二錘看手柄8、使用設(shè)備必須嚴(yán)格遵守該設(shè)備操作規(guī)程。（二、電焊工技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、工作前必須檢查焊機(jī)、焊線、焊鉗是否良好。3、所有電纜必須根據(jù)電流大小選擇，要有良好的絕緣性能，不得穿越交通道路，不得與氧氣乙炔瓶接觸。4、在焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊機(jī)非帶電部位帶電要停機(jī)檢查，移動焊機(jī)時要切斷電源。5、在潮濕地面施焊要用絕緣墊或站在干燥木板上工作。65m8、使用氣體保護(hù)焊、亞焊、氣時要防性、電有氣體，工作后要。（、氣焊氣技術(shù)操作規(guī)程1、焊點(diǎn)火時要氧氣后乙炔，火或火時要關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。2、發(fā)火或爆時要關(guān)乙炔氧氣，后焊在中，不得采用彎曲乙炔管的辦法來防止火。3、焊槍嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針清理，不許用鋼絲。4、在容器內(nèi)部、地溝等狹窄處要采取局部通風(fēng)措施，嚴(yán)禁焊割尚存余亞的容器。5141～26、氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能用盡，必須保留1個大氣壓。7、高空作業(yè)時必須遵守高空作業(yè)規(guī)定。8、焊割場地要清潔，工件擺放整齊有序，不得堵塞通道。（四）、起重工技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查好所用工具、吊具、索具、卡具和起重設(shè)備。2、吊運(yùn)時根工件重，啟動前先吊保好工件重，保吊運(yùn)程。3、使用必須遵守操作規(guī)程。4、使用必須保等固定，嚴(yán)禁吊。5、使用滾運(yùn)周，要，壓。6遵守不吊規(guī)定不吊、重、不吊附捆綁符合安全求求著加或未活品易燃易爆品筐工件好吊索不吊在地的不吊、作業(yè)不吊。7、吊裝結(jié)束要清理現(xiàn)場，工具、吊具和索具要及時清潔加油防護(hù)后入庫保管。（五、卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)的操作必須實(shí)行專人操作責(zé)任制，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且取得相關(guān)資格證書。2、操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能結(jié)構(gòu)，有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。3、開機(jī)前必須檢查緊固件是否松動，轉(zhuǎn)動部件是否靈活，制動裝置是否可靠，鋼繩是否完好。每班工作結(jié)束后，要及時對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。4、卷揚(yáng)機(jī)的電氣控制要防雨防潮并接地，防止觸電事故發(fā)生。5、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在卷筒上必須固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中鋼繩繞在卷筒上不得少4。6時檢查和是否轉(zhuǎn)動靈活，有發(fā)。7、要熟悉人員的，不不能操作。8、操作過程中要中，與他人交談。不得停，要必須前人員，在得人員后能。9、卷揚(yáng)機(jī)停車后必須切斷電源，做好防御措施，掛好警示牌才能離開。五、安裝工藝步驟及工藝流程（一）、安裝工藝步驟1DL/T5017—2007求如應(yīng)取得書面意并對容應(yīng)做詳。A、對如并B對并，C對并D對組焊量網(wǎng)放控網(wǎng)算出每將每兩腰頂（底）（可適當(dāng)彎動），控制點(diǎn)采用測量用的預(yù)埋鋼板或水泥鋼釘標(biāo)記，在合適的位置放設(shè)高程控制點(diǎn)。④安裝工裝、施工設(shè)備布置準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場場地具體情況確定并進(jìn)行設(shè)備的安裝擺放、電源線的固定。⑤洞內(nèi)裝運(yùn)節(jié)點(diǎn)布置提升機(jī)等起重吊裝設(shè)備。⑥鋼管尺寸復(fù)查（2）焊口（尺寸、轉(zhuǎn)、等）、線標(biāo)記、水標(biāo)記、內(nèi)等進(jìn)行查，彎管應(yīng)查管口平，管口度等，對不合的管節(jié)進(jìn)行。所查應(yīng)作記位應(yīng)字，作工的。2、吊裝位、準(zhǔn)備工作各節(jié)鋼管安裝。平管段用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼管安裝工作基精（水）水平焊位置調(diào)整→綜合調(diào)整的順序進(jìn)行操作。定位后須用全站儀復(fù)核安裝管節(jié)里程、高程以及孔口中心線。。鋼管就位時，因支撐架稍低于鋼管理論安裝高程，則待其調(diào)整就位后在支撐架上另行焊接支承件支承鋼管。3、始裝節(jié)安裝壓力鋼管定位節(jié)的安裝質(zhì)量的好壞，直接影響著其余管節(jié)安裝的質(zhì)量，因此始裝節(jié)的安裝質(zhì)量應(yīng)予以重點(diǎn)保證。將始裝節(jié)吊裝到位后先初定位，然后采用全站儀進(jìn)行精確定位，局部初步錨固，測量無誤后加強(qiáng)錨固，最后進(jìn)行測量復(fù)核，確保安裝質(zhì)量。壓力鋼管安裝的要點(diǎn)是控制中心、高程和環(huán)縫間隙。安裝時，先進(jìn)行中心的調(diào)整，用千斤頂調(diào)整鋼管，使鋼管口的下中心對準(zhǔn)控制樣點(diǎn)，然后采用 4個千斤頂，均衡地將鋼管調(diào)整到要求的高程。合格后用榔頭在鋼管支腿與支墩間隙間，千斤頂，重測和調(diào)整中心、高程、里程，樣復(fù)，直到安裝要求后進(jìn)行加固。加固后進(jìn)行中心、高程、里程的測，作好。安裝后始裝節(jié)的里程應(yīng)m管點(diǎn)里程應(yīng)大于m始裝節(jié)兩端管口垂直度應(yīng)3mm。4、拼接、鋼管固定鋼管調(diào)整到位后，開始進(jìn)行對接拼裝。拼裝時為防止對接處錯邊，采用分段進(jìn)行：先分別對兩對接管口進(jìn)行六等分，然后以分點(diǎn)為點(diǎn)朝同一方向進(jìn)行拼接。用8用6件支撐（見圖一 支撐布置示意圖上彎的采用——六支撐”類似的方法根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整下彎主要支撐為滑軌道豎為6件支撐所有外支撐焊在本節(jié)環(huán)焊縫焊完成內(nèi)支撐待混凝土澆筑完成拆除支撐架側(cè)向拉筋等外部支撐與一道永久埋于混凝土內(nèi)。5、安控制尺寸復(fù)查中心的偏差和DL/T5017—20075.2.2口圓度應(yīng)不40mm，至少4直徑。6、鋼管環(huán)縫焊接7、鋼管縫檢查完成且經(jīng)打磨縫檢查評定該檢查評定分為縫外觀質(zhì)量評定與內(nèi)部質(zhì)量、表面清除及局部凹坑補(bǔ)質(zhì)量評定。8、鋼管階段驗(yàn)收上述工作完成并做好相應(yīng)記錄資料組織相關(guān)部門與人員鋼管階段驗(yàn)收驗(yàn)收合格移交工作面給土建方。9、澆筑混凝土、鋼管灌漿、內(nèi)支撐拆除、灌漿孔封堵與防腐等續(xù)工序工作面移交給土建待灌漿完成內(nèi)支撐拆除內(nèi)支撐拆除時嚴(yán)禁使用錘擊法3mm切除嚴(yán)禁傷及母材切除鋼管內(nèi)壁上殘留應(yīng)用磨并檢查時采用或傷檢查。10、鋼管工驗(yàn)收管工部完工工交鋼管工驗(yàn)收并交完完工驗(yàn)收資料經(jīng)人鋼管工完工驗(yàn)收。（二）、鋼管安裝工藝流圖如下：根據(jù)上述安裝工藝步驟制訂本安裝工藝流圖。、1、技術(shù)措施總施人員必須認(rèn)真閱讀理解設(shè)計院關(guān)于本工壓力布置有關(guān)內(nèi)容和技術(shù)要求與說明施布置。認(rèn)真理解熟知壓力驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5017-2007）要求并付諸于實(shí)施。（3）認(rèn)真閱讀理解招標(biāo)文件技術(shù)部分有關(guān)內(nèi)容，并加以嚴(yán)格執(zhí)行。（4）認(rèn)真了解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定完善的安裝措施。2、安裝施工焊縫焊接技術(shù)措施（1）焊接設(shè)備及焊接材料選用鋼管現(xiàn)場安裝焊縫焊接全部采用手工電弧焊焊接。其焊接設(shè)備采用ZX7-400S型逆變式直流焊機(jī)。焊接材料的品種應(yīng)與母材和焊接方法相適應(yīng)，由焊接工藝評定試驗(yàn)選定，其極限抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和延伸率等機(jī)械性能應(yīng)與母材性能相匹配。（2）焊材保管焊接材料設(shè)專人保管、烘烤和發(fā)放。焊接材料在存放和運(yùn)輸過程中，應(yīng)密封防潮，存放材料的庫房內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良，5，相度%，材料和應(yīng)大300mm，庫管理部定和相度。焊接材料實(shí)行管理，設(shè)備部設(shè)設(shè)庫、施焊人配備保用。焊接材料供貨廠家產(chǎn)品說明書中的要求進(jìn)行烘烤及存放。焊材烘焙后保存在 100～150℃的恒箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋。在恒箱內(nèi)的保管間得超過 72小因廠家，用要求可能有少許差異，施工嚴(yán)格材料廠家提供的參數(shù)進(jìn)行操。現(xiàn)場用應(yīng)將焊條裝入通電的保內(nèi)，隨用隨取，焊條在保內(nèi)間宜超過4。如氣孔等的所有擬面及坡口50～100mm的氧化焊mmmm。。器當(dāng)規(guī)定間隙保范圍對于各襯間隙格按照合格的工藝評定要求執(zhí)行間隙易造成背面根困難道等缺陷間隙大則使增加造成角變形件相當(dāng)于略大于塞于緣予。Cm00二 各3m3二 圖。m／sm／s；90%；-5℃④雨天和雪天的露天施焊。焊接的部位開始焊接，向約束較小的部位推進(jìn)。雙面焊接時(設(shè)有墊板者例外)，單側(cè)焊完后進(jìn)行反面清根并打磨干凈，再繼續(xù)焊另一。方可拆除傷及母材拆除將殘留修整至與母材表齊平。驗(yàn)先通過肉眼驗(yàn)尺等必要染色滲透、磁粉探傷等方法損探傷抽樣符合圖紙的規(guī)定。若施工圖紙未規(guī)定時，可按下表《焊縫無損探傷抽查率》確定。抽查部位應(yīng)按監(jiān)理人的指示選擇在容易產(chǎn)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個焊工的施焊部位。無損檢測在焊接完成以后進(jìn)行，無損探傷的檢驗(yàn)結(jié)果(包括射線探傷的攝片)及時報送監(jiān)理人。焊縫無損探傷抽查率焊縫類別焊縫類別一類二類射線探傷抽查率（%）5030無損探傷方法超聲波探傷抽查率（%）100100注：1.任取上表中的一種辦法即可，若用超聲波探傷，還須用射線復(fù)驗(yàn)；2.若超聲波探傷有可疑波形,不能準(zhǔn)確判斷、則用射線復(fù)驗(yàn)；無損檢測人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過國家專業(yè)考試，取得無損檢測資格證書。評定焊縫質(zhì)量由獲資質(zhì) II級II級以上的無損檢測人員任。一、二類焊縫焊接完，由焊工檢后上。（）焊后理按及規(guī)，38mm的應(yīng)后熱理；在焊接結(jié)即進(jìn)行理，后在：250℃～350℃，150℃～200以上。進(jìn)行線測進(jìn)行①根據(jù)檢驗(yàn)確定，確定出返修部位返修措施并報送人同意后，安排返修工作，并作好返修工作記錄。②內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋人批準(zhǔn)后，方可返修。③內(nèi)部應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪將徹底清除并用砂輪修磨成便于接凹槽對深大先采用碳弧氣刨，后采用砂輪機(jī)，對位置較淺，直接采用砂輪機(jī)。清除需清除徹底，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行接。④返修施工應(yīng)按規(guī)定人批準(zhǔn)后方可后消除應(yīng)力本工合現(xiàn)安接應(yīng)力消除采用部熱方，對兩位置進(jìn)行并一定，成后消應(yīng)力3除清理除工，用，應(yīng)采用碳弧氣刨或--3mm除后勁環(huán)殘留痕應(yīng)用砂輪磨，并認(rèn)真檢查有裂紋必要采用磁粉或滲透探傷檢查。41理：A、首巖散落危凹陷坍排危處處土建B排排除C排排便D水自多臺水泵積水證組合12①卸翻面輸輸輛將壓力輸至利卸翻面（圖三 卸示意圖然后由輸至地（圖四 輸示意圖。18#1250×200×δ20板；上12#洞壁1200×150×δ20的鋼板。整個環(huán)面加固力求均稱、美觀，焊接必須飽滿。經(jīng)檢查固定牢固后，復(fù)測中心、里程、高程，合格后記錄測量數(shù)據(jù)。③后續(xù)管段安裝方法將第二節(jié)管段運(yùn)至安裝位置，以第一節(jié)鋼管為基準(zhǔn)調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程，同時用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進(jìn)行，同時，要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。將兩節(jié)鋼管組成大節(jié)后，應(yīng)重新復(fù)核中心線偏差，將首裝節(jié)的各管段管口的幾何中心誤差調(diào)整至5mm以內(nèi)（運(yùn)用中垂線原理，采用水平儀、線墜、鋼尺，便可將臨時活動支撐焊牢。應(yīng)在最后焊接。加固完，再復(fù)中心線、高程、程，作。在安裝程中，為管位移，可在安裝幾個節(jié)段后，注應(yīng)各段的焊接進(jìn)行，后方可。支撐固平管段鋼管固——六支撐”（每一段壓力鋼管的首、尾檔加勁環(huán)與最中間檔加勁環(huán)用8件支撐，其余檔加勁環(huán)用6件支撐）固（圖一 支撐布置示意圖。⑤焊接方法平管段內(nèi)外環(huán)縫施焊如下所示：壓力鋼管內(nèi)縫焊接如圖五所示，在鋼管內(nèi)部組裝雙層移動平臺，焊接上半圓焊縫部分的焊工站在上層平臺上，平臺用竹跳板敷設(shè)焊接下半圓焊縫部分的焊工在焊接 1/4至 1/2高度焊縫時站在下層平臺上，平臺上敷設(shè)竹跳板；焊接1/4至管底部高度焊縫時站1/4至1/21/4⑤中安裝完孔湊合應(yīng)制成短以利于便與順利1①四排處理接土建交面后首先對進(jìn)行次全面整理其內(nèi)容包括四排處理：A、排危首先對巖石散落危石凹陷坍塌進(jìn)行排危檢查處理有不能處理則與土建聯(lián)系并請有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決B排渣對存留少量廢渣進(jìn)行清理并排除干凈便于順利進(jìn)行C排污對少量排除干凈便于運(yùn)輸順利進(jìn)行D排水自多臺水泵對積水及排除保證運(yùn)輸組合接順利進(jìn)行。②制作操作吊平臺移動八字型起重吊門架及其他設(shè)施在豎井上彎管處搭建操作吊裝平臺，同時制作移動式八字型起重吊裝門架、臨時測量用吊籃。平臺搭建完成通過檢查驗(yàn)收后，安裝動式八字型起重吊裝門架。門架安裝完成后，安裝電動提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及其他設(shè)施。③安裝中心的測量根據(jù)管道布置圖樣數(shù)據(jù)與土建提供的數(shù)據(jù)測量確定豎井中心位置，作為臨時測量用吊籃下移時的定位基準(zhǔn)。固定移動式八字型起重吊裝門架并在上面放置一線墜，其下墜位置與豎井中心位置必須重合。利用線墜與全站儀測量各段豎井中心與平管段（中平段、下平段）首裝節(jié)管端的實(shí)際距離并記錄，如有誤差則根據(jù)誤差大小采取相應(yīng)措施。④制作安裝下彎管滑行軌道數(shù)據(jù)。下彎管滑行軌道安裝時，為彎管管、中心的節(jié)，上軌道面必須彎管段與中平段（下平段）首裝節(jié)固。2、下彎管安裝吊裝制作場力鋼管車將鋼管至指定卸車點(diǎn)后，由移動式八字型起重吊裝門架卸車轉(zhuǎn)至豎井上，然后向下吊（圖八 豎管與下彎管吊裝示意圖）。待鋼管下降至下彎管滑行軌道頂端時，就由鋼絲繩牽引下滑至相應(yīng)安裝合部位（圖七 下彎管安裝滑行導(dǎo)軌示意圖）②首裝節(jié)彎管安裝組合方法③支撐錨固組合安裝完成固定管道時，若加勁環(huán)與滑行軌道還有間隙，則把板材或型材焊接牢固。左右兩側(cè)與上部則用槽鋼加墊板的方式處理，具體布置數(shù)量現(xiàn)場靈活處理。④彎管安裝組合與焊接平臺在下彎管內(nèi)壁布置臨時樓梯，并以此為基點(diǎn)搭建安裝組合與焊接平臺；在外壁布置臨時樓梯并與支撐錨固相連接，搭建安裝組合與焊接平臺。⑤焊接方法操作人員在各臨時焊接平臺上施工，平臺上方的操作者應(yīng)鋪設(shè)石棉布，防止焊接飛濺下落燙傷其他焊接作業(yè)人員。下彎管段的焊接需要焊前預(yù)熱和焊后保溫處理。⑥臨時樓梯與操作平臺的拆除由于每段下彎管安裝完二分之一段且驗(yàn)收合格后就移交工作面給土建澆筑混凝土，因此在下彎管外壁布置的臨時樓梯與操作平臺則需拆除，內(nèi)壁布置的臨時樓梯與操作平臺則需段下彎管安裝完拆除。內(nèi)壁布置的臨時樓梯與操作平臺拆除時用--在其管壁3mm以上處除，傷材。除后鋼管內(nèi)壁上和焊應(yīng)用平，并要時傷。3管安裝方法的作安裝方法安裝組合內(nèi)與焊接內(nèi)作應(yīng)與操作的#槽②鋼由移動式八字型起重門架卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至井上方然向下運(yùn)（下彎示意圖運(yùn)時應(yīng)注意盡量保持的平穩(wěn)讓鋼中心井中心重防止鋼巖壁碰撞巖石下落且方便③到位應(yīng)盡量調(diào)整其位置使其下彎段鋼吻然調(diào)整相鄰口的間隙口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫同時注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。④外環(huán)縫的均采用立環(huán)縫的平臺采用（圖十 段。⑤交面拆除整個段并交面建時應(yīng)拆除鋼壁的其臨時拆除時使用應(yīng)采用--在其管3mm上處切除傷及母材除鋼壁上殘留的痕跡和應(yīng)用砂輪磨平，并認(rèn)真檢查無裂紋必要時采用磁粉滲透探傷檢查。4①吊運(yùn)輸?shù)牡踹\(yùn)輸設(shè)備采用彩虹門架。制作場壓力鋼運(yùn)輸車將鋼運(yùn)。18#1×0δ0支12#1200×150×δ201外壁以豎⑤方法操作人員在各施工方的操作者應(yīng)鋪設(shè)石棉防止飛濺下落燙傷其他作業(yè)人員。⑥的拆除由于每段完二分之一段且驗(yàn)收格后就移交工作給澆筑因此在外壁的操作則需拆除而內(nèi)壁布置的臨時樓梯與操作平臺則需待整段上彎管安裝完畢后拆掉豎井段上方的臨時安全防護(hù)網(wǎng)后再由下往上拆除。內(nèi)壁布置的臨時樓梯與操作平臺拆除時嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)采用碳弧氣刨或氧--乙炔火焰在其離管壁 3mm以上處切除，嚴(yán)禁傷及母材。切除后鋼管內(nèi)壁上殘留的痕跡和焊疤應(yīng)用砂輪磨平，并認(rèn)真檢查有無裂紋。必要時采用磁粉或滲透探傷檢查。（三）、岔管、支管段的安裝25T1、安裝①安裝場地整理25T25T2①卸運(yùn)運(yùn)輸輛將物件運(yùn)輸至25T卸運(yùn)至部位。先確運(yùn)至位錄焊材。3。4壓試驗(yàn)。施施段完過應(yīng)驗(yàn)收除工外施現(xiàn)完畢且土建面移交之剩施現(xiàn)九竣驗(yàn)收壓力完施驗(yàn)收完完驗(yàn)收資經(jīng)監(jiān)報送發(fā)包人批準(zhǔn)完驗(yàn)收。驗(yàn)收時應(yīng)提交資如下：、使用說或試驗(yàn)報告；一、二類焊縫焊作檔案卡（包括焊名冊代號；重大缺陷處理報告；監(jiān)理人要求提供其它完資。投標(biāo)人：重慶橋冶金屬結(jié)構(gòu)加法定代表人（或委托代理人：2011115、準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備有關(guān)圖紙及文件資料充分理解設(shè)計意圖把握并全面發(fā)揮大型水金屬結(jié)構(gòu)方面優(yōu)勢認(rèn)真編制組織設(shè)計及技術(shù)方案集中金屬結(jié)構(gòu)制方。2設(shè)制設(shè)備計料及料計審。3提高技術(shù)熟練對須持上崗專業(yè)殊進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)后方對施前行充分試驗(yàn)掌握操作領(lǐng)。二、期應(yīng)急方案1采用下列工期應(yīng)急方案。采用先進(jìn)施工機(jī)具，提高機(jī)械化施工程度，提高全員勞動生產(chǎn)率。下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書，限時限量完成生產(chǎn)任務(wù)。2、施工段1、加以進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本為主要內(nèi)容的目標(biāo)管理。施度目標(biāo)和各分項(xiàng)度控計劃定階段路上每道行詳細(xì)計。（3工參加監(jiān)理人持的度會議。2確。題反映處任領(lǐng)導(dǎo)做好組織材料供應(yīng)等方面。職能部門間所需提供。3提設(shè)水平。起有所需設(shè)予重證。4質(zhì)量。體系加質(zhì)量過控制確最終質(zhì)量杜絕重大質(zhì)量事故生。四、收移交階段及時做好竣資料整編、移交確合同得以盡快收、移交。投標(biāo)人：重慶橋冶金屬結(jié)構(gòu)加廠：2011115日、標(biāo)標(biāo)是確合標(biāo)準(zhǔn)爭創(chuàng)優(yōu)良。1①準(zhǔn)里高基準(zhǔn)控做識；②粗位端控③支撐牢后復(fù)心里高后續(xù)①嚴(yán)格控錯邊；②粗位后復(fù)心偏差；2①首節(jié)：A吊放速度均勻，防止滑移過控制基準(zhǔn)點(diǎn)偏移過大；B對前調(diào)整位置，確準(zhǔn)確對位平首節(jié)；C②續(xù)A時嚴(yán)格控制錯邊；B粗位偏差；C：①時嚴(yán)格控制錯邊；②粗位偏差；上①上彎管段首裝節(jié)組裝質(zhì)量保證專項(xiàng)措施：AB、支撐固定牢固后復(fù)測中心、里程、高程。②后續(xù)管段組裝拼接質(zhì)量保證專項(xiàng)措施A、組裝拼接時嚴(yán)格控制錯邊；B、粗定位后復(fù)測中心偏差；C、支撐固定牢固后復(fù)測中心、里程、高程。3、岔管、支管段組裝拼接質(zhì)量保證專項(xiàng)措施岔管組裝質(zhì)量保證專項(xiàng)措施②設(shè)置相關(guān)控制點(diǎn)；③組裝時對好控制點(diǎn)；④組裝完后復(fù)測中心、里程、高程。支管組裝質(zhì)量保證專項(xiàng)措施①設(shè)置相關(guān)控制點(diǎn)；②組裝時對好控制點(diǎn)；③組裝完后復(fù)測中心、里程、高程。（三）、焊接質(zhì)量保證專項(xiàng)措施焊接質(zhì)量的好壞與焊接部位的清理、焊條的保管、焊接電流的選擇、焊接速度有關(guān)，厚板還需采取焊前預(yù)熱及焊接后熱工藝措施，焊接期間還需注意焊接層間溫度。1、焊接部位的清理焊接前所有擬焊面及坡口兩側(cè)各 50～100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一層焊道焊完后也應(yīng)及時清理，檢查合格后方可再焊。2、焊條的保管焊接材料設(shè)專人保管、烘烤和發(fā)放。焊接材料在存放和運(yùn)輸過程中，應(yīng)密封防潮，存放材料的庫房內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好，室溫不5，度不高%，材料和應(yīng)大300mm庫管理部時室溫和度。焊接材料三管理，設(shè)物部設(shè)一庫、焊接設(shè)庫、施焊人保溫。焊接材料廠家產(chǎn)品說明書中的要求進(jìn)烘烤及存放。焊材烘焙后保存在 100～150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋。在恒溫箱內(nèi)的保管時間不得超過 72小時。因廠家不一，要求可能有少許差異，施工時嚴(yán)格材料廠家提的參數(shù)進(jìn)操?，F(xiàn)場時應(yīng)將焊條裝入通電的保溫焊條在保溫內(nèi)時間不宜超過4小時，超過后應(yīng)重新烘焙，但重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過兩次。烘烤焊條時，嚴(yán)禁突然將焊條放入高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，以防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落3根150180A。45Q390m003倍mm36C0℃.7熱Cm00h。（四岔水試驗(yàn)ABCD50EFGABC10min,DE30min,—1.0kg—20mmF、施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素1、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵起到?jīng)Q定的作用。、施工質(zhì)量管理組織、質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)任，各行其責(zé)。、整理和歸檔及統(tǒng)計選用。副經(jīng)理質(zhì)量職：施人作為生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把抓程質(zhì)量作為首要任務(wù)在布置施任務(wù)時充分考慮施進(jìn)度對施質(zhì)量帶來影響嚴(yán)格按。的，驗(yàn)和驗(yàn)選程施程的量計量驗(yàn)施程。程文件、質(zhì)量錄管理和控。職質(zhì)職：質(zhì)作為施現(xiàn)場接指首自應(yīng)在施程隨時對作業(yè)組進(jìn)質(zhì)量隨時指作業(yè)組不規(guī)范操作促其員亦是者底體系體系協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)均圍繞責(zé)控前提下才體系到本將對這兩個方面進(jìn)嚴(yán)格控。2、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是用科學(xué)的管理模式、施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置PDCA形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。使參與項(xiàng)目管理的全體人員熟悉了解，做到心中有數(shù)。施，在施工過程中方式、方法的，以工作標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施過程中，是施工工質(zhì)檢人員要檢查，在檢查中現(xiàn)這，以保證在后下次施工中不出現(xiàn)類似。在實(shí)施成后，安裝的設(shè)產(chǎn)全檢查，現(xiàn)，查原因，不提出改意見再根改意見入下次五大素素，上崗才能上崗層積極推廣廣泛強(qiáng)“機(jī)”因素在。因素是最基本因素質(zhì)量本投標(biāo)人從施工用材、設(shè)備廠家綜合落?！啊薄啊币蛩厥﹣聿宽?xiàng)行查并相應(yīng)驗(yàn)標(biāo)樁構(gòu)筑物位線高水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)備貨查等。中查審核統(tǒng)計圖表抓住影響關(guān)鍵問行。交查驗(yàn)交交。成相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)法行審核設(shè)變更圖紙修改。同時中出特殊情況師權(quán)向經(jīng)議停令。后后規(guī)單。最。。，容摘人員進(jìn)深制應(yīng)從在對進(jìn)質(zhì)量上保證在施工程中予改進(jìn)。在本工程施工程中將用二級模式進(jìn)。第一級為項(xiàng)經(jīng)經(jīng)批后施工組織指導(dǎo)書要施工工全施工人員特別第二級向班組分項(xiàng)。對下保證進(jìn)重點(diǎn)控制和開箱檢查、檢測儀器的精密度、施工前各種大樣圖、原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告；各種試驗(yàn)分析報告，基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制。（）施工操作中的控制措施能，特殊工種必須持證上崗。對每個進(jìn)入現(xiàn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)每個施工人員的質(zhì)量教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，在施工管理人員，特別質(zhì)檢人員，應(yīng)時對操作人員施工的、達(dá)不到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的，要求操作者。，在施工各工要堅持自檢、檢、檢制度，在個施工程中，作到工前有，工中有檢查，工有驗(yàn)操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。（）施工材料的質(zhì)量控制措施物資采購：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將采購的物資分A、B類，材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行復(fù)試合格后方可入場。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》及使用說明。建立物質(zhì)評審小組，由材料口頭語、項(xiàng)目經(jīng)理部門及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、質(zhì)量、價格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評定卡，采購部門負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。銘牌標(biāo)識和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換。（5）工中的量理的保證量工質(zhì)量中一要的量工標(biāo)人加量設(shè)備的量工（經(jīng)業(yè)）投標(biāo)人的量理進(jìn)行理。要對程應(yīng)的量量工定的要量工保工程的施工質(zhì)量。、質(zhì)量理“三”基開展群眾理的QC。容劃體系來開展些內(nèi)本工程的項(xiàng)質(zhì)量工。QC、操作共同成QC，提高各項(xiàng)分部工程，在本工程擬2QC1、施工QC成QC主要是解決本安裝項(xiàng)各項(xiàng)指相應(yīng)QC對于材料選擇、施工方法均有密切聯(lián)系，可對整個工程提高起促進(jìn)作用。2QC主要解決施工進(jìn)度計劃在施工過程中工程和安前提下，時完成周計劃、月計劃至階段計劃直至施工總進(jìn)度計劃。在中后，本投根據(jù)實(shí)際情況再成1-2QC，帶整個工程在施工中投：重慶橋冶金屬結(jié)構(gòu)加工廠：2011115日12造成不必要經(jīng)濟(jì)損是作業(yè)安160M作業(yè)預(yù)是造成作業(yè)患因素因此各部門以須重視。3根據(jù)部門對該指示精神遵照《場臨技術(shù)規(guī)范》5《建筑檢查標(biāo)》9等相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)以及本工程施工條件的實(shí)際情況，特制訂本工程施工安全保證措施。4、建立健全安全管理職能機(jī)構(gòu)及專項(xiàng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)安裝隊伍的安全教育學(xué)習(xí)，提高安裝隊人員的安全意識與文明施工意識。5、制定健全安全檢察考核獎懲評分制度，明確安全責(zé)任制目標(biāo)，安全工作必須做到令必行禁必止的效果。6、對高危險和高風(fēng)險的作業(yè)段、面、場地制定專項(xiàng)管理措施并作示意圖表示與說明，進(jìn)行安全風(fēng)險預(yù)測評估，對可能事件作好充分地應(yīng)急預(yù)案和預(yù)防準(zhǔn)備。7、本施工安全保證措施的制定為十項(xiàng)章節(jié)內(nèi)容。因時間倉促還需要并制定項(xiàng)制表作，安全管檢、導(dǎo)、示，并提好的意和建。8及安全管理對本施工專項(xiàng)安全管理措施規(guī)定，本安裝施工隊以本施工安全保證措施行為準(zhǔn)并作為安裝隊伍及安全管理人員行的要安全保證措施。、安全管理1、安全管理“安全第一、預(yù)防為與“施工必須保證安全”的導(dǎo)。2、加強(qiáng)對職工的安全教育工作，提高職工的安全意識。3、作好相應(yīng)防范措施，確保施工安全。4、做到讓每個職工平平安安地成施工任務(wù)，高高興興回與人團(tuán)圓的和目的。三、安全管理目標(biāo)根據(jù)國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）及合同發(fā)包與承攬的有關(guān)規(guī)定，愿意接受國家行政安全管理部門、合同發(fā)包單位安全監(jiān)理部門、合同承攬方上級有關(guān)安全部門對本工程安裝施工的安全檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)工作并提出更好的意見和建議，實(shí)現(xiàn)本工程施工的安全目標(biāo)。1、責(zé)任事故死亡率0。2、重傷率不大于‰，負(fù)傷率不大于5‰。30。40。5、火災(zāi)和食物中毒事故率0。698%四、安全風(fēng)險預(yù)測與評估（一）、豎井彎管、豎管安裝安全風(fēng)險預(yù)測與評估1、豎井彎管、豎管安裝安全風(fēng)險預(yù)測達(dá)159土直，管運(yùn)理論通0.35狹窄；②自制平臺；③自⑥安裝用電源電纜線、安裝作業(yè)面隨時都有可能出現(xiàn)散石墜落；、安裝操作平臺能否滿足吊裝運(yùn)輸?shù)某休d要求；、起重吊裝在吊運(yùn)過程中能否滿足承載要求；、鋼管在向下吊運(yùn)過程中，鋼絲繩或吊裝夾具是否牢固可靠；、鋼管在垂直向下長距離吊運(yùn)的過程中，是否易與井壁及沿井壁布置的電源電纜線、照明燈具發(fā)生碰撞，形成散石墜落及安全用電隱；、工、、設(shè)備機(jī)具等在操作平臺井易發(fā)生墜落等。因，上風(fēng)險預(yù)測作以下井管、管安全隱風(fēng)險2、井管、管安全隱風(fēng)險井管、管安全隱風(fēng)險風(fēng)險種類施控 施1 安裝作業(yè)面散石墜 高 進(jìn)出工作場所隨時觀察井排危落2高、觀察3起門架高、觀察4鋼絲繩或夾具按照相關(guān)規(guī)定高經(jīng)常、維護(hù)外購牢固可靠度得超載5鋼管與井碰撞石塊掉落下方現(xiàn)場施工人員采取隱蔽高防護(hù)措施保持的穩(wěn)性；保持通訊的暢通鋼管與井碰撞電纜線穿塑料管保6毀電源電纜線采取絕緣保護(hù)措施護(hù)并固定帶漏燈具電保護(hù)的空氣開關(guān)7落高網(wǎng)，當(dāng)、管與管，、、下，下施工輸45510t1、、支洞、主洞、業(yè)面隨時都有可能出現(xiàn)散石墜落造成人身傷亡和設(shè)備損害；、起重吊門架吊能否滿足承載要求；、電動鏈葫蘆起重吊能否滿足承載要求；、鋼絲繩或吊夾具吊是否牢固可靠；、洞內(nèi)距離叉車易碰斷電源造成觸電傷亡；、吊、焊接空業(yè)；、焊接小車臺布置是否可靠等各種素。根據(jù)列情況下（見表）2、表表序號序號項(xiàng)目種類處理措控制措施1 高

2平衡能力

配重要合；投入使用高行運(yùn)輸試驗(yàn)

經(jīng)常檢查、維護(hù)起重吊門架自3承載能力

在投入吊使用前高重試驗(yàn)

平多檢查、電動鏈條葫蘆4承載能力

按照說明書使用，不得超高載

經(jīng)常檢查、維護(hù)鋼絲繩或吊5牢固可靠度

按照相關(guān)規(guī)定高不得超載

經(jīng)常檢查、維護(hù)運(yùn)輸途中鋼管與井碰撞纜線、照明燈具

經(jīng)常檢查的高性能；采取絕緣保護(hù)

電纜線按相關(guān)規(guī)；電保護(hù)的關(guān)鋼管2高

牢固平臺

用要，要得提意識管內(nèi)焊接 2中中910中1①分散線路布置復(fù)雜；②各個面均⑤碰%隨意拖拉%照明不使壓%此理非常重述種出以漏；被斷出；之間間距符相關(guān)求；度符求；、電源線荷載是否符合現(xiàn)場用電使用要求；、用電方式是否安全；、生活用電安全隱患等各種因素。（見臨時施工用電安全隱患風(fēng)險評估表2、施工現(xiàn)場臨時施工用電安全隱患風(fēng)險評估表施工現(xiàn)場臨時施工用電安全隱患風(fēng)險評估表序號序號評估項(xiàng)目風(fēng)險種類處理措施控制措施對漏電部位進(jìn)行絕緣處理；1電源線漏電高經(jīng)常檢查、維護(hù)安裝帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)2電源線之間安全間距中按要求操作執(zhí)行按相關(guān)用電要求布置按規(guī)范 結(jié)合工作面實(shí)際情況3電源線固定高度中執(zhí)行按要求操作實(shí)際使用荷載過大時應(yīng)另外布線時必須考慮實(shí)際4電源線荷載中接線或更換電纜線使用荷載要求556低器7高 、維護(hù)五、安全理職能機(jī)構(gòu)及專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任、安全理職能機(jī)構(gòu)、專項(xiàng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組職職務(wù)姓名聯(lián)系電話組長左永舟副組長陳德鑫軍、責(zé)任制1、負(fù)責(zé)面收集施工、生產(chǎn)運(yùn)行情況資料，掌握險情發(fā)生情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報，確定險情對策，并向有關(guān)單位（部門通報；2、負(fù)責(zé)織應(yīng)急處理；3、負(fù)責(zé)與求援部門絡(luò)；4、負(fù)責(zé)向上一級匯報險情處理情況；5、確認(rèn)險情排除后狀況，下達(dá)恢復(fù)正常施工生產(chǎn)指令管理項(xiàng)措施根據(jù)《建筑施工（JGJ59-9技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-200、渡口壩水電站壓力鋼管裝工程施工方案及上述風(fēng)險預(yù)測與評估，制定下述管理項(xiàng)措施。一、豎井彎管、豎管吊裝裝施工管理項(xiàng)措施本工程共有1#、2#、3#、4#4個彎管與1#、2#2個豎管，其中1#、2#彎管與1#豎3#、4#彎2#下構(gòu)成兩個作業(yè)面。每個作業(yè)面鋼的運(yùn)輸由移動式八字型起重吊裝門架卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至方然后向下吊運(yùn)至1、安裝操作平臺的安全保證措施安裝操作平臺自制。平臺主要有兩根30承重梁。302514.530#工字鋼。30#工字鋼的一端支撐并固定在方的砼平臺16M181630。檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決處。2、移動式八字型起重吊裝門架的安全措施重方可入使用。使用過程中觀察、檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決處。3、鋼絲繩或吊裝夾具、起重吊裝外購件必須有產(chǎn)品證。安裝、使用必須按照相關(guān)說明、定并且不得超吊運(yùn)。使用完后經(jīng)常檢查、護(hù)。4①八字型門架側(cè)末端置活動除工檢修護(hù)。。。豎井側(cè)柱高不低于 0.5米異滾豎井。5鋼管途中電源電纜線與照明燈衡度證鋼管長距離途中容易與井碰撞形以隱患①沿井布置電源電纜線照明燈容易被損毀造觸電事故或線路短路等故障石塊對與形威脅為此以法解決隱患電源電纜線裝前首先檢查吊工具平穩(wěn)性確穩(wěn)可靠后方可投鋼過程中吊運(yùn)速6、作業(yè)面散石墜落解決措施患后應(yīng)及時報相人員與部門以便組織人員進(jìn)行排危處理。7、施工人員全證措施、鋼內(nèi)部施工人員全證措施架內(nèi)進(jìn)行施工組內(nèi)吊面內(nèi)吊出工作面通過豎方門吊運(yùn)。、內(nèi)吊工作面用鋼鋼。、內(nèi)吊如圖所示。吊頂部全面部作業(yè)與設(shè)。吊16#鋼。每吊內(nèi)應(yīng)臺以方便吊。、鋼施工人員全證措施鋼作業(yè)時作業(yè)人員施工平臺頂方平臺時在鋼。施工平臺鋪菱形鋼板網(wǎng)平臺鋪竹跳板。8、彎全理專項(xiàng)措施20。9作。10關(guān)，。、平段裝裝專1、裝面施每次進(jìn)所應(yīng)及有發(fā)后應(yīng)及上相以便組進(jìn)行保證的進(jìn)行。2、八字型起重裝門架的措施裝制制完成必須進(jìn)行合方入。使用過程應(yīng)多觀察、發(fā)現(xiàn)問題及解決3、設(shè)備入前合進(jìn)行保的方制制相應(yīng)要設(shè)備要進(jìn)行保、。4、電動鏈條葫蘆、鋼絲繩或吊裝夾具為外購起重吊裝設(shè)備（零部件），必須要有產(chǎn)品合格證。安裝、使用必須按照相關(guān)說明、規(guī)定進(jìn)行，并且不得超載吊運(yùn)。使用完畢后應(yīng)按使用說明書（手冊）要求進(jìn)行檢查、維護(hù)。5、叉車在長距離行進(jìn)途中難免產(chǎn)生方向偏移的情況，此時就很容易造成鋼管與洞壁碰撞，沿洞壁布置的電源電纜線、照明燈具就會被損毀，造成觸電事故。作為重點(diǎn)預(yù)防對象，采取以下措施進(jìn)行時檢查設(shè)備的方向、、車相應(yīng)要求，并按設(shè)備要求進(jìn)行域的路況，適當(dāng)維護(hù)通道，盡量持道路整③有電源電纜線均須安裝帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)，并按相關(guān)規(guī)范安裝、布置電源電纜線。6、組裝人員在2米以上高空作業(yè)時應(yīng)遵守高空作業(yè)安前要戴好安帽，好安帶。安意識要強(qiáng)烈。（焊工應(yīng)遵守高空焊接下半圓焊縫部分的焊工在焊接1/41/2高度焊縫時站在下層平臺上，1/4應(yīng)采取措施以防觸電。雙層焊接臺要牢固可靠。確定焊接具體位置后，應(yīng)牢牢固定雙層移動以免因臺移動而造成人身安隱患乃至事故。上層作業(yè)安技術(shù)規(guī)程，進(jìn)入工作場前要戴好安帽，好安帶。（焊接下半圓焊縫1/41/2、各裝現(xiàn)臨用理專項(xiàng)1、線路置頭處絕緣處理絕對從總源到置一級、二級、末級配箱（柜和照明用點(diǎn)一律使用漏保護(hù)氣開關(guān)確保任何位線路路漏線路源明氣裝置、護(hù)各線路。2、源線關(guān)用。3、現(xiàn)和照明線（）壁1.5m。4、用源線線線源電纜線裝必須滿足際使用備功率需5、使用和用線線插孔掛鉤線。6、源線照明保護(hù)置源線線裝絕緣保護(hù)7892101112。七綜合條款各種操規(guī)程制度1進(jìn)2持各3持。4持大事故報告制度和“放”處事故。5持事故任追究制度層層任制簽訂目標(biāo)任書。6持票否決沒方案12345m。5“嚴(yán)禁煙6217嚴(yán)禁與其他交談。8交底：技術(shù)要就個單項(xiàng)技術(shù)交底要前召前會布當(dāng)布當(dāng)9層層簽訂生產(chǎn)任書任獎懲。三技術(shù)程（一）、鉚鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品，清理好工作場地，檢查需用的工器具是否完好。2、集體工作時，應(yīng)一人指揮，動作要協(xié)調(diào)一致，注意力集中。3、裝配過程要以工藝規(guī)程為依據(jù)。4、臨邊臨空作業(yè)時要系好安全帶掛好保險繩，登高作業(yè)時梯子要穩(wěn)并采取防滑措施，下面還要有人監(jiān)護(hù)。5、使用電動工具前先要檢查確認(rèn)絕緣良好，戴好口罩和防護(hù)眼鏡。6、小件鉆孔時不準(zhǔn)用手拿工件，嚴(yán)禁戴手套操作。7、使用砂輪機(jī)人要站在側(cè)面，不能用力過大，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨削。8下站人。9與工件邊時要注意保護(hù)，防繩。嚴(yán)“十不”規(guī)定。10鏨沖扁鏟榔頭二錘等頂端卷毛刺去掉再裂紋使用工作時，要查是否動，并查是否有人。11、使用必須嚴(yán)操作規(guī)程。、電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程1、電焊工必須懂得一般電工常識，和一般的觸電急救辦法，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、工作前必須穿戴好個人的防護(hù)用品，檢查焊機(jī)、焊線、焊鉗是否良好。3、所有電纜必須根據(jù)電流大小選擇，要有良好的絕緣性能，不得穿越交通道路，不得與氧氣乙炔瓶接觸。4、在焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊機(jī)非帶電部位帶電要停機(jī)檢查，移動焊機(jī)時要切斷電源。5、在潮濕地面施焊要用絕緣墊或站在干燥木板上工作。6、在施焊過程中做好自己的防護(hù)工作，同時要做到避免電弧人。75m不能有發(fā)的地施焊時要做好防火施。8合時要工作時要好安全帶好安全。9、用氣護(hù)焊、弧焊、弧氣時要防性、電和有氣體，工作結(jié)束后要立即洗洗臉。三、氣焊氣割安全操作技術(shù)規(guī)程1、工作前要穿戴好口罩、護(hù)目鏡、套和勞保皮鞋等保護(hù)用品。2、焊時要氧氣后乙炔，或時要關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。3、發(fā)生回火或多次鳴爆時要立即關(guān)閉乙炔閥氧氣閥，然后把焊割槍放在水中冷卻，不得采用彎曲乙炔管的辦法來防止回火。4、焊槍割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針清理，不許用鋼絲。5、在容器內(nèi)部、地溝等狹窄處要采取局部通風(fēng)措施，嚴(yán)禁焊割尚存余亞的容器。6、氧氣管、乙炔管應(yīng)有色標(biāo)，注意火化、熱金屬燙傷及其回火。7、氧氣瓶、乙炔瓶不用時要裝上瓶蓋，嚴(yán)禁油漬沾染閥門，嚴(yán)禁用火檢查是否漏氣，不準(zhǔn)與可然氣體混存，露天存放要防止日光曝曬。81∕4，12后上閥，氣閥時要在。9、氧氣瓶內(nèi)的氧氣不用，1氣。10、空作業(yè)時遵守空作業(yè)規(guī)定。11、焊割場