風險管理及分析演示

（優(yōu)選）風險管理及分析目前一頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點目前二頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點

安全無危則安,無損則全一個沒有危險、不受威脅、不出事故、沒有受傷、完整無損、平安健康的和諧狀態(tài);與風險相對，表明人們對一定事故風險的接受程度，是對導(dǎo)致人員傷亡或職業(yè)病，或設(shè)備、社會財富損壞或環(huán)境破壞的條件的認可；目前三頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點國際石油公司的安全趨勢目前四頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點國際石油公司的安全趨勢DNV認為過去20年安全記錄下降的趨勢，主要由3個因素綜合導(dǎo)致：目前五頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點DNV損失因果模型缺乏控制不足的—系統(tǒng)—標準—遵守基本起因個人因素工作因素直接起因次標準—行為—狀況事件事故非意想的損害和損壞損失目前六頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點能量轉(zhuǎn)移理論不安全行為不安全狀態(tài)人員傷亡財產(chǎn)損失管理失誤個人原因、環(huán)境原因能量或危險物質(zhì)意外釋放作業(yè)安全分析設(shè)計檢查技術(shù)維修審查急救、修理更換、調(diào)查危險分析安全意識作業(yè)安全分析教育訓練思想工作人員選擇調(diào)查研究減小數(shù)量防護裝置及構(gòu)造1961年吉布森(Gibson)和哈登(Hadden)創(chuàng)立正常情況下能量和危險物質(zhì)是在有效的屏蔽中做有序的流動，事故是由于能量和危險物質(zhì)的無控制釋放和轉(zhuǎn)移造成了人員、設(shè)備和環(huán)境的破壞扎別塔基斯依據(jù)能量意外釋放理論提出的事故因果模型目前七頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點危險與事故的關(guān)系危險事故觸發(fā)事件潛在的條件真實的結(jié)果狀態(tài)轉(zhuǎn)換目前八頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點危險要素圖危險因素觸發(fā)機理威脅目標危險危險三角形目前九頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點什么是風險安全人員安全設(shè)備安全環(huán)境安全風險由于生產(chǎn)過程中的不安全而產(chǎn)生的事故對企業(yè)造成的損失，稱為事故風險，通過危險演變成事故的發(fā)生概率和嚴重程度兩個維度來表示。任何時候風險都不可能為零目前十頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點可容許風險不可容許區(qū)合理實際盡可能低可容許線可忽略線ALARP區(qū)可忽略區(qū)ALARP原則也叫”二拉平原則”風險投入風險控制與投入關(guān)系圖目前十一頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點損失控制管理隱患

導(dǎo)致非意想的損害或損壞的潛在物理狀態(tài)（如人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)）事故實際發(fā)生導(dǎo)致非意想的損害或損壞的事件損失

可以避免的任何資源浪費風險

損失發(fā)生的機會安全

對意外損失的控制目前十二頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點損失控制管理風險評價應(yīng)用專業(yè)技術(shù)，對潛在損失結(jié)果的可能性和嚴重程度進行客觀的評價風險管理

應(yīng)用專業(yè)管理技術(shù)來對業(yè)務(wù)中存在的風險進行有效的控制目前十三頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險認知辨識隱患/威脅/機會風險評價分析概率、后果和風險風險控制開發(fā)和實施控制計劃風險監(jiān)控監(jiān)督風險和控制措施風險響應(yīng)SHE危險源辯識方法參與人員評價方法評價機制培訓操作規(guī)程規(guī)章制度檢查、標識應(yīng)急計劃監(jiān)控/監(jiān)測行為觀察任務(wù)觀察審核滿意度調(diào)查管理評審人力資源規(guī)劃和行政事件學習項目管理通用的風險管理目前十四頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點Shell公司風險管理HEMP循環(huán)（HazardsandEffectsManagementProcess）危害與影響管理程序是殼牌公司SHE管理體系的重要組成部分目前十五頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點Shell公司風險管理采用的系統(tǒng)性審查技術(shù)有：HAZOP,HAZID,SIL,蝴蝶結(jié)分析等應(yīng)用良好的記錄軟件，如THESIS目前十六頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點什么是風險評價?請回答以下問題：有什么不妥發(fā)生？嚴重到什么程度？發(fā)生的機會有多大？怎么樣？我應(yīng)該怎樣做？隱患辨識后果模擬頻率分析風險評價風險響應(yīng)目前十七頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險評價什么會發(fā)生？多經(jīng)常？多嚴重？怎么樣？該怎么做？目前十八頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險評價隱患辨識頻率分析后果模擬風險計算安全措施安全評價安全管理國內(nèi)現(xiàn)狀目前十九頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險評價隱患辨識頻率分析后果模擬風險計算安全措施安全評價基于風險的安全管理國際通行風險分析風險評價目前二十頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點全面的SHE風險評價機制目前二十一頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點塔里木PHA管理標準下達投資計劃封存、拆除啟動前安全檢查、開車可行性研究初步設(shè)計詳細設(shè)計、施工圖設(shè)計投產(chǎn)運行項目建議書篩選性工藝安全評審詳細工藝安全分析最終項目工藝安全報告周期性工藝安全分析（每3－5年）項目批準前工藝安全評審封存、拆除安全分析基準工藝安全分析目前二十二頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險評價方法安全檢查表(SCL)專家評議法預(yù)先危險性分析(PHA)日本六階段安全評價法作業(yè)條件危險性評價法(LEC)美國道化學公司火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價(道化法)帝國化學公司

蒙德火災(zāi)爆炸毒性危險指數(shù)評價(蒙德法)事件樹分析(ETA)故障樹分析(FTA)火災(zāi)爆炸分析(FEA)故障模型與影響分析(FMEA)危害與可操作性分析(HAZOP)What-if分析作業(yè)安全分析(JSA)隱患辨識(HAZID)定性風險評價(風險矩陣)定量風險評價(QRA)基于風險的檢驗(RBI)以可靠性為核心的維護(RCM)安全等級評價(SIL)目前二十三頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點安全檢查表(SCL)專家評議法預(yù)先危險性分析(PHA)日本六階段安全評價法作業(yè)條件危險性評價法(LEC)美國道化學公司火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價(道化法)帝國化學公司蒙德火災(zāi)爆炸毒性危險指數(shù)評價(蒙德法)風險評價方法國內(nèi)常用方法國際已不常用僅需較低的評價技能有效性較低目前二十四頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險評價方法事件樹分析(ETA)故障樹分析(FTA)火災(zāi)爆炸分析(FEA)故障模型與影響分析(FMEA)危害與可操作性分析(HAZOP)What-if分析作業(yè)安全分析(JSA)隱患辨識(HAZID)定性風險評價(風險矩陣)定量風險評價(QRA)基于風險的檢驗(RBI)以可靠性為核心的維護(RCM)安全等級評價(SIL)國際通用需要較高評價技能有效性較高目前二十五頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點最基本的評價方法目前二十六頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點評價方法對比評價方法：沒有一個是對的或不對的，

只有最合適的！目前二十七頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法HAZOP：于1974年起源于英國帝國化學工業(yè)公司（ICI）危險和可操作性分析的縮寫，是一種系統(tǒng)性、創(chuàng)造性、在引導(dǎo)詞指導(dǎo)下進行的用于辨識潛在問題的方法，初衷是為了對那些基于經(jīng)驗的危害分析方法進行補充；方法的原則：幾個具有不同背景的專家在一起工作進行互動比其單獨工作然后將其結(jié)果結(jié)合起來能識別更多問題。假定工藝的設(shè)計在設(shè)計工況下是正確安全的頭腦風暴目前二十八頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法基本概念1、系統(tǒng)參數(shù)

又稱工藝參數(shù)，是與過程有關(guān)的物理和化學特性，包括概念性的項目，通過工藝參數(shù)可以知道系統(tǒng)在進行的操作。溫度溫度壓力液位時間PH值組成速度頻率電壓粘度信號混合分離添加劑反應(yīng)化工生產(chǎn)中常用的工藝參數(shù)目前二十九頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法基本概念2、工藝指標是指工藝過程的正常操作條件，確定了裝置應(yīng)如何按照希望的操作而不是發(fā)生偏差，通過工藝指標可以知道系統(tǒng)被操作時的具體參數(shù)。3、引導(dǎo)詞

用于定性或定量說明工藝指標的簡單詞語，目的在于引導(dǎo)識別工藝過程中的工藝指標與預(yù)計值之間存在的偏差。目前三十頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法基本概念3、引導(dǎo)詞關(guān)鍵字意義說明空白完全實現(xiàn)不了設(shè)計規(guī)定的要求例如：設(shè)計中管道應(yīng)有流體流動，但實際上管道內(nèi)沒有流體流動多比設(shè)計規(guī)定的標準增加了例如比設(shè)計規(guī)定高的溫度、壓力、流量等少比設(shè)計規(guī)定的標準減少了例如比設(shè)計規(guī)定地的溫度、壓力、流量等以及質(zhì)的變化例如出現(xiàn)其他的組分或不希望的相部分數(shù)量和質(zhì)量均有下降的變化僅能達到設(shè)計和運轉(zhuǎn)的部分要求反向出現(xiàn)與設(shè)計和運轉(zhuǎn)要求相反的情況如發(fā)生逆流、逆反應(yīng)等異常出現(xiàn)了不同的事件發(fā)生了不同的事件，完全不能達到設(shè)計指標目前三十一頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法基本概念4、偏差

使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)進行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標的情況。HAZOP方法辨識了系統(tǒng)的偏差，則便是了系統(tǒng)的危險；偏差的形式是“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差空白流量無流量過量壓力壓力高伴隨一相兩相異常操作維修目前三十二頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法基本概念5、偏差原因

偏差原因是指導(dǎo)致偏差形成的原因。一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著找到了控制偏差的方法和手段，這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)見的工藝狀態(tài)或來自外部破壞。工藝參數(shù)偏差可能原因液位過量出口被封死或堵塞因控制故障引起進口流量大于出口流量液位測量故障液泛腐蝕污泥壓力湍動減量無液體進入泄露出口流量大于進口流量控制故障液位測量故障容器已放空液泛壓力湍動腐蝕污泥目前三十三頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法基本概念6、偏差結(jié)果

偏差后果是指偏差造成的后果（如釋放有毒物質(zhì)）；分析小組常常假定發(fā)生偏差時已有的安全保護失效，不要考慮細小的與安全無關(guān)的后果。7、安全保護

安全保護是指用以避免或減輕偏差發(fā)生所造成不良后果的工程措施或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。在進行分析時通常假設(shè)這些保護系統(tǒng)失效，在確定控制措施時才考慮這些安全保護，并進一步去頂它們是否有效。目前三十四頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點風險矩陣HAZOP分析方法F-4IVIIIIF-3IVIIIIIIF-2IVIVIIIIIF-1IVIVIVIIIC-1C-2C-3C-4可能性升高頻率級別后果嚴重升高后果級別R=F×C風險等于發(fā)生的頻率和后果的乘積目前三十五頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法風險矩陣風險分數(shù)描述需要的行動PHA改進建議I不能容忍的應(yīng)當立即落實工程或管理上的控制措施，并立即進行整改。在不超過6各月內(nèi)把風險降低到III或以下必須II不希望發(fā)生采取工程或管理上的控制措施，在不超多12各月內(nèi)把風險降低到級別III或以下需要III有條件的容忍應(yīng)當確認程序或控制措施已經(jīng)落實，強調(diào)對它們的維護工作個案評估，評估現(xiàn)有控制措施是否足夠IV可以容忍不需要采取措施降低風險不需要?？蛇m當考慮更安全的辦法（PHA范圍之外）目前三十六頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法風險矩陣類別典型的描述近似的響應(yīng)量化頻率（每年）F-1極不可能現(xiàn)實中預(yù)期不會發(fā)生<10-4F-2一般不可能預(yù)期不會發(fā)生，但一旦發(fā)生也不是不可想象的10-3到10-4F-3可能在某個特定裝置的生命周期里不太可能發(fā)生，但有多個類似裝置時，可能在其中的一個里發(fā)生10-2到10-3F-4很可能在裝置的生命周期內(nèi)至少發(fā)生一次>10-1目前三十七頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法風險矩陣事件/影響的類別C-1輕微的C-2中等的C-3較嚴重的C-4災(zāi)難性的目前三十八頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法分析過程輸入信息設(shè)計參數(shù)分析小組領(lǐng)導(dǎo)分析小組成員指南HAZOP過程建立HAZOP計劃選擇分析小組確定系統(tǒng)要素選擇引導(dǎo)詞執(zhí)行分析記錄分析過程輸出信息危險風險控制措施分析過程概況圖目前三十九頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法分析流程圖分析過程目前四十頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法節(jié)點的確定節(jié)點范圍不能過粗；節(jié)點范圍不能過細；管線節(jié)點:

定義為物料流動通過且不發(fā)生組分或相態(tài)變化的,并具有共同設(shè)計意圖的一件或多件工藝設(shè)備(如過濾器、泵)容器節(jié)點:

定義為儲存反應(yīng)或處理物料的容器,在其中材料可發(fā)生或不發(fā)生物理和/化學變化目前四十一頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法節(jié)點分析

確認節(jié)點的設(shè)計意圖列出重要參數(shù),確定引導(dǎo)詞使用偏差矩陣確定偏差并記錄確定后果若保護不充分,制定措施建議負責人進行負責目前四十二頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法分析的記錄目前四十三頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法關(guān)鍵因素1、資料準備工藝控制系統(tǒng)設(shè)計原則及方案。防護措施與安全設(shè)備的設(shè)計原則與布置。排放系統(tǒng)設(shè)計。操作、維修、安全生產(chǎn)程序與規(guī)定。以往事故記錄資料、檢查報告以及生產(chǎn)日志（有需要的話）。以往的工藝安全分析報告目前四十四頁\總數(shù)四十八頁\編于十五點HAZOP分析方法關(guān)鍵因素2、小組成員生產(chǎn)操作代表

對所研究的工藝流程（或類似工藝）有豐富的一線生產(chǎn)經(jīng)驗。工藝/化學工程師精通有關(guān)工藝流程、工藝化學以及化工工