鎖扣板彎曲模具設(shè)計(jì)1

鎖扣板彎曲?！＞咴O(shè)計(jì)2013-81鎖扣板彎曲模具設(shè)計(jì)2首先：重新審查鎖扣板彎曲模工藝材料：Q235鋼料厚：t=1.8mm批量生產(chǎn)100，000件２．彎曲件毛坯尺寸（沖裁尺寸）在進(jìn)行彎曲工藝和彎曲模具設(shè)計(jì)時(shí)，要計(jì)算出彎曲件毛坯的展開(kāi)尺寸。計(jì)算的依據(jù)：應(yīng)變中性層在彎曲變形前后長(zhǎng)度不變。即：彎曲變形區(qū)的應(yīng)變中性層長(zhǎng)度，就是彎曲件的展開(kāi)尺寸。中性層長(zhǎng)度：式中：

x為中性層位移系數(shù)，查教材表3.3.3。3鎖扣板展開(kāi)尺寸r=4＞0.5t，r/t=2.2，查表3.3.3，得x=0.385該圓弧段按60°算，L1圓=παρ/180=πα（r+xt）/180=3.14×60×（4+0.385×1.8）/180≈4.94鎖扣板展開(kāi)尺寸r=0.3＜0.5t，按表3.4.2計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度Lz1=L1+L2+0.4t=(6.7-1.8)+(25-14.9-1.8)+0.4×1.8=13.925鎖扣板展開(kāi)尺寸計(jì)算后得：沖裁尺寸6沖裁尺寸也可以通過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件獲取。３．彎曲力計(jì)算（壓力設(shè)備的選擇）

彎曲工藝力的計(jì)算彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式概略計(jì)算彎曲力，作為設(shè)計(jì)彎曲工藝過(guò)程和選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)。1.自由彎曲時(shí)的彎曲力V形彎曲件彎曲力：U形彎曲件彎曲力：2.校正彎曲時(shí)的彎曲力校正彎曲是在自由彎曲階段后，進(jìn)一步使對(duì)貼合凸模、凹模表面的彎曲件進(jìn)行擠壓，其校正力比自由壓彎力大得多。由于這兩個(gè)力先后作用，校正彎曲時(shí)只需計(jì)算校正彎曲力。V形彎曲件和U形彎曲件均按下式計(jì)算：式中：F校為校正彎曲時(shí)的彎曲力(N)；Ａ為校正部分垂直投影面積；q為單位面積上的校正力。7鎖扣板的彎曲力81、鎖扣板采用校正彎曲，校正彎曲力F校：可以通過(guò)調(diào)整模具間隙和模具閉合高度來(lái)調(diào)整成校正彎曲。F校=Ap=（30×60）×60=108000（N）鎖扣板彎曲時(shí)總的彎曲力93、沖壓設(shè)備選用：J23-63A，公稱(chēng)壓力630KN，完全滿足要求。2、壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力對(duì)于校正彎曲，F(xiàn)壓機(jī)≥（1.2～1.3）F?！荩?.2～1.3）×108000≥140400N=140.4KN10１．形狀簡(jiǎn)單的彎曲件（如V型、U型、L型以及Z型工件）：采用一次彎曲成形；

形狀復(fù)雜的彎曲件：采用二次或多次彎曲成形。２．批量大而尺寸較小的彎曲件：盡可能采用級(jí)進(jìn)模或復(fù)合模。３．需多次彎曲時(shí)：先彎兩端，后彎中間部分，前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。彎曲件的工序安排原則４．彎曲件形狀不對(duì)稱(chēng)時(shí)：盡量成對(duì)彎曲，然后再剖切（圖3.7.1）11二、典型彎曲件的工序安排一次彎曲二次彎曲第1次彎曲第2次彎曲12二、典型彎曲件的工序安排（續(xù)）三次彎曲第1次彎曲第2次彎曲第3次彎曲13二、典型彎曲件的工序安排（續(xù)）三次彎曲14二、典型彎曲件的工序安排（續(xù)）四次彎曲第1次彎曲第2次彎曲第3次彎曲第4次彎曲15二、典型彎曲件的工序安排（續(xù)）四次彎曲1617三、典型彎曲件的工序安排（實(shí)例1）電控支架18第1步：成型（壓筋壓包）第2步：沖孔落料第3步：彎曲第4步：彎曲19三、典型彎曲件的工序安排（實(shí)例2）空調(diào)左右翅板20落料沖孔一彎二彎小彎鎖扣板彎曲工藝需要彎曲R0.3一個(gè)90O直角和一個(gè)R4圓弧，而且彎曲方向相同?？梢杂靡惶啄＞咭淮螐澢伞ｆi扣板《沖壓工藝規(guī)程》

21彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

彎曲模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲模的結(jié)構(gòu)主要取決于彎曲件的形狀及彎曲工序的安排。最簡(jiǎn)單的彎曲模只有一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)；復(fù)雜的彎曲模具除了垂直運(yùn)動(dòng)外，還有一個(gè)乃至多個(gè)水平運(yùn)動(dòng)。22彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：(1)彎曲毛坯的定位要準(zhǔn)確、可靠，盡可能是水平放置。多次彎曲最好使用同一基準(zhǔn)定位。(2)結(jié)構(gòu)中要能防止毛坯在變形過(guò)程中發(fā)生偏移，毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作簡(jiǎn)單。(3)模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，并且便于調(diào)整修理。對(duì)于回彈性大的材料彎曲，應(yīng)考慮凸模、凹模制造加工及試模修模的可能性以及剛度和強(qiáng)度的要求。

(4)模具結(jié)構(gòu)盡量考慮橫向力的平衡。保證模具每一零件的強(qiáng)度和剛性。23241.模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證坯料在彎曲時(shí)不發(fā)生偏移:

一、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題第八節(jié)彎曲模具252.模具結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙坯料在合模過(guò)程中應(yīng)有的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)

（圖3.8.7、補(bǔ)充圖）。3.模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證彎曲時(shí)產(chǎn)生的水平方向的錯(cuò)移力得到平衡。反側(cè)壓塊的高度要保證在凸模接觸坯料以前先貼合凸模，因此擋塊應(yīng)高出凹模的上平面，其高度差h可按下式確定：h≥2t+r1+r2式中：可取rl=r2＝（2～5）t。一、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題（續(xù)）265.彎曲回彈較大的材料時(shí)，模具工作部分有修正的可能；而且模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要便于拆卸。

因補(bǔ)償量算不準(zhǔn)，模具應(yīng)留修磨余量。6、當(dāng)采用多道工序彎曲時(shí)，各工序盡可能采用同一定位基準(zhǔn)。7、設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)注意放入和取出工件的操作要安全、迅速和方便。結(jié)構(gòu)上應(yīng)能保證安裝于模具內(nèi)的彈簧斷裂時(shí)不致崩出傷人。一、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題（續(xù)）

4.彎曲變形快結(jié)束時(shí)應(yīng)有校正的可能；

由于U形彎曲件校正力大時(shí)會(huì)貼附凸模，所以在這種情況下彎曲模需設(shè)計(jì)卸料裝置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮當(dāng)壓力機(jī)滑塊到達(dá)下極點(diǎn)時(shí)，使工件彎曲部分在與模具相接觸的工作部分間得到校正。（閉合高度、間隙等）27二、單工序彎曲模２．U形件彎曲模彎曲角小于90°的U形彎曲模４．Z形件彎曲模Π形件兩次成形彎曲模３．

Π形件彎曲模Π形件一次彎曲模Π形件復(fù)合彎曲模帶擺塊的Π形件彎曲模１．V形、L形件彎曲模（一般，無(wú)壓料、精彎）Z形件彎曲模結(jié)構(gòu)分解28二、單工序彎曲模（續(xù)）５．圓形件彎曲模（1）直徑d≤5mm的小圓形件（2）直徑d≥20mm的大圓形件帶擺動(dòng)凹模一次彎曲成形模兩道工序彎曲大圓三道工序彎曲大圓小圓一次壓彎模29二、單工序彎曲模（續(xù)）６．鉸鏈件彎曲模７．其它形狀彎曲件的彎曲模滾軸式彎曲模帶擺動(dòng)凸模彎曲模帶擺動(dòng)凹模的彎曲模卷圓的原理：通常是采用推圓法鉸支板彎曲模

標(biāo)準(zhǔn)的鉸鏈或合葉都是采用專(zhuān)用機(jī)床生產(chǎn)的，生產(chǎn)率高，價(jià)格便宜，應(yīng)盡量選用。只有當(dāng)選不到合適標(biāo)準(zhǔn)鉸鏈件時(shí)才用模具彎曲。30對(duì)于批量大、尺寸較小的彎曲件，為了提高生產(chǎn)率，操作安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量等，可以采用級(jí)進(jìn)彎曲模進(jìn)行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形，詳見(jiàn)第6章。三、級(jí)進(jìn)模31對(duì)于尺寸不大的彎曲件，還可以采用復(fù)合模，即在壓力機(jī)一次行程內(nèi)，在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。四、復(fù)合模鎖扣板的模具方案32V形精彎模1-凸模2－支架3－定位板（或定位銷(xiāo)）4－活動(dòng)凹模5－轉(zhuǎn)軸6－支承板7－頂桿

33Ｕ形件彎曲模凸模凹模彈簧凸?；顒?dòng)鑲塊凹模活動(dòng)鑲塊凹?；顒?dòng)鑲塊定位銷(xiāo)轉(zhuǎn)軸頂板34Π形件一次成形彎曲模模具采用了階梯凸模，因此能一次成形四角形件。在彎曲過(guò)程中直邊受到凸模階梯和凹模圓角處的阻礙將被連續(xù)彎曲，彎曲線將不斷上移，彎曲后容易產(chǎn)生較大的回彈，使上口尺寸偏大。當(dāng)工件高度較小時(shí)，上述影響不大。按工廠的經(jīng)驗(yàn)：H≤（8～10）t、t≤1mm、r≥2t時(shí)的四角形件在尺寸精度不高時(shí)可采用一次彎曲成形。35Ｖ形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式1－凸模2－定位板3－凹模4－定位尖5－頂桿6－Ｖ形頂板7－頂板8－定料銷(xiāo)9－反側(cè)壓塊

36彎曲角小于90°的Ｕ形彎曲模1－凸模2－轉(zhuǎn)動(dòng)凹模3－彈簧

37ａ）首次彎曲ｂ）二次彎曲1－凸模2－定位板3－凹模4－頂板5－下模形

Π形件兩次成形彎曲模對(duì)于高度較大的四角形件（H≥（12～15）t時(shí)），特別是彎曲半徑較小、尺寸精度較高時(shí)，可分兩次彎曲成形。381－凸凹模2－凹模3－活動(dòng)凸模4－頂桿

Π形件復(fù)合彎曲模要求：工件高度h足夠高，才能保證凸凹模壁厚及強(qiáng)度。彎曲過(guò)程中，凸凹模受較大側(cè)向力。若凸凹模左右兩側(cè)是整體式結(jié)構(gòu)，受力會(huì)較好。39帶擺塊的Π形件彎曲模

1－凹模2－活動(dòng)凸模3－擺塊4－墊板5－推板

401－頂板2－定位銷(xiāo)3－反側(cè)壓塊4－凸模5－凹模6－上模座7－壓塊8－橡皮9－凸模托板10－活動(dòng)凸模11－下模座

Ｚ形件彎曲模1、F橡皮＞F緩沖器，頂板1下移使坯料左端先彎曲；2、F緩沖器＞F橡皮，凸模4下移使坯料右端先彎曲。411－凸模2－壓板3－芯棒4－坯料5－凹模6－滑塊7－楔模8－活動(dòng)凹模

小圓彎曲模小圓形件彎曲模另一個(gè)視角42三道工序彎曲大圓生產(chǎn)率低，適合于材料厚度較大的工件（直徑d≥20mm的大圓形件）43兩道工序彎曲大圓44第一道工序

第二道工序

鉸鏈件常用彎曲模預(yù)彎模+立式卷圓模臥式卷圓模45滾軸式彎曲模1－凸模2－定位板3－凹模4－滾軸5－擋板

46大圓一次彎曲成形模1－支撐2－凸模3－擺動(dòng)凹模4－頂板5－上模座6－芯棒7－反側(cè)壓塊8－下模座47帶擺動(dòng)凸模彎曲模擺動(dòng)凸模壓料裝置凹模48帶擺動(dòng)凹模的彎曲模1—凸模2—定位板3—擺動(dòng)凹模49復(fù)合彎曲模5051鎖扣板彎曲模具結(jié)構(gòu)方案的確定為了便于卸料，和通用緩沖器的使用，簡(jiǎn)化模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)。模具采用垂直向上彎曲的結(jié)構(gòu)形式。工件在壓料板安裝二個(gè)定位銷(xiāo)定位。模具結(jié)構(gòu)盡量考慮橫向力的平衡，凹模固定在框式固定板中。并且采用反側(cè)壓塊(靠板)對(duì)凸模進(jìn)行橫向力的平衡。單邊彎曲，采用小間隙拉彎的方式實(shí)現(xiàn)減小回彈。52鎖扣板彎曲模具結(jié)構(gòu)方案

彎曲模具結(jié)構(gòu)3維設(shè)計(jì)：

彎曲模具結(jié)構(gòu)3維裝配總圖彎曲模具2維工作圖5354彎曲模具零件設(shè)計(jì)1.凸模圓角半徑rT一、彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)當(dāng)工件的相對(duì)彎曲半徑ｒ/ｔ較小時(shí)，凸模圓角半徑做成最小允許尺寸，以便試模后根據(jù)需要修整放大。取等于工件的彎曲半徑ｒ，但不應(yīng)小于表3.2.2所列的最小彎曲半徑值rmin。當(dāng)ｒ/ｔ＞10時(shí)，則應(yīng)考慮回彈，將凸模圓角半徑552.彎曲模凹模圓角半徑rA凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致，否則在彎曲時(shí)坯料會(huì)發(fā)生偏移。t≤2mm時(shí)，＝（3～6）ｔｔ＝2～4ｍｍ時(shí)，＝（2～3）ｔｔ＞4ｍｍ時(shí)，＝2ｔV形彎曲凹模的底部可開(kāi)退刀槽或取圓角半徑為了減少?gòu)澢^(guò)程中工件被拉長(zhǎng)、變薄和劃傷等，凹模圓角應(yīng)光滑。563.彎曲模凹模深度V形件彎曲模：表3.9.1U形件彎曲模：表3.9.2、3.9.3575.U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差（2）尺寸標(biāo)注在外形上（１）尺寸標(biāo)注在外形上凹模尺寸凸模尺寸凸模尺寸凹模尺寸——凸、凹模的制造公差，可采用ＩＴ7～ＩＴ9級(jí)精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一級(jí)。式中決定原則：工件標(biāo)