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文檔簡介

《汽車維護與保養(yǎng)與保養(yǎng)》課程標準學習情境名稱:車輪維護 學時:6學習目標.能通過與客戶交流、了解客戶對車輪維護的需求。.能針對客戶維護需求,通過維修企業(yè)或?qū)I(yè)文獻獲得關于車輪和輪胎維護的信息。.能根據(jù)企業(yè)維修手冊或國家汽車維護與保養(yǎng)技術規(guī)范制定正確的車輪維護計劃,確定工作范圍、步驟、安全防護措施和注意事項。.能根據(jù)車輪維護計劃,正確選擇工作中所需的工量具類型、數(shù)量、材料及其設備。5,能按計劃實施輪胎磨損、胎壓及車輪軸承潤滑的檢查與維護,并視需要按照汽車傳動系布置形式選擇正確的輪胎換位方式實施車輪換位。.能正確使用車輪動平衡機,對車輪進行動平衡檢測和平衡。.能根據(jù)汽車維護與保養(yǎng)竣工技術標準實施過程檢查,對作業(yè)完畢的車輛進行維護質(zhì)量檢查。.能根據(jù)環(huán)保要求,正確處理對環(huán)境和人體有害的輔料、廢氣液體和損壞零部件。學習內(nèi)容教學方法和建議.車輪維護相關知識;.輪胎動平衡機的使用方法;.輪胎胎壓檢測方法;通過項目教學法實施教學:.將車輪維護劃分成若干個工作任務,每個工作任務按照“資訊一決策一計劃一實施一檢查一評估”六步法來組織教學,在老師指導下制定方案、實施方案、最終評估。.學生通過真實的車輛(載體),體驗實際的汽車車輪維護工作過程。.教學過程中體現(xiàn)以學生為主體,教師進行適當講解、并進行引導、監(jiān)督、評估。.教師應提前準備好各種媒體學習資料,任務工單,教學課件,并準備好教學場地和設備。工具與媒體學生已有基礎教師所需執(zhí)教能力實訓車輛;常用工量具;舉升設備;車輪動平衡機;多媒體教學設備;教學課件、軟件;維修資料;視頻教學資料;網(wǎng)絡教學資源;任務工單;維護工單汽車構(gòu)造基礎;汽車拆裝經(jīng)驗;常用工量具使用經(jīng)驗;安全操作知識能進行車輪維護的演示;能根據(jù)教學法設計教學情境;能1安照設計的教學情境實施教學;能夠正確、及時處理學生誤操作產(chǎn)生的相關故障學習情境名稱:整車維護 學時:20學習目標.能通過與客戶交流、查閱相關維修技術資料等方式獲取車輛信息;.能根據(jù)汽車維護與保養(yǎng)內(nèi)容制定正確的整車維護實施計劃;.能根據(jù)維護計劃,選擇正確的維護工量具、設備對整車進行維護作業(yè);.能正確記錄、分析各種檢查結(jié)果并實施正確的整車維護及更換零部件;.能按照正確操作規(guī)范進行零部件的更換;.能對整車進行維護竣工檢驗,檢查和評估維護質(zhì)量;.能根據(jù)環(huán)保要求,正確處理對環(huán)境和人體有害的輔料、廢氣、液體和損壞零部件。學習內(nèi)容教學方法和建議.基本維護操作知識;.工作安全知識;.定期維護的目的;.定期維護的基本知識;.定期維護項目:換油保養(yǎng)、定期保養(yǎng)檢查(車身/電氣系統(tǒng)、發(fā)動機室、底盤范圍、最終檢查等)通過任務教學法實施教學:將整車維護劃分成若干個頂起位置,每個頂起位置相關維護項目都按照“資訊一決策一計劃一實施一檢查一評估”六步法來組織教學,在老師指導下制定方案、實施方案、最終評估;學生通過真實的土輛實施整車維護,體驗實際的整車維護工作過程:確定維護項目一制定實施計劃一實施維護作業(yè)一維護作業(yè)質(zhì)量評估。教學過程中體現(xiàn)以學生為主體,教師進行適當講解、并進行引導、監(jiān)督、評估。教師應提前準備好各種媒體學習資料,任務工單,教學課件,并準備好教學場地和設備。工具與媒體學生已有基礎教師所需執(zhí)教能力實訓車輛(選擇三大車系典型車輛);常用工具,專用工量具;檢測診斷設備;整車維護耗材及相關零部件;多媒體教學設備;教學課件、軟件;維修資料;視頻教學資料;網(wǎng)絡教學資源;任務工單;維護工單汽車構(gòu)造基礎;汽車拆裝經(jīng)驗;常用工量具使用經(jīng)驗;安全操作知識;汽車使用和操作經(jīng)驗能進行整車維護的工作演示;能根據(jù)教學法設計教學情境;能按照設計的教學情境實施教學;能夠正確、及時處理學生錯誤操作產(chǎn)生的相關故障注:上述表中“常用診斷設備和儀器”請參見附表,組織教學時可根據(jù)任務的實際需要進行選擇。四、任務單元劃分為便于組織教學,在學習情境下可以設置若干個任務單元?!镀嚲S護與保養(yǎng)》學習情境中的任務單元設計見表9所示。表9汽車維護與保養(yǎng)各學習情境及任務列表學習情境任務單元參考學時新車交車檢驗1.車輛銘牌的識別;42.車輛主要尺寸和性能參數(shù);3到達經(jīng)銷商處的新車車輛狀態(tài)的驗證;4.交付用戶前新車正常工作狀態(tài)的恢復;5.交付用戶前車輛功能的檢驗查找車輛安全配置1.安全氣囊注意事項;42.制動等裝置工作特點;3.車身穩(wěn)定控制裝置工作特點;4.拆裝蓄電池后,音響、中控門鎖等功能的恢復方法;5.汽車空調(diào)控制單元的匹配方法;6.催化轉(zhuǎn)換器性能識別;7.輪胎監(jiān)測系統(tǒng)工作特性客戶接待、車輛外觀檢查1.禮貌禮儀、與客戶溝通技巧;42.車輛外觀檢查信息記錄文書;3.客戶接待工作流程;4.客戶接待管理軟件蓄電池維護1.蓄電池檢查;102.蓄電池的充電模式;3.充電機的使用方法和注意事項;4.更換蓄電池注意事項完成潤滑任務1.機油和潤滑脂品牌、性能及分類等相關知識;62.發(fā)動機潤滑油的更換操作過程;3、變速器潤滑油的更換;4.潤滑汽車底部零部件接觸和相連部位;5.潤滑車身部件連接部位車輪維護1.車輪維護相關知識;62.輪胎動平衡機的使用方法;3.輪胎胎壓檢測方法整車維護1.基本維護操作知識;202.工作安全知識;3.定期維護的目的;4.定期維護的基本知識;5.定期維護項目:換油保養(yǎng)、定期保養(yǎng)檢查(車身/電氣系統(tǒng)、發(fā)動機室、底盤范圍、最終檢查等)注:表中各任務單元的學時只是參考學時,可根據(jù)學校實際情況進行適當調(diào)整。五、考核方式建立過程考評(任務考評)與期末考評(課程考評)相結(jié)合的方法,強調(diào)過程考評的重要性。過程考評占70分,期末考評占30分。具體考核要求見表10o表10考核要求考評方式過程考評(項目考評)70期末考評(卷面考評)30素質(zhì)考評工單考評實操考評10204030考評實施由指導教師根據(jù)學生表現(xiàn)集中考評由主講教師根據(jù)學生完成的工單情況考評由實訓指導教師對學生進行項目操作考評。按照教考分離原則,由學校教務處組織考評??荚u標準根據(jù)遵守設備安全、人身安全和生產(chǎn)紀律等情況進行打分10分預習內(nèi)容10分項目操作過程記錄10分任務方案正確7分工具使用正確3分操作過程正確7分任務完成良好3分建議題型不少于5種:填空單向選擇多項選擇判斷名詞解釋問答題論述題注造成設備損壞或人身傷害的本項目計0分六、教學媒體資源.豐田售后服務培訓汽車維修教程第一級(下)汽車維護與保養(yǎng)操作,高等教育出版社,2007年6月.中國汽車工程論壇網(wǎng)址:http://.cn/bbs/.中國汽車技術論壇網(wǎng)址:.汽車論壇網(wǎng)址:.汽車學習網(wǎng)網(wǎng)址:附件1]整車維護內(nèi)容各車系整車維護周期是根據(jù)汽車行駛距離或前次維護后距今的時間來決定的。如按行駛里程5000km、20,000km>40,000km、80,000km進行整車維護,常見維護項目總的概括為如下內(nèi)容:A發(fā)動機維護內(nèi)容o診斷/快速測試o更換發(fā)動機機油和機油濾清器o檢查冷卻液液面高度和冷卻液濃度O火花塞檢查或更新O更新空氣濾清器濾芯,在降塵較大的情況下相應縮短更換周期O正時皮帶檢查或更換0氣門間隙檢查或調(diào)整O傳動皮帶檢查或調(diào)整0冷卻系統(tǒng)和加熱器系統(tǒng)檢查O油箱蓋檢查O更換燃油濾清器oPCV閥檢查O活性炭罐檢查0怠速混和氣檢查與調(diào)整A制動系統(tǒng)維護內(nèi)容o制動踏板檢杳與調(diào)整o盤式制動器、鼓式制動器檢查與調(diào)整0制動管路和接頭:目測密封性、損壞和位置是否正確0駐車制動器進行功能檢查,如有必要進行調(diào)整0檢查制動液液面A傳動系和底盤維護內(nèi)容o離合器踏板的檢查與調(diào)整o方向盤自由行程檢查,必要時對連桿機構(gòu)進行緊固和更換o動力轉(zhuǎn)向液檢查o更換自動變速器液o更換手動變速器油/差速器油0車輪軸承0檢查和更換輪胎0潤滑脂更換0底板,包括所有可見零件:檢查松動情況、損害程度、密封性和銹蝕情況>電氣/車身系統(tǒng)維護內(nèi)容0檢查燈光設備0檢查組合儀表和文字區(qū)照明、暖風器0檢查喇叭、大燈閃爍斷續(xù)器和閃爍報警裝置0安全帶:檢查安全帶狀態(tài)、收卷機構(gòu)功能、安全帶鎖止器、安全帶鎖扣0車窗清洗裝置和強力清洗裝置:檢查液位,如有必要,進行補充。o蓄電池(同學習情境4)0冷暖空調(diào)維護0檢查整個車身的銹蝕情況0按照工廠規(guī)定復位維護周期顯示[附件2]三大車系汽車維護與保養(yǎng)常用設備及專用工具清單例如豐田汽車維護與保養(yǎng)常用設備及專用工具清單另可附通用、大眾車系的工具清單1、豐田維護專用工具清單油底殼密封切刀、曲軸皮帶輪固定工具、配套法蘭盤夾持工具、皮帶張力表、手動真空泵、豐田檢測儀等。2、常用工具清單序號工具名稱尺寸或型號規(guī)格1十二方套筒扳手10mm四方孔9.5mm212mm314mm417mm四方孔12.7mm519mm621mm722mm823mm924mm10開口扳手8X9mm開口與手柄15°1110X12mm1212X14mm1314X17mm1417X19mm15改錐150mm字頭,通心方桿16100mm一字頭1775mm子頭18150mm十字頭,通心方桿19100mm十字頭2075mm十字頭21短而粗的一字頭22短而粗的十字頭23細小的一字頭24延長桿300mm四方孔與安裝頭均9.5mm25150mm2675mm27150mm四方孔與安裝頭均12.7mm28棘輪扳手180mm女裝頭9.5mm29滑頭手柄200mm30可滑動變向手柄300-380mm安裝頭12.7mm31萬向接頭54mm四方孔與安裝頭均9.5mm32變徑轉(zhuǎn)換接頭四方孔12.7mm,安裝頭9.5mm33四方孔9.5mm,安裝頭12.7mm34梅花扳手10X12mm長度200mm3512X14mm長度220mm3614X17mm長度245mm3719X21mm長度310mm3822X24mm長度315mm398X10mm長度90mm40六方套筒頭改錐10mm套筒深50mm418mm套筒深40mm42鯉魚鉗200mm43尖嘴鉗160mm44活扳手250mm最大開口29mm45錘子450mm46鏟刀180mm刀刃寬30mm47銅棒220mm直徑16mm48火花塞套筒扳手16mm四方孔9.5mm4920.8mm50輪胎扳手21mmL型,一端為六方套筒扳手,另一端為撬棒51塞尺52磁棒380mm磁力不小于78克53百分表0-3直徑42,小表帶防震54千分尺0-150mm/6001鑲合金一級55游標卡尺0-125125*0.02帶深度56氣動扳手1311/2寸610NM57輪胎氣壓表12BAR58內(nèi)六方扳手一套9012E6*8E10*12E14*18E20*2459直口卡簧鉗28-7377寸60曲口卡簧鉗28-7477寸61直口卡簧鉗28-7177寸62曲口卡簧鉗28-7277寸63油管扳手1940/182664手動黃油槍[附件3]維修車間的安全日常工作中必須保持安全意識、注意巡查:1、工位、地面>取存車輛時,要確保步行安全;>需防止地面打滑;>不要被舉升機絆倒;>為安全作業(yè),必須將作業(yè)場所的照明度保持在500勒克司2、維修設備周邊的安全>應保持接線的長度適中,避免絕緣線脫落的現(xiàn)象;>要確保四輪定位儀保護罩能正常使用,必須使用保護罩進行工作;3、維修作業(yè)中的安全注意事項>車輛在舉升機上,如因等待零件或休息而需暫時中斷維修作業(yè)時,應降低舉升機;>維修作業(yè)中應啟動將尾氣排到室外的裝置;>進行靠近排氣管的作業(yè)時、或類似維修懸架裝置等需要很大氣力的作業(yè)、或在臟污嚴重的部位進行作業(yè)時,必須養(yǎng)成佩戴手套的習慣;>銀金修理等電弧焊接作業(yè)時,需佩戴防護面罩,以及有色眼鏡;4、要配備急救箱、滅火器>急救箱中放入止血、消毒和燙傷類藥品,以及繃帶、創(chuàng)可貼[附件4]環(huán)境保護基本環(huán)境對應項目:>對有害廢氣物進行分類回收,并進行正確廢氣處理;>對從維修車間排出的廢水進行處理>空調(diào)制冷劑的正確處理一、學習領域定位《汽車維護與保養(yǎng)》是汽車檢測與維修技術專業(yè)針對于汽車機電維修工崗位能力進行培養(yǎng)的一門核心課程,本課程構(gòu)建于《汽車零部件識圖》、《汽車拆裝與調(diào)整》、等課程的基礎之上。通過此課程的學習,學生能獨立完成汽車維護與保養(yǎng)工作,保持車輛正常行駛性能,以滿足客戶需求。在學習過程中培養(yǎng)與經(jīng)理、同事溝通的能力,養(yǎng)成安全環(huán)保、質(zhì)量意識,二、學習領域目標通過《汽車維護與保養(yǎng)》的學習,使學生掌握以下專業(yè)能力、社會能力和方法能力。1、專業(yè)能力(1)具備與客戶的交流與協(xié)商能力,能夠向客戶咨詢車況,查詢車輛技術檔案,初步評定車輛技術狀況;(2)遵循車輛維護工作安全規(guī)范,制定維護工作計劃,能正確選擇檢測設備和工具對車輛進行維護;(3)完成與蓄電池有關的維護作業(yè)內(nèi)容;(4)完成與潤滑有關的維護作業(yè)項目;(5)完成與車輪有關的維護作業(yè)內(nèi)容;(6)執(zhí)行整車全面維護;(7)能正確使用汽車維護與保養(yǎng)所需的常用工具、專用工具和檢測儀;(8)能遵守相關法律、技術規(guī)定,按照正確規(guī)范進行操作,保證汽車維護與保養(yǎng)質(zhì)量;(9)能檢查汽車維護與保養(yǎng)質(zhì)量,并在汽車移交過程中向客戶介紹已完成的工作;(10)能根據(jù)環(huán)境保護要求處理使用過的輔料、廢氣液體及損壞零部件。2.社會能力(1)具有較強的口頭與書面表達能力、人際溝通能力;(2)具有團隊精神和協(xié)作精神;(3)具有良好的心理素質(zhì)和克服困難的能力;(4)能與客戶建立良好、持久的關系。3.方法能力(1)能自主學習新知識、新技術;(2)能通過各種媒體資源查找所需信息;(3)能獨立制定工作計劃并進行實施;(4)能不斷積累汽車維護與保養(yǎng)經(jīng)驗,從個案中尋找共性。三、學習情境設計.學習情境設計思想《汽車維護與保養(yǎng)》采用以行動為導向、基于工作過程課程開發(fā)方法進行設計,整個學習領域由若干個學習情境組成。學習情境的設計要主要考慮以下因素:(1)學習情境的設計要符合基于工作過程的教學設計思想的要求。學習情境是在職業(yè)學校實訓場地對真實工作過程的教學化加工,以完成具體的工作任務為目標。(2)學習情境的前后排序要符合學生認知規(guī)律,可以考慮從簡單到復雜,從單一到綜合的排列方法。(3)《汽車維護與保養(yǎng)》學習情境的設計要考慮盡量覆蓋三大車系中的典型車輛。對汽車維護與保養(yǎng)典型工作任務進行歸納,按照車輛維護中經(jīng)常出現(xiàn)的工作任務頻率這一事實邏輯設計學習情境,《汽車維護與保養(yǎng)》課程學習情境劃分如下表1,教學內(nèi)容按照結(jié)構(gòu)完整的工作過程進行組織,即劃分為“確定工作任務”、“計劃”、“實施”和“檢查評估與結(jié)果記錄”幾個階段,意在培養(yǎng)學生完成綜合性工作的能力。表1《汽車維護與保養(yǎng)》學習情境情境1情境2情境3情境4情境5情境6情境7新車交車檢驗查找車輛安全配置客戶接待、車輛外觀檢查蓄電池維護潤滑系統(tǒng)維護車輪維護整車維護4學時4學時4學時4學時6學時6學時20學時合計學時:48學時.學習情境描述學習情境的描述包括:學習情境的名稱、學時、學習目標及學習內(nèi)容、教學方法和建議、工具與媒體、學生已有基礎和教師所需執(zhí)教能力。學習目標主要描述通過該學習情景的學習學生應獲得的崗位能力,學習內(nèi)容主要描述在該學習情境中所需學習的知識點。各學習情境的描述見表2-8:表2學習情境1描述學習情境名稱:新車交車檢驗 學時:4學習目標1.能通過車輛《維修手冊》、《駕駛員手冊》、《新車說明書》等資料獲取車輛的主要基本信息;2,能幫助客戶正確識別車輛銘牌、車輛識別碼,幫助客戶了解車輛主要尺寸參數(shù)和性能參數(shù);.能對即將交付客戶的新車正確驗證其狀態(tài)、恢復車輛的正常狀態(tài)、檢驗車輛的功能,確保車輛處于最佳狀態(tài);.能正確填寫交車檢驗單;5,能與客戶主動交流溝通,具有較強的語言交流與溝通能力。學習內(nèi)容教學方法和建議.車輛銘牌的識別;.車輛主要尺寸和性能參數(shù);.到達經(jīng)銷商處的新車車輛狀態(tài)的驗證;.交付用戶前新車正常工作狀態(tài)的恢復;.交付用戶前車輛功能的檢驗通過任務教學法實施教學:將交車前檢驗劃分成若干個工作任務,每個工作任務按照“資訊一決策一計劃一實施一檢查一評估”六步法來組織教學,在老師指導下制定方案、實施方案、最終評估;學生通過某一車系的某一典型車型真實的車輛,模擬真實的工作情景,體驗實際的新車檢驗的工作流程;教學過程中體現(xiàn)以學生為主體,教師進行適當講解、并進行引導、監(jiān)督、評估;教師應提前準備好各種媒體學習資料,任務工單,教學課件,并準備好教學場地和設備工具與媒體學生已有基礎教師所需執(zhí)教能力實訓車輛(選擇三大車系典型車輛);專用工具;生產(chǎn)廠商’提供的與恢復新車輛工作狀態(tài)相配套的元器件;輪胎壓力表;新車交車檢驗單;《維修資料》;《車輛說明書》;《駕駛員手冊》;多媒體教學設備;教學課件、軟件;視頻教學資料;網(wǎng)絡教學資源;任務工單電工、電子學基礎;汽車結(jié)構(gòu)基礎;汽車使用和基本駕駛操作經(jīng)驗;安全操作知識能進行新車交車檢驗的各項教學任務的知識講解和操作演示;能根據(jù)教學法設計教學情境;能;安照設計的教學情境實施教學;能夠正確、及時處理學生誤操作產(chǎn)生的相關問題學習情境名稱:查找車輛安全配置 學時:4學習目標L能通過查閱相關維修技術資料等方式獲取車輛安全配置信息;2,在汽車維護與保養(yǎng)前,能正確選擇檢測和診斷設備對車輛安全配置項目進行確認,認識汽車各特有危險裝置工作特性;.能完成用萬用表、故障診斷儀對車輛安全配置進行復位和系統(tǒng)匹配設定;.正確記錄、分析各種檢測結(jié)果,檢查和評估車輛安全配置恢復情況;.準確解釋車輛安全裝置的警示內(nèi)容,告知客戶車輛使用中安全裝置的注意事項。學習內(nèi)容教學方法和建議.安全氣囊注意事項;.制動等裝置工作特點;.車身穩(wěn)定控制裝置工作特點;.余裝蓄電池后,音響、中控門鎖等功能的恢復方法;.汽車空調(diào)控制單元的匹配方法;,催化轉(zhuǎn)換器性能識別;.輪胎監(jiān)測系統(tǒng)工作特性通過任務教學法實施教學:將查找車輛安全配置分成若干了工作任務,每個工作任務按照“資訊一決策一計劃一實施一檢查一評估”六步法來組織教學,在老師指導下制定方案、實施方案、最終評估;學生通過某一車系的某一典型車型真實的車輛,模擬真實的工作情境,體驗實查找車輛安全配置的工作流程;教學過程中體現(xiàn)以學生為主體,教師進行適當講解、并進行引導、監(jiān)督、評估;教師應提前準備好各種旋體學習資料,任務工單,教學課件,并準備好教學場地和設備。工具與媒體學生已有基礎教師所需執(zhí)教能力實訓車輛(選擇三大車系典型車輛);專用工具;檢測、診斷設備;多媒體教學設備;教學課件、軟件;維修資料;視頻教學資料;網(wǎng)絡教學資源;任務工單;維護工單電工、電子學基礎;汽車結(jié)構(gòu)基礎;汽車使用和駕駛操作經(jīng)驗;電子控制基礎;安全操作知識;安全注意事項能進行車輛各種安全配置教學任務的知識講解和操作演示;能根據(jù)教學法設計教學情境;能;安照設計的教學情境實施教學;能夠正確、及時處理學生誤操作產(chǎn)生的相關問題學習情境名稱:客戶接待、車輛基本檢查 學時:4學習目標能與客戶進行溝通,建立客戶的信心;能通過與客戶溝通了解客戶的需求;能根據(jù)客戶的描述明確工作思路(安頓客戶、需要做哪些檢查、檢查重點在哪里);能正確執(zhí)行對車輛外觀(表面破損、內(nèi)外飾件缺損、懸架傾斜、“四漏現(xiàn)象”等)的檢查任務;能正確使用解碼器讀取故障代碼;能按工作流程要求準確記錄檢測信息;能制訂初步的維護方案,并與客戶溝通,取得客戶認可,最終確定維護方案;能注重環(huán)保要求;對在維護過程中需要變更的維護內(nèi)容及時與客戶溝通,取得客戶同意學習內(nèi)容教學方法和建議.禮貌禮儀、與客戶溝通技巧;.車輛基本檢查信息記錄文書;.客戶接待工作流程;.客戶接待管理軟件通過真實的“客戶接待、車輛外觀檢查”任務為載體實施教學:準備(教師課前設置問題車輛、學生了解車輛品牌與性能)一接待、了解客戶的需求(學生模擬、教師講評)一教師講解紙質(zhì)記錄文書(學生人手一冊,對照車輛講解)一車輛基本檢查(教師邊做邊演示、學生觀摩、記錄)一制訂維護方案(學生制訂、教師講評)一向客戶提出維護建議(學生模擬、教師講評)f管理軟件應用、信息錄入(學生操作)學生互評一教師評價。工具與媒體學生已有基礎教師所需執(zhí)教能力實訓車輛(選擇三大車系典型車輛);外觀檢查信息記錄文書;檢測、診斷設備;多媒體教學設備;教學課件、軟件;維修資料;圖書信息及網(wǎng)絡學習資源;電腦及接待管理軟件;模擬接待室;電工、電子學基礎;汽車構(gòu)造基礎;汽車拆裝經(jīng)驗;汽車使用基礎;禮貌禮儀與溝通基礎;環(huán)保常識;安全操作知識熟知客戶接待與外觀檢查工作流程;能根據(jù)教學任務設計教學情境;能進行汽車故障診斷;會操作接待管理軟件;會記錄外觀檢查文書信息;能整合教學資源,運用多媒體技術提高教學質(zhì)量學習情境名稱:蓄電池維護 學時:10學習目標能通過與客戶交流、查閱相關維修技術資料等方式獲取車輛信息;能根據(jù)故障現(xiàn)象制定正確的維護計劃;能使用萬用表、高率放電計、密度計等檢測設備對蓄電池進行檢測;能正確記錄、分析各種檢測結(jié)果并做出故障判斷;能正確利用充電機對蓄電池進行充電;能按照正確操作規(guī)范進行蓄電池的更換;能根據(jù)環(huán)保要求,正確更換損壞的蓄電池。學習內(nèi)容教學方法和建議.蓄電池檢查;.蓄電池的充電模式;.充電機的使用方法和注意事項;.更換蓄電池注意事項通過任務教學法實

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