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文檔簡介
關(guān)于應(yīng)力狀態(tài)和強度理論第1頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
橫截面上正應(yīng)力分析和切應(yīng)力分析的結(jié)果表明:同一面上不同點的應(yīng)力各不相同,此即應(yīng)力的點的概念。8—1應(yīng)力狀態(tài)的概念橫力彎曲第2頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
直桿拉伸應(yīng)力分析結(jié)果表明:即使同一點不同方向面上的應(yīng)力也是各不相同的,此即應(yīng)力的面的概念。8—1應(yīng)力狀態(tài)的概念
直桿拉伸{
應(yīng)力狀態(tài)研究一點處的位于各個界面上的應(yīng)力情況及變化規(guī)律第3頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月點的應(yīng)力狀態(tài)是通過單元體來研究的。單元體——圍繞某點截取的直角六面體。8—1應(yīng)力狀態(tài)的概念二、應(yīng)力狀態(tài)的研究方法及分類1、軸向拉伸2、扭轉(zhuǎn)第4頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月8—1應(yīng)力狀態(tài)的概念二、應(yīng)力狀態(tài)的研究方法及分類3、彎曲平面應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力狀態(tài)均位于平行平面內(nèi)拉伸扭轉(zhuǎn)彎曲空間應(yīng)力狀態(tài)第5頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月8—1應(yīng)力狀態(tài)其它分法(1)單向應(yīng)力狀態(tài):三個主應(yīng)力中只有一個不為零(2)平面應(yīng)力狀態(tài):三個主應(yīng)力中有兩個不為零(3)空間應(yīng)力狀態(tài):三個主應(yīng)力都不等于零平面應(yīng)力狀態(tài)和空間應(yīng)力狀態(tài)統(tǒng)稱為復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)第6頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月1.斜截面上的應(yīng)力dAαnt
8-2平面應(yīng)力狀態(tài)下任意斜截面上的應(yīng)力解析法xy-法線與x軸平行的面上的正應(yīng)力-第一個角坐標表示法線與x軸平行的面上的切應(yīng)力,第二個坐標表示切應(yīng)力的方向平行于y軸第7頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月列平衡方程dAαnt
8-2平面應(yīng)力狀態(tài)分下任意斜截面上的應(yīng)力解析法第8頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月利用三角函數(shù)公式并注意到化簡得
8-2平面應(yīng)力狀態(tài)分下任意斜截面上的應(yīng)力解析法(8-1)(8-2)平面應(yīng)力狀態(tài)下任意斜截面上的正應(yīng)力和切應(yīng)力計算公式,適用于所有平面應(yīng)力狀態(tài)。主應(yīng)力第9頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月2.正負號規(guī)則正應(yīng)力:拉為正;壓為負切應(yīng)力:使微元順時針方向轉(zhuǎn)動為正;反之為負。α角:由x軸正向逆時針轉(zhuǎn)到斜截面外法線時為正;反之為負。αntxxy
8-2平面應(yīng)力狀態(tài)分下任意斜截面上的應(yīng)力解析法第10頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月例8-1某單元體上的應(yīng)力情況如圖所示,a-b截面上的正應(yīng)力和切應(yīng)力。
8-2平面應(yīng)力狀態(tài)分下任意斜截面上的應(yīng)力解析法解:首先列出應(yīng)力名稱及數(shù)值:a-b面上的正應(yīng)力和切應(yīng)力分別為:均為正第11頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月yxz
單元體上沒有切應(yīng)力的面稱為主平面;主平面上的正應(yīng)力稱為主應(yīng)力。8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力一、主應(yīng)力1、概念第12頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月由8-3可以確定出兩個相互垂直的平面,分別為最大正應(yīng)力和最小正應(yīng)力(主應(yīng)力)所在平面。平面應(yīng)力狀態(tài)下,任一點處一般均存在兩個不為0的主應(yīng)力。8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力2、主平面的位置根據(jù)主應(yīng)力定義:(8-3)由上式可以確定出主平面位置。第13頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
3.主應(yīng)力的計算公式如前所述,最大和最小正應(yīng)力分別為:(8-4)8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力第14頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月確定正應(yīng)力極值設(shè)4.
主應(yīng)力值的特點任一點的主應(yīng)力值是過該點的各截面上正應(yīng)力中的極值,其中,一個為極大值,一個為極小值。
8-3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力時,上式值為零,即主應(yīng)力與極值所在平面一致。第15頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月試求(1)斜面上的應(yīng)力;
(2)主應(yīng)力、主平面;(3)繪出主應(yīng)力單元體。例題1:一點處的平面應(yīng)力狀態(tài)如圖所示。已知8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力第16頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月解:(1)斜面上的應(yīng)力8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力第17頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月(2)主應(yīng)力、主平面8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力第18頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月主平面的方位:代入表達式可知主應(yīng)力方向:主應(yīng)力方向:8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力第19頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月(3)主應(yīng)力單元體:8—3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力第20頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月按數(shù)學(xué)上極值方法確定極值切應(yīng)力二、
極值切應(yīng)力
8-3主應(yīng)力和極值切應(yīng)力(8-5)同樣,在α1、α1+90o方位角處,有兩個極值(8-6)第21頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-4平面應(yīng)力狀態(tài)下的幾種特殊情況(Ⅰ)拉扭彎第22頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-4平面應(yīng)力狀態(tài)下的幾種特殊情況一、軸向拉伸(Ⅰ)特點:與第二章推導(dǎo)斜截面上應(yīng)力一致第23頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-4平面應(yīng)力狀態(tài)下的幾種特殊情況二、扭轉(zhuǎn)(Ⅰ)特點:第24頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-4平面應(yīng)力狀態(tài)下的幾種特殊情況三、彎曲(Ⅰ)特點:第25頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-4平面應(yīng)力狀態(tài)下的幾種特殊情況例8-3受扭圓桿如圖,已知桿的直徑d=50mm,Me=400Nm。試求1-1截面邊緣處A點的主應(yīng)力。解:計算A點的主應(yīng)力按下列步驟進行:(1)首先圍繞A點截取一單元體并標明單元體各面上的應(yīng)力情況。從A點截出的單元體如圖所示。(2)計算單元體上的應(yīng)力。是1-1截面上A點的切應(yīng)力,其值為(3)按主應(yīng)力公式計算主應(yīng)力。第26頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-4平面應(yīng)力狀態(tài)下的幾種特殊情況例8-4一矩形截面簡支梁,求1-1截面1、2、3、4、5點單元體應(yīng)力情況并標出各應(yīng)力的方向。第27頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月定義三個主應(yīng)力都不為零的應(yīng)力狀態(tài)
8-6空間應(yīng)力狀態(tài)下任一點的主應(yīng)力和最大切應(yīng)力主平面:切應(yīng)力為零的平面主應(yīng)力:主平面上的正應(yīng)力三個主應(yīng)力分別用σ1、σ2、σ3表示,其中,第28頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-6空間應(yīng)力狀態(tài)下任一點的主應(yīng)力和最大切應(yīng)力例:求三個主應(yīng)力第29頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-6空間應(yīng)力狀態(tài)下任一點的主應(yīng)力和最大切應(yīng)力最大切應(yīng)力計算公式:(8-7)如計算右圖最大切應(yīng)力:第30頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-6空間應(yīng)力狀態(tài)下任一點的主應(yīng)力和最大切應(yīng)力幾種特殊情況下主應(yīng)力:1、軸向拉伸(壓縮)2、扭轉(zhuǎn)第31頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-6空間應(yīng)力狀態(tài)下任一點的主應(yīng)力和最大切應(yīng)力幾種特殊情況下主應(yīng)力:3、彎曲第32頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月1.基本變形時的胡克定律yx1)軸向拉壓胡克定律橫向變形2)純剪切胡克定律
8-7廣義胡克定律第33頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月2、三向應(yīng)力狀態(tài)的廣義胡克定律-疊加法
8-7廣義胡克定律=++第34頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-7廣義胡克定律(8-8)空間應(yīng)力狀態(tài)下廣義胡克定律符號規(guī)定:(1)拉應(yīng)力為正、壓應(yīng)力為負(2)伸長線應(yīng)變?yōu)檎?,縮短線應(yīng)變?yōu)樨摚?)ε1、ε2
、ε3是沿三個主應(yīng)力方向的線應(yīng)變,也稱主應(yīng)變第35頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-7廣義胡克定律(8-9)對二向應(yīng)力狀態(tài):第36頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月3、廣義胡克定律的一般形式
8-7廣義胡克定律第37頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月
8-7廣義胡克定律同樣,對二向應(yīng)力狀態(tài):第38頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月例8-7某點應(yīng)力狀態(tài)如圖所示,已知σx=30MPa,σy=-40MPa,τx=20MPa,E=2×105MPa,μ=0.3,試求該點沿σx方向的線應(yīng)變εx。
8-7廣義胡克定律解:該點為平面應(yīng)力狀態(tài),依廣義胡克定律有:第39頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月(拉壓)(彎曲)(正應(yīng)力強度條件)(彎曲)(扭轉(zhuǎn))(切應(yīng)力強度條件)桿件基本變形下的強度條件8-8四種常用強度理論第40頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月滿足是否強度就沒有問題了?8-8強度理論第41頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月強度理論:人們根據(jù)大量的破壞現(xiàn)象,通過判斷推理、概括,提出了種種關(guān)于破壞原因的假說,找出引起破壞的主要因素,經(jīng)過實踐檢驗,不斷完善,在一定范圍與實際相符合,上升為理論。
為了建立復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的強度條件,而提出的關(guān)于材料破壞原因的假設(shè)及計算方法。8-8強度理論第42頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月構(gòu)件由于強度不足將引發(fā)兩種失效形式
(1)脆性斷裂:材料無明顯的塑性變形即發(fā)生斷裂,斷面較粗糙,且多發(fā)生在垂直于最大正應(yīng)力的截面上,如鑄鐵受拉、扭,低溫脆斷等。關(guān)于屈服的強度理論:最大切應(yīng)力理論和形狀改變比能理論
(2)塑性屈服(流動):材料破壞前發(fā)生顯著的塑性變形,破壞斷面粒子較光滑,且多發(fā)生在最大剪應(yīng)力面上,例如低碳鋼拉、扭,鑄鐵壓。關(guān)于斷裂的強度理論:最大拉應(yīng)力理論和最大伸長線應(yīng)變理論8-8強度理論第43頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月1.最大拉應(yīng)力理論(第一強度理論)-構(gòu)件危險點的最大拉應(yīng)力-極限拉應(yīng)力,由單拉實驗測得無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生脆性斷裂,都是由于微元內(nèi)的最大拉應(yīng)力達到簡單拉伸時的破壞拉應(yīng)力數(shù)值。8-8強度理論第44頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月斷裂條件強度條件最大拉應(yīng)力理論(第一強度理論)鑄鐵拉伸鑄鐵扭轉(zhuǎn)8-8強度理論(8-10)第45頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月2.最大伸長線應(yīng)變理論(第二強度理論)無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生脆性斷裂,都是由于微元內(nèi)的最大拉應(yīng)變(線變形)達到簡單拉伸時的破壞伸長應(yīng)變數(shù)值。-構(gòu)件危險點的最大伸長線應(yīng)變-極限伸長線應(yīng)變,由單向拉伸實驗測得8-8強度理論第46頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月實驗表明:此理論對于一拉一壓的二向應(yīng)力狀態(tài)的脆性材料的斷裂較符合,如鑄鐵受拉壓比第一強度理論更接近實際情況。強度條件最大伸長拉應(yīng)變理論(第二強度理論)斷裂條件即8-8強度理論(8-11)第47頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生屈服,都是由于微元內(nèi)的最大切應(yīng)力達到了某一極限值。3.最大切應(yīng)力理論(第三強度理論)-構(gòu)件危險點的最大切應(yīng)力-極限切應(yīng)力,由單向拉伸實驗測得8-8強度理論第48頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月屈服條件強度條件最大切應(yīng)力理論(第三強度理論)低碳鋼拉伸低碳鋼扭轉(zhuǎn)8-8強度理論(8-12)第49頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月實驗表明:此理論對于塑性材料的屈服破壞能夠得到較為滿意的解釋。并能解釋材料在三向均壓下不發(fā)生塑性變形或斷裂的事實。局限性:
2、不能解釋三向均拉下可能發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。1、未考慮的影響,試驗證實最大影響達15%。最大切應(yīng)力理論(第三強度理論)8-8強度理論第50頁,課件共54頁,創(chuàng)作于2023年2月無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生屈服,都是由于微元的最大形狀改變比能(單位體積應(yīng)變能)達到
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