在職機械工程碩士論文

第頁共頁在職機械工程碩士論文在職機械工程碩士論文機械制造的技術(shù)程度是衡量國家的現(xiàn)代化開展進度的有效指標之一，分享了機械工程碩士論文給大家，吧！摘要：隨著經(jīng)濟的開展和社會建立程度的提升，很多產(chǎn)品的消費、加工，都不能通過傳統(tǒng)的方式來完成，必須在機械制造上，以及精細加工上投入較多的努力，這樣才能在最終的產(chǎn)品特性上得到更大的提升，減少固有的缺失與缺乏。從客觀的角度來分析^p，現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)的施行，需要在多個方面努力，既要保證工藝技術(shù)的可行性，又必須在可靠性方面獲得較大的成就。文章針對現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)展開討論，并提出合理化建議。【關(guān)鍵詞】：^p：現(xiàn)代；機械制造；工藝；精細加工；技術(shù)對于當代社會的開展而言，各類產(chǎn)品都離不開現(xiàn)代機械制造工藝的幫助，有些產(chǎn)品的定位和特色設(shè)計，都決定了其必須通過精細加工技術(shù)來完成。從主觀的角度來分析^p，現(xiàn)代機械制造工藝的施行，可以將產(chǎn)品的大體框架有效設(shè)計，并且在制造的過程中，盡量的符合設(shè)計理念和主觀上的需求。而精細加工技術(shù)的施行，那么是為了將產(chǎn)品進一步的劃分，確保產(chǎn)品的瑕疵得到消除，從而提升產(chǎn)品整體的質(zhì)量和特色，為產(chǎn)品的銷售、使用等，提供更多的支持。1現(xiàn)代機械制造工藝1.1氣體保護焊接工藝相對而言，現(xiàn)代機械制造工藝在施行的過程中，氣體保護焊接工藝是比擬常見的工藝類型，其操作相對簡單，并且在得到的效果上也是值得肯定的。一般而言，氣體保護焊接工藝，其主要指的是，操作人員利用氣體作為電弧介質(zhì)，同時保護電弧和焊接區(qū)域的電弧焊方法，也被稱之為氣體保護電弧焊。該項工藝在使用的過程中，比擬常見的氣體介質(zhì)，表現(xiàn)為二氧化碳氣體保護焊，通過施行這樣的焊接方法，可以在焊接的本錢上得到良好的降低，在理論工作上的效果也比擬顯著，因此獲得了業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。從優(yōu)勢上分析^p，氣體保護焊接技術(shù)主要表如今以下幾個方面：第一，該項技術(shù)的操作比擬簡便，在日常的使用過程中，都是按部就班開展的，對技術(shù)人員的要求比擬低，可以大范圍的開展工作，對于緊急焊接工作或者是具有一定技術(shù)要求的焊接任務(wù)，都可以勝任。第二，該項技術(shù)在應(yīng)用以后，表現(xiàn)為熔渣較少的特點，甚至是沒有熔渣的情況，在焊接的速度上表現(xiàn)較快。第三，氣體保護焊接工藝的操作，可以在焊接過程中，有效實現(xiàn)機械化和自動化的效果，自身所產(chǎn)生的光輻射比擬小，值得推廣應(yīng)用。1.2電阻焊工藝在現(xiàn)代機械制造工藝當中，電阻焊工藝也是比擬流行的一種工藝。從工藝本身來分析^p，電阻焊工藝指的是，將被焊接的工件，有效的壓緊在兩個電極之間，通過焊接電流的作用，利用流經(jīng)的工件接觸面，以及鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱，可以將工件加熱到熔化的狀態(tài)，或者是加熱到塑性的狀態(tài)，這樣就可以將兩個別離外表的金屬原子，形成一種金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒，從而得到焊點、焊縫，或者是對接頭。電阻焊工藝的優(yōu)點，表如今以下幾個方面：第一，該項焊接技術(shù)的使用，在過程上表現(xiàn)比擬簡單，很多人都可以在較短的時間內(nèi)充分的掌握，合適應(yīng)用到數(shù)量較大的焊接任務(wù)上。第二，電阻焊自身的加熱時間比擬短，在焊接本錢上較低?，F(xiàn)下的很多產(chǎn)品加工時，都在尋求低本錢、高價值的道路。電阻焊充分符合這一要求，自身消耗的本錢較低，可是不會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，因此得到了較多的認可。但是，電阻焊本身也有一定的缺陷，在檢測的過程中，缺乏充分的無損檢測方法，在設(shè)備的本錢上偏高，在維修難度上較高，這些都是需要日后重點解決的對象。2精細加工技術(shù)2.1精細切削技術(shù)隨著產(chǎn)品的精細化程度不斷提升，很多產(chǎn)品都需要通過精細加工技術(shù)，對自身進一步的打磨處理，特別是在棱角以及薄厚程度的把握上，都要充分的考慮到用戶的使用效果和體驗，然后再不斷的去優(yōu)化，促使產(chǎn)品得到較多的歡送，占領(lǐng)更多的市場。在精細加工技術(shù)當中，精細切削技術(shù)是比擬常見的技術(shù)組成。該技術(shù)在使用的過程中，表現(xiàn)為機械制造的過程中，常用的切削技術(shù)類別。分析^p認為，想要在機械產(chǎn)品的質(zhì)量上得到更大的提升，就必須將刀具、工件、機床的使用充分減少，要在本質(zhì)上進步機床的運轉(zhuǎn)速度，在多個方面穩(wěn)固機械產(chǎn)品的特色。精細切削技術(shù)在使用過程中，具備以下特點；第一，該項技術(shù)對參數(shù)要求較為嚴格，可以在機床本身調(diào)整工作參數(shù)，針對不同的產(chǎn)品特點和技術(shù)要求，提早做好機床的調(diào)整，確保機械產(chǎn)品的.加工可以一次成型。第二，精細切削技術(shù)的操作難度較高，必須是具備足夠才能、足夠經(jīng)歷的技術(shù)人員來完成。一般情況下，精細切削技術(shù)會在很多的工作領(lǐng)域上應(yīng)用，包括樣品的加工、樣品的深化研究、大批量的產(chǎn)品加工、半成品的制作等等，都可以通過精細切削技術(shù)來完成，其在應(yīng)用前景上是比擬廣泛的。2.2精細研磨技術(shù)與納米技術(shù)從客觀的角度來分析^p，精細加工在研究的過程中，僅僅在切削技術(shù)上努力是遠遠不夠的，還應(yīng)該拓展其他的分支，從而對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提升、特性提升，做出更多的保障。精細研磨技術(shù)、納米技術(shù)是近年來比擬推廣的技術(shù)類型，其可以針對更高的技術(shù)標準，更加精細的產(chǎn)品負責，在操作效果上是比擬值得肯定的。精細研磨技術(shù)在集成電路板硅片的加工制造中具有重要的作用，并且隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的開展，精細研磨技術(shù)也有了新的開展，當前超精細研磨技術(shù)已經(jīng)較為成熟并有了應(yīng)用，在機械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了優(yōu)勢。納米技術(shù)屬于典型的學科穿插的產(chǎn)物，納米技術(shù)是現(xiàn)代先進的工程技術(shù)和現(xiàn)代物理學科理論的結(jié)合，經(jīng)過多年的開展研究，納米技術(shù)已經(jīng)開展成熟，包括在硅片上刻字都已經(jīng)不再是技術(shù)難題，納米技術(shù)的開展使得信息存儲密度有了宏大的增長，在應(yīng)用領(lǐng)域具有深遠的意義。3現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)的重要性在社會經(jīng)濟快速開展的今天，所有的產(chǎn)品都必須以用戶的需求為主，要將產(chǎn)品的工藝程度提升，將精細性提升。例如，在智能手機的消費過程中，金屬后殼的加工必需要足夠的薄，這樣才能在散熱上到達更好的特點；同時，對于金屬后殼的材質(zhì)把握以及打磨、切削，都應(yīng)該不斷的進步手感，促使用戶更加容易把握和使用。由此可見，現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)的重要性是不言而喻的。我國的工業(yè)化進程正在逐漸加快，現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)的應(yīng)用需要也在逐漸擴大，加強對現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)的研究，促進技術(shù)的不斷開展進步，對于我國的工業(yè)化開展和社會的開展都起到非常重要的作用。4結(jié)語本文對現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)展開討論，現(xiàn)下的技術(shù)體系和工藝程度是比擬完善的，日后應(yīng)該深化研究，創(chuàng)造出更高的價值?！緟⒖嘉墨I】：^p：[1]欣。關(guān)于現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)問題討論[J].橡塑技術(shù)與裝備，2023,〔16〕：125-127.[2]勇。現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)探究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2023,〔01〕：59.[3]何亞南?，F(xiàn)代機械制造工