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文檔簡介

吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要內(nèi)容1、脫硫的目的2、原煙氣事故噴淋3、脈沖懸浮泵出口管布置4、氧化風(fēng)支管5、吸收塔托盤6、漿液噴淋層7、除霧器系統(tǒng)8、吸收塔排空電動(dòng)門9、吸收塔出口煙氣擋板門及密封風(fēng)1、脫硫的目的:

目前火力發(fā)電廠在能量轉(zhuǎn)換的過程中,燃煤通過高溫燃燒產(chǎn)生的SO2、NOX等廢氣,其SO2排放量占工業(yè)總排放量的55%左右,同時(shí)也排放大量NOX,大氣中的SO2和NOX與降水溶合形成酸雨(降水PH值小于5.6稱酸雨,我國酸雨主要是SO2所致)嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境和危害人體健康,加大癌癥發(fā)病率,甚至影響人類基因造成遺傳疾病。2、吸收塔的組成3、吸收塔的組成部分及作用:原煙氣事故噴淋消防水原煙道事故噴淋氣動(dòng)門除霧器沖洗水事故噴淋氣動(dòng)門1.事故噴水裝置的作用是為了保證脫硫吸收塔旁路擋板取消后,脫硫系統(tǒng)在吸收塔漿液循環(huán)泵停運(yùn)等事故工況下,避免吸收塔內(nèi)除霧器因溫度過高導(dǎo)致設(shè)備損毀而設(shè)置的減溫系統(tǒng)。2.事故噴水裝置布置在兩臺引風(fēng)機(jī)出口煙道匯合后水平段;事故噴水裝置水源分為兩路,分別為消防系統(tǒng)來水及除霧器沖洗水泵來水;兩路水源管上各設(shè)置一處氣動(dòng)門。4.事故噴淋裝置需要定期試驗(yàn),為避免定期試驗(yàn)后噴淋裝置底部管道內(nèi)存水酸化及水灰混合結(jié)垢,事故噴水母管下部安裝排放門;為避免煙道內(nèi)積水,在噴淋裝置所處煙道底部設(shè)有排水槽。1.吸收塔入口煙氣溫度(噴淋裝置前)高于150C報(bào)警。2.吸收塔入口煙氣溫度(噴淋裝置前)高于160C,三取二,或者煙囪入口溫度高于50℃,三取二,延時(shí)1秒,聯(lián)鎖啟動(dòng)事故噴水。3.五臺漿液循環(huán)泵全停且吸收塔入口煙氣溫度(噴淋裝置前)高于50℃,聯(lián)鎖啟動(dòng)事故噴水。脈沖懸浮泵出口管布置脈沖懸浮泵出口管及噴嘴支撐鋼梁漿液循環(huán)泵入口管我廠共有4臺脈沖懸浮泵(一套脫硫塔設(shè)置2臺,一運(yùn)一備),其原理就是脈沖懸浮系統(tǒng)用噴嘴把漿液噴向吸收塔底部,防止底部漿液沉積。吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴,脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部,在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部,噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng),使?jié){液中固體物懸浮不沉積。脈沖懸浮泵脈沖懸浮泵與攪拌器不是同一類型的設(shè)備。我廠采用4臺脈沖懸浮泵(一套脫硫塔2臺,一運(yùn)一備),其原理就是脈沖懸浮系統(tǒng)用噴嘴把漿液噴向吸收塔底部,防止底部漿液沉積。吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴,脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部,在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部,噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng),使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng),不需要配置保安電源,運(yùn)行電耗低,攪拌充分,使用壽命長,易于維修且維護(hù)工作量低,還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏,軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。氧化風(fēng)支管氧化風(fēng)支管及出風(fēng)口其作用在于將亞硫酸鈣就地強(qiáng)制氧化為硫酸鈣。其性能的好壞不僅影響脫硫石膏的生成,也會影響脫硫系統(tǒng)的正常、安全運(yùn)行。氧化風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),其作用是生產(chǎn)出一定壓力和流量的空氣進(jìn)入吸收塔,產(chǎn)生氧化作用。我廠采用4臺單級高速離心風(fēng)機(jī)(一套脫硫塔配2臺氧化風(fēng)機(jī)一備一用),形式為單級高速離心式,出口壓力為106kpa,電機(jī)額定功率為710KW,額定電流為82.1A。氧化風(fēng)機(jī)其作用在于將亞硫酸鈣就地強(qiáng)制氧化為硫酸鈣。其性能的好壞不僅影響脫硫石膏的生成,也會影響脫硫系統(tǒng)的正常、安全運(yùn)行。氧化風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),其作用是生產(chǎn)出一定壓力和流量的空氣進(jìn)入吸收塔,產(chǎn)生氧化作用。我廠采用4臺單級高速離心風(fēng)機(jī)(一套脫硫塔配2臺氧化風(fēng)機(jī)一備一用),出口壓力為123.5kpa,電機(jī)額定功率為630KW。吸收塔托盤作用:煙氣通過吸收塔托盤后,被均勻分布到整個(gè)身體截面。它極大地提高了吸收塔的脫硫效率,這不但使得主噴淋區(qū)煙氣分布很均勻,而且吸收塔托盤使煙氣和石灰石/石膏漿液通過在托盤上的液膜區(qū)域充分接觸達(dá)到最大效率地去除煙氣中的SO2。吸收塔內(nèi)托盤布置2層。漿液噴淋層漿液噴淋層噴嘴吸收塔內(nèi)漿液噴淋層采用母管支管式,并交錯(cuò)布置。漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,它的性能直接影響到脫硫效果的好壞。因此,必須在運(yùn)行維護(hù)過程中保證漿液循環(huán)泵的正常狀態(tài)。我廠5臺漿液循環(huán)泵為離心式葉輪泵,揚(yáng)程22.3/24.3/26.3/28.3/30.3m;電機(jī)功率為560/630/710/710/800KW。漿液循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,它的性能直接影響到脫硫效果的好壞。因此,必須在運(yùn)行維護(hù)過程中保證漿液再循環(huán)泵的正常狀態(tài)。我廠5臺漿液循環(huán)泵為離心式葉輪泵,揚(yáng)程22.3/24.3/26.3/28.3/30.3m;電機(jī)功率為560/630/710/710/800KW。除霧器系統(tǒng)管式除霧器屋脊式除霧器除霧器沖洗管及噴嘴除霧器的主要作用就是滯留潔凈煙氣中的液滴,由吸收區(qū)來的凈煙氣攜帶大量的液滴,造成除霧器之后的煙道腐蝕而導(dǎo)致泄漏,造成環(huán)境污染。除霧器的組成有兩部分:除霧器本體與除霧器沖洗系統(tǒng)。除霧器沖洗系統(tǒng)以煙氣流動(dòng)方向依次布置為二級下沖洗層、二級上沖洗層、三級上沖洗層(手動(dòng)閥)、三級下沖洗層。通過控制程序進(jìn)行沖洗,用以去除除霧器表面上的結(jié)垢和補(bǔ)充因煙氣飽和而帶走的水份,以維持吸收塔內(nèi)要求的液位。除霧器系統(tǒng)屋脊式除霧器沖洗水管及噴嘴屋脊式除霧器沖洗水管及噴嘴除霧器工作溫度應(yīng)保存在40℃—60℃之間,此溫度區(qū)間為除霧器材質(zhì)聚丙烯最合適的工作溫度,應(yīng)盡量避免溫度達(dá)到80℃以上,如無法避免80℃以上高溫,應(yīng)限制在10分鐘以內(nèi),如果60℃以上的高溫?zé)煔夥磸?fù)或長時(shí)間通過除霧器,除霧器和沖洗水系統(tǒng)就存在永久性損壞的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)除霧器的壽命也會縮短。除霧器噴淋除霧器系統(tǒng)二級除霧器下沖洗電動(dòng)門1二級除霧器上沖洗電動(dòng)門1三級除霧器下沖洗電動(dòng)門1三級除霧器下沖洗手動(dòng)門1

除霧器沖洗水正常運(yùn)行時(shí)流量兩側(cè)#1、#5閥門開啟后流量為100t/h,#3閥門開啟后流量為130t/h。除霧器沖洗水正常運(yùn)行時(shí)#1、#5閥門開啟后壓力為350kpa,#3閥門開啟后壓力為250kpa。除霧器沖洗系統(tǒng),是由在工藝水箱上,設(shè)置的3臺除霧器沖洗水泵,提供沖洗水。正常運(yùn)行方式為兩用一備,正常運(yùn)行期間除霧器沖洗水泵A和C分別對應(yīng)#1吸收塔和#2吸收塔,任一吸收塔停止時(shí),對應(yīng)的泵也將停止運(yùn)行。當(dāng)除霧器沖洗水泵A或C跳閘時(shí),B泵將自動(dòng)啟動(dòng),并打開相應(yīng)的電動(dòng)聯(lián)絡(luò)門。吸收塔排空電動(dòng)門作用:(1)在調(diào)試及FGD系統(tǒng)檢修時(shí)打開,可排除漏進(jìn)的煙氣,有通氣、通風(fēng)、透光的作用等。(2)在排放吸收塔內(nèi)漿液時(shí)開啟,使塔內(nèi)常壓方便漿液排放。PH計(jì)pH計(jì)主要測量吸收塔內(nèi)石膏漿液的pH值,從而為石灰石漿液的補(bǔ)充提供依據(jù)。如果沒有pH值,就無法控制脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此,必須保持pH計(jì)的測量完好。pH計(jì)最重要的維護(hù)工作就是標(biāo)定和定期沖洗pH計(jì)電極附近。當(dāng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)pH值不準(zhǔn),首先考慮是否用工藝水進(jìn)行沖洗,防止電極被石膏包住。如果沒有效果,可以考慮用標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行標(biāo)定。若再沒有效果,有可能是電極已經(jīng)損壞??梢钥紤]更換。當(dāng)脫硫系統(tǒng)停止后,如果需要停止較長時(shí)間,在石膏排出泵停止運(yùn)行后,必須將pH電極抽出來用水進(jìn)行保養(yǎng)。

系統(tǒng)主要設(shè)備特性如下表。1吸收塔1φ15.76/13.4×43.28m凱迪2吸收塔漿液循環(huán)泵5Q=5500m3/hH=223/243/263/283/303kPa525工業(yè)泵3吸收塔脈沖懸浮泵2離心式,N=250kW

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