納米微粒的制備方法演示文稿

納米微粒的制備方法演示文稿目前一頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)（優(yōu)選）納米微粒的制備方法目前二頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)“納米材料”這一概念在20世紀(jì)80年代初正式形成，它現(xiàn)已成為材料科學(xué)和凝聚態(tài)物理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，而其制備科學(xué)在當(dāng)前的納米材料研究中占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。4.1.納米粒子的制備方法評(píng)述目前三頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)

納米材料其實(shí)并不神密和新奇，自然界中廣泛存在著天然形成的納米材料，如蛋白石、隕石碎片、動(dòng)物的牙齒、海洋沉積物等就都是由納米微粒構(gòu)成的。人工制備納米材料的實(shí)踐也已有1000年的歷史，中國(guó)古代利用蠟燭燃燒之煙霧制成碳黑作為墨的原料和著色的染料，就是最早的人工納米材料。另外，中國(guó)古代銅鏡表面的防銹層經(jīng)檢驗(yàn)也已證實(shí)為納米SnO2顆粒構(gòu)成的薄膜。目前四頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)然而，人們自覺地將納米微粒作為研究對(duì)象，而用人工方法有意識(shí)地獲得納米粒子則是在20世紀(jì)60年代。

1963年，RyoziUyeda等人用氣體蒸發(fā)（或“冷凝”）法獲得了較干凈的超微粒，并對(duì)單個(gè)金屬微粒的形貌和晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了電鏡和電子衍射研究。1984年，Gleiter等人用同樣的方法制備出了納米相材料TiO2。目前五頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)制備方法的分類按照物質(zhì)的原始狀態(tài)分類：固相法、液相法和氣相法；＊按研究納米粒子的學(xué)科分類：物理方法、化學(xué)方法和物理化學(xué)方法；按制備技術(shù)分類：機(jī)械粉碎法、氣體蒸發(fā)法、溶液法、激光合成法、等離子體合成法、射線輻照合成法、溶膠—凝膠法目前六頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.2制備納米粒子的物理方法蒸發(fā)凝聚法機(jī)械粉碎法離子濺射法冷凍干燥法4.2.5其他方法目前七頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)蒸發(fā)凝聚法

蒸發(fā)凝聚法是制備納米粒子的一種早期的物理方法，蒸發(fā)法所得產(chǎn)品粒子一般在5nm-100nm之間。其原理是：在高真空的條件下，金屬試樣經(jīng)蒸發(fā)后冷凝，在稱底上制備出納米粒子。

目前八頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)蒸發(fā)冷凝法制備納米粒子的優(yōu)點(diǎn)（1）產(chǎn)物純度高；（2）粒徑分布窄；（3）具有良好的結(jié)晶和清潔的表面；（4）粒度易于控制；（5）原則上可以制備出任何能被蒸發(fā)的元素以及化合物。

目前九頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)蒸發(fā)冷凝法的缺點(diǎn)對(duì)技術(shù)和設(shè)備的要求較高原料一般需要純度很高的金屬存在粒子聚結(jié)目前十頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)機(jī)械粉碎法

納米機(jī)械粉碎是在傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎技術(shù)中發(fā)展起來的。機(jī)械粉碎法制備納米粒子的原理是：通過外部機(jī)械力的作用，即通過研磨球、研磨罐的頻繁碰撞，使得顆粒在球磨過程中反復(fù)地被擠壓、變形、斷裂、焊合。隨著球磨過程的進(jìn)行，顆粒表面的缺陷密度增加，晶粒逐漸細(xì)化，形成納米級(jí)的顆粒

目前十一頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)幾種典型的納米粉碎技術(shù)

1．球磨2．振動(dòng)球磨3．振動(dòng)磨4．?dāng)嚢枘?．膠體磨6．納米氣流粉碎氣流磨目前十二頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)離子濺射法其主要思想是：將兩塊金屬極板平行放置在Ar氣中(低壓環(huán)境、壓力約40—250Pa，一塊為陽極，另一塊為陰極靶材料。在兩極之間加上數(shù)百伏的直流電壓，使其產(chǎn)生輝光放電，兩極板間輝光放電中的離子撞擊在陰極上，靶材中的原子就會(huì)由其表面蒸發(fā)出來。調(diào)節(jié)放電電流、電壓以及氣體的壓力，都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)納米粒子生成各因素的控制。

目前十三頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)濺射法的優(yōu)點(diǎn)靶材料蒸發(fā)面積大；粒子收率高；制備的粒子均勻；粒度分布窄；適合于制備高熔點(diǎn)金屬型納米粒子；可以制備出各類復(fù)合材料和化合物的納米粒子。

目前十四頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)冷凍干燥法原理是：先使干燥的溶液噴霧在冷凍劑中冷凍，然后在低溫低壓下真空干燥，將溶劑升華除去，就可以得到相應(yīng)物質(zhì)的納米粒子。如果從水溶液出發(fā)制備納米粒子，凍結(jié)后將冰升華除去，直接可獲得納米粒子。如果從熔融鹽出發(fā)，凍結(jié)后需要進(jìn)行熱分解，最后得到相應(yīng)納米粒子。目前十五頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.3制備納米粒子的化學(xué)方法氣相化學(xué)反應(yīng)法沉淀法4.3.3化學(xué)還原法4.3.4溶膠-凝膠法水熱合成法噴霧熱解法4.3.7微乳液法4.3.8模板合成法目前十六頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)氣相化學(xué)反應(yīng)法氣相化學(xué)反應(yīng)法制備納米粒子是利用揮發(fā)性的金屬化合物的蒸氣，通過化學(xué)反應(yīng)生成所需要的化合物，在保護(hù)氣體環(huán)境下快速冷凝，從而制備各類物質(zhì)的納米粒子。

目前十七頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)氣相反應(yīng)法的優(yōu)點(diǎn)粒子均勻；純度高；粒度??；分散性好；化學(xué)反應(yīng)性與活性高等。

目前十八頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.3.2沉淀法

沉淀法通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合，在混合溶液中加入適當(dāng)?shù)某恋韯┲苽浼{米粒子的前驅(qū)體沉淀物，再將此沉淀物進(jìn)行干燥或煅燒，從而制得相應(yīng)的納米粒子。沉淀法制備納米粒子主要分為直接沉淀法、共沉淀法、均相沉淀法、化合物沉淀法、水解沉淀法等多種。

目前十九頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)1．共沉淀法這種方法能將各種陰離子在溶液中實(shí)現(xiàn)原子級(jí)的混合。其主要思想是使溶液由某些特定的離子分別沉淀時(shí)，共存于溶液中的其他離子也和特定陽離子一起沉淀。與傳統(tǒng)的固相反應(yīng)法相比，共沉淀法可避免引入對(duì)材料性能不利的有害雜質(zhì)，生成的粉末具有較高的化學(xué)均勻性，粒度較細(xì)，顆粒尺寸分布較窄且具有一定形貌目前二十頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)圖4-1共沉淀法制備的氧化鎂納米帶的電鏡圖目前二十一頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)2.化合物沉淀法所謂化合物沉淀法，就是使溶液中金屬離子按化學(xué)計(jì)量比來配制溶液，得到化學(xué)計(jì)量化合物形式的沉淀物。當(dāng)沉淀粒子的金屬元素之比等于產(chǎn)物化合物金屬元素之比時(shí)，沉淀物可以達(dá)到在原子尺度上的組成均勻性。對(duì)于二元以上金屬元素組成的化合物，當(dāng)金屬元素之比呈現(xiàn)簡(jiǎn)單的整數(shù)化時(shí)，可以保證生成化合物的均勻性組合。然而，當(dāng)定量地加入其他微量成分時(shí)，沉淀物組成的均勻性一般難以保證。目前二十二頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)3．水解沉淀法無機(jī)鹽水解沉淀的原理是：通過配制無機(jī)鹽的水合物，控制其水解條件，合成單分散性的球、立方體等形狀的納米粒子。這種方法目前正廣泛地應(yīng)用于各類新材料的合成，具有廣泛的應(yīng)用前景。

目前二十三頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)金屬醇鹽水解法金屬有機(jī)醇鹽可溶于有機(jī)溶劑，并可發(fā)生水解，生成氫氧化物或氧化物沉淀，制備粉末。優(yōu)點(diǎn)：1）氧化物純度高

2）可制備化學(xué)計(jì)量的復(fù)合金屬氧化物粉末。目前二十四頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.均勻沉淀法均勻沉淀法是向金屬鹽溶液中加入某種物質(zhì)，使之在溶液中發(fā)生反應(yīng)緩慢地生成沉淀，控制沉淀的生成速度，使過飽合度限定在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，從而達(dá)到控制顆粒生長(zhǎng)速度，獲得粒度均勻、純度高的納米粒子。

目前二十五頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)均勻沉淀法的優(yōu)點(diǎn)（1）沉淀物的顆粒均勻而致密；（2）反應(yīng)條件溫和易于控制；（3）能避免雜質(zhì)的共沉淀。

目前二十六頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.2.3化學(xué)還原法4.2.3.1水溶液還原法4.2.3.2多元醇還原法目前二十七頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.2.3.1水溶液還原法原理：以水合肼、葡萄糖、硼氫化鈉(鉀)、檸檬酸鈉等作為還原劑，在水溶液中與金屬鹽發(fā)生反應(yīng)，利用高分子保護(hù)或粒子間的靜電相互作用阻止顆粒團(tuán)聚、減小晶粒尺寸。納米金的合成就是這種方法的典型代表。目前二十八頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)圖4-2納米金的電鏡圖目前二十九頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.2.3.2多元醇還原法多元醇還原法主要是利用金屬鹽可溶于或懸浮于乙二醇、一縮二乙二醇等醇中，當(dāng)加熱到醇的沸點(diǎn)時(shí)，與多元醇發(fā)生還原反應(yīng)，生成金屬沉淀物，通過控制反應(yīng)溫度或引入外界成核劑，可得到納米級(jí)粒子。目前三十頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.2.4溶膠-凝膠法原理：將金屬化合物(無機(jī)鹽或金屬醇鹽)與某種溶劑發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過水解與縮聚過程而逐漸凝膠化，再經(jīng)干燥、燒結(jié)等后處理，制得所需的納米材料。優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)條件溫和反應(yīng)過程易于控制產(chǎn)品純度高等。目前三十一頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)溶膠－凝膠法示意圖目前三十二頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)圖4-3納米二氧化鈦合成裝置圖目前三十三頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)目前三十四頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)

氧化鋁氣凝膠的SEM照片

目前三十五頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)水熱合成法在100—3500C溫度下和高氣壓環(huán)境下使無機(jī)或有機(jī)化合物與水化合，通過對(duì)加速滲析反應(yīng)和物理過程的控制，得到改進(jìn)的無機(jī)物，再過濾、洗滌、干燥，從而得到高純、超細(xì)的各類微粒子。

目前三十六頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)（1）可直接得到結(jié)晶良好的粉體，無需做高溫灼燒處理和球磨，從而避免了在此過程中可能形成的粉體的硬團(tuán)聚、雜質(zhì)和結(jié)構(gòu)缺陷等；（2）易得到合適的化學(xué)計(jì)量比和晶粒形態(tài)；（3）可使用較便宜的原料，工藝較為簡(jiǎn)單，投入低，產(chǎn)量高。目前三十七頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)圖4-4Ag納米線的電鏡圖目前三十八頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)噴霧熱解法原理：將含所需正離子的某種金屬鹽的溶液噴成霧狀，送人加熱設(shè)定的反應(yīng)室內(nèi)，通過化學(xué)反應(yīng)生成微細(xì)的粉末粒子。

目前三十九頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.3.7微乳液法

微乳液通常是有表面活性劑、助表面活性劑(通常為醇類)、油類(通常為碳?xì)浠衔?組成的透明的、各向同性的熱力學(xué)穩(wěn)定體系。微乳液中，微小的“水池”為表面活性劑和助表面活性劑所構(gòu)成的單分子層包圍成的微乳顆粒，其大小在幾至幾十個(gè)納米間，這些微小的“水池”彼此分離，就是“微反應(yīng)器”。它擁有很大的界面，有利于化學(xué)反應(yīng)。這顯然是制備納米材料的又一有效技術(shù)。

目前四十頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)粒子不易聚結(jié)大小可控分散性好。目前四十一頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)微乳液法制備Fe2O3示意圖目前四十二頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.3.8模板合成法模板合成法是利用基質(zhì)材料結(jié)構(gòu)中的空隙作為模板來合成納米材料的一種方法。圖4-5SiO2納米管的電鏡圖目前四十三頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)4.4制備納米粒子的綜合方法4.4.1激光誘導(dǎo)氣相化學(xué)反應(yīng)法4.4.2等離子體加強(qiáng)氣相化學(xué)反應(yīng)法4.4.3噴霧法4.4.4化學(xué)氣相沉淀法4.4.5冷凍-干燥法其他綜合方法目前四十四頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)激光誘導(dǎo)氣相化學(xué)反應(yīng)法激光法與普通電阻爐加熱法制備納米粒子的本質(zhì)區(qū)別：(1)由于反應(yīng)器壁是冷的，因此無潛在的污染；(2)原料氣體分子直接或間接吸收激光光子能量后迅速進(jìn)行反應(yīng)；(3)反應(yīng)具有選擇性；(4)反應(yīng)區(qū)條件可以精確地被控制；(5)激光能量高度集中，反應(yīng)區(qū)與周圍環(huán)境之間溫度梯度大，有利于成核粒子快速凝結(jié)。目前四十五頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)激光誘導(dǎo)氣相化學(xué)反應(yīng)法合成納米粒子的原理

利用大功率激光器的激光束照射于反應(yīng)氣體，反應(yīng)氣體通過對(duì)入射激光光子的強(qiáng)吸收，氣體分子或原子在瞬間得到加熱、活化，在極短的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)氣體分子或原子獲得化學(xué)反應(yīng)所需要的溫度后，迅速完成反應(yīng)、成核、凝聚、生長(zhǎng)等過程，從而制得相應(yīng)物質(zhì)的納米粒子。以激光誘導(dǎo)氣相合成Fe／C／Si超微粒子為例，對(duì)激光氣相合成納米粒子的反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行唯像描述目前四十六頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)首先發(fā)生的是能量吸收過程SiH4→SiH4*(活化態(tài))C2H4→C2H4*(活化態(tài))由于SiH4和C2H4氣體分子吸收了入射激光光子，使得反應(yīng)體系溫度瞬間被提高，體系的氣體分子平均平動(dòng)動(dòng)能增加，熱運(yùn)動(dòng)加劇，因而反應(yīng)物系氣體分子之間的碰撞頻率增大目前四十七頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)通過碰撞，SiH4、C2H4氣體分子的能量將發(fā)生轉(zhuǎn)移和均化，即SiH4*+Fe(CO)5→Fe(CO)5*(活化態(tài))+SiH4C2H4*+Fe(CO)5→Fe(CO)5*(活化態(tài))+C2H4SiH4*+C2H4→C2H4*(活化態(tài))+SiH4通過能量均化與轉(zhuǎn)移，反應(yīng)體系中的各反應(yīng)氣體分子都得到了統(tǒng)計(jì)意義上的活化，同時(shí)反應(yīng)體系的溫度還在繼續(xù)提高。目前四十八頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)在極短暫的時(shí)間內(nèi)(10—4s)反應(yīng)體系的溫度即可達(dá)到化學(xué)反應(yīng)所需要的閾值溫度，相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)開始發(fā)生。反應(yīng)過程首先起始于反應(yīng)氣體分子的解離，即Fe(CO)5*→Fe*+5COSiH4*→Si*+2H2C2H4*→2C*+2H2目前四十九頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)通過氣體分子的解離，將在有限的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)形成過飽和的活化原子，即Pe、Si、C，在高溫下，瞬間可以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)Fe*+C*→Fe／CFe*+Si*→Fe／SiSi*+C*→SICFe*+Si*+C*→Fe／CSi目前五十頁\總數(shù)五十四頁\編于十八點(diǎn)隨著反應(yīng)物的生成和混合粒子體的移動(dòng)(核粒子+載氣+保護(hù)氣+副產(chǎn)物氣體)，