回?zé)岢槠到y(tǒng)實例

知識點3回?zé)岢槠到y(tǒng)實例項目三分析發(fā)電廠熱力系統(tǒng)

任務(wù)六分析回?zé)岢槠到y(tǒng)回?zé)岢槠到y(tǒng)將在汽輪機(jī)內(nèi)做了一部分功的蒸汽抽出來，用以加熱回?zé)峒訜崞髦械慕o水或凝結(jié)水，這種由回?zé)岢槠艿兰捌湎鄳?yīng)附件所組成的系統(tǒng)，稱為回?zé)岢槠到y(tǒng)?；?zé)岢槠到y(tǒng)是減少冷源損失，以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性?；?zé)岢槠到y(tǒng)目的某電廠超臨界1000MW機(jī)組回?zé)岢槠到y(tǒng)一、回?zé)岢槠到y(tǒng)的保護(hù)措施止回閥：防止在汽輪機(jī)甩負(fù)荷或緊急停機(jī)時，回?zé)岢槠艿篮透鱾€加熱器內(nèi)的蒸汽倒流入汽輪機(jī)，引起汽輪機(jī)超速。止回閥安裝位置應(yīng)盡量靠近汽輪機(jī)側(cè)，以減少倒流入汽輪機(jī)的蒸汽量，有利于防止汽輪機(jī)超速。電動隔離閥：防止加熱器水位過高而進(jìn)入汽輪機(jī)；在加熱器停運時，切斷加熱器汽源。當(dāng)加熱器水位升高到事故警戒水位時，通過水位信號自動關(guān)閉相應(yīng)抽汽管道的電動隔離閥，與此同時，該抽汽管道上的止回閥及來自上級加熱器的疏水閥也自動關(guān)閉。注意：止回閥的控制通常有液動和氣動兩種。由于氣動閥避免了液動閥易銹蝕卡澀的缺點，反應(yīng)時間也比液動閥更快，能更好適應(yīng)機(jī)組安全運行的要求，且控制系統(tǒng)簡單，因此在大型火電機(jī)組中廣泛采用。注意：在每一根與汽輪機(jī)回?zé)岢槠艿老噙B的外部蒸汽支管上，均設(shè)置電動隔離閥和止回閥，防止蒸汽和水倒流。疏水閥：電動隔離閥前后、止回閥前后、抽汽管道的低位點，均設(shè)疏水閥。1.電動隔離閥關(guān)閉時→聯(lián)鎖打開疏水閥→將抽汽管內(nèi)凝結(jié)水疏至擴(kuò)容器→防汽機(jī)進(jìn)水。2.機(jī)組啟動時→開啟疏水閥→將抽汽管暖管的凝結(jié)水放出。3.機(jī)組低負(fù)荷時→利用疏水閥保持管道熱備用→以便恢復(fù)供汽。注意：四段抽汽管道連接著除氧器、給水泵汽輪機(jī)和輔助蒸汽母管。當(dāng)機(jī)組突降負(fù)荷或甩負(fù)荷時，發(fā)生汽輪機(jī)超速的可能性更大，因此此處安裝兩個氣動止回閥起著雙重保護(hù)作用。為什么7、8號抽汽管道上不設(shè)閥門？一、回?zé)岢槠到y(tǒng)的保護(hù)措施止回閥：防止在汽輪機(jī)甩負(fù)荷或緊急停機(jī)時，回?zé)岢槠艿篮透鱾€加熱器內(nèi)的蒸汽倒流入汽輪機(jī)，引起汽輪機(jī)超速。止回閥安裝位置應(yīng)盡量靠近汽輪機(jī)側(cè)，以減少倒流入汽輪機(jī)的蒸汽量，有利于防止汽輪機(jī)超速。電動隔離閥：防止加熱器水位過高而進(jìn)入汽輪機(jī)；在加熱器停運時，切斷加熱器汽源。當(dāng)加熱器水位升高到事故警戒水位時，通過水位信號自動關(guān)閉相應(yīng)抽汽管道的電動隔離閥，與此同時，該抽汽管道上的止回閥及來自上級加熱器的疏水閥也自動關(guān)閉。注意：止回閥的控制通常有液動和氣動兩種。由于氣動閥避免了液動閥易銹蝕卡澀的缺點，反應(yīng)時間也比液動閥更快，能更好適應(yīng)機(jī)組安全運行的要求，且控制系統(tǒng)簡單，因此在大型火電機(jī)組中廣泛采用。一、回?zé)岢槠到y(tǒng)的保護(hù)措施注意：在每一根與汽輪機(jī)回?zé)岢槠艿老噙B的外部蒸汽支管上，均設(shè)置電動隔離閥和止回閥，防止蒸汽和水倒流。疏水閥：電動隔離閥前后、止回閥前后、抽汽管道的低位點，均設(shè)疏水閥。1.電動隔離閥關(guān)閉時→聯(lián)鎖打開疏水閥→將抽汽管內(nèi)凝結(jié)水疏至擴(kuò)容器→防汽機(jī)進(jìn)水。2.機(jī)組啟動時→開啟疏水閥→將抽汽管暖管的凝結(jié)水放出。3.機(jī)組低負(fù)荷時→利用疏水閥保持管道熱備用→以便恢復(fù)供汽。一、回?zé)岢槠到y(tǒng)的保護(hù)措施注意：四段抽汽管道連接著除氧器、給水泵汽輪機(jī)和輔助蒸汽母管。當(dāng)機(jī)組突降負(fù)荷或甩負(fù)荷時，發(fā)生汽輪機(jī)超速的可能性更大，因此此處安裝兩個氣動止回閥起著雙重保護(hù)作用。為什么7、8號抽汽管道上不設(shè)閥門？（1）因為7、8號低加抽汽壓力已經(jīng)很低，即使機(jī)組甩負(fù)荷，蒸汽倒流入汽輪機(jī)，因其焓降很小，引起超速的可能性不大；（2）因為7、8號低加布置在凝汽器頸部，此時的抽汽壓力很低，蒸汽的比體積大，抽汽管徑粗大，大管徑的閥門制造和布置不便。注意這兩級低加泄露時，機(jī)組有進(jìn)水的危險，必須嚴(yán)密監(jiān)視及時處理。（危急疏水和走旁路）二、回?zé)岢槠到y(tǒng)實例高壓缸中、低壓缸低壓缸MMMM345678M4M5M6M7M4M5M6M7M4M5M6M78881MM1M1MM2M2M2M2M1M3M3M3二、回?zé)岢槠到y(tǒng)實例H1H2H3HDH5H6H7H8中壓缸高壓缸低壓缸MMMMMMMMMM輔汽來至輔汽系統(tǒng)輔汽來123456784M1M3M5M678MMMMM輔汽來至輔汽系統(tǒng)輔汽來44M（1）加熱器采用隨機(jī)啟動1.在機(jī)組啟動前，各加熱器水側(cè)已注水。三、回?zé)岢槠到y(tǒng)運行1.啟動2.各抽汽管道上的電動隔離閥、氣動止回閥以及各疏水閥處于開啟狀態(tài)。（2）加熱器采用帶負(fù)荷啟動1.各加熱器在機(jī)組達(dá)到某一負(fù)荷后逐個投入，則啟動前應(yīng)關(guān)閉電動隔離閥，同時開啟隔離閥前的疏水閥。2.當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升高、加熱器即將投入時，逐漸開啟電動隔離閥，并向加熱器水側(cè)注水，同時注意控制溫升速度，使溫度變化率在規(guī)定范圍內(nèi)，并依此關(guān)閉抽汽管道上的疏水閥。1.開啟抽汽管道上的各個疏水閥，使抽汽管道充分暖管疏水。2.逐漸開大電動隔離閥以控制加熱器進(jìn)汽量，并注意加熱器殼體的溫升速度，電動隔離閥全開后可關(guān)閉疏水閥。（3）運行中單獨啟動加熱器3.加熱器投入后應(yīng)將水位保護(hù)投入。注意：1.機(jī)組啟動初期，四段抽汽總管至除氧器供汽支管上的電動隔離閥關(guān)閉，止回閥前后疏水閥開啟，由輔助蒸汽系統(tǒng)向除氧器供汽，維持除氧器定壓運行。2.當(dāng)機(jī)組負(fù)荷上升到一定負(fù)荷時，四段抽汽向除氧器供汽管道上的電動隔離自動開啟，同時，輔助蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，除氧器供汽由輔助蒸汽切換為四段抽汽，除氧器進(jìn)入滑壓運行。2.正常運行1.所有抽汽管道上的電動隔離閥和氣動止回閥全部開啟。2.所有抽汽管道上疏水閥全部關(guān)閉，并與有關(guān)聯(lián)動信號系統(tǒng)接通。3.正常運行中，抽汽管道上的止回閥應(yīng)定期做靈活性試驗，隔離閥應(yīng)處于全開位置？2.加熱器出現(xiàn)故障，水位上升到事故警戒線時，水位開關(guān)動作，自動關(guān)閉該加熱器抽汽管道上的隔離閥和止回閥，并聯(lián)啟該抽汽管道上的疏水閥。1.當(dāng)汽輪機(jī)跳閘時，連鎖關(guān)閉所有抽汽管道上的隔離閥和止回閥，同時自動開啟疏水閥。3.非正常運行3.抽汽管道內(nèi)積水排干凈后，關(guān)閉止回閥和隔離閥后的疏水閥，而隔離閥前靠近汽輪機(jī)抽汽口出的疏水閥開啟。2.停運時，開啟抽汽