金屬冶煉企業(yè)安全專家檢查問題處置標(biāo)準

金屬冶煉企業(yè)安全專家檢查問題處置標(biāo)準序號檢查項目檢查內(nèi)容問題描述處置意見處置依據(jù)11高溫熔融金屬高溫熔融金屬鐵水罐鋼水罐中間罐渣罐銅包罐（包）修砌后，未烘烤，未達到規(guī)定要求溫度投入使用。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》14.3.1、8.1.4罐（包）內(nèi)有積水、潮濕雜物和易燃易爆物。當(dāng)場整改《煉鐵安全規(guī)程》14.3.3耳軸部位未定期進行探傷檢測（鐵水罐、銅包每年一次）。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機械失靈、襯磚損壞等違規(guī)使用情況。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》14.3.4、8.1.3；《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》起重機械起重機械煉鋼、連鑄等工序在吊運重罐鋼水、鐵水或液渣時未使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機。限期整改《冶金起重機技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機》4.3.2吊運熔融金屬的起升機構(gòu)，未設(shè)置兩個支持制動器（工作制動器）。限期整改，立案處罰?！镀鹬貦C械安全規(guī)程》4.1.1、《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機》第六十七條吊運熔融或熾熱金屬的鋼絲繩，未使用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。限期整改《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－橋式起重機》第四十二條以電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融的起重機額定起重量超過10t。限期整改《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機》第六條未設(shè)置上升極限位置雙重限位器。起升高度大于20m時，未設(shè)置下降極限位置限位器。限期整改，立案處罰?！镀鹬貦C械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機》第七十條受高溫輻射的部分，未設(shè)置隔熱板。限期整改《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機》第七十六條吊運熔融或熾熱金屬的起重機未進行每年1次定期檢驗。限期整改《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機》第一百一十一條吊運重罐鐵水、鋼水、液渣，未可靠確認掛鉤情況，即進行起吊作業(yè)；起吊時，人員未站在遠離起吊地點的安全位置。當(dāng)場整改《煉鋼安全規(guī)程》8.4.6222煤氣單元煤氣單元煤氣單元煤氣柜=1\*GB3①煤氣柜未設(shè)容積指示裝置以及柜容上下限安全聯(lián)鎖裝置。②煤氣柜操作室內(nèi)未設(shè)有壓力計、流量計、高、低位指示計，容積上、下聲光訊信號裝置和聯(lián)系電話。限期整改《工業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）款、款。發(fā)生爐煤氣①中央控制室未設(shè)有煤氣發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置、主要自動控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號等。②水套集汽包未設(shè)有安全閥，進水管未設(shè)止回閥，在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。限期整改《工業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）款、款。高爐煤氣①高爐煤氣電除塵未設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達到1%時能自動切斷電源的裝置；電除塵器未設(shè)有放散管、蒸汽管、泄爆裝置。

②布袋除塵器每個出入口未設(shè)有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器未設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體未采用泄爆裝置。③余壓透平進出口煤氣管道上未設(shè)有可靠的隔斷裝置。限期整改（電除塵未設(shè)有煤氣含氧量達到1%時能自動切斷電源的裝置的立即停運電除塵）。《工業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）款、款、款。轉(zhuǎn)爐煤氣①轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施未設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。②轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器入口、出口管道未設(shè)可靠的隔斷裝置；未設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣含氧量達到1%時，能自動切斷電源的裝置；電除塵器未設(shè)有放散管及泄爆裝置。限期整改（電除塵未設(shè)有煤氣含氧量達到1%時能自動切斷電源的裝置的立即停運電除塵）?！豆I(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）款、1款。煤氣加壓與混合站房內(nèi)未設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置并把信號傳送到管理室內(nèi)。限期整改《工業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）8.2.4款。煤氣管道架空煤氣管道未敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；煤氣管道穿過不使用煤氣的建筑物及易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)；煤氣管道下面修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品。限期整改（煤氣管道下面存放易燃、易爆物品當(dāng)場整改）?！豆I(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）款以及《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化》（煤氣）6.1規(guī)定。煤氣水封（含排水器）水封裝置（含排水器）不能夠檢查水封高度和高水位溢流的排水口；水封裝置的清掃孔（排污閘閥或旋塞）出現(xiàn)泄漏。限期整改（水封裝置的清掃孔出現(xiàn)泄漏當(dāng)場整改）。安監(jiān)總管四〔2010〕125號《關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知》第六款。煤氣隔斷裝置檢修的煤氣設(shè)施，包括煤氣加壓機、抽氣機、鼓風(fēng)機、布袋除塵器、煤氣余壓發(fā)電機組（TRT）、電捕焦油器、煤氣柜、脫硫塔、洗苯塔、煤氣加熱器、煤氣凈化器等，煤氣輸入、輸出管道未采用可靠的隔斷裝置。限期整改安監(jiān)總管四〔2010〕125號《關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知》第七款。煤氣泄漏檢測裝置煤氣危險區(qū)域，包括高爐風(fēng)口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口以上平臺、煤氣柜活塞上部、燒結(jié)點火器及熱風(fēng)爐、加熱爐、管式爐、燃氣鍋爐等燃燒器旁等易產(chǎn)生煤氣泄漏的區(qū)域和焦?fàn)t地下室、加壓站房、風(fēng)機房等封閉或半封閉空間等，未設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測聲光報警裝置并把信號傳送到管理室。立案處罰安監(jiān)總管四〔2010〕125號《關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知》第二款以及《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化》（煤氣）6.1規(guī)定。煤氣崗位人員值班室設(shè)置=1\*GB3①煤氣區(qū)域設(shè)置人員密集的會議室、活動室、休息室、更衣室等。=2\*GB3②煤氣崗位值班室未配置隔離式呼吸保護器具和安全檢測報警儀器。問題=1\*GB3①當(dāng)場整改；問題=2\*GB3②限期整改。《關(guān)于印發(fā)山東省冶金煤氣安全生產(chǎn)重點措施的通知》魯安監(jiān)發(fā)[2011]141號。煤氣防護站器材配置煤氣防護站未配備呼吸器、通風(fēng)式防毒面具、充填裝置、萬能檢查器、自動蘇生器、隔離式自救器、擔(dān)架、各種有毒氣體分析儀、防爆測定儀及供危險作業(yè)和搶救用的其他設(shè)施（如對講電話），未配備救護車和作業(yè)車等，未處于完好狀態(tài)。限期整改《工業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）12.2.4款。33煉鐵單元煉鐵單元休息、浴室、更衣室設(shè)置設(shè)在風(fēng)口平臺和出鐵場的下部，未避開鐵口、渣口。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》5.4操作室、值班室設(shè)置設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險區(qū)；在氧氣、煤氣管道上方設(shè)置值班室。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》5.5高爐本體爐基周圍積水，堆積廢料以及原材物料。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》9.1.3爐基周圍未設(shè)置疏導(dǎo)防護裝置。限期整改《關(guān)于印發(fā)山東省高爐液態(tài)渣鐵安全生產(chǎn)重點防范措施的通知》第二條未制定爐體冷卻系統(tǒng)因冷卻水壓降低，高爐減風(fēng)或休風(fēng)后的具體操作規(guī)程或應(yīng)急預(yù)案。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》9.1.8未對整個爐底進行自動、連續(xù)測溫，或部分測溫點損壞未及時修復(fù)。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》9.1.9爐前出鐵場渣、鐵溝未設(shè)置橫跨用的活動小橋。出鐵、出渣期間，人員跨越渣、鐵溝。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》13.3未制定鐵溝、渣溝的溫度檢測與維護計劃，無檢查記錄，未定期修補渣鐵溝。限期整改《關(guān)于印發(fā)山東省高爐液態(tài)渣鐵安全生產(chǎn)重點防范措施的通知》第二條泥炮和開口機操作室操作室位置設(shè)置不當(dāng)或防護不完善，鐵水能夠噴濺或溢流到操作室。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》13.7鑄鐵機鑄鐵機操作室觀察翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模區(qū)域不清楚。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》15.4鑄鐵機工作臺的上下走梯，應(yīng)設(shè)在工作臺兩側(cè)，不應(yīng)橫跨鏈帶。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》15.5鑄鐵機地坑內(nèi)有大量積水，未設(shè)置疏導(dǎo)措施。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》15.6供電系統(tǒng)未設(shè)置兩個以上的獨立電源供電。限期整改《煉鐵安全規(guī)程》18.144煉鋼單元煉鋼單元廠（車間）的布置鐵水、鋼水未設(shè)專線（或?qū)Ｓ猛ǖ溃┻\輸；吊運線路下方有值班室、休息室等人員聚集場所。限期整改，立案處罰。《煉鋼安全規(guī)程》5.2.2、7.3.1建、構(gòu)筑物主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，未設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，車間未設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》6.2.3①轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域積水。②爐下鋼水罐車、渣罐車運行區(qū)域積水。③爐下熱潑渣區(qū)周圍未設(shè)防護結(jié)構(gòu)。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》6.2.6，9.2.5①轉(zhuǎn)爐和電爐主控室設(shè)置在爐口正面，未設(shè)置防范噴濺的安全防護設(shè)施。②連鑄主控室正對中間罐。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》6.2.8鐵水貯運和預(yù)處理設(shè)施①混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時，傾動爐體。②混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)有積水。③煉鋼爐兌鐵水時，鐵水罐壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽或爐殼上，人員占位不當(dāng)。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》7.3.2、7.3.4、7.3.7轉(zhuǎn)爐150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量超過公稱容量的120％；200t以上的轉(zhuǎn)爐，未按規(guī)定定量法操作。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》9.1.1①轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，未配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置。②各槍位停靠點，未與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖。③當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定值、進出水流量差大于規(guī)定值時，未設(shè)置氧槍自動升起、停止吹氧程序。④從轉(zhuǎn)爐工作平臺至上層平臺之間，未設(shè)置轉(zhuǎn)爐圍護結(jié)構(gòu)。爐前后未設(shè)活動擋火門，保護人員安全。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》9.1.3、9.1.7電爐①電爐傾動機械未設(shè)零位鎖定。②電爐爐蓋升降與旋轉(zhuǎn)、電極升降與旋轉(zhuǎn)、爐子傾動等動作的機械之間，未設(shè)可靠的安全聯(lián)鎖。③水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel爐連接小車水套、豎井水冷件等，未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置。出水溫度超過規(guī)定值、進出水流量差報警時，未設(shè)置自動斷電并升起電極停止冶煉程序。④爐后出鋼操作室正對出鋼方向開門，其窗戶未采取防噴濺措施。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》10.1.3、10.1.8、6.2.8、10.1.14連鑄連鑄主平臺以下各層，設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點，連鑄平臺上漏鋼事故波及的區(qū)域，有水與潮濕物品。限期整改《煉鋼安全規(guī)程》12.3.84銅冶煉單元冶煉作業(yè)安全坑內(nèi)及熔體泄漏安全控制所需范圍之內(nèi)的地面，有積水。限期整改《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》爐窯周圍，熔體容易噴濺到的區(qū)域放置易燃易爆物品。限期整改《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》未定期檢查壓縮空氣“氣動三聯(lián)件”，確保風(fēng)量、壓力、氣水分離器處于完好狀態(tài)，存在壓縮空氣含水過高而造成爐內(nèi)進水，引發(fā)噴爐、爆炸事故的隱患。限期整改《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》熔體排放熔體排放設(shè)施兩側(cè)的高度不能滿足安全作業(yè)要求，存在熔體溢出風(fēng)險。限期整改《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》澆鑄溜槽、中間包、澆鑄包和銅模潮濕。限期整改《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》吊運作業(yè)裝有高溫熔體的銅包在吊運過程中未按規(guī)定線路行走，銅包傾翻側(cè)站人。限期整改《銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范》55電解鋁冶煉單元電解鋁冶煉單元出鋁作業(yè)新使用或間斷使用的鋁包未預(yù)熱后投入使用。限期整改《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》鋁液盛裝過滿，距離鋁包口小于20cm，存在運輸濺出風(fēng)險。限期整改《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》出鋁作業(yè)時，未檢查包體外殼溫度。限期整改《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》1入鋁作業(yè)在吊運過程中，抬包防置不平穩(wěn)。限期整改《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》向抬包內(nèi)加入帶有水分、潮氣和油垢的固體鋁及其他物品。限期整改《鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范》通用安全要求①鑄造機及熔煉爐周圍存水或含水物質(zhì)，接觸鋁液的原材料、工器具、鑄模、抬包及箱體等使用前未全部進行干燥預(yù)熱處理。②生產(chǎn)人員勞保防護用品