管工（中級(jí)-理論試題庫(kù)）

試題庫(kù)

一'判斷題（對(duì)畫J,錯(cuò)畫X）

1.撬桿省力的原理就是杠桿原理。（）

2.管道施工圖的識(shí)圖方法，一般應(yīng)遵循從整體到局部，從細(xì)到粗的原理。

3.畫管道軸測(cè)圖時(shí)，必須嚴(yán)格按比例繪制。（）

4.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)缺少麻繩資料時(shí)，可根據(jù)抬吊物的重量、大小或拉力選購(gòu)麻繩。

（）

5.繩結(jié)，就是借繩子受力后相互之間的摩擦力和擠壓作用力來(lái)緊固連接的方法。

（）

6.手拉葫蘆又稱倒鏈。（）

7.蝸桿傳動(dòng)的手拉葫蘆應(yīng)用較為廣泛。（）

8.滑輪組可實(shí)現(xiàn)既省力又可改變方向。（）

9.操作鉆床時(shí)，應(yīng)帶手套防滑。（）

10.使用管鉗子時(shí)，一手應(yīng)放在鉗頭上，一手對(duì)鉗柄均勻用力。（）

11.在高空作業(yè)時(shí)，安裝公稱通徑50mm以上的管子，應(yīng)用鏈條前，不得使用管鉗

子。（）

12.裝好釘彈的射釘槍，應(yīng)立即使用，不應(yīng)放置或帶著裝有釘彈的槍任意走動(dòng)。

（）

13.手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)又稱手搖絞車。（）

14.所有參加施工安裝人員都要接受安全技術(shù)有關(guān)法規(guī)、責(zé)任制的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有

關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗。（）

15.不得在有爆炸危險(xiǎn)的和有火災(zāi)危險(xiǎn)的車間或場(chǎng)地內(nèi)使用射釘槍。（）

16.重物與千斤頂頂頭之間應(yīng)墊以木板防止滑動(dòng)。（）

17.同時(shí)使用幾臺(tái)千斤頂頂升一件重物時(shí)，宜選用不同型號(hào)的千斤頂頂配使用。

（）

18.將手拉葫蘆的拉鏈拴在起重鏈上，可在作用荷載下長(zhǎng)時(shí)間停放。（）

19.手拉葫蘆傳動(dòng)部分應(yīng)經(jīng)常注油潤(rùn)滑，但切勿將潤(rùn)滑油滲進(jìn)摩擦膠木片中。

（）

20.管道工程中測(cè)量角度用水準(zhǔn)儀或量角尺。（）

21.管段為螺紋連接時(shí)，兩內(nèi)螺紋管件間的管段預(yù)制長(zhǎng)度，應(yīng)為測(cè)得的兩管件間

距減去擰入兩端管件內(nèi)螺紋部分的總長(zhǎng)度。（）

22.法蘭間管段凈長(zhǎng)應(yīng)為測(cè)量所得管段長(zhǎng)。（）

23.用90°角尺沿水平管方向可測(cè)量垂直管法蘭螺栓孔是否正。（）

24.用吊線或水平儀可測(cè)的垂直管法蘭螺栓孔是否正。（）

25.管道預(yù)制加工是指后方預(yù)制加工，不包括現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制加工過(guò)程。（）

26.每條管線上盡可能組合件的數(shù)量，并盡量采用擴(kuò)大組合件。（）

27.不銹鋼管宜熱彎，鋁鎰合金管不得冷彎。（）

28.管子煨彎時(shí)，沿縱向管子內(nèi)側(cè)受壓、外側(cè)受拉。（）

29.管道冷彎時(shí)最小彎曲半徑一般取4倍公稱直徑。（）

30.管子加熱時(shí)，升溫應(yīng)迅速、均勻，保證管子熱透。（）

31.不銹鋼或鉛管裝、卸砂時(shí)，不得用鐵錘敲打。（）

32.彎管時(shí)，在彎曲角度中應(yīng)考慮增加彈回的角度。（）

33.在地面上按所需要的尺寸將配件排列或安裝好，然后用管子比著下料切斷的

方法叫比量法。（）

34.管道預(yù)制要考慮安裝的方便，應(yīng)盡量的長(zhǎng)。（）

35.凡使用心棒彎管時(shí)，在彎管前應(yīng)將被彎管子官腔內(nèi)的雜物清除干凈，有條件

時(shí)可在管子內(nèi)壁涂少許潤(rùn)滑油。（）

36.液壓彎管機(jī)彎管時(shí)，每次彎曲的角度不宜超過(guò)90°。（）

37.不銹鋼管、鋁管及銅管采用熱彎時(shí)，不論管徑大小一律裝粗砂。（）

38.彎管時(shí)，如發(fā)現(xiàn)管子圓度過(guò)大、鼓包或出現(xiàn)較大折皺，應(yīng)停止彎曲，待冷卻

后用錘子修整。（）

39.彎管完成后，應(yīng)趁熱在彎曲部分涂一層礦物油，用以防腐。（）

40.中頻彎管機(jī)屬于冷彎管機(jī)。（）

41.中頻彎管機(jī)局部環(huán)狀加熱彎管時(shí)，應(yīng)噴水冷卻。（）

42.若異徑正三通支管管徑為主管的1/3下時(shí)，可將支管插入主管孔內(nèi)進(jìn)行組隊(duì)。

()

43.焊接蝦殼彎由于端節(jié)是中節(jié)的一半，所以把兩個(gè)端節(jié)拼起來(lái)，就組成中節(jié)樣

板。（）

44.閥門解體復(fù)裝前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。（）

45.給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。（）

46.焊接彎頭的彎曲半徑一般為管外徑加100mm,節(jié)內(nèi)側(cè)寬度不小于50mmo

（）

47.對(duì)高、中壓和有毒及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性

試驗(yàn)。（）

48.安全閥開啟后，當(dāng)介質(zhì)的壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，閥瓣關(guān)閉，此時(shí)介質(zhì)的瞬

間壓力叫啟座壓力。（）

49.管道安裝中應(yīng)盡量利用其本身彎曲部件的補(bǔ)償能力。（）

50.彎管加熱呈白色，就是加熱過(guò)度。（）

51.不銹鋼管道的彎曲應(yīng)盡量采用熱彎。（）

52.熱彎時(shí)碳鋼管最適宜的加熱溫度為950~1000。Co（）

53.離心水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閘閥和調(diào)節(jié)閥。（）

54.一般工業(yè)管道的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的放水、放氣裝置。（）

55.在吊裝波形補(bǔ)償器時(shí)，可將繩索綁扎在波節(jié)上，不能將支撐件焊接在波節(jié)上。

（）

56.一般鍋爐汽包上至少裝有三個(gè)各自獨(dú)立的安全閥，其中至少一個(gè)為控制安全

閥。（）

57.每臺(tái)離心水泵一般設(shè)置單獨(dú)的吸水管，直接從水池吸水。（）

58.焊接三通的制作，可分為放樣制作、下料、組對(duì)等工序。（）

59.對(duì)于低壓管道其彎管圓度不得大于8隊(duì)（）

60.管道蒸汽吹洗，臨時(shí)排氣管徑應(yīng)大于被吹洗管內(nèi)徑。（）

61.管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、

不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。（）

62.在管道冷拉口安裝時(shí)，如果調(diào)整的葫蘆較多，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的施工人員指下

協(xié)調(diào)進(jìn)行。（）

63.對(duì)單向閥做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)當(dāng)從出口一段引入，將進(jìn)口一段堵塞。

（）

64.氧氣管道安裝時(shí)不能同油管、電纜及可燃?xì)怏w管道在同一溝道內(nèi)敷設(shè)。

（）

65.鍋爐壓力超出安全閥動(dòng)作壓力，而安全閥不動(dòng)作，同時(shí)向空排汽門無(wú)法打開

時(shí)，應(yīng)立即停爐。（）

66.油類、乙烘、氧氣管道等稱為易燃易爆管道。（）

67.蒸汽管道內(nèi)的蒸汽遇冷會(huì)凝結(jié)成水，排除這些凝結(jié)水的管道系統(tǒng)，就叫疏水

系統(tǒng)。（）

68.管道系統(tǒng)試壓前必須具有經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。（）

69.管道在運(yùn)行中，由于溫度的改變使管道產(chǎn)生的熱脹冷縮，使得支吊架的支點(diǎn)

產(chǎn)生相應(yīng)的位移這就是支吊架的熱位移。（）

70.乙烘管道常選用銅及含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)70%以上的合金制做。（）

71.冷壓是在管道冷態(tài)安裝時(shí)，預(yù)先給管子施加與熱膨脹方向相反的冷緊應(yīng)力，

使管道在受熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力與之相互抵消。（）

72.管道膨脹的熱補(bǔ)償，應(yīng)盡量利用管道本身的變形來(lái)達(dá)到，這叫自然補(bǔ)償。

（）

73.承插連接對(duì)口時(shí)不應(yīng)抵死承口，應(yīng)留有2~3mm的伸縮間隙。（）

74.室外給水管道的特點(diǎn)是螺紋和焊接連接很多。（）

75.承插連接時(shí)橡膠圈內(nèi)環(huán)應(yīng)取承插管插口外徑的0.85~0.9倍。（）

76.承插連接時(shí)打麻深度一般為承口深度的1/2。（）

77.填灰打口一般分為2~3層完成，打好后填料表面應(yīng)與承口平齊。（）

78.青鉛接口抗震性好，常用于穿越鐵路、高等級(jí)公路、河槽以及振動(dòng)較大地段

的給水工程上。（）

79.灌鉛速度要快，以免造成鉛凝結(jié)。（）

80.橡膠圈連接時(shí)，橡膠圈接口管件及橡膠圈必須是配套定型產(chǎn)品。（）

81.承插管道安裝時(shí)插口朝向水流方向。（）

82.塑料管和異種材料管之間的連接，應(yīng)采用特殊管件作為過(guò)渡。（）

83.為減少溝內(nèi)操作量，管道應(yīng)盡量在地面上連接成一定長(zhǎng)度后再下管。

()

84.室外給水為防止捻口時(shí)管道移位，管道定位后應(yīng)及時(shí)回填，全部覆蓋。（）

85.室外給水閥門通常用法蘭聯(lián)接，閥門前后采用承盤和插盤式短管過(guò)渡。（）

86.承插接口水泥凹入承口邊沿深度大于等于2mm。（）

87.室外給水閥門和配件的連接，應(yīng)先將短管和管道連接，而不能先將閥門與其

配合的短管組裝等連接。（）

88.排水承插套環(huán)接口填料可采用膨脹水泥，以提高接口質(zhì)量。（）

89.耐酸水泥砂漿接口填料配制時(shí)，先將耐酸水泥與細(xì)沙混合，加入氟硅酸鈉，

均勻攪拌，且應(yīng)向一個(gè)方向攪以免產(chǎn)生氣泡。（）

90.為了防止堵塞和便于檢查、疏通管道，室外排水系統(tǒng)中不使用彎頭、三通、

四通、大小頭等管件。（）

91.為了防止堵塞和便于疏通管道，室外排水系統(tǒng)直管段較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查井。

92.污水系統(tǒng)出水口的標(biāo)高，在排入水體的正常水位以上。（）

93.室外管道埋地敷設(shè)時(shí)，沿溝槽分散下管可減少在溝內(nèi)的運(yùn)輸。（）

94.管溝挖溝時(shí)應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)及溝深不同，酌情設(shè)置支撐加固。（）

95.管溝挖溝深度在5m以內(nèi)時(shí)，可采用腳手架進(jìn)行接力倒土。（）

96.管溝溝槽挖土?xí)r，宜采用一側(cè)堆土，以便于在另一側(cè)排放管道和下管操作。

（）

97.對(duì)距離較長(zhǎng)的重力流管道工程，一般由上游向下游進(jìn)行施工。（）

98.溝槽回填前先將溝內(nèi)積水排除，以免形成夾水覆土，產(chǎn)生“彈性土”，造成以

后路面沉陷。（）

99.若在溝槽上不修路時(shí)，回填土應(yīng)較原地面高50cm左右。（）

100.溝槽回填應(yīng)分層回填，分層壓實(shí)。（）

101.道路下的溝槽用凍土回填時(shí)，還土應(yīng)隨還隨夯，防止松土淋雨。（）

102.管溝回填時(shí)，只有回填土至管頂以上時(shí)方可停止排水。（）

103.管道溝槽施工中，接管及鋪管過(guò)程時(shí)，上，下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。（）

104.方形補(bǔ)償器宜用整根管子完成。當(dāng)大的補(bǔ)償器需用幾根管子連接時(shí)，其焊口

位置應(yīng)設(shè)在平行臂的中間。（）

105.拼裝方形補(bǔ)償器應(yīng)在平地上進(jìn)行，四個(gè)彎頭應(yīng)在同一平面內(nèi)。（）

106.方形補(bǔ)償器預(yù)拉伸的方法，通常采用拉管器、手拉葫蘆，也可采用千斤頂進(jìn)

行預(yù)撐。（）

107.熱力管道方形補(bǔ)償器預(yù)拉時(shí)，應(yīng)在兩端靠近固定支架處進(jìn)行。（）

108.水平安裝的方形補(bǔ)償器應(yīng)于管道保持同一坡度，且垂直臂應(yīng)呈水平狀態(tài)。

（）

109.熱力管道靠近方形補(bǔ)償器兩側(cè)的1、2個(gè)支架，應(yīng)向膨脹的方向偏心安裝。

（）

110.在安裝儲(chǔ)運(yùn)套筒補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)水平放置。（）

m.波形補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)注意方向性。（）

112.單向套筒補(bǔ)償器芯管應(yīng)安裝在介質(zhì)流出端。（）

113.吊裝波形補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)該把鋼絲繩直接綁扎在波紋管平衡位置上。

（）

114.波形補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)注意方向性，內(nèi)套管有焊縫的一端在水平管上應(yīng)迎介質(zhì)

流向安裝，在垂直管上應(yīng)置于下部。（）

115.蒸汽管道疏水裝置的作用是：疏（排）蒸汽管道中的蒸汽。（）

116.熱水管道在其最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水和排氣裝置，一般排氣閥門直徑為

15-25mmo（）

117.蒸汽噴射器用于熱水采暖系統(tǒng)時(shí)，既起到回水循環(huán)泵的加壓作用，又起到熱

交換器的加熱作用。（）

118.熱力管道的放水裝置包括放水閥及其前后的短管；放水閥及其短管的直徑一

般為DN25mm,其位置通常設(shè)在供，回水干管的各低點(diǎn)處。（）

119.熱力管道的布置應(yīng)使管道主干線力求短直，金屬消耗最少。（）

120.熱力管網(wǎng)環(huán)狀布置的特點(diǎn)是造價(jià)低，運(yùn)行管理方便；但它的投資和鋼材耗量

比枝狀管網(wǎng)都大得多。（）

121.交通特別頻繁的在廠區(qū)或街區(qū)以及寒冷地區(qū)的管道，多采用架空敷設(shè)的方

式。（）

122.不通行地溝內(nèi)的管道一般采用單排水平敷設(shè)。（）

123.熱力管道在地溝內(nèi)的分支處裝有閥門、儀表、疏排水裝置、除污器等附件時(shí),

應(yīng)設(shè)置檢查井或人孔。（）

124.蒸汽支架應(yīng)從主管下方或側(cè)面接出，以免凝結(jié)水流入支管。（）

125.蒸汽管道一般敷設(shè)在其前進(jìn)方向的左邊，凝結(jié)水管道在右邊。（）

126.熱力管道補(bǔ)償器兩側(cè)的活動(dòng)支架和直管段上的導(dǎo)向支架應(yīng)偏心安裝。

（）

127.滑托安裝的供熱管道應(yīng)在混凝土溝底施工后、溝墻砌筑前進(jìn)行安裝。

（）

128.多根管道共用的托架或箱形式支架的定位，應(yīng)按最大管徑確定其最大間距。

（）

129.在管道支架的檢查與驗(yàn)收時(shí)，把支架預(yù)埋鋼板的位置、標(biāo)高作為檢查驗(yàn)收的

重點(diǎn)。（）

130.管道高支架敷設(shè)時(shí)，管道防腐、保溫工作也應(yīng)盡量在地面上完成，以減少管

子上架后的空中作業(yè)量。（）

131.整體式保溫和保溫層與管子緊密結(jié)合，在一定長(zhǎng)度的直管段上，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償

器和固定支架點(diǎn)。（）

132.熱水供熱系統(tǒng)的通熱試驗(yàn)，應(yīng)先向鍋爐內(nèi)充水，待其滿水后，要向室外熱管

充水，當(dāng)外網(wǎng)內(nèi)空氣排凈即可逐個(gè)向用戶充水。（）

133.熱水供熱系統(tǒng)的通熱試驗(yàn)，由系統(tǒng)充水、升溫、正常循環(huán)這三個(gè)工序組成。

（）

134.管路相遇的避讓原則是；分支管路讓主干管路；小口徑管路讓大口徑管路；

有壓力管道讓無(wú)壓力管道；高壓管道讓低壓管路。（）

135.管道安裝時(shí)在樓板和墻壁上流洞或預(yù)埋套管，應(yīng)配合土建進(jìn)行，穿過(guò)墻壁或

樓板中的一段管路內(nèi)不得有焊縫。（）

136.在工業(yè)管道中供液管路不應(yīng)有“口袋”，吸氣管路不應(yīng)有“氣袋”以免發(fā)生

液阻或氣阻，從而阻礙液體和氣體的通過(guò)。（）

137.室內(nèi)工藝管路敷設(shè)應(yīng)有坡度，坡度方向一般均為逆介質(zhì)流動(dòng)方向，但也可采

用順介質(zhì)流動(dòng)方向。（）

138.管道變徑處宜采用大小頭，安裝時(shí)應(yīng)注意；同心大小頭宜用在水平管道上，

偏心大小頭宜用在垂直管道上。（）

139.輸送蒸汽和氣體介質(zhì)的管道應(yīng)使大小頭管底平齊，輸送液體介質(zhì)的管道應(yīng)使

大小頭管頂平齊。（）

140.脫開式保溫是在保溫層與管壁間先涂一層易軟化的物質(zhì)，管道工作時(shí)所涂物

質(zhì)受熱融化，使得管子在保溫層內(nèi)可以伸縮運(yùn)動(dòng)。（）

141.被液氧浸漬的多孔有機(jī)物遇火或撞擊時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸。（）

142.氧氣管道調(diào)節(jié)閥組的管道，應(yīng)采用不銹鋼或銅管。（）

143.氧氣管道介質(zhì)溫度低于一40°C時(shí)，應(yīng)選用無(wú)縫鋼管。（）

144.埋地的氧氣管道，均采用不銹鋼管。（）

145.氧氣管道閥門與氧氣接觸的部分，嚴(yán)禁用含油或可燃的材料。（）

146.氧氣管道除與設(shè)備、附件連接采用法蘭或螺紋聯(lián)接外，其余均應(yīng)采用焊接。

（）

147.氧氣管道閥門安裝前應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，用無(wú)油肥皂

水檢查，lOmin內(nèi)不降壓、不滲漏為合格。（）

148.嚴(yán)禁把氧氣管道與電纜安裝在同一地溝內(nèi)。（）

149.架空的氧氣管道可與其他氣體和不燃液體管道共架敷設(shè)。（）

150.氧氣管道與燃油管道共溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)宜布置在燃?xì)夤艿郎厦?，?/p>

凈距不應(yīng)小于0.5mo（）

151.氧氣管道通過(guò)煙道、通行地溝應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。（）

152.氧氣管道可以與同一使用目的的燃?xì)夤艿酪黄鹬苯勇竦胤笤O(shè)。（）

153.氧氣管道上的閥門和附件敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)檢查井，不能直接埋地，并且嚴(yán)禁其

他管道直接穿過(guò)。（）

154.安裝在柱子上的減壓閥，閥門等氧氣管道附件，一般設(shè)在通風(fēng)的金屬保護(hù)箱

內(nèi)。（）

155.氧氣管道試壓時(shí)，使用的試壓介質(zhì)都應(yīng)是無(wú)油的。（）

156.氧氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，均采用水壓試驗(yàn)。（）

157,乙族與鋅產(chǎn)生的碳化物有爆炸危險(xiǎn)，因此乙塊管道不應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

（）

158.乙烘管道除與設(shè)備、附件連接時(shí)采用法蘭或焊接，其他接口一律采用螺紋連

接。（）

159,乙烘管道的閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造，銅質(zhì)閥芯與閥

瓣應(yīng)保證閥門啟閉時(shí)不產(chǎn)生火花。（）

160.乙洪管道上的法蘭按使用閥門公稱壓力選用，當(dāng)公稱壓力小于2.4Mpa時(shí)，

可采用光滑面平焊法蘭。（）

161.乙烘管道中使用的壓力計(jì)，應(yīng)采用U形汞壓力計(jì)。（）

162.乙煥管道與到電線路敷設(shè)在同一管溝時(shí)，應(yīng)設(shè)在上部0.5m以上。（）

163.車間架空管道分布置時(shí)，乙塊管道應(yīng)布置在最下層，其固定支架不應(yīng)固定在

其他管道上。（）

164.由乙烘干管接出的支管與用氣設(shè)備之間，必須經(jīng)過(guò)單獨(dú)的崗位回火防止器。

（）

165.乙煥管道氣密性試驗(yàn)合格后，必須用壓縮空氣將管道吹掃干凈。（）

166.埋地乙煥管道在安裝時(shí)可不接地。（）

167.乙烘管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)一般都采用潔凈水做介質(zhì)。（）

168.乙煥管道吹掃合格后，應(yīng)在管道充滿氮?dú)獾臈l件下送入乙烘，投入使用。

（）

169.輸油管道除采取絕熱層保溫外，還應(yīng)設(shè)置伴熱管。常用輸油管道的伴熱形式

多采用內(nèi)套管伴熱形式。（）

170.廠區(qū)輸油管道一般采用架空敷設(shè)，并盡可能與煤氣管道或其它管道共架敷

設(shè)。（）

171.燃油管道和蒸汽伴熱管道應(yīng)有一定的坡度，坡向最低排放點(diǎn)。（）

172.掃線引氣管的布置，應(yīng)按照不留“死油段”的原則，在整個(gè)系統(tǒng)中統(tǒng)一考慮,

最好順坡吹掃。（）

173.輸油管道室外管線應(yīng)每隔100m設(shè)一處接地，室內(nèi)管線每隔30m設(shè)一處接地。

（）

174.輸油管道連接時(shí)，除與設(shè)備及附件連接處采用法蘭連接外，其余均采用焊接

連接。（）

175.在進(jìn)行管道吊裝時(shí)，對(duì)有保溫層的重油管道，應(yīng)使用尼龍吊帶，不得使用鋼

絲繩捆扎保溫層。（）

176.當(dāng)燃?xì)?、空氣混合氣體的濃度高于爆炸上限時(shí)，不可能燃燒，不會(huì)發(fā)生爆炸。

（）

177.埋地中壓燃?xì)夤艿?，?dāng)管材采用鑄鐵管時(shí)采用青鉛接口。()

178.燃?xì)夤艿啦捎煤附舆B接時(shí)，DN>50min采用電焊連接，DNW50mm采用氧乙快焊

焊接。（）

179.在埋地燃?xì)夤艿郎系难a(bǔ)償器應(yīng)安裝在閥門的前方，其伸縮性能有利于檢修時(shí)

拆卸閥門。（）

180.城市燃?xì)夤艿酪话阋灾袎汗艿罏橹?。低壓管道和高壓管道必須?jīng)過(guò)調(diào)壓室調(diào)

壓后才能給工廠或民用用戶供氣。（）

181.燃?xì)夤艿姥a(bǔ)償器水平安裝時(shí)，套管有焊縫的一側(cè)應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵?；垂?/p>

安裝時(shí)應(yīng)置于上部。（）

182.安全閥又叫防爆閥，是煤氣管道中特有的安全裝置，一般安裝在每個(gè)車間的

入口處。廠區(qū)及車間架空煤氣管道可以不裝，埋地煤氣管一律不裝安全閥。

（）

183.燃?xì)夤艿婪派⒐茉O(shè)在閥門井中時(shí)，在環(huán)網(wǎng)中閥門的前后都應(yīng)安裝，而在單向

供氣的管道上則安裝在閥門之后。（）

184.架空敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)盡量平行于道路或建筑敷設(shè)，不允許穿越倉(cāng)庫(kù)、變電

所、通風(fēng)間等建筑。（）

185.地下燃?xì)夤艿绹?yán)禁在地溝內(nèi)敷設(shè)。（）

186.燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)應(yīng)有不小于0.01的坡度，坡向凝水器。（）

187.放散管直徑小于150mm者，管道應(yīng)彎成90°,管口應(yīng)朝向常年主導(dǎo)風(fēng)向；

放散管直徑大于150mm者管端采用防雨罩。（）

188.管段在管溝邊平地上，將一節(jié)一節(jié)的管子組對(duì)、焊接成盡量長(zhǎng)的管段，以實(shí)

現(xiàn)快速施工。（）

189.燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)通常采用干燥的壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。（）

190.燃?xì)夤艿篱y門井應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離電氣設(shè)施、不影響交通的地方。（）

191,室內(nèi)民用燃?xì)夤艿劳ǔ２扇∫牍転檠貕γ鞣笤O(shè)，戶內(nèi)管道為直接埋地敷

設(shè)。（）

192.進(jìn)戶引入管室外部分必須埋設(shè)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下，其坡度應(yīng)大于0.01,并

應(yīng)坡向室外。（）

193.燃?xì)夤艿涝跇翘蓍g內(nèi)安裝高度不低于2m。（）

194.居民住戶水平支管的坡向，以燃?xì)獗頌榻?，分別坡向立管、灶具，坡度一般

為0.003o（）

195.聚乙烯燃?xì)夤艿婪諷DR17.6和SDR11兩種系列，前者適用于天然氣，人工煤

氣和液化石油氣（氣態(tài)）；后者適用于輸送天然氣。（）

196.聚乙烯燃?xì)夤艿乐蛔雎竦毓艿朗褂?，?yán)禁用作室內(nèi)地上管道。（）

197.管材、管件應(yīng)小心輕放，不得沿地拖拽和拋扔，嚴(yán)禁劇烈撞擊。吊裝時(shí)應(yīng)用

鋼絲繩捆扎，并將管材兩端封堵起來(lái)。（）

198.聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接方式不同應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專業(yè)工具，連接時(shí)可使用明火進(jìn)

行加熱。（）

199.聚乙烯管材，管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)在連接前將管件及管材

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度，以保證接頭質(zhì)量。（）

200.聚乙烯燃?xì)夤艿拦軠祥_挖基本與鋼管相同?？紤]聚乙烯燃?xì)夤艿绬胃L(zhǎng)度長(zhǎng)

而柔軟，易于在溝旁組裝敷設(shè)，所以溝底寬度為外徑加0.3m即可。（）

201.聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)隨管道走向及時(shí)埋設(shè)金屬示蹤線，以便管線測(cè)位及精

確繪制管道的具體走向。（）

202.壓縮空氣管道上的油水分離器與供氣干管，應(yīng)采用法蘭連接，安裝時(shí)應(yīng)注意

氣流方向，以免裝反。（）

203.減壓閥位于油水分離器之前，安裝在水平管段上，安裝時(shí)其前后應(yīng)裝閥門。

（）

204.集水器是用來(lái)收集水平干管內(nèi)的凝結(jié)水和油分，并將其定期排除的裝置。配

管時(shí)，與集水器連接的支立管應(yīng)從干管上端接出。（）

205.壓縮空氣系統(tǒng)中，主干管一般坡向入口裝置，干管坡向末端或管道最低點(diǎn)。

（）

206.通向各用氣設(shè)備的支座應(yīng)從架空干管底部接出，防止油水進(jìn)入用氣設(shè)備內(nèi)。

（）

207.壓縮空氣管道除與設(shè)備或需要拆卸處采用法蘭連接外，一般應(yīng)采用焊接連

接。（）

208.壓縮空氣管道在焊接時(shí)，管子坡口和切斷可采用手工方法，不能采用機(jī)械

方法，以免降低管材強(qiáng)度。（）

209,壓縮空氣系統(tǒng)安裝完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)用介質(zhì)均采用壓縮空氣或

無(wú)油壓縮空氣。（）

210.壓縮空氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力為工作壓力值。

（）

211.橡膠襯里管道由于具有較強(qiáng)的耐蝕能力，對(duì)各種酸，鹽類，醇類等都具有很

好的耐腐蝕性能。（）

212.在真空條件下、在有劇烈震動(dòng)的場(chǎng)合，不能使用橡膠襯里管道及設(shè)備。（）

213.橡膠襯里管道可輸送0.6Mpa、80°c以下工作壓力和溫度的多種介質(zhì)，短期

工作溫度允許達(dá)100°Co（）

214.防腐襯里管道全部用法蘭連接，彎頭、三通、四通等管件均制成法蘭式。

（）

215.橡膠襯里管道要先進(jìn)行預(yù)安裝，并應(yīng)經(jīng)試壓合格后再拆下對(duì)管道進(jìn)行襯膠，

襯膠完畢重新安裝。（）

216.橡膠襯里及其他類型的襯里管段及管件，應(yīng)放在溫度為20?30°C的室內(nèi)，

避免陽(yáng)光和熱源的輻射，更不能與潮濕物件和油脂等接觸。（）

217.橡膠襯里管道安裝時(shí)，預(yù)制管件一次不宜過(guò)多，應(yīng)邊預(yù)制邊安裝，以免造成

尺寸誤差累計(jì)過(guò)大。（）

218.由于銅具有良好的導(dǎo)熱性能，不易使局部加熱，因而銅管的可焊性較差。

（）

219.銅及銅合金應(yīng)單獨(dú)堆放，不得與鋼管，鋁管等金屬材料混合堆放。（）

220.銅管道在夾持和拆裝管材及管件時(shí)，要用軟墊或軟布進(jìn)行包纏養(yǎng)護(hù)。（）

221.銅及銅合金管道在調(diào)直時(shí)，將銅管放在平板或工作臺(tái)上，再用小鐵錘沿管身

輕輕敲擊，逐段調(diào)直。（）

222.銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量采用熱彎，以免變形過(guò)大。（）

223.銅及銅合金管道制作管件開口時(shí)，可采用氧乙煥焰切割空口的方法，然后采

用鏗刀進(jìn)行孔口修整。（）

224.銅管管道安裝中，在管子翻邊時(shí)為防止產(chǎn)生縮頸，應(yīng)采用專用的翻邊模具進(jìn)

行翻邊。（）

225.銅及銅合金管道的焊接，在施工中常采用承插焊或套管焊接，其目的是防止

融化金屬流入管內(nèi)，并增加接頭處的強(qiáng)度和剛性。（）

226.銅在焊接過(guò)程中的困難和復(fù)雜性，主要有易氧化，易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）

易生成氣孔等不良現(xiàn)象。（）

227.銅管翻邊連接應(yīng)保持兩管同軸、其偏差為：公稱通徑W50mni,不大于1mm；

公稱通徑〉50mm,不大于2nlm。（）

228.鋁管在需要熱彎時(shí)，加熱溫度為300~400°C,彎制時(shí)禁止用冷水澆。（）

229.鋁及鋁合金管子堆放時(shí)，不得與鐵、銅、不銹鋼等金屬管子接觸，以防止管

子受到電化腐蝕。（）

230.鋁管保溫時(shí)不能使用石棉板，石棉繩，石棉粉等帶有堿性的材料。（）

231.鋁及鋁合金管可以冷彎或熱彎，彎曲時(shí)的最小彎曲半徑為3.5倍管外徑，并

且一般盡量采用冷彎。（）

232.銅管端在加熱過(guò)程中，因銅的導(dǎo)熱極快，無(wú)論采用何種措施扶持銅管，都要

防止?fàn)C傷。（）

233.銅管端加熱到要求溫度后，停止加熱，然后自然冷卻或澆水急冷（此過(guò)程

即為銅管的退火操作）。待加熱銅管全部冷卻到常溫時(shí)，即可進(jìn)行銅管端的翻邊

或脹口工作。（）

234.混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度可用錘或藜敲擊的方法來(lái)進(jìn)行檢查。（）

235.根據(jù)混凝土被敲擊的聲音和表面敲擊后的狀況，可以大致判別混凝土的標(biāo)號(hào)

和強(qiáng)度。（）

236.地腳螺栓的作用是將機(jī)器或設(shè)備與基礎(chǔ)牢固的連接起來(lái)，因此地腳螺栓應(yīng)直

接與基礎(chǔ)焊接連接，以保證牢固可靠。（）

237.使用的同一組墊鐵中，除厚度外，墊鐵尺寸應(yīng)一致，放置必須整齊，且應(yīng)將

厚的放在上面，薄的放在下面，特別薄的夾在中間，以免發(fā)生翹曲變形。（）

238.機(jī)器或設(shè)備就位、找正后再穿上地腳螺栓，然后用混凝土或水泥砂漿把地腳

螺栓燒死，這種作法稱為一次澆灌法。（）

239.設(shè)備找正后，同一組墊鐵應(yīng)定位焊在一起，以免工作時(shí)受振松動(dòng)。（）

240.根據(jù)施工圖和基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高，使其符合圖樣的要求。找標(biāo)高的方

法一般用經(jīng)緯儀及標(biāo)桿和水平儀等來(lái)測(cè)量。（）

241.設(shè)備調(diào)整時(shí)，應(yīng)先找中心，再找標(biāo)高，最后找水平的調(diào)整。（）

242.對(duì)于底座已安裝好水泵和電動(dòng)機(jī)的小型機(jī)組，可不拆卸而直接投入安裝。

243.無(wú)底座水泵的安裝順序?yàn)?，先安裝電動(dòng)機(jī)，待電動(dòng)機(jī)的位置找平、找正、標(biāo)

高達(dá)到要求后，再裝水泵。（）

244.當(dāng)泵的吸水口為是水平方向安裝時(shí)，吸水管段上應(yīng)配置同心異徑管，當(dāng)吸水

口為垂直方向時(shí)，可配置偏心異徑管。（）

245.在泵的吸水管上，應(yīng)設(shè)置止回閥，防止停泵時(shí)水倒流。（）

246.泵的壓水管上應(yīng)配置旁路管，旁路管可以與吸入管連通，以防止超壓。（）

247.泵出口管段上水錘消除器應(yīng)安裝在止回閥的下游段，并且離止回閥越遠(yuǎn)越

好。（）

248.兩臺(tái)互為備用的離心泵共用一個(gè)止回閥時(shí)，應(yīng)裝在兩泵出口匯合管的水平管

段上，其位置盡量靠近支管。（）

249.水泵啟動(dòng)前，泵與吸入管路必須灌水排氣，不得在無(wú)水情況下啟動(dòng)。（）

250.鍋爐容量是指蒸汽鍋爐爐筒的容積大小。（）

251.鍋爐按裝配形式分有快裝式（整體式）、組裝式和散裝式鍋爐三種。（）

252.鍋爐組成中下降管主要是把鍋筒內(nèi)的水輸送到下集箱，供給水冷壁管足夠的

循環(huán)水量，下降管也可以直接吸收爐膛的熱量。（）

253.在鍋爐中，壓力表、安全閥、溫度計(jì)合稱為鍋爐的三大安全附件，是保證鍋

爐安全運(yùn)行的基本附件。（）

254.鍋爐垂直運(yùn)輸操作方法：在路面上墊上道木和滾杠，用絞磨拖或用撬杠以人

力向前撬動(dòng)，鍋爐隨著滾杠在道木上滾動(dòng)，隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。（）

255.鍋爐風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，需先將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)定位墊好，再用墊鐵將電動(dòng)機(jī)側(cè)找正。

（）

256.鍋爐裝置中的熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.25倍作水壓試驗(yàn)。（）

257.由于設(shè)備表面積較大，受熱脹冷縮的影響，保溫層易與設(shè)備脫離，因此在水

箱或設(shè)備外部，可采用泡沫塑料聚苯板用熱瀝青粘貼在水箱上，且外包覆塑料布。

（）

258.熱媒管道連接方式多為焊接，焊工應(yīng)持有焊工合格證方可上崗，管工應(yīng)配合

焊工進(jìn)行焊前組裝對(duì)口。（）

259.在鍋爐操作間內(nèi)，熱媒管道應(yīng)采用落地式支架避免采用支、吊架形式。（）

260.注水器一般采用并聯(lián)安裝，固定應(yīng)牢固，其安裝高度約為廣1.2m。（）

261.省煤器是鍋爐的主要尾部受熱面，其能有效地利用鍋爐的熱量。降低排煙溫

度，是提高鍋爐熱效率的重要措施。（）

262.鍋爐房水泵的管道結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量靈活，使一臺(tái)泵有多個(gè)通路，利用閥門的切換,

來(lái)實(shí)現(xiàn)多種使用的可能，同時(shí)還應(yīng)使相同用途的泵互為備用。（）

263.鍋爐試壓時(shí)應(yīng)把鍋爐的前、后煙箱和煙道檢查孔打開，待試壓時(shí)便于檢查。

把壓力表的旋塞轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。（）

264.當(dāng)爐體有耐火豉砌體時(shí)需要烘爐，烘爐時(shí)間一般小型鍋爐為3~7d,砌筑砂

漿含水率應(yīng)降到20%以下。（）

265.儀表管支架，一般由角鋼和扁鋼構(gòu)成。支架可以現(xiàn)場(chǎng)制作，也可在預(yù)制場(chǎng)加

工，支架的寬度取決于實(shí)際敷設(shè)幾根管子的需要。（）

266.儀表管支架的切斷應(yīng)用手鋸，鉆孔應(yīng)用電鉆，不應(yīng)用機(jī)械切割。（）

267.儀表管道安裝時(shí)一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況決定其走向，應(yīng)避免高溫，易損壞,

易腐蝕及不便檢修地方，但潮濕、振動(dòng)場(chǎng)合不受限制。（）

268.儀表管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體

情況與有關(guān)部門決定，一般應(yīng)分散敷設(shè)，以減少互相干擾。（）

269.儀表管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查后進(jìn)行試壓，并且一般只做嚴(yán)

密性試驗(yàn)。（）

270.玻璃溫度計(jì)安裝時(shí)，注意溫包端部應(yīng)盡可能伸到被測(cè)介質(zhì)管道中心線位置且

受熱端應(yīng)與介質(zhì)流向同向。（）

271.在安裝壓力式溫度計(jì)時(shí)，溫包應(yīng)立裝。（）

272.在小管徑管道上安裝壓力式溫度計(jì)時(shí)，若感溫部位無(wú)法置于管道中心線處，

應(yīng)裝設(shè)擴(kuò)大管。（）

273.轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須水平安裝在振動(dòng)小的管道上。（）

274.轉(zhuǎn)子流量計(jì)具有方向性，不可反向安裝，同時(shí)為方便維修常加設(shè)旁路管。

（）

275.轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量時(shí)，一定要用上游側(cè)的閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量，開啟關(guān)閉閥門應(yīng)緩

慢進(jìn)行，待浮子位置穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)定。（）

276.用于測(cè)量液體流量的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，當(dāng)被測(cè)定介質(zhì)為低溫食鹽水時(shí)，測(cè)得的流

量需要修正。（）

277.差壓流量計(jì)的節(jié)流裝置方向不得裝反，當(dāng)外殼上刻有“+”號(hào)的為流出端，

刻“一”號(hào)的為流入端。（）

278.在差壓流量計(jì)中，當(dāng)節(jié)流銳孔板無(wú)標(biāo)記時(shí)，孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)迎向流向，為

流入端，而其呈喇叭形一側(cè)為流出端。（）

279.差壓流量計(jì)節(jié)流裝置在安裝以前，應(yīng)將表面的油污用軟布擦去，同時(shí)要特別

注意保護(hù)孔板，如有銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)用細(xì)沙布或鏗刀等進(jìn)行輔助修整。（）

280,壓差流量計(jì)節(jié)流裝置可連同工藝管道一起安裝，并連同工藝管道一起試壓，

但在管道試壓沖洗時(shí)，應(yīng)將銳孔板拆下。（）

281.差壓流量計(jì)的引壓導(dǎo)管管道的裝設(shè)，應(yīng)保持水平或與水面之間成不小于

1：10的坡度，并加裝凝液、微粒的收集器和沉淀器等，定期進(jìn)行排除。（）

282.填料函中的填料受壓蓋的壓力起密封作用，經(jīng)過(guò)運(yùn)行一段時(shí)間后填料會(huì)老化

變硬，而造成壓蓋漏氣、漏水。（）

283.當(dāng)填料函中的填料更換后仍然泄露時(shí)，可再擰緊蓋母，直到不滲漏為止。

（）

284.小規(guī)格閥門在更換填料時(shí)，應(yīng)把填料函中的舊填料清理干凈，將細(xì)石棉繩按

逆時(shí)針?lè)较?，圍繞閥桿纏上3~4圈裝入填料函，放上填料壓蓋，旋緊蓋母即可。

（）

285.截止閥如有開啟不到頭或關(guān)閉不到底的現(xiàn)象時(shí)，屬于閥桿滑扣，需更換閥桿

或閥門。（）

286.在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將閥體腔內(nèi)的空氣排盡，閥門殼體應(yīng)全部承受試驗(yàn)

壓力。（）

287.存放太久的閥門，運(yùn)輸過(guò)程中有可能遭受損壞的閥門，應(yīng)在安裝前重新抽取

50%做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（）

288.在做閘閥和截止閥強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)把閘板或閥瓣關(guān)閉，壓力從通路一端引入。

（）

289.在做截止閥嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，閥桿應(yīng)處于水平位貉，將閥瓣關(guān)閉，介質(zhì)按閥體

上箭頭指示的反方向供給，在另一端檢查其嚴(yán)密性。（）

290.在做單向閥嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，壓力從介質(zhì)出口通路的一端引入，從另一端通路

進(jìn)行檢查。（）

291.在閥體和閥蓋連接部分及填料部分的嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉通路后封閉的

情況下進(jìn)行。（）

292.對(duì)焊閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般可在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。

（）

293.嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗(yàn)。（）

294.當(dāng)設(shè)備和管道中的介質(zhì)壓力達(dá)到最高許可工作壓力時(shí)，安全閥可自動(dòng)開啟排

泄，使設(shè)備和管道不致因超壓而遭到破壞或造成事故。（）

295.彈簧式安全閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來(lái)調(diào)節(jié)壓力，如按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)彈簧上

的螺母，彈簧壓力會(huì)加大，安全閥的開啟壓力則會(huì)減小。（）

296.液體安全閥、氣體安全閥排出管均應(yīng)排入封閉系統(tǒng)。（）

297.對(duì)蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝兩個(gè)安全閥；其中一個(gè)為控制安全閥，

另一個(gè)為工作安全閥，前者開啟壓力略低于后者。（）

298.安全閥的入口管道直徑，應(yīng)小于管道直徑，應(yīng)小于閥門的入口直徑，但出口

管道直徑，不得小于閥門的出口直徑。（）

299.對(duì)鍋爐安全閥定壓，必須在安全閥處于冷態(tài)時(shí)進(jìn)行。（）

300.彈簧安全閥定壓之后要試驗(yàn)其準(zhǔn)確性，即稍微拉一下拉柄，如立即有大量介

質(zhì)冒出來(lái)時(shí)，即認(rèn)定定壓合格。（）

301.安全閥調(diào)試后，在工作壓力下不得有泄漏。（）

302.觀測(cè)安全閥開啟壓力的壓力表，必須要進(jìn)行校核，其精度等級(jí)不應(yīng)小于2

級(jí)。（）

303.配酸洗液時(shí)要先將鹽酸注入酸槽中，然后慢慢加入水，切不可先加水后加酸,

否則將引起鹽酸飛濺而傷人。（）

304.用系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)行泄漏試壓。（）

305.已安裝的管道需進(jìn)行脫脂時(shí)，應(yīng)在拆卸沒(méi)有死端的管段后再進(jìn)行脫脂。安裝

以后不能拆卸的管道必須在安裝前進(jìn)行脫脂，但必須保證安裝過(guò)程中級(jí)安裝以后

不被污染。（）

306.在做管道強(qiáng)度試壓時(shí)，要緩慢均勻地升壓，不能過(guò)急。調(diào)泵穩(wěn)壓后才可檢查,

帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。（）

307.試驗(yàn)前，應(yīng)將管路中的閥門全部關(guān)閉，試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段聯(lián)接處應(yīng)隔斷,

管道敞口處要用盲板封堵嚴(yán)密。)

308.如試壓管段為鋼管和鑄鐵管的混合管段，則其試驗(yàn)時(shí)間和允許壓力降以鑄鐵

管為準(zhǔn)。（）

309.管徑不大于400mm的地下埋設(shè)壓力管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，如管道內(nèi)空氣排

盡，試驗(yàn)壓力在lOmin內(nèi)的壓力降不大于0.05Mpa,則可不測(cè)定滲水量，認(rèn)為試

驗(yàn)合格。)

310,排水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，用以檢查安裝質(zhì)量。（）

31L氣壓試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，向管道內(nèi)輸入空氣，在升壓過(guò)程中，要注意

觀察氣壓表的變化，若氣壓表升壓過(guò)慢或指針擺動(dòng)幅度過(guò)大，說(shuō)明管道有堵塞的

地方。（）

312.蒸汽管道在吹掃時(shí)，應(yīng)將管道中的單向閥、疏水閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)及流量孔

板等全部拆除，用雙盤短管接通管路。（）

二、選擇題（將正確答案的序號(hào)填人括號(hào)內(nèi)）

（一）單項(xiàng)選擇題

1.鋼絲繩破壞的主要原因是（）。

A疲勞B.彎曲C.拉斷D.壓扁

2.油壓千斤頂在使用過(guò)程中一般只允許使用的方向是（）。

A.水平B.豎直C.傾斜D.任意方向

3.閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)從每批數(shù)量中抽查（）,且不少于

1個(gè)，如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查30%,仍有不合格的，則須逐個(gè)試驗(yàn)。

A.30%B.25%C.20%D.10%

4.為了防止觸電，焊接時(shí)應(yīng)該（)o

A.焊件接地B.焊機(jī)外殼接地

C.焊機(jī)外殼與焊件同時(shí)接地D.以上全對(duì)

5.閥門放填料環(huán)時(shí)，上一個(gè)填料環(huán)的接口要同下個(gè)填料環(huán)的接口錯(cuò)開（）。

A.45°B.90°C.180°D.270°

6.沖壓彎頭的彎曲半徑應(yīng)不少于（

A.管子外徑B.管于中徑C.管子內(nèi)徑D.公稱直徑

7.閥門在使用中常遇到的缺陷有（）o

A.泄漏、腐蝕B.泄漏、振動(dòng)C.泄漏、擦傷、振動(dòng)D.腐蝕、振動(dòng)

8.在用電動(dòng)彎管機(jī)彎管時(shí)，使用的彎管導(dǎo)板和壓緊模必須與被彎管子的（）

相符，以避免管子產(chǎn)生不允許的變形。

A.外徑B.內(nèi)徑C.中徑D.長(zhǎng)度

9.在閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)中，以時(shí)間不少于（）min,閥體、填料、閥芯密

封面不漏為合格。

A.10B.8C.7D.5

10.使用手拉葫蘆起吊時(shí)，若手拉鏈條拉不動(dòng)則應(yīng)（）。

A.增加人數(shù)使勁拉B.查明原因

C.猛拉D.用力慢拉

11.溫度測(cè)量?jī)x表的工作范圍以選取儀表刻度的（）為宜。

A.1/4—1/2B.1/2—2/3C.1/3-3/4D.1

12.用于捆綁設(shè)備鋼絲繩的安全系數(shù)?。ǎ?

A.3B.4C.5D.6

13.差壓式流量計(jì)一般由（）三部分組成。

A.節(jié)流裝置、連接導(dǎo)道、測(cè)量?jī)xB.節(jié)流裝置、閥門及測(cè)量計(jì)

C.連接導(dǎo)道、閥門、測(cè)量?jī)x表D.節(jié)流裝置、測(cè)量?jī)x、安全裝置

14.填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器兩側(cè)都應(yīng)安裝（）o

A.固定支架B.導(dǎo)向支架C.吊架D.支座

15.乙族管適于用氮?dú)獯祾?，吹至系統(tǒng)內(nèi)排出的氣體經(jīng)化驗(yàn)氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于

（）為合格。

A.0.4%B.0.5%C.0.3%D.0.6%

16.鋼管加熱呈（）色，就是加熱過(guò)度。

A.黃B.白C.櫻紅D.桔紅

17.由于管子具有一定的彈性，當(dāng)彎管結(jié)束時(shí)會(huì)彈回一個(gè)角度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于

一般碳素鋼管，當(dāng)彎曲半徑取公稱直徑的4倍，在彎制時(shí)應(yīng)超過(guò)需要彎制的角度

為（）。

A.7°一9°B.5°-7°C.3°-5°D.20-3°

18.對(duì)帶有旁路的閥件做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，旁通閥應(yīng)（）。

A關(guān)閉B.打開C.稍開一點(diǎn)D.打開不打

開都可以

19.水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在水溫與環(huán)境溫度達(dá)（）以上時(shí)進(jìn)行。

A.5℃B.25℃C.10℃D.20℃

20.定滑輪的作用是（）0

A.省力B.省功C.改變方向D.不改變方

向

21.新盤根要一圈一圈地加，長(zhǎng)度要合適，每圈每根相接頭要切成（兀

A.30°B.45°C.60°D.90°

22.管道軸測(cè)圖一般定z軸為（）0

A.東西方向B.南北方向C.上下方向D.左右方向

23.液壓千斤頂?shù)奶攸c(diǎn)包括（）。

A.起重量較大B.起重高度較大C.操作復(fù)雜D.起升速度

快

24.動(dòng)滑輪的功用是（）o

A.省力B.省功C.改變方向D.不改變方

向

25.下列工機(jī)具操作有誤的選項(xiàng)是（）0

A.使用錘子工作時(shí)要帶手套，錘柄、錘頭上不得有油污

B.尖頭鎏、扁鎏、盤根鎏頭部有油應(yīng)及時(shí)清除

C.鏗刀必須裝好木柄方可使用

D.使用鋼鋸鋸削時(shí)用力要均勻，被鋸的管子或工件要夾緊

26.射釘槍如連續(xù)兩次釘彈擊發(fā)不響，須在（）以后打開槍體，檢查擊針或擊

針座墊是否正常。

A.2minB.IminC.5minD.lOmin

27.室外排水管道的標(biāo)高通常是按（）來(lái)標(biāo)注的。

A.管底B.管頂C.管中心D.均可

28.安全技術(shù)工作的目標(biāo)是（）。

A.消除事故隱患B.防患于未然C.工傷事故率零D.保證施工設(shè)備

的運(yùn)行安全

29.在陰暗潮濕的場(chǎng)所，同時(shí)作業(yè)人員不得少于（）人。

A.1B.2C.3D.4

30.在有水的金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，照明燈的電壓應(yīng)為（）安全電壓，并設(shè)防護(hù)

罩。

A.12VB.24VC.36VD.9V

31.在高空作業(yè)時(shí)，安全公稱通徑（）mm以上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得使

用管鉗子。

A.40B.50C.100D.75

32.使用臺(tái)虎鉗時(shí)，所夾工件尺寸不得超過(guò)鉗口最大行程的（）0

A.1/3B,1/2C,2/3D.3/4

33.一般液壓千斤頂能用于（）頂升。

A.水平B.任意C.橫向D.垂直

34.鋼絲繩的安全系數(shù)在重型使用中選（）0

A.4B.5C.6D.10

35.測(cè)繪的基本原理是利用（）和立體空間三軸坐標(biāo)來(lái)確定管道的位置、尺寸

和方向。

A.角平分關(guān)系B.四邊形邊角關(guān)系C.三角形的邊角關(guān)系D.都不對(duì)

36.測(cè)量管道標(biāo)高一般用（）。

A.角尺B.經(jīng)緯儀C.水準(zhǔn)儀D.水平儀

37.管道拐彎相互應(yīng)測(cè)量到彎管的（)o

A.第一起彎點(diǎn)B.管壁交點(diǎn)C.中心點(diǎn)D.第二起彎點(diǎn)

38.法蘭管段凈長(zhǎng)應(yīng)為測(cè)量所得管段長(zhǎng)減去（）的法蘭盤厚度。

A.2個(gè)B.1個(gè)C.3個(gè)D.0個(gè)

39.法蘭盤厚度值測(cè)量采用（）電測(cè)量法，取平均值。

A.2B.3C.4D.6

40.兩內(nèi)螺紋管件間的管段預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)為（）。

A.測(cè)得的兩管件間距減去兩端管件擰入內(nèi)螺紋部分的總長(zhǎng)度

B.測(cè)得的兩管件間距加上兩端管件擰入內(nèi)螺紋部分的總長(zhǎng)度

C.測(cè)得的兩管件間距減去一端管件擰入內(nèi)螺紋部分的總長(zhǎng)度

D.測(cè)得的兩管件間距減去一端管件擰入內(nèi)螺紋部分的總長(zhǎng)度

41.以下（）不屬于管段預(yù)制加工的優(yōu)點(diǎn)。

A.充分利用設(shè)備B.提高精度

C.提高勞動(dòng)效率D.降低生產(chǎn)成本

42.管道煨彎時(shí)，彎曲半徑是指圓心至（）的距離。

A.管外徑B.管內(nèi)經(jīng)C.管中心D.起彎點(diǎn)

43.彎管時(shí)管子的變形特點(diǎn)是（）。

A.沿縱向管子內(nèi)側(cè)（腹部）受拉力，管子縮短，管壁增厚；管子外側(cè)（背部）受

壓力，管子伸長(zhǎng)，管壁減薄

B.沿縱向管子內(nèi)側(cè)（腹部）受拉力，管子縮短，管壁增厚；管子外側(cè)（背部）

不受力，不變形；管子的橫向由圓形變?yōu)闄E圓形

C.沿縱向管子內(nèi)側(cè)（腹部）受拉力，管子縮短，管壁增厚；管中心不受力，不

變形；管子的橫向由圓形變?yōu)闄E圓形

D.管子外側(cè)（背部）受拉力，管子縮短，管壁增厚；管中心不受力，不變形；

管子的橫向由圓形變?yōu)闄E圓形

44.彎管時(shí)不能冷彎的是（）o

A.不銹鋼B.鋁鎰合金C.碳鋼D.黃銅

45.中、低壓鋼管管道冷彎時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)符合（）

A.2.5DWB.3.5DWC.4.ODWD.1.5DW

46.中、低壓鋼管管道熱彎時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)符合（）

A.2.5DWB.3.5DWC.4.ODWD.1.5DW

47.熱煨時(shí)采用多水定形的管道是（）。

A.高、中合金鋼管B.低合金鋼管C.碳鋼D.黃銅

48.彎制有縫管道時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)置于（）0

A.彎曲平面內(nèi)表面上B.彎曲平面外表面上

C.彎曲平面45°以內(nèi)D.彎曲平面45°以外

49.手工熱彎時(shí)，一般碳鋼管加熱溫度為（）℃o

A.300-400B.400-500C.960-1000D.1100-1200

50.手工熱彎時(shí)，不銹鋼管加熱溫度為()℃o

A.300-400B.400-500C.960-1000D.1100-1200

51.手工熱彎時(shí)，鋁管的加熱溫度為（)℃?

A.300-400B.400-500C.960-1000D.1100-1200

52.手工熱彎時(shí)，銅管的加熱溫度為（)℃o

A.300-400B.400-500C.960-1000D.1100-1200

53.熱彎時(shí)管子加熱長(zhǎng)度應(yīng)為彎曲部分弧長(zhǎng)的（）倍為宜。

A.1B.1.1C.1.2D.1.2

54.中、低壓管道彎制時(shí)的最大厚減率為（）0

A.8%B.10%C.12%D.15%

55.中、低壓管道彎制時(shí)的最大橢圓率為（）。

A.8%B,10%C.12%D.15%

56.中頻彎管機(jī)彎管時(shí)，管子被加熱到（）。（2時(shí)進(jìn)行彎管