合成氨車間安全技術(shù)規(guī)程6

目錄

1.2安全生產(chǎn)基本要求.......................................................3

1.3生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn).....................................................3

1.4操作工的六嚴(yán)格.........................................................4

1?5彳個(gè)'也/、........................................................4

1.6進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須..............................................4

I7機(jī)動車輛七大禁令5

二、工藝操作5

2.1合成氨裝置簡介.........................................................5

2.2一般規(guī)定................................................................5

2.3事故預(yù)防...............................................................6

三、合成氨車間有毒有害物質(zhì)及處理方法...........................................10

3.2氨(NHJ)..............................................................11

四、設(shè)備管理....................................................................12

4]—?般要求|2

42各類設(shè)備\3

五、檢修........................................................................16

5.22全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)...................................................17

六、防火需爆、防;防京........................................................49

6.2防塵、防毒............................................................61

6.3消防...................................................................120

七、有毒有害物質(zhì)的防護(hù)及急救..................................................136

7.1毒物、中毒...........................................................136

73毒物的分類92

，I、|1jI"百自-????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????182

8.31s壓氨分離器、中壓氨分離器液位計(jì)爆炸................................183

8.4合成液氨管線泄漏.....................................................183

8.5系統(tǒng)壓力上升..........................................................184

8.6冰機(jī)液氨管線爆炸.......................................................184

8.7壓縮機(jī)高壓管爆裂.......................................................185

8.8系統(tǒng)斷電...............................................................185

8.9系統(tǒng)斷儀表空氣.........................................................186

8.10系統(tǒng)斷循環(huán)水..........................................................186

8.11兩臺壓縮機(jī)冷凝液泵跳車處理...........................................187

一、總則

1.1編制依據(jù)及適用范圍

1.1.1為加強(qiáng)車間的安全技術(shù)管理，確保安全生產(chǎn)，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和職工的安

全，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，按照“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，制訂本

規(guī)程。

1.1.2本規(guī)程以國家有關(guān)法律為依據(jù)，參考有關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)

特點(diǎn)及多年化工生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)而制訂，本規(guī)程適用于合成氨車間。

1.1.3本規(guī)程規(guī)定了合成氨車間所有崗位從開車到停車、從日常維護(hù)到特護(hù)以

及所有所屬氣體、液體、固體的物化性和在生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng)，在事故

中的防范措施，并都做了具體要求和規(guī)范，以此來確保合成氨的生產(chǎn)正常運(yùn)行和

人員的人身安全。車間制訂的操作法、規(guī)定、方案等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。如

有抵觸之處，應(yīng)以本規(guī)程的規(guī)定為準(zhǔn)。

1.2安全生產(chǎn)基本要求

1.2.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度

1.2.2車間職工必須經(jīng)過三級安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)I,經(jīng)安全考核合格并取

得崗位操作資格證后，方能憑安全作業(yè)證和崗位操作證獨(dú)立上崗操作。上崗工人

都應(yīng)做到“三懂四會”（即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會操作、會維

護(hù)保養(yǎng)、會排除故障和處理事故、會正確使用消防器材和防護(hù)器材）。

1.2.3凡特種作業(yè)人員，必須有“特種作業(yè)人員操作證”，在有效期內(nèi)持證上崗

作業(yè)。

1.3生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

（1）加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

（3）上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

（4）在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

（5）不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

（6）不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

（8）不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

（9）檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。

（10）停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

（11）未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

（12）石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

（13）未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。

（14）未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證,

不準(zhǔn)作業(yè)。

1.4操作工的六嚴(yán)格

（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

（2）嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

（3）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）。

（5）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

1.5動火作業(yè)六大禁令

（1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。

（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。

（3）不清洗，置換不合格，禁止動火。

（4）不消除周圍易燃物，禁止動火。

（5）不按時(shí)作動火分析，禁止動火。

（6）沒有消防措施，禁止動火。

1.6進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

（1）必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。

（2）必須進(jìn)行安全隔絕。

（3）必須切斷動力電，并使用安全燈具。

（4）必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

（5）必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

（6）必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

（7）必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位。

（8）必須有搶救后備措施。

1.7機(jī)動車輛七大禁令

（1）嚴(yán)禁無證、無令開車。

（2）嚴(yán)禁酒后開車。

（3）嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車。

（4）嚴(yán)禁帶病行車。

（5）嚴(yán)禁人貨混載行車。

（6）嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。

（7）嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。

二、工藝操作

2.1合成氨裝置簡介

合成氨裝置包括氨合成系統(tǒng)、合成氣壓縮機(jī)系統(tǒng)、冰機(jī)制冷系統(tǒng)、氨庫和氨

吸收。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的瑞士卡薩利中壓合成工藝、蒸汽透平式壓縮機(jī)、環(huán)保節(jié)

能，技術(shù)成熟可靠、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。合成氨以凈化來的精制氣為源頭,

經(jīng)過合成壓縮機(jī)、合成塔等主要設(shè)備，最終生產(chǎn)出合格液氨。合成氨裝置液氨年

生產(chǎn)能力為30萬噸，為配套的52萬噸尿素提供原料。

2.2一般規(guī)定

2.2.1人員的資格與配備：

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)的教育和培訓(xùn)，做到“三懂”、“四會”（懂生

產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障和處理事

故），并經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)過考試合格，取得安全作業(yè)證，方能獨(dú)立上崗操作。

2.2.2配備的證書:

2.2.2.1安全作業(yè)證：

a安全要求：

（1）了解作業(yè)范圍的有毒氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)。

（2）了解有毒有害氣體的防護(hù)知識。

(3)學(xué)會防護(hù)用具的正確使用方法。

(4)學(xué)習(xí)危險(xiǎn)源及重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案，參與應(yīng)急預(yù)案的事故演習(xí)。

(5)操作人員在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法、工藝操作安全技術(shù)規(guī)程、崗

位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、巡回檢查制等各項(xiàng)規(guī)

章制度。嚴(yán)禁違章作業(yè)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超指標(biāo)運(yùn)行。

(6)人員要堅(jiān)守崗位，精心操作，服從調(diào)度，聽從指揮，禁止脫崗、串崗、睡

崗和做與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

(7)操作人員上崗要規(guī)定穿好工作服，戴好安全帽(發(fā)辮必須罩在帽內(nèi))，備好

其它的勞保用品。

2.2.3安全管理(逐級責(zé)任、各種文件和記錄及安全措施)：

2.2.3.1車間安全管理本著一級對一級負(fù)責(zé)的原則，班組對安全管理人員負(fù)

責(zé)，安全管理人員對車間主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

2.2.3.2各種文件和記錄：崗位操作法、工藝操作安全技術(shù)規(guī)程、崗位責(zé)任制、

交接班制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、巡回檢查制等各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.3事故預(yù)防

預(yù)防事故的發(fā)生，必須從三個(gè)方面進(jìn)行控制：采取安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全管

理和安全教育。

2.3.1安全技術(shù)措施：

2.3.11避免潛在危險(xiǎn)因素：在新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)，盡量避免使用危險(xiǎn)

性的物質(zhì)、工藝和設(shè)備，即盡可能用不燃和難燃的物質(zhì)代替可燃物質(zhì)，用無毒和

低毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，這樣火災(zāi)、爆炸、中毒事故將因失去基礎(chǔ)而不會發(fā)生。

2.3.1.2降低潛在危險(xiǎn)因素的數(shù)值：通過一些方法降低它的安全范圍以內(nèi)就能

防止事故發(fā)生。如作業(yè)環(huán)境中存在的有毒氣體，可安裝通風(fēng)設(shè)施，降低有毒氣體

的濃度，使之達(dá)到允許值以下，就不會影響人身安全和健康。

2.3.1.3聯(lián)鎖：當(dāng)設(shè)備或裝置出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，以某種方法強(qiáng)制一些元件相互

作用，以保證安全操作。如：當(dāng)檢測儀表顯示出工藝參數(shù)達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，與之相

連的控制元件就會自動關(guān)閉或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使之處于正常狀態(tài)或安全停車。

2.3.1.4隔離操作或遠(yuǎn)距離操作：對放射性、輻射和噪聲等的防護(hù)，可以通過

提高自動化生產(chǎn)程度，設(shè)置隔離屏障，防止人員接觸危險(xiǎn)有害因素都屬于這方面

的措施。

2.3.1.5設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)：在壓力容器上安裝安全閥或爆破膜，在電器設(shè)備上安

裝保險(xiǎn)絲等。

2.3.1.6堅(jiān)固或加強(qiáng)：為了提高設(shè)備的安全程度，可增加安全系數(shù)，加大安全

裕度，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，防止因結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致事故發(fā)生。

2.3.1.7封閉：將有毒有害、易燃易爆物質(zhì)封閉在容器、管道內(nèi)，不與空氣、

火源和人體接觸，就不會發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故。

2.3.1.8警告牌示和信號裝置。

2.3.2安全教育措施：安全教育包括安全思想政治教育、安全技術(shù)知識和安全

技能教育，以及安全管理知識教育。

2.3.3安全管理措施：建立和健全安全組織機(jī)構(gòu)，結(jié)合本單位的具體情況制定

和完善各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，編撰和實(shí)施安全技術(shù)措施，組織安全檢查和宣傳

教育等。

2.4值班、巡檢內(nèi)容

2.4.1通用部分：

2.4.1.1工藝崗位通用安全技術(shù)規(guī)程：

a廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。

b各種工藝設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、開關(guān)、儀表及閥門等，按順序統(tǒng)一編號，以防誤

操作。設(shè)備名稱、位號等用油漆寫于設(shè)備的醒目部位。管道以油漆標(biāo)明流向，反

絲閥門應(yīng)指示旋向。

c設(shè)備管道及閥門的漆色應(yīng)符合“化工廠設(shè)備管道的保護(hù)及油漆規(guī)程”

(HGJ1074-79)的規(guī)定。

d壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對其主要元件進(jìn)行修理、敲打、錘擊或緊固工

作。對于設(shè)計(jì)要求熱緊固的螺栓，可按設(shè)計(jì)的具體要求處理。

e新產(chǎn)品投產(chǎn)前，新技術(shù)、新工藝使用前，必須制定工藝規(guī)程、操作法、安全

技術(shù)規(guī)程和其它有關(guān)制度。

f崗位上的所有儀表要齊全好用，有問題操作人員應(yīng)及時(shí)通知儀表處理。

g電氣設(shè)備必須防潮，不準(zhǔn)用濕布擦抹電氣設(shè)施，嚴(yán)禁將水噴灑到電氣設(shè)備和

線路上，以免破壞絕緣造成事故，電機(jī)、電器停24小時(shí)以上，開車前需檢查絕緣,

但陰雨天，不論停多長時(shí)間，均需檢查絕緣。

h為防止突然停電、停水、停氣（汽）而造成事故，各崗位均應(yīng)有緊急停車處

理的具體措施。

i生產(chǎn)裝置的安全附件及安全罩、防護(hù)欄桿等一切安全防護(hù)裝置，必須完好可

靠。嚴(yán)禁擅自拆除、移動或停用。

j生產(chǎn)現(xiàn)場的地坑、陰井、地溝、吊裝孔、預(yù)留孔、蓋板及安全圍欄等，必須

安全可靠，不得隨意揭開、移動或拆除。如因工作需要而移動，必須采取臨時(shí)安

全措施。工作完畢立即恢復(fù)原狀。

k高空操作的閥門、考克等必須有操作臺及安全欄桿。樓板、塔空不準(zhǔn)有洞。

生產(chǎn)現(xiàn)場夜間要有充足的照明。

1操作現(xiàn)場禁止亂堆雜物和各種備品配件。設(shè)備、管線上嚴(yán)禁放置各種物件。

m凡有各種酸、堿、氨等強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性物料的崗位，應(yīng)設(shè)有事故處理的

水源和其它防護(hù)器材。凡有可燃?xì)怏w的崗位，應(yīng)設(shè)有氮?dú)夤芫€和其它滅火器材。

n設(shè)備檢修及進(jìn)行施工作業(yè)，必須辦理安全檢修許可證，必須采取可靠的安全

及措施，必須與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕。每次作業(yè)前，應(yīng)與現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人聯(lián)系，并

讓其在檢修許可證上簽字方能施工。轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修要切斷電源拉下刀閘，并掛禁

動牌。分析合格后，辦理動火證。

。進(jìn)入有毒區(qū)操作時(shí)，戴好防毒面具。在2米以上操作時(shí)要系好安全帶，并要

有人監(jiān)護(hù)。

P必須及時(shí)做好防暑、防凍、防風(fēng)、防汛、防雷擊等季節(jié)性安全防范工作，防

止自然災(zāi)害，確保安全生產(chǎn)。

q操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)的教育，做到“三懂”、“四會”（懂

生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障和處理

事故），并經(jīng)過考試合格，取得安全作業(yè)證，經(jīng)過三級安全教育，方能獨(dú)立上崗操

作。

r操作人員在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法、工藝操作安全技術(shù)規(guī)程、崗位

責(zé)任制、交接班制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、巡回檢查制等各項(xiàng)規(guī)章

制度。嚴(yán)禁違章作業(yè)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超指標(biāo)運(yùn)行。

S操作人員要堅(jiān)守崗位，精心操作，服從調(diào)度，聽從指揮，禁止脫崗、串崗、

睡崗和做與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

t操作人員上崗要規(guī)定穿好工作服，戴好安全帽(發(fā)辮必須罩在帽內(nèi))，備好

其它的勞保用品。

2.4.2轉(zhuǎn)動設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程：

2.4.2.1離心式壓縮機(jī)：

a開車時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作票制度，按操作法做好開車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別

做好下述檢查：

(1)檢查壓力表、溫度計(jì)、電流表、電壓表、計(jì)量儀表等是否齊全好用，是否

超過校驗(yàn)時(shí)間。

(2)檢查安全閥等安全裝置及信號報(bào)警裝置是否齊全，各種聯(lián)鎖是否靈敏可

靠。

b前后崗位要聯(lián)系好，確認(rèn)無問題后，報(bào)告班長、調(diào)度，經(jīng)同意方可開車。

c新安裝或大修后的壓縮機(jī)，試車前必須吹除合格。根據(jù)壓縮機(jī)性能和操作規(guī)

程規(guī)定的壓力進(jìn)行試車，不得超壓。

d壓縮機(jī)大、中修時(shí)，必須對軸承、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子等主要部件進(jìn)行探傷檢查。

其附屬的壓力容器應(yīng)按照原國家勞動總局的“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”及化工部

“化工系統(tǒng)大中型企業(yè)壓力容器高壓管道維修檢驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)處理，確保安全運(yùn)行。

e添加或更換潤滑油時(shí)，要檢查油的標(biāo)號是否符合規(guī)定，并經(jīng)過濾，禁止用閃

點(diǎn)低于規(guī)定的潤滑油代用。

f須認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，注意異常響聲，密切注意各項(xiàng)控制指標(biāo)。

g禁止超溫、超壓、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

h遇有超溫、超壓等現(xiàn)象時(shí)-，應(yīng)認(rèn)真排除故障，及時(shí)向班長或調(diào)度報(bào)告。

i操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行任何違反控制指標(biāo)的操作命令。

j遇有下列情況之一，危及人身安全及設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先緊急停車，然后向

班長、調(diào)度報(bào)告：

(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、轉(zhuǎn)速突然升高。

(2)超溫、超壓不能恢復(fù)正常'

(3)設(shè)備有明顯的異常，有發(fā)生事故的可能等。

k易燃、易爆氣體大量泄漏緊急停車時(shí)，非防爆型的電氣開關(guān)、起動器，禁止

在現(xiàn)場操作，應(yīng)通知電工在變電所內(nèi)切斷電源。

1安全裝置、各種儀表、聯(lián)鎖、通風(fēng)設(shè)施等必須按期校驗(yàn)和檢驗(yàn)。

m設(shè)備檢修時(shí)，生產(chǎn)工段和檢修工段應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù)，并認(rèn)真執(zhí)行檢修許可證

和有關(guān)安全檢修的規(guī)定，確保檢修安全。

n冬季停車，必須采取可靠的防凍措施，以防凍壞管道、設(shè)備。

。必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真交接班，安全缺陷必須交接清楚。

P壓縮機(jī)房內(nèi)禁止任意堆放易燃物品，破油布、棉紗及木屑等應(yīng)及時(shí)清除。

三、合成氨車間有毒有害物質(zhì)及處理方法

3.1氮(N2)

3.1.1主要存在部位：

合成氣壓縮機(jī)、合成系統(tǒng)。

3.1.2理化特性：

分子量28,沸點(diǎn)-196C,在空氣中正常含量約為78%,是無色無味，既不燃

燒也不助燃的惰性氣體。

3.1.3毒性：

人吸入高濃度氮?dú)饧爱a(chǎn)生缺氧狀態(tài)，人體對缺氧有相當(dāng)?shù)拇鷥斈芰?，但缺?/p>

嚴(yán)重，廷髓活動收到明顯控制，心血管和呼吸中樞反應(yīng)遲鈍，呼吸和循環(huán)功能失

調(diào)，先發(fā)生呼吸停止跳動，氮?dú)庵舷?，主要由于缺氧，?dāng)呼吸純氮時(shí)，立即就會

暈倒，如果無人發(fā)現(xiàn)，幾分鐘內(nèi)就會窒息死亡。

3.1.4處理方法：

日常巡檢過程中若發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤?，人員遠(yuǎn)離，應(yīng)立即匯報(bào)車間技術(shù)人員聯(lián)系

處理。

3.1.5安全檢修

(1)氮?dú)庀到y(tǒng)正常交出檢修需在系統(tǒng)實(shí)施有效隔離、泄壓、排放干凈。系統(tǒng)

不(2)氮?dú)庠谡ｉ_車或系統(tǒng)無法切出隔離泄壓排放時(shí)。禁止進(jìn)行閥門、法蘭拆

卸活動或作業(yè)檢修，只允許進(jìn)行漏點(diǎn)緊固消除或帶壓堵漏檢修處理工作。

3.2氨(NH3)

3.2.1主要存在部位：

合成氣壓縮機(jī)、合成系統(tǒng)各換熱器周邊及液氨球罐內(nèi)等，既有氣態(tài)也有液態(tài)。

3.2.2理化特性:

是一種具有刺激性、催淚性有特殊臭味的無色氣體,分子量17.03,L憧0.597,

沸點(diǎn)一33.4℃。易溶于水(100毫升水中可溶90克)，在空氣中易變成碳酸錢，其

水溶液為氫氧化氨，氨燃燒時(shí)火焰稍帶綠色。爆炸范圍15.5—27%,允許濃度0.03

毫克/升，氨水與碘接觸時(shí)能引起爆炸。

3.2.3毒性：

氨隨空氣經(jīng)呼吸道吸入后，通過肺泡少部分為C0,中和外，其余吸收至血液，

被吸收的氨在肝臟中解毒形成尿素，又可隨汗液、尿或呼氣排出體外。

氨主要對人的呼吸道，有刺激和腐蝕作用。即NH3+H2O-NHQH,直接接觸部位

可引起堿性化學(xué)灼傷，組織呈溶解性壞死。并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷。

發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫等。高濃度吸入，可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增

強(qiáng)，引起痙攣并可通過三叉神經(jīng)末稍的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。

3.2.4中毒癥狀：

a輕度中毒：口有辣感、流淚、流涕、咳嗽、聲音嘶啞、吞咽困難、頭昏、頭

痛，眼角膜充血水腫、口唇及口腔、咽部充血，胸悶和胸骨后疼痛等。

b重度中毒：喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，造成氣管阻塞引起窒

息。人體外露部位皮膚可出現(xiàn)化學(xué)灼傷。支氣管損傷嚴(yán)重，可咯大量痰或咳出壞

死組織。肺水腫很快發(fā)生，也可在數(shù)小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)。表現(xiàn)為劇烈咳嗽、呼吸困難、

脈快而弱、體溫升高、咳出血痰或大量粉紅色泡沫痰，陷入休克或昏迷。

c眼部傷害：可使眼結(jié)膜充血水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁，甚至角膜

穿空。

d皮膚傷害：可致嚴(yán)重灼傷。接觸氨的皮膚可出現(xiàn)紅斑或水泡，甚至因水份吸

收，脂肪堿化而壞死。

3.2.5中毒急救:

急性吸入氨中毒時(shí)，迅速將患者脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，保

持呼吸道暢通。衣物有氨污染時(shí)應(yīng)及時(shí)脫去。根據(jù)患者情況施行氧吸入。電擊式

氨中毒可使用強(qiáng)制輸氧。較長時(shí)間吸入氨氣中毒只可使用自然給氧。

液氨、氨水濺入眼內(nèi)，應(yīng)保持就地大量清水浸洗。皮膚濺著而灼傷應(yīng)就地將濺

落物立即盡量吸除，并用大量清水沖洗。再用2%醋酸溶液洗滌中和，也可用5%硼

酸水濕敷。

3.2.6防護(hù)措施：

濃度小時(shí)用1#、4#過濾罐，濃度高時(shí)可視情況選用長管面具或氧氣呼吸器。

接觸高濃度的氨氣和有液氨、氨水可能濺出的檢修工作，工作人員應(yīng)戴膠皮手套、

鞋、衣、防護(hù)眼鏡等。工作現(xiàn)場應(yīng)備水源。

四、設(shè)備管理

4.1一般要求

4.1.1設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須貫徹執(zhí)行化工部的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動

力管理規(guī)定》、勞動部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)

程o

4.1.2建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動力管理

責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋

爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度等。

4.1.3化工機(jī)械設(shè)備安裝施工必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證

書”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.4所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動裝置的危險(xiǎn)部件，如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)

軸器、飛輪等構(gòu)件，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。并經(jīng)常檢查是否處于完好狀

7^o

4.1.5根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動設(shè)備崗位與有關(guān)崗位，應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號或

聯(lián)鎖裝置。

4.1.6對設(shè)備及零配件等，必須建立入庫質(zhì)量驗(yàn)收制度。

4.1.7嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架。

4.1.8高壓管道的安裝要按照規(guī)范，安裝牢固并用防震材料襯墊，防止產(chǎn)生嚴(yán)

重振動和摩擦。

4.1.9各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺、欄桿等要經(jīng)常檢查，

有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。

4.1.10各類風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理，遵照本章壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)

行。

4.2各類設(shè)備

4.2.1合成氣壓縮機(jī)、氨冰機(jī)

4.2.1.1壓縮機(jī)開車前必須符合設(shè)備、工藝生產(chǎn)的安全規(guī)定。

4.2.1.2新安裝或大修后的壓縮機(jī)的管路和容器必須分段吹掃合格。

4.2.1.3各種安全附件如安全閥、爆破片、信號、各種聯(lián)鎖、報(bào)警裝置應(yīng)齊全

可罪。

4.2.1.4壓縮機(jī)開車前應(yīng)盤車一周以上，無異?，F(xiàn)象，并及時(shí)撤出盤車

器。

4.2.1.5前后崗位聯(lián)系暢通，執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度及班長指令，確認(rèn)應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥

門方可開車。

4.2.1.6必須嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機(jī)定期檢查、檢測的規(guī)定。

4.2.1.7嚴(yán)禁壓縮機(jī)超溫、超壓運(yùn)行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及

人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先停車處理，后向班長報(bào)告：

a發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、轉(zhuǎn)速突然升高，要做緊急

停車處理。

b超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常，要做緊急停車修理。

c機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能，要做緊急停車處理。

d當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，要做緊急停車處理。

4.2.1.8嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，正確執(zhí)行“五定”“三級過濾”，代用

油的閃點(diǎn)必須高于原來用油，并經(jīng)設(shè)備主管部門批準(zhǔn)，方可使用代用油。

4.2.1.9必須及時(shí)消除設(shè)備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點(diǎn)泄

漏率在0.5%。以下，動密封點(diǎn)泄漏率在2%。以下。

4.2.1.10設(shè)備檢修，必須辦理安全檢修許可證，落實(shí)具體的安全措施，執(zhí)行

有關(guān)專業(yè)的安全檢修規(guī)程。

4.2.1.11起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊

全、良好狀態(tài)。起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤

等機(jī)具必須作破壞處理。

4.2.1.12起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。

4.2.2鍋爐壓力容器

4.2.2.1鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的

安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.2.2.2未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準(zhǔn)自制自用壓力容器。沒有

壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工，不得焊補(bǔ)壓力容器。

4.2.2.3新購置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)

收，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”。

4.2.2.4應(yīng)制訂鍋爐、壓力容器的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變原設(shè)計(jì)的壓力、

溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。

4.2.2.5鍋爐壓力容器應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案。

4.2.2.6壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.2.7壓力容器無損探傷人員必須具有省級有關(guān)部門頒發(fā)的資格證。

4.2.2.8經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)

價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全

技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證。

4.2.2.9對有耐火、保溫材料襯里的壓力容器必須嚴(yán)格控制壁溫，不準(zhǔn)超過設(shè)

計(jì)溫度。

4.2.2.10當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不

能恢復(fù)正常，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止壓力容器運(yùn)行，事后匯報(bào)。

4.2.2.11凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、管道

發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動等危及安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員有權(quán)采取

緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告。

4.2.2.12嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作電焊的零線（搭地線）。

4.2.2.13嚴(yán)禁在壓力容器上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器

上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)。

4.2.2.14嚴(yán)禁利用壓力容器、管道起重吊裝物件。

4.2.2.15凡被判定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不

準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。

4.2.3柱塞泵

4.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。

4.2.3.2啟動設(shè)備前必須先盤車和點(diǎn)動試驗(yàn)。

4.2.3.3不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

4.2.3.4不準(zhǔn)用水沖濕電機(jī)和儀表裝置。

4.2.3.5檢修前應(yīng)做好設(shè)備、管路的排放、清洗、處理工作，處理合格后，

辦理檢修交出手續(xù)。

4.2.3.6檢修前必須切斷電源，經(jīng)復(fù)查后，在電源處掛上“禁動牌”標(biāo)志后,

方可開始檢修。

4.2.3.7關(guān)閉進(jìn)、出口閥門或加盲板，與系統(tǒng)隔絕。

4.2.3.8檢修有酸、堿液及其它腐蝕性或有毒介質(zhì)的設(shè)備時(shí)，要佩戴好專用

勞動保護(hù)護(hù)具。

4.2.3.9檢修工具以及拆卸、清洗、更換的零、部件要按規(guī)定整齊擺放，文

明施工。

4.2.3.10試車工作應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

4.2.3.11由專人負(fù)責(zé)操作，操作者應(yīng)持有本崗位的“安全作業(yè)證”。

4.2.3.12設(shè)立明顯的試車標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入試車現(xiàn)場。

4.2.3.13負(fù)荷試車啟動前，必須開啟出口閥或旁路。

4.2.4離心泵

4.2.4.1檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器,濾網(wǎng)是否破損,如有破損應(yīng)及時(shí)更換，以免

輸送物料中的顆粒物進(jìn)入泵體,并定時(shí)清洗濾網(wǎng);

4.2.4.2泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗、重新組裝,調(diào)整好葉輪與泵殼間隙,葉輪

有損壞及腐蝕情況的應(yīng)分析原因并及時(shí)處理；

4.2.4.3清洗軸封、軸套系統(tǒng)。更換潤滑油，以保持良好的潤滑狀態(tài)；

4.2.4.4更換填料密封的填料、并調(diào)節(jié)至合適的松緊度,采用機(jī)械密封的更換

動環(huán)和密封液；

4.2.4.5檢查電機(jī),長期停車開工前,應(yīng)將電機(jī)做干燥處理；

4.2.4.6檢查現(xiàn)場儀表,其指示是否正確、靈活好用，對失靈的儀表進(jìn)行更換；

4.2.4.7檢查泵的進(jìn)出口閥，閥體是否磨損，是否有內(nèi)漏等情況,如有內(nèi)漏應(yīng)及

時(shí)更換閥門。

4.2.4.8要保證離心泵的潤滑良好，所用的潤滑油一定要符合質(zhì)量要求。

4.2.4.9加強(qiáng)密封圈、油杯（大部分是塑料）、機(jī)械密封等易損件的維護(hù)。

五、檢修

5.1檢修安全的基本要求

5.1.1檢修前應(yīng)編制檢修方案，落實(shí)項(xiàng)目分工，落實(shí)物資供應(yīng)，落實(shí)安全措施,

落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。

5.1.2應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級檢修負(fù)責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢

修項(xiàng)目，應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全

條例明確。

5.1.3應(yīng)制訂開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng)，召開各種規(guī)模、類型的動員會,

按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要

點(diǎn)，進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想。

5.1.4檢修設(shè)備的負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全開停車，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷

電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備泄壓后，要換成低壓表或是水柱表，驗(yàn)證壓

力已卸完，有毒有害物料要排放干凈，防止死角和余壓。

5.1.5應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：

動火許可證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、動土許可證、高處作業(yè)許可證、設(shè)備檢修許可證、

抽堵盲板安全許可證、斷路聯(lián)絡(luò)票、吊裝安全作業(yè)票、電氣安全操作票、停送電

聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等。票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施

工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開始作業(yè)。

5.1.6檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達(dá)到備用狀態(tài)。

5.2安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)

5.2.1動火作業(yè)

5.2.1.1動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動火證，經(jīng)批準(zhǔn)、

分析合格后方可作業(yè)。

5.2.1.2動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動火的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格

執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時(shí)應(yīng)將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈，再用空

氣置換，分析合格。

5.2.2抽加盲板作業(yè)

5.2.2.1在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必

須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。

5.2.2.2抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號、登記、落實(shí)到人。

盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓

時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑模烀ぐ鍢?biāo)志牌。

5.2.2.3動火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

5.2.3動土作業(yè)

5.2.3.1動土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工

程）調(diào)查，挖土深度超過0.5m,面積在2.2m?以上，必須按規(guī)定辦好動土許可

證。

5.2.3.2在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對地坪壓力

在5t/m2以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動土作業(yè)范圍，必須辦理“動土許可

證”。

5.2.3.3動土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等

部門會簽，在道路上動土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證，并設(shè)圍欄,

掛警示牌，夜間亮紅燈。

5.2.3.4動土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》，采取必要的安全措施。

5.2.4高處作業(yè)

5.2.4.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）或作業(yè)地段坡度大于45度,

斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作

業(yè)。

5.2.4.2高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)分級》標(biāo)準(zhǔn)GB3608-83執(zhí)行。

二、三級高處作業(yè)由安技部門審批，報(bào)主管廠長備案；特殊高處作業(yè)由主管安全

廠長或總工程師審批。

5.2.4.3在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空,

同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)。

5.2.4.4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全

帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。

5.2.4.5直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否

牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休

息。

5.2.4.6高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距

規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。

5.2.4.7腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守最新《架子工

安全規(guī)程》。

5.2.5罐內(nèi)作業(yè)

5.2.5.1進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)

行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)

入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有事故搶救后備措施不進(jìn)

入。

5.2.5.2入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含

量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇

作業(yè)。）

5.2.5.3進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)

體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修

人員安全時(shí).，必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次

氣體成份；罐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。

5.2.5.4在罐內(nèi)動火作業(yè)，除了執(zhí)行動火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，

有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）

具留在罐內(nèi)。

5.2.5.5參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，

還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。

5.3檢修現(xiàn)場的安全檢查要點(diǎn)

5.3.1各級安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之

明確任務(wù)，落實(shí)措施，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。

5.3.2施工現(xiàn)場的道路、交通要保持暢通，及時(shí)清理路障，確保行車的轉(zhuǎn)彎半

徑。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志。

5.3.3進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁

.3.3進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁

3.3進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤

.3進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤

3進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、

進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、

入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、

檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿

修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖

現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、

場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、

的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿

人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高

員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟

必須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、

須正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、

正確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿

確穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙

穿戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子

戴勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等

勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違

動防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章

防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行

護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

,必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固登高作業(yè)人員

、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

高跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

跟鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

鞋、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

、穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

穿裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

裙子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

子等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

等違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

違章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

章行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

行為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

為。

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

5.3.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員

.4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩

4嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶

嚴(yán)格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶

格檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安

檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全

查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、

高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、

處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安

作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全

業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶

是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是

否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否

符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正

合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;

安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；

全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及

要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)

求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制

;腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止

腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上

手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下

架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂

是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋

否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工

牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、

固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、

,登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零

登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件

高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等

作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違

業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章

人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)

員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

;及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

工具、零件等違章現(xiàn)象。

具、零件等違章現(xiàn)象。

、零件等違章現(xiàn)象。

零件等違章現(xiàn)象。

件等違章現(xiàn)象。

等違章現(xiàn)象。

違章現(xiàn)象。

章現(xiàn)象。

現(xiàn)象。

象。

5.3.5嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

.3.5嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

3.5嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

.5嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

5嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。

,及時(shí)糾正違章作業(yè)。

及時(shí)糾正違章作業(yè)。

時(shí)糾正違章作業(yè)。

糾正違章作業(yè)。

正違章作業(yè)。

違章作業(yè)。

章作業(yè)。

作業(yè)。

業(yè)。

5.3.6檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)

?3.6檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)

3.6檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)

.6檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)

6檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置

檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置

查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在

電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人

焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不

作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易

業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接

電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸

焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的

機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。,次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一

一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),

次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，

、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長

二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度

次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不

電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)

氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超

線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過

路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的…側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,

絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,

緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如

是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電

否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源

良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線

好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較

-一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長,

一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，

次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)

電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架

源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空

線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離

應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地

設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,

置在人不易接觸的一側(cè),長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長,應(yīng)架空離地面2.5m,

在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,

人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,

不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不

易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)

接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨

觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地

的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂

一側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉,

側(cè)，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，

，長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并

長度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做

度不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到

不應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一

應(yīng)超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)

超過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀

過3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘

3m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供

m,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一

,如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一

如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一臺

電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一臺電

源線較長，應(yīng)架空離地面2.5m,不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘