混凝土配合比調(diào)整要點(diǎn)

混凝土配合比調(diào)整要點(diǎn)摘要：混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)"混凝土配合比通知單〃所規(guī)定的配合比進(jìn)行調(diào)整。關(guān)鍵詞：配合比；混凝土；施工；設(shè)計(jì)、八刖言為了保證工程質(zhì)量，使混凝土配合比設(shè)計(jì)和使用結(jié)果達(dá)到預(yù)期效果，現(xiàn)就普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的方法和要點(diǎn)，特別是混凝土配合比在試配、調(diào)整與確定過(guò)程中應(yīng)重視的一些問(wèn)題進(jìn)行論述，重點(diǎn)探討了混凝土配合比在試配、調(diào)整與確定過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。配合比調(diào)整的原因1.1砂、石質(zhì)量發(fā)生變化：砂、石含水率會(huì)因砂、石所處的不同區(qū)域及進(jìn)料時(shí)間發(fā)生變化，造成混凝土坍落度發(fā)生變化。砂子的細(xì)度模數(shù)變化0.2，砂率相應(yīng)增減1%?2%；砂石級(jí)配不合格或采用單級(jí)配時(shí)，砂率應(yīng)適當(dāng)提高2%?3%；石子最大粒徑降低一個(gè)等級(jí)，砂率增2%?3%；砂石的針片狀含量增大，針片狀含量變化5%左右，砂率應(yīng)調(diào)整2%?3%；砂子含石量的變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂率；砂子含水率變化2%左右，會(huì)使混凝土的坍落度發(fā)生顯著變化，如單方混凝土砂子用量為800kg，含水率變化2%，則混凝土單方用水量變化15kg左右，坍落度浮動(dòng)40?60mm。因此，生產(chǎn)混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)注意砂、石含水率的變化，并按規(guī)定調(diào)整配合比中的用水量。在生產(chǎn)過(guò)程中要求質(zhì)量控制人員經(jīng)常查看料場(chǎng)原材料的使用情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行有效控制混凝土質(zhì)量。1.2膠凝材料用水量發(fā)生變化：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量變化，通過(guò)試驗(yàn)室的復(fù)試可以發(fā)現(xiàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的變化，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量波動(dòng)0.1%，混凝土用水量將波動(dòng)3?5kg/m3。礦物摻合料的需水量與等級(jí)、廠家等，有很大的不同。礦物摻合料需水量的變化直接影響混凝土的坍落度，如粉煤灰需水量變化1%，將要影響減水劑減水率1%，才能保證混凝土初始坍落度不發(fā)生變化。1.3外加劑減水率發(fā)生變化：外加劑減水率的變化對(duì)混凝土用水量的影響非常顯著，減水率高時(shí)，用水量減少，水膠比降低，混凝土強(qiáng)度提高。但是減水率過(guò)高時(shí)，會(huì)使混凝土對(duì)用水量變化十分敏感，難以控制，很容易出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象。1.4坍落度損失的變化：由于運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、氣候變化、施工速度等，常常會(huì)造成混凝土坍落度損失。運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)、溫度高、氣候干燥，坍落度損失就大；反之，坍落度損失就小。在炎熱條件下，混凝土拌合物的需水量隨溫度升高而增加，其增加的需水量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式得出：W=（t—20）x0.7（t為混凝土處于高溫季節(jié)施工時(shí)的溫度）。在夏季氣溫高于20°C時(shí)，溫度每增加10?15°C，應(yīng)增加用水量2%?4%或外加劑摻量增加0.1%?0.2%。運(yùn)距每增加10~15km，增加用水量5?8kg或外加劑摻量增加0.1%?0.2%，也可采用二次添加外加劑或采取對(duì)骨料澆水降溫的辦法，減小坍落度損失。1.5現(xiàn)場(chǎng)施工需要：施工現(xiàn)場(chǎng)由于澆筑部位不同，對(duì)混凝土坍落度要求也不一樣，例如大體積混凝土施工時(shí)，在后期為了有利于收尾（頭）或因泵送距離縮短可適當(dāng)減小坍落度。凝土的配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)2.1三大原則：（1）滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范要求的原則。（2）滿(mǎn)足施工工作性原則。（3）滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)合理性原則。2.2一個(gè)保證：混凝土配合比設(shè)計(jì)是施工單位在混凝土工程開(kāi)工之前必須提供的保證項(xiàng)目。由于現(xiàn)場(chǎng)條件與試驗(yàn)室條件存在一定的差異，現(xiàn)場(chǎng)材料又隨生產(chǎn)條件和自然條件影響而變化，再加上部分結(jié)構(gòu)混凝土由于數(shù)量較小需采取非統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定，故在混凝土的配合比設(shè)計(jì)及選定時(shí)，首先應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到95%的保證率，且施工單位應(yīng)依據(jù)本單位同類(lèi)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計(jì)資料，確定一個(gè)適合的標(biāo)準(zhǔn)差。2.3三個(gè)主要參數(shù)：在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，有三個(gè)主要參數(shù)應(yīng)特別注意掌握，即水灰比、用水量、砂率。2.4六個(gè)計(jì)算步驟：六個(gè)計(jì)算步驟分別是混凝土試配強(qiáng)度、計(jì)算水灰比、確定用水量、計(jì)算水泥用量、確定砂率、計(jì)算砂石用量?；炷猎嚺?、調(diào)整與成型3.1材料準(zhǔn)備：為消除生產(chǎn)、自然因素和試驗(yàn)誤差的影響，在混凝土試配時(shí)應(yīng)做到：適配中一次性取足同工程使用一致的材料用量；將砂子的超徑、各粒級(jí)石子超徑和遜徑篩除；采用烘干或風(fēng)干狀態(tài)的集料（風(fēng)干狀態(tài)的集料指砂子含水量小于0.5%，石子含水量小于0.2%）。3.2計(jì)算的基準(zhǔn)配合比：計(jì)算的基準(zhǔn)配合比，是根據(jù)設(shè)計(jì)的施工工作性要求和混凝土強(qiáng)度，通過(guò)理論計(jì)算，能滿(mǎn)足或基本滿(mǎn)足混凝土的配置要求的配合比。計(jì)算的基準(zhǔn)配合比按下述原則求得：（1）對(duì)單個(gè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和單一施工工作性要求時(shí)，所計(jì)算出的混凝土強(qiáng)度等級(jí)的配合比，即為計(jì)算的基準(zhǔn)配合比，水灰比計(jì)算精度0.001。（2）對(duì)多個(gè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工工作性要求時(shí)，則應(yīng)以多個(gè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)中的最高和最低強(qiáng)度等級(jí)和單一施工工作性要求分別計(jì)算，所得結(jié)果為計(jì)算的基準(zhǔn)配合比。水灰比精確為0.05。3.3混凝土試拌和調(diào)整：計(jì)算的基準(zhǔn)配合比，必須進(jìn)行試拌和調(diào)整以確定基準(zhǔn)配合比?；鶞?zhǔn)配合比，是在計(jì)算的基準(zhǔn)配合比的水灰比值不變的情況下，通過(guò)試拌和調(diào)整，檢測(cè)拌合物各項(xiàng)參數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的施工和易性和混凝土密度要求的配合比。3.4.混凝土配合比調(diào)整的基本要求實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)需要調(diào)整混凝土配合比，但調(diào)整時(shí)要求：3.4.1調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整，見(jiàn)表1。3.4.2調(diào)整應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量，通常情況下，調(diào)整過(guò)程中混凝土水膠比不能發(fā)生變化。加強(qiáng)生產(chǎn)水膠比的監(jiān)控，水膠比不僅是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，也是影響混凝土硬化后耐久性的主要因素，水膠比一經(jīng)確定，不得隨意更改。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)存在用水量與配合比設(shè)計(jì)用水量的差別，使水膠比發(fā)生改變。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中控制混凝土質(zhì)量的核心內(nèi)容是控制生產(chǎn)用水量，使混凝土實(shí)際水膠比在±0.02范圍以?xún)?nèi)浮動(dòng)，將混凝土28d強(qiáng)度值在表2的范圍內(nèi)變化，保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。水膠比每降低0.01%，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)4%左右；水膠比變化0.05?0.1，砂率變化1%?2%。3.4.3調(diào)整配合比必須按規(guī)定程序進(jìn)行，要有技術(shù)質(zhì)量部門(mén)或由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)授權(quán)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按照規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)員調(diào)整配合比應(yīng)遵守以下規(guī)定：砂率允許調(diào)整±2%，外加劑允許調(diào)整膠凝材料用量的±0.2%，用水量允許調(diào)整5~10kg/m3，對(duì)超出上述范圍應(yīng)向試驗(yàn)室主任或技術(shù)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)。膠凝材料的調(diào)整相對(duì)復(fù)雜（表3和表4），原則上不允許試驗(yàn)員調(diào)整膠凝材料用量。3.4.4要做好調(diào)整記錄。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)做好記錄，以便日后質(zhì)量溯源?；炷猎嚺渑c成型中應(yīng)重視的問(wèn)題室內(nèi)環(huán)境：溫度（20±5）C，濕度大于50%；配料要?jiǎng)蛸|(zhì)：從料堆運(yùn)到拌合盤(pán)上的料，要大于每盤(pán)配置量，并再次拌和均用四分法稱(chēng)取每盤(pán)配置量，余料鏟回料堆；稱(chēng)料要準(zhǔn)確并詳細(xì)記錄，必須有人校核，并詳細(xì)記錄稱(chēng)料過(guò)程；采用自落式和臥式拌合機(jī)，拌合量應(yīng)少于攪拌機(jī)額定拌合量的1/4，且不少于12L，并嚴(yán)格按照拌合程序操作；拌合物出機(jī)后人工應(yīng)強(qiáng)制均勻拌和3遍，再開(kāi)展拌合物各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)；成型試件時(shí)，必須均勻?qū)⒘先肽＃尚驮嚰慕M數(shù)應(yīng)根據(jù)工程緩急程度，每次配合比成型試件2組?3組；振（搗）成型：混凝土坍落度大于70mm時(shí)，采用人工成型；混凝土坍落度小于70mm時(shí)，采用振動(dòng)臺(tái)成型，邊振邊往模內(nèi)添加混凝土拌合物。采用振動(dòng)棒成型，應(yīng)將混凝土振至表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時(shí)為止，且應(yīng)邊振邊在試模周邊用小錘敲打5下?6下，應(yīng)緩慢抽出振動(dòng)棒；試件振搗后立即收漿，其表面應(yīng)高出2mm-3mm，待混凝土初凝時(shí)抹光收平，同時(shí)用濕布覆蓋試模表面；從拌合物出機(jī)到成型收漿所用時(shí)間不得超過(guò)30min；試件成型后，在室內(nèi)放置(24±0.5)h方可拆模、編號(hào)，再過(guò)(2±0.1)h后置于標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定的齡期試壓。結(jié)束語(yǔ)要想獲得優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)混凝土，首先必須對(duì)原材料進(jìn)行優(yōu)選，除了要求有良好的性能指標(biāo)外，還必須質(zhì)量穩(wěn)定，即在施工期內(nèi)主要性能不能產(chǎn)生較大波動(dòng)。其次一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會(huì)變得相當(dāng)敏感，這就要