危險化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

危險化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1.規(guī)范作業(yè)程序1.1在進(jìn)行危險化學(xué)品裝卸作業(yè)前，必須按照危險化學(xué)品技術(shù)說明書和安全性資料（MSDS）中的規(guī)范作業(yè)程序進(jìn)行操作。1.2確保有足夠的勞動力和技術(shù)人員，根據(jù)實際情況合理配置人員。1.3在作業(yè)時必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品（如手套、防護(hù)服、防毒面具等），嚴(yán)禁穿戴拖鞋等服裝進(jìn)行作業(yè)。1.4禁止在危險化學(xué)品庫房或其它安全距離內(nèi)吸煙、使用明火等易造成爆炸或火災(zāi)危險的行為。1.5確定正確的裝卸作業(yè)區(qū)域，按照規(guī)范作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。2.裝卸工具的選用及維護(hù)2.1確保危險化學(xué)品貯存臺等設(shè)施的規(guī)范使用及維護(hù)，在裝卸時使用規(guī)范的工具。2.2選擇消除靜電的工具，如靜電的導(dǎo)電水晶、抗靜電鐵等。2.3保持裝卸工具的清潔和衛(wèi)生，選擇盡可能安全、環(huán)保的清洗液進(jìn)行清洗，衛(wèi)生條件優(yōu)良的場所儲存器具。2.4定期進(jìn)行裝卸工具維修和保養(yǎng)，做到及時更換滲漏、磨損、變形和老化的器具。3.裝卸作業(yè)中的危險防范3.1在裝卸作業(yè)地點，沒人工作時禁止將吊籠懸掛在危險化學(xué)品架上，并嚴(yán)格限制在危險區(qū)域內(nèi)停放車輛。3.2每次裝卸作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)區(qū)域的安全性檢查，明確儀器、裝置及設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，切斷電源，開啟氣源。3.3確認(rèn)危險化學(xué)品裝卸作業(yè)是否有毒氣體和干擾性氣體存在，即將該因素告知所有人員并采取相應(yīng)的安全預(yù)防措施。3.4操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的危險防范知識，了解危險化學(xué)品的特點及處理方法，如出現(xiàn)突發(fā)情況應(yīng)立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。4.急救及事故處理4.1預(yù)備知識：所有操作人員應(yīng)按照規(guī)定接受安全教育及危險化學(xué)品技術(shù)知識培訓(xùn)，實操部分必須掌握基本急救措施和事故處理技能。4.2急救處理方法：對于發(fā)生的不同化學(xué)品事故情況，正確的急救處理方法是必須具備的，包括各類化學(xué)灼傷、中毒、皮膚污染、眼睛受傷等。4.3事故藥品處置：根據(jù)不同的化學(xué)品特性，在相應(yīng)的事故藥品包裝下儲存事故藥品，并保持藥品包裝完好，及時更新更換過期藥品。4.4事故處理后工作：對于事故后造成的廢品、渣滓、散粉等物品應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，做到安全、環(huán)保、衛(wèi)生。5.管理與督促5.1危險化學(xué)品儲存和使用的監(jiān)管：應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的公安、環(huán)保、消防等相關(guān)審批工作，設(shè)定詳細(xì)的工作程序和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。5.2現(xiàn)場管理與督促：現(xiàn)場管理人員應(yīng)指導(dǎo)整個裝卸作業(yè)流程，督促各部門認(rèn)真遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)不適當(dāng)?shù)牟僮餍袨榧皶r予以糾正。5.3錯誤處理和記錄:應(yīng)對可能出現(xiàn)的機械故障、設(shè)備損壞、偏差、誤操作或超時操作進(jìn)行錯誤處理和記錄，方便后期工作跟蹤和改進(jìn)。6.結(jié)論危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的安全性一直是企業(yè)所重視的話題。通過規(guī)范操作程序、選用正確的工具、在裝卸作業(yè)中采取盡可能多的危險