溶洞注漿現(xiàn)場施工方法

目錄一、 編制依據(jù) 錯誤!未指定書簽。二、 工程概述： 錯誤!未指定書簽。三、 地質(zhì)情況 錯誤!未指定書簽。四、 施工準備 錯誤!未指定書簽。五、主要施工工藝及處理措 錯誤!未指定書簽。1、溶洞處理的方法 錯誤!未指定書簽。2、注漿孔布置 錯誤!未指定書簽。3、注漿施工工藝要求 錯誤!未指定書簽。4、注漿總體施工順序 錯誤!未指定書簽。5、泵注砂漿施工工藝及流程 錯誤!未指定書簽。6、袖閥管注漿施工工藝及流程 錯誤!未指定書簽。7、雙液注漿施工工藝及流程 錯誤!未指定書簽。8、 工程量報驗 錯誤!未指定書簽。9、 監(jiān)測措施 錯誤!未指定書簽。10、溶洞處理后質(zhì)量檢測標準 錯誤!未指定書簽。11、 溶洞處理塌孔應(yīng)急措施 錯誤!未指定書簽。六、 施工機具計劃 錯誤!未指定書簽。七、 質(zhì)量控制 錯誤!未指定書簽。八、 安全措施 錯誤!未指定書簽。九、 環(huán)境保護措施 錯誤!未指定書簽。、編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)以下相關(guān)規(guī)范：1、 《巖土工程勘察報告》；2、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB5007-2011)；3、 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)；4、 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；5、 《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)；二、工程概述：三、地質(zhì)情況1、 地形地貌建筑場地位于廣花盆地山前沖洪積平原中偏北部，經(jīng)人工填平，地勢總體平坦開闊。2、 巖土分層根據(jù)勘察資料揭露，場地巖土層有人工填土層、耕土層、沖積土層、殘積土層和石灰系沉積石灰?guī)r。從上至下分述如下：（1） 人工填土層素填土：灰黃色、灰褐等色，主要由碎石和粘性土回填而成，稍濕，局部稍壓實。層厚度2.0?4.50m，平均2.96m。（2） 沖（洪）積土層可塑粉質(zhì)粘土灰黃、黃紅、灰白等色，以粉粘粒為主，含少量細砂，濕，呈可塑狀態(tài)為主。頂面埋深為2?34.0m，平均5.31m；層厚為0.80?12.2m，平均層厚3.32m。粉細砂灰、灰白、灰黃等色，以粉細砂為主，局部含多粘粒，飽和，呈松靛稍密狀態(tài)。層面埋深為3.5?18.9m，層厚為1.1?6.9m，平均3.52m。中粗砂灰黃、灰白、灰褐色、以中粗砂為主，局部含較多粉細砂、礫砂和粘粒，飽和多呈稍密狀態(tài)。層頂埋深為14.5?32m，平均3.91m；層厚為2.3?3.1m，平均2.8m。礫砂灰黃、灰白、灰褐色、以礫砂為主，主要成分石英，局部含少量中粗砂，飽和，呈稍密狀?中密狀態(tài)。層頂埋深為3.02?38.3m，平均5.17m；硬塑狀的粉質(zhì)粘土灰黃、黃紅等色，以粉粘粒為主，含少量粉細砂，濕，呈硬塑狀態(tài)為主，層面埋深為3.5?34.30m，層厚為0.7?4.3m，平均層厚2.64m。軟塑粉質(zhì)粘土灰黃色，主要以粉粘粒為組成，含少量細砂，濕，呈軟塑狀態(tài)為主，局部可塑。頂面埋深為26.5m，層厚為12.6m，平均層厚12.6m。殘積層可塑粉質(zhì)粘土灰黃色，為砂巖風化殘積土，以粘粉粘粒為主，含少量粉細砂，濕，呈可塑狀態(tài)，遇水易軟化，強度降低。層面埋深為23.0?31m，層厚為1.9?6.7，平均4.27m。硬塑狀的粉質(zhì)粘土灰黃色，為砂巖風化殘積土，以粘粉粘粒為主，含少量粉細砂，稍濕，呈硬塑狀態(tài)，但遇水易軟化，強度降低。層面埋深為25.6?33m，層厚為3.3?7.1m，平均層厚5.2m。巖層下伏基巖為石炭系灰?guī)r，根據(jù)風化程度和裂隙發(fā)育程度，將巖石層分為中風化、微風描述如下：中風化灰?guī)r：深灰、灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙節(jié)理發(fā)育，巖體破碎，巖芯多呈塊狀，屬于較軟巖?較硬巖，層面埋深19.1?37.2m，層厚為0.77m。②微風化灰?guī)r深灰、灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖體完整，巖芯多呈長柱狀，屬于較硬巖?堅硬巖，層面埋深為19.7?43.7m。土洞和溶洞洞頂厚板厚度0.1~2.4m,洞高0.4~17.20m，大部分溶洞軟塑粘性土和風化巖碎屑，少量溶洞無充填物。3、地下水地下水位埋深3.5?7.50m之間，地下水位充化幅度1?3m。四、 施工準備1、 熟悉了解勘察資料；2、 對注漿部位的地下溶洞進行分類；3、 在注漿前檢查所有注漿管和排汽管的埋設(shè)數(shù)量及管頭封堵情況；4、 注漿設(shè)備須經(jīng)檢修且狀態(tài)良好。5、 注漿液按設(shè)計要求，由具備試驗資質(zhì)單位進行試配試驗，并按照試驗配合比要求嚴進行施工。6、 在正式注漿前，現(xiàn)場先進行注漿試驗。再根據(jù)試灌的情況確定注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。再以此獲得的相關(guān)參數(shù)作為施工控制參數(shù)進行正式施工。五、 主要施工工藝及處理措1、 溶洞處理的方法、對于無充填溶洞采用壓注砂漿或低標號素砼處理方法；、對于(溶洞洞高大于5米或8米)充填流塑粘性土的溶洞采用袖閥管注漿。2、 注漿孔布置(1)、先根據(jù)勘察溶洞為中心，按2mX2m方格對稱網(wǎng)布置檢查注漿孔、排氣孔，并根據(jù)檢查注漿孔來確定溶（土）洞的平面、豎向分布特征（詳見下圖）灌注砂漿孔布置方法3、注漿施工工藝要求注漿施工工藝要求表注漿孔類型施工要求壓注砂漿1、 先高壓泵送M7.5的水泥砂漿，注漿壓力為6?8Mpa；2、 若溶洞被相鄰注漿孔泵漿時充填，采用袖閥管注漿。袖閥管壓密注漿1、 泵注42.5R普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.8?1.0（稀），0.5?0.6（濃），先稀后濃，以濃漿為主，注漿壓力0.5?1.0Mpa；2、 單孔泵注水泥漿量超過20m3時仍達不到注漿壓力要求時，采用雙液漿進行封堵。排氣孔1、 放置50或75mmPVC管，發(fā)現(xiàn)溶洞部位每隔20cm對開2個直徑2?3cm孔洞；2、 通過袖閥管采用純水泥漿進行補漿，注漿壓力0.5?1.0Mpa。排氣孔的布置：在注漿孔附近布置1?2個排氣孔（當采用袖閥管注漿，則不需另外布設(shè)排氣孔），排氣孔距離注漿孔1.0?2m左右，孔徑不小于91mm，深度不小于注漿孔深度，在注漿過程中，如果發(fā)現(xiàn)不能滿足注漿要求，再進行增設(shè)。4、注漿總體施工順序注漿總體施工順序遵循"先外后里、先大后小、先砂漿后水泥漿"的原則:（1） 、巖溶注漿施工在樁基礎(chǔ)施工之前進行；（2） 、注漿應(yīng)在鉆孔完成并安裝完注漿管后進行；（3） 、先注砂漿孔，后注水泥漿孔；（4） 、對多層溶洞要先處理下層溶洞再處理上層的。

5、泵注砂漿施工工藝及流程利用高壓混凝土泵通過導(dǎo)管直接將砂漿注入溶洞中，直至達到設(shè)計要求，再通過排氣孔利用袖閥管進行補漿，二次充填固結(jié)洞體頂?shù)装逅闹芪闯涮蠲軐嵉牟课?，使充填物和洞壁膠結(jié)形成密實的整體。（1）、泵注砂漿施工工藝流程:泵注砂漿施工工藝流程圖（2）、泵注砂漿施工工藝測量放樣根據(jù)超前鉆地質(zhì)資料及樁位圖確定溶洞的中心位置，作好標記，測定施工前的地面標高，將測量放樣結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理審批。根據(jù)放樣結(jié)果擺放設(shè)備，以及確定材料堆放場所。布置鉆孔按超前鉆地質(zhì)資料及樁位圖進行布置鉆孔，并做好標記。鉆孔鉆孔施工采用XY-100型鉆機，注漿孔用（t130mm鉆頭泥漿護壁鉆進，排氣孔用?50mm或?75mm鉆頭泥漿護壁鉆進，并一邊施工，一邊根據(jù)超前鉆地質(zhì)資料剖面進行判定。在施工前，先熟悉超前鉆勘察資料，了解待處理溶洞代表鉆孔柱狀圖，洞的頂、底界埋深，厚度。所有鉆孔均要作好成孔記錄（溶洞的頂、底界埋深，厚度、充填情況及充填物性質(zhì)，基巖段要取芯并編錄，鉆孔泥漿返漿或漏漿情況等），填寫“鉆孔原始記錄表”，確定洞的面積、體積、充填情況，原始記錄必須真實準確。已被相鄰注漿孔泵漿時充填或前期泵漿時充填，選用袖閥管注漿。安裝及加固導(dǎo)管鉆孔成孔后安裝①108mm注漿鋼管，導(dǎo)管進入溶洞底以上0.3?0.5m或進入溶洞頂板以下0.3?0.5m，并高出地表面約50cm，高出地面導(dǎo)管在導(dǎo)管頭焊接法蘭，防止導(dǎo)管掉入孔內(nèi)。然后在孔口以下1米范圍內(nèi)澆注砂漿固定導(dǎo)管、充填導(dǎo)管與孔壁的間隙，防止泵送砂漿過程中導(dǎo)管移位，并將管口與地泵輸送管連接。安裝PVC管PVC管直徑為50或75mm，壁厚為3.6mm,在溶洞部位每隔20cm對開2個直徑為2?3cm孔洞。將已制作好的PVC管置于排氣孔內(nèi)。拌制砂漿搭建攪拌棚，攪拌砂漿。砂漿的強度為M7.5，配合比通過試驗室確定。通過臂泵泵送。泵送砂漿通過地泵將砂漿泵送進入洞體。終止泵注壓力6-8Mpa。待溶洞泵滿，壓力達到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓30分鐘左右，拔出注漿導(dǎo)管。泵注施工時，先注下層溶洞，下層溶洞注滿并穩(wěn)壓后再提管至上一層溶洞，直至注滿。泵注施工時，地面設(shè)置3-5個水準觀測點，密切觀測洞體地表的變化情況，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫和抬升，必須及時降低泵送壓力和泵注量。終注標準：直到達到設(shè)計壓力，泵滿為止。注漿完畢后，采用純水泥漿，用袖閥管通過排氣孔進行補漿，注漿壓力為0.5?1.0MPa。設(shè)置觀測點：每個洞體注漿前在地面設(shè)置3-5個沉降觀測點，注漿時觀測控制地面變化。在注漿過程中，應(yīng)觀察相鄰注漿孔的返水、排氣、冒漿情況，若周圍孔有漿液冒出，說明注漿效果好。若周圍注漿孔沒有反應(yīng)，且注漿量過大，特別是在洞底部當漿流失過大時，應(yīng)采用“間歇定量分序注漿法”進行注漿以控制漿液擴散范圍。分序為跳孔注漿，定量為每孔每次5.00m3,間隔時間為12小時。作好注漿記錄，包括注漿壓力、注漿量、水泥用量等。填寫“注漿記錄表”并及時報驗。注漿完成28天后，可對注漿部位進行檢測，對不合格的部位進行補注漿，直至全部合格。注漿孔封孔；注漿施工結(jié)束后，起拔套管并及時將孔口封堵。泵送砂漿施工工藝技術(shù)參數(shù)一覽表分類項目洞高大于或等于1.5m且未充填、半充填溶洞孔徑土層146mm，巖層130mm孔斜W1%孔深不小于超前鉆揭露最底層溶洞底0.5m安放導(dǎo)管高出地表面不少于50cm

泵注M7.5砂漿砂漿配合比（重量比）試驗配合比為水泥：粉煤灰：砂：石粉：水（按檢測站設(shè)計的配合比）注漿壓力6?8Mpa終泵標準直到泵滿、達到設(shè)計壓力為止。6、袖閥管注漿施工工藝及流程袖閥管注漿法使用的注漿工具為“塑料管”，管為內(nèi)徑50?75mm，注漿段為帶射漿孔的袖閥管，注漿段以上為實管。袖閥管每隔50cm鉆一組（4?8個孔）射漿孔，射漿孔呈梅花形布設(shè)，其外為長5?8cm的橡皮閥包裹（詳見袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖）。袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖（1）、袖閥管注漿法施工工藝流程：袖閥管注漿施工工藝流程圖

（1）泥漿護壁成孔（2）澆注套殼料鋼管或鉆桿（3）下袖閥管及固管止?jié){（4）注漿（1）泥漿護壁成孔（2）澆注套殼料鋼管或鉆桿（3）下袖閥管及固管止?jié){（4）注漿袖閥管注漿工藝流程（2）、袖閥管注漿施工工藝袖閥管注漿是將注漿管通過鉆孔，在漿液壓力條件下，較為均勻地進入溶洞（洞高W1.5m且全充填或半充填的溶洞），以達到漿液在溶洞中均勻擴散，將溶洞的填充物膠結(jié)為一個整體的施工工藝。注漿時，將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi)，對需要注漿部位進行注漿。A、制作及安裝排氣管（PVC管）PVC管直徑為75mm，壁厚為3.6mm,在溶洞部位每隔20cm對開2個直徑為2?3cm孔洞。將已制作好的PVC管置于排氣孔內(nèi)。B、試驗注漿在正式注漿前，應(yīng)進行注漿試驗。根據(jù)設(shè)計要求的水泥用量等指標，最終確定控制注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。C、配制注漿液及注漿漿液采用水泥漿，采用水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8?1.0（?。?.5?0.6（濃）。用BW150型注漿泵注水泥漿液，漿液現(xiàn)場用LJ-300型攪漿桶攪拌；漿液須在攪拌均勻過篩后到入泥漿池再注漿，注單液漿采用分層注漿，先注下層溶洞，下層溶洞注滿并穩(wěn)壓后再提管至上一層溶洞，直至注滿。D、在注漿壓注過程中，漿液應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌時間應(yīng)大于2min。E、在注漿時泵壓力表上觀測注漿壓力，開環(huán)壓力0.3Mpa,終止注漿壓力2.0?3.0Mpa，穩(wěn)壓30—60分鐘后清洗閥管并預(yù)開一次環(huán)，以待第二次再注。注漿量：注漿時根據(jù)攪拌桶的容積和漿液流量確定注漿量，在攪拌桶中配好漿液、測定體積后再將漿液輸入注漿池中，注漿池直接與注漿泵相連。注漿時再通過壓力表和漿液流量來控制注漿量。另外，通過計量現(xiàn)場水泥用量，也是掌握注漿量的有效措施。一般先期注漿孔的注漿量大于后期孔，外圍注漿孔的注漿量大于內(nèi)部孔。a、 注漿過程中，出現(xiàn)地面冒漿或壓力突變，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，采取相應(yīng)的措施。若單孔泵注的水泥漿量超過20m3仍未泵滿，則采用水泥、水玻璃雙液漿進行堵封，直至達到設(shè)計注漿壓力要求。b、 注漿完畢后，采用純水泥漿，用袖閥管進行補漿，注漿壓力為0.5?1.0MPa。c、 注漿施工過程中應(yīng)做好相應(yīng)的施工記錄，對鉆孔深度、每輪注漿壓力、每輪次注漿量每輪次注漿時間和總注漿量等參數(shù)進行詳細記錄。及時整理資料，經(jīng)常分析對比相鄰注漿孔的注漿流量、注漿壓力和注漿量等參數(shù)，根據(jù)各參數(shù)的變化情況估計注漿效果。對注漿過程中存在的問題，及時進行分析處理。d、 注漿結(jié)束標準應(yīng)根據(jù)下列情況綜合決定：I、 注漿量達到設(shè)計要求；II、 注漿壓力超過設(shè)計值；III、 地面冒漿。注漿過程中的注意事項：應(yīng)對地面、周圍建筑物、地下管線、進行沉降、傾斜、變形和位移觀測。F、注漿材料a、單漿液配置水泥漿采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.8?1.0(稀)，0.5?0.6；注漿壓力0.5—1.0MPa，先稀后濃，以濃為主；如溶洞中注漿液流失較嚴重，甚至單孔泵注水泥漿用量超過20m3時，采用水玻璃雙液注漿。引雙漿液配置水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥；水玻璃：濃度Be'=30-40；水玻璃占水泥漿量的40%。此參數(shù)并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。G、注漿孔封孔注漿施工結(jié)束后，及時將注漿孔用砂漿自下而上充填封堵。7、雙液注漿施工工藝及流程對于泵注砂漿、袖閥管注漿泵注的水泥漿超過20m3，仍未泵滿或達不到注漿壓力，采用水泥、水玻璃雙液進行注漿。、原理特點：雙液注漿是通過注漿孔，將水泥?水玻璃混合漿液一次性充填到所需加固溶洞、土洞、土體間隙中。利用其迅速凝固的特點，從而阻斷巖溶的連通通道，從而達到封堵的目的。由于水泥?水玻璃漿液的固結(jié)時間可以控制在一定范圍之內(nèi)，因此可以人為地控制漿液流動距離，又由于該漿液具有膠結(jié)性，因此可以與充填物和前期充填的漿液及砂漿連結(jié)成整體，從而達到封堵的施工目的、雙液注漿施工工藝流程壓力表3漿管50mm吸雙液漿注漿施工工藝流程圖50mm排漿管50mm排漿管混合雙液漿管水玻璃漿液混合管d42mm導(dǎo)管壓力表3漿管50mm吸雙液漿注漿施工工藝流程圖50mm排漿管50mm排漿管混合雙液漿管水玻璃漿液混合管d42mm導(dǎo)管注漿管水灰漿機儲漿桶水泥（3）、漿液配比:、水泥漿配成水灰比為1：1的漿液;、水玻璃漿液配成具有一定玻美度的水漿液，玻美度Be/=30-40。（4）、施工方式:上述兩種漿液采用體積比為1：1混合方式，由注漿泵注入到已泵注水泥漿的溶洞的間隙中，使填充在溶洞內(nèi)的水泥漿液充分擠壓膠結(jié)成為一個整體，達到溶洞處理的目的。（5）、注漿施工控制參數(shù)因注漿施工范圍內(nèi)涉及到多個不同土層、溶洞、土洞，特別是涉及到溶洞、土洞的注漿時，實際施工中的注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的實際情況進行調(diào)整。、注漿機械設(shè)備：雙液注漿泵，LJ-300型攪拌機進行拌和水泥漿。、注漿速度：按20?30L/min控制。、注漿時間：按分段（0.5米）5?10分鐘左右控制。、注漿壓力，注漿壓力控制范圍在0.5~1.0MPa范圍內(nèi)。、注入漿量，與土洞、溶洞的性質(zhì)、深度等有關(guān)，實際平均注入漿量在0.3?0.4m3/min左右，溶洞、土洞間隙等部位的注漿應(yīng)首先滿足充填要求。、注漿液配合比：A、B液的注入比例為0.7?1.0,在實際操作時，根據(jù)各土層的情況控制雙液混合后凝結(jié)時間控制在30秒?2分鐘左右，由此調(diào)節(jié)A、B液的注入比例。、雙液漿注漿時要先關(guān)閉1號球閥，開通2號、3號、4號、5號球閥，注入清水試壓，檢查管路有無爆管現(xiàn)象及是否暢通后，再關(guān)閉3號球閥，開通1號、4號、5號球閥注入水泥-水玻璃雙液漿。、注漿結(jié)束標準注漿結(jié)束標準：當注漿壓力逐步升高，達到設(shè)計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上，且有一定的注漿量，吸漿量在20L/min?30L/min以下時，即可結(jié)束該孔注漿。8、工程量報驗以一個土、溶洞為單位報驗工程量和竣工資料?？⒐べY料包括以下內(nèi)容、鉆孔平面圖(或稱竣工圖)：要反映加固體的平面范圍和大小(面積)。內(nèi)容包括鉆孔分布、加固體的邊界、工程量匯總表和圖簽。工程量匯總表內(nèi)包括孔號、孔深、孔徑、加固體厚度和注漿量。圖簽內(nèi)容按檔案管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖幅大小以圖面內(nèi)容清晰為準。、質(zhì)量自檢報告包括自檢結(jié)果、自檢鉆孔原始記錄表。、原始記錄表格包括3個表，即：“工程鉆孔原始記錄表”，為鉆孔進尺工程量報驗表格?！靶溟y管注漿記錄表”，為注漿工程量報驗表格?！白{孔封孔記錄表”，為封孔報驗表格。9、監(jiān)測措施根據(jù)周邊環(huán)境情況，應(yīng)對地面、臨時建筑物、地下管線等進行沉降、傾斜、變形和位移監(jiān)測。以實現(xiàn)“信息化設(shè)計，信息化施工”的原則，變形觀測應(yīng)在注漿前測試2次，取平均值作為基準值。對臨時建筑物要布置監(jiān)測點，每棟建筑物布點3?4個。沉降、傾斜、變形和位移的監(jiān)測值應(yīng)不超過規(guī)范相應(yīng)限值及設(shè)計要求。同時加強注漿過程中的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。10、 溶洞處理后質(zhì)量檢測標準、采用鉆芯法檢測,隨機在各樁位1.5m范圍內(nèi)布置檢測點，檢查溶洞充填物膠結(jié)情況或裂隙充填情況、鉆孔泥漿是否漏失。、檢測要求：a、無充填半充填溶洞。抽芯檢測率應(yīng)達到90%以上。b、全充填溶洞充填物強度標貫擊數(shù)不小于8擊。c、檢測鉆孔泥漿是否漏失。、如檢測達不到要求，則在該點布置注漿孔，泵漿堵漏直至達到設(shè)計要求。11、 溶洞處理塌孔應(yīng)急措施、塌孔應(yīng)急處理措施：將注漿機及時撤離現(xiàn)場，拔出注漿管重新填充粘土、砂填平，地質(zhì)穩(wěn)定后不出現(xiàn)塌孔時，才能重新安裝注漿機。、地陷應(yīng)急處理措施：、將人員及注漿機及時撤離現(xiàn)場，拔出注漿管，向有關(guān)單位報告。、地陷部位做好警戒措施，無關(guān)人員不得進入地陷現(xiàn)場。、地陷位置下必為溶洞，撤出人員及機械后，將溶洞按設(shè)計要求泵滿。、現(xiàn)在儲備足夠的粘土、砂防止地面突然出現(xiàn)下沉現(xiàn)象進行回填土面。、將地陷部位回填粘土、保持作業(yè)面平整，在進行注漿施工。六、施工機具計劃主要施工機械設(shè)備計劃表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量使用動力(KW)備注1砂漿攪拌機UJW6-350臺12.52鉆孔機XY-100型臺24.53注漿機LJ-300型臺434注漿地泵BW3000型臺1355閥管①108MM米七、質(zhì)量控制1、將孔位附近場地整平后，再測量放樣;2、 在注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進一步調(diào)整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當調(diào)整，以確保注漿效果；3、 孔口