貴州省仁懷市茅臺(tái)至壇廠一級(jí)公路T3合同段技術(shù)交底

1/84文檔可自由編輯打印測(cè)量放樣→清理場(chǎng)地→挖溝濾水→清理表土→填前碾壓→檢測(cè)壓實(shí)度→劃線碾壓→2、路基挖土方施工順序修建進(jìn)場(chǎng)便道→施工放樣→場(chǎng)地清理→路基開(kāi)挖→棄土運(yùn)輸→開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、石方爆破施工順序施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專(zhuān)業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗(yàn)→炮孔(或坑道、藥室)檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵2、路基開(kāi)挖前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，首先進(jìn)行截水溝的施工，防止在施3、對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開(kāi)挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。4、路基土方開(kāi)挖，根據(jù)路塹的長(zhǎng)短和挖深采用不同的開(kāi)挖方法：對(duì)較短的路不合格項(xiàng)目重做施工測(cè)量報(bào)監(jiān)理工程師不合格項(xiàng)目重做場(chǎng)地清理砍樹(shù)挖根除雜草施工排水臺(tái)階報(bào)監(jiān)理工程師定土方處理確定運(yùn)往以挖作填地段施工記錄監(jiān)理工程師檢查簽證簽證土方處理檢查場(chǎng)地檢查測(cè)量復(fù)核審核資料報(bào)監(jiān)理工程師定土方開(kāi)挖劃分挖土工點(diǎn)工作面輸路線運(yùn)土監(jiān)理工程師檢查檢查驗(yàn)收2/84文檔可自由編輯打印3/84文檔可自由編輯打印2.路基挖石方施工流程框圖路路基開(kāi)挖施工準(zhǔn)備測(cè)量、確定開(kāi)挖范圍報(bào)監(jiān)理工程師清除雜物修筑便道挖掘機(jī)挖土、強(qiáng)風(fēng)化巖路基填筑廢棄廢棄預(yù)裂、光面爆石方爆破報(bào)監(jiān)理工程師石塊解小路基填筑合格料挖掘機(jī)配合汽車(chē)分運(yùn)廢棄人工刷坡、路基修整分項(xiàng)工程交工4/84文檔可自由編輯打印(2)嚴(yán)格控制炮眼孔偏差，開(kāi)囗應(yīng)在設(shè)計(jì)輪廓線上，孔底要在同一平面上，孔。(5)在施工過(guò)程中，根據(jù)光面爆破的效果情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整光面爆破6、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓5/84文檔可自由編輯打印施工中將嚴(yán)格遵照施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行施工，全斷面分層填筑，分層壓實(shí)，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的基礎(chǔ)上，通過(guò)精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，確保施工路段施工質(zhì)量。(1)各層要求及試驗(yàn)?zāi)康蘑俚鼗韺犹幚恚簩?duì)清除表土后的原地面進(jìn)行壓實(shí)，要求基底壓實(shí)度不小于90%。測(cè)定基底壓實(shí)度不小于90%的碾壓組合方式。300mm(孔隙率分別小于25%和23%)。石碴過(guò)度層按規(guī)范填筑，需確定的參數(shù)有松鋪系數(shù)、工藝流程和工藝參數(shù)，需測(cè)定的指標(biāo)有沉降差和孔隙率。mmmm。實(shí)指標(biāo)(2)確定填料松鋪系數(shù)K6/84文檔可自由編輯打印。碾壓合格后，再對(duì)照相應(yīng)的標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行量測(cè)，計(jì)算出壓實(shí)厚度，根據(jù)(松鋪系數(shù)=松鋪厚度/壓實(shí)厚度)計(jì)算得出松鋪系數(shù)。(3)確定最佳設(shè)備組合方式和碾壓遍數(shù)頭，壓實(shí)過(guò)程中輪跡要重疊1/3，碾壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制壓路機(jī)行駛速度，一般靜壓時(shí)驗(yàn)合格(必須通知監(jiān)理試驗(yàn)室和中心試驗(yàn)室復(fù)檢)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)始(4)總結(jié)報(bào)告按每延米用料量嚴(yán)格控制卸料，推土機(jī)粗平，平地機(jī)整平。7/84文檔可自由編輯打印別路面底面以下深度(cm)上下路床080填方路基上路堤80150下路堤150以下4、土方路堤填筑采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平，嚴(yán)格控制松鋪厚度，路拱、體積率(巖渣)。路基填筑土方，不論采用何種壓實(shí)機(jī)械，均應(yīng)在該種填料最佳含5、填石或土石混填路堤的施工，分層松鋪厚度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范6、對(duì)高填方路堤，填料應(yīng)選用強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好的材料，用重型壓實(shí)機(jī)械、。8/84文檔可自由編輯打印坑法)，其標(biāo)準(zhǔn)干容重應(yīng)根據(jù)每一種填料的不同含石量的最大干容重作出標(biāo)準(zhǔn)干密9/84文檔可自由編輯打印筑施工流程框圖測(cè)測(cè)量、放樣清理場(chǎng)地和拆除基底壓實(shí)在試驗(yàn)路段進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)超寬、分層填筑，整平、壓實(shí)檢測(cè)清除兩側(cè)超寬填筑、整修路基維修養(yǎng)護(hù)記錄和成果報(bào)監(jiān)理工程師審批開(kāi)挖臨時(shí)排水溝裝渣運(yùn)輸土工試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批分層報(bào)監(jiān)理工程師審批修筑排水溝報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收10/84文檔可自由編輯打印(1)施工區(qū)內(nèi)的水必須排干并進(jìn)行晾曬；水田地段先在路基兩側(cè)征地界內(nèi)開(kāi)(2)施工必須現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)斷面，精確測(cè)放出清淤換填的邊線和每個(gè)斷面的左、深度，以保證施工質(zhì)量。(3)施工中加強(qiáng)沉降與位移觀測(cè)，有效控制填筑速度及預(yù)壓期，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)定處理措施。(4)所有材料的技術(shù)參數(shù)都應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、高填方路基施工挖部分→壓實(shí)→填路床→壓實(shí)。(3)回填方的CBR值、壓實(shí)度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行4、橋頭路基處理(1)采用具有良好的水穩(wěn)性與壓實(shí)性能的碎石、石屑等填料填筑。填筑時(shí)，在地面縱橫向挖臺(tái)階，臺(tái)階底寬不小于2m，每級(jí)臺(tái)階都有向內(nèi)傾斜3%的橫坡。11/84文檔可自由編輯打印(2)臺(tái)階開(kāi)挖完成后，從地基開(kāi)始逐級(jí)向上分層填筑路基，用輕型壓路機(jī)分(3)臺(tái)背路基與錐坡填筑與路基填筑同時(shí)進(jìn)行，及早安排，確保有一定的自5、陡坡路堤及半填半挖、填挖交界路基處治低填及土質(zhì)(包括全風(fēng)化巖質(zhì))挖方段(填挖高度小于1.54m)，為了確保路床(1)土工隔柵的鋪設(shè)不允許有褶皺。用人工拉緊使其均勻、平整、緊貼下承(2)土工隔柵之間的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。在受力方向聯(lián)接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)(3)土工隔柵攤鋪后要及時(shí)填筑填料，以避免其受陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接暴曬。土12/84文檔可自由編輯打印本合同段路基防護(hù)工程有路肩、護(hù)肩、錨桿格梁+噴混植草、預(yù)應(yīng)力錨索框架(1)測(cè)量放樣；用全站儀放出路肩墻的具體位置，做出標(biāo)志。施工時(shí)兩面立(2)基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械或人工開(kāi)挖基坑。基坑開(kāi)挖后檢查地基承載力和地(3)漿砌片石基礎(chǔ)：清理干凈基坑，必要時(shí)應(yīng)用水沖洗基底，測(cè)量放樣定出(4)漿砌片石、塊石墻身施工：13/84文檔可自由編輯打印(1)對(duì)坡面防護(hù)區(qū)內(nèi)的浮土及浮石進(jìn)行清除或局部加固。(2)放線測(cè)量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套(5)安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用2~4個(gè)(支撐繩長(zhǎng)度小于15m時(shí)為3合(以及格柵網(wǎng)與支撐繩間)用φ1.2鐵絲按1m間距進(jìn)行扎結(jié)，有條件時(shí)該道工序(1)襯砌拱施工時(shí)與路肩路面橫向排水管鋪設(shè)協(xié)調(diào)，各接縫必須嚴(yán)格密封，(2)襯砌拱拱柱泄水槽與上部水槽對(duì)應(yīng)，平臺(tái)排水槽與護(hù)坡道水槽一致。(3)工程面積較大時(shí)，每隔10~15m設(shè)一道2cm寬的變形縫，縫內(nèi)用瀝青麻4、漿砌片石骨架護(hù)坡(1)清理邊坡：施工前把要施工的區(qū)域按圖紙要求整修成坡度整齊的新鮮坡14/84文檔可自由編輯打印(2)基礎(chǔ)施工：精確地放出基礎(chǔ)位置線(如在水塘等有水地段，首先進(jìn)行圍堰筑島)，依據(jù)基礎(chǔ)尺寸和開(kāi)挖坡率確定基礎(chǔ)上開(kāi)口尺寸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用(3)坡面要拍打密實(shí)、平整，穩(wěn)定后方可鋪砌。(4)骨架形成后，及時(shí)按圖紙要求進(jìn)行鋪種草皮或播種草種。(1)施工順序：測(cè)量放樣、人工清理坡面→覆改良客土并潤(rùn)濕→掛三維網(wǎng)→(2)測(cè)量放樣：用全站儀放出邊坡的具體位置，做出標(biāo)志，并用人工清坡至(3)為保證三維植被網(wǎng)與坡面的緊密結(jié)合，交驗(yàn)后的坡面，采用人工細(xì)致整(4)三維網(wǎng)應(yīng)順坡鋪設(shè)，鋪網(wǎng)時(shí)，應(yīng)讓網(wǎng)盡量與坡面貼附緊實(shí)，防止懸空，(5)順坡口線外0.5m~1m挖埋壓溝，三維植被網(wǎng)埋于溝內(nèi)，溝底用U形釘固(6)覆土以肥沃表土為宜，為保證覆土充滿網(wǎng)包且不壓包，應(yīng)分層多次填土，(1)噴播草籽護(hù)坡適用于路基填石或碎石土高度≤4m的路段邊坡防護(hù)。(2)漿砌片石護(hù)坡適用于路堤邊坡經(jīng)過(guò)沿河浸水、水塘浸水、橋臺(tái)后受洪水(3)漿砌片石護(hù)坡沿墻每隔10-15m設(shè)置2cm寬伸縮縫(沉降縫)一道，用瀝15/84文檔可自由編輯打印(4)漿砌片石護(hù)坡內(nèi)側(cè)設(shè)反濾土工布作反濾層。(5)漿砌片石護(hù)坡應(yīng)在路堤沉實(shí)或夯實(shí)后施工，以免因路堤沉落而引起護(hù)坡(1)為便于施工和道路通行后方便對(duì)深挖邊坡、高路堤邊坡、橋梁橋臺(tái)等路(3)在深挖邊坡設(shè)置檢修踏步時(shí)，踏步設(shè)在邊坡兩側(cè)較緩的自然山坡上，與(2)擋墻應(yīng)分段砌筑，分段長(zhǎng)度為10~15米，兩段間設(shè)置伸縮縫，在地基地質(zhì)變化處，設(shè)置沉降縫，縫寬一般為2~3cm，縫內(nèi)用膠泥填塞。在高出地面30cm(3)擋墻開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)須跳槽施工。施工中若地質(zhì)與實(shí)地不符，請(qǐng)監(jiān)理工程師根據(jù)實(shí)地情況確定。(4)在當(dāng)度墻漿砌圬工強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可分層填筑，分層夯實(shí)，以確測(cè)量放線坡面刷方報(bào)監(jiān)理工程師測(cè)量放線坡面刷方報(bào)監(jiān)理工程師挖挖基監(jiān)理監(jiān)理工程師基底檢查格擋墻砌筑混凝土塊鑲面石擋墻標(biāo)高檢查格墻身砂漿勾縫生墻背回填不合格設(shè)置沉降縫泄水孔報(bào)監(jiān)理工程師制砂漿不合格16/84文檔可自由編輯打印17/84文檔可自由編輯打印.防護(hù)施工流程框圖測(cè)測(cè)量放樣邊坡刷坡基礎(chǔ)施工石塊清洗濕潤(rùn)片(塊)石砌筑砌體勾縫養(yǎng)生檢查、驗(yàn)收、簽證砂漿攪拌質(zhì)量檢查基底處理掛線施工報(bào)監(jiān)理工程師1、邊溝、截水溝、排水溝、急流槽位置和斷面尺寸必須符合圖紙或監(jiān)理工程，石2、在鋪砌之前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行整修，溝底和溝壁堅(jiān)實(shí)平整，溝底平順，排水暢3、砌筑時(shí)要確保表面平整，線條平順，砂漿飽滿，采用座漿法施工，嚴(yán)禁灌18/84文檔可自由編輯打印(1)檢查原材料是否合格，檢查砂漿拌和設(shè)備的施工性能是否能滿足施工要(2)排水設(shè)施到達(dá)縱坡順適，溝底平整，排水暢通，無(wú)沖刷和無(wú)阻水等要求。(3)檢查砌體質(zhì)量(包括砂漿飽滿度和密實(shí)程度)，砌體咬扣緊密，勾縫平順準(zhǔn)確放出中軸線并按一定的坡比放出基礎(chǔ)開(kāi)挖線，進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖離基底標(biāo)高畢。19/84文檔可自由編輯打印1、圓管涵的涵管向經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的合格廠家采購(gòu)，管節(jié)的運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)注意輕放、堆放的底面應(yīng)平整，使受力均勻，以防管節(jié)開(kāi)裂。2、涵管與管座、墊層或地基應(yīng)緊密結(jié)合，墊穩(wěn)壓實(shí)。3、接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無(wú)間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。4、管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭齊平，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。砼(或砂漿)拌和設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)、小型機(jī)具等進(jìn)行檢查；3、蓋板涵施工：在澆筑片石砼基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)頂面墻身位置埋置部分片石，面之4、帽石及一(八)字墻表面平整、輪廓清晰、線條平直，進(jìn)出水口與上下游報(bào)報(bào)檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)砂、石、水泥、鋼材原材料試驗(yàn)20/84文檔可自由編輯打印測(cè)量放樣21/84文檔可自由編輯打印開(kāi)挖基坑砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)、試配整修基坑、夯基自檢基底應(yīng)力、標(biāo)高、平面尺寸報(bào)檢監(jiān)理工程師審批澆筑混凝土基礎(chǔ)報(bào)檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)自檢砂漿強(qiáng)度、測(cè)量平面位置和標(biāo)高預(yù)制蓋板澆筑臺(tái)身至設(shè)計(jì)標(biāo)高報(bào)檢監(jiān)理工程師審批安裝蓋板報(bào)檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)分項(xiàng)工程交驗(yàn)22/84文檔可自由編輯打印主要進(jìn)行墩身各階段(墩身施工階段、梁段施工階段)變形的測(cè)量記錄與分析，從。4、臺(tái)背回填：采用透水性良好的砂性土或碎石土分層回填夯實(shí)，回填前按規(guī)進(jìn)行處理。—鋼筋籠制作及安裝并驗(yàn)收—澆筑砼—養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)簽認(rèn)—橋墩施工。進(jìn)行加固保護(hù)，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。挖孔，在挖孔過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇合適的孔壁4、護(hù)壁施工：對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層，不透水，開(kāi)挖后短期不會(huì)坍孔的，隧隧23/84文檔可自由編輯打印24/84文檔可自由編輯打印1123傾斜度測(cè)量檢查4、清孔：挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣、淤泥、沉淀等擾動(dòng)過(guò)的軟土層；孔底處理后，檢查孔底的地質(zhì)情況(如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)鉆探進(jìn)一步了解孔底以下地質(zhì)情況)是否滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師會(huì)同有關(guān)5、成孔檢驗(yàn)：清孔后，用孔規(guī)、全站儀、卷尺、釬錘、水準(zhǔn)儀等檢查孔徑、孔底標(biāo)高、樁位偏位、樁的傾斜度等，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔。6、鋼筋籠制作與安裝：鋼筋在鋼筋棚下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎(或焊接)成型，吊車(chē)米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量?，F(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接。9925/84文檔可自由編輯打印加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將mm架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差26/84文檔可自由編輯打印序序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土，如孔壁有滲入的地下水，地下水上升速度小于6mm/min時(shí)，采用在空氣中灌注砼樁的方法進(jìn)行施工地；下水上升速度大于6mm/min時(shí)，采用導(dǎo)管法在水中灌注樁的方法進(jìn)行施工。器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5℃，也不高于+30℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/3~3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5~10cm，27/84文檔可自由編輯打印間留20~30cm空隙，以便灌注砼，空隙之間用短木支承。挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查量檢查9、利用預(yù)埋的超聲波導(dǎo)管進(jìn)行超聲波檢測(cè)。 28/84文檔可自由編輯打印平整平整場(chǎng)地樁位放樣口開(kāi)挖澆注井口砼制作提升井制作提升井架挖孔澆注砼護(hù)壁基底是否符合要求安裝提升架孔樁清理移除挖孔設(shè)備移除挖孔設(shè)備下籠、二次清孔、灌注砼1、對(duì)各橋梁墩柱地系梁，系梁基坑采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，用風(fēng)鎬鑿除樁3、支架設(shè)計(jì)需經(jīng)嚴(yán)格的力學(xué)計(jì)算，以確保滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求，29/84文檔可自由編輯打印置。1、測(cè)量放樣：精確地放出墩柱中心和直徑，在砼基礎(chǔ)上放出墩柱位置線，依據(jù)位置線和設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，調(diào)整墩柱鋼筋直至滿足設(shè)計(jì)為止。2、鋼筋制作與安裝：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋棚下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎(或焊接)成型，鋼筋的下料和綁扎(或焊接)必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求。。的密封處理及連接、加固穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，輸送管出口高度不得大于2m。搗固方式圓柱式墩采用插入式振劑。(1)鋼管腳手架連接鋼材應(yīng)使用扣件、接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，螺栓要堅(jiān)固。不得使用腳手架。架的任何部分均不得與模板相連。(3)腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)(4)腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑(5)懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、牢固、防止擺動(dòng)搖晃。(6)腳手架高度在10-15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩和與地面夾角為45°~60°，(7)拆除腳手架時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)按從上道下的順序拆除，6、拆模和砼養(yǎng)生：砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生；拆模后也可采用噴灑養(yǎng)鋼筋加工模板加工9.墩柱施工流程框圖基礎(chǔ)頂面處理測(cè)量放線焊接綁扎鋼筋模板安裝30/84文檔可自由編輯打印報(bào)檢監(jiān)理工程師混凝土攪拌與運(yùn)輸鋼筋加工模板制作混凝土攪拌與運(yùn)輸檢查澆注混凝土養(yǎng)生接縫處理測(cè)量放線安裝橫系梁底模綁扎鋼筋安裝側(cè)、端模檢查澆注砼混凝土養(yǎng)生報(bào)檢監(jiān)理工程師31/84文檔可自由編輯打印32/84文檔可自由編輯打印2、施工順序：安裝支架—鋪設(shè)底?！惭b蓋梁鋼筋—安裝側(cè)模—安裝橫檔和橫向支撐—安裝拉桿和斜撐—混凝土澆筑。33/84文檔可自由編輯打印墩墩柱頂面鑿毛測(cè)量放樣搭設(shè)支架及安裝模板制作澆注混凝土折除側(cè)?；炷琉B(yǎng)生拆除支架及底模下一道工序報(bào)檢監(jiān)理工程師報(bào)檢監(jiān)理工程師抽檢報(bào)檢監(jiān)理工程師抽檢報(bào)監(jiān)理工程師輸送混凝土制備砼安裝側(cè)模1、預(yù)制場(chǎng)建立：由于將預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在路基上，將路基面填筑一定高度后，進(jìn)34/84文檔可自由編輯打印(1)鋼筋加工加工長(zhǎng)度偏差在受力鋼筋允許偏差+5~－15mm范圍內(nèi)。(2)鋼筋綁扎35/84文檔可自由編輯打印22箍筋間距(mm)+0，-20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距鋼筋骨架長(zhǎng)±103按骨架總數(shù)30%抽查m4彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%(3)模板支立(mm)12234③模板加固(4)布管36/84文檔可自由編輯打印(5)砼澆注定并在總含泥量(以重量百分比計(jì))≤3.0采用5~20、20~40mm二級(jí)配碎石，滿足以下要求：配制混凝土應(yīng)采用質(zhì)地軟物質(zhì)顆粒含量(以重量百分比計(jì))≤10針片狀含量(以重量百分比計(jì))≤15山皮水銹含量(以重量百分比計(jì))≤30總含泥量(以重量百分比計(jì))≤0.737/84文檔可自由編輯打印(6)T梁的張拉38/84文檔可自由編輯打印用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工在前面拉，開(kāi)始放鋼絞線；則需b、穿筋束按設(shè)計(jì)尺寸和位置定好預(yù)埋件(錨墊板)的位置。39/84文檔可自由編輯打印片均應(yīng)不小40/84文檔可自由編輯打??；灌漿a成41/84文檔可自由編輯打印(1)架橋機(jī)的安裝點(diǎn)EH頂高支腿均設(shè)有液壓裝置，可控制升降和配合支腿轉(zhuǎn)換方向。42/84文檔可自由編輯打印位前安全檢查→整機(jī)縱向運(yùn)行到位，落下前支腿(鋪橫向軌道)→頂升中頂高支腿(鋪橫向軌道)，中支腿落在橫向鋼軌上→起升后頂高支腿(鋪橫向軌道)→后支后吊梁天車(chē)落梁并脫開(kāi)→整機(jī)橫向移位(混凝土梁至梁體掛架下部，梁體掛架吊起43/84文檔可自由編輯打印修整底修整底模安裝鋼筋骨架安裝—側(cè)外模安裝橡膠抽拔棒安裝另一側(cè)外模安放翼緣鋼筋、端模澆筑混凝土抽拔橡膠抽拔棒養(yǎng)護(hù)、拆模張拉預(yù)應(yīng)力鋼束孔道壓漿封錨移梁存放報(bào)檢監(jiān)理工程師拌制混凝土制備預(yù)應(yīng)力鋼絲束報(bào)檢監(jiān)理工程師制筋加工制作混凝土試塊測(cè)定試塊強(qiáng)度44/84文檔可自由編輯打印(1)勞力配置：序序號(hào)人員類(lèi)型數(shù)量1管理人員52試驗(yàn)工23鋼筋工104模板工105混凝土工106預(yù)應(yīng)力工67電工28司機(jī)59其他1010總?cè)藬?shù)70(2)機(jī)械配置：數(shù)數(shù)量(臺(tái))套45/84文檔可自由編輯打印1112龍門(mén)吊134455壓漿泵4627819355套4(3)預(yù)制場(chǎng)配套設(shè)施施工徑分別46/84文檔可自由編輯打印泵排2、測(cè)量放樣，安裝墩頂現(xiàn)澆段下預(yù)埋鋼板及永久支座，支立好墩頂現(xiàn)澆連續(xù)成后澆筑橋面現(xiàn)澆砼。4、拆除臨時(shí)支座，體系轉(zhuǎn)換，形成連續(xù)梁體系。橋涵施工注意事項(xiàng)47/84文檔可自由編輯打印反13、基礎(chǔ)開(kāi)挖或鉆(挖)孔時(shí)，如果地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告嚴(yán)重不符，應(yīng)和J48/84文檔可自由編輯打印的工字鋼組成,鋪設(shè)在鋼管樁或牛腿支點(diǎn)上。上面鋪設(shè)大型鋼模作為底模。翼板由3、預(yù)應(yīng)力：預(yù)應(yīng)力管道定位要準(zhǔn)確，不移位、不變形；由于預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱5、預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉，采用雙控。(1)模板采用專(zhuān)業(yè)廠家加工的定型鋼模，模板安裝前清洗護(hù)欄底座范圍內(nèi)的(2)支立模板時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高和平面位置，尤其是曲線段，保證線型流暢。(3)混凝土用罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，人工入模。采用插入式振搗器振搗，振搗器應(yīng)49/84文檔可自由編輯打印(1)橋梁伸縮縫采用重車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)吊裝就位。(2)為保證伸縮縫安裝的質(zhì)量和平整度，伸縮縫在橋面鋪裝完成后施工，并(3)伸縮縫應(yīng)在安裝時(shí)，根據(jù)安裝時(shí)的溫度，按設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。安裝時(shí)，采用的設(shè)備以保證伸縮縫安裝的平整度。測(cè)測(cè)量放樣鋼筋制作全橋標(biāo)高普測(cè)清鑿、清洗橋面標(biāo)高帶安裝安裝橋面鋼筋備料試件制作砼試件試壓監(jiān)理工程師審批澆注砼均平梁初步整平滾筒滾壓6米合金尺刮平檢查平整度護(hù)切縫與切紋砼制備砼輸送報(bào)監(jiān)理工程師50/84文檔可自由編輯打印持“短進(jìn)尺、弱(不)爆破、勤量測(cè)、快封閉、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌”的原則，并采用施工順序?yàn)闇y(cè)量放樣→鉆孔→裝藥起爆→出碴→初期支護(hù)→施作防排水設(shè)施→澆筑襯砌混凝土。Ⅲ級(jí)圍巖掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間見(jiàn)下表：Ⅲ級(jí)圍巖掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間表(每循環(huán)進(jìn)尺2.5-3.0m)時(shí)時(shí)6放樣鉆孔支護(hù)9101112(H)8751/84文檔可自由編輯打印2、Ⅳ級(jí)圍巖開(kāi)挖：Ⅳ級(jí)圍巖巖體較破碎，圍巖呈中薄層狀結(jié)構(gòu)，易發(fā)生松動(dòng)變形、小塌方，采用短臺(tái)階爆破開(kāi)挖，上斷面超前3~5m，作為上斷面鉆孔噴錨網(wǎng)工作平臺(tái)，上、下斷面同時(shí)爆破開(kāi)挖向前推進(jìn)，從而形成一個(gè)臺(tái)階。鉆孔時(shí),上斷面配10臺(tái)風(fēng)槍鉆孔，下斷面采用鑿巖機(jī)鉆孔，用反鏟挖掘機(jī)將上斷面石碴扒至下半1.5~2.0m，,月掘進(jìn)80~100m。Ⅳ級(jí)圍巖施工順序?yàn)闇y(cè)量放樣→上斷面開(kāi)挖支護(hù)→下斷面開(kāi)挖支護(hù)→施作仰拱混凝土(若有)→施作防排水設(shè)施→澆筑襯砌混凝土。Ⅳ級(jí)圍巖掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間表(每循環(huán)進(jìn)尺1.5~2m)12345678910111252/84文檔可自由編輯打印墻二次襯砌施工。留核心土開(kāi)挖示意圖IIIIII；3、施作上半斷面初期支護(hù)②；4、開(kāi)挖上半斷面核心土IV；5、開(kāi)挖下半斷面左側(cè)壁V；6、施作下半上斷面掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間表(每循環(huán)進(jìn)尺1.0m)53/84文檔可自由編輯打印時(shí)時(shí)123456781112下斷面掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間表(每循環(huán)進(jìn)尺1.0m)1234567910111284、鉆爆施工(1)設(shè)計(jì)原則上炸藥進(jìn)行爆破，從而達(dá)到開(kāi)挖的目的，也是開(kāi)挖施工中控制過(guò)程中，鉆眼工作量少，少占作用循環(huán)時(shí)間，在充分發(fā)揮爆破控制好開(kāi)挖輪廓，施工時(shí)考慮開(kāi)挖線內(nèi)的預(yù)留量；控制好起爆(2)測(cè)量54/84文檔可自由編輯打印炮孔放(3)鉆孔施工TP時(shí)嚴(yán)格按照炮孔布置圖正確鉆孔，以確保爆破質(zhì)量。周邊孔外插角1°~2°，炮孔相互平行，周邊孔在斷面輪廓線上開(kāi)孔(在Ⅴ級(jí)圍巖地段，周邊孔在斷面輪廓mcm開(kāi)眼誤差不大于10cm。在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)巖孔位置及掌子面巖度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底部在同一平面上，確保爆破后的開(kāi)挖面(4)爆破器材選用用φ25、(5)人工裝藥起爆破工(6)爆破參數(shù)鉆爆作業(yè)時(shí),根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)修正爆破參數(shù),以期達(dá)到最佳爆破效55/84文檔可自由編輯打印相對(duì)距(E/V)孔口堵塞長(zhǎng)度(cm) (7)瞎炮處理測(cè)量放樣布眼、標(biāo)注孔位→鉆孔→清孔→裝藥→聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)起爆→灑水降塵質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器材，完善爆破工(4)斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開(kāi)挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖情況，分析超欠挖56/84文檔可自由編輯打印均線性超挖)應(yīng)控制在10cm(邊墻及仰拱)和15cm(拱部)以內(nèi)。(5)制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，形成人人關(guān)心能力不足的條件下，為保證隧道在施工期間支護(hù)，在開(kāi)挖條件較差的情況下，采用超前輔助施工措施對(duì)固，確保隧道工程順利進(jìn)行和施工安全。隧道施工時(shí)嚴(yán)格按(1)錨桿a．Φ25中空注漿錨桿施工順序?yàn)椋撼鯂娀炷?覆蓋開(kāi)挖圍巖表面)→測(cè)量布凝土至b.初噴混凝土：噴射一層5cm厚混凝土覆蓋住開(kāi)挖巖面，防止在做其他施工時(shí)有小的掉塊。c.測(cè)量布點(diǎn)：測(cè)放出與設(shè)計(jì)文件相符的孔位和孔數(shù)。d.鉆孔：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核錨桿孔的角度。e.安裝錨桿：鉆至設(shè)計(jì)深度后，用高壓風(fēng)清孔，確認(rèn)桿體通暢后，安裝錨桿，錨桿外露10~15cm。57/84文檔可自由編輯打印。流程框圖布布眼報(bào)監(jiān)理工程師浸泡藥卷鉆眼報(bào)監(jiān)理監(jiān)理工程師檢測(cè)填裝藥卷注漿水泥砂漿拌和裝入注漿器錨桿加工在洞身范圍內(nèi)待初噴混凝土和中空注漿錨桿或砂漿錨桿施工完成后緊貼初噴鋼筋相交處通過(guò)點(diǎn)焊成塊，也可用鐵絲綁扎成一體。網(wǎng)格的大小根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行加工。鋼筋網(wǎng)采用在洞外加工，運(yùn)至洞內(nèi)人工掛設(shè)，每塊鋼筋網(wǎng)片之間搭接一定長(zhǎng)度，用點(diǎn)cm凝土里面。58/84文檔可自由編輯打印或工字鋼鋼拱架的施工是在錨桿施工完畢后進(jìn)行，鋼拱架在洞外用型鋼彎曲機(jī)按照設(shè)計(jì)參數(shù)分段加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼拱架采用鋼板配合螺栓連接，鋼板與鋼拱架焊接成整體。施工中在鋼架基腳部位預(yù)留足夠的堅(jiān)實(shí)地基，架立鋼架時(shí)挖槽就位。若地基較軟弱，應(yīng)在鋼架施工前澆注混凝土基礎(chǔ)，嚴(yán)禁鋼拱架坐落在松碴上。鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線，間距和保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及施工技術(shù)規(guī)范為了降低粉塵，減少回彈量，提高噴射混凝土的質(zhì)量，本隧道噴射混凝土均采用濕噴法，噴射機(jī)型號(hào)為T(mén)K-961。混凝土由洞外帶有自動(dòng)稱(chēng)量裝置的拌和站拌和，混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)輸至洞內(nèi)卸入TK-961濕噴機(jī)料斗，人工抱噴嘴濕噴。粒徑5~12mm連續(xù)級(jí)配礫碎石，加入試驗(yàn)合格的拌和用水和速凝劑。(2)噴射混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和，配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于59/84文檔可自由編輯打印(5)隧道噴射混凝土厚度＞5cm時(shí)分多層作業(yè)。初次噴射前先找平巖面，第二次 (7)有水地段噴射混凝土采取如下措施：當(dāng)涌水點(diǎn)不多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再水嚴(yán)噴射導(dǎo)管挖→60/84文檔可自由編輯打?、圩{：管棚注漿漿液采用水泥漿(添加水泥漿液體積5%的水玻璃)，通過(guò)試驗(yàn)漿泵壓力的大小或根據(jù)灰漿攪拌機(jī)的消耗速度確定。壓漿完畢后及時(shí)清除管內(nèi)漿層、砂cm設(shè)61/84文檔可自由編輯打印保工布后再鋪掛防水板。當(dāng)隧道開(kāi)挖后水量很大，地表水泄漏對(duì)地表生態(tài)環(huán)境影響嚴(yán)重時(shí)，將考慮對(duì)圍巖注漿堵水的措施，限制或減少水的排泄。(1)防水板施工順序桿、鋼筋網(wǎng)等凸出物，然后鑿平并抹水泥砂漿找平。對(duì)于錨桿的凸出部合部施工完成后，粘接結(jié)合部位，采用真空加壓檢測(cè)接縫情(2)防水板的鋪設(shè)62/84文檔可自由編輯打印①臺(tái)架移至作業(yè)地段就位。②沿隧道拱頂中心線縱向鋪設(shè)尚未充氣的圓柱形氣囊。⑤旋轉(zhuǎn)絲杠將支撐架升起，使防水板盡量緊貼隧道壁面。⑥給氣囊充氣。⑦卸掉上一循環(huán)固定懸承拉絲的膨脹螺栓，將上一循環(huán)的拉絲露頭與本循⑧懸承順序?yàn)橄裙昂髩?、自上而下進(jìn)行，考慮到拱部受力較大及懸承拉絲⑨相鄰循環(huán)防水板之間的搭接縫，采用15cm寬的三合板置于錨噴面與前一(3)防水板施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)63/84文檔可自由編輯打印工序與固定工序緊密配合，先焊接，后固定。④固定防水板采用膠熱焊接，膠墊與膠墊之間防水層不得繃緊，要保證板面⑥在二次襯砌灌注混凝土前，應(yīng)檢查板面和底層密貼情況、搭接焊縫質(zhì)量，填m管(Φ100mmHDPE雙壁波紋管)與中心排水溝(Φ400鋼筋混凝土圓管)相連，由(1)止水帶施工：止水帶安裝在每個(gè)施工截?cái)?、明暗洞交接位置、襯砌類(lèi)型變化位置以及洞身每隔50m間距設(shè)置一道變形沉降縫，縫寬2cm，全斷面安裝并用瀝青麻絮填縫。襯砌臺(tái)車(chē)就位后，在鄰近施工縫或沉降縫處的拱架外側(cè)按一定間固定好后安裝擋頭板。在安裝過(guò)程中止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)逐段留有一定的余量，不能繃緊；灌注襯砌混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)注意止水帶位置的變化，不能被混凝土橫向壓64/84文檔可自由編輯打印(2)洞內(nèi)排水溝施工水溝，以便將滲漏到洞內(nèi)的地下水、運(yùn)營(yíng)清洗污水線路方向排出洞外。施工中采用C30鋼筋混凝土預(yù)制塊現(xiàn)(3)隧道結(jié)構(gòu)滲漏水治理措施①大面積嚴(yán)重滲漏水可采用下列處理措施：襯砌后和襯砌內(nèi)注漿止水或引水，②大面積一般滲漏水和漏水點(diǎn)，可先用速凝材料堵水，再做防水砂漿抹面或③滲漏水較大的裂縫，可用速凝漿液進(jìn)行襯砌內(nèi)注漿堵水，滲水量不大時(shí)，④結(jié)構(gòu)仍在變形、未穩(wěn)定的裂縫，應(yīng)待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。⑤有自流排水條件的地段，除應(yīng)做好防水措施外，還應(yīng)采用排水措施。⑦細(xì)部構(gòu)造部位滲漏水處理可采用下列措施：變形縫和新舊結(jié)構(gòu)接頭，應(yīng)先(4)洞口防排水65/84文檔可自由編輯打印V襯砌混凝土中安裝鋼筋，增強(qiáng)襯砌混凝土強(qiáng)不合不合格不合格噴混凝土基面處理監(jiān)理檢查基面是否有尖銳突出物，若有必須割除找平排水盲管安裝拼防水板掛防水板二襯鋼筋安裝監(jiān)理檢查主筋間距、層間距去污、刷脫模劑預(yù)埋件安裝立堵頭板、安止水帶(條)不合格監(jiān)理檢查臺(tái)車(chē)定位尺寸、預(yù)埋件、止水帶(條)混凝土制備格灌注混凝土脫模養(yǎng)護(hù)監(jiān)理工程師檢測(cè)砼強(qiáng)度66/84文檔可自由編輯打印67/84文檔可自由編輯打印(1)架經(jīng)緯儀于襯砌臺(tái)車(chē)前方中線點(diǎn)定向并鋪設(shè)軌道，臺(tái)車(chē)就位。(2)瞄準(zhǔn)水平移動(dòng)小車(chē)上中心標(biāo)志，橫向移臺(tái)車(chē)直至重合。(3)水準(zhǔn)儀測(cè)出臺(tái)車(chē)拱頂內(nèi)模標(biāo)高，移動(dòng)垂直支撐桿使其為設(shè)計(jì)標(biāo)高。。(5)再重新校正中心、拱頂標(biāo)高、斷面尺寸，使其各項(xiàng)符合設(shè)計(jì)要求。圖標(biāo)志標(biāo)志垂直支撐桿件車(chē)模板肋板液壓千斤頂側(cè)向支撐桿件側(cè)向支撐桿件絲桿千斤頂鋼軌一次68/84文檔可自由編輯打印(1)模板臺(tái)車(chē)要加工精確，準(zhǔn)確安裝就位，鎖定牢固，接頭密貼上一循環(huán)，保持(2)在施工過(guò)程中，對(duì)模板要及時(shí)校正、整修，鏟除表面混凝土碎屑和污物并均(3)襯砌臺(tái)車(chē)就位時(shí)進(jìn)行測(cè)量控制，灌注前進(jìn)行復(fù)核。墊穩(wěn)固，上部及兩側(cè)面用短撐支撐牢固，防止晃動(dòng)。(5)對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量控制，保證模板縫成直線。)每循環(huán)襯砌前，對(duì)上一組襯砌接縫處的混凝土鑿毛、清洗。(7)根據(jù)洞內(nèi)濕度情況采用灑水或自然養(yǎng)生。拱部混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的行拆模，并注意混凝土模角及表面的保護(hù)。注，實(shí)。(10)混凝土在輸送過(guò)程中要控制輸送時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間的一半，以防(11)對(duì)泵送混凝土要加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實(shí)，防止與初期支護(hù)之間產(chǎn)生(13)加強(qiáng)對(duì)隧道圍巖及初支的監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)施作襯砌混凝土，同時(shí)監(jiān)控量測(cè)也是貫穿隧道施工全過(guò)程的一項(xiàng)基本工作，所以嚴(yán)格按照要求進(jìn)行監(jiān)控二、施工通風(fēng)、降塵準(zhǔn)含有害物質(zhì)的礦物質(zhì)粉塵不得大于4mg。69/84文檔可自由編輯打印(2)洞內(nèi)空氣中氧氣(按體積計(jì))含量不應(yīng)低于20%?；?CO2)不得大于0.5%；氮氧化物質(zhì)量濃度不超過(guò)8mg/m3；甲烷按體積計(jì)不得(4)洞內(nèi)溫度：隧道內(nèi)氣溫不宜超過(guò)30℃。(5)洞內(nèi)風(fēng)量要求：每人每分鐘供給新鮮空氣不少于3m3，內(nèi)燃機(jī)械每千瓦供風(fēng)(6)洞內(nèi)風(fēng)速要求：鉆爆法施工，全斷面開(kāi)挖時(shí)應(yīng)不小于0.15m/s，坑道內(nèi)不小(7)噪聲標(biāo)準(zhǔn)：我國(guó)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(1979年)規(guī)定了新建企業(yè)的噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為：若工作時(shí)間為8小時(shí)，噪聲不超過(guò)85分貝(A)；若噪聲達(dá)到88分貝(A)，工作時(shí)間只能在4小時(shí)內(nèi)聽(tīng)力得到保護(hù)。70/84文檔可自由編輯打印化系統(tǒng)，使劑和三、巖溶、斷層地段施工措施。71/84文檔可自由編輯打印機(jī)具(風(fēng)鎬等)開(kāi)挖，必須采用爆破開(kāi)挖時(shí)，要采用微振控制爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制，強(qiáng)(如溶泥)、破碎地段，采用超前預(yù)注漿加固措施，富水地段采用注4、采用超前小導(dǎo)管、型鋼拱架支護(hù)，按“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉”72/84文檔可自由編輯打印a風(fēng)機(jī)通風(fēng)的隧道掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出(2)隧道使用的風(fēng)筒從掌子面往后100m必須使用抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒(聯(lián)接必須符(3)隧道掘進(jìn)掌子面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止打眼；爆破地大于0.5m3(4)隧道掘進(jìn)掌子面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人鮮風(fēng)行匯報(bào)，待排放瓦斯后經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)其它異常情況后方可恢復(fù)生產(chǎn)。(7)每15天定期測(cè)試通風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓，檢查、校核通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能73/84文檔可自由編輯打印上。供急需。帶好防護(hù)用品。74/84文檔可自由編輯打印時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，保證工程質(zhì)量。2、根據(jù)圍巖地質(zhì)的變化，選擇合理循環(huán)進(jìn)尺，調(diào)整光面爆破和預(yù)裂爆破的炮眼項(xiàng)目經(jīng)理部，為下步施工措施的改進(jìn)提供指導(dǎo)和依據(jù)，提高隧道開(kāi)挖和支護(hù)質(zhì)量。行檢查。均滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行防水層和二次襯砌施工。，意防止鋼筋刺破防水板和電焊燒破、引燃防水板。75/84文檔可自由編輯打印指揮中心是事故救援的指揮機(jī)構(gòu)和指令的傳輸中心；指揮中心由總指揮、副總(1)分析災(zāi)情，確定事故救援方案，制定各階段的應(yīng)急對(duì)策。(3)為救援提供物質(zhì)保障及其他保障條件。(4)負(fù)責(zé)內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布，向上一級(jí)救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故救援情況。(5)組織事故應(yīng)急救援預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練、改進(jìn)。(6)負(fù)責(zé)了解、檢查各救援部門(mén)的工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見(jiàn)。(7)適時(shí)調(diào)整各救援部門(mén)人員組成，保證救援組織正常工作。(8)對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案的執(zhí)行或演練情況進(jìn)行總結(jié)、評(píng)比。(9)向有關(guān)新聞機(jī)構(gòu)發(fā)布事故及救援信息。(10)負(fù)責(zé)向上級(jí)部門(mén)做事故及救援報(bào)告。(11)總指揮負(fù)責(zé)組織指揮本單位的應(yīng)急救援，副總指揮負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮應(yīng)急救援的具體指揮工作，指揮中心成員在指揮中心統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作。3、隧道透水事故應(yīng)急預(yù)案(1)煤層發(fā)潮、發(fā)暗、變冷。(3)頂板來(lái)壓，淋水加大或底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流。76/84文檔可自由編輯打印(4)煤層有水?dāng)D出伴有嘶嘶聲，有時(shí)尚能聽(tīng)到空洞泄水聲。(5)工作面二氧化碳、硫化氫等有害氣體增加。(1)嚴(yán)格按“有疑必探、先探后掘”的原則進(jìn)行。(2)要對(duì)開(kāi)采程度和積水情況進(jìn)行深入仔細(xì)調(diào)查，劃定探水線，以確保安全生產(chǎn)。(3)要保證隧道內(nèi)的水溝暢通，經(jīng)常清理水溝內(nèi)的淤泥和雜物，要保證排水系統(tǒng)牢固可靠，及時(shí)收集氣象資料，做好防洪防汛工作和抗洪搶險(xiǎn)工作，對(duì)洞口防洪溝8、隧道透水后的緊急救援預(yù)案(1)發(fā)生透水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向班長(zhǎng)匯報(bào)，并及時(shí)撤出災(zāi)區(qū)人員單位進(jìn)行切有效措(4)透水事故發(fā)生后，應(yīng)先將水源調(diào)查清楚，以便確定排水方案。(2)發(fā)生火災(zāi)的部位及原因：由于煤炭風(fēng)化自燃引起火災(zāi)；放炮時(shí)有明接頭、未燃燒；電設(shè)備或電纜短路而產(chǎn)生的電火花引起煤層燃燒或設(shè)危害性：引起瓦斯爆炸，造成人員傷亡，隧道道毀壞，乃至國(guó)家(4)隧道發(fā)生火災(zāi)的預(yù)防應(yīng)配備足夠有效的滅火器。77/84文檔可自由編輯打?、诒仨殗?yán)格隧道電氣設(shè)備管理，隧道所有電氣設(shè)備的安裝除必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行③電纜必須按規(guī)定高度掛好，不得用鐵絲懸掛電纜，接頭處要用接線盒或冷補(bǔ)膠。④為了防止機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生高溫，必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。⑥隧道嚴(yán)禁放明炮，糊炮和不封泥放炮。9、隧道發(fā)生火災(zāi)后的緊急救援預(yù)案險(xiǎn)人員、和發(fā)火原因，并采取措施，防止火勢(shì)、瓦斯向有人員的部位蔓(2)切斷火區(qū)電源。(3)根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)和范圍，確定隧道通風(fēng)方案。(4)隧道在掘進(jìn)時(shí)，不得隨意改變?cè)型L(fēng)狀態(tài)，需要進(jìn)入巷道觀察或直接滅火(5)無(wú)論是正常通風(fēng)、增減風(fēng)量、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等，都(6)查明起火原因，及時(shí)阻止瓦斯或火源相互漫延，防止災(zāi)害繼續(xù)擴(kuò)大，并為撲(7)在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢(shì)，直接滅火；斯爆炸。(1)適用范圍78/84文檔可自由編輯打印(2)逃生管道材質(zhì)及設(shè)置要求①逃生通道所用管材可采用φ800mm的承插鋼管，管節(jié)長(zhǎng)度為5~6m，壁厚②施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開(kāi)挖方式等情況備足管道和連接材料，除③管道須經(jīng)加工方可使用，路隧工區(qū)可結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別進(jìn)行加并易于打開(kāi)和封閉。④逃生通道設(shè)置位置如下圖所示，管道采用φ800mm的承插鋼管(或φ600mm隧隧道中心線逃生管道置示