廠區(qū)給排水施工方案模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。柳樹河3萬噸頁巖油中試先導(dǎo)基地?zé)拸S項(xiàng)目廠區(qū)給排水工程施工方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介柳樹河3萬噸頁巖油中試先導(dǎo)基地?zé)拸S項(xiàng)目,是大慶油田有限責(zé)任公司投資興建的油頁巖煉油項(xiàng)目。本工程位于黑龍江省牡丹江市陽明區(qū)樺林鎮(zhèn)臨江村采石場(chǎng),廠址北靠原201公路,南鄰亮子河,西面有牡丹江和牡佳鐵路經(jīng)過,距牡丹江市政府約16Km。廠區(qū)給排水工程包括:給水管線:原水給水管線(管線代號(hào)為1J)本廠區(qū)用水由市政給水管網(wǎng)供給,工作壓力為0.2MPa。生產(chǎn)生活給水管線(管線代號(hào)為2J),本系統(tǒng)主要滿足廠內(nèi)生產(chǎn)生活用水,工作壓力為0.4MPa。穩(wěn)高壓消防給水管線(管線代號(hào)為10J)最大消防用水量為150L/S,其中水消防用水量為120L/S,火災(zāi)延續(xù)3小時(shí),供水壓力不小于0.9MPa,泡沫消防用水量為26.1L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為45分鐘,供水壓力不小于0.9MPa,消防水貯存水量不小于1367立方米。循環(huán)水給水管線(管線代號(hào)為CWS)本系統(tǒng)將經(jīng)循環(huán)水系統(tǒng)冷卻的低溫水送至工藝裝置,工作壓力0.4MPa。循環(huán)水回水管線(管線代號(hào)為CWR),本系統(tǒng)收集建設(shè)單位:大慶油田有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:賽鼎工程有限公司監(jiān)理單位:吉林夢(mèng)溪工程管理有限公司施工單位:大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2、編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-19984涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-19885給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-6工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-8工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-9給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-11廠區(qū)給排水設(shè)計(jì)圖紙B180.084.E74.003、主要工程量序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1焊接鋼管DN25Q235A米7GB/T3091-2焊接鋼管DN32Q235A米66GB/T3091-3焊接鋼管DN50Q235A米301GB/T3091-4焊接鋼管DN80Q235A米19GB/T3091-5焊接鋼管DN100Q235A米135GB/T3091-6焊接鋼管DN150Q235A米912GB/T3091-7螺旋縫焊接鋼管D219×6Q235A米1173SY/T5037-8螺旋縫焊接鋼管D273×6Q235A米168SY/T5037-9螺旋縫焊接鋼管D325×8Q235A米183SY/T5037-10螺旋縫焊接鋼管D377×8Q235A米222SY/T5037-11螺旋縫焊接鋼管D426×8Q235A米24SY/T5037-12螺旋縫焊接鋼管D478×8Q235A米58SY/T5037-13螺旋縫焊接鋼管D630×9Q235A米652SY/T5037-14螺旋縫焊接鋼管D720×10Q235A米153SY/T5037-15螺旋縫焊接鋼管D820×10Q235A米42SY/T5037-16螺旋縫焊接鋼管D920×10Q235A米59SY/T5037-17螺旋縫焊接鋼管D1020×10Q235A米9SY/T5037-18聚乙烯PE管DN20PN1.0MPaPE100米309GB/T13663-19聚乙烯PE管DN25PN1.0MPaPE100米122GB/T13663-20聚乙烯PE管DN32PN1.0MPaPE100米5GB/T13663-21聚乙烯PE管DN40PN1.0MPaPE100米539GB/T13663-22聚乙烯PE管DN50PN1.0MPaPE100米323GB/T13663-23聚乙烯PE管DN80PN1.0MPaPE100米4GB/T13663-24聚乙烯PE管DN100PN1.0MPaPE100米367GB/T13663-25聚乙烯PE管DN125PN1.0MPaPE100米161GB/T13663-26聚乙烯PE管DN150PN1.0MPaPE100米95GB/T13663-27硬聚氯乙烯排水管d50×2.0UPVC米25GB/T5836.1-28硬聚氯乙烯排水管d75×2.3UPVC米2GB/T5836.1-29硬聚氯乙烯排水管d110×3.2UPVC米12GB/T5836.1-30硬聚氯乙烯排水管d160x4.0UPVC米4GB/T5836.1-31高密度聚乙烯雙壁波紋管d200HDPE米461環(huán)剛度﹥8kN/m232高密度聚乙烯雙壁波紋管d300HDPE米2667環(huán)剛度﹥8kN/m233高密度聚乙烯雙壁波紋管d400HDPE米620環(huán)剛度﹥8kN/m234高密度聚乙烯雙壁波紋管d500HDPE米870環(huán)剛度﹥8kN/m235高密度聚乙烯雙壁波紋管d600HDPE米329環(huán)剛度﹥8kN/m236高密度聚乙烯雙壁波紋管d700HDPE米283環(huán)剛度﹥12.5kN/m237大口徑鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管d800HDPE米153環(huán)剛度﹥12.5kN/m238大口徑鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管d900HDPE米64環(huán)剛度﹥12.5kN/m2序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注3990o鋼制彎頭DN700Q235A個(gè)102S403/94090o鋼制彎頭DN600Q235A個(gè)202S403/94190o鋼制彎頭DN450Q235A個(gè)102S403/94290o鋼制彎頭DN400Q235A個(gè)102S403/74390o鋼制彎頭DN350Q235A個(gè)302S403/74490o鋼制彎頭DN200Q235A個(gè)1302S403/74590o鋼制彎頭DN150Q235A個(gè)1402S403/74690o鋼制彎頭DN100Q235A個(gè)202S403/74790o鋼制彎頭DN80Q235A個(gè)202S403/74890o鋼制彎頭DN50Q235A個(gè)402S403/74945o鋼制彎頭DN700Q235A個(gè)202S403/155045o鋼制彎頭DN450Q235A個(gè)502S403/155145o鋼制彎頭DN400Q235A個(gè)102S403/145245o鋼制彎頭DN350Q235A個(gè)502S403/145345o鋼制彎頭DN200Q235A個(gè)3102S403/145445o鋼制彎頭DN150Q235A個(gè)202S403/145545o鋼制彎頭DN50Q235A個(gè)302S403/145660o鋼制彎頭DN150Q235A個(gè)102S403/115730o鋼制彎頭DN150Q235A個(gè)102S403/175830o鋼制彎頭DN100Q235A個(gè)102S403/1759鋼制三通DN700x700Q235A個(gè)102S403/4960鋼制三通DN700x450Q235A個(gè)202S403/5161鋼制三通DN600x450Q235A個(gè)202S403/4362鋼制三通DN600x200Q235A個(gè)202S403/4363鋼制三通DN600x50Q235A個(gè)202S403/4364鋼制三通DN350x350Q235A個(gè)202S403/3965鋼制三通DN350x150Q235A個(gè)302S403/3966鋼制三通DN300x250Q235A個(gè)102S403/3967鋼制三通DN300x150Q235A個(gè)202S403/3968鋼制三通DN300x100Q235A個(gè)102S403/3969鋼制三通DN250x150Q235A個(gè)702S403/3970鋼制三通DN200x200Q235A個(gè)702S403/4971鋼制三通DN200x150Q235A個(gè)2102S403/3772鋼制三通DN200x100Q235A個(gè)102S403/3773鋼制三通DN150x150Q235A個(gè)802S403/4974鋼制三通DN150x100Q235A個(gè)102S403/3775鋼制四通DN300x250Q235A個(gè)102S403/3976排泥三通DN700x200Q235A個(gè)102S403/8677鋼制異徑管DN700/450Q235A個(gè)102S403/56序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注78鋼制異徑管DN700/200Q235A個(gè)102S403/5679鋼制異徑管DN600/400Q235A個(gè)102S403/5480鋼制異徑管DN600/350Q235A個(gè)102S403/5481鋼制異徑管DN350/300Q235A個(gè)202S403/5482鋼制異徑管DN350/200Q235A個(gè)202S403/5483鋼制異徑管DN300/200Q235A個(gè)202S403/5384鋼制異徑管DN250/200Q235A個(gè)102S403/5385鋼制異徑管DN200/150Q235A個(gè)302S403/5386鋼制異徑管DN100/80Q235A個(gè)102S403/5387偏心異徑管DN700/200Q235A個(gè)102S403/658890o彎頭DN150PE個(gè)28990o彎頭DN125PE個(gè)29090o彎頭DN100PE個(gè)39190o彎頭DN50PE個(gè)39245o彎頭DN150PE個(gè)39345o彎頭DN125PE個(gè)49445o彎頭DN100PE個(gè)69530o彎頭DN150PE個(gè)496三通DN150x150PE個(gè)197三通DN150x125PE個(gè)198三通DN125x125PE個(gè)199三通DN125x100PE個(gè)1100三通DN125x50PE個(gè)1101三通DN100x80PE個(gè)1102三通DN100x50PE個(gè)6103三通DN50x40PE個(gè)1104四通DN100x50PE個(gè)1105異徑管DN150/100PE個(gè)1106異徑管DN125/100PE個(gè)1107異徑管DN100/50PE個(gè)1108閘閥Z45T-10PN1.0MPaDN200個(gè)2109閘閥Z45T-16PN1.6MPaDN150個(gè)4110閘閥Z45T-16PN1.6MPaDN200個(gè)8111閘閥Z45T-16PN1.6MPaDN250個(gè)3112閘閥Z45T-16PN1.6MPaDN300個(gè)2113閘閥Z45T-16PN1.6MPaDN350個(gè)2114隔膜閥G41X-10SPN1.0MPaDN150個(gè)2配套PE法蘭墊片及緊固件115隔膜閥G41X-10SPN1.0MPaDN125個(gè)4配套PE法蘭墊片及緊固件116隔膜閥G41X-10SPN1.0MPaDN100個(gè)1配套PE法蘭墊片及緊固件序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注117隔膜閥G41X-10SPN1.0MPaDN50個(gè)4配套PE法蘭墊片及緊固件118旋翼式水表PN1.0MPaDN32鑄鐵個(gè)1119止回閥H41X-16PN1.6MPaDN32鑄鐵個(gè)1120截止閥J41T-16PN1.6MPaDN32鑄鐵個(gè)2121板式平焊法蘭PL200-10RFQ235A片4HG20593-B系列122板式平焊法蘭PL32-10RFQ235A片2HG20593-A系列123板式平焊法蘭PL150-16RFQ235A片8HG20593-B系列124板式平焊法蘭PL200-16RFQ235A片16HG20593-B系列125板式平焊法蘭PL250-16RFQ235A片6HG20593-B系列126板式平焊法蘭PL300-16RFQ235A片4HG20593-B系列127板式平焊法蘭PL350-16RFQ235A片4HG20593-B系列128板式平焊法蘭PL32-16RFQ235A片6HG20593-A系列129石棉橡膠墊片200-10RF片4HG20606-B系列130石棉橡膠墊片150-16RFXB350片8HG20606-B系列131石棉橡膠墊片200-16RFXB350片16HG20606-B系列132石棉橡膠墊片250-16RFXB350片6HG20606-B系列133石棉橡膠墊片300-16RFXB350片6HG20606-B系列134石棉橡膠墊片350-16RFXB350片6HG20606-B系列135石棉橡膠墊片32-16RFXB350片10HG20606-A系列136六角螺栓M24×100個(gè)100HG20613-137六角螺栓M24×95個(gè)48HG20613-138六角螺栓M24×90個(gè)120HG20613-139六角螺栓M20×75個(gè)230HG20613-140六角螺母M24個(gè)270HG20613-141六角螺母M20個(gè)230HG20613-142單箅雨水口鑄鐵個(gè)14505S518/9143室外地上式消火栓SS150/65-1.6組合套3201S201/11144快速開關(guān)自泄式固定消防水炮直流-水霧兩用噴嘴臺(tái)10SPZK50A工作壓力1.0MPa時(shí),配套流量50L/s最大射程>60m,最大噴霧角120o仰俯角度-15~75o,出口直徑40mm水平旋轉(zhuǎn)角度360o配套地下放空裝置(當(dāng)?shù)貎鐾辽疃?.8m)145DN1000鑄鐵圓閘門臺(tái)2SGYZ1000配套絲桿臺(tái)2配套手電兩用式啟閉機(jī)及控制柜N=0.75kW臺(tái)2146DN800鑄鐵圓閘門臺(tái)1SGYZ800配套絲桿臺(tái)1配套手電兩用式啟閉機(jī)及控制柜N=0.75kW臺(tái)14、施工工期廠區(qū)給排水工程施工工期為:8月15日至9月205、質(zhì)量方針自覺從嚴(yán)追求卓越質(zhì)量好字當(dāng)頭滿足顧客期望6、質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%;單位工程優(yōu)良率90%以上;工程驗(yàn)收合格率100%;顧客滿意度80以上。7、HSE方針以人為本,保障員工健康;預(yù)防為主,保證施工安全;遵守法紀(jì),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);精益管理,追求最佳績(jī)效。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理侯紹華HSE監(jiān)督員劉趕超HSE監(jiān)督員劉趕超項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理劉耀民項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理劉耀民技術(shù)負(fù)責(zé)人焦偉安全、施工經(jīng)理黃衛(wèi)東質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙雷技術(shù)負(fù)責(zé)人焦偉安全、施工經(jīng)理黃衛(wèi)東質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙雷采購(gòu)負(fù)責(zé)人李秋采購(gòu)負(fù)責(zé)人李秋經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人黃玉蕾土建三隊(duì)負(fù)責(zé)人王云前土建二隊(duì)負(fù)土建三隊(duì)負(fù)責(zé)人王云前土建二隊(duì)負(fù)責(zé)人施正新土建一隊(duì)負(fù)責(zé)人姜海勇電氣安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人王剛儀表安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人蔣硯慶防腐保溫隊(duì)負(fù)責(zé)人吳峰安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人夏士珍各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)圖1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員職能及責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、、HSE監(jiān)督員、項(xiàng)目副經(jīng)理(兼技術(shù)經(jīng)理)和施工、安全經(jīng)理,技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)、經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目配備現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師,職能及責(zé)任如下:2.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是公司法定代表人在本項(xiàng)目上的全權(quán)代表,對(duì)施工全過程實(shí)施策劃與控制;貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策;貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和其它質(zhì)量體系文件,對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量體系的健全和正常運(yùn)行負(fù)責(zé),對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等全面負(fù)責(zé);對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制,執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),保證文明生產(chǎn);有權(quán)調(diào)配并管理進(jìn)入項(xiàng)目的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等資源;負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制;負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)度/費(fèi)用控制和行政管理部門工作;項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2.2項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理輔助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作的具體實(shí)施。具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目體系文件和項(xiàng)目技術(shù)文件在本項(xiàng)目的貫徹和執(zhí)行,對(duì)工程施工質(zhì)量控制的有效性負(fù)責(zé);組織本項(xiàng)目”一般不合格”的評(píng)審,審批處理方案,并審核”嚴(yán)重不合格”的初評(píng)意見;組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃;主持項(xiàng)目部的質(zhì)量分析會(huì),并組織施工項(xiàng)目的交工驗(yàn)收控制計(jì)劃、單位工程質(zhì)量評(píng)定;組織項(xiàng)目的質(zhì)量自檢、互檢和專檢活動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施。2.3施工、安全經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工管理,并對(duì)人力計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、施工計(jì)劃等進(jìn)行總體協(xié)調(diào)。嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量體系文件和有關(guān)技術(shù)文件組織施工,保證工程施工正常有序的進(jìn)行和各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃正點(diǎn)到達(dá);負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目HSE管理,負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行涉及到的所有健康、安全與環(huán)境保護(hù)事宜進(jìn)行管理。并對(duì)施工HSE管理的有效性負(fù)責(zé),包括施工安全監(jiān)督、文明施工管理、健康/醫(yī)療、環(huán)保、培訓(xùn)、保安等。2.4技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)、質(zhì)量人員,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案(措施)的編制、審核、上報(bào),針對(duì)每一個(gè)分項(xiàng)工程向施工人員交底;負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制、審核、上報(bào)和實(shí)施;負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目管理文件集、質(zhì)量保證檔案、設(shè)備檔案等文件的整理編制及上報(bào)工作;負(fù)責(zé)ISO9001質(zhì)量體系在項(xiàng)目經(jīng)理部的貫徹,各種見證材料的收集、匯總,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)審、外審的迎檢工作;負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)組織停止點(diǎn)、見證點(diǎn)、驗(yàn)證點(diǎn)的檢查、報(bào)檢;負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的焊工等特殊人員的資質(zhì)監(jiān)督管理和報(bào)檢;負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的到貨驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目經(jīng)理部使用的計(jì)量器具的監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)施工圖紙、資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的收發(fā)、作廢銷毀管理。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)工程竣工圖的編制、審核及上報(bào)工作。2.5采購(gòu)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目采辦工作,負(fù)責(zé)采辦、材料計(jì)劃、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)材料管理等。負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施,向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)采購(gòu)進(jìn)程;與業(yè)主采辦部門溝通,及時(shí)反映物資缺口,協(xié)助業(yè)主解決生產(chǎn)急需和材料改代工作;負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的催交,搞好物資的綜合平衡,抓好限額領(lǐng)料和物資定額管理工作;掌握本項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)向業(yè)主編報(bào)年、季、月物資計(jì)劃和自行采購(gòu)計(jì)劃;了解市場(chǎng)、掌握行情,認(rèn)真評(píng)價(jià)、選擇合格分供方,做好合同評(píng)審及合同簽定;搞好現(xiàn)場(chǎng)材料管理,各類材料擺放整齊,便于查找和發(fā)放,建立庫存臺(tái)帳,按上級(jí)主管部門制定的限額領(lǐng)料辦法嚴(yán)格執(zhí)行;、控制材料消耗,實(shí)行定額管理;及時(shí)回收剩余材料,堅(jiān)持修舊利廢;對(duì)到貨材料、設(shè)備,應(yīng)及時(shí)向供貨商索要合格證以及試驗(yàn)報(bào)告等,并作好保存和管理工作。2.6HSE監(jiān)督員負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理和對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實(shí)行,及時(shí)傳達(dá)和貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的知識(shí);抓好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳、安全措施管理工作,對(duì)在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象、險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí),要采取果斷措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理部和上級(jí)主管部門進(jìn)行處理;負(fù)責(zé)項(xiàng)目用電安全和防火工作;負(fù)責(zé)對(duì)特殊設(shè)備的安全管理和安全統(tǒng)計(jì),以及節(jié)能和環(huán)保管理;負(fù)責(zé)交通安全和車輛管理,以及駕駛員的安全教育工作;負(fù)責(zé)勞保用品安全標(biāo)準(zhǔn)檢查及監(jiān)督,負(fù)責(zé)工傷事故處理及安全事故的上報(bào);隨時(shí)掌握施工生產(chǎn)安全動(dòng)態(tài),在調(diào)度會(huì)上及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。三、施工總體部署及管理措施1、施工準(zhǔn)備1.1施工場(chǎng)地設(shè)備、臨設(shè)設(shè)置為便于施工,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)三通一平,地基承載力應(yīng)滿足車輛等進(jìn)場(chǎng)和作業(yè)要求?？缭诫娎|通道按要求進(jìn)行有效防護(hù),以便大型設(shè)備、車輛正常通行。施工安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的主要施工設(shè)備有吊車、電焊機(jī)、烘干箱等。安裝現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的設(shè)置有現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具庫、焊材烘干室、焊材庫、大宗料存放場(chǎng)地等。1.2施工用電施工用電主要用綜合供水區(qū)域附近土建一隊(duì)的配電室,原料倉(cāng)庫區(qū)域土建二隊(duì)的配電室,污水處理區(qū)域土建三隊(duì)的配電室。主要用電設(shè)備為電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、磨光機(jī)、電焊機(jī)、烘干箱等。用電最大負(fù)荷約為120KVA。2、施工管理體系健全機(jī)構(gòu)、落實(shí)責(zé)任●項(xiàng)目經(jīng)理由從事多年油田廠站及化工建設(shè)施工,具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理的侯紹華同志擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司行使職能,負(fù)責(zé)所劃分工程施工組織、管理、控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)。●項(xiàng)目施工經(jīng)理:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)工程施工組織,對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施控制,并協(xié)調(diào)解決施工過程中的資源平衡利用問題。●項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人在施工經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下,經(jīng)過施工生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮進(jìn)行工程施工組織,控制工程工期正點(diǎn)到達(dá)。3、工期保證措施我們將以施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),以經(jīng)濟(jì)為杠桿,以公司資源優(yōu)勢(shì)為后盾,以控制理論和網(wǎng)絡(luò)化為管理手段,以思想工作為保證的全方位管理來保證工期目標(biāo)的提前實(shí)現(xiàn)。4、工程項(xiàng)目管理質(zhì)量保證措施4.1總則4.1.1工程項(xiàng)目管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行大慶油田工程建設(shè)有限公司質(zhì)量體系管理控制文件及建設(shè)和監(jiān)理單位的管理文件。4.1.2項(xiàng)目施工前根據(jù)項(xiàng)目需要進(jìn)行項(xiàng)目管理策劃、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃(包括項(xiàng)目控制計(jì)劃),明確職責(zé)、接口管理及控制,保證工程質(zhì)量生產(chǎn)進(jìn)度及工程成本的有效控制。4.1.3工序質(zhì)量控制措施:工序質(zhì)量控制主要圍繞影響工序質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面,按我公司程序文件PD/JS0/8.2.4《工程及產(chǎn)品質(zhì)量控制程序4.2質(zhì)量保證措施4.2.1在人員配備上抽調(diào)參加過油田廠站及化工建設(shè)工程施工的管理人員及主力班組,組成協(xié)調(diào)得力、工作效率高的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及作風(fēng)過硬、技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍,保證作業(yè)質(zhì)量。質(zhì)檢、無損檢測(cè)、電焊等專業(yè)人員做到持證上崗,并保證所從事的項(xiàng)目與持證項(xiàng)目相符。認(rèn)真做好開工前的施工交底工作,確保參加施工的人員掌握施工程序、作業(yè)工藝方法、操作規(guī)程,所用機(jī)具設(shè)備和檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)鑒定合格,確保按技術(shù)方案施工。建立激勵(lì)約束機(jī)制,調(diào)動(dòng)職工積極性,把質(zhì)量目標(biāo)分解到各職能部門、施工隊(duì)、班組,明確職責(zé),定期考核獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,實(shí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)檢制。4.2.機(jī)具設(shè)備配備的數(shù)量、種類、生產(chǎn)能力、性能,滿足工序的工藝、技術(shù)、質(zhì)量、工期、使用環(huán)境要求。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備的數(shù)量、種類、性能精度等級(jí)必須滿足測(cè)試任務(wù)的需要,按規(guī)定檢定校準(zhǔn),做到在用檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備處于檢定、校準(zhǔn)合格狀態(tài),確保質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)參與施工的機(jī)具按規(guī)定的時(shí)間、項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),保證所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.物資到貨后由采購(gòu)負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)人員同時(shí)參與質(zhì)量證明資料的審查,對(duì)實(shí)物實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn),合格后方可辦理入庫手續(xù),并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),以防不合格材料進(jìn)入工序施工,同時(shí)對(duì)查出的不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、處理。物資保管員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格進(jìn)入倉(cāng)庫的物資,按名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地作標(biāo)簽標(biāo)識(shí),對(duì)露天存放的物資應(yīng)分區(qū)、分類加標(biāo)簽標(biāo)識(shí),合理堆放。經(jīng)過標(biāo)識(shí)以防用錯(cuò)和發(fā)生質(zhì)量問題能及時(shí)全部追回。材料保管過程中,露天堆放的材料要上蓋、下墊,防止雨淋或被雨水浸泡造成銹蝕,零散材料、貴重材料及易損材料要入庫保管,防止丟失或損壞。4.開工前根據(jù)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、結(jié)合本工程的特點(diǎn),編制切實(shí)可行的專業(yè)施工方案,力求做到施工程序合理,計(jì)劃均衡,施工方法先進(jìn)可行。對(duì)質(zhì)量技術(shù)文件按規(guī)定控制,保證各有關(guān)場(chǎng)所發(fā)放和使用的文件和資料為有效版本,及時(shí)收回和銷毀作廢的技術(shù)文件,防止誤用。對(duì)質(zhì)量控制以過程控制為主,按質(zhì)量控制程序分級(jí)控制,針對(duì)施工中影響質(zhì)量的因素設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),并編制預(yù)控對(duì)策,確保施工質(zhì)量均在受控狀態(tài)。4.在雨季施工中嚴(yán)格執(zhí)行《雨季施工措施》,并注意成果保護(hù),認(rèn)真控制焊接、防腐工程對(duì)濕度要求,在焊接作業(yè)時(shí)對(duì)環(huán)境濕度、溫度、風(fēng)速設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控,經(jīng)過對(duì)作業(yè)環(huán)境條件執(zhí)行控制,保持穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件,確保施工質(zhì)量。5、施工部署給排水施工由兩個(gè)工藝隊(duì)、一個(gè)防腐隊(duì)承擔(dān),。兩個(gè)工藝隊(duì)其中一個(gè)隊(duì)負(fù)責(zé)給水及配套設(shè)施施工,負(fù)責(zé)給水及消防管道安裝、焊接,設(shè)備安裝;另一隊(duì)負(fù)責(zé)排水系統(tǒng)及配套設(shè)施施工,負(fù)責(zé)管溝挖填,排水管道安裝。防腐隊(duì)負(fù)責(zé)地下管道防腐及地上管道刷漆等。廠區(qū)給排水土建施工由土建三隊(duì)負(fù)責(zé),并配合給排水安裝井室、管墩澆筑等工作。5.1施工部署的原則5.1.1施工區(qū)域的劃分和施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙描述的所有施工任務(wù)相關(guān)工作內(nèi)容,同時(shí)結(jié)合我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)?？紤]項(xiàng)目總體工期要求,加快施工進(jìn)度,我公司確定總體施工順序?yàn)橄燃羞M(jìn)行廠區(qū)管道安裝,穿插進(jìn)行廠區(qū)室內(nèi)給排水施工。上述工作內(nèi)容完成后再進(jìn)行配套工藝施工。5.1.2施工階段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工程內(nèi)容,為便于組織和管理,擬將整個(gè)施工過程劃分為四個(gè)施工階段:第一階段:8月施工準(zhǔn)備階段:此階段完成施工設(shè)備機(jī)具、人員配置并進(jìn)場(chǎng);完成料場(chǎng)、安裝預(yù)制廠等臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置;完成施工圖圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件的編制及發(fā)放;上報(bào)材料計(jì)劃;配合土建施工預(yù)埋套管、埋件;部分材料進(jìn)場(chǎng)。第二階段:8月主體施工階段:此階段完成廠區(qū)內(nèi)給排水管道防腐、預(yù)制、安裝工作,管道分段試壓,廠區(qū)給排水管道主體施工完成。第三階段:10月防腐及井室安裝階段:此階段完成給排水管道安裝、井室澆筑,管道補(bǔ)口、刷漆、防腐完成。第四階段:10月收尾驗(yàn)收階段:此階段完成管道連頭,零星項(xiàng)目收尾。具備投用條件。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃具體時(shí)間安排見下表:表1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序開竣工時(shí)間8910111234567891施工準(zhǔn)備階段11.08.15-2管道防腐、預(yù)制、配管11.09.01-11.093給排水管道主體安裝11.09.21-4管道分段試壓11.9.10-11.5井室砌筑、管道補(bǔ)口11.10.16-11.6管道連頭12.03.01-12.067零星項(xiàng)目收尾12.07.01-12.088三查四定整改12.09.11-12.099具備投用條件12.四、總體施工組織1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1熟悉施工圖紙,組織圖紙預(yù)審、會(huì)審,編制實(shí)施階段施工方案。1.1.21.1.3進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底的準(zhǔn)備,做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)和各種配合比試驗(yàn),聯(lián)系好有資質(zhì)的理化實(shí)1.1.41.1.51.1.61.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按照施工總平面布置修建施工臨時(shí)道路、臨建設(shè)施。1.3施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工前,根據(jù)施工主要實(shí)物量,確定施工設(shè)備、機(jī)具(包括:主要施工機(jī)械、主要工裝卡具、試運(yùn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和儀器和檢查檢驗(yàn)工具等)的需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具的能力狀況進(jìn)行鑒定,保證設(shè)備的技術(shù)狀況能夠滿足施工要求。1.4物資準(zhǔn)備1.4.1編制主要材料需用量計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。1.4.2根據(jù)施工資源計(jì)劃的要求,提前落實(shí)工程材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)備的加工或訂貨工作。1.5人員準(zhǔn)備1.5.1按照施工組織設(shè)計(jì)所確定的項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員,建立健全組織機(jī)構(gòu)。1.5.2根據(jù)施工階段需要提前做好勞動(dòng)力的數(shù)量、來源、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、工種配套計(jì)劃。1.5.3根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)不同階段勞動(dòng)力,經(jīng)過考核擇優(yōu)確定勞動(dòng)人員。2、擬投入本工程的主要機(jī)械、設(shè)備等2.1擬投入本工程的主要施工機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃見下表:表2擬投入本工程的主要施工機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注150T吊車QY50A臺(tái)1.08225T吊車NK-25E臺(tái)1.083載重汽車T815/15t臺(tái)2.084自卸汽車EQ340臺(tái)2.085挖溝機(jī)JYL161-2臺(tái)1.086電焊機(jī)KRⅡ-500臺(tái)12.067焊條烘干箱ZYH-100/500臺(tái)1.068半自動(dòng)切割機(jī)CG1-30臺(tái)6.069角向磨光機(jī)個(gè)10.0610倒鏈2-10T個(gè)6.0611高壓水泵IS125-100-250臺(tái)1.0712潛污泵QY-80臺(tái)2.072.2擬投入本工程的檢測(cè)設(shè)備和儀器需用計(jì)劃見下表:表3擬投入工程的檢測(cè)設(shè)備和儀器需用計(jì)劃表序號(hào)檢測(cè)設(shè)備和儀器規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1電火花檢漏儀HD-4個(gè)1.072涂層測(cè)厚儀Minest個(gè)1.073焊接檢驗(yàn)尺40個(gè)2.064水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1.045經(jīng)緯儀DJ6-1臺(tái)1.046風(fēng)速儀AVM01臺(tái)1.077兆歐表500V、2500V臺(tái)各1.078數(shù)字萬用表71515-Y2位臺(tái)1.079鉗型電流表0～600A個(gè)1.0710接地?fù)u表ZC-8塊1.072.3擬投入本工程的勞動(dòng)力配備計(jì)劃見下表:表4勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種高峰人數(shù)-1電焊工6226666442氣焊工4002444223管工8226888444鉗工2112222225起重工2222222226電工4222444447儀表工3001223328防腐工8228668849操作手40044444210架子工42244442211測(cè)量工11111111112修理工20022222213其它人員100010101010105總計(jì)581414505555584836五、主要施工程序及施工方法1、施工準(zhǔn)備工作1.1材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收本工程設(shè)備、主要材料由業(yè)主采購(gòu),其它材料及輔材由我單位自行采購(gòu)、運(yùn)輸和管理。工程中所用材料的質(zhì)量合格與否是決定工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵,也是交工驗(yàn)收的主要內(nèi)容之一。因此,材料驗(yàn)收是施工生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)重要步驟。材料驗(yàn)收及管理主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:1.1.1資料檢查給排水管道施工所選用的管子、管件、閥門、接口材料、防腐材料等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明文件,消防專用產(chǎn)品還應(yīng)具有消防部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。對(duì)材料的質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有懷疑時(shí),應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可使用。1.1.2外觀檢查材料使用前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)和確認(rèn)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào),其尺寸公差和性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。鋼管和管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊、離層等缺陷,銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷深度不超過壁厚負(fù)偏差;法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺栓、螺母及螺紋管件的螺紋應(yīng)完整,無傷痕、毛刺等缺陷,螺紋應(yīng)配合良好;橡膠圈不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。1.1.3焊接材料驗(yàn)收焊材應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,焊條質(zhì)量合格證書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作,積極配合做好設(shè)計(jì)交底工作;1.2.2熟悉圖紙和資料,編制切實(shí)可行的施工方案;1.2.3詳細(xì)向施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.3.1修通道路,平整施工現(xiàn)場(chǎng),選定管線、管件、設(shè)備存放場(chǎng)地;1.3.2接通水源、電源,按平面布置圖放置焊機(jī)房及工具室;1.3.3在綜合供水泵房東側(cè)鋪設(shè)一個(gè)8×30m的2、施工方法2.1鋼管采用人工組對(duì),用手工電弧焊焊接。2.2在預(yù)制場(chǎng)內(nèi),進(jìn)行法蘭、彎頭等管件與管道的焊接預(yù)制,然后倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。管道安裝管道預(yù)制3、施工程序管道安裝管道預(yù)制材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備消防設(shè)施安裝管墩、支架施工井室澆筑消防設(shè)施安裝管墩、支架施工井室澆筑管道系統(tǒng)檢查管道系統(tǒng)檢查溝槽開挖儀表安裝溝槽開挖儀表安裝收尾調(diào)試管道清洗、吹掃管道試壓、試漏地下管道埋設(shè)防腐補(bǔ)口、刷漆收尾調(diào)試管道清洗、吹掃管道試壓、試漏地下管道埋設(shè)防腐補(bǔ)口、刷漆竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收?qǐng)D2給排水管道施工程序圖4、給排水管道及設(shè)備安裝給水及排水系統(tǒng)管道施工原則:給水管道先地下后地上,排水管道先主管后支管,井室與管道施工同步進(jìn)行。4.1施工程序先地下后地上;先深后淺;先干線后支線;壓力管道避讓重力流管道;小管道避讓大管道;支管道讓主管道;分區(qū)域施工,分區(qū)域驗(yàn)收回填,保證施工道路暢通。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1圖紙會(huì)審施工前應(yīng)首先熟悉圖紙理解設(shè)計(jì)意圖,弄清管線的走向、坡度、規(guī)格位置等。4.2.2材料檢驗(yàn):1)檢驗(yàn)程序:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→標(biāo)識(shí)→入庫保管2)鋼管外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:①無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;②銹蝕或凹陷不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差。③鋼管外徑及壁厚允許偏差,應(yīng)符合行業(yè)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。3)閥門檢驗(yàn)閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其零部件應(yīng)齊全完好。由建設(shè)單位委托牡丹江市科研建筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司進(jìn)行閥門二次試壓,公稱直徑50mm以上的閥門100%進(jìn)行二次試壓,公稱直徑小于或等于50mm的閥門,可不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),但應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。4.3管道安裝4.3.1管道運(yùn)輸與保管1)鋼管運(yùn)輸采用專用平板拖車,嚴(yán)禁超過車輛的額定載重量。車廂底部應(yīng)墊有寬度不小于200mm,厚度不低于100mm的木質(zhì)支撐條4根。管車應(yīng)有運(yùn)管專用支架,支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板,橡膠板厚度不得小于20mm,寬度不得小于200mm。2)運(yùn)管車應(yīng)中速行駛,嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī),拖車與駕駛室之間要有止推擋板,立柱必須牢固。3)裝管不宜超過2層,管子伸出車后的長(zhǎng)度不宜超過2m。4)裝管后應(yīng)采用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁,單管長(zhǎng)度方向捆綁應(yīng)不少于2道,捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其它軟材料襯墊。5)管子卸裝使用專用吊具或吊管帶,其強(qiáng)度應(yīng)滿足起吊要求。裝卸時(shí)輕吊輕放,嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊管帶要有足夠的強(qiáng)度且防滑,確保使用安全,裝卸過程中要注意保護(hù)管口,不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。6)裝卸管過程中要注意四周,吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施,確保施工安全。所有施工機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7)管道應(yīng)同向分層碼垛堆放,堆管高度不宜超過3層,應(yīng)根據(jù)管道規(guī)格、級(jí)別分類堆放,底部應(yīng)墊軟墊層支承,墊高200mm以上。管端距端部支承的距離宜為1.2m-1.8m,管垛支撐分4道均勻?qū)ΨQ地配置,以便使載荷分布均勻,管垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的楔形4.3.4.3.2★給排水管道的預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按照管道安裝圖施工,在預(yù)制管段應(yīng)有管線編號(hào)、焊道編號(hào)、焊工編號(hào),以便質(zhì)量跟蹤檢查。預(yù)制好的管道應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)泥土、雜物,并及時(shí)將管口封閉。★為了防止設(shè)備配管安裝時(shí),設(shè)備產(chǎn)生附加作用力,施工時(shí)除應(yīng)按圖預(yù)制外,在設(shè)備找正固定以后,必須對(duì)安裝誤差、實(shí)物和設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核后再預(yù)制,在保證預(yù)制深度的同時(shí),又保證安裝質(zhì)量?！锕艿李A(yù)制盡量在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)完成,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接施工量。4.3.2.2管道的組對(duì)和點(diǎn)焊★管道組對(duì)時(shí),定位焊的焊接工藝與正式焊接工藝相同,定位焊焊縫應(yīng)保證焊透,無表面缺陷,若發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)清除。★管口組對(duì)前,應(yīng)用手工機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面,在坡口兩側(cè)20mm★焊接接頭組對(duì)前,坡口加工成300～350,留有1～2mm厚的鈍邊,兩管端的對(duì)口間隙1～2.5mm。且不得有裂紋等缺陷,并填寫管道組對(duì)自檢記錄?！锕芸诮M對(duì)應(yīng)符合如下規(guī)定:表5管口組對(duì)要求序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1坡口符合”焊接工藝規(guī)程”及規(guī)范要求2管口清理(25mm范圍內(nèi))和修口管口完好無損,無鐵銹、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊縫余高打磨端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉并平緩過渡4兩管口螺旋焊縫間距錯(cuò)開間距不小于100mm弧長(zhǎng)5錯(cuò)邊量沿周長(zhǎng)均勻分布,且不大于1.6mm6管子對(duì)接偏差≤3°不允許割斜口7過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度銳角為14°-30°8手工焊接作業(yè)空間不小于0.4m(距管壁)4.3.4.3.3預(yù)制件檢查驗(yàn)收預(yù)制件檢查驗(yàn)收相關(guān)作業(yè)工序交接預(yù)制件安裝就位管線號(hào)標(biāo)識(shí)確認(rèn)固定口焊道號(hào)標(biāo)識(shí)固定口焊接焊工號(hào)標(biāo)識(shí)試壓方案編、審、批試壓前聯(lián)合檢驗(yàn)確認(rèn)已達(dá)試壓條件(最終檢驗(yàn))試壓機(jī)具準(zhǔn)備水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)沖洗中交圖3工藝管道安裝施工程序4.31)管道安裝應(yīng)具備的條件★與管道有關(guān)的土建鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格,符合安裝條件;★與管道連接的設(shè)備固定完畢;鋼管、管件及閥門等已清理干凈,不存雜物。2)安裝原則:管道施工原則先地下后地上。3)注意事項(xiàng)★管道安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸,確定無誤后方可施工?！锕艿腊惭b前,應(yīng)逐漸清除管道組件內(nèi)部的砂土、鐵屑及其它雜物。管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí),管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的滲漏、劃痕等缺陷存在?！镞B接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利經(jīng)過,法蘭應(yīng)與管道同心,法蘭密封面間的平行偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的0.15％,且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷?！锕艿腊惭b時(shí),不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支架時(shí),不得將其焊的管道上。在管道安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)更換成正式支、吊架?！锕艿缹?duì)口時(shí),不得用強(qiáng)力組對(duì),且應(yīng)墊置牢固。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí),及時(shí)密封敞開的管口。★管道直管段兩環(huán)向焊縫間距,當(dāng)管徑大于等于DN150時(shí),應(yīng)不小于150mm;當(dāng)管徑小于DN150時(shí),應(yīng)不小于管子外徑。其它焊縫位置,應(yīng)符合下列要求:支管外壁距焊縫宜不小于50mm;環(huán)向焊縫距墻壁、樓板或支吊架凈間距應(yīng)不小于50mm;在管道焊縫上不宜開孔;管道上任何位置不得開方孔。4.3.4焊接工程本工程工藝管道采用手工電弧焊,焊條采用J507/Ф4.0、Ф3.2,采用我公司現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定,焊工應(yīng)持證上崗,并嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行。焊接材料按工程材料管理程序進(jìn)行采購(gòu),由專人進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放、回收等管理。焊接時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)采取擋風(fēng)、防雨等措施。4.31)施工準(zhǔn)備:①?gòu)氖卤竟こ毯附拥暮腹?必須持證上崗,并在合格項(xiàng)目范圍內(nèi)進(jìn)行焊接施工。②焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)焊接作業(yè),參與焊接質(zhì)量管理,處理焊接技術(shù)問題,整理焊接技術(shù)資料。③焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全面的檢查和控制,參與焊接技術(shù)措施的審定。④使用的焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝要求,具有良好的工作性能,準(zhǔn)確的量值顯示和安全性。2)焊前準(zhǔn)備:①被焊接表面應(yīng)均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì),管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬本色。②管端坡口按照焊接工藝規(guī)程中的要求進(jìn)行加工,采用氧乙炔切割加工,必須用角向磨光機(jī)將坡口修磨均勻、光滑。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙符合焊接工藝要求。③所有焊接材料均應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書及焊接工藝規(guī)程中的要求進(jìn)行存放,烘干及使用。3)焊接工藝要求①根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告的結(jié)果,結(jié)合焊接設(shè)備配備情況,編制焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。②在焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落,引弧劑破損,電弧偏吹,易粘等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止焊接,重新更換焊條并修磨接頭后施焊。③焊工焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開30mm以上,嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧,焊接前每個(gè)引弧點(diǎn)和接頭必須修磨,必須在前一焊層全部完成后,才允許開始下一焊層的焊接。④焊口完成后,應(yīng)將焊道表面的飛濺物,熔渣等用電動(dòng)鋼絲刷或銼刀清理干凈,在管道上在介質(zhì)流向的下游距焊縫1m處,用白色記號(hào)筆做好焊工或流水作業(yè)焊工的代號(hào)標(biāo)記,不允許在鋼管上打鋼印。4.3.專業(yè)工程師專業(yè)工程師每日統(tǒng)計(jì)電焊工質(zhì)檢員日委托檢查業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)工程師確認(rèn)填發(fā)報(bào)告存檔返工返修報(bào)告填發(fā)專職質(zhì)檢工程師檢查不合格專職質(zhì)檢工程師業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)工程師合格質(zhì)檢員圖4焊接質(zhì)量控制圖4.34.3.4.4管道焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔及夾渣,焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm,其總長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的10％,并應(yīng)符合下列要求:焊縫寬度宜每邊超出坡口邊緣2mm;焊縫余高為0～2mm,最大不大于4mm;焊接接頭錯(cuò)邊量不大于璧厚的10%,且不大于4.3.4.5當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任意一情況時(shí),沒有有效保護(hù)措施嚴(yán)禁施焊。①雨天、霧天;②風(fēng)速超過8m/s;③相對(duì)濕度在90%以上。如必須進(jìn)行焊接作業(yè)須在防雨、擋風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行。4.3.5HDPE管道的安裝4.3.5.1熱熔承插安裝,DN20～DN110mm規(guī)格一般采用此方法,具體操作流程如下:①用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷;②在管材承插深度處標(biāo)記號(hào);③將熱熔器加溫在210℃④同時(shí)加熱管材、管件、然后承插(承插到位后待片刻松手,在加熱、承、冷卻過程中禁止扭動(dòng);⑤施工完畢后必須經(jīng)試壓合格后方可投入使用;4.3.5.2熱熔對(duì)接安裝,DN160～DN630mm規(guī)格一般采用此方法,具體操作流程如下:①將需要安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上,每根管材另一端用管支架托起至同一平面;②用電動(dòng)銑刀分別將管材端面切平整,確保管材接觸面充分吻合;③將電加熱板升溫至210℃④抽掉加熱板,再次操作液壓裝置,使已熔融的兩管材端面充分對(duì)接,鎖定液壓裝置;⑤保持17～24分鐘冷卻后松開,操作完畢。⑥施工完畢,必須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后,方可埋土投入使用;(試壓必須是液體試壓);⑦管材加熱過程中必須做好防風(fēng)措施,冷卻過程中,應(yīng)逐步進(jìn)行不能急速降溫;4.3.5.3電熔連接適用管徑DN①將PE管材完全插入電熔管件內(nèi);②將專用電熔機(jī)兩導(dǎo)線分別接通電容管件正負(fù)兩極;③接通電源加熱電熱絲使內(nèi)部接觸處PE熔融;④冷卻完畢;⑤施工完畢后必須經(jīng)試壓合格后方可投入使用;高密度聚乙烯雙壁波紋管采用承插加膠圈連接。4.3.6管道試壓及沖洗:工藝管道在完成安裝工序合格之后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行液壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),并編制試壓方案。4.3專業(yè)工程師專業(yè)工程師項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師方案審查批準(zhǔn)技術(shù)交底試壓前準(zhǔn)備聯(lián)合檢查試壓泵、盲板、連通線、壓力表等專職質(zhì)檢、施工隊(duì)專職質(zhì)檢、施工隊(duì)試壓方案編寫監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)檢、施工隊(duì)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)試壓檢查試壓記錄簽認(rèn)存檔圖5管道試壓程序圖4.3.61)試壓前的必備條件★管道系統(tǒng)安裝完畢,管道附件、附屬構(gòu)筑物及所有接口外觀檢查合格,符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。焊道未進(jìn)行防腐刷漆,焊道處未進(jìn)行回填?！锫竦毓艿赖妮S線位置、標(biāo)高、坡度等應(yīng)復(fù)查合格?！锕懿摹⒐芗?、閥門及閥件有質(zhì)量證明書及出廠合格證,閥門有二次試壓記錄?！锕艿赖暮附庸ぷ饔涗浖昂腹げ贾?無損檢測(cè)報(bào)告?！镌噳河玫呐R時(shí)加固措施安裝可靠,臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整。支墩已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。★試驗(yàn)用壓力表不少于兩塊,量程為試驗(yàn)壓力的1.5至2倍,精度不低于1.6級(jí),表盤直徑應(yīng)不小于150mm,經(jīng)校驗(yàn)合格并在周檢期內(nèi)。★不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、安全閥、自動(dòng)排氣閥等已經(jīng)隔離。★有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)交底。2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法★管道安裝完畢后,要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水,上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入,試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)的氣體排盡。★埋地管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按試驗(yàn)壓力的30％、60％分級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓30min,應(yīng)檢查管端堵板、后備支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓,升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓10min壓降不大于0.05MPa時(shí),為嚴(yán)密性試壓合格?！锫竦厣瞎艿肋M(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力,保持10min,壓降不大于0.05MPa,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30min,進(jìn)行外觀檢查,無異常、無滲漏為嚴(yán)密性試壓合格。★試壓過程中若有泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間從零開始?！锕艿涝噳汉细窈筮M(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,流速應(yīng)不小于1.0m／s,以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。★管道系統(tǒng)試壓沖洗排放,試驗(yàn)沖洗介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈,排放時(shí)應(yīng)考慮反沖作用及安全環(huán)保要求。★管道系統(tǒng)試壓完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板,核對(duì)記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄,。各種管道試驗(yàn)壓力如下:管道名稱工作壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa原水給水管0.200.90生產(chǎn)生活給水管0.400.90穩(wěn)高壓消防給水管0.901.50循環(huán)水給水管0.400.9循環(huán)水回水管0.200.9生產(chǎn)生活污水排水管0滿水試驗(yàn)4.3.6.3安全及環(huán)保措施1)試壓安全警戒區(qū)為管線外50m,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志的警戒線,并安排專人定點(diǎn)或巡回監(jiān)督檢查。2)試壓期間所用的通訊工具齊全好用。3)強(qiáng)度試壓分別升至30%、60%強(qiáng)度試壓壓力穩(wěn)壓期間及嚴(yán)密性試壓時(shí)才可巡檢。4)參與試壓的全體人員在試壓期間,班前不準(zhǔn)飲酒,服從統(tǒng)一指揮。5)清管、試壓沖洗排放應(yīng)符合環(huán)保要求。4.4埋地管道安裝安裝流程:開挖管溝→驗(yàn)槽→防腐→管道下溝→焊接→閉水試驗(yàn)→防腐補(bǔ)口→驗(yàn)收→回填。4.44.4.14.4.1.2依據(jù)線路平面圖、斷面圖采用經(jīng)緯儀4.4.14.4.2管溝開挖4.4.2.1每段管溝開挖前,應(yīng)編制管溝開挖計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。根據(jù)地質(zhì)情況及管溝邊坡坡度,沿管道中心線標(biāo)志出管溝4.4.24.4.2.3管溝開挖時(shí),應(yīng)將挖出的土堆放在與施工便道相反的一側(cè),距溝邊不小于4.4.24.4表6管溝開挖標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)管溝中心偏移＜100管溝標(biāo)高±100管溝底寬＋50－1004.4.2.6管道溝槽底部寬度,按下式計(jì)算:BH=Dh+2*(b1+b式中:BH—管道溝槽底部的開挖寬度;Dh—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度;b1—管道一側(cè)的工作面寬度(如下表):序號(hào)管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)管道一側(cè)的工作面寬度bh(mm)非金屬管道金屬管道1D1≤500400300b2—管道一側(cè)的支撐厚度,取150—200mm。4.4.2.7管溝成型后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢,合格后由監(jiān)理、業(yè)主專業(yè)工程師4.4.3降水排水在管溝開挖前,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,對(duì)管溝進(jìn)行分段試開挖,然后對(duì)地下水位高的地段采用明渠排水,管溝加支撐等方法,并報(bào)詳細(xì)施工方案,由業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。雨季施工,人工挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,必要時(shí)采取邊坡支護(hù)保護(hù)。地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié),基坑及邊坡一起檢驗(yàn),基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土。4.44.4.44.4.4.24.4.4.3排水管在溝內(nèi)施工?；靥钋皯?yīng)采用閉水法實(shí)測(cè)滲漏量進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.4.44.4.4.5管道閉水試驗(yàn)水頭以上游(上游指坡度的高端)檢查口處設(shè)計(jì)水頭加2m。檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h,在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下,觀測(cè)時(shí)間不少于30min,然后實(shí)測(cè)滲漏量。管道閉水試驗(yàn)允許滲漏量Q-允許滲水量,m／d.km(d以24h計(jì))Di-管道內(nèi)徑,mm4.44.4.54.4.5.2鋼管表面除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到GB50268-中的S4.4.5.3涂底料時(shí)基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底料的間隔時(shí)間不得超過8h。應(yīng)涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,底料厚度宜為0.1～0.2mm,管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷;

4.4.5.4加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青外防腐層構(gòu)造(四油一布):底料→面料→面料→玻璃布→面料4.4.5.5環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定配制涂料;底料應(yīng)在表面除銹合格后盡快涂刷,空氣濕度過大時(shí),應(yīng)立即涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂;管兩端100～150mm范圍內(nèi)不涂刷;面料涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底料表干后、固化前進(jìn)行,底料與第一道面料涂刷的間隔時(shí)間不得超過24h。

4.4.5.6外防腐層的外觀、厚度、電火花試驗(yàn)、粘結(jié)力應(yīng)符合下表的規(guī)定表7外防腐層外防腐層的外觀、厚度、電火花試驗(yàn)、粘結(jié)力的技術(shù)要求防腐等級(jí)構(gòu)造厚度(mm)外觀電火花試驗(yàn)粘結(jié)力加強(qiáng)級(jí)四油一布≥0.4外觀均勻無摺皺、空泡、凝塊2.5kV用電火花檢漏儀檢查無打火花觀象以小刀割開一辭舌形切口,用力撕開切口處的防腐層,管道表面仍為漆皮所覆蓋,不得露出金屬表面4.44.44.44.4.6.3管道下溝要有專人指揮,平穩(wěn)下溝,起吊高度不應(yīng)超過1m,吊點(diǎn)間距≤4.44.4.6.5壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外,應(yīng)夯填管道兩側(cè)及管頂以上4.4.6.6槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi),回填土料中不得含有機(jī)質(zhì)以及大于50mm的硬塊,在外防腐絕緣層和鑄鐵管接口處應(yīng)用細(xì)粒土回填。管頂以上0.5m范圍內(nèi),應(yīng)用人工回填,回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行并分層夯實(shí),不得損壞管子及防腐層。管道兩側(cè)和管頂以上4.4.6.7回填土的含水量,宜按土類和采用的壓實(shí)工具,控制在最佳含水量附近;回填土的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。機(jī)械夯實(shí)每層虛土厚度應(yīng)不大于300mm,人工夯實(shí)每層虛土厚度應(yīng)不大于4.4①現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;②井室周圍回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行;當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬;③井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;④回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁貼緊。4.44.4.6.10回填土高出地面4.4.6.11金屬管道采用素土夯實(shí)基礎(chǔ),特殊地段視具體情況而定。HDPE管基槽內(nèi)底進(jìn)行原土夯實(shí),鋪200mm厚砂墊層,第一層回填砂至管頂以上100mm,第二層回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,HDPE管施工時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足供貨廠家施工要求。六、成品保護(hù)措施1、目的防止由于現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)中搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付等活動(dòng)不當(dāng),造成產(chǎn)品、半成品、成品或已完工程的損壞,保證工程(產(chǎn)品)交付符合規(guī)定要求。2、實(shí)施范圍適用于《柳樹河3萬噸頁巖油中試先導(dǎo)基地?zé)拸S項(xiàng)目》施工中。3、搬運(yùn)3.1在搬運(yùn)過程中要注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和有關(guān)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記,對(duì)易損部位采取保護(hù)措施;3.2物資包裝有損壞時(shí),物資裝卸人員應(yīng)當(dāng)即修復(fù),達(dá)到搬運(yùn)條件方可搬運(yùn);3.3物資包裝有滲漏(滲漏物不對(duì)人身安全有影響)時(shí)搬運(yùn)人員應(yīng)采取塞、堵、包或更換包裝后,再進(jìn)行搬運(yùn);3.4對(duì)易燃、易爆等或?qū)θ松戆踩杏绊懙奈镔Y,在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廣石化物資管理規(guī)定或國(guó)家有關(guān)法令、法規(guī);3.5HDPE塑料管拉運(yùn)時(shí)應(yīng)放置在平底車上,下面要墊軟墊,兩側(cè)用木楔子固定防止?jié)L動(dòng)。管材在搬運(yùn)裝卸過程中,應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲,拖拽,不允許與硬物利器撞擊。3.6法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面,密封面不得劃傷,密封槽棱角不得磕碰劃傷。4、貯存4.1生產(chǎn)部門控制的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、半成品、成品及在建工程由作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)對(duì)象確定室內(nèi)或室外貯存;4.2物資貯存時(shí)要采取上蓋下鋪的方法,防碰撞、防碾壓、防雨淋、防潮濕、防霉變、防失效,小料、零料應(yīng)入庫房,管線、閥門、鋼筋等大宗料下墊木方帶板,上搭設(shè)防雨棚,水泥庫底要鋪油氈紙防潮。4.4管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃4.5管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上,堆放高度不宜超過1.5m。ф300以上的管材堆放時(shí),最好不要超過3層。排與排之間應(yīng)墊木材,木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜,長(zhǎng)6m以內(nèi)管材墊兩處即可,長(zhǎng)6m4.6HDPE管材應(yīng)合理堆放,遠(yuǎn)離熱源,堆放高度不超過1.5m,擴(kuò)口部位應(yīng)交錯(cuò)放置,避免擠壓變形,當(dāng)露天存放時(shí),必須遮蓋,防止暴曬。5、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)5.1由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織,對(duì)易損壞和可能被下道工序施工或其它人員污染,甚至破壞的在建工程(產(chǎn)品)的部位,采取苫蓋、擋護(hù)、包扎、封堵措施;5.2按照施工程序施工,本著先地下后地上,先土建后工藝的原則,避免交叉污染,返工等現(xiàn)象發(fā)生;5.3進(jìn)行地面施工前地漏應(yīng)用破布或其它物品覆蓋嚴(yán)密,防止混凝土、砂漿等雜物落入排水管道內(nèi),堵塞管道;5.4管線對(duì)口焊接時(shí)管底應(yīng)墊置木方或軟墊;5.5管線每天焊接完一段后,應(yīng)用盲板或五彩布進(jìn)行封堵,防止污水及其它雜物進(jìn)入管道內(nèi);5.6穿路管線,電纜必須加設(shè)保護(hù)套管;5.7鋼管不得在管堆上進(jìn)行氣焊作業(yè);5.8在施工前,應(yīng)與業(yè)主對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行核查,調(diào)查清楚地下管線、電纜位置走向,并在現(xiàn)場(chǎng)做地下有電纜(管線)標(biāo)志,在管線電纜位置及其附近挖土作業(yè)應(yīng)采用人工挖土方式,并由專人負(fù)責(zé)指揮,防止對(duì)已建在用管線、電纜的破壞;5.9閥門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝后,應(yīng)設(shè)專人看護(hù),其上的手輪、絲堵等零部件、標(biāo)識(shí)牌不得隨意亂拆卸;5.10地面已施工完后進(jìn)行管線設(shè)備刷漆時(shí),應(yīng)在地上鋪墊破布或墊土,防止污染地面;5.11閥門進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)出口兩端應(yīng)有封堵,否則用塑料布或油氈紙封堵;5.12管道施工中,吊運(yùn)或組對(duì)安裝防腐鋼管應(yīng)用尼龍吊帶吊裝。5.13自動(dòng)化儀表開孔應(yīng)在管線防腐保溫前進(jìn)行;5.14對(duì)待交付的工程,由項(xiàng)目經(jīng)理組織制定防護(hù)措施,并指派專人管理,以防損壞,直至交付。七、質(zhì)量管理1、建立健全的質(zhì)量保證體系,人員到位率達(dá)100%,明確各職能部門的質(zhì)量職責(zé),加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量預(yù)控。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理侯紹華項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理劉耀民采購(gòu)負(fù)責(zé)人李秋質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙雷技術(shù)負(fù)責(zé)人焦偉施工、安全經(jīng)理黃衛(wèi)東采購(gòu)負(fù)責(zé)人李秋質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙雷技術(shù)負(fù)責(zé)人焦偉施工、安全經(jīng)理黃衛(wèi)東HSE監(jiān)督員劉趕超防腐HSE監(jiān)督員劉趕超防腐保溫工程師吳峰工藝工程師焦偉焊接工程師李富碩電儀工程師蔣硯慶土建工程師黃美成設(shè)備工程師唐密密各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)圖6項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2、施工前,對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,使每個(gè)職工牢固樹立”百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想。3、加強(qiáng)施工人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),使每個(gè)作業(yè)人員能熟練掌握施工程序和操作要領(lǐng)。4、成立工藝和焊接QC小組,實(shí)行全過程的全面質(zhì)量管理。5、焊工編號(hào)在單線圖中標(biāo)注清楚,并對(duì)無損檢驗(yàn)及修復(fù)部位予以記錄。6、質(zhì)量實(shí)行優(yōu)劣獎(jiǎng)罰,對(duì)超過規(guī)范和設(shè)計(jì)允許的質(zhì)量缺陷的責(zé)任人絕不姑息遷就。7、制裁量檢查嚴(yán)格執(zhí)行”三檢一平”,即”自檢、交檢、專檢”,并按規(guī)定評(píng)定。8、堅(jiān)持”三不準(zhǔn)”(監(jiān)理未批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工;不合格的材料不準(zhǔn)使用;上序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下序),”三不放過”(出現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭不放過,質(zhì)量事故責(zé)任不清不放過,整改措施不落實(shí)不放過)。9、施工中應(yīng)加強(qiáng)氣象管理,防止因氣象因素引起的質(zhì)量問題。10、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃10.1原材料、半成品、設(shè)備檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃見下表:表8檢查與試驗(yàn)計(jì)劃(ITP)序號(hào)施工工序檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)結(jié)果

(報(bào)告、記錄、數(shù)據(jù))結(jié)論質(zhì)檢備注1圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)規(guī)范記錄R2材料驗(yàn)收名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀、合格證、質(zhì)量證明。GB50268-、GB50242-記錄、報(bào)告、數(shù)據(jù)M3前期準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定、焊工考核、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊材烘烤工藝。GB50236-1998記錄、報(bào)告M4預(yù)制管材、焊材、管件、閥門檢查;管道清理;坡口加工;焊縫檢查。GB50252-、GB50235-、GB50268-、GB50242-報(bào)告、記錄、M5安裝管內(nèi)清潔;管件、閥門核對(duì),閥門試壓;管道安裝檢查;法蘭平行度、同軸度;試壓用表檢定。GB50252-、GB50235-、GB50268-、GB50242-記錄、報(bào)告M6焊接質(zhì)量證明文件;焊工持證上崗;焊接工藝規(guī)程;焊前清理、焊接順序、外觀檢查、焊縫修補(bǔ);無損檢測(cè)。GB50236-1998記錄、報(bào)告M7檢查及驗(yàn)收焊縫外觀檢查、焊縫無損檢測(cè)及強(qiáng)度試驗(yàn);垂直、水平度檢查。GB50252-、GB50236-1998、GB50268-、GB50242-記錄、報(bào)告HP8防腐、涂漆工程質(zhì)量證明及合格證;鋼管、型鋼表面除銹檢查;涂漆干膜檢查。GB50252-、B50268-、GB50242-、GB8923-1988記錄、數(shù)據(jù)M八、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、組織圖紙會(huì)審工作,編制詳細(xì)的施工方案,明確質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量要求。2、參加施工的焊工必須持證上崗,且合格項(xiàng)目能滿足工程的需要。3、下料樣板化,成型胎具化。4、未經(jīng)烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接環(huán)境,不得進(jìn)行焊接作業(yè)。5、施工中,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和有關(guān)規(guī)范組織施工,需對(duì)設(shè)計(jì)修改或變更時(shí)(如結(jié)構(gòu)形式、材料代用等),須經(jīng)設(shè)計(jì)同意,并嚴(yán)格履行手續(xù),配備能滿足工程質(zhì)量需要的工、機(jī)具和計(jì)量檢測(cè)儀器,且檢測(cè)手段完善。6、各種施工記錄表格準(zhǔn)備齊全,并做好與工程同步的各種檢查和試驗(yàn)記錄。7、要嚴(yán)格工序控制,上道工序不合格,不得進(jìn)行下道工序施工。8、防止質(zhì)量通病措施:搞好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化操作,克服和消滅以往施工中的質(zhì)量通病,把質(zhì)量管理工作推向一個(gè)新水平,為實(shí)現(xiàn)我單位精心施工、追求卓越、求實(shí)守約、建造精品的目標(biāo),提高工程施工質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,制定了質(zhì)量通病消除措施。8.1質(zhì)量通病預(yù)控措施:8.1.1開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部及施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn),進(jìn)一步全面熟悉本工程現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要求,掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。8.1.2實(shí)行工作卡制度,工程施工要達(dá)到的要求(具體數(shù)值)和應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層,有據(jù)可查,有法可依。及時(shí)對(duì)照檢查,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。重點(diǎn)控制好壁板預(yù)制、焊接、焊接防變形等環(huán)節(jié)。8.1.3建立完善工序交接制度,各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后,做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí),出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。8.1.4項(xiàng)目經(jīng)理部按設(shè)計(jì)技術(shù)要求編制材料檢驗(yàn)方案,全面覆蓋本工程需用的各種原材料的檢驗(yàn)程序。檢驗(yàn)工作由采辦組織,質(zhì)檢部門確認(rèn),技術(shù)部門協(xié)助。8.1.5質(zhì)量通病意味著低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱患,工程開始應(yīng)制定出措施,要突出抓工作中隨意性。具體措施要做到:——工序交接有檢查——質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策——施工項(xiàng)目有方案——技術(shù)措施有交底——圖紙會(huì)審有記錄——材料配件有證書——隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)——設(shè)計(jì)變更有文字——質(zhì)量處理有復(fù)查——材料代用有手續(xù)——成品保護(hù)有措施——質(zhì)量文件有檔案8.2工程質(zhì)量通病預(yù)控措施見下表:表9質(zhì)量控制對(duì)策序號(hào)工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)控對(duì)策1焊接1)焊材管理a.驗(yàn)證材質(zhì)證件。b.施工現(xiàn)場(chǎng)建立二級(jí)庫,規(guī)范堆放、專人負(fù)責(zé)。c.建立簽、烘、發(fā)、領(lǐng)、用規(guī)章制度。2)焊接a.焊工持證上崗。b.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。c.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求設(shè)防風(fēng)、防雨、防雪及防寒設(shè)施。2管道預(yù)制1)材料a.驗(yàn)證管材焊材、管件、閥門、緊固件b.粘接材料和填塞材料的質(zhì)量保證文件2)管道清理、坡口加工a.管道清洗清理經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可下料。b.坡口加工應(yīng)按材質(zhì)要求進(jìn)行火焰切割或機(jī)械加工打磨。c.不銹鋼管用專用砂輪片打磨。3)管道焊接a.焊工持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程b.嚴(yán)格執(zhí)行焊條保管、烘干、發(fā)放及回收制度。c.不銹鋼管應(yīng)采用∮1.6-∮2.0的特細(xì)焊條施焊d.焊縫按檢查要求檢驗(yàn)合格后方可出場(chǎng)。3管道安裝1)安裝前的工序檢查a.管道安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查管內(nèi)清潔程度。b.管件、閥門等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤,閥門按規(guī)定進(jìn)行試壓。c.管道的填塞材料和管道用的粘接材料的試化驗(yàn)單必須符合規(guī)范要求2)現(xiàn)場(chǎng)管道安裝a.管道的管口必須做臨時(shí)封堵b.管道安裝坡向、坡度、補(bǔ)償器、支吊架、埋深、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。c.與機(jī)器設(shè)備聯(lián)接的法蘭其平行度,同軸度應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。d.不銹鋼管與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼板或氯離子含量不超過50×10-6(50ppm)的非金屬墊片。3)管口焊接管線應(yīng)采用氬弧焊打底。4)壓力試驗(yàn)a.應(yīng)嚴(yán)格按照制定的試壓措施和相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行b.管線首端末端試壓用表必須按規(guī)定進(jìn)行檢定合格。5)管道吹掃(清洗)應(yīng)嚴(yán)格按照制定的吹掃措施和相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行4隱蔽工程1)隱蔽深度2)隱蔽材質(zhì)3)工序根據(jù)設(shè)計(jì)要求,檢查隱蔽前防腐,隱蔽深度,強(qiáng)度是否符合要求,隱蔽前工序是否正確,是否遺漏。埋地套管管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。九、安全技術(shù)措施與環(huán)境保護(hù)1、建立健全項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:侯紹華聯(lián)系電話項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理:劉耀民聯(lián)系電話安全、施工負(fù)責(zé)人:黃衛(wèi)東聯(lián)系電話HSE監(jiān)督員:劉趕超聯(lián)系電話成員:夏士珍焦偉吳峰蔣硯慶唐密密李秋各施工隊(duì)專職HSE監(jiān)督員2、吊裝安全措施2.1施工前,技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行吊裝方案的技術(shù)交底,凡參加施工人員應(yīng)明確吊裝步驟,嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。2.2施工過程中,機(jī)索具需要代用必須經(jīng)方案編制者同意,并經(jīng)計(jì)算滿足后,方可使用,并作好記錄。2.3吊裝所用索具、吊耳、卡具等都必須按方案配制并逐件進(jìn)行質(zhì)量檢查。2.4機(jī)索具等在拴接時(shí),必須由專人負(fù)責(zé),做好質(zhì)量檢查并做好自檢記錄。2.5吊裝過程中,各崗位人員必須明確崗位職責(zé),服從吊裝順序、吊裝指揮,不得擅自離開工作崗位。2.6吊裝過程中要哨號(hào)齊全、統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮、各崗位統(tǒng)一行動(dòng)。2.7吊裝前,要對(duì)附容器工藝管線、梯子平臺(tái)及吊耳等進(jìn)行質(zhì)量檢查,并認(rèn)真清除各種活動(dòng)物體,以防空中墜物傷人。2.8吊裝過程中,因故中斷,必須采取措施盡快處理并加強(qiáng)警戒不得使物體長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。2.9吊裝前要對(duì)吊車吊運(yùn)行走場(chǎng)地進(jìn)行檢查,看是否按要求夯實(shí),防礙吊裝的防礙物是否已經(jīng)清除。2.10吊裝時(shí),鋼絲繩不得直接與吊具或吊物棱角相觸嚴(yán)禁與電焊把線或其它電線接觸,如有必須采取隔離保護(hù)措施。3、焊接安全防護(hù)措施3.1電焊工要嚴(yán)格遵守電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程,不允許私自拉接電焊機(jī)電源線路。除電焊機(jī)二次開關(guān)以下的電氣線路外,電焊工不許使用其它電氣線路施焊;3.2在靠近焊接設(shè)備附近設(shè)置關(guān)閉焊接設(shè)備的開關(guān),以便及時(shí)切斷電源;3.3對(duì)所有電焊設(shè)備都要在使用前進(jìn)行安全檢查。有故障的設(shè)備要立即維修,不排除故障不允許使用;3.4電焊機(jī)必須有合格的保護(hù)接地,保證接地電阻低于4歐姆;3.5嚴(yán)禁將地線以外的其它導(dǎo)體用做接地回路;3.6帶有接頭的或距焊把3米以內(nèi)修復(fù)過絕緣層的把線不許使用;3.7焊接電纜鋪設(shè)在通道上的一側(cè);在把線橫穿道路的地方,若可能就掛起來,或置于地上,用能承載重物的保護(hù)性覆蓋物蓋住;3.8電焊面罩嚴(yán)密不漏光,焊接前佩帶好防護(hù)用品;3.9在進(jìn)行高處焊接時(shí)做好防護(hù),采取措施后,才能作業(yè);3.10焊接時(shí)要按技術(shù)要求進(jìn)行施工,打焊渣時(shí),要防止焊渣傷眼或進(jìn)入耳朵。在水中進(jìn)行焊接,要采取絕緣措施3.11氣焊工必須取得安全操作證,熟悉本工種安全技術(shù)知識(shí),工作前要