廠房施工組織設(shè)計(jì)模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。第一部分編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù),編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:1、安徽理工大學(xué)頒發(fā)的金工車(chē)庫(kù)工程招標(biāo)文件。2、XXXXXX設(shè)計(jì)的金工車(chē)庫(kù)建筑施工圖。3、安徽省定額及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。4、安徽省及淮南市有關(guān)文件及規(guī)定。5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二部分工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)一、在施工中:土方開(kāi)挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)窗、水電、消防等分項(xiàng)工程較多,在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、基礎(chǔ)承臺(tái)為大致積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施,以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物,垂直度及軸線控制也是測(cè)量放線的一個(gè)重點(diǎn)。四、工期比較緊,施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃,并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作,同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。八、本工程總工期為160天。第三部分施工部署安徽理工大學(xué)淮南化校金工車(chē)庫(kù)工程,施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用,公司擬將其列為重點(diǎn)工程,公司給予高度重視,決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,鞏固成績(jī),克服缺點(diǎn),堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針,運(yùn)用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動(dòng)生產(chǎn),降低成本。在施工過(guò)程中,同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作,繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工,實(shí)施ISO9002質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人,實(shí)行目標(biāo)管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo):一、工期:確保160天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二、質(zhì)量:單位工程質(zhì)量力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分部工程全部合格良。三、安全:按安徽省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工:嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行,達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第一章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額,計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù),以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是經(jīng)過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制,即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng),技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底,工長(zhǎng)接受后,應(yīng)重復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備:施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括3臺(tái)井字架、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、1臺(tái)混凝土輸送泵、1臺(tái)QTZ-40塔吊等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無(wú)需訂購(gòu)。3、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工要求。5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著”質(zhì)量第一”的方針,為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中,切實(shí)執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員經(jīng)過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,施工進(jìn)度控制計(jì)劃,設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃,竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃,材料計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃,施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃,資金使用計(jì)劃,利潤(rùn)計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部(見(jiàn)下表)。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1項(xiàng)目經(jīng)理XXXXXXXXX2項(xiàng)目副經(jīng)理XXXXXXXXX3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXXXXXXX4質(zhì)量安全部XXXXXXXXX5水電安裝部XXXXXXXXX6材料部XXXXXXXXX7設(shè)備部XXXXXXXXX8專職安全員XXXXXXXXX第三章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共160日歷天,包括節(jié)假日和休息日。開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。分階段控制時(shí)間為:±0.00以下砼杯形基礎(chǔ)、毛石及磚基礎(chǔ)工程50天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程86天裝飾裝修工程、收尾竣工 24天詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表第四章施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)容:基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面結(jié)構(gòu)、水電、消防、地面、裝飾。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則,立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工,主體結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí),穿插墻體砌筑,室內(nèi)粗抹灰施工及水電工程同步進(jìn)行,要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成,之后開(kāi)始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo),及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,以便及時(shí)貫徹落實(shí)下去,調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:(1)、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。(2)、定期按時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。(3)、每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來(lái)準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1020102鋼筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306電焊工4621油漆工15155機(jī)械工4422少數(shù)工種10101010配屬工6666第五章施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:1、1臺(tái)QTZ-40塔吊。2、攪拌機(jī)二臺(tái),750升3、快速井架二臺(tái),主要用于混凝土垂直運(yùn)輸,以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運(yùn)輸。機(jī)械設(shè)備表:序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1塔吊QTZ-40臺(tái)12推土機(jī)115馬力臺(tái)13自卸車(chē)15T臺(tái)14打夯機(jī)-臺(tái)25混凝土攪拌機(jī)ZJ-750臺(tái)26砂漿攪拌機(jī)-臺(tái)27混凝土平板振動(dòng)器-臺(tái)28混凝土插入式振動(dòng)器-臺(tái)2電焊機(jī)-臺(tái)211鋼筋切割機(jī)-臺(tái)113鋼筋對(duì)焊機(jī)-臺(tái)115臺(tái)式電鋸-臺(tái)216壓刨-臺(tái)117砂輪機(jī)-臺(tái)118高速井架-臺(tái)219手動(dòng)電鋸-臺(tái)2第六章總平面管理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求,施工道路主要集中在靠近5號(hào)路。(詳見(jiàn)施工總平面布置圖),臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表:編號(hào)名稱面積(平方米)1門(mén)衛(wèi)值班室6.002辦公室30.03廚房、衛(wèi)生間32.904倉(cāng)庫(kù)35.005配電房25.006鋼筋加工廠200.007加工車(chē)間30.008木工加工廠120.00第四部分施工方法及工藝第一章承臺(tái)的施工方法一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰,因此模板要光滑、平整、圓順,接縫處貼膠紙;保證設(shè)計(jì)尺寸,保證不漏漿,保證位置準(zhǔn)確,只有這樣,現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看,外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用,埋設(shè)在里面,不允許留支模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運(yùn)輸以塔吊為主。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開(kāi)雨天,盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰(shuí)打誰(shuí)拆,澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班,如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理,確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土?xí)r,應(yīng)采用”分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng),從而提高了泵送混凝土效率,對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器,前一道布置在卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí);后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn),振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn),以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4、大致積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多,應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比,混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除如圖所示。5、大致積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真處理,經(jīng)2∽4小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實(shí),以閉合收水裂縫,約12小時(shí)后,再覆蓋塑料布、麻袋,充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。第二章主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)總體安排柱根部鑿毛→柱鋼筋,柱模板→梁鋼筋、梁模板(混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天)→1天柱拆模,7天或28天梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板,鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝:(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。(2)、梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,樓層高度在(4)、梁側(cè)模板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問(wèn)距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800∽1200mm,大龍骨間距為600∽1200mm,小龍骨間距為400∽600(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架,其余各層均采用鋼支撐,立桿間距為:樓層次梁≤800mm,板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁,為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形,其下支架立桿搭設(shè)三排,其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm,中間立桿間距＠五、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。2、寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之間的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;寬度大于8.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除3、跨度≤8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(28天后)方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲:(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí),可不設(shè)接頭插筋;當(dāng)b/a＞1/6時(shí),應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋,錨入柱(墻)內(nèi)。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接如圖42,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。(L一板的中一中跨度)。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。3、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí),在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸:擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍;壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度,擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂縫。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作,其操作要點(diǎn)如下:(1)、先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2-(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊,需多層焊時(shí),第一層焊的電流能夠稍大,以增加焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊接,但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。第四節(jié)混凝土工程本工程采用機(jī)拌混凝土?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用塔吊為主,井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí),對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求,連同施工配合比通知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、材料供應(yīng)充分,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。二、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求:1、混凝土,每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤(pán)(槽)各種材料用量,均要過(guò)稱。2、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。四、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、塔吊運(yùn)送等。2、混凝土自攪拌車(chē)(機(jī))中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑:1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300∽400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm。4、梁,板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用”趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。第五節(jié)砌體工程一、材料1、磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單;2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。3、砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10％。二、操作工藝1、拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合,手推車(chē)上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車(chē)作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在2％以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直搓,但必須做成陽(yáng)搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線,核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其它不明顯的部位。(2)、選磚:選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;(3)、盤(pán)角:砌墻前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。(4)、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。(5)、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其它臨時(shí)間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~(7)、門(mén)窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁,在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240;當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米時(shí),在墻高一半處或門(mén)頂,設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。第三章地面工程施工方法一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。2、打灰餅、沖筋:根據(jù)＋1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層一般見(jiàn)干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光,對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí),即可用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第四章裝修工程施工方法一、總體安排和要求1、裝修工程施工時(shí),室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平,內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開(kāi)始前,各分項(xiàng)工程先做樣板,經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收經(jīng)過(guò)后才能正式開(kāi)始;2、組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程,實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組,實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量,保證工期。二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm7、外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門(mén)窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工:陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平。修整,表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。(二)、墻面抹水泥砂漿1、基層處理:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹,施工前濕潤(rùn)墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度5∽8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)、頂棚抹灰1、基層處理:對(duì)板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm3、抹底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過(guò)8mm,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過(guò)于粗糙,不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng),底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm三、門(mén)窗工程(一)、操作工藝1、門(mén)框安裝(1)、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開(kāi)啟方向,對(duì)應(yīng)編碼安放,用通線線錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)、砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。(3)、因受條件限制及其它原因留框洞時(shí):A、在砌體中預(yù)埋木磚,每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處,其間距不大于0.8∽0.B、在砌體不留木磚時(shí),用寬30mm,長(zhǎng)80mm,厚1.5∽C、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度,立框時(shí)與抹灰外皮平。第五章外腳手架施工方法根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)方便的前提下,擬采用鋼管扣件式腳手架。外墻采用滿設(shè)方式。1、搭設(shè)要求全部用Ф48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Ф48鋼管縱向立柱間距為1.5Ｍ,架寬為0.9M,內(nèi)立柱距建筑物外皮為0.30M,內(nèi)大橫桿步距1.80M,內(nèi)大橫桿步距0.9M,小橫桿間距為1.60M,立柱底部墊5CM厚通長(zhǎng)木枋,立柱外設(shè)置剪刀撐,位于建筑物轉(zhuǎn)角處,每隔12M設(shè)一付,剪刀撐與地面夾角為45度。2、操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。中踞10CM,外形尺寸1.2×0.5M,密鋪。用12＃鉛絲扎牢于鋼管架上,每片至少扎四點(diǎn),網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐,底下平鋪安全網(wǎng)一層,密封．3、安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng),外架外邊滿鋪,鉛絲扎牢于橫桿上,4、隔離層其做法與操作層相同,在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板．隔離層每三層架設(shè)一道．5、腳手架的拆除按照先上后下的順序。拆架前應(yīng)先將隔離層和操作層以及安全網(wǎng)上的雜物清理干凈,傳到地面后分類堆放整齊。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。第六章屋面結(jié)構(gòu)工程1構(gòu)件制作1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓(機(jī)械型和化學(xué)式劑型)、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。1.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。1.5設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB1135或《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。1.6鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意截面尺寸的變化,應(yīng)在兩端留有加工余量。1.7柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動(dòng)焊接,焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行。1.8制孔時(shí),所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔,制孔精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。1.9防腐涂裝:采用拋丸除銹,達(dá)到ST2級(jí)。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂(特別是摩擦連接面)、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。1.10構(gòu)件出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào),編號(hào)時(shí)一般要標(biāo)注軸線列號(hào),超重超長(zhǎng)構(gòu)件有時(shí)還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。2運(yùn)輸和堆放2.1要事先勘查道路,選擇運(yùn)輸車(chē)輛型號(hào),對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件,采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件,要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。2.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整,排水良好。2.3構(gòu)件不能直接置于地上,要墊高200以上,平穩(wěn)地放在支座上,支座間地距離,應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。2.4構(gòu)件地堆放位置,應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。3鋼構(gòu)件的安裝3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等,復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙,查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性,防止錯(cuò)裝。3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確定吊車(chē)行走路線,制定吊裝實(shí)施方案。3.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不能隨意擴(kuò)孔,高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。3.4選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。3.5整體框架安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查,確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性,連接件是否都已緊固,整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。4屋面工程4.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型檁條進(jìn)行檢查,對(duì)幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條,退場(chǎng)調(diào)換。4.2檁條安裝時(shí),必須垂直于屋脊拉線,確保屋檁在一平面內(nèi),首先安裝屋脊檁條,焊接屋脊撐桿,然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁,在安裝下坡檁條時(shí),必須安裝拉條,并調(diào)平拉緊,保證檁條不扭曲變形,有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。4.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面板,復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等,對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的,退場(chǎng)調(diào)換。4.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線,在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線,安排板圖依次鋪設(shè),并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定,應(yīng)首先安裝屋脊托板。4.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí),應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板,施工人員必須穿軟底鞋,不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位,應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。4.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接,其搭接長(zhǎng)度不小于200mm,搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板,并設(shè)置防水堵頭及密封條,屋脊板之間搭接部位的搭接長(zhǎng)度不小于60mm,其連接件間距不大于4.7天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。第七章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程第一節(jié)大致積混凝土施工的溫度控制本工程基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土厚度大、屬于大致積混凝土施工。大致積混凝土施工中,溫度控制問(wèn)題的解決至關(guān)重要,混凝土塊體內(nèi)溫度的變化是不均勻的,內(nèi)部水化熱的散發(fā)是經(jīng)過(guò)混凝土表面進(jìn)行的,由于內(nèi)外溫度的不一致,表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束,產(chǎn)生溫度應(yīng)力,往往導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。為防止混凝土開(kāi)裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜,上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力,確?；炷临|(zhì)量。1、承臺(tái)混凝土最高溫升值Tmax其中:Tmax-混凝土內(nèi)部最高溫升值(℃)Tb-混凝土澆注溫度,施工其間平均氣溫為30(℃)Q-每立方米混凝土中水泥用量,取400kg2、干砂保護(hù)層厚度δ其中:H-結(jié)構(gòu)厚度,1λ-養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù),取0.33w/MKTa-混凝土與導(dǎo)熱材料接觸處溫度,要求內(nèi)外溫差小于25Tb-施工期大氣平均溫度,取30K-傳熱系數(shù)修正值,取1.0λ1-混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.3w/MK計(jì)算得δ=4.89cm,故施工時(shí)在混凝土表面鋪干砂厚度為53、施工控制措施(1)、本工程全部采用商品混凝土,廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥,以減少混凝土中總水化熱;可摻入0.8%的緩凝型減水劑增加和易性,延長(zhǎng)初凝時(shí)間;控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量,盡量減少含泥量。(2)、控制混凝土塌落度:在滿足泵送混凝土的條件下,盡量減小水灰比,混凝土塌落度控制在12-14cm(3)、分層澆筑混凝土:每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。(4)、控制溫度:加強(qiáng)混凝土內(nèi)外測(cè)溫監(jiān)測(cè)工作,嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在25度內(nèi),在混凝土底板大于1000處每100m2見(jiàn)方設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔,派專人檢測(cè)內(nèi)部溫度。當(dāng)溫差達(dá)20度時(shí)就要及時(shí)采取措施,加強(qiáng)覆蓋。此項(xiàng)工作一直要連續(xù)監(jiān)測(cè)7晝夜,待溫度明顯減小為止。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、淋水工作,保持混凝土外表濕潤(rùn)。(6)、天氣氣溫過(guò)高時(shí),要求混凝土供應(yīng)商對(duì)骨料采取降溫措施,以降低商品混凝土的溫度。(7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨,需搭設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)防雨棚;在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架,搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架,上用大型帆布遮頂蓋,保持20ｍ寬度,隨著混凝土完成施工面的推移而移動(dòng)帆布,避免混凝土早期暴曬開(kāi)裂及遭受暴雨。(8)、測(cè)溫點(diǎn)布置采用Φ48鋼管,下端砸扁加焊,可沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度,測(cè)點(diǎn)距邊角和表面大于50mm。第二節(jié)預(yù)防滲漏、開(kāi)裂的技術(shù)措施一、外墻防滲漏、開(kāi)裂外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱帶風(fēng)暴來(lái)臨,很多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏,破壞了高檔內(nèi)裝修,給建設(shè)單位和用戶帶來(lái)重大損失,也給施工單位的形象造成影響,因此必須對(duì)此予以高度重視。1、外墻門(mén)窗周?chē)罎B漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)①、考慮到窗下框很難塞縫密實(shí),因此,窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟,但不能填滿,應(yīng)預(yù)留約10mm左右空隙,待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門(mén)窗框與墻空隙要保證在2.0∽2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光,不得用落地灰堵縫;然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門(mén)窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí),這是防止?jié)B水的②、窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低,外窗臺(tái)保證有5∽10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鷹嘴,滴水槽的寬度和深度均不小于10。③、加強(qiáng)對(duì)鋁合金門(mén)窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠,認(rèn)真封閉,消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。④、加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢,每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收,合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。2、主體施工時(shí):①、保證混凝土的密實(shí)性。②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu),特別是墻、欄板上,留施工縫。3、對(duì)于內(nèi)、外墻不同材料交接處均應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng),分層抹灰。4、內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。5、外墻裝飾面不能空鼓,接縫不能有裂紋、砂眼或破損。二、屋面防滲漏、開(kāi)裂1、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗,并做閉水試驗(yàn),認(rèn)真檢查有無(wú)滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲漏為止,然后再做保溫層和防水層。2、施工穿屋面的管道,必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí),或加套管。3、檐口、女兒墻泛水處的收口,應(yīng)多涂幾遍涂料,或用密實(shí)材料封嚴(yán)。4、屋面板強(qiáng)度達(dá)到100％再進(jìn)行拆除。5、地漏周?chē)睆?00范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密實(shí)材料涂封,其厚度不小于2mm三、梁板開(kāi)裂1、樓板的四個(gè)大角做地面砂漿以前,可采用密布鋼筋網(wǎng),以防板角裂縫。2、管線的埋置不允許過(guò)密,保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預(yù)埋線管上面無(wú)樓板鋼筋時(shí),且管頂距混凝土板面≤40時(shí),需沿管通長(zhǎng)4Φ6、長(zhǎng)方向Φ6@200鋼筋網(wǎng)片。四、滲漏、開(kāi)裂處理所有滲漏問(wèn)題必須在施工過(guò)程中解決,否則建設(shè)局不予驗(yàn)收,如出現(xiàn)滲水,應(yīng)采用以下措施:1、先檢查出漏水部位,再將滲漏范圍盡量縮小,面漏縮為線漏,線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。2、做膨脹水泥砂漿抹面,先將基層清洗干凈,并保持濕潤(rùn),在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿,約1~2mm厚,在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后8~12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù),并保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。第五部分保證工程質(zhì)量措施為貫徹我公司”質(zhì)量第一,信譽(yù)為主,服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量管理方針,確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實(shí)現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì),現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求,特制定本質(zhì)量保證措施。第一章質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程:優(yōu)良工程。二、分部工程:合格。第二章質(zhì)量保證體系我公司按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的1SO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)。簽訂合同到竣工交付使用,直到交工后保修與回訪的全過(guò)程,充分體現(xiàn)了ISO9002中19個(gè)要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo),以程序文件為日常工作準(zhǔn)則,以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為操作的具體指導(dǎo),所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中,使得施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)范化、有章可循。責(zé)任分明。第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個(gè)要素。各要素4.n具體表現(xiàn)見(jiàn)相應(yīng)的程序文件COPn.*(COP為程序文件的代號(hào),n為要素的編號(hào))。⒋1管理評(píng)審質(zhì)量體系應(yīng)定期評(píng)審,以保證其符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評(píng)審采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審或會(huì)議形式。詳見(jiàn)COP1.1《管理評(píng)審程序》。4.2質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系,以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。連續(xù)并不斷提高。詳見(jiàn)COP2.1《質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序》。4.3合同評(píng)審經(jīng)過(guò)對(duì)招標(biāo)文件和合同草案的評(píng)審,確保合同條款明確完善和對(duì)其正確理解,正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。詳見(jiàn)COP3.1《合同評(píng)審程序》及COP3.2《工程招標(biāo)管理程序》。4.5文件控制經(jīng)過(guò)對(duì)公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過(guò)程進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)并能及時(shí)修改或換版。詳見(jiàn)COP5.1《質(zhì)量體系文件控制程序》。COP5.2《工程技術(shù)文件控制程序》、COP5.3《設(shè)計(jì)變更控制程序》。4.6采購(gòu)經(jīng)過(guò)對(duì)供應(yīng)商和分包商的選擇及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制,保證所采購(gòu)的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單,并定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)審。采購(gòu)產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃。合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。詳見(jiàn)COP6.1《供應(yīng)商的評(píng)價(jià)程序》。COP6.2《工程材料采購(gòu)控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》。4.7業(yè)主提供的物資經(jīng)過(guò)對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制,使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任,將業(yè)主提供的物資列入采購(gòu)計(jì)劃,按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn),貯存和保管,出現(xiàn)問(wèn)題加以記錄。詳見(jiàn)COP7.1《業(yè)主供料控制程序》。4.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性經(jīng)過(guò)對(duì)原材料。施工過(guò)程及竣工工程的標(biāo)識(shí),使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對(duì)原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位;對(duì)施工過(guò)程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí),特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。詳見(jiàn)COP8.1《工程材料及物項(xiàng)標(biāo)識(shí)程序》。4.9工序控制經(jīng)過(guò)對(duì)施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制,保證其質(zhì)量滿足要求。詳見(jiàn)COP9.1《工程項(xiàng)目開(kāi)工管理程序》、COP9.2《施工過(guò)程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技術(shù)交底管理程序》、COP9.5《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》和COP9.6《安全生產(chǎn)控制程序》、COP9.7《工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理程序》。4.10檢驗(yàn)與試驗(yàn)經(jīng)過(guò)按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確保質(zhì)量符合要求。詳見(jiàn)COP10．1《工程材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、COP10.2《施工過(guò)程的檢驗(yàn)與程序》、COP10.3《工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收程序》和COP10.4《竣工工程交付程序》。4.11檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)過(guò)按規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)。測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的購(gòu)置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制,使之處于完好狀態(tài)而且其精度能滿足使用要求。詳見(jiàn)COP11.1《計(jì)量器具控制程序》和COP11.2《試驗(yàn)設(shè)備控制程序》。4.12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)經(jīng)過(guò)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制,確保只有經(jīng)過(guò)了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。詳見(jiàn)COP12.1《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》。4.13不合格品的控制經(jīng)過(guò)對(duì)原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審并采取相應(yīng)的處理措施,使其不得被使用。安裝或隱蔽。詳見(jiàn)COPl3.1《不合格品的控制程序》。4.14糾正和預(yù)防措施經(jīng)過(guò)對(duì)各工作中比較嚴(yán)重的不合格或重復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析,采取相應(yīng)的糾正措施;并定期總結(jié),分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,把不合格減至最少。詳見(jiàn)COP14.1《糾正和預(yù)防措施控制程序》和COP14.2《業(yè)主投訴的處理程序》。4.15搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付經(jīng)過(guò)對(duì)施工材料的搬運(yùn)、存貯,保管和交付的嚴(yán)格控制,防止其損壞或變質(zhì)。詳見(jiàn)COP15.1《施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序》、COP15.2《施工過(guò)程成品半成品防護(hù)控制程序》。4.16質(zhì)量記錄的控制經(jīng)過(guò)對(duì)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、填寫(xiě)、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制,以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。詳見(jiàn)COP16.1《質(zhì)量記錄管理程序》。4.17內(nèi)部質(zhì)量審核經(jīng)過(guò)定其進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核,驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排,并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見(jiàn)COP17.1《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》COPl7.2《工序質(zhì)量審核程序》。4.18培訓(xùn)經(jīng)過(guò)對(duì)員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等,使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見(jiàn)COP18.1《培訓(xùn)控制程序》。4.19服務(wù)經(jīng)過(guò)對(duì)己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理,保證售后服務(wù)的質(zhì)量,提高我公司的社會(huì)信譽(yù)。詳見(jiàn)COP19.1《技術(shù)服務(wù)程序》。4.20統(tǒng)計(jì)技術(shù)正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見(jiàn)COP20.1《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序》。第二節(jié)主要分部分項(xiàng)工程操作方法各分部分項(xiàng)工程的具體操作方法。操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見(jiàn)我公司的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作和檢查,才能保證各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項(xiàng)工程及其對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū):1、鋼筋制安:SE-501《鋼筋配料表編制》、SE-802《鋼筋對(duì)焊指導(dǎo)書(shū)》、SE-303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書(shū)》、SE-505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書(shū)》、SE-306《剪力墻鋼筋綁扎》、SE-507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書(shū)》。2、模板制安:SE-F01《散裝模板加工指導(dǎo)書(shū)》、SE-F02《大模板加工指導(dǎo)書(shū)》、SE-F04《墻體模板安裝指導(dǎo)書(shū)》、SE-F05《柱模安裝指導(dǎo)書(shū)》、SE-F06《梁板模安裝指導(dǎo)書(shū)》。3、砌筑施工:SE-B01《砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、SE-B02《空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。4、混凝土施工:SE-C03《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。5、樓地面施工:SE-L05《樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。6、裝飾施工:SE-A01《一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、SE-A04《裝修工程磁磚面層作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。7、防水施工:SE-W01《防水基層施工》、SE-A02《卷材防水施工》、SE-A03《聚氨酯防水施工》。8、給排水安裝:SE-P01《給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、SE-P03《排水管道安裝》。9、電氣安裝:SE-E01《避雷及接地》、SE-E02《照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。10、其它:材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測(cè)量?jī)x器檢定等見(jiàn)我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。第三節(jié)質(zhì)量保證體系1、在該工程施工中,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu),橫向包括各職能機(jī)構(gòu),縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制,項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全員的控制。2、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度⑴、推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策,科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。⑵、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制,正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事,有職,有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。⑶、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度,工程開(kāi)工前,將我公司技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn),鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。⑷、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度:在施工前和施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施,特別是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng),對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰,不允許出現(xiàn)不合格品。⑸、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度,在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過(guò)程,除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外,在重點(diǎn)工序施工前,必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程;基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高,以及預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔的位置;混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料:特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸;以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。⑹、堅(jiān)持”三檢”制度。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好”三檢制”的基礎(chǔ)上,請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。⑺、堅(jiān)持”三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次,工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出不合格報(bào)告,限期糾正,并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見(jiàn)圖。⑻、實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前,混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)”混凝土澆筑令”的書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后,簽發(fā)”混凝土澆灌令”,否則不得開(kāi)機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工,申請(qǐng)簽發(fā)”混凝土澆灌令”時(shí),必須遞交以下資料:①、”混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告②、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的”專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。④、混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告,鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。第三章質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書(shū)面交底外,還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施(1)、測(cè)量放線設(shè)立專門(mén)的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用”一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說(shuō)明如下:A、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi),特別要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法,對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核,在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(5)、土方施工A、對(duì)于挖方區(qū)域,機(jī)械開(kāi)挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mmB、對(duì)于填方區(qū)域,必須分段采用”水平分層法”施工,松鋪土層厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實(shí)一層,確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。C、填筑碾壓前,要經(jīng)常測(cè)定土料含水量,根據(jù)實(shí)際情況分別采用晾曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意,盡量機(jī)械夯實(shí),局部以人工補(bǔ)夯。二、保證質(zhì)量的管理措施:1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析:商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要核實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度;裝飾材料、門(mén)窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。4、三檢制:主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持”自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制:A、外聯(lián)工程例會(huì):匯報(bào)工程進(jìn)展情況;聽(tīng)取業(yè)主,監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn),提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施;協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。B、內(nèi)部工程例會(huì):總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理,保證施上順利進(jìn)行。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度:施工過(guò)程中,后插入的工序,應(yīng)采取確實(shí)行措施,如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù),免遭污染或破壞。第四章防止質(zhì)量通病措施一、土方工程:(1)、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填卜一層。(2)、嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止汽車(chē)直接卸土入槽。(3)、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。(4)、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪,散水的交接處,應(yīng)仔細(xì)夯實(shí),并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。(5)、雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí),應(yīng)分段盡快完成,且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施,防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。二、模板工程:(1)、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)、梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。(3)、柱模板:通病現(xiàn)象:炸模、