報業(yè)文化中心樣板引路施工方案培訓(xùn)資料

年5月29日報業(yè)文化中心樣板引路施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考南京NO.G07地塊項目二期工程觀摩工地策劃方案編制人:審核人:審批人:中國建筑一局(集團)有限公司南京NO.G07地塊項目部8月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u24456第一章編制說明及編制依據(jù) 1277311.1編制說明 161101.2編制依據(jù) 120331第二章工程概況 2108582.1項目總概況 2173882.2建筑概況 2106432.3結(jié)構(gòu)概況 33333第三章樣板施工策劃 6257753.1施工策劃組織機構(gòu)與部門職責(zé) 6230793.2策劃內(nèi)容 9156263.3樣板策劃要求和目的 1024683第四章分項工程實物質(zhì)量樣板施工工序與實施標(biāo)準(zhǔn) 1141874.1混凝土結(jié)構(gòu)工程 11306594.2砌體結(jié)構(gòu)與構(gòu)造工程 27193484.3屋面工程 3189544.5裝飾裝修工程 3744574.6建筑節(jié)能工程 43247384.7外幕墻工程 44312554.8建筑電氣工程 46215814.9給排水工程 53240924.10通風(fēng)空調(diào)工程 6348154.11建筑智能化工程 70276544.12永久性標(biāo)識 7129022第五章制作要求 7324485.1樣板制作要求 73303995.2實施部位 7317040第六章樣板驗收 76181576.1驗收程序 76237006.2驗收要求 77258156.3樣板驗收表 777192第七章樣板引路的落實 80171907.1崗前交底、培訓(xùn) 80288607.2施工過程 8092637.3獎罰 8010214第八章附圖 80第一章編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明為提高項目工程施工質(zhì)量水平,確保工程質(zhì)量,加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量事前控制,提高施工一線作業(yè)人員的工作能力,消除工程質(zhì)量通病,響應(yīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理局”關(guān)于實行房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路制度的通知”的要求,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,特制定質(zhì)量樣板引路專項施工方案,各分項工程均要貫徹執(zhí)行首件樣板制,高標(biāo)準(zhǔn)檢查樣板間的工程質(zhì)量,推廣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝。1.2編制依據(jù)<廣州報業(yè)文化中心施工圖紙><建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GB50300—)<砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50203-)<建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)>(GB/T50375-)<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50204-())<屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50207—)<建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50209-)<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50210—)<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50242—)<建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50303—)<國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集>(11G101)<廣東省房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路工作指引(試行)>(粵建質(zhì)函)關(guān)于印發(fā)<廣州市重點公共建設(shè)項目管理辦公室建設(shè)項目工程質(zhì)量樣板路實施細則>(修訂)的通知(穗重建辦字[]142號)其它有關(guān)的現(xiàn)行施工圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件第二章工程概況2.1項目總概況序號項目內(nèi)容1工程名稱南京NO.G07地塊項目二期2工程地址南京市棲霞區(qū)仙林大學(xué)城經(jīng)天路與緯地路交叉口3建設(shè)單位南京新城萬隆房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計單位南京市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司5勘察單位南京東大巖土工程科技有限公司6監(jiān)理公司南京市誠科建設(shè)工程咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督南京市質(zhì)量監(jiān)督站棲霞分站7施工總包中國建筑一局(集團)有限公司8合同范圍南京NO.G07地塊項目二期工程施工進行總承包,承包范圍為設(shè)計圖紙、施工管理及其它要求中所含全部工程內(nèi)容。(樁基工程由業(yè)主單獨分包完成,基坑支護、土方開挖由總承包負責(zé))9投資性質(zhì)自籌10合同工期7月15日——5月11日11合同質(zhì)量目標(biāo)確保”南京市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”,爭創(chuàng)”南京市優(yōu)質(zhì)工程”12合同安全目標(biāo)創(chuàng)”南京市安全文明標(biāo)化工地”2.2建筑概況序號項次名稱一建筑指標(biāo)部位內(nèi)容層高1建筑面積總面積191668.16m2其中地下部分69742.29m2其中地上部分131925.87m22建筑高度8#、11#樓82.10m2.9m9#、10#、12#、13#、14#樓85.00m2.9m2#地庫6.80m4.7m門衛(wèi)035.15m4.2m3建筑層數(shù)8#、11#樓26層2.9m9#、10#、12#、13#、14#樓27層2.9m2#地庫-2層2.9m4基坑深度8#-14#、2#地庫,門衛(wèi)03二功能指標(biāo)功能指標(biāo)內(nèi)容4場地類別IV類耐火等級地上為二級,地下為一級5結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)6抗震設(shè)防烈度7度7建筑功能商業(yè)、民用住宅8人防等級甲類防空地下室,抗力等級為6級9使用年限50年10外墻飾面涂料飾面外墻、干掛花崗巖墻面。11樓地面裝飾防滑地磚、細石混凝土等12內(nèi)墻裝飾涂料墻面、防霉涂料墻面、瓷磚墻面13天棚裝飾涂料頂棚、防霉涂料頂棚14屋面施工種植土屋面、不上人保溫屋面等15基坑開挖深度9.42m2.3結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)+樁承臺+防水底板,樁型為鉆孔灌注樁主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)2土質(zhì)、水位基底土質(zhì)軟土地下水位地下水位介于地表下0.4～1.5m地下水水質(zhì)場地地下水對混凝土有微腐蝕性,干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性,長期浸水環(huán)境下對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性;3地基地基形式樁基礎(chǔ)地基承載力(kpa)150Kpa4混凝土強度等級墊層C15底板C40P6墻體、柱C45、C40、C35、C30、梁、板C35、C305抗震設(shè)計設(shè)防烈度七度設(shè)防抗震等級見說明6鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼筋等級6、8、10、8、10、12、14、16、18、20、22、257鋼筋連接形式筏板基礎(chǔ)直徑≥18機械連接(直螺紋套筒)直徑<18綁扎連接框架柱(暗柱)12≤直徑≤25電渣壓力焊梁直徑≥18機械連接(直螺紋套筒)直徑<18綁扎連接剪力墻直徑≥16電渣壓力焊直徑<16綁扎連接8鋼筋保護層構(gòu)件名稱及部位環(huán)境類別保護層最小厚度基礎(chǔ)底板頂部(底部)二a(二a)50(20)基礎(chǔ)梁頂部(底部、側(cè)面)二a(二a)20(50)地下室外墻外側(cè)(內(nèi)側(cè))二a(一)50(15)水箱、水池迎水面(背水面)二a(一)50(15)柱地下室內(nèi)側(cè)(外側(cè))一(二a)20(25)地上一20混凝土墻地下室內(nèi)、地上部分一15樓面梁地下室頂板覆土面或露天二a(一)外25(內(nèi)20)地上、多層地下室內(nèi)梁一20板地下室頂板覆土面或露天二a(一)外25(內(nèi)15)地上樓板、多層地下室內(nèi)樓板一15屋面板底部(頂面)一(二a)15(20)雨篷、不封閉陽臺梁、板二a25、20現(xiàn)澆樓梯室外樓梯二a梯梁、柱、梯段板同柱、樓面梁、板室內(nèi)樓梯一梯梁、柱、梯段板同樓面梁、板構(gòu)造柱、圈梁構(gòu)造柱20過梁、圈梁20注:1.混凝土保護層厚度指混凝土表面至最近鋼筋表面的距離2.鋼筋外表面至混凝土表面的距離除符合上表規(guī)定外,不應(yīng)小于自身的公稱直接。3.混凝土強度等級≦C25時,表中保護層厚度增加5mm。4.基礎(chǔ)中鋼筋保護層厚度,無墊層時≧70mm。5.地下室外墻、頂板建筑防水應(yīng)可靠,且有可靠措施。9結(jié)構(gòu)斷面尺寸梁300×500mm;300×450mm;300×1050mm;200×400mm;200×450mm;300×550mm;200×650mm等板100mm、120mm、140mm墻500mm、300mm、200mm柱250×400;400×400;400×600;300×300;400×450;500×500等10樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式11二次結(jié)構(gòu)設(shè)備用房、樓梯、電梯井、衛(wèi)生間、防火墻采用200厚(局部100厚)廢渣燒結(jié)多孔模數(shù)磚、礦渣燒結(jié)空心砌塊。12后澆帶按照設(shè)計圖紙要求設(shè)計后澆帶,比原砼強度高一級的補償收縮砼澆筑13外墻厚度地下室300mm、地上200mm第三章樣板施工策劃3.1施工策劃組織機構(gòu)與部門職責(zé)建立以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量策劃管理組織機構(gòu),成立質(zhì)量樣板引路工作小組,并明確各職能人員的職責(zé)和權(quán)限,嚴(yán)格執(zhí)行局和公司的質(zhì)量管理制度。機構(gòu)成員如下:組長:賀鵬(項目經(jīng)理)副組長:肖應(yīng)輝(項目執(zhí)行經(jīng)理)成員:徐濤、劉明輝、戎幸、何景文、屠慶安、劉偉文、劉躍民、夏冰晶、劉勇、周強、石洪斌、林洋樣板引路實施管理架構(gòu):各職能人員的職責(zé)分工表序號崗位部門分工職責(zé)1項目經(jīng)理全面工程施工管理認真貫徹執(zhí)行國家和地方政府法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)的各項質(zhì)量管理制度。2)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員質(zhì)量樣板引路的職責(zé)和權(quán)限,并認真貫徹執(zhí)行。3)負責(zé)施工質(zhì)量樣板間的總體布局,確定本項目樣板引路的時間、地點、規(guī)劃場地與部位,并負責(zé)人、機、料等資源的統(tǒng)一調(diào)配。2項目總工程師全面技術(shù)負責(zé)1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)項目的全面技術(shù)質(zhì)量管理工作。質(zhì)量策劃與樣板引路的組織人。2)主持樣板引路策劃方案的指引編制,繪制樣板方案實施的大樣圖,督促并檢查技術(shù)人員作好技術(shù)交底工作。崗前培訓(xùn)工作,實物質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)驗收。3)負責(zé)組織對專業(yè)分包項目、直接分包項目樣板工作方案的研討論證、審核和監(jiān)督實施。4)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)則,解決樣板實施中的技術(shù)問題,負責(zé)指導(dǎo)資料收集整理與技術(shù)總結(jié)。3項目執(zhí)行經(jīng)理和生產(chǎn)副經(jīng)理樣板實施和項目管理協(xié)調(diào)1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)土建樣板的現(xiàn)場施工管理落實。2)分管土建施工部,負責(zé)組織分包單位按照樣板方案中的大樣要求監(jiān)督、指導(dǎo)各專業(yè)班組人員對樣板的實施,并對施工難點和工序重點加以指導(dǎo)。3)定期向項目經(jīng)理匯報工作,協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位對樣板的實施提供方便。4鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)項目管理、協(xié)調(diào)1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)項目的樣板施工管理,進行組織安排,落實各項工作,向項目經(jīng)理負責(zé)。2)根據(jù)參與編制與下達的施工生產(chǎn)計劃,并組織實施。采取一切措施,確保工程質(zhì)量和人身安全,杜絕各類事故的發(fā)生。3)分管鋼結(jié)構(gòu)施工部,負責(zé)組織分包單位和供應(yīng)商參與工程交驗與移交、工程驗工計價等工作。4)定期向項目經(jīng)理匯報工作,做好與土建施工工序交叉作業(yè)與深化設(shè)計的協(xié)調(diào)服務(wù)工作。5機電安裝經(jīng)理機電總包管理協(xié)調(diào)1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)機電項目樣板的施工管理,對機電進行組織安排,落實各項工作,向項目經(jīng)理負責(zé)。2)根據(jù)參與編制與下達樣板施工生產(chǎn)計劃,并組織實施。采取一切措施,確保工程質(zhì)量和人身安全,杜絕各類事故的發(fā)生。3)分管機電施工部,負責(zé)組織分包單位和供應(yīng)商參與工程交驗與移交、工程驗工計價等工作。6裝飾幕墻經(jīng)理裝飾裝修總包管理協(xié)調(diào)1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)裝飾裝修項目的樣板施工管理,對裝飾裝修項目進行組織安排,落實各項工作,向項目經(jīng)理負責(zé)。2)根據(jù)參與編制與下達的樣板施工生產(chǎn)計劃組織實施。3)分管裝飾總承包及施工部,負責(zé)組織分包單位和供應(yīng)商參與工程交驗與移交、工程驗工計價等工作。7質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)整體工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)1)直接對本工程樣板施工質(zhì)量具有一票否決權(quán)。2)直接監(jiān)督質(zhì)量部,對現(xiàn)場工程質(zhì)量樣板制作進行全面質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗收。3)貫徹國家及所在地區(qū)的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),確保項目樣板實施中質(zhì)量管控。8安全總監(jiān)安全總負責(zé)1)對本工程樣板施工中的安全具有一票否決權(quán)。并負責(zé)作業(yè)過程中安全和文明施工管理。2)貫徹國家及地方的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范,確保本工程樣板施工的順利實現(xiàn)。9技術(shù)管理部技術(shù)、資料管理與協(xié)調(diào)1)在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)項目樣板的技術(shù)策劃和現(xiàn)場監(jiān)督工作。2)負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量樣板的過程跟蹤檢查與復(fù)核,并對技術(shù)資料統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理檔案;3)積極推廣新技術(shù)、新工藝,開展創(chuàng)優(yōu)活動、降低施工成本,督促、指導(dǎo)項目工作正常進行;10工程質(zhì)量部工程質(zhì)量管理與協(xié)調(diào)1)在質(zhì)量總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)本項目樣板檢查工作。2)參與施工現(xiàn)場樣板工程施工方案、特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)交底和施工圖紙的核查與專業(yè)班組的對接。3)負責(zé)組織土建專業(yè)工序交接和施工現(xiàn)場工程成品(半成品)維護,核定現(xiàn)場施工實物量完成情況。4)參與樣板質(zhì)量的檢查和驗收,辦理工序交接手續(xù),參與資料編輯,編寫施工技術(shù)總結(jié)。11材料設(shè)備部物資設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具、采購租賃1)負責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)管理工作,依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進度計劃編制設(shè)備進場、材料采購計劃。2)負責(zé)甲供材料、構(gòu)件提貨、進場驗收、保管、發(fā)貨和現(xiàn)場二次搬運辦理材料出、入庫手續(xù)。3)負責(zé)材料市場詢價調(diào)查,參與材料招標(biāo)采購活動,組織材料進場,回收和處理剩余材料。4)負責(zé)現(xiàn)場工程材料的產(chǎn)品標(biāo)識和應(yīng)復(fù)檢材料的復(fù)檢委托及其檢、試狀態(tài)標(biāo)識。5)負責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料租賃及管理。12安全環(huán)境部全面安全環(huán)境管理1)在項目安全總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)本項目安全管理工作,負責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作;2)負責(zé)編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施,制定員工安全培訓(xùn)計劃,并負責(zé)組織實施;3)負責(zé)對各專業(yè)分包單位樣板制作中的安全監(jiān)督和管理工作,督促個專業(yè)分包單位作好安全防護工作,消除施工過程中的安全隱患確保安全生產(chǎn)。13機電部機電總包管理施工管理組織編制機電樣板實施方案;2)組織編制機電工程施工特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案和樣板交底。3)組織專業(yè)工序交接和施工現(xiàn)場工程成品(半成品)維護,核定現(xiàn)場施工進度和實物量完成情況。4)組織各專業(yè)分包單位收集、整理機電工程樣板質(zhì)量、各種相關(guān)資料。5)參與機電工程質(zhì)量樣板驗收評定,辦理工序交接手續(xù),整理質(zhì)量樣板資料。14裝飾部裝飾總包管理施工管理1)組織編制裝飾裝修樣板施工方案、特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)交底。2)組織裝飾裝修工序交接和施工現(xiàn)場工程成品(半成品)維護,核定施工進度和實物量完成情況。3)組織裝飾裝修各分包單位收集整理工程質(zhì)量、安全、工期等各種相關(guān)資料。4)參與裝飾裝修工程質(zhì)量檢查與驗收,辦理工序交接手續(xù),整理各裝飾裝修質(zhì)量樣板資料。15資料綜合部全過程資料收集與整理負責(zé)相關(guān)質(zhì)量樣板施工全過程資料的收集、發(fā)放管理,以及樣板引路項目施工及驗收的完整資料收集、歸口整理和保管工作。3.2策劃內(nèi)容工程開工前項目部要根據(jù)工程的特點、施工難點、各工序交叉流水施工的重點、防止工程質(zhì)量通病具體實施措施等方面的需要,組織參與編制本工程質(zhì)量樣板引路的工作方案。內(nèi)容包括:(1)工程概況與特點;(2)制作各實物質(zhì)量樣板的工序和部位(樣板間或者樣板層);(3)制作實體質(zhì)量樣板的技術(shù)要點與具體要求;(4)質(zhì)量樣板用于指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗收的具體操作辦法指引;(5)各專業(yè)分包單位在總承包單位的指引下制定相關(guān)的工程質(zhì)量樣板引路工作方案。制作樣板間的內(nèi)容、位置與規(guī)定動作根據(jù)工程設(shè)計的特點,制作質(zhì)量樣板的項目包括:混凝土結(jié)構(gòu)工程(含模板、鋼筋和混凝土分項工程,其中包括柱、帶轉(zhuǎn)角的剪力墻300mm厚、門、窗洞口各一、梁和板、衛(wèi)生間沉箱、樓梯踏步和后澆帶支撐)。高度3.0m,面積30m2的光線明朗位置。鋼結(jié)構(gòu)工程(含鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計節(jié)點大樣展示圖例、各種節(jié)點連接大樣樣品展示)。高度2.0m,占用面積5m2。砌體工程(含構(gòu)造柱、轉(zhuǎn)角斜槎、拉結(jié)筋植筋、底部反坎、斜頂磚、腰梁和窗臺壓頂梁、門窗過梁和線盒與線槽),做法詳附圖。屋面工程(屋面涂料或卷材和剛性防水層、保溫層、各分格縫設(shè)置、細部處理、女兒墻構(gòu)造柱、壓頂、內(nèi)外保溫砂漿、落水管和出屋面構(gòu)件做法、避雷針與避雷帶)。8m2的展示區(qū),分層分階梯布置,1.0m高磚砌當(dāng)作女兒墻圍護。門窗工程(門窗洞口、門窗制作與安裝、門窗洞口的封閉、窗臺飄板的細部構(gòu)造與處理)。樣板在結(jié)構(gòu)主體和砌體工程上展示面積約3m2。裝飾裝修工程(內(nèi)墻抹灰:拉毛、貼餅、掛網(wǎng)、抹底灰、抹面灰、線盒收口、門窗壓框、1m控制線等)和(外墻裝飾:拉毛、掛線貼餅、分層抹灰、涂料施工、貼面施工、分格縫、線條、滴水線或槽、窗臺細部、落水管細部等)。在砌體墻面上分區(qū)展示,內(nèi)、外面積不小于15m2。由里向外層分層分工序展示。幕墻工程(含龍骨制作安裝、點式玻璃幕墻安裝、單元玻璃幕墻安裝、石材幕墻安裝)在砌體墻面分片安裝展示,面積均不小于2m2建筑節(jié)能工程:主要反映外墻抹灰和屋面節(jié)能工程。在外抹灰和屋面樣板層展示。給排水和電氣工程(穿樓板管道的套管安裝、支管安裝、管井立管安裝、屋面透氣管安裝、電氣線管預(yù)埋、線管開槽、線槽掛網(wǎng)和線盒封閉、消防栓周邊封閉、細部處理)。在砌體墻面展示,面積不小于3m2,包括1個沉箱的側(cè)排管和穿樓板的管件。樣板展示區(qū)示意圖3.3樣板策劃要求和目的土建和各專業(yè)樣板指引工作方案經(jīng)過公司總工程師和質(zhì)量技術(shù)部門報審后進行現(xiàn)場規(guī)劃布局和與以實施。依據(jù)編制的樣板做好實體質(zhì)量樣板的施工,同時為了滿足樣板質(zhì)量一次成活要求,事前做好技術(shù)交底、班組員工隊伍的素質(zhì)考察與崗前培訓(xùn)、統(tǒng)一質(zhì)量檢查和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過樣板工程質(zhì)量的指引,從而有利于消除工程施工過程中的質(zhì)量通病,有效地促進工程施工整體質(zhì)量水平的提高。第四章分項工程實物質(zhì)量樣板施工工序與實施標(biāo)準(zhǔn)4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程包括鋼筋、模板、混凝土施工全過程的分項工程指引結(jié)構(gòu)樣板間展示區(qū)選擇建筑面積約36m2,高度3.0m。根據(jù)現(xiàn)場實際場地空間綜合布局,模板工程選用輪扣式或者扣件式鋼管支撐架體系作為結(jié)構(gòu)施工樣板,要求展示普通模板支撐以及樓梯踏步、梁、板、柱、剪力墻模與鋼筋綁扎,有能力的還或以展示地下室外墻與人防墻模板支設(shè)。在展示區(qū)中設(shè)置鋼筋、模板、混凝土等級分項工程的技術(shù)操作要點、質(zhì)量通病的防治方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)樣板示意圖4.1.1柱、墻鋼筋的制作、安裝和固定連接方式墻、柱縱筋根據(jù)材質(zhì)要求能夠采用直螺紋套筒連接和搭接綁扎連接。鋼筋下料長度應(yīng)滿足鋼筋綁扎、機械連接長度要求。本工程設(shè)計大部分采用Ⅲ級鋼筋,對應(yīng)的鋼筋接頭連接優(yōu)選直螺紋套筒的機械連接方法?，F(xiàn)場施工關(guān)鍵控制好:原線材端頭的平整、鋼筋絲扣的牙型、螺距、螺紋外徑,絲牙深淺與數(shù)量、套筒的擰緊力矩值等工藝參數(shù)和端頭保護。其檢驗應(yīng)根據(jù)〖鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程〗(JGJ107-)的要求進行。柱鋼筋直徑≥20mm采用套筒接頭連接,直徑＜20mm采用搭接綁扎或者電渣壓力焊連接;套筒絲牙外露不得超過1.5個。車絲加工質(zhì)量要求:LMФ絲頭鋼筋M—絲頭大徑;t—螺距(絲頭間距);Ф—鋼筋直徑;L—車絲長度同規(guī)格鋼筋連接左右兩側(cè)加工尺寸詳下表(依據(jù)現(xiàn)場實際情況)序號Ф(mm)絲數(shù)套筒外徑套筒長度檢查人11892555質(zhì)量員鋼筋工長220103060322113565425113770528124180632134790注:車絲長度≈1+套筒長度/2個絲框架梁、梁及樓板鋼筋接頭位置上鐵在跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)連接,下鐵在支座1/3區(qū)段范圍內(nèi)連接柱、墻鋼筋套筒連接示意搭接連接施工操作要點鋼筋的搭接連接看視平常,可是往往有的忽視其接頭綁扎點位的完好率,正確的作法是搭接接頭每處至少綁扎3個點位,不論是豎向還是水平鋼筋的搭接接頭均不得出現(xiàn)跳綁和綁扎不牢固的現(xiàn)象。鋼筋接頭位置要錯開,錯開距離不小于鋼筋的一個搭接長度,接頭數(shù)量不得超過設(shè)計和施工規(guī)范中的規(guī)定。墻、柱縱向鋼筋連接構(gòu)造縱向受拉鋼筋的搭接長度(抗震LlE、非抗震Ll)縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE、Ll注:當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時,其LlE與Ll值按較小的直徑計算。在任何情況下Ll不得小于300mm。式中的ζ為搭接長度修正系數(shù)?？拐鸱强拐餖lE=ζLaELl=ζLa縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)≤2550100ζ1.21.41.6鋼筋綁扎搭接連接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll(Ll為搭接長度)。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:①對梁、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;②對柱類構(gòu)件,不宜大于50%。鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上綁扎成型,鋼筋保護層厚度、位置及標(biāo)高要求從嚴(yán)控制,采用成品的塑膠墊塊和墊圈,其間距≦600mm,確保鋼筋保護層厚度。沿柱、墻角底部設(shè)置定位短筋頭間距600mm～1000mm。柱、墻鋼筋保護層塑料墊圈設(shè)置示意柱鋼筋定位采用卡筋固定,而且也可作為柱豎筋限位,確保柱鋼筋的準(zhǔn)確無誤同時又能夠重復(fù)利用。柱下腳設(shè)置清掃孔。柱、墻鋼筋定位與清掃孔設(shè)置示意扎絲規(guī)格、長度滿足要求。墻、柱鋼筋底部50mm范圍內(nèi)綁扎第一道水平分布筋,上下和與兩端(暗)柱連接的二排鋼筋嚴(yán)禁采用跳綁;同時剪力墻、柱拉鉤一定要依據(jù)設(shè)計要求的間距梅花點布置并綁扎牢固。柱、墻鋼筋拉鉤設(shè)置示意墻上口每到一個樓層設(shè)水平梯子筋,控制墻體豎向筋間距及保護層可周轉(zhuǎn)使用。對于底板墻、柱插筋為防止在混凝土澆筑時出現(xiàn)偏差,給上層結(jié)構(gòu)鋼筋施工質(zhì)量帶來不利,應(yīng)采用限位鋼筋,限位鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)底板或者梁鋼筋焊接牢固。剪力墻豎向梯子筋布置示意箍筋有抗震設(shè)計要求的彎頭必須做成135°,加密區(qū)應(yīng)按照設(shè)計要求布置。梁柱節(jié)點設(shè)置定位箍或者焊接環(huán)式封閉箍,而且每側(cè)設(shè)置不少于1根￠12鋼筋與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠,隨著綁扎后的梁筋一起下沉至設(shè)計位置。梁柱節(jié)點部位柱箍筋綁扎到位措施:梁柱節(jié)點部位縱橫梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得節(jié)點部位鋼筋密集,而梁柱接頭內(nèi)的柱箍筋綁扎不到位更是鋼筋綁扎工程的通病。對于梁柱節(jié)點柱箍筋綁扎到位措施如下:①先行放樣:在梁高范圍內(nèi)計算出柱箍筋加密個數(shù),根據(jù)主次梁縱筋排列間距調(diào)整箍筋間距并滿足核心區(qū)箍筋加密要求;②合理安排鋼筋綁扎順序:穿主梁下鐵縱筋→穿次梁下鐵縱筋→核心區(qū)柱箍筋綁扎→穿主梁上鐵及套箍→穿次梁上鐵及套箍→主次梁綁扎→驗收、合梁側(cè)模;③梁柱核心區(qū)鋼筋特別密集時,將柱箍筋改為兩個U形箍套疊后焊接封閉。梁、柱連接節(jié)點定位箍筋設(shè)計示意4.1.2鋼構(gòu)梁、柱節(jié)點加工制作樣板展示本工程裙樓部分設(shè)計有鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)施工前深化設(shè)計成為非常重要的環(huán)節(jié),深化設(shè)計必須提前考慮鋼構(gòu)件預(yù)留鋼筋連接件、混凝土澆筑孔、排氣孔及模板預(yù)留螺桿、穿墻螺桿預(yù)留洞、混凝土結(jié)構(gòu)施工順序等問題。同時規(guī)定現(xiàn)場平面布置應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)運輸、吊裝與混凝土運輸、泵送等施工環(huán)節(jié)的交叉作業(yè),總平面要分不同階段布置,以達到合理、有效利用現(xiàn)場條件提高功效的效果,確保工程進度和施工安全。型鋼混凝土柱工藝流程如下:型鋼柱鋼骨制作加工→柱位置放線→型鋼柱支座埋設(shè)→柱中型鋼安裝就位→柱縱筋對接→穿套柱箍筋→綁扎中間箍筋→校正柱中型鋼位置→綁扎柱腳處箍筋→鋼筋驗收→模板支設(shè)→混凝土澆筑型鋼混凝土梁工藝流程如下:型鋼梁制作加工→梁位置放線→型鋼梁安裝→型鋼梁接頭連接→搭設(shè)鋼筋綁扎操作平臺及鋼筋支架→梁下部縱筋就位→套筒連接或焊接到位→梁上部縱筋安裝→主次梁接頭處次梁主筋安裝→箍筋安裝綁扎或焊接→鋼筋驗收→梁底模板支設(shè)→梁側(cè)模板支設(shè)→模板驗收→混凝土澆筑。深化設(shè)計主要包括:型鋼梁側(cè)面鋼筋的排布。型鋼梁側(cè)面的主筋之間、主筋與型鋼翼緣之間的凈間距應(yīng)≥25㎜,以保證梁底混凝土的密實。型鋼梁中部腹板兩側(cè)可設(shè)2排縱筋,以固定拉結(jié)筋,避免在腹板上開孔型鋼梁鋼筋深化設(shè)計示意梁柱節(jié)點箍筋構(gòu)造示意型鋼梁鋼筋深化設(shè)計示意梁柱節(jié)點箍筋構(gòu)造示意梁箍筋由135°彎鉤調(diào)整為直角彎鉤,并在安裝后進行焊接。梁柱節(jié)點部位的柱箍筋可采用”U”型箍筋焊接于梁端加勁肋上。型鋼梁的主筋如不能繞開型鋼柱可采用設(shè)托板焊接與柱翼緣板上開孔相結(jié)合的方法,托板尺寸應(yīng)滿足鋼筋焊接長度需要。型鋼梁與混凝土次梁交接部位。因次梁底筋遇型鋼而無法貫通,可在型鋼梁上增加托板,將次梁底筋焊在托板上。加設(shè)托板與主筋焊接加設(shè)托板與主筋焊接翼緣板上開孔翼緣板上開孔梁鋼筋遇型鋼梁構(gòu)造梁主筋遇型鋼柱構(gòu)造梁鋼筋遇型鋼梁構(gòu)造梁主筋遇型鋼柱構(gòu)造穿型鋼梁的管道應(yīng)在型鋼腹板上上開孔,并安裝焊接套管。型鋼梁與柱可根據(jù)現(xiàn)場條件和起重機械的情況,采用整體或分段吊裝。如現(xiàn)場條件所限采用分段吊裝時,腹板部位宜采用高強螺栓連接,翼緣處可采用安裝螺栓連接后再焊接連接。穿梁套管示意穿梁套管示意型鋼連接示意型鋼混凝土柱地腳錨栓的埋設(shè)為了保證埋設(shè)精度,采用5mm厚環(huán)形鋼板固定螺栓的位置,并在澆注混凝土后(混凝土初凝前),再校正螺栓的位置。型鋼混凝土柱地腳錨栓固定示意型鋼梁、柱的安裝要點:(1)根據(jù)現(xiàn)場條件和施工順序要求,確定型鋼結(jié)構(gòu)的吊裝順序,先安裝型鋼柱,再安裝型鋼梁,一般情況下,應(yīng)采用塔吊或起重機吊裝,以提高工效。(2)如柱的縱向鋼筋過密,影響到型鋼柱的安裝與校正,可將柱的縱向鋼筋間隔斷開,以方便操作。型鋼柱校正且固定后,即可進行型鋼梁的吊裝。(3)型鋼梁就位后,先采用連接板和螺栓固定,并用鋼管腳手架做臨時固定,方可脫鉤。在調(diào)整高度和垂直度、緊固螺栓后,再進行上、下翼緣板的焊接。型鋼梁安裝焊接型鋼梁安裝焊接鋼筋綁扎的操作要點(1)柱鋼筋的綁扎。先安裝柱縱筋,再安裝箍筋,為方便操作,應(yīng)先綁扎柱中部箍筋,再進行柱外部的箍筋安裝。箍筋應(yīng)掰開彎鉤套過柱縱向鋼筋后,再與縱筋進行綁扎固定。對于柱梁節(jié)點處箍筋和部分異型箍筋,可采用開口箍,將其綁扎固定后,再與鋼筋或型鋼梁端的加勁肋焊接。(2)型鋼梁鋼筋的綁扎主要包括:(1)在型鋼梁底部搭設(shè)鋼管支架,將底部主筋排布于支架上,完成連接后用可調(diào)螺桿將鋼筋調(diào)整到位。縱向鋼筋的排距采用φ28㎜的短鋼筋控制,短鋼筋間距以2m為宜,然后再用22#鐵絲將短鋼筋固定在型鋼梁下的栓釘上。圖5.2.5-1柱模板示意(3)箍筋可自彎鉤處掰開,套入主梁后,復(fù)原、綁扎、固定后再焊接彎鉤。圖5.2.5-1柱模板示意梁頂多排縱向鋼筋之間可采用短鋼筋支墊來控制排距。鋼骨梁鋼筋綁扎示意模板支設(shè)的操作要點包括:柱模板主要采用兩種形式。當(dāng)柱截面800～1000㎜時,可采用柱外加箍的形式;當(dāng)柱的斷面較大,須在柱的中間加對拉螺栓時,對于鋼混疊合柱一般截面比較大,可將對拉螺栓焊接在型鋼柱的翼緣或腹板上,或在型鋼柱的腹板上增設(shè)耳板固定對拉螺栓。邊柱根部加設(shè)一道對拉螺桿鎖住防止漏漿與漲模。柱、墻模板制作加固示意梁模板。梁支撐系統(tǒng)的設(shè)計能夠不考慮型鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋的重量,只考慮混凝土、支撐結(jié)構(gòu)自重及施工荷載。梁側(cè)模板需設(shè)對拉螺栓時,可在型鋼梁腹板上設(shè)耳板,將其固定于耳板上。耳板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時考慮,并在工廠加工時完成。也能夠采用在深化設(shè)計時在腹板上開孔穿過?；炷翝仓?。對鋼筋密集,難以使用振搗棒進行振搗的型鋼混凝土梁柱,應(yīng)選用自密實混凝土。型鋼梁混凝土澆筑時,應(yīng)自梁的一側(cè)進行,待另一側(cè)的混凝土自型鋼梁底部的溢出后,再兩側(cè)同時澆筑。自密實混凝土澆筑時,應(yīng)敲擊梁的側(cè)模、底模,實施外部的輔助振搗,并判斷混凝土是否密實。型鋼梁支撐系統(tǒng)示意型鋼梁支撐系統(tǒng)示意型鋼柱模板加固示意鋼梁腹板對拉螺桿開孔示意梁、柱節(jié)點核心區(qū)鋼筋加工制作、安裝與固定鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件與鋼筋的連接應(yīng)根據(jù)節(jié)點設(shè)計情況,可采用”鋼筋繞開法、穿孔法、連接件法”及其組合方法等方式。節(jié)點處理方法方法描述鋼筋繞開法節(jié)點處鋼筋經(jīng)過彎曲調(diào)整,繞開組合構(gòu)件中的鋼骨進行錨固的方法鋼筋穿孔法在組合構(gòu)件中的鋼骨上打孔,鋼筋直穿孔洞進行錨固的方法連接件法在組合構(gòu)件中的鋼骨上焊接連接鋼板、套筒或兩者組合器件,而后連接鋼筋和連接鋼板焊接或和套筒絲接的方法開孔穿過示意環(huán)(繞)梁法示意連接件法施工示意4.1.3梁鋼筋的加工制作、安裝與固定(1)梁主筋直徑≧20mm采用機械接頭,梁主筋＜20mm采用焊接或者綁扎搭接;(2)梁、柱箍筋按抗震要求彎成1350角,梁箍筋從柱邊開始50mm設(shè)置,加密區(qū)應(yīng)該按照設(shè)計要求進行;(3)梁底和側(cè)面、板底筋保護層采用塑料墊塊或墊圈控制,墊塊設(shè)置位置一般宜卡于受力鋼筋與箍筋連接一側(cè)。(4)梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開,分隔筋直徑≥25mm,以確?；炷僚c鋼筋的握裹力;分隔筋距離支座邊500mm設(shè)置一道,中間每隔2m設(shè)置一道,同時確保二排鋼筋的定位準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎示意(5)主、次梁交接處施工措施:根據(jù)各自設(shè)計施工圖紙中主、次梁相交處梁面鋼筋做法,在主、次梁相交處為能保證次梁面筋保護層厚度,須將主梁面筋保護層厚度加大一根次梁面筋直徑,但因主梁面筋在支座處為通長鋼筋,且鋼筋規(guī)格較大,實際施工時很難按圖示做法將主、次梁節(jié)點部位主梁面筋降低,致使次梁面筋、板筋偏高,砼澆筑厚度偏大(約20mm),為有效處理主、次梁節(jié)點部位施工矛盾,提出以下兩點處理做法:主、次梁交叉施工做法示意1)做法一:將主梁面筋保護層厚度全部按主、次梁相交處梁面鋼筋圖示做法加大一根次梁面筋直徑,根據(jù)施工實際情況,統(tǒng)一將主梁面筋保護層厚度在原設(shè)計圖紙要求基礎(chǔ)上再加大30mm。2)做法二:主梁箍筋尺寸及梁面標(biāo)高不變,將梁截面高度統(tǒng)一加大30mm并合理劃分箍筋分檔間距:①梁箍筋起步筋距柱混凝土面50mm;②注意梁加密區(qū)的箍筋間距、主次梁相交處沿主梁方向有3道箍筋加密,且第一道距次梁混凝土面為50mm;③在主筋機械連接接頭位置處,如箍筋分檔正好趕上套筒位置,應(yīng)采用局部加密的方法進行調(diào)整,保證機械接頭位置處鋼筋保護層及箍筋與主筋綁扎到位。④梁多排受力鋼筋之間采用短鋼筋隔開,短鋼筋直徑應(yīng)不小于25mm且不小于梁鋼筋直徑;⑤當(dāng)主次梁等高時,次梁上下鐵均在主梁上下鐵之上。4.1.4梁、柱箍筋的標(biāo)準(zhǔn)制作展示箍筋樣板制作展示4.1.5樓板鋼筋的加工制作、安裝與固定(1)板鋼筋相交點均采用綁扎成”八字扣”綁扎防止?jié)仓艜r鋼筋移位。(2)支座負筋的端頭綁扎時拉通線進行綁扎,確保鋼筋端部伸出一致。(3)對于鋼筋保護層厚度控制的重點應(yīng)是梁底與板面鋼筋保護層厚度的控制,采用塑料墊塊和面筋塑料或定型焊接鋼支撐支撐件控制保護層＠1000以內(nèi)。(4)與梁、墻支座處至少二排板鋼筋不得采取跳躍綁扎,應(yīng)該滿綁,其它區(qū)域跳綁也應(yīng)該采用梅花點綁扎牢固減少板鋼筋的走位。特別對于支座負筋彎鉤不得變形與轉(zhuǎn)頭外露。板鋼筋保護層墊塊和鋼筋馬凳示意4.1.6樓承板與鋼筋的加工制作、安裝與固定(1)帶鋼筋網(wǎng)片的樓承板在型鋼梁安裝完好后,最好兩跨安裝就位,爾后在支承跨越的型鋼梁上開孔焊接栓釘。(2)梁跨度≤3m的板能夠利用樓承板的自行承重來控制樓板在澆筑混凝土的撓度;梁跨度＞3m的板則必須在樓板跨中加設(shè)獨立的鋼支撐以防止板跨中的下?lián)稀?3)等到栓釘焊接完成后,可安排鋼筋工穿插進行另外方向的板筋綁扎和水電管線的預(yù)留預(yù)埋。型鋼梁與樓承板鋼筋綁扎示意4.1.7梁、板模板支撐體系、安裝和加固方式(1)支撐架體立桿上頂托自由高度不得超過200mm,且托盤內(nèi)雙鋼管支托。(2)支撐架體下縱橫設(shè)置掃地桿,步距依據(jù)局紅線管理要求不宜超過1500mm,架體支撐穩(wěn)固。(3)梁凈高超過600mm必須設(shè)置一道對拉螺桿間距≤600mm防止梁漲模,同時間距600mm設(shè)置步步緊加固。(4)梁、板底木方間距不大于300mm,對于框架梁底加強支撐而且連成一體。對于大跨度梁跨中應(yīng)設(shè)置一道獨立支撐并涂刷紅白兩色油漆和規(guī)定拆除時效性。頂托雙鋼管和標(biāo)準(zhǔn)自由高度≤200mm示意梁板模支撐與加固示意4.1.8樓梯踏步鋼筋綁扎和模板加固支撐(1)在樓梯底模上分別彈出主筋和分布筋的位置;(2)樓梯中間平臺鋼筋必須同樓梯段一起施工。梯級施工縫留在平臺上3步。樓梯踏步施工與施工縫留置示意4.1.9樓板面柱、墻根部浮漿清理和鑿毛柱、墻根部浮漿清理和鑿毛示意4.1.10混凝土施工縫、后澆帶施工后澆帶模板支撐(應(yīng)獨立搭設(shè))→在樓板模板上彈出后澆帶的邊線→在后澆帶內(nèi)側(cè)沿墨線訂模板條→樓板底筋綁扎→焊鋼筋頭于樓板底筋上,并在鋼筋頭上焊通長鋼筋,快意收口網(wǎng)放置于先澆筑砼的一側(cè)→綁扎樓板面筋→在后澆帶對應(yīng)板面處固定角鋼或方鋼→后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑→后澆帶處砼余漿清理→后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護→后澆帶蓋模板保護鋼筋后澆帶鋼筋與模板加固施工示意后澆帶寬后澆帶寬梁板后澆帶做法大樣示意墻、柱與梁后澆帶做法大樣示意4.1.11沉箱與降板施工降板的凌角分明側(cè)模加撐要穩(wěn)固。降板采用方筒固定,注意砼澆灌反鏟下料。沉箱、降板施工示意4.2砌體結(jié)構(gòu)與構(gòu)造工程4.2.1有防水要求的砌體底部反坎做法凡廁、廚房間的墻體部位應(yīng)設(shè)置高出樓地面不小于150mm的現(xiàn)澆混凝土坎臺,厚度與墻體同。廚、衛(wèi)混凝土反坎做法示意4.2.2砌體與結(jié)構(gòu)連接拉墻筋做法豎向間距滿足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求。拉結(jié)筋應(yīng)平直,于墻體內(nèi)有彎鉤,在拉結(jié)筋段內(nèi)的水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于85％,不得使用膨脹螺栓固定焊接拉結(jié)筋。砌體與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱的拉結(jié)預(yù)埋筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,拉結(jié)于墻體內(nèi)砌長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求;孔洞的清理要求用專用電動吹風(fēng)機,確保粉塵的清理效果;墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。砌體墻體拉結(jié)筋做法示意4.2.3內(nèi)外墻丁字斜槎、轉(zhuǎn)角處的鋼筋拉結(jié)設(shè)置砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工;對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實保持灰縫順直。砌體留槎做法示意4.2.4砌體腰梁和圈梁構(gòu)造當(dāng)墻高超過4m時,在墻的半高或門頂標(biāo)高處設(shè)置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土圈梁,圈梁與墻等寬,高度不小于120mm。腰梁與圈梁做法示意4.2.5構(gòu)造柱砌體墻長大于5m,在墻中間和端部加設(shè)構(gòu)造柱,具體需根據(jù)墻厚及設(shè)計要求設(shè)置,當(dāng)設(shè)計無要求時,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部,構(gòu)造柱的寬度與墻等寬。構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎,馬牙槎呈元寶狀,先退后進,進退尺寸不小于60mm,高度200-400mm左右。構(gòu)造柱流程做法示意4.2.6門窗洞口構(gòu)造門窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制過梁,過梁擱置長度不小于250mm;洞口四周四周均布設(shè)置加強部位,做為門窗安裝固定受力點。門窗洞口構(gòu)造做法示意4.2.7上部頂磚做法頂墻砌至接近梁、板底,預(yù)留一定空隙,待間隔至少7天時間后,用配磚兩側(cè)斜砌45°～60°補砌擠緊,并在中部設(shè)置三角形混凝土配套砌塊,保證砌筑砂漿密實,避免砌體頂部產(chǎn)生收縮裂縫。斜頂磚組砌方式與效果示意4.3屋面工程工程地處南方屋面常年風(fēng)速較大,又處于高溫、雨季環(huán)境,對于混凝土找坡層、剛性防水層裂縫控制提出更高要求,也是屋面工程控制重點之一;屋面煙道、排水溝、泛水部位細部裝飾層與屋面整體搭配非常重要,除了滿足甲方和設(shè)計要求,還應(yīng)考慮整體色調(diào)搭配;屋面面層排磚應(yīng)考慮突出部位的煙道、電梯井等部位,面磚排版原則上不得出現(xiàn)小于1/2半磚,如何保證排磚整體協(xié)調(diào)和控制半磚出現(xiàn)是屋面工程施工難點。屋面防水分層施工布置示意4.4.1屋面找平層施工屋面結(jié)構(gòu)面層上根據(jù)屋脊與設(shè)計的找坡要求按照不小于2%找坡,最薄處不得小于20mm,且隨搗隨抹光。同時按照要求設(shè)置分隔縫,縫內(nèi)嵌固瀝青油膏。4.4.2屋面防水層和保護層施工屋面防水樣板采用1.5厚合成高分子防水涂料分三遍成活,和1.5厚合成高分子防水卷材;40mm厚C20細石混凝土,內(nèi)配置φ4@150雙向鋼筋網(wǎng),平面四周沿墻和水溝邊設(shè)置伸縮縫寬20mm,平面內(nèi)間距≤4m,縫內(nèi)嵌防水油膏。防水作法效果示意將卷材粘結(jié)面對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪設(shè)到已攤鋪好的水泥漿面層上,卷材粘結(jié)后,隨即用膠輥(或橡皮刮板)用力向前、向外側(cè)滾(趕)壓,排出空氣,壓平壓實使之牢固粘結(jié)在基層;搭接鋪貼下一幅卷材時,將上層卷材平服粘結(jié)在下層卷材,卷材的塔接寬厚不得小于100mm,卷材接口之間錯開1000以上。防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼,平行屋脊鋪貼時注意排水方向上塊卷材搭接下塊卷材。防水卷材鋪設(shè)示意4.4.3屋面保溫隔熱與排水施工屋面保溫層樣板采用50mm厚擠塑聚苯板;面層水泥砂漿貼面磚,平面內(nèi)間距≤4.0m分格,縫深度15mm,寬度20mm,縫內(nèi)嵌防水油膏。4.4.4屋面細部做法屋面細部作法示意圖屋頂泛水作法示意凸出屋面的管井、煙道泛水作法示意穿過樓板的管道作法示意直落式落水管作法示意屋面落水管細部作法效果示意地漏與排水溝作法示意4.4.5屋面分隔縫做法屋面40厚C20細石混凝土剛性保護層。分割縫按地磚排版圖間距小于4000mm,密封膠嵌縫,縫寬20mm,縫深15mm。屋面分隔縫做法4.4.6屋面女兒墻及防雷設(shè)施做法女兒墻隔2米,設(shè)置分隔縫,水平反上300mm,”L”角上、下接口處設(shè)置分割縫,縫寬20mm。或者在離屋面結(jié)構(gòu)層上450mm設(shè)置突出女兒墻墻面60mm線檐。防雷接地引線與女兒墻頂引線布置連接平直和滿足要求。女兒墻構(gòu)造及防雷接地示意4.5裝飾裝修工程4.5.1砌體墻管線槽施工與處理線盒、線槽根據(jù)施工圖紙進行有效預(yù)留和預(yù)埋。與土建總體上下分層流水施工配合協(xié)調(diào)和根據(jù)策劃要求(線槽與線盒定位和標(biāo)高控制),提前插入穿線管安裝或砌體結(jié)構(gòu)完成后機具切割與人工剔鑿埋敷管線槽盒。照明配電箱、消防箱孔洞等砌體施工完成后機器開槽,線管集中配線槽應(yīng)該采用混凝土封堵。箱底安裝高度要正確,表面平整、配線整齊、接線規(guī)范、箱內(nèi)設(shè)施配套齊全。凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道,應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時應(yīng)先彈線定位后用切割機開槽,不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿槽打洞。砌體墻管線槽施工示意砌體墻管線槽施工示意外墻外架連墻桿件或者剪力墻螺桿孔洞依據(jù)相關(guān)規(guī)定動作做好封閉。專業(yè)配合問題安裝工程設(shè)有各類管井,電管為暗裝,因此砌體工程施工時,要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞,建筑圖中均未表示,應(yīng)配合其它專業(yè)圖紙進行,設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道隨砌隨抹。在砌體工程施工過程中,木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合,穿插進行施工。同時要求各項目根據(jù)總體進度計劃合理安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影響到后續(xù)工序作業(yè)。而且進一步地加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度4.5.2內(nèi)、外墻面基層處理基層浮灰、松散砂漿或砼塊、緊貼在結(jié)構(gòu)面上拉脫的模板表皮清理干凈,否則造成抹灰砂漿無法與基層粘結(jié)牢固而出現(xiàn)空鼓?；鶎尤邕^于干燥,抹灰砂漿中的水份被基層吸收,致使砂漿粘結(jié)力及強度降低,故在拉毛甩漿前一天灑水濕潤。墻面基層處理示意4.5.3內(nèi)外墻面拉毛處理將基層浮灰、松散砂漿等雜質(zhì)清除干凈、螺桿孔眼和外架連墻孔修補;進行甩漿拉毛處理:拉毛前對基層進行澆水清洗晾干凈,拉毛甩漿要求膠水粘結(jié)力強,最好是現(xiàn)場自行熬制,且毛刺要求堅韌和露出不少于5mm,覆蓋率不少于90%以上;4.5.4廚房和衛(wèi)生間防水廚房和衛(wèi)生間防水在樓地面上砌筑一平臺,模擬施工沉箱的場地。樣板間主要展示沉箱的防水做法、反坎做法、冷熱水管鋪設(shè)做法、污水管、二次排水做法等;施工前先進行衛(wèi)生間沉箱蓄水試驗(48h),并對墻體、管線進行隱蔽驗收,做好防水基層隱蔽驗收記錄;展示區(qū)的防水樣板要有維護措施,避免讓參觀人員踩踏,并安排專人看護現(xiàn)場樣板。4.5.5廚房和衛(wèi)生間地漏施工地漏套孔應(yīng)圓順,且在房間地坪的最低處,地面磚套割應(yīng)美觀,不能用碎磚或白水泥進行填補,地漏蓋板定制;廚房、衛(wèi)生間地漏匯水區(qū)直徑宜>500mm,坡度宜>5%。地漏效果示意4.5.6廚房和衛(wèi)生間找坡施工(1)在房間的四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,并沿泛水的方坡方向按照設(shè)計的坡度進行放坡,灰餅高度根據(jù)泛水坡度進行確定;灰餅采用細石混凝土制作,隨后鋪設(shè)細石混凝土;鋪設(shè)細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處用細石混凝土填補平,再用長刮框刮平,后用木抹子槎平,以便下一道工序進行施工;面層施工完24小時后,安排專人每天澆水兩次進行養(yǎng)護。(2)細石混凝土找坡層的材質(zhì)、強度等符合施工規(guī)范的規(guī)定;表面密實光潔、無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn)象;廚房和衛(wèi)生間坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、無滲漏、無積水,地漏與管道口結(jié)合處嚴(yán)密平順;廚房和衛(wèi)生間要在沖筋時找好泛水,避免地面積水或倒流水。4.5.7內(nèi)、外墻抹灰施工分層分遍抹灰,避免因底層灰太干、未經(jīng)處理就繼續(xù)抹中層灰,底層灰將中層灰砂漿中的水分吸干,造成與底層灰粘結(jié)不牢,產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。分層樣板作法展示墻體不同材料交接處采取抗裂措施(掛鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布)。抹灰砂漿不得超過規(guī)定使用時間、直接加水施工。砂漿按規(guī)定配合比攪拌,原材料品牌對應(yīng)合格,攪拌時間滿足要求,拌制砂漿在規(guī)定時間內(nèi)用完,杜絕使用加水砂漿和過期砂漿,一般不超過2小時。外墻抹灰留設(shè)施工縫。外墻抹灰設(shè)置分割縫以控制溫度引起的裂縫。線槽安裝不得隨意打鑿墻體引起墻體松動,線槽安裝修補到位后掛網(wǎng)。通風(fēng)管井在砌筑時,井道內(nèi)壁要隨砌隨抹、壓光。水電管穿墻、穿樓板安裝吊洞按照標(biāo)準(zhǔn)要求事先封閉到位。抹灰前后進行澆水養(yǎng)護,及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分,避免砂漿干縮過快,產(chǎn)生空鼓、開裂。4.5.8飾面磚施工鋪貼面磚工藝流程:基層處理-找平、彈線-預(yù)排磚-浸磚-貼標(biāo)志快-嵌八字靠尺-鑲貼面磚-清理表面磚縫不允許過大、橫豎通直,地磚和內(nèi)墻面磚磚縫大小不一樣,地面磚縫小于等于3mm;內(nèi)墻面磚磚縫小于等于2mm;磚面平整度使用1m水平尺找平,偏差值小于等于3mm;貼磚過程中用塑料軟錘夯實磚面。地面磚鋪貼效果示意4.5.9線條、滴水線、分格縫等裝飾細部處理滴水線:該做滴水線的地方不能漏,而且滴水線必須順直,統(tǒng)一,與立面相交的地方要斷開。滴水線槽樣板示意踢腳線:所有踢腳線出墻面的尺寸要統(tǒng)一,踢腳線頂面要露出原色,不能受污染。踢腳線效果示意不同材料的分界線:每一種不同材料的分界線斷開的方式要根據(jù)不同的材料采用不同分斷方式,在觀感上要力求清晰,絕對不能相互污染。分界線與裝飾觀感效果示意陰陽角和裝飾線:所有陰陽角必須要順直,該垂直的要垂直,該水平的要水平,該弧的要弧,是什么角度就是什么角度。裝飾效果示意分格縫:所有分格縫要嚴(yán)格按規(guī)范進行留設(shè),天面分格縫要填柔性材料的要做到冬天不凝固,夏天不流淌,而且要縫寬一致,深淺一致,沒有污染;需要勾縫的地方一定要根據(jù)具體情況縫寬一致,深淺一致,弧度一致。裂縫的控制:地下室外周長超長達,為了避免外擋土墻出現(xiàn)裂縫故應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施。其余方面要充分認識到裂縫對使用功能的危害,在容易產(chǎn)生裂縫的地方或開裂以后修補很難的地方我們要有應(yīng)對措施加以預(yù)防。4.6建筑節(jié)能工程4.6.1隔熱屋面系統(tǒng)構(gòu)造隔熱屋面系統(tǒng)構(gòu)造自下而上分別為:抹灰層、結(jié)構(gòu)層、找坡層(僅建筑找坡時有)、找平層、防水層、隔離層、保護層、屋面隔熱及飾面層。4.7外幕墻工程所使用的各種材料,構(gòu)件的質(zhì)量,幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求,其防火、保溫、防潮、防雷、防腐、各種變形縫、墻角連接點等應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。幕墻應(yīng)無滲漏,在易滲漏部位應(yīng)進行淋水試驗。4.7.1外幕墻龍骨安裝固定和節(jié)點連接大樣豎明橫隱玻璃幕墻橫明豎隱玻璃幕墻鋁龍骨安裝圖全隱框玻璃幕墻豎(橫)向龍骨安裝示意鋁扣板安裝示意4.7.2單元式幕墻安裝施工工藝流程:材料運輸堆放→防護棚及轉(zhuǎn)運平臺搭設(shè)→測量放線→環(huán)形軌道布設(shè)→連接鋼板焊接→連接支座安裝→單元塊吊運→注膠→玻璃清洗→檢查驗收。4.7.3石材幕墻安裝施工工藝流程:放線→轉(zhuǎn)接件安裝→龍骨調(diào)整→豎龍骨安裝→鋼橫梁安裝→石材安裝→注膠清潔。4.8建筑電氣工程4.8.1橋架安裝方法吊桿定位及安裝方法根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標(biāo)出支撐物(吊桿或吊架)的具體位置。吊桿定位示意橋架安裝方法橋架安裝示意圖1-橋架2-電纜3-角鋼4-墊片、螺帽5-吊桿6-膨脹螺栓寬度在150～1000mm的橋架水平安裝時,支架均采用熱鍍鋅支架制作,橋架寬度在150mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋架支吊架規(guī)格詳見下表:橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800～1000φ12通絲桿L50×50×5400～600φ10通絲桿L40×40×4150～300φ8通絲桿L30×30×3橋架穿墻示意橋架穿墻及防火封堵示意圖1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板4.8.2電纜橋架內(nèi)布置方法沿橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴(yán)重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊。電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。電纜橋架內(nèi)布置:整齊、間距均勻、用扎帶綁扎牢固、掛牌標(biāo)示。4.8.3入戶配電箱接線方法箱內(nèi)配線整齊,綁扎成束,無絞接現(xiàn)象,在活動部位應(yīng)用長釘固定,盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以利于檢修;回路編號齊全,標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全,與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后,經(jīng)過壓緊螺絲固定,多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線經(jīng)過接線端子連接。入戶配電箱接線樣板示意圖1-塑殼式剩余電流斷路器;2-大電流分線端子;3-微型斷器4-斷路器安裝底座;5-地母線接線端子標(biāo)識4.8.4母線安裝樣板水平母線安裝方法水平封閉母線沿墻安裝時,采用懸臂安裝方式,兩支架間距≯2500㎜,垂直安裝間距≯3600㎜。如下圖所示:1-支架吊桿2-壓板3-支架橫擔(dān)4-壓板5-母線水平母線支吊架安裝示意圖1-膨脹螺栓2-母線3-固定螺栓4-支架托垂直母線安裝方法垂直封閉母線安裝穿樓板時,采用彈簧支架安裝固定,當(dāng)母線在地下各層豎向敷設(shè)時須增設(shè)中間彈簧支撐。垂直母線安裝示意如下圖所示:垂直母線安裝示意1-母線2-彈簧3-槽鋼4-母線抱鐵5-防火枕母線安裝施工過程中,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工,對導(dǎo)線下料、線夾壓接、導(dǎo)線安裝等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格控制,在檔距測量時,利用紅外線測距儀測量檔距,對每相導(dǎo)線的檔距進行測量,保證測量的精確性,做到母線馳度一致,整齊劃一。線夾壓接前進行逐個檢查、清洗,對鋼錨插入深度,進行逐個核實,壓接時兩模間重疊面＞5mm、壓接后的質(zhì)量滿足規(guī)范要求。每

4片白色絕緣子間隔1片褐色絕緣子,使得絕緣子數(shù)目一目了然。導(dǎo)線架設(shè)好后,利用經(jīng)緯儀對母線間隔棒進行調(diào)整,確保間隔棒在同一條線上,間隔相同。4.8.5配電柜安裝方法配電柜運至設(shè)備層后,使用液壓叉車叉起設(shè)備底部,搬運至配電間內(nèi)。搬運過程中不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況。搬運過程中注意確保設(shè)備和人身安全,速度不可過快。配電柜用液壓手推車運至變配電室后,采用門型架吊裝就位按照施工圖布置的位置將低壓柜放在基礎(chǔ)型鋼上。配電房布置效果示意4.8.6線管預(yù)埋施工方法絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,槽寬和槽深均比管外徑大5mm～10mm,應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,補槽砂漿應(yīng)低于墻體表面2mm。暗配電管固定牢固,固定點間距不大于1m。1.槽口、槽底平直2.電線管埋入槽內(nèi)綁扎固定3.補槽砂漿平整1.槽口、槽底平直2.電線管埋入槽內(nèi)綁扎固定3.補槽砂漿平整預(yù)留底盒標(biāo)高統(tǒng)一與墻體表面平整預(yù)留底盒標(biāo)高統(tǒng)一與墻體表面平整一次配管到位,減少二次配管調(diào)整一次配管到位,減少二次配管調(diào)整確保槽內(nèi)電線配管垂直4.8.7防雷接地施工方法屋面防雷圓鋼彎曲部位一般距彎曲中心0.3m處設(shè)置支持件。防雷帶整體平直美觀,支持件設(shè)置間距為1m,焊接長度不小于10cm防雷帶示意屋面樓梯與橋架、防雷帶連接接地,接地點標(biāo)識清晰屋面樓梯與橋架、防雷帶連接接地示意橋架間跨接可靠標(biāo)識明確;設(shè)備間門框與門分別用裸銅軟線接地;接地扁鋼涂黃綠標(biāo)色。橋架間跨接示意接地扁鋼涂色示意設(shè)備間門框與門接地示意橋架間跨接示意接地扁鋼涂色示意設(shè)備間門框與門接地示意4.9給排水工程4.9.1穿樓、穿墻管道套管安裝方法套管預(yù)留預(yù)埋施工,主要采取以下形式,安裝方法及要求如下:①套管管徑的選擇:一般套管應(yīng)放大2號。②套管安裝方法及要求見表。序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明1穿地下室建筑外墻柔性防水套管(B型):1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料2穿地下室有防水要求的墻壁柔性防水套管(A型):1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫(迎水面為腐蝕性介質(zhì)時適用)9-迎水面3穿外墻剛性防水套管(鋼管):1-管道2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板(明露管道適用)5穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板6穿有防水要求的樓板(如廚房、衛(wèi)生間等)1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻管井管道布置均勻管居中、防水要求地面套管高出裝飾完成面5cm,無防水要求高出裝飾面2cm。地面套管高出裝飾完成面示意套管與管道對中,環(huán)縫一致,填料平整,標(biāo)色分明;消防立管穿樓板套管收口樣板。消防橫管穿保溫墻體套管收口細部樣板設(shè)置。套管收口細部示意4.9.2給排水管道安裝與標(biāo)識方法PP-R塑料給水管①管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸如果設(shè)計無規(guī)定時,嵌墻暗管管槽的尺寸為,深度:管材外徑+20mm;寬度:管材外徑+40～60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。管道嵌墻和地面暗敷示意②管道暗敷在地坪面層內(nèi),應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改,應(yīng)有圖示記錄。③管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正。給水聚丙烯與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離,凈距離不宜小于100mm,且PP-R管道宜分布在金屬管道的內(nèi)側(cè)。④室內(nèi)明裝管道時,宜在土建粉刷完畢后進行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。室內(nèi)明裝管道示意⑤管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。各管道穿越屋面時,應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。⑥熱水管道穿越墻壁時,應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管,冷水管穿墻時,可預(yù)留洞,洞口尺寸較管道外徑大50mm。⑦直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封蔽前做好試壓隱蔽工程的驗收,并作好記錄。鋼塑復(fù)合管安裝方法鋼塑復(fù)合管施工程序符合下列要求:①室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不小于1500mm,管口及時封堵;②鋼塑復(fù)合管不得埋沒于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;③管道安裝從大口徑逐漸接駁到小口徑。④埋地、嵌墻敷設(shè)的管道,在進行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補。管道標(biāo)識方法①管路識別符號應(yīng)安裝在清晰、明顯之處,識別符號的高度約等于物料管徑的60％,且相近管徑的字體大小應(yīng)一致。②流體流向應(yīng)用對比明顯的白色或黑色標(biāo)在基本識別色上或基本識別色色環(huán)附近的管路醒目位置上。用”→”表示物料進料方向,用”←”表示物料回流方向,用”?”表示雙向物流方向。③管路(或保溫層)外徑小于59mm的管路上識別符號的安裝④當(dāng)管路(或保溫層)外徑小于59mm的管路上識別符號不易識別時,可采取在需要識別部位掛牌方法。⑤標(biāo)牌為矩形帶尖角,矩形尺寸250X100,指向尖角90度。⑥標(biāo)牌上表明管路內(nèi)流體名稱,尖角指示流體流向。⑦非專用管路上識別符號的安裝⑧當(dāng)管路為非專用管路時,可采取在需要識別部位掛牌方法。⑨標(biāo)牌為矩形帶尖角,矩形尺寸250X100,指向尖角90度。⑩標(biāo)牌上表明管路內(nèi)流體名稱,尖角指示流體流向。當(dāng)更換物料時,則更換標(biāo)牌,或更換標(biāo)牌中的物料標(biāo)識。正確和清晰標(biāo)識示意4.9.3衛(wèi)生間器具安裝方法衛(wèi)生器具安裝注意事項①首先,按圖紙要求的平面坐標(biāo),找準(zhǔn)地面線,按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓(并在螺栓上涂上密封膠,以免破壞防水),衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整,與器具結(jié)合必須嚴(yán)密;②所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等取掉,將承口內(nèi)清理干凈方可安裝;③衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn);④衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活;⑤衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求符合施工驗收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;⑥大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻,縫間填滿油灰,確保不滲漏。安裝時,用比量法定位,即將便器底盤上抹滿油灰,下水口抹油灰,插入下水管口,壓實抹去底盤擠出油灰即可;⑦小便器安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線,將下水管周圍清理干凈,將小便器穩(wěn)裝找平、找正,將小便器掛在掛鉤上;⑧衛(wèi)生潔具的安裝尺寸可按具體規(guī)格選用。衛(wèi)生器具安裝允許偏差見下表:序號項目允許偏差(mm)1坐標(biāo)單獨器具成排器具1052標(biāo)高單獨器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度3小便器的安裝方法①預(yù)留排水管道②打孔,將小便器放到安裝位置上,用水平尺矯正水平位置。經(jīng)過小便器的安裝孔將安裝位置用筆做上記號。移去小便器,經(jīng)過安裝孔位置測量掛鉤在墻上的安裝位置,并用筆做上記號,用沖擊鉆在記號標(biāo)記處打孔。③掛鉤與潔具安裝。④固定潔具與打膠。定位與策劃居中或均勻排列示意洗臉盆的安裝方法安裝前,確認水源已經(jīng)關(guān)閉,且預(yù)留了給排水接頭。①在切割圖上把洗臉盆的圖紙截下;②根據(jù)切割圖紙,定出洗臉盆的安裝位置,用筆沿洗臉盆切割圖紙邊緣將洗臉盆的輪廓描繪在臺面上;③在畫好的輪廓線內(nèi)側(cè)鉆一個小孔,沿輪廓線切割出一個洗臉盆的安裝口,并修飾邊緣;④根據(jù)安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔;⑤根據(jù)洗臉盆的尺寸和在臺面的安裝位置,確定并牢固地安裝用于支撐洗臉盆的鐵制支架;⑥把洗臉盆暫時放入已開好的臺面安裝口內(nèi),檢查間隙,并做好記號;⑦檢查校驗后,把洗臉盆放平,在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后,把洗臉盆小心放入臺面下,對準(zhǔn)安裝孔,跟先前的記號相校準(zhǔn)并向上壓緊,使洗臉盆與臺面緊密連接;⑧等密封膠硬化后,將龍頭按照說明書上的要求及步驟安裝到臺面上;⑨連接進水和排水管件。排列整齊有序蹲便器的安裝方法①首先,將膠皮碗套在蹲便器進水口上,要套正、套實,用成品喉箍緊固。②將預(yù)留排水口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線,并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。③將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵頭封好。④安裝多聯(lián)蹲便器時,應(yīng)先檢查排水管口的標(biāo)高、甩口距墻的尺寸是否一致,找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上測量蹲便器需要的高度,用線找平,找好墻面距離,然后按上述方法逐個進行安裝。居中設(shè)置排列整齊有序坐便器的安裝方法檢查排水管下水口,周圍清理干凈,取下臨時堵頭,檢查管內(nèi)有無雜物。在墻面與排水甩口畫垂直中心線,將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正,在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后,移開坐便器,將印記做十字線。在十字線中心剔20mm×60mm孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6,水泥使用l:9打口,專用工具打牢,專用工具采用DN15管制作,螺栓固定以后將排水口封堵在墻上畫水箱孔位,孔中心距地800mm。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件,一般采用膨脹螺栓M10,打φ14孔將螺栓先膨脹固定到墻上,然后掛水箱。如水箱孔位與實際有誤差,最好將背水箱靠到墻上畫孔,要求水箱出水孔與排水甩口垂直,這樣水箱與坐便連接的沖洗管的角尺彎能達到垂直。將安裝好的背水箱掛到墻上,螺栓加橡膠墊,上鍍鋅平光墊,兩條螺栓同時上螺母擰至松緊適度,多余的螺栓鋸掉,外露螺栓為直徑的一半,然后每條螺栓螺母處上黃油。坐便器排水甩口應(yīng)高出地面10mm,采用油灰密封,油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量,座便器其它底邊不使用密封油灰,使用白水泥或玻璃膠封邊。坐便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母,不得小于6mm。橡膠墊應(yīng)大于平光墊,蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件,螺母緊固以后,應(yīng)馬上抹黃油加以保護,交工前驗收時將黃油擦去。坐式便器安裝示意4.9.4管井立管安裝與標(biāo)識方法復(fù)核管道專業(yè)施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖及現(xiàn)場三者是否統(tǒng)一,實測現(xiàn)場管井及洞口尺寸,掌握各層相對結(jié)構(gòu)偏差值。繪制管井內(nèi)每根管道的軸側(cè)圖,并根據(jù)編號排好序,將每根管道所屬的系統(tǒng)、管道的材質(zhì)、管道的連接方式、管道的接入樓層與方向、管道的通向樓層與方向、立管穿越的樓層與支管走向、管道的規(guī)格型號與變徑位置、管道及其支管上的附件位置、管道采用的保溫材料及厚度等基本信息全部標(biāo)注在軸側(cè)圖上。在對管井基本情況進行充分分析的前提下,結(jié)合管井設(shè)計詳圖,從原理和功能角度對管井設(shè)計詳圖進行校核與初步排布。一般情況,管道的布置應(yīng)盡量靠墻、靠柱、靠內(nèi)側(cè)布置,盡可能留出較多的維護空間。但管道與管井墻面、柱面的最小距離,管道間的最小布置距離應(yīng)滿足檢修和維護要求:⑴管子外表面或隔熱層外表面與構(gòu)筑物、建筑物(柱、梁、墻等)的最小凈距不應(yīng)小于100mm;⑵法蘭外緣與構(gòu)筑物、建筑物的最小凈距不應(yīng)小于50mm;⑶閥門手輪外緣之間及手輪外緣與建筑物之間的凈距不應(yīng)小于100mm;⑷無法蘭裸管,管外壁的凈距不應(yīng)小于50mm;⑸無法蘭有隔熱層管,管外壁至鄰管隔熱層外表面的凈距或隔熱層外表面至鄰管隔熱層外表面的凈距不應(yīng)小于50mm。單立管雙立管箭頭指引標(biāo)識清晰示意4.9.5室內(nèi)消火栓箱安裝方法①室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為暗裝形式和明裝形式。暗裝是把箱體裝在墻壁或羅盤箱內(nèi),箱表面與墻體表面平齊;明裝是把箱體外掛在建筑結(jié)構(gòu)表面。消防箱安裝須做好與土建和裝飾工程的配合工作。②消火栓安裝一般要求栓口朝外,中心距地面高度為1.10米,距箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。③暗裝式消火栓箱安裝要求:要預(yù)先留出洞口,洞口比箱體外形大10～20mm,待墻面抹底灰前將箱體裝好,要找正裝平,為了控制好出墻尺寸,箱體安裝前,土建要配合在箱體安裝處兩邊貼餅,安裝單位以此為控制基線安裝消火栓箱體。箱體安裝要確保位置準(zhǔn)確,四周用水泥砂漿填塞牢固,并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后,方可開始抹灰。箱體表面與墻體表面平齊。消火栓箱,安裝規(guī)范,干凈,美觀④明裝消火栓箱安裝:

明裝箱體安裝前應(yīng)核查箱體固定位置、墻體型式是否牢固,對輕質(zhì)墻體或空心磚墻體應(yīng)做固定支架進行加固,消防立管支架設(shè)置標(biāo)高1.5~1.8m,消火栓不能設(shè)置在門軸側(cè),栓口應(yīng)距箱邊不小于20cm,箱門開啟角度不應(yīng)小于175°。開啟方向應(yīng)確保接管方便。消防箱正確安裝示意4.10通風(fēng)空調(diào)工程4.10.1風(fēng)管制作方法根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝連接或者聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長劃分如下:風(fēng)管大邊邊長(mm)≤400≤1200＞1200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接風(fēng)管鋼板厚度如下:風(fēng)管大邊邊長(mm)≤320≤630≤1000≤＞鋼板厚度(mm)0.50.60.751.01.2風(fēng)管制作成形后,應(yīng)保證其板面平整,咬口縫緊密,寬度均勻,縱向接縫均錯開。風(fēng)管制成后,按系統(tǒng)噴寫編號,并按系統(tǒng)標(biāo)注序號放置,現(xiàn)場搬運時小心輕放,排列整齊有序,不得破壞鍍鋅層。風(fēng)管加工示意4.10.2空調(diào)風(fēng)管的安裝方法風(fēng)管支吊架吊點采用M8~M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部,支架與風(fēng)管間襯以墊木角鐵背向下,木方采用6”木螺絲固定在角鐵上,支、吊架安裝時,應(yīng)考慮到保溫層厚度。支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm,吊架亦不能吊在法蘭上。吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔,安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。支、吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(3)風(fēng)管接口的連接應(yīng)緊密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊料材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm,墊料不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜凸出法蘭外。(4)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。4.10.3空調(diào)風(fēng)管保溫施工方法1)風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接,可采用粘接或焊接,結(jié)合應(yīng)牢固,不得脫落;焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整,并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能;(2)矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻,其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個,側(cè)面不應(yīng)少于10個,頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm;(3)風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度,不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍;(4)帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上,不得有脹裂和脫落。風(fēng)管安裝效果示意2)風(fēng)管絕熱層涂刷膠粘劑固定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開。絕熱層材料厚度大于