反滲透技術演示文稿

反滲透技術演示文稿目前一頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點優(yōu)選反滲透技術目前二頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點3

反滲透的工作原理反滲透膜的應用反滲透膜的規(guī)格與性能預處理系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)組成反滲透運行管理污染與化學清洗常見問題目前三頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點41.1反滲透的工作原理

反滲透是在壓力驅動下，水分子通過半透膜，而離子大部分被截留，從而達到水、離子分離的過程。目前四頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點5半透膜半透膜是具有選擇性透過性能的薄膜。當液體或氣體通過半透膜時，一些組分透過，而另外一些組分被截留。實際上半透膜對于任何組分都有透過性，只是透過的速率相差很大。在反滲透過程中，溶劑（水）的透過速率遠遠大于溶解在水中的溶質（鹽分）。通過半透膜實現(xiàn)了溶劑和溶質的分離，得到純水以及濃縮的鹽溶液。1.1反滲透的工作原理目前五頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點6滲透滲透是當流體在跨越半透膜屏障時的一種自然過程。如果將一箱純水用一張半透膜垂直分為兩部分，純水與理想半透膜的兩面以相同的溫度和壓力接觸，在這樣的條件下沒有跨越半透膜的水的流動產(chǎn)生，因為在膜兩側的化學勢完全相等。如果在其中一側加入溶解性鹽，鹽溶液一邊的化學勢降低了。純水便會向鹽溶液一側滲透，從而產(chǎn)生一個滲透流，直到化學勢的平衡重新建立為止（圖－1a）。1.1反滲透的工作原理目前六頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點

7圖－6a圖－6b鹽水純水鹽水純水半透膜半透膜外加壓力滲透反滲透1.1反滲透的工作原理目前七頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點8圖－6a圖－6b鹽水純水鹽水純水半透膜半透膜外加壓力滲透反滲透1.1反滲透的工作原理反滲透在圖－1的箱子中，水通過滲透作用流向鹽溶液一側，直到達到新的平衡建立。在鹽溶液一邊施加一個額外的壓力與滲透壓相等，原有的平衡會受到影響（圖－1b）。外加壓力將會使鹽溶液一邊的化學勢增加，使溶劑流向純水一邊。這種現(xiàn)象便是反滲透。反滲透過程的驅動力是外加壓力，反滲透分離所需能量與溶液的難度直接相關。因此，從鹽溶液中生產(chǎn)同樣體積的水，鹽的濃度越高，所需能耗也越高。目前八頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點9對于反滲透過程分離水和鹽的機理還沒有一個公認的統(tǒng)一解釋。目前一般推薦兩種傳遞模型：孔流模型和擴散模型。水通過膜有兩種方式，一種是通過膜上存在的孔，另外一種是通過膜中的分子節(jié)點之間的擴散。根據(jù)理論，膜的化學性質是，在固液界面上水優(yōu)先吸附并通過，鹽被截留。水與膜表面之間有弱的化學結合力，使得水能夠在膜的結構中分散。膜的物理和化學性質決定了在傳遞過程中水比鹽的優(yōu)先地位。膜對水和鹽的傳質系數(shù)不同，所以才有脫鹽率。沒有什么理想的膜具有對鹽完全的脫除性能，實際上是傳質速率的差別早就了脫鹽率。

1.1反滲透的工作原理目前九頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點10產(chǎn)水-透過液

反滲透、納濾膜的透過液為凈化水，因此也稱為系統(tǒng)產(chǎn)水。濃水-濃縮液

未透過膜的溶液，原水中的溶質在其中被濃縮。在水處理反滲透系統(tǒng)中濃水作為廢水排出。脫鹽率通過反滲透膜從原水中脫除總可溶性雜質濃度或特定溶質濃度的百分率。計算公式為：SR=100%-Cp/Cfm

其中SR為脫鹽率（％），Cp為透過液鹽濃度，Cfm為料液的平均鹽濃度。1.2基本概念目前十頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點112反滲透的應用

目前，反滲透作為脫鹽的主要工藝，在許多領域得到了越來越廣泛的應用：石油電力化工制藥飲用水目前十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點123反滲透膜的規(guī)格與性能目前,市場上的反滲透膜元件有三種尺寸的組件:直徑長度用途14英寸40英寸5m3/h以下系統(tǒng)28英寸40英寸5-1000m3/h系統(tǒng)38英寸60英寸1000m3/h以上系統(tǒng)目前十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點133反滲透膜的規(guī)格與性能

根據(jù)膜的用途，膜組件又劃分為：種類特點用途1超低壓大通量膜超低的運行壓力,更高的水通量,但脫鹽率低低含鹽量水2低壓反滲透膜高脫鹽率,水通量較低苦咸水處理3低污染反滲透膜表面電中性、親水性好，抗污染能力強地表水、中水回用4正電荷反滲透膜表面帶正電荷，對陽離子去除率更高對于陽離子的去除5海水淡化膜超強的耐壓實性，可用于高壓力系統(tǒng)中海水淡化目前十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點143PROC10的性能標準脫鹽率99.75%最低脫鹽率99.6%產(chǎn)水量39.8m3/d※給水隔網(wǎng)厚度34mil(0.86mm)有效膜面積400ft2(37m2)※在標準測試條件下的產(chǎn)水量：測試溶液：2000ppmNaCl操作壓力225psi水溫25℃

目前十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點15

膜表面更加致密

提高了膜表面分離皮層致密度，高脫鹽、長期穩(wěn)定；脫鹽率高達99.75%

耐化學清洗

PH1-12,高PH堿洗是去除生物,膠體及有機物的有效手段特殊形狀34mil給水隔網(wǎng),

大幅降低了膜元件的給水壓力損失；保證RO系統(tǒng)阻力低、少污堵、易清洗；明顯改善膜系統(tǒng)前后段的產(chǎn)水平衡；端板排氣構造加快了膜元件與膜外殼間隙中排氣及進水速度；有效緩解系統(tǒng)啟動時對膜系統(tǒng)的沖擊，降低膜元件的破損率。3PROC10的特點目前十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點16

使用條件

最高操作壓力 600psi

最高進水流量 20m3/h

最高進水溫度 45℃

給水PH連續(xù)運行 2—11

化學清洗 1—12

給水濁度<1.0NTU

給水污染指數(shù) SDI15<5

3PROC10的使用條件目前十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點173PROC10系統(tǒng)的優(yōu)勢

與海德能CPA3及同級別的膜廠家產(chǎn)品相比,特點如下:

脫鹽率最高，產(chǎn)水含鹽量低落25%

壓力損失下降了50%

進入壓力低4%，降低了能耗前后端膜通量更加均衡，降低了濃差極化程度目前十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點18各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質。懸浮物主要是無機鹽、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質主要是易溶鹽（如氯化物）和難溶鹽（如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽）金屬氧化物、酸堿等。4反滲透預處理的必要性目前十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點19在反滲透過程中，進水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質的濃度在增加。懸浮顆粒會沉積在膜上，堵塞進水流道、增加摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽在超過其飽和極限時，會從濃水中沉淀出來，在膜面上形成結垢，降低RO膜的通量，增加運行壓力和壓力降，并導致產(chǎn)水水質下降。這種在膜面上形成沉積層的現(xiàn)象叫做膜污染，膜污染的結果是系統(tǒng)性能的劣化。需要在原水進入反滲透膜系統(tǒng)之前進行預處理，去除可能對反滲透膜造成污染的懸浮物、溶解性有機物和過量難溶鹽組分，降低膜污染傾向。對進水進行預處理的目的是改善進水水質，使RO膜獲得可靠的運行保證。4.1反滲透預處理的必要性目前十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點20對原水進行預處理的效果反映為TSS、TOC、COD、BOD、LSI及鐵、錳、鋁、硅、鋇、鍶等污染物水質指標的絕對值降低。表征膜污染傾向的另外一個重要的水質指標是SDI。通過預處理，除了要將上述指標降到反滲透系統(tǒng)進水要求的范圍，還有重要的一點是盡量降低SDI，理想的SDI（15分鐘）值應小于3。4.1反滲透預處理的必要性目前二十頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點21

為了改善反滲透系統(tǒng)的操作性能，在進水中可以加入添加下列一些藥劑：

1)酸

2)堿

3)脫氯藥劑

4)阻垢劑和分散劑4.1化學預處理目前二十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點221)加酸在進水中可以加入鹽酸【HCl】、硫酸【H2SO4】來降低pH。降低pH的首要目的是降低RO濃水中碳酸鈣結垢的傾向，即降低朗格里爾指數(shù)【LSI】。

LSI是低鹽度苦咸水中碳酸鈣的飽和度，表示碳酸鈣結垢或腐蝕的可能性。在反滲透水化學中，LSI是確定是否會發(fā)生碳酸鈣結垢的是個重要指標。當LSI為負值時，水會腐蝕金屬管道，但不會形成碳酸鈣結垢。如果LSI為正值，水沒有腐蝕性，卻會發(fā)生碳酸鈣結垢。4.1化學預處理目前二十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點232)加堿加堿使用較少，在反滲透進水中注入堿液用來提高pH。一般使用的堿劑只有氫氧化鈉【NaOH】，購買方便，而且易溶于水。在加堿調高pH時一定要注意，pH升高會增加LSI、降低碳酸鈣及鐵和錳的溶解度。最常見的加堿應用是二級RO系統(tǒng)。在二級反滲透系統(tǒng)中，一級RO產(chǎn)水供給二級RO作為原水。4.1化學預處理目前二十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點24在二級RO進水中加堿有4個原因：在pH8.2以上，二氧化碳全部轉化為碳酸根離子，碳酸根離子可以被反滲透脫除。而二氧化碳時是一種氣體，會隨透過液自由進入RO產(chǎn)水。對于下游的離子交換床拋光處理造成不當?shù)呢摵?。某些TOC成分在高pH下更容易脫除。二氧化硅的溶解度和脫除率在高pH下更高（特別是高于9時）。硼的脫除率在高pH下也較高（特別是高于9時）。4.1化學預處理2)加堿目前二十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點254.1化學預處理加堿應用有一個特例，通常被叫做HERO（高效反滲透系統(tǒng)）過程，將進水pH調到9或10。一級反滲透原來處理苦咸水，苦咸水在高pH下會有污染問題（比如硬度、堿度、鐵、錳等）。預處理通常采用弱酸性陽離子樹脂系統(tǒng)和脫氣裝置來除去這些污染物。2)加堿目前二十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點263)脫氯

RO進水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達到聚酰胺復合膜的要求。除氯的預處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。4.1化學預處理目前二十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點274.1化學預處理3)脫氯在小系統(tǒng)（50－100gpm）中一般采用加壓碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優(yōu)質活性炭，去除硬度、金屬離子，細粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細菌，其結果是造成反滲透膜的生物污染。目前二十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點284.1化學預處理3)脫氯亞硫酸鈉【SBS】是較大RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配制成溶液。SBS溶液在空氣中不穩(wěn)定，會與氧氣發(fā)生反應，所以推薦2％的溶液的使用期為3－7天，10％以下的溶液使用期為7－14天。從理論上講，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉）能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業(yè)苦咸水系統(tǒng)的安全系數(shù)，設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。脫氯過程的監(jiān)測可采用游離氯監(jiān)測儀，用以監(jiān)測殘余亞硫酸根的濃度，還可以采用ORP監(jiān)測儀。目前二十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點294.1化學預處理4阻垢劑和分散劑阻垢劑是一系列用于阻止結晶礦物鹽的沉淀和結垢形成的化學藥劑。大多數(shù)阻垢劑是一些專用有機合成聚合物（比如聚丙烯酸、羧酸、聚馬來酸、有機金屬磷酸鹽、聚膦酸鹽、膦酸鹽、陰離子聚合物等），這些聚合物的分子量在2000－10000道爾頓不等。反滲透系統(tǒng)阻垢劑技術由冷卻循環(huán)水和鍋爐用水化學演變而來。對為數(shù)眾多各式各樣的阻垢劑化學應該注意，不同的應用場合和所采用的有機化合物所取得的效果和效率差別很大。目前二十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點304.1化學預處理采用聚丙烯酸類阻垢劑時要特別小心，在鐵含量較高時可能會引起膜污染。這種污染會增加膜的操作壓力，有效清楚這類污染要進行酸洗。如果在預處理中使用了陽離子混凝劑或助濾劑，在使用陰離子性阻垢劑時要特別注意。會產(chǎn)生一種粘稠的粘性污染物，污染會造成操作壓力增加，而且這種污染物清洗非常困難。阻垢劑阻礙了RO進水和濃水中鹽結晶的生長，因而可以容許難溶鹽在超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸，也可以配合加酸使用。有許多因素會影響礦物質結垢的形成。溫度降低會減小結垢礦物質的溶解度（碳酸鈣除外，于大多數(shù)物質相反，它的溶解度隨溫度升高而降低），TDS的升高會增加難溶鹽的溶解度（這是因為高離子強度干擾了晶種得形成）。4阻垢劑和分散劑目前三十頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點31最普遍的結垢性礦物質有：碳酸鈣【CaCO3】

硫酸鈣【CaSO4】

硫酸鍶【SrSO4】

硫酸鋇【BaSO4】不太普遍的結垢性礦物質有：磷酸鈣【CaPO4】

氟化鈣【CaF2】4.1化學預處理4阻垢劑和分散劑目前三十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點32分散劑是一系列合成聚合物用來阻止膜面上污染物的聚集和沉積。分散劑有時也叫抗污染劑。通常也有阻垢性能。對于不同的污染物，不同的分散劑的效率區(qū)別很大，所以要知道所對付的污染物是什么。需要分散劑處理的污染物有： 礦物質結垢 金屬氧化物和氫氧化物【鐵、錳和鋁】

聚合硅酸 膠體物質【指那些無定型懸浮顆粒，可能含有土、鐵、 鋁、硅、硫和有機物】

生物性污染物4.1化學預處理4阻垢劑和分散劑目前三十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點33理想的添加量和結垢物質及污染物最大飽和度最好通過藥劑供應商提供的專用軟件包來確定。過量添加阻垢劑/分散劑會導致在膜面上形成沉積，造成新的污染問題。在設備停機時一定要降阻垢劑及分散劑徹底沖洗出來，否則會留在膜上產(chǎn)生污染問題。在用RO進水進行低壓沖洗時要停止向系統(tǒng)注入阻垢劑及分散劑。阻垢劑/分散劑注入系統(tǒng)的設計應該保證在進入反滲透元件之前能夠充分混合。靜態(tài)攪拌器是一個非常有效的混合方法，但會增加系統(tǒng)成本。4.1化學預處理4阻垢劑和分散劑目前三十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點34如果系統(tǒng)采用硫酸調節(jié)pH，推薦加酸點要在上游足夠遠的地方，在到達阻垢劑/分散劑注入點之前已經(jīng)完全混合均勻。注入阻垢劑/分散劑的加藥泵要調到最高注射頻率，建議的注射頻率是最少5秒鐘一次。阻垢劑/分散劑的典型添加量為2－5ppm。為了讓加藥泵以最高頻率工作，需要對藥劑進行稀釋。阻垢劑/分散劑商品有濃縮液，也有固體粉末。稀釋了的阻垢劑/分散劑在儲槽中會被生物污染，污染的程度取決于室溫和稀釋的倍數(shù)。推薦稀釋液的保留時間在7－10天左右。正常情況下，未經(jīng)稀釋的阻垢劑/分散劑不會受到生物污染。4.1化學預處理4阻垢劑和分散劑目前三十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點35原水中含有過量的結垢陽離子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要進行軟化預處理。軟化處理的方法有石灰軟化和樹脂軟化。石灰軟化:在水中加入熟石灰即氫氧化鈣通過反生生成碳酸鈣沉淀,可去除碳酸氫鈣.樹脂軟化:使用鈉離子樹脂置換除去結垢型陽離子，如Ca2＋、Ba2＋、Sr2＋，樹脂交換飽和后用鹽水再生。4.2軟化預處理目前三十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點364.3去除膠體和顆粒物

介質過濾除鐵、錳——氧化過濾混凝過濾微濾/超濾氣浮目前三十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點37氣浮在水中注入大量的微小氣泡，氣泡黏附在懸浮顆粒表面將其夾帶浮上水面，從而實現(xiàn)固液分離。氣浮主要用于油污、水藻等難以沉淀的污染物去除。在工業(yè)廢水、地表水和海水預處理中應用較多。實現(xiàn)氣浮分離的必要條件有兩個：首先要向水中注入足夠數(shù)量的微細氣泡，15~30微米的氣泡尺寸比較理想；其次，疏水性懸浮顆粒有利于氣泡粘附。影響氣浮效果的因素有：微氣泡尺寸，決定于溶氣方式和釋放器構造；氣固比，取決于空氣加注量；進水濃度、工作壓力和上浮停留時間；藥劑的作用。目前應用較多的是溶氣氣?。―AF）,有加壓溶氣和真空產(chǎn)氣兩種工藝。4.3去除膠體和顆粒物目前三十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點38保安過濾器所有RO裝置上都配有筒式保安過濾器，濾器的過濾孔徑要求至少為10μm。保安過濾器是膜和高壓泵的保護裝置，防止可能存在的顆粒物引起的破壞，是最后一道預處理手續(xù)。推薦保安過濾器的孔徑不大于5μm。當濃水中硅的濃度超飽和時，宜使用1μm的濾芯，用來降低硅、鐵和鋁膠體的相互作用。4.3去除膠體和顆粒物目前三十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點39反滲透膜的生物污染微生物污染的主要來源是進水，預處理也可能是生物污染源。通常，生物污染是一個緩慢的過程，在許多情況下，它是一個難以發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，有時和其他因素有關。生物污染的標志和癥狀： 膜通量下降； 進水壓力和跨膜壓差逐漸增大； 脫鹽率逐漸下降。膜生物污染的累積的影響如下：RO系統(tǒng)清洗與維護費用增加；產(chǎn)品水水質明顯變壞(水可能要后處理)；膜壽命明顯下降。4.4生物污染的控制目前三十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點40

生物薄膜的特點如下：水含量高（70％－95％）；有機物含量高（70－95％）；菌落形成單元(CFU)和細胞數(shù)高（顯微鏡計數(shù)）；碳水化合物及蛋白質含量高；三磷酸腺苷(ATP)含量高；無機物含量低。4.4生物污染的控制目前四十頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點41為了控制生物污染，要在管線上盡量減少死水區(qū)，避免使用碳過濾器。在裝膜之前要對預處理系統(tǒng)以及RO裝置進行系統(tǒng)消毒，啟動后保持連續(xù)運行，停機時會生長生物膜。控制微生物污染的方法有：以在線或離線的方式連續(xù)或周期性使用消殺劑。在RO發(fā)生生物污染后要有有效的消毒和清洗手段。4.4生物污染的控制目前四十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點42余氯LFC膜與PA膜類似，耐氯極限約為1000ppm小時，要求進水的脫氯處理達到余氯0.1ppm以下。氯對膜的損壞可以通過脫鹽率的衰減和產(chǎn)水通量的增加來進行監(jiān)測。氯的存在會使膜的保證壽命大打折扣。但近年來有用戶在發(fā)生嚴重生物污染時使用氯的情況。用戶必須評估采用余氯作為殺菌劑的風險。氯的好處是便宜、高效，能夠控制生物膜的數(shù)量，并且在透過膜時會對產(chǎn)水側進行消毒。由于減少了不可逆污染和苛刻的化學清洗和消毒，所以也能延長膜的使用壽命。有用戶報告了“化學療法”，每天加氯0.25ppm4小時，將清洗周期延長到了15個月，與未加氯的平行試驗證明，沒有發(fā)生脫鹽率的損失。氯的透過率隨系統(tǒng)不同有所變化，一般在20－50％之間。4.4生物污染的控制目前四十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點43氯胺氯胺是一種非氧化性消殺劑。LFC膜和PA膜的耐氯胺能力為150,000－300,000ppm小時。300.000ppm小時意味著可在11.4ppm的濃度下操作3年。但使用氯胺時要注意，膜的耐氯胺能力會在pH低、高溫和有過渡金屬存在時明顯下降。氯胺是有氨水和氯混合產(chǎn)生的，如果混合不好，余氯要進行脫氯處理，一般采用加入過量氨水的做法來避免余氯。在增加SBS或氨時要小心，這些成分在除去氯胺時會刺激生物膜的生長。氨對于下游的必不銹鋼金屬元器件都會造成腐蝕。氯胺的透過性相對較高，大約80％。氨是一種氣體，透過率為100％。4.4生物污染的控制目前四十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點44異噻唑啉非氧化性的異噻唑啉作為長期或間歇性的消殺劑（或殺粘菌劑），不會引起LFC膜和PA膜的降解，如Kathon、SlimicideC-68和Rogun781等。這種殺菌劑是有毒的，所以一定要小心使用，特別不能在飲用水中使用。一般的添加量是3－5ppm活性成分，實際操作過程中要考慮在濃水中沒有殘余。間歇使用時濃度可高達15－25ppm，殺菌效果在1－2小時可見到效果，但如果使用不當會造成生物膜的快速生長。這類物質的分子量較大，不會透過膜。這一類消殺劑比較昂貴，但考慮到會節(jié)約清洗成本、延長膜的壽命以及穩(wěn)定的反滲透系統(tǒng)性能會補償藥劑的費用。4.4生物污染的控制目前四十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點45過氧化氫和過氧乙酸過氧化物類消殺劑是氧化性物質，用于PA膜離線使用，特別是要求RO系統(tǒng)達到FDA和飲用水標準時使用。單獨使用過氧化氫可添加到2,000ppm的濃度，450ppm過氧乙酸在1小時之內既能殺菌，4小時完全破壞生物膜。溫度保持在20－25℃，既能有效殺菌，對保護膜也有利。一定要小心在進水中不要有過渡金屬-（鐵、錳等），否則這些離子會催化氧化損壞膜。4.4生物污染的控制目前四十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點465反滲透系統(tǒng)組成5.1工藝流程5.2膜組件及外殼5.3高壓泵5.4壓力保護5.5低壓沖洗5.6超標排放5.7系統(tǒng)檢測目前四十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點475.1系統(tǒng)工藝流程目前四十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點485.2膜組件及外殼目前四十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點495.2膜組件及外殼ABC凈重40.00”(1016.1mm)7.895”(200.5mm)1.125”(28.6mm)36磅(16.4kg)目前四十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點505.3高壓泵高壓泵系統(tǒng)的壓力（揚程）和流量的選擇主要依據(jù)運行海德能設計軟件IMSdesign的模擬計算結果。高壓泵的選擇一般按膜運行3年后的狀況考慮。為了保證系統(tǒng)的安全可靠，在實際選型時，可以在計算結果推薦選型的基礎上提高10%揚程和流量規(guī)格。在高壓泵出口一般要安裝手動調壓閥，運行初期系統(tǒng)所需壓力較3年后小，所以用手動調壓閥用于調節(jié)泵的出力。目前五十頁\總數(shù)五十七頁\編于十八點515.4壓力保護水低壓停機/停機／報警裝置當給水