電力及照明工程施工方案

一、混凝土包封1基礎(chǔ)施工順序：施工準(zhǔn)備一測(cè)量定位一管槽開挖一驗(yàn)槽一基礎(chǔ)處理一管道安裝一管道包封一隱蔽驗(yàn)收一管槽回填土一單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2管溝開挖管溝開挖采用機(jī)械開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度（管線埋設(shè)深度不小于70cm）,管道開挖時(shí)，應(yīng)注意對(duì)現(xiàn)有保護(hù)管線的保護(hù)，在現(xiàn)有管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘機(jī)操作，必須使用人工開挖?；油谕旰筮M(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3管道墊層包封的管道墊層砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不需包封的管道墊層采用碎石。4管道鋪設(shè)墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2cm左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。5管道包封管道間隙必須用凈中砂填實(shí)，包封砼采用C25鋼筋細(xì)石砼，砼澆筑時(shí)必須密實(shí)。6管道人孔砌筑基礎(chǔ)采用混凝土墊層，孔身為水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用水泥砂漿抹面，封頂為水泥砂漿墊層，口圈內(nèi)孔及上覆開孔。7管槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過(guò)30cm。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時(shí)，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施。二、手孔井砌筑施工工藝：1、 測(cè)量放線，定出手孔井中心線及開挖線2、 手孔井開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放坡開挖。開挖后經(jīng)驗(yàn)槽合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才允許進(jìn)行下不施工。3、 井蓋井座均為鋼纖維混凝土材料，井蓋在安裝前應(yīng)先在蓋板槽內(nèi)做1:2水泥砂漿厚15mm，待標(biāo)高校正后，用混凝土將蓋座窩牢。4、井座與井口接觸面應(yīng)采用水泥砂漿找平，然后把井座平整安裝在井口上面，并用水泥砂漿填滿縫隙。5、 手孔井采用磚，水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚。磚砌體砂漿要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鋪砌飽滿，保證四周回填壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。砂漿標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，拌合均勻，稠度要適度。抹灰時(shí)，要先將磚砌體表面清掃干凈，濕度不夠時(shí)應(yīng)先澆適當(dāng)?shù)乃疂?rùn)濕，以保證砂漿與磚砌體粘結(jié)牢固，避免脫落、空鼓。6、 電纜進(jìn)出管四向，可移動(dòng)。電纜穿管應(yīng)與接地線焊接，電纜穿管及手孔井底部均應(yīng)有1%坡度。三、電力電纜（1） 施工準(zhǔn)備施工前對(duì)電纜敷設(shè)路徑進(jìn)行測(cè)定，對(duì)地下情況進(jìn)行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向作出標(biāo)志，并確定準(zhǔn)確的電纜長(zhǎng)度。檢查電纜有無(wú)損傷，用兆歐表檢測(cè)電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對(duì)操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所需的各種規(guī)格型號(hào)電纜及其所需材料備齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。（2） 電纜溝開挖在白灰標(biāo)注的電纜路徑上開挖電纜溝。當(dāng)挖到一定深度時(shí)，挖掘時(shí)，適當(dāng)減小開挖時(shí)的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，鋪設(shè)電纜槽或保護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。電纜溝開挖及電纜敷設(shè)與各種設(shè)施的最小凈距為：水管或排水溝1M；道路1.5M；燈桿至路面邊緣0.5M。（3） 保護(hù)管敷設(shè)與土建單位及有關(guān)部門密切配合、按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管口進(jìn)行加工處理，電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。（4） 電纜敷設(shè)選擇合適長(zhǎng)度的電纜盤，在電纜敷設(shè)起點(diǎn)或終點(diǎn)支電纜盤，電纜盤支起高度以離地面50mm為宜，電纜支架將電纜盤支撐穩(wěn)妥，采用人工展放，自始至終使用滾子導(dǎo)向，電纜從盤的上端引出，防止電纜在支架上或地面摩擦拖拉；在電纜溝轉(zhuǎn)彎處安裝地錨滑輪，當(dāng)電纜敷設(shè)至電纜溝轉(zhuǎn)彎處時(shí)，將電纜通過(guò)地錨轉(zhuǎn)向滑輪轉(zhuǎn)向；電纜穿管敷設(shè)時(shí)，把管道整理干凈，在管道內(nèi)或電纜表面灑撲粉養(yǎng)活摩擦，保護(hù)管兩端設(shè)專人防護(hù)，敷設(shè)完畢后管口用瀝青或絕緣膠封口；在電纜終端頭處留3~5米的備用長(zhǎng)度，在每一燈桿內(nèi)預(yù)留接引燈具的備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)過(guò)程中，對(duì)每根電纜兩端隨時(shí)掛牌，標(biāo)名回路名稱，電纜牌內(nèi)容包括電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、電纜長(zhǎng)度及走向。纜通過(guò)預(yù)埋管道以前，先通過(guò)壓縮空氣或其他方法把管道整理干凈。安全注意事項(xiàng)電纜敷設(shè)時(shí)，防止電纜盤從電纜支架上落下傷人或電纜將人手?jǐn)D傷或砸傷。人工牽拉電纜過(guò)程中，注意電纜與支架的磨擦，以防損傷電纜，嚴(yán)禁電纜拉傷或砸壞設(shè)備、嚴(yán)禁汽車牽引。四、電力排管一、 測(cè)量放樣1.1根據(jù)提供地下管線探測(cè)成果報(bào)告資料及項(xiàng)目部實(shí)際地下管線探摸結(jié)果報(bào)告，利用全站儀，根據(jù)設(shè)計(jì)院給導(dǎo)線點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，將管線中線、標(biāo)高測(cè)量放樣，并用木樁做好標(biāo)識(shí)，做好保護(hù)工作。1.2開挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無(wú)誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人都能知道開挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。二、 電力排管的施工順序測(cè)量放線一溝槽土方開挖及底板砼澆筑一電纜排管的鋪設(shè)一土方回填夯實(shí)、余土棄運(yùn)。三、施工技術(shù)措施1、 電纜排管的施工技術(shù)措施1.1采用挖掘機(jī)開挖，人工配合的方法進(jìn)行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)形成后由人工整平并進(jìn)行地板砼的澆筑。1.2電纜排管的鋪設(shè)和埋砂全部由人工進(jìn)行，逐層管間間距和埋砂厚度要求符合設(shè)計(jì)尺寸，必須使砂和排管形成密實(shí)的整體。1.3電纜埋設(shè)完畢后進(jìn)行土方回填回填時(shí)分層進(jìn)行。每層厚度不超過(guò)15cm由人工進(jìn)行夯實(shí)。余土由汽車運(yùn)至棄置場(chǎng)。2、 施工技術(shù)要點(diǎn)2.1管道位置、管道材料：管道設(shè)置在雙側(cè)人行道上管材采用輕質(zhì)高強(qiáng)、易施工、防化學(xué)腐蝕、不生銹、耐水性能好、使用壽命長(zhǎng)的玻璃鋼電纜保護(hù)管，要求管的內(nèi)壁和端口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。2.2排管敷設(shè)技術(shù)要求1、 覆土深度：人行道大于0.5米，車行道大于0.6米。2、 溝槽施工時(shí)，要將溝底挖平，夯實(shí)，使放在其上的管枕平坦不傾斜，管道放置在保持平直的混凝土墊層上。排管縱向坡度大于或等于0.25%控制。3、 排管層間、管間凈距不小于20mm間隙。4、 電力排管與其他管線交叉時(shí)原則上通信管道從其上部通過(guò)，其余管線均從其下部通過(guò)，其間距應(yīng)符合《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》。遇覆土深度不滿足或與其他管道凈距不滿足要求等其它特殊情況可采用混凝土包封。5、 電纜敷設(shè)前，所有排管管口采用PVC管口蓋封堵，管口蓋尺寸須與排管管徑匹配。電纜敷設(shè)后，電纜與套管之間均用防火防水防水堵料封堵。6、 為增加電力通道的承載力，在電力排管雙側(cè)壁、排管間隙及排管頂部采用中粗砂回填；排管應(yīng)分層敷設(shè)，并分層填砂灌水夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于0.94。7、 溝槽土方開挖時(shí)，應(yīng)有防止溝槽兩邊土體塌方的措施，并不得影響兩邊建構(gòu)筑物的安全。五、熱鍍鋅鋼管1、管道絲扣連接（1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。1）用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。2）用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。（2） 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。1） 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開扳機(jī)。2） 用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，將套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。（3） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。1）配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。2）根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q（4）管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。1） 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。2） 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。3） 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。4） 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800°C（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。5）配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。六、路燈安裝（一） 工序流程測(cè)量放樣一基坑開挖一澆注路燈基礎(chǔ)一敷設(shè)電纜一絕緣測(cè)試一路燈安裝一電氣設(shè)備安裝一實(shí)驗(yàn)、調(diào)試一自檢一竣工驗(yàn)收（二） 施工方法1、 基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，當(dāng)挖掘機(jī)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí)，采用人工進(jìn)行修整，以免超挖，基坑尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求?；訖z測(cè)合格后進(jìn)行地腳螺栓的安裝，地腳螺栓安裝位置必須準(zhǔn)確、并嚴(yán)格控制標(biāo)高，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為路緣石頂標(biāo)高+20cm控制，澆筑混凝土?xí)r要同時(shí)埋設(shè)雙排PVC預(yù)埋管?；炷翝仓仨毷钦麄€(gè)基礎(chǔ)一次澆完，嚴(yán)禁基礎(chǔ)分級(jí)間歇澆灌。混凝土采用商品混凝土，施工過(guò)程中，試驗(yàn)室必須對(duì)原材料嚴(yán)格把關(guān)，不合格混凝土堅(jiān)決清理出場(chǎng)，混凝土澆灌振搗要充分，不能漏振。2、 敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求（1）電纜穿RMBP63埋地敷設(shè)埋深不小于70cm。（2） 電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3） 電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4） 電纜敷設(shè)時(shí)沿電纜全長(zhǎng)上下應(yīng)鋪厚度不小于10cm的細(xì)土或砂層，沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋電纜保護(hù)板。（5） 電纜過(guò)水泥路面需敷設(shè)DN100鍍鋅鋼管保護(hù)，鋼管兩端及電纜連接處需設(shè)置電纜接線井。3、路燈安裝規(guī)定（1） 路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向應(yīng)保持一致。（2） 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。（3） 燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置。（4） 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。（5） 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，顏色為白色，燈桿為一次成型燈桿，燈桿壁厚不小于4mm，采用Q235鋼板。（6） 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母