制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析學(xué)年論文

PAGEPAGE1論文成績論文成績學(xué)年論文題目制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析目錄摘要： 3關(guān)鍵詞： 3Abstract: 3Keywords: 4一、制造企業(yè)庫存管理概述 41.1制造企業(yè)庫存的概念 41.2庫存的作用有以下幾方面： 41.3制造企業(yè)庫存的現(xiàn)狀 41.3.1制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題 41.4制造企業(yè)庫存的特點 61.5制造企業(yè)的庫存管理的目標(biāo)與原則 61.5.1庫存管理目標(biāo) 61.5.2庫存控制原則 7二、我國企業(yè)實現(xiàn)有效庫存管理的有效途徑和方法 72.1加強國家政策對企業(yè)物流配送的支持 72.2加快企業(yè)物流配送一體化建設(shè)措施 82.3大力發(fā)展企業(yè)庫存需求預(yù)測技術(shù)一是明確預(yù)測對象 8三、加強對制造企業(yè)庫存管理的途徑 83.1組建企業(yè)物流中心，采用將現(xiàn)代化的庫存控制與傳統(tǒng)的庫存控制相結(jié)合 83.2加強企業(yè)的信息化建設(shè) 83.3利用ABC分類對存貨實行分類管理，及時統(tǒng)計實時庫存與損耗 93.4重視供應(yīng)鏈管理 93.5完善企業(yè)內(nèi)部控制制度及全員參與庫存管理 9四、加強制造企業(yè)庫存控制的對策 94.1運用ABC法對物料分類管理 104.2根據(jù)品類管理制訂不同的庫存計劃模式 104.2.1E0Q模式 114.2.2MRP模式 114.2.3JIT模式 12五、小結(jié) 13參考文獻(xiàn)： 13制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析摘要：當(dāng)前，制造企業(yè)面臨市場競爭激烈、客戶需求多變、客戶訂單提前期短、原材料采購周期長、庫存控制困難等問題，企業(yè)的庫存成本，特別是配件及半成品的庫存需要占用大量的流動資金，成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵影響因素。因此庫存與庫存管理越來越為企業(yè)所重視，減少原材料庫存、降低其庫存成本是庫存管理的關(guān)鍵，也是企業(yè)“第三個利潤源泉”的重點所在。

在銀行貸款緊縮、利率大幅提升及匯率不斷爬升的宏觀經(jīng)濟環(huán)境影響下，如何降低庫存成本，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率的問題變得更為突出。但同時大型流通零售企業(yè)在近年的發(fā)展中都形成了很好的物流經(jīng)驗，特別是沃爾瑪、家樂福等國際零售企業(yè)在發(fā)展中形成了良好的存貨控制、倉儲管理、信息管理的系統(tǒng)。這些經(jīng)驗為我國制造業(yè)庫存管理提供了良好的借鑒。本文將結(jié)合零售業(yè)家樂福的做法對制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析進(jìn)行具體地闡述。關(guān)鍵詞：庫存管理；庫存成本；制造企業(yè)；Abstract:Atpresent,manufacturingenterprisesarefacingintensemarketcompetition,changingcustomerdemands,customerorderleadtimeisshort,longcycleofrawmaterialsprocurement,stockcontrolproblemsandotherissues,inventorycosts,especiallytheinventoryofpartsandsemi-finishedproductstakealotofliquidity,thekeyfactorsofenterprise’sdevelopment.So,inventoryandinventorymanagementhavebecomemoreandmoreimportantforbusinesses,reducingrawmaterialinventoryandloweringinventorycostsisthekeytoinventorymanagement,andthethirdsourceofprofitshavebeenthefocusoftheenterprise.Withthecontractionofloan,interestratesincreasedsignificantlyandtheexchangerateundertheinfluenceofmacro-economicenvironmentcontinuetoclimb,howtoreduceinventorycosts,andacceleratethecapitalturnoverratehasbecomemoreprominent.Butatthesametimethelargeflowofretailbusiness’sdevelopmentinrecentyearshaveformedaverygoodexperienceinlogistics,especiallyWal-Mart,Carrefourandotherinternationalretailenterprisesinthedevelopmentofgoodinventorycontrol,warehousemanagement,informationmanagementsystems.TheseexperiencesprovideagoodreferenceforChina'smanufacturinginventorymanagement.ThiswillcombinethepracticeofretailCarrefourmanufacturingenterpriseinventorymanagementproblemsandcountermeasuresspecificallydescribed.Keywords:InventorymanagementInventorycostsManufacturingenterprises一、制造企業(yè)庫存管理概述1.1制造企業(yè)庫存的概念制造企業(yè)庫存是指購進(jìn)貨物后直接用于生產(chǎn)制造的貨物。其特點是在轉(zhuǎn)售之前，保持其原有的實物形態(tài)或使用功能。通俗地說，制造企業(yè)庫存是指商品制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的原材料、半成品、產(chǎn)成品等。1.2庫存的作用有以下幾方面：1縮短訂貨提前期。當(dāng)制造廠維持一定量的成品庫存時，顧客就可以很快采購到所需的物品，這樣就縮短了訂貨提前期，加快了社會生產(chǎn)的速度，也使供應(yīng)廠商爭取到顧客。海信電器的空調(diào)、冰箱產(chǎn)品，具有很明顯的季節(jié)變動趨勢，保持庫存對公司的市場保持是非常重要的。2穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。外部需求的不穩(wěn)定性與內(nèi)部需求的均衡性是矛盾的。要保證滿足需方的要求，又使供方的生產(chǎn)均衡，就要維持一定量的庫存。生產(chǎn)型企業(yè)的一個重要成本——原材料成本，如果沒有穩(wěn)定原材料供應(yīng)生產(chǎn)線，可想而知企業(yè)生產(chǎn)是怎樣的情景。作為一家家電企業(yè)，海信對原材料的需求巨大，保持一個合理的原材料庫存，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，保證產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性。3分?jǐn)傆嗀涃M用。如果只根據(jù)需求進(jìn)行采購，可以不需要庫存，但是由于訂貨費用的存在，就不一定是經(jīng)濟的。如果采取批量采購，則分?jǐn)傇诿考锲飞系挠嗁徺M用就大大減少，但這時就需要庫存了。因此庫存有分?jǐn)傆嗀涃M的作用。4防止生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)過程中維持一定量在制品庫存，可以防止生產(chǎn)中斷。1.3制造企業(yè)庫存的現(xiàn)狀1.3.1制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題

制造企業(yè)庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，制造企業(yè)庫存管理既必須保證生產(chǎn)車間對原材料、零部件需求，又要控制半成品，產(chǎn)成品的生產(chǎn)數(shù)量，同時直接影響采購、銷售部門的購與銷活動。在保障供給的前提下，如何能夠盤活企業(yè)流動資金，加快資金周轉(zhuǎn)，做到最大限度地降低壓庫資金，減少庫存成本，進(jìn)而直接牽動著制造企業(yè)的經(jīng)營效益。根據(jù)對我國眾多制造業(yè)企業(yè)的庫存管理情況所作的調(diào)查和參考有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)目前制造企業(yè)在庫存管理方面普遍存在著如下問題:1庫存控制技術(shù)傳統(tǒng)我國的制造企業(yè)大多數(shù)是完全憑經(jīng)驗和存貨使用功能為依據(jù)進(jìn)行分類管理，對所都有的原材料。半成品、成品采用統(tǒng)一的庫存控制方式，沒有對存貨進(jìn)行分類，提出對某種重點存貨進(jìn)行特殊化的管理，是一種較為傳統(tǒng)、粗放的庫存管理；同時制造企業(yè)在庫存方面不能根據(jù)不同原材料、半成品、成品的服務(wù)水平，不能用科學(xué)規(guī)范的方法對它們各自提前期來確定，還只能設(shè)置較高的安全庫存以應(yīng)付企業(yè)經(jīng)常面臨的預(yù)期外需求；在企業(yè)成本計算方面，制造企業(yè)對庫存的成本計算每年年底才進(jìn)行一次，這根本是事后的統(tǒng)計，沒有請?zhí)崆暗牡念A(yù)算，庫存的庫存控制仍然停留在庫內(nèi)各種存貨的量上，沒有從根本上意識到存貨的積壓能夠造成企業(yè)流動資金的減少，對企業(yè)的影響很大對于庫存的控制沒有作用。2機構(gòu)設(shè)置不合理，部門之間工作不協(xié)調(diào)導(dǎo)致信息溝通不暢。通常由于組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置問題，盡管制造企業(yè)擁有比較先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)和通信設(shè)備，但生產(chǎn)計劃的變更還是不能在第一時間傳達(dá)給相關(guān)責(zé)任人。生產(chǎn)計劃歸生產(chǎn)部門管，采購計劃歸采購部門管，銷售計劃歸銷售部門，結(jié)果往往就是大家各做各的，你也分不清楚到底是采購計劃沒有依據(jù)生產(chǎn)計劃制訂還是生產(chǎn)計劃在制訂的時候沒有考慮物料計劃以及物料的可得性，一出問題大家就會相互指責(zé)扯皮，誰也扯不清，最后不了了之，回過頭來只好逼著采購去做緊急采購，逼著供應(yīng)商緊急出貨。3不能動態(tài)反映實時庫存和消耗，管理效率低下。由于信息化程度不高，因此對于同一種材料的多次入庫和多次領(lǐng)用，是很難計算實時庫存的，即使材料入庫和材料領(lǐng)用是采用集中記賬方式，但又為材料的采購查詢和消耗查詢帶來困難，因此手工記賬方法根本難以提供材料的及時庫存和消耗情況。同時，由于企業(yè)的原材料和配件的消耗是一項經(jīng)常性事物，材料庫存涉及的材料種類繁多，數(shù)量不均，而且每天還會消耗大量的原料和配件，用手工的方式處理大量的出入庫清單，還要及時核對實物，管理效率非常低下。許多企業(yè)經(jīng)常由于原材料庫存數(shù)目不清造成采購不及時或過量采購，從而引發(fā)缺貨損失或庫存積壓問題。4物料需求的預(yù)測不準(zhǔn)確。根據(jù)SMI和CRP的訂貨流程，制造企業(yè)要提前一段時期向供應(yīng)商發(fā)出物料需求預(yù)測，以幫助供應(yīng)商備貨，并進(jìn)行訂貨確認(rèn)。但市場是瞬息萬變的，因而客戶的訂單量跟著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致多余庫存或缺貨。還有就是因為供應(yīng)商和第三物流服務(wù)商送貨不及時而導(dǎo)致缺貨。5存貨控制缺少定期稽核制度。存貨稽核只能通過實物盤點，目前財務(wù)只是核算各類存貨的總賬，明細(xì)分類賬由倉庫建立，原材料倉庫、在產(chǎn)品倉庫和產(chǎn)成品倉庫分散，沒有集中管理，沒有一套完整的臺賬。財務(wù)部門通常不參與存貨盤點工作，賬實是否相符無法確定。6企業(yè)缺乏先進(jìn)物流配送和庫存管理的理念。我國在快速多變的市場競爭中，單個企業(yè)依靠內(nèi)部資源進(jìn)行自我調(diào)整很難趕上市場變化的速度，因而企業(yè)必須將有限的資源集中在核心業(yè)務(wù)上，強化核心競爭力，而將自身不具備核心能力的業(yè)務(wù)以合同的形式外包。7企業(yè)原有的信息化建設(shè)水平較低。很多企業(yè)在日常管理的過程當(dāng)中，只注重管理與生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)信息的收集，雖然在這方面取得了一定成績，但這些信息資源的利用效率和利用水平仍然較低;而對于外部信息資源的開發(fā)利用，許多系統(tǒng)只收集與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的信息，而對于外部信息中特別是互聯(lián)網(wǎng)信息的有效搜索、整理、開發(fā)和利用的手段、方法和技術(shù)還存在很多不足之處。8企業(yè)物流配送流程和措施存在缺陷。我國物流配送是伴隨連鎖經(jīng)營發(fā)展而發(fā)展的，從配送空間上，基本上沒有形成跨區(qū)域配送；從配送能力上，配送中心建設(shè)規(guī)模不大，商品配送量?。粡呐渌湍繕?biāo)上，基本限于行業(yè)范圍，社會化配送少；從配送的組織與管理上，網(wǎng)點布局不合理，配送服務(wù)程序不合理，管理成本控制不理想?？傊渌蜎]有達(dá)到相應(yīng)的規(guī)模，嚴(yán)重制約了配送的自我發(fā)展。物流配送的功能要素包括備貨、儲存、分揀、配貨、配裝、送達(dá)服務(wù)和配送加工。1.4制造企業(yè)庫存的特點對于制造商來說，庫存具有長期的性質(zhì)。制造商的庫存負(fù)擔(dān)從原材料和零部件開始，其中包括在制品，直至制成品。雖然制造商擁有的產(chǎn)品品種可能要比零售商或批發(fā)商狹窄得多，但是，制造商的庫存負(fù)擔(dān)也更大。1.5制造企業(yè)的庫存管理的目標(biāo)與原則1.5.1庫存管理目標(biāo)我們知道，所謂世界級制造的兩個關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）就是，客戶滿意度以及庫存周轉(zhuǎn)率，而這個庫存周轉(zhuǎn)率實際上就是制造庫存控制的根本目的所在控制的基本目標(biāo)。充分體現(xiàn)庫存管理水平，并反映庫存管理要求的庫存管理目標(biāo)集中體現(xiàn)在一下幾個方面：（1）庫存資金周轉(zhuǎn)率目標(biāo)庫存資金周轉(zhuǎn)是衡量單位庫存資金用于供應(yīng)的效率。其計算公式為：庫存資金周轉(zhuǎn)率（次）=全部供應(yīng)金額/平均庫存金額。制造企業(yè)為了提高庫存資金周轉(zhuǎn)率，要正確地掌握供求規(guī)律、確定合理的儲備金額并及時處理擠壓庫存和提高服務(wù)水平。（2）供應(yīng)服務(wù)水平目標(biāo)供應(yīng)服務(wù)水平目標(biāo)指供應(yīng)量占需求量的百分比，即;供應(yīng)服務(wù)水平=（供應(yīng)量/需求量）*100%，其中，需求量=供應(yīng)量+缺貨量。對于一個庫存系統(tǒng)來說，為了保證供應(yīng)，提高服務(wù)水平，必須設(shè)置一定的安全庫存量（保險儲備），以防止由于某些突發(fā)性事故而造成生產(chǎn)和供應(yīng)系統(tǒng)的中斷，防止因缺貨造成的損失。對于某些因季節(jié)性波動的生產(chǎn)和供應(yīng)，則更應(yīng)該確定合理的庫存量，從而保證生產(chǎn)和供應(yīng)的均衡性和連續(xù)性。因此，提高服務(wù)水平是庫存系統(tǒng)追求的又一個重要目標(biāo)。（3）缺貨率缺貨率指標(biāo)則從另一個不同的角度來衡量服務(wù)水平的高低。取貨率分別是以對所供應(yīng)的企業(yè)數(shù)、物資數(shù)的缺貨程度表明服務(wù)水平高低和缺貨狀況。因此，缺貨率A可以有以下三種計算方式（分別以A1、A2、A3來表示）A1=缺供企業(yè)數(shù)/應(yīng)該供應(yīng)的企業(yè)總數(shù)*100%A2=缺貨數(shù)量/存活需求數(shù)量*100%nA3=∑（缺貨數(shù)量*缺貨持續(xù)時間）/（供貨批量*供貨周期）*100%i=1式中，n為計劃期內(nèi)供貨周期數(shù)。（4）平均供應(yīng)費用平均供應(yīng)費用，是供應(yīng)每單位庫存物資所消耗的活勞動和物化勞動的價值總和，即：平均供應(yīng)費用=庫存系統(tǒng)年總費用/年全部供應(yīng)額以上四個主要指標(biāo)是相互聯(lián)系而又相互制約的。庫存管理的任務(wù)就在于依據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和市場競爭態(tài)勢，權(quán)衡輕重，分清主次，全面考慮，做出最佳的決策。1.5.2庫存控制原則要搞好制造企業(yè)庫存管理，通常要注意以下幾點：

（1）將制造企業(yè)的市場活動與企業(yè)的生產(chǎn)和銷售的需要有機地結(jié)合起來，進(jìn)行有效地庫存管理；

（2）依據(jù)制造企業(yè)本身制造商品自身的特點，訂閱相應(yīng)的管理方法的制度；

（3）降低各項費用指標(biāo)，加強庫存經(jīng)濟核算，減少實際成本開支；

（4）加速庫存物品流轉(zhuǎn)速度。二、我國企業(yè)實現(xiàn)有效庫存管理的有效途徑和方法2.1加強國家政策對企業(yè)物流配送的支持首先，需要加強物流學(xué)科建設(shè)，加快物流標(biāo)準(zhǔn)的制定。進(jìn)一步加強物流學(xué)科建設(shè)，解決理論和實際結(jié)合問題，加快人才培養(yǎng)，建立全國物流標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，對物流標(biāo)準(zhǔn)化問題進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、規(guī)劃、管理形成全國以及和國際接軌的標(biāo)準(zhǔn)化體系其次，加快物流基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，創(chuàng)造現(xiàn)代物流發(fā)展的良好環(huán)境。加強和完善物流法律、法規(guī)建設(shè);應(yīng)采取積極的財政政策、稅收政策、金融政策等;要扶持、引導(dǎo)物流企業(yè)、物流服務(wù)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)裝備，改善物流設(shè)施，進(jìn)而提高物流績效和物流服務(wù)水平最后，為了我國企業(yè)早日實現(xiàn)零庫存管理還必須加快綜合物流中心的建設(shè)，這是提高物流綜合效益的核心。2.2加快企業(yè)物流配送一體化建設(shè)措施在微觀物流一體化階段，把企業(yè)間的物流資源、信息資源、客戶資源分別加以整合，以物流為紐帶建立企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟分別從垂直和水平兩個方向整合物流及相關(guān)資源，首先與具有聯(lián)系效應(yīng)的企業(yè)間建立基于物流戰(zhàn)略的聯(lián)盟，并以此為動力逐步擴大對企業(yè)的整合。2.3大力發(fā)展企業(yè)庫存需求預(yù)測技術(shù)一是明確預(yù)測對象根據(jù)需要確定具體而明確的預(yù)測對象，確定預(yù)測的內(nèi)容和任務(wù)從而制訂具體的預(yù)測工作計劃、組織預(yù)測小組，加強各部門之間的協(xié)調(diào)。二是收集相關(guān)資料數(shù)據(jù)。根據(jù)預(yù)測對象和內(nèi)容的要求對已經(jīng)擁有的有關(guān)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理分析對尚未擁有的資料數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、調(diào)查。三是選擇合適的預(yù)測方法。通過對資料數(shù)據(jù)的整理、分析，了解預(yù)測對象的歷史變化情況，據(jù)此選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法。四是預(yù)測與結(jié)果評價。進(jìn)行預(yù)測時，不能簡單的依靠某一個理論或套用某一個模型加以預(yù)測，要綜合考慮各個方面情況，因為實際的市場需求情況錯綜復(fù)雜，影響因素眾多。三、加強對制造企業(yè)庫存管理的途徑3.1組建企業(yè)物流中心，采用將現(xiàn)代化的庫存控制與傳統(tǒng)的庫存控制相結(jié)合要組建企業(yè)自己的物流管理中心，控制庫存情況并做好庫存分析；在物流中心采用先進(jìn)的庫存控制的方法，根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀與具體情況，將傳統(tǒng)的庫存與現(xiàn)代的庫存方法相結(jié)合形成為適應(yīng)一體化而出現(xiàn)一種的新的管理模式，這種模式更多地體現(xiàn)了制造企業(yè)的部分之間相互合作，實現(xiàn)制造企業(yè)中庫存優(yōu)化控制的有效途徑。最終減低庫存成本，提高效率，實現(xiàn)零庫存。3.2加強企業(yè)的信息化建設(shè)信息化是物流企業(yè)靈魂，信息化是電子商務(wù)的基礎(chǔ)，信息化與否是衡量現(xiàn)代企業(yè)物流管理的重要標(biāo)志之一，許多跨國物流企業(yè)都擁有“一流三網(wǎng)”，即訂單信息流、全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)絡(luò)、全球客戶資源網(wǎng)絡(luò)、計算機信息網(wǎng)絡(luò)。借助信息技術(shù)，企業(yè)能夠整合業(yè)務(wù)流程，能夠融入客戶的生產(chǎn)經(jīng)營過程，建立一種“效率式交易”的管理與生產(chǎn)模式。對于企業(yè)內(nèi)部信息化工作主要包括：開展CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM等數(shù)字化設(shè)計制造系列技術(shù)的應(yīng)用與系統(tǒng)集成工作，強化設(shè)計制造過程的信息化，導(dǎo)入?yún)f(xié)調(diào)辦公系統(tǒng)(OA)、ERP系統(tǒng)、精益管理(JIT)、客戶關(guān)系管理(CRM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)等信息化系統(tǒng)。企業(yè)必須加快企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)，采用先進(jìn)的信息技術(shù)保證信息暢通和共享，通過企業(yè)內(nèi)部的信息在各個部門之間的共享，企業(yè)可以直接查到庫存余額，再根據(jù)客戶的信用額度，采購(銷售)人員可以馬上確定采購(銷售)數(shù)量，既能及時把握生產(chǎn)進(jìn)度，又能對客戶進(jìn)行有效監(jiān)控；同時，當(dāng)庫存商品低于警戒線時，系統(tǒng)就會發(fā)出警報，采購部門根據(jù)信息，嚴(yán)格執(zhí)行采購計劃，確保生產(chǎn)工作的進(jìn)行，消除過去存在的盲目采購等混亂局面。3.3利用ABC分類對存貨實行分類管理，及時統(tǒng)計實時庫存與損耗對于制造企業(yè)來說，可以分成原材料倉庫、半成品倉庫和產(chǎn)成品倉庫。倉庫中的存貨由于品種繁多，可以按其重要程度，采用ABC分類法，將其分成A、B、C三類?？垂芎肁類物資就等于管好了70%左右消耗金額的庫存，因此企業(yè)應(yīng)盡量降低他們的消耗量，而且要在保證供給的條件下盡量降低他們的庫存額，減少占用資金，提高資金周轉(zhuǎn)率。對這部分存貨應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行盤點制度。C類存貨與A類存貨相反，品種多，而消耗金額卻很少，對這部分存貨不需投入過多的管理力量，可以采用批量采購的方法以降低采購成本，同時可以保持較高的安全庫存量，以備不時之需。B類存貨介于A類和C類之間，可采用常規(guī)方法進(jìn)行管理。3.4重視供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈的應(yīng)用可以減少交易成本和獲取信息的成本,同時還可以降低企業(yè)的倉儲成本和持有成本。供應(yīng)鏈管理還可以降低采購成本,企業(yè)無必要維持較高的存貨持有成本,就既能生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品,又不會形成存貨堆積,從而降低存貨持有成本。3.5完善企業(yè)內(nèi)部控制制度及全員參與庫存管理首先要建立存貨的內(nèi)部稽核制度。通過建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制，明確各部門和相關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，確保相關(guān)部門和崗位職責(zé)分明，并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和相互監(jiān)督，杜絕徇私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生;其次，應(yīng)建立定期和不定期的存貨盤點制度，實行盤點控制。企業(yè)應(yīng)根據(jù)定期和不定期的存貨盤點清查，確定存貨的賬存數(shù)與實存數(shù)是否相符，為企業(yè)的存貨管理提供真實可靠的信息。再次，應(yīng)將庫存管理納入企業(yè)經(jīng)營管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理理念，重視存貨的控制、分析和管理;其次，應(yīng)加強存貨管理人員的培訓(xùn)。庫存管理是由存貨管理人員執(zhí)行的，其管理效果主要取決于管理人員的綜合素質(zhì)。最后，在企業(yè)中充分發(fā)揮員工的智慧，進(jìn)行庫存管理改革，將降低庫存損耗作為一種企業(yè)文化，深深植入每一個員工的心中四、加強制造企業(yè)庫存控制的對策在庫存商品的管理模式上，家樂福實行品類管理（CategoryManagement），優(yōu)化商品結(jié)構(gòu)。一個商品進(jìn)入之后，會有POS機實時收集庫存、銷售等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對庫存的商品進(jìn)行分類。然后，根據(jù)不同的商品分類擬訂相應(yīng)適合的庫存計劃模式，對于各類型的不同商品，根據(jù)分類制訂不同的訂貨公式的參數(shù)。根據(jù)安全庫存量的方法，當(dāng)可得到的倉庫存儲水平下降到確定的安全庫存量或以下的時候，該系統(tǒng)就會啟動自動訂貨程序。從家樂福的庫存計劃模式，我們可以得到以下一些啟示：4.1運用ABC法對物料分類管理1運用ABC法對物料分類管理。運用ABC分類法對所有物料進(jìn)行分類。家樂福根據(jù)流量大、移動快速，流量始終以及流量低、轉(zhuǎn)移速度慢三種情況把物料分為A、B和C三類。這就有助于管理部門為每一個分類的品種確立集中的存貨戰(zhàn)略。而制造企業(yè)可以根據(jù)自身具體情況，結(jié)合ABC分類法，對企業(yè)的庫存進(jìn)行合理分類，并妥當(dāng)安排存放位置。（1）具體實施步驟如下：1）把各種庫存物資全年平均耗用量分別乘以它的單價，計算出各種物資耗用總量以及總金額。2）按照各品種物資耗費的金額的大小順序重新排列，并分別計算出各種物資所占領(lǐng)用總數(shù)量和總金額的比重，即百分比。3）把耗費金額適當(dāng)分段，計算各段中各項物資領(lǐng)用數(shù)占總領(lǐng)用數(shù)的百分比，分段累計耗費金額占總金額的百分比，并根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)將它們劃分為ABC三類。分類的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：物資類別占物資品種數(shù)的百分比（%）占物資金額數(shù)的百分比（%）A5～1070～80B20～3015～20C50～705～10（2）ABC分類控制方法上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：1）對A類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強日?？刂?。2）對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。3）對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。（所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達(dá)到訂貨點的耗用量，當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。）4.2根據(jù)品類管理制訂不同的庫存計劃模式自20世紀(jì)迄今，圍繞“訂購或生產(chǎn)多少”和“何時發(fā)出訂單或開始生產(chǎn)”這兩個問題的解決，在庫存管理實踐中，相繼產(chǎn)生了許多庫存管理模式，其中最為重要的包括：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模式、物料需求計劃（MRP）模式、適時制（JIT）模式等三個基于單個企業(yè)的庫存管理模式，以及供應(yīng)商管理存貨（VMI）等基于供應(yīng)鏈的庫存管理模式。同時圍繞各種庫存，原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存，發(fā)展了許多決策模型。4.2.1E0Q模式早在1913年，哈里斯(F．W．Harris)發(fā)表文章《一次需要多少》，首次提出了EOQ模式。1此后，EOQ成為美國制造企業(yè)盛行的存貨管理模式，直到20世紀(jì)60年代中期還一直被廣泛采用。EOQ模式中假設(shè)存貨購置成本為常數(shù)，缺貨成本為零。由于訂貨成本和存貨持有成本二者之間存在此消彼長的關(guān)系，其目標(biāo)是確定使訂貨成本和存貨持有成本之和最低的訂貨批量即EOQ，來控制采購的存貨數(shù)量，如圖：圖EOQ模式經(jīng)過數(shù)學(xué)計算，可得出公式：EOQ=EQ\R(,2*t*C1/C2)其中，t表示存貨年需求量；Cl表示每次訂貨成本；C2表示單位存儲成本企業(yè)持有存貨的目的是為滿足預(yù)期的未來需求，而估計未來的需求量成為模式應(yīng)用的基礎(chǔ)。EOQ模式的貢獻(xiàn)和優(yōu)點是：合理平衡訂貨成本(或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本)和存貨持有成本；通過使用安全存量，以對付不確定的供給和需求；EOQ模式的最大缺陷則是未區(qū)分獨立需求存貨和相關(guān)需求存貨，對兩類存貨一律采用獨立需求存貨的管理政策。4.2.2MRP模式MRP經(jīng)歷了最初的物料需求計劃（MRP）20世紀(jì)70年代中后期的閉環(huán)MRP再到現(xiàn)在較為成熟的制造資源計劃MRPII