常用螺絲和螺母的選材及性能介紹

課程剛要:常用螺絲及螺母的選材.常用螺絲及螺母的性能.圖紙中對材料及熱處理標(biāo)注事項.第一局部常用螺絲螺母材料料.固然也還有其它特別用途材料.A.1,低碳鋼C%≤0.25%ML10,ML20SWRCH10A,SWRCH18A,SWRCH20K等.美國的10212,中碳鋼0.25%<C%≤0.60%ML35,ML40BCr,Mo,B35CrMo,42CrMo,日本牌號有SCM435等.C奧氏體不銹鋼〔18%Cr、8%Ni〕耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。馬氏體不銹鋼,13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。鐵素體不銹鋼,18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。SUS302、SUS304、SUS316。D.有色金屬(如銅材):H62、H65、H68及其它銅合金材料做標(biāo)準(zhǔn)件.附:或許生產(chǎn)工藝流程:1---外表處理---包裝3.螺母:810、12公司常用螺紋鋼牌號(GB)日本牌號(JIS)(ASTM)ML08SWRCH8R/SWRCH8A1008ML10SWRCH10R/SWRCH10A1010ML15SWRCH15K/SWRCH15A/SWCH15K1015ML20SWRCH20K/SWRCH18A/SWCH20K1018/1020/1021ML25SWRCH25K/SWRCH22A/SWCH25K1025ML30SWRCH30K/SWCH30K1030ML35SWRCH35K/SWCH35K1035ML40SWRCH40K/SWCH40K1040ML35CrMoSCM4354135ML42CrMoSCM4404140ML20MnTiB10B21ML15MnBML20Mn0Cr18Ni9SUS3043040Cr17Ni12MoSUS3163161Cr18Ni9SUS30230235ACr/料〕說明:(GB)中的ML表示鉚螺鋼;〔JIS)中的SWRCHRKA表示用Al脫氧(ASTM)10B21中的B表示含硼.1〔GB/T3098.1-2023〕化學(xué)成分，%CminmaxPmaxSmaxB1)max度℃min3.6(2)——0.200.050.060.003——4.6(2)4.8(2)——0.550.050.060.003——5.60.130.550.050.065.8(2)6.8(2)碳鋼——0.550.050.060.003——0.154)0.040.0350.0358.8(3)低碳合金鋼〔如硼、錳或鉻〕，淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火0.250.550.0350.0350.0034250.154)0.350.0350.0359.8低碳合金鋼〔如硼、錳或鉻〕，淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火0.250.550.0350.0350.00342510.9(5)、6)低碳合金鋼〔如硼、錳或鉻〕，淬火并回火0.154〕0.350.0350.0350.0033400.250.204)0.550.550.0350.0350.0350.0350.00310.9(6)中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼〔如硼、錳或鉻〕，淬火并回火或合金鋼淬火并回火7〕0.200.550.0350.0350.0034258〕、9〕合金鋼，淬火并回火7〕0.280.500.0350.0350.003380硼的含量可達(dá)0.005%，其非有效硼可由添加鈦和〔或〕鋁把握。0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm10.9定的鋼。桶樣分析9.8、10.9和10.9：0.7%。該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級代號下增加一橫線標(biāo)志。10.910.9的全部性能，而較低的回火溫度對其在提高溫度的條件下，將造成不同程度的應(yīng)力減弱。在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。0.30%；鎳0.30%；鉬0.20%；0.10%考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9級的外表不允許有金相能測出的白色磷聚攏層。該化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查爭論中。2、螺母〔GB/T3098-2023〕化學(xué)成分，%CmaxMnminPmaxSmax4、5、61)0.50——0.0600.1508、9041〕0.580.250.0600.150102)051)0.580.300.0480.058122)——0.580.450.0480.058〔供需雙方另有協(xié)議除外〕，其硫、磷及鉛的最大含量為：硫0.30%；磷0.11%；鉛0.35%.2〕為改善螺母的機(jī)械性能，必要時可增加合金元素。〔GB/T17880.6-1999〕08FGB/T699鋼平頭、沉頭、小沉頭、1200ML10GB/T64785056〔原LF5-1〕6061〔原LD30〕GB/T3190〔GB/T3098.3-2023〕化學(xué)成分,%CmaxminPmaxSmax14H1〕、2〕——0.50——0.110.1522H3〕淬火并回火0.50——0.050.0533H3〕淬火并回火0.50——0.050.0545H3〕、4〕淬火并回火0.500.190.050.051〕使用易切鋼時，其鉛、磷及硫的最大含量為：鉛0.35%；磷0.11%；硫0.34%方頭緊定螺釘允許外表硬化?？梢猿惺茏畲蠛U量為0.35%的鋼材。應(yīng)含有一種或多種鉻、鎳、鉬、釩或硼合金元素。45HGB/T3098.3-20236.3保證扭矩要求時，亦可承受其它材料制造。4、不銹鋼緊固件的材料技術(shù)要求〔3098.3-2023〕，螺母〔3098.15-2023〕，緊定螺釘〔3098.16-2023〕按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的緊固件適用的不銹鋼材料在表1中給出。除非供需雙方另有協(xié)議，化學(xué)成分應(yīng)在鋼組規(guī)定的范圍內(nèi)，由制造者選擇。ISO3651-1ISO3651-2此狀況下，推薦承受穩(wěn)定型的A3A5，或者承受含碳量不超過0.03%的A2A4表1類別級別CSuMnPSCrMoNiCu注A10.1216.50.20.15-0.3516-190.75-101.75-2.252)、3〕、4〕A20.1120.050.05315-20—5〕8-1947〕、8〕A30.08120.0450.0317-19—5〕9-1219〕A40.08120.0450.0316-18.52-310-1518〕、10〕體A50.08120.0450.0316-18.52-310.5-1419〕、10〕馬氏C10.09-0.15110.050.0311.5-14—110〕C30.17-0.25110.040.03體16-18—1.5-2.5C40.08-0.1511.50.060.15-0.3512-140.61—2〕、10〕體F10.12110.040.0315-18—6〕1—11〕、12〕除已說明者外，均系最大值。硫可用硒代替。如鎳含量低于8%，則錳的最小含量必需為5%。8%時，對銅的最小含量不予限制。的極限含量，則必需在訂單中由用戶注明。如鉻含量低于17%，則鎳的最小含量應(yīng)為12%。對最大含碳量到達(dá)0.03%的奧氏體不銹鋼，氮含量最高可到達(dá)0.22%。鉭含量應(yīng)≥10×C%-1.0%。并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志。較高的碳含量，但對奧氏體鋼不應(yīng)超過0。12%。5×C%-0.8%12〕鈦含量可能為≥10×C%-1.0%5、有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母〔GB3098.10-93〕CU1T2GB5231AL1LF2GB3190CU2H63GB5232AL2LF11-LF5GB3190CU3HPb58-2GB5232AL3LF43GB3190CU4QSn6.5-0.4GB5233AL4LY8、LD9GB3190CU5QSi1-3GB5233AL5——CU6——AL6LC9GB3190CU7QA1-10-4-4GB5233—為保證緊固件符合有關(guān)機(jī)械性能的要求，由制造者確定是否進(jìn)展熱處理。附：適用的國際標(biāo)準(zhǔn)材料牌號CU1Cu-ETPCu-FRHCISO1337CU2CuZn37ISO426/1CU3CuZn39Pb3ISO426/2CU4CuSn6ISO427CU5CuNiSiISO1187CU6CuZn40Mn1Pb—CU7CuA110Ni5Fe4ISO428AL1AlMg3ISO209AL2AlMg5ISO209AL3AlSi1MgMnISO209AL4AlCu4MgSiISO209AL5AlZnMgCu0.5—AL6AlZn5.5MgCuISO2096、自攻類螺釘〔GB/T3098.11-1995〕化學(xué)成分，%CMnPSminmaxminmaxmaxmax材料牌號參考0.130.270.641.710.040.0420Mn、15MnB〔GB699〕：0.05-0.30%2.木螺釘?shù)牟牧吓铺枴睪B922-86〕Q215、Q235GB700H62、HPb59-1GB4424、GB4425注：1〕不同冶煉和澆注方法制造的鋼材材同樣可以承受。牌號”欄內(nèi)每一通欄中所列各種材料，可以相互通用。(自攻螺釘由冷鐓、滲碳鋼制造〔GB3098.5-2023〕)其次局部常用螺絲及螺母的主要性能標(biāo)準(zhǔn).第三局部圖紙中對材料及熱處理標(biāo)注事項:不寫材料牌號,制造商可任意選擇多種材料加工,最終可能導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品或不同供貨商的產(chǎn)品質(zhì)量相差很大,有(steel)(lowcarbonsteel)等.這樣也會消滅如上述的質(zhì)量不穩(wěn)定狀況.最好一份圖紙中只寫一種材料牌號.8.8級螺絲22~32HRC或12.9級螺絲39~44HRC滲碳層深度要求.對于硬度大于30HRC且需電鍍的螺絲最商未作除氫處理而產(chǎn)生氫脆問題影響生產(chǎn).扭矩要求: