活動大樓施工組織方案

年4月19日活動大樓施工組織方案文檔僅供參考施工組織方案編制:審核:批準:編制日期:年月日審批日期:年月日目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第1節(jié)現(xiàn)場自然條件 3第2節(jié)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 3第3節(jié)建筑設(shè)計概況 4第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu) 5第1節(jié)施工部署總體原則 5第2節(jié)工期安排 6第3節(jié)施工組織管理機構(gòu) 6第4節(jié)施工總體順序 6第5節(jié)質(zhì)量目標的實施 7第6節(jié)安全生產(chǎn)目標及實施 7第7節(jié)施工準備 7第三章施工總平面布置 8第1節(jié)施工總平面布置原則 8第2節(jié)施工總平面布置 8第3節(jié)施工臨時用電布置 8第四章施工總進度計劃及保證措施 9第1節(jié)施工進度說明 9第2節(jié)材料采購計劃 9第3節(jié)施工進度計劃管理及保證措施 10第五章勞動力配備計劃 11第六章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器 12第七章主要材料及構(gòu)配件供應計劃 12第八章主要分部分項施工方法及技術(shù)措施 12第1節(jié)測量工程 12第2節(jié)樁基工程 15第3節(jié)土方工程 17第4節(jié)基礎(chǔ)與地下室工程 18第5節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 24第6節(jié)鋼筋直螺紋連接工程 37第7節(jié)屋面工程 38第8節(jié)腳手架工程 39第9節(jié)塔吊安裝方案 40第10節(jié)裝飾工程施工方案 41第11節(jié)安裝工程方案 47第九章質(zhì)量保證體系及及控制要點 54第1節(jié)質(zhì)量控制措施 54第2節(jié)材料質(zhì)量保證措施 60第3節(jié)主要分項工程質(zhì)量控制措施 62第4節(jié)消除質(zhì)量通病措施 66第5節(jié)成品保護措施 69第6節(jié)技術(shù)資料、工程檔案管理 70第7節(jié)質(zhì)量保修與回訪 71第十章安全保證體系及安全文明施工要點 71第1節(jié)保證體系 71第2節(jié)安全管理 73第3節(jié)腳手架安全措施 73第4節(jié)"三寶""四口"防護 74第5節(jié)施工用電安全措施 74第6節(jié)施工升降機安全措施 75第7節(jié)塔吊安全措施 75第8節(jié)中小型機械安全措施 76第9節(jié)其它 76第10節(jié)現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護措施 76第11節(jié)現(xiàn)場消防管理措施 79第十一章推廣應用"十項"新技術(shù)的具體內(nèi)容及措施 82

工程概況工程名稱:嘉興國際海員俱樂部和工人文化宮綜合活動大樓建筑地點:嘉興市中山路47號市總工會大院內(nèi)建設(shè)單位:嘉興市總工會設(shè)計單位:嘉興市建筑設(shè)計研究院有限公司勘察設(shè)計單位:浙江省工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位:嘉興市建工監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位:嘉興市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站本工程總建筑面積10982.9m2,建筑占地面積為1479.8m2,結(jié)構(gòu)形式為地下一層,地上8層,局部5層,1～5層層高4.5m,6層以上層高3.9m。地上結(jié)構(gòu)總高度為34.65m,局部高度22.50m?，F(xiàn)場自然條件本工程擬建地位于嘉興市總工會院內(nèi),屬于老城區(qū),場地地形平整,黃海高程5.25m,場地潛水位埋深在2.50～2.80m之間,年變幅在0.50～1.50m。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度。氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候,年平均氣溫16.2℃,年平均降水量140.98mm。風速夏季2.2m/s,冬期2.3m/s。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1．本工程結(jié)構(gòu)共8層(不包括地下一層及屋頂機房層),局部5層,地上結(jié)構(gòu)總高度為34.650m(局部22.500m),結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級二級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,地下室防水等級為二級。本工程±0.000黃海高程為5.600m,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級,基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ),建筑樁基安全等級為二級。采用靜壓式先張法預應力混凝土薄壁管樁。2．抗震:本工程按地震動加速度0.05g、地震特征周期0.45s進行抗震設(shè)計,框架抗震等級為三級,場地土類別Ⅲ類,抗震重要性類別為丙類建筑?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。3．使用活荷載標準值娛樂場所:4.0kN/;樓梯、走廊、衛(wèi)生間:2.5kN/;辦公室:2.0kN/;陽臺:2.5kN/;上人屋面:5.0kN/;非上人屋面:1.0kN/;輕質(zhì)隔斷:5.0kN/;其它未注明處均按(GB50009-)取值。4．材料:除另有注明者外,混凝土強度等級均按表1-1采用?；炷翉姸鹊燃壉肀?-1結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)、底板地下室外墻框架柱框架梁、板其它強度等級C15C30(S6抗?jié)B)22.450m以下:C4022.450m以上:C30C30C30注:地下室頂、底板、混凝土墻均加工業(yè)12%UEA抗?jié)B劑。當框架梁、板、柱混凝土強度等級不同時,其接頭處必須按混凝土強度較高的一級施工。5．鋼筋:圓鋼為HPB235級鋼,螺紋鋼為HRB335級鋼。6．砌體:基礎(chǔ)磚模采用MU10燒結(jié)普通磚和M7.5水泥砂漿實砌;其余墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚(KP1型)和M5混合砂漿實砌。7．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般規(guī)定:受力主筋保護層厚度地下室底板、側(cè)板迎水面為50mm,其余按表1-2取值。受力主筋保護層厚度表(單位:mm)表1-2混凝土強度等級結(jié)構(gòu)部位承臺、地梁板、混凝土墻梁柱C2050203030C25-4040152530鋼筋錨固長度表表1-3鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30C35C40φ31d27d24d22d20dφ40d35d30d28d25dφR40d35d30d30d30d注:按上表計算出的錨固長度小于250mm時,取250mm。建筑設(shè)計概況1．本工程總建筑面積10982.9m2,建筑占地面積為1479.8m2;總層數(shù)為8層,采用框架結(jié)構(gòu)形式;本工程按地震動參數(shù)0.05g抗震設(shè)防;屋面防水等級:二級;建筑耐火等級:一級;建筑高度35.550m。本工程建筑分類為二類建筑,設(shè)計合理使用年限為50年。2．建筑用料說明墻體:本工程±0.000以上外墻及樓電梯間、衛(wèi)生間、管井等內(nèi)墻采用MU10燒結(jié)多孔磚M5混合砂漿砌筑,其余內(nèi)墻采用泰柏板輕質(zhì)隔墻。3．屋面:做倒置式三道防水上人保溫屋面,現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水屋面,20mm厚,3mm水泥砂漿找平,三元一丙橡膠防水卷材一道;40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層;20mm厚,3mm水泥砂漿找平,油氈一道隔離層;40mm厚C20細石混凝土隨搗隨抹(φ6＠150雙向),屋頂花園處貼地磚一層。4．雨水管:屋面排水采用φ100聚氯乙烯UPVC(不銹鋼管)落水管有組織排水,具體位置、數(shù)量見屋面圖。5．油漆:除特殊要求外,一般木制作構(gòu)件做一底二度聚酯調(diào)和漆,不露面木構(gòu)件用瀝青防腐處理;露面鐵件防銹漆打底面漆二度,不露面鐵件防銹漆二度。6．建筑室內(nèi)裝修:花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面。踢腳與墻裙:7．瓷磚墻裙:14mm厚1∶3水泥砂漿分層趕平,6mm厚1∶2水泥砂漿粘貼層,5mm厚瓷磚面層;8．地磚踢腳:10mm厚1∶3水泥砂漿分層趕平,8mm厚1∶1水泥砂漿結(jié)合層,地磚面層;9．花崗巖板踢腳、水泥砂漿暗踢腳。10．內(nèi)墻面為乳膠漆面、水泥砂漿內(nèi)墻面、涂料墻面11．頂棚有抹灰粉平頂、輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)取?2．外墻面有仿真石漆涂料飾面、仿石面磚飾面、干掛花崗巖飾面(由專業(yè)廠家設(shè)計制作),土建配合做好預埋鐵件。13．地下室防水工程:防水混凝土抗?jié)B等級S6,防水等級為2級防水;采用結(jié)構(gòu)自防水,密實性防水混凝土澆搗板底,外壁四周刷氫凝聚胺酯三度,設(shè)備穿管防水等。施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)本工程在施工組織方面做到合理科學、統(tǒng)籌安排,既要有單項統(tǒng)籌計劃(即子網(wǎng)絡(luò)計劃),又要顧及到整體安排(即戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)計劃)。為此,在現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆飞?做好科學管理,統(tǒng)籌安排,是編制本項目施工組織設(shè)計的關(guān)鍵?，F(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)如附圖2所示。施工部署總體原則(一)工程指導思想及組織機構(gòu)的建立1．根據(jù)本工程的獨特性及本工程的重要性,我們組織施工的指導思想是科學管理,嚴格要求,文明施工和采用先進的施工手段。2．集中技術(shù)熟練的施工隊伍,以項目法施工管理為基礎(chǔ),認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標,優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。3．以ISO9002質(zhì)量保證體系為標準,實行項目法管理。成立項目經(jīng)理部,負責整個項目具體事務(wù)的運作,項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時,公司設(shè)立工程指揮部,參與重大問題的決策;切實做好重點工程重點調(diào)配、重點實施、重點保證;切實做好工程施工的指導及后勤等工作。4．工程指揮部、項目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是一個知識密集型領(lǐng)導班子,具有豐富的理論、施工經(jīng)驗。形成以理論指導實踐,能吃苦耐勞,能打大仗硬仗的強有力的組織管理班子。(二)施工方案確立1．優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效果的、為全場服務(wù)的施工設(shè)施,如現(xiàn)場供水、供電、供熱、通訊、道路和場地平整,以及各項生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。2．在方案確定過程中集思廣益,在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案,努力提高機械化和工廠化施工程度,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程成本;盡量縮短主導工序時間,保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù);合理確定施工起點流向、確定施工程序,確?，F(xiàn)場施工有條不紊,緊張有序,有章可循。3．明確項目管理目標、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式,建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊伍,合理劃分各承包班組施工。(三)主要施工方法及總體設(shè)想1．垂直運輸機械:采用塔吊,如附圖3所示。2．鋼筋采用場外加工制作,現(xiàn)場綁扎,主筋連接采用閃光對焊和電渣壓力焊連接方式。3．基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土泵送,灰漿現(xiàn)場拌制。4．模板主要采用多層膠合板,用φ48鋼管做支撐,橫檔采用60mm×80mm方木。5．○1軸～○5軸間外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架到頂,○6軸～○11軸間外墻腳手架采用雙排雙立柱扣件式鋼管腳手架到五層,五層以上外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架到頂,全部采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護。6．裝飾工程堅持”樣板制”,各分項工程必須先做好樣板,經(jīng)有關(guān)人員確認后,方能進行全面施工。7．整個工程分段分層、分工序展開交叉施工,基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。8．水電、設(shè)備、暖通、室外安裝工程在主體竣工之后也應盡早展開施工。工期安排根據(jù)我公司對本工程有關(guān)資料的了解,結(jié)合現(xiàn)場場地情況及公司技術(shù)裝備和資金實力,我公司完全有能力按招標文件要求,在360個日歷天內(nèi)完成合同約定內(nèi)的施工任務(wù)。施工組織管理機構(gòu)(詳見現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)圖)1．施工組織上推行項目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工的管理,確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良,確保安全生產(chǎn)、文明施工標化工地,爭創(chuàng)”雙標化”榜樣工地和確保工期的提前并交付使用,經(jīng)集團研究決定,本工程由集團統(tǒng)一領(lǐng)導,由具有豐富施工經(jīng)驗及管理能力的同志擔任項目經(jīng)理,組成項目經(jīng)理部。2．抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組承擔施工作業(yè)任務(wù),實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工,確保工程質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn),為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、泥工班、鋼筋班由責任心強,技術(shù)精細,技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗豐富,能承擔各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼,曾創(chuàng)出許多主體優(yōu)良工程,歷年來被集團公司評為先進班組的隊伍承擔施工。3．項目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個職能部門,對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。4．項目作業(yè)層以各工種班組為主體,選派操作技術(shù)精良,能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進場施工,遵守生產(chǎn)各項規(guī)章制度,嚴格遵守施工操作規(guī)程,切實執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃,熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標準,為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。5．項目經(jīng)理部在集團的直接領(lǐng)導下,精心組織施工,認真解決施工技術(shù)難題,聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位的工作,保障工程順利進展,控制好工程質(zhì)量。6．建立健全項目部各科室各崗位職能人員的責任制,以責任制制約人的行為,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量,實行TQC的全面質(zhì)量管理。7．集團將保證對該工程的資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的供應,確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。8．集團在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期,針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題,積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決,確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。施工總體順序本工程應以主體工程的施工為先導,抓好主體施工階段的質(zhì)量和進度是本項目工程管理工作的關(guān)鍵。整個工程的施工順序為:打樁基礎(chǔ)施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→屋面防水工程→內(nèi)外裝飾工程,相關(guān)安裝工作同步插入,做到密切配合。質(zhì)量目標的實施1．質(zhì)量目標:質(zhì)量等級確保優(yōu)良,爭創(chuàng)”南湖杯”。2．經(jīng)過建立完整的質(zhì)保體系,制定符合工程實際要求的質(zhì)量獎懲責任制;加強對工程施工準備過程的質(zhì)量控制、工程施工過程的質(zhì)量控制;嚴格施工工藝標準、工序定樣板、選定材料定樣品的標準;執(zhí)行質(zhì)量”三檢制”,把好計量管理和技術(shù)資料管理關(guān);加強對工程的技術(shù)復核和隱蔽工程驗收;配備足量的各工種質(zhì)檢員,確保施工質(zhì)量。安全生產(chǎn)目標及實施1．安全生產(chǎn)目標:杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故,輕傷頻率控制在1.5‰以下。2．貫徹”安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全施工文明管理的組織保證體系,認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和嘉興市有關(guān)安全生產(chǎn)條例,確保安全生產(chǎn)的順利進行。3．建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任制,設(shè)置符合工程實際需要的專職安全員,定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的學習,嚴禁”三違”施工。4．加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育,抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查,嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改,建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度,確保安全生產(chǎn)目標的順利實施。施工準備(一)技術(shù)準備集團總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學習,詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點,并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審,對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。同時根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導書,使工程從開始就受控于技術(shù)管理,從而確保工程質(zhì)量。(二)料具準備編制和落實施工材料采供計劃,對甲供材料,我公司將提前將材料用量計劃及進場時間報與貴方,并進行對供應方的材料質(zhì)量、信譽評估。對自行采購的材料,我公司將貨比三家,從質(zhì)量上、單價上把關(guān),并經(jīng)過貴方及有關(guān)部門審批。機具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配,同時保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。進場后,公司將立即對大型設(shè)備進行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工,設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場,并使所有進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(三)人員準備根據(jù)我集團施工隊伍的組織形式,對本工程實行專業(yè)施工隊伍施工,突出專業(yè)化施工。在開工之前10d,所有施工管理人員將全部就位,而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要,分批進場并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工總平面布置施工總平面布置原則施工總平面布置由項目經(jīng)理部總體布置,統(tǒng)一協(xié)調(diào),項目部按公司CI企業(yè)標準統(tǒng)一搭建簡易活動用房,施工場地由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下:在滿足建設(shè)單位要求的前提下,結(jié)合我公司CI標準,并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。1．在滿足施工要求的前提下,盡可能節(jié)約施工用地。2．在滿足施工需要和文明施工”雙標化”的前提下,盡可能利用原有設(shè)施,減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。3．合理組織場內(nèi)交通運輸,最大限度地減少場內(nèi)二次搬運,避免各工種、各單位之間的相互干擾。4．按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。5．按”雙標化”要求布置現(xiàn)場,圍墻高度>2.4m,內(nèi)外刷白。大門一側(cè)布置工程概況及十牌二圖及有關(guān)的安全標識和宣傳畫。大門設(shè)花壇,設(shè)置旗桿。施工總平面布置因場地在工人文化宮區(qū)內(nèi),場地相對狹窄,職工生活區(qū)、鋼筋制作車間、木模制作車間現(xiàn)均按場外布置考慮,現(xiàn)場只考慮辦公必須有的辦公室等臨時設(shè)施?，F(xiàn)場布置如附圖3所示。施工臨時用電布置(一)電力線路現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算,總用電量300kVA,從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定,須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。1．本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。2．施工電源由建設(shè)單位提供,直接引入施工臨時發(fā)配電房。3．在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4Ω的發(fā)電機保護接地裝置,專用接零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應與發(fā)電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地,接地電阻≤１０Ω。配電房低壓配電柜分３個回路(P1～P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35mm2。P2回路供混凝土泵、塔吊。樓層施工工作面用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50mm2,架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè),每層設(shè)一個分配電箱。P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。導線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè),過大門時,穿鋼管保護。詳細布置待建設(shè)單位提供接入點后再做場布調(diào)整。(二)臨時用水平面布置施工現(xiàn)場臨時用水詳細布置待建設(shè)單位提供接入點后再做場布調(diào)整。四、施工場地臨時排水根據(jù)本工程施工場地的特點,應做好場地臨時排水工作,以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀,后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng),局部沉淀池無法排出時則用水泵抽排。施工總進度計劃及保證措施施工進度說明(一)施工計劃編制思想在各個施工階段,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工,統(tǒng)一安排施工進度,組織交叉施工相互制造工作條件。因此,本施工進度計劃著眼于從全局出發(fā),注重整體效果,統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程的施工程序和工期計劃,以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求,早日發(fā)揮投資效益。(二)施工計劃1.我公司在安排本工程總進度計劃時,充分考慮了工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力,確定該工程的施工總期為360日歷天。2．主要分部施工計劃(1)樁基工程需30d,土方開挖需20d,基礎(chǔ)工程及地下室結(jié)構(gòu)需40d時間。(2)主體結(jié)構(gòu)以伸縮縫為界劃分流水作業(yè)段,砌體、回填等穿插施工,待五層主體工程完成后即做五層以下主體結(jié)構(gòu)中間驗收,插入五層以下的室內(nèi)裝飾工程,實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè),主體施工工期為155d。(3)主體封頂后,裝飾為主要工種,是施工計劃的重點。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進行,增加勞動力投入量。裝修計劃105d完成,在此時間內(nèi),安裝工作同步展開,各類設(shè)備安裝,弱電系統(tǒng)安裝等工作應隨裝修結(jié)束,剩余時間作為裝飾面面漆施工,設(shè)備單機調(diào)試,聯(lián)動調(diào)試等工作。剩余10d為清理、修補、撤場時間。材料采購計劃1．根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃,編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。工程材料采購必須遵照公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定,對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面的評價、選擇、建立檔案,項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨,進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。2．大件批量材料采購前,應對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量,作出綜合評價,以并擇優(yōu)選擇。3．有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應廠商、市場情況。為貫徹就近取材,合理節(jié)約代用產(chǎn)品,降低成本價格,積累信息資料。廠家應已獲準國家質(zhì)量認證,信譽、產(chǎn)品相對較好,便于大家共同認可,便于就近取材,保證質(zhì)量。4．如中標,在收到具體施工圖紙后,立即組織人員編制主要材料和預制品、半成品需要量計劃,根據(jù)施工部署和施工總進度計劃,作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。5．采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求,并經(jīng)主管領(lǐng)導批準。施工進度計劃管理及保證措施(一)施工進度計劃管理1．工程施工進度計劃管理主要包括:施工總進度計劃,主要分部工程進度計劃,月進度計劃。項目部須根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃,確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料,機械設(shè)備進出場時間。2．定期召開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會,確定下步工作要點和施工進度計劃,解決工程中存在問題,更好地開展工作。3．施工進度計劃是否完成是我公司作為對項目考核的重要指標,公司對月度計劃進行全面檢查,并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤,提高項目管理班子的工作積極性,確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。(二)保證工程進度技術(shù)措施1．組織保證(1)本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制,實行項目經(jīng)理責任制,實施項目法施工,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能,并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的,能打硬仗的,并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層,承擔本施工任務(wù)。(2)根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期,科學合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期。(3)建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理,實行P.D.C.A循環(huán),找出影響工期的原因,決定對策,不斷加快工程進度。(4)選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強的同志擔任本工程的項目經(jīng)理,并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。(5)決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的,技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù),在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下,對施工進度也有較大的促進作用。(6)加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作,有良好思想作風的隊伍,是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2．制度保證:建立生產(chǎn)例會制度,利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃,每星期至少２次工程例會,檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況,布置下一次例會前的計劃安排,對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。3．計劃保證(1)采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序,做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn),從而進一步經(jīng)過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。(2)倒排施工進度計劃,編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃,月旬滾動計劃及每日工作計劃,每月工作計劃必須24號內(nèi)完成,以確保計劃落實。(3)根據(jù)各自的工作,編制更為詳盡的層、段施工進度計劃,制訂旬、月工作計劃,以每一個小的層、段為單體進行組織,保證其按計劃完成,以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。(4)在確定工期總目標的前提下,分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學性、規(guī)范性、專業(yè)性。(5)在開工前期應組織有關(guān)工種班組進行圖紙預審工作,認真做好圖紙會審方面的準備工作,把差錯等消滅在施工前,對加快施工進度有相應的作用。(6)公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴,及時調(diào)整不合理因素,并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度,強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理;施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度,確保每一個施工組的施工進度,控制在計劃工期內(nèi)竣工。(7)為保證工期在計劃內(nèi)竣工,實現(xiàn)主體分層,各分部分項工程在時間上、空間上緊密配合,復式施工,適時插入粗裝飾工程,如附表3所示。4．經(jīng)濟手段保證(1)實行合理的工期目標獎罰制度,根據(jù)工作需要,主要工序采取每日兩班制度,即12h一班連續(xù)工作,澆筑混凝土等作業(yè)。(2)整個工程層層實行班組承包,簽定合同,引入競爭機制,實行內(nèi)部重獎重罰制度,嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn),以經(jīng)濟手段保工期。5．作風保證(1)做好施工配合及前期施工準備工作,針對工程的復雜性,建立完整的工程檔案,及時檢查驗收。擬定施工準備計劃,專人逐項落實,做到人、財、物合理組織,動態(tài)調(diào)配,做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。(2)發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽感、責任感,發(fā)揮職工最大潛在能力,以優(yōu)良的作風保工期,強化職工質(zhì)量意識,各道檢驗手續(xù)嚴格把關(guān),做到一次檢驗達到優(yōu)良,減少返工造成的工期損失。6．新技術(shù)保證:采用成熟的科技成果,經(jīng)過新技術(shù)的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。7．裝備保證:最大限度地提高機械化施工程度,以精良的技術(shù)裝備保工期。8．準備工作保證:施工前,充分做好冬期、雨期、臺風期、高溫期及工藝部分的施工準備工作,勞動力、機械設(shè)備配備充分,以確保工程順利進行。9．部署保證(1)加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度,由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進度,編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓,親自檢查落實情況。(2)充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素,確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力,保證現(xiàn)場施工人數(shù),保持連續(xù)施工,確保部位計劃的完成。(3)施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求,明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配合部位等,避免停、窩工等現(xiàn)象。(4)本工程在施工過程中實行承包責任制,職責分明、責任到人,每月實行部位考核,以分項工程來控制進度,實行獎罰分明的制度,特別是地下室基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴格控制,鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工作。(5)施工過程中充分配備、調(diào)度好塔吊及周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增加勞動力投放外,保證進度的重點放在合理安排、穿插施工上,科學的安排好立體交叉平面流水作業(yè),內(nèi)部裝飾應在主體施工時穿插進行塌餅、護角、沖筋的施工。主體驗收后便可開展大面積施工。(6)及時做好每道工序的復核、驗收工作,防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,避免因機械故障造成停、待工現(xiàn)象,確保工程施工順利進行。(7)做好土建與安裝之間的配合工作,項目部應及時與供電消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實相關(guān)規(guī)定、要求等,以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負責人應參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作,以免影響工程進度。勞動力配備計劃根據(jù)我集團施工隊伍的組織形式,對本工程實現(xiàn)專業(yè)施工隊伍施工,突出專業(yè)化施工。在開工之前10d,所有施工管理人員將全部就位,施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。主要勞動力配備計劃表如附表4所示?，F(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器主要施工機械選擇與配備:鑒于本工程情況,擬選用塔吊用于垂直與水平運輸,采用重慶產(chǎn)QTZ63(S5012)塔吊。該塔吊屬上回轉(zhuǎn)自升式固定塔機,最大起重力矩630kN·m,有效幅度為55m,最大起重量為4.2t,最大幅度時起重量為0.76t。如附圖3所示。另外在裝飾施工階段設(shè)置龍門架,位置如附圖3所示。主要施工設(shè)備及檢測儀器如附表5所示。主要材料及構(gòu)配件供應計劃為了保證工程質(zhì)量,我方對所有材料的采購,在貫徹建設(shè)方要求的同時,將根據(jù)ISO9002質(zhì)量認證體系及貫標要求,逐一對工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力等進行評估,以確保采購材料的質(zhì)量。主要材料、構(gòu)配件供應計劃如附表8所示。主要分部分項施工方法及技術(shù)措施測量工程本工程結(jié)構(gòu)復雜,精度要求嚴格,為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量,決定成立一個由項目工程師負責的測量小組。同時嚴格執(zhí)行<工程測量規(guī)范>(GB50026–93)、<建筑變形測量規(guī)程>(JGJ/T8–97)等規(guī)范要求,認真學習、熟悉圖紙,使工程的各個部分在腦海中有個明確的立體形象,同時核對圖紙的各個部分是否相符。操作細致耐心,一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后,提請驗線工作,使誤差控制在最小限度內(nèi)。(一)工程測量總體構(gòu)想工程定位采用”坐標定位”的方法進行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。標高采用往返”精密水準”測量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。(二)軸線控制1．平面軸線控制網(wǎng)的建立:基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供的基準點為基礎(chǔ),根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實施測量控制,將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外,設(shè)置準永久性控制點?；鶞庶c設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視,并在坐標控制點投測完畢后,互相之間進行校核,要求其邊長相對中誤差不大于1/30000,測角中誤差不大于7"n。之后加強對控制網(wǎng)的保護工作。:2．基礎(chǔ)、地下室軸線控制:在墊層施工完畢后,將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上,并在墊層表面對投測下來的主控軸線進行校核,將誤差控制在允許范圍內(nèi)。根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系,逐一在墊層上放出各軸線,之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線,進行各軸線間復核準確后,畫上紅漆標志,作為綁扎鋼筋、立模的依據(jù)?；A(chǔ)、地下室完成后,將主控軸線投測到基礎(chǔ)梁上,放出各柱與各軸線,做為支模依據(jù)。3．主體結(jié)構(gòu)軸線控制:基礎(chǔ)施工完畢后,先檢查各主控軸線控制點無碰動和位移后,將主控軸線投測到基礎(chǔ)(梁)面上,經(jīng)閉合校核無誤,然后按施工圖紙逐一放出各軸線,再放出柱子邊線與墻體邊線,并對基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進行校核。在每層柱澆筑拆模后,將軸線垂直投影到柱身,經(jīng)過掛鋼絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后,對梁墻軸線進行復核。樓層澆筑后,采用經(jīng)緯儀豎向投測法,每樓層均以首層軸線位置為準,采用延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線,或采用掛重線墜法以首層軸線為準直接上引,以減少逐層上投造成的誤差累計。對主控軸線進行閉合校核后放出各細部軸線。4．軸線精度控制及保證措施:測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢驗,觀測時要精密定平水平度盤水準管,以減少豎軸不鉛直的誤差。觀測時,儀器應避免安置在有攪拌機、卷揚機等有振動影響的范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三腳架必須安置穩(wěn)固,儀器安妥后,不得用手撫摸三腳架和基座。軸線的延長樁點要準確,標志要準確、明顯,并妥善保護好。為減少照準誤差對測角的影響,觀測時,應盡量照準目標底標。為使目標清晰,對光要仔細,而且注意消除視差影響。測量時,盡量以首層軸線位置為準,直接向施工層投測。取正、倒鏡向上投測的平均位置,以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標盤偏心差對測角的影響,采用變換度盤位置重復觀測,取兩個游標讀數(shù)平均值。為減少因強太陽光使照準部水準不均勻受熱造成的水平度盤不水平對測角的影響,在強太陽光照射下進行測設(shè)時,撐傘擋住陽光。(三)標高控制1．標高控制網(wǎng)的建立:在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時,根據(jù)水準基點或建設(shè)單位提供的水準點建立標高控制網(wǎng),在建筑物附近設(shè)置4個水準點?；c設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則,避開交通干道、地下管線、倉庫堆棧、松軟填土、機器振動區(qū)及其它能使標石、標志易遭腐蝕和破壞的地點。同時,盡量使場地內(nèi)需安置水準儀處均都能同時后視到二個水準點,以便使用。各水準點位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標石埋設(shè)后,待其達到穩(wěn)定后開始觀測,其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定,不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法,按三等水準測量進行,使用DS3型水準儀、因瓦合金標尺,按光學測微法觀測,往返較差或附合閉合差不大于12L2．標高測量:基礎(chǔ)、地下室施工時,將標高用水準儀引測到基坑內(nèi)進行標高控制。底層柱拆模后,將標高引測到柱上,在+1.000m處彈線做好紅漆標記,以后每樓層施工時,均以該標高線為基準,由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向,向上量到施工層,劃出正(+)米數(shù)的水平線。標高引上后,在樓層安設(shè)水準儀,校核由下面?zhèn)鬟f來的各標高線,達到精度要求后,以該水平線為標準,進行引測抄平。在每層柱墻完成后,在柱墻上按前標高線抄平彈出各樓層+1.000m水平線,以便檢查復核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過±3mm,建筑總高測量偏差不超過±10mm。3．高程測量精度控制與保證措施:經(jīng)常對水準儀進行檢驗和校正,以保證水準儀的視準軸和水準管軸平行。水準儀支架安置在土質(zhì)堅實、行人較少和震動較小的地方。觀測應在標尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件下進行。不在日出后或日出前約半小時、太陽中天前后、風力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線的呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時,采用測傘為儀器遮蔽陽光。觀測時,盡量做到前后視線等長,以消除和減少因水準管軸不平行視準軸所產(chǎn)生的誤差。在同一測站上觀測時,不得兩次調(diào)焦。為保證視線在讀數(shù)過程中保持水平,要求嚴格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準管,讀數(shù)后檢查水準管氣泡是否居中的操作程序。為保證讀數(shù)準確,讀數(shù)前要仔細對光,消除視差影響。為克服由于水準尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象,要求扶尺必須垂直。(四)沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對變曲等,需要對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點,采取妥善保護措施,使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工,并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。圖8-1BM點詳圖1.沉降觀測標志設(shè)置:沉降觀測標志點的布置,以能全面反映建筑物地基變形特征和并結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點為原則確定。沉降觀測標志點擬采用預埋件設(shè)置,即在澆底層混凝土前在預定位置埋設(shè)預埋件,拆模后用預先制做好的觀測點焊于預埋件上。圖8-2沉降觀測標志2.沉降觀測:觀測標志點設(shè)置完成后即進行觀測點初值測定,每處觀測標志點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù),如初期精度不夠或存在錯誤,不但無法彌補,還會造成沉降觀測中的矛盾,因此首次觀測必須精確,要求進行兩次觀測,并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。測量采用閉合法,采用精密水準儀和錮鋼尺,視線長度控制在20～30m內(nèi),視線高度不低于0.3m。測量精度按Ⅱ級水準測量進行,同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm,閉合誤差不大于±(n為水準儀安設(shè)的次數(shù))。觀測時,前后視應使用同一根水準尺,同時固定觀測人員、固定水準儀、固定水準尺、固定觀測方法,以保證觀測結(jié)果的可靠性。及時分析每次觀測的數(shù)據(jù),校對無誤后,及時填入沉降觀測記錄表中。第二次觀測在首層完成后進行,之后每完成一層測量一次,竣工時再觀測一次后移交建設(shè)單位。以后第一年觀測3～4次,第二年觀測2～3次,第三年后每年1次,直至穩(wěn)定為止。在觀測過程中,如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況時,則及時增加觀測次數(shù)。沉降是否已進入穩(wěn)定階段,以沉降量與時間關(guān)系曲線判定,若最后三個周期觀測中每周期沉降量不大于22倍測量中誤差,可認為已進入穩(wěn)定階段,或沉降速度不大于0.01～0.04mm/d,可認為已進入穩(wěn)定階段。樁基工程(一)施工準備1.壓樁防護措施:在壓樁過程中,由于對土地的擠壓會引起地面隆起,周圍建筑物位移、變形、破壞,同時也使已壓的樁產(chǎn)生位移,為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生,擬采取以下措施:科學安排壓樁順序,在壓樁過程中及時進行必要的調(diào)整;控制壓樁進度給土體有恢復變形的時間;及時排除處于樁位下的障礙物;在場地周圍設(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測點,每天觀測,及時反饋,并采取相應的措施。如發(fā)現(xiàn)周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象,在其周圍設(shè)置一條60cm×2m的防震溝。2.樁基施工標準現(xiàn)行的<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>;現(xiàn)行的<地基和基礎(chǔ)施工及經(jīng)驗規(guī)范>3.機械選配及施工材料(1)選用DZEJ80A型全液壓步履式靜力壓樁機,按25mm挺桿,具體如表8-1。壓樁機參數(shù)表表8-1整機系統(tǒng)功能2×45kW+22kW最大壓樁速度2.6m/min工作行程壓樁2.0m頂升0.8mm長履行走3.0m短履行走0.5m回轉(zhuǎn)角度12°/次主機額定壓力P=20.0～28.5(WPa)吊機額定壓力P=20.0(WPa)(2)本工程采用購買預制樁,就位供樁工作由履帶吊機完成。(3)配電箱、索具、鋼絲繩另配。4.樁身質(zhì)量標準(1)樁的表面平整、密實,掉角深度不超過10mm,局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%,并不得過分集中。(2)由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫,深度不得大于20mm,寬度不得大于25mm,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。(3)樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖8-3預應力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖(二)施工方案1.如需要接樁則采用焊接。2.沉樁順序:首先樁機到位,調(diào)整樁機水平,挺桿垂直,再提升橫壓梁到預定高度(約為一個單節(jié)樁長),然后啟動吊機,上吊鉤提升,待樁穩(wěn)定后,將樁套入梁,垂直對準樁位中心,緩緩放下,插入土中,深度不大于50mm,用經(jīng)緯儀校正樁垂直度后,可正常施工壓沉樁。3.壓樁機和操作要求:電動機采用空載y/a降壓啟動方式,自動電控延時,當電機進入正常定轉(zhuǎn)后,油泵運行正常(無異常噪聲、吸空)方可進行施工操作。操作多路閥使樁機頂升、行走、旋轉(zhuǎn)、就位、調(diào)平,并盡可能讓長、短船均勻著地,將樁機行走,對準樁位,也能夠利用承掛的線錘對準樁位。預制樁吊入壓樁器,對準樁位和壓樁頭,主機操作員操作提升,卷揚機將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸,將擺栓擺入壓樁門架的栓位中,即可進行壓樁作業(yè),壓完一個行程后放松提升卷物機縮回壓樁油缸,重復進行上述操作過程直到壓完一節(jié)樁或一個樁位。在壓樁時,如發(fā)現(xiàn)樁偏移,操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。在壓樁過程中,壓力表讀數(shù)達到12.3(14.0)[MPa]時應切換下兩泵中的兩只63泵,使壓樁繼續(xù)進行。當壓樁機重量不夠時壓力升高會產(chǎn)生”浮機”現(xiàn)象,應同時操作兩只”浮?！遍y使樁機緩緩降到地面,這時或加裝配置,或調(diào)低系統(tǒng)壓力后,再進行其它操作。在樁機橫向行走時,若地面不平可操作”行走浮動”閥以適應地面不平狀況。4.定位放樣:工程樁壓樁前,應放出定位軸線,導線及控制點位置應盡量遠離壓欄區(qū)域,并加以保護。在壓樁機過程中,要經(jīng)常對控制點進行復核,根據(jù)控制點,成片測量出樁的中心點,撒上灰線探樁,清除障礙物后,再測量出樁的中心點,定位中心點,插毛竹簽,頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中,測量人員要對每條軸線進行校核,記錄員應對每個樁位進行復核。定位軸線及放樣應會同有關(guān)單位進行復核檢查,并做好定位記錄和技術(shù)復核記錄。5.預制空心樁起吊運輸和堆放:預制空心樁起吊采用兩點吊。預制空心樁運輸要根據(jù)運輸工具做好空心樁捆綁情況,預制空心樁堆放不允許超出4層,并做好底層空心樁的擱置、墊支工作,以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。樁架垂直控制:用樁機上的線錘校正挺桿的垂直度,樁的垂直度采用二臺正交架的經(jīng)緯儀校正,保證樁身垂直度偏差≤1/200L,上節(jié)樁在接樁前應重新校正挺桿和樁身垂直度,以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。6.焊接接樁:接樁前應去除污物,保持表面清潔平整,接樁時上、下節(jié)樁中心偏差不得大于5mm。7.樁頂標高控制:在送樁器上標出送樁深度標志(紅線),在附近建筑物上標出±0.000紅三角,先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器,直到水準儀目鏡橫線對準送樁器為止,允許偏差控制在-50～+100mm內(nèi)。具體沉樁記錄和沉樁控制標準以試壓樁紀要為準。沉樁時遇到下列情況應停止沉樁,需及時與有關(guān)人員聯(lián)系,進行研究處理:貫入度突變;樁身突然傾斜;混凝土樁頂嚴重破碎和主筋外露。8.質(zhì)量保證措施:接到正式圖紙后,應組織工程技術(shù)人員認真審閱圖紙,明確設(shè)計意圖,并做好施工圖的自審和技術(shù)會審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程,掌握施工技術(shù)標準,編制作業(yè)指導書和填好技術(shù)交底單,并在施工前向全體施工人員進行詳細的技術(shù)交底,做好記錄和會簽。嚴格按施工驗收規(guī)范進行質(zhì)量控制,施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,應由現(xiàn)場技術(shù)人員會同設(shè)計部門及建設(shè)單位代表協(xié)商解決,施工人員不得擅自進行處理。所有計量器具必須經(jīng)鑒定合格后,方可施工,并統(tǒng)一計量標準。特殊工種必須持操作合格證和上崗證,無證者不許上崗作業(yè)。施工前每個工程技術(shù)人員必須認真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計圖紙及文件,詳細了解施工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計要求,以確保壓樁施工順利進行。壓樁前應對每根樁的孔位進行詳細觸探,若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應立即清除,然后用碎石與素土回填夯實,防止因地下障礙物引起樁偏位,確保樁能順利貫入。施工人員應熟悉施工圖紙按施工圖準確定位放樣,樣樁偏位控制在20mm以內(nèi),先進行自檢,復核無誤后,會同建設(shè)單位共同驗收,并填寫技術(shù)復核單,雙方簽字蓋章。開壓前應通知建設(shè)單位、設(shè)計單位與其它有關(guān)單位人員到現(xiàn)場,根據(jù)試壓樁情況,商定工程樁的控制標準與方法,并填寫好試壓樁紀要,交有關(guān)單位簽字蓋章。土方工程(一)施工準備做好施工區(qū)域內(nèi)的”三通一平”工作。本工程采用井點設(shè)備,先進行降水,以保證土方、基坑干燥不積水。做好測量放線工作,在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍,設(shè)置測量控制網(wǎng),包括軸線和水準基點。根據(jù)龍門樁上的軸線,放出基坑灰線和水準標志,龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右?；揖€、標高、軸線進行技術(shù)復核后,方可破土動工?；由喜吭O(shè)排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。做好基坑挖土的各類施工機械的準備工作,包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。(二)開挖土方根據(jù)工程情況,本工程采用大放坡開挖,放坡系數(shù)0.75,挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖,挖方量少部分采用人工開挖。1.基坑開挖程序:測量放線→降水→切線分層開挖→修坡→留足預留土層。2.挖土要點:相鄰基坑開挖時,遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行,每層0.5m左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整,每2m左右修一次坡,至設(shè)計標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查坑底寬和標高,要求坑度凹凸不超過1.5m?；娱_挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即進行下道工序時,則預留一層20～30cm土不挖,待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。機械開挖部分,為避免破壞基底土,采取在基底標高以上預留一層20cm人工清理。雨期施工時,基坑槽采取分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,同時經(jīng)常檢查邊坡情況,防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土及時運出,在基坑槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。挖土至坑底設(shè)計標高后及時由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時,與有關(guān)人員研究及時處理。達到設(shè)計要求后,及時進行墊層施工,每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內(nèi)。3.挖土注意事項:為防止超挖,配備專職測量人員進行標高監(jiān)測控制。挖土時在樁周邊留三角土,必須采用人工挖土,以確保樁身質(zhì)量。挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等,如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報,并進行探查處理。(三)基坑坑壁支護支護施工程序:土方開挖(挖深作業(yè)高度1.8m)→打錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→錨桿壓力灌漿→土方開挖。土方開挖應根據(jù)支護要求分部分層進行?；涌颖诓捎萌斯ば奁?坑壁表面平整度±5cm。嚴禁在坡底掏挖或形成倒坡。在施工過程中,適時測量基坑周邊位移。根據(jù)位移結(jié)果,必要時修改支護參數(shù)和施工方法。在施工前必須查明基坑周圍地下管線,錨桿應避開管線,從管線上、下穿過。(四)回填土為了保證地基不受侵擾,在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應及時回填,但在回填前應做好輸電(強、弱)電纜、上下水管等預埋工程。1．基坑回填的前提:基坑回填時,基礎(chǔ)、地下室工程應已經(jīng)過驗收,且已達到優(yōu)良質(zhì)量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工,在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能,影響主體結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩碓磻鋵?回填土質(zhì)應采用無有機質(zhì)和腐埴質(zhì)的土,并應符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成團,落地開花為宜。因為回填土過干將夯打不實,過濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水(積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。2．施工方法:回填土從場地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機械夯實時不大于30cm。深淺坑(槽)相連時,先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細土同時均勻回填、夯實,以防止墻基及管道中心線位移。采用自卸式汽車運輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工填土,用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。在夯實或壓實后,對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗,采用小輕便觸控儀直接經(jīng)過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度,或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度。3．回填土施工的注意事項:回填土應考慮天氣對回填土的影響,必要時應采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。要控制好回填土土料的質(zhì)量,嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。當回填土的表層被雨水浸、淋時,回填前應將其表層鏟去,方可填筑?；靥顣r發(fā)現(xiàn)有機質(zhì)雜質(zhì)應隨時清除,大塊土塊應先敲碎,再填筑。碾壓回填土時,應注意保護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞?；A(chǔ)與地下室工程(一)樁頭處理及墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計標高后,樁頭的鑿截工作緊跟而上,密切配合施工,在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成,少量可在墊層澆搗后再做修整。鑿樁由人工進行,配備足夠的機械和人員實行三班制作業(yè),確保鑿樁工程按時完成,鑿除樁頭由塔吊及時吊運,統(tǒng)一運出場外。土方開挖至設(shè)計標高,應及時組織有關(guān)單位進行地基驗槽,做好地基驗槽記錄。樁頭鑿除后,樁承臺四周低于底板的基礎(chǔ)梁,高低變化處應砌制磚胎膜,并加以抹灰。在地下室與基礎(chǔ)施工期間,做好排水措施,要基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井,及時排出積水,使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前,將基槽內(nèi)浮土清除,每4m2設(shè)一標高臨時控制點,以控制墊層的標高?？刂茦俄斍度氤信_與基礎(chǔ)梁的長度不小于要求?；炷翂|層采用平板振動機進行搗實。圖8-4施工流程墊層施工后及時放樣彈線,砌筑地梁、地下室高低處等磚胎模。1∶2水泥砂漿抹面圖8-5磚胎模施工示意圖(二)地下室與基礎(chǔ)模板地下室側(cè)板與基礎(chǔ)梁等模板采用多層膠合板模板,鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木,格柵采用鋼管,并在壁板中采用對拉螺栓拉撐?；A(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外,另在梁中設(shè)鋼絲拉撐。地下室側(cè)板支模前,先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直,然后安裝背楞和支撐,經(jīng)校正后固定。之后進行鋼筋綁扎,等鋼筋保護層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后,支另一側(cè)模板,并加設(shè)外支撐,防止模板外側(cè)。模板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。施工時,固定模板用的鋼絲盡量不穿過防水混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鋼絲均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時,在螺栓上加焊止水環(huán)或加設(shè)焊有止水環(huán)的套管,止水環(huán)直徑為8～10cm,止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴密?；A(chǔ)梁支模前,先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線,然后按邊線固定模板。圖8-6穿墻螺栓示意圖圖8-7水平施工縫下墻體支模要求模板的支撐必須牢固,以防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位,形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。模板安裝完畢后,項目部及時對模板工程進行質(zhì)量檢查與技術(shù)復核,模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。圖8-8防水混凝土墻預埋管示意圖(三)地下室與基礎(chǔ)鋼筋鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集,因此基礎(chǔ)梁下部主筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋綁扎,待混凝土墊層有一定強度后,在墊層上放樣彈線,經(jīng)復核無誤后,進行承臺與獨立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機械搬運、人工綁扎的方法,綁扎時分析受力情況,注意鋼筋的位置與綁扎順序。鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周兩行鋼筋交叉點均扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢,但應保證受力鋼筋不位移。對于雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則全部鋼筋交叉點均扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時,各相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎,不要倒向一邊,對于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證柱鋼筋位置準確,擬采用插筋,同時插筋的箍筋比柱的箍筋小一個柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移,在插筋放置準確后,采用將插筋點焊牢固。對基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭:同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開,焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。受力鋼筋的混凝土保護層,基礎(chǔ)有墊層時按35mm,無墊層時70mm。鋼筋綁扎完畢后,及時進行檢查驗收,要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%,且不應集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項目檢驗方法與允許偏差見主體工程。圖8-9底板插筋示意圖(四、地下室與基礎(chǔ)混凝土1．混凝土澆搗前準備工作:對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。澆筑混凝土所用的機具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。澆筑前應先將地坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈,保持坑內(nèi)清潔無積水。對局部排除積水有困難時,采用水下澆筑混凝土的施工方法進行。2．混凝土澆筑:地下室底板、墻板混凝土實行一次性連續(xù)澆搗,按先低后高,分層澆筑的原則進行。為了保證混凝土密實度,底板混凝土采用趕漿法澆筑?；炷琳駬v與檢查等見主體工程。承臺面與基礎(chǔ)梁、板上表面及時用木抹子抹平,嚴禁過早上人。圖8-10混凝土趕漿法澆搗示意圖3．混凝土養(yǎng)護:混凝土采用蓄溫養(yǎng)護法,采用雙層草袋覆蓋,厚度控制在20cm以上,并確?；炷脸掷m(xù)濕潤,時間不少于7d,當混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20℃(五)大致積混凝土施工方案根據(jù)本工程特點,擬采用一次整體澆筑混凝土施工技術(shù),以提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性,同時提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。1．混凝土的制備:大致積混凝土施工,混凝土配合比的確定很重要,在確定配合比時,還應考慮底板施工時的氣候條件,除按設(shè)計要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外,另外在混凝土中摻加復合型外加劑,以減少絕對用水量和水泥用量,改進混凝土的和易性和可泵送性。采用低水化熱水泥,如礦渣水泥,粗骨料優(yōu)先選用5～40mm石子,在滿足可泵送性的前提下,適當降低砂率,骨料中針狀和片狀<15%(重量比)的含泥量<1%。2．大致積混凝土澆筑布置:應根據(jù)本工程施工條件,以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑、不出現(xiàn)施工縫為原則,混凝土的供應速度大于混凝土初凝速度,確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)施工縫。為保證施工順利,根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量為30～35m3/h。大致積混凝土澆筑時,對每個出料口配備4臺振搗器,其中三臺用于施工,一臺備用,振搗棒為6根,長度6m,每根固定管配備3名振搗工,3～4人接管、拆管、翻管,2名翻鍬手,1名管理人員,所有人員按2班制配備(12h/班)。在澆筑過程中,應遵循”同時澆搗,分層推進,一次到頂,循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭,即混凝土流淌的最近點和最遠點,振動點振動定時,不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實度。高頻振搗棒要垂直插入,快插慢拔,插點交錯均勻布置,在振搗上一層混凝土時,應插入下一層5cm左右,以消除兩層間的接縫,同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行,振搗器在每一插點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時間過短,混凝土不易振實,而過長,引起離析?；炷帘砻嬗闷桨逭駬v器來回振動兩次,混凝土表面處理,應做到”三壓三平”,先按板面標高用板揪壓實,長刮尺刮平,再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,滾壓平整,最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平,以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。3．大致積混凝土養(yǎng)護:養(yǎng)護是大致積混凝土施工中的一項十分關(guān)鍵的工作,是經(jīng)過控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降,以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護質(zhì)量,并從經(jīng)濟角度考慮,本工程養(yǎng)護擬采用草袋加塑料膜。式中TMAX—混凝土內(nèi)部最高升溫值,℃;T0—混凝土澆筑溫度(℃),取施工時本地平均氣溫32℃Q—每立方米混凝土中水泥用量(kg/),按32.5號普通硅酸鹽水泥,480kg/得出:TMAX=32+480/10=80℃養(yǎng)護采用先覆蓋一層塑料薄膜和草袋,再覆蓋一層塑料薄膜,薄膜和草包應疊縫,草袋厚度:式中δ—養(yǎng)護材料所需厚度,m;λ—養(yǎng)護材料的導熱系數(shù)(W/m·k),草袋取0.14W/m·k;λ1—混凝土的導熱系數(shù)(W/m·k),取2.3W/m·k;Tmax—混凝土中的最高溫度80℃Ta—混凝土與養(yǎng)護材料接觸面處溫度,內(nèi)外溫差控制在25℃Ta=Tmax-25=80-25=55℃Tb—施工時天氣平均氣溫取32℃K—傳熱修正系數(shù)值,取1.3;H—結(jié)構(gòu)厚度,代入上式計算,即:δ=25.2mm故:地下室底板處養(yǎng)護須在2層薄膜中加入2層草袋進行養(yǎng)護,本計算在根據(jù)實際氣候條件及實際單方水泥用量進行調(diào)整,而具體養(yǎng)護時,還必須根據(jù)測溫值和溫差及時進行調(diào)整,當混凝土內(nèi)外溫差在20℃以下時,可逐步揭除保溫層,以調(diào)節(jié)降溫速率。采用以上養(yǎng)護方法養(yǎng)護周期約2～3(六)地下室產(chǎn)生裂縫的預防措施大致積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有:水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形;溫度變形時,內(nèi)外約束條件的影響;外界氣溫變化的影響(特別是氣溫驟降時);混凝土的收縮變形,包括混凝土的塑性收縮變形、混凝土的體積變形、干燥收縮、混凝土勻質(zhì)性的影響;設(shè)計造型使局部應力集中。1．控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施:選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,并對水泥安定性進行檢查。采用自然連續(xù)級配的粗骨料配制混凝土,優(yōu)化級配設(shè)計,在保證混凝土強度下,盡可能減少水泥用量。摻水泥用量0.275%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,延遲水化熱釋放速度,提高工作性及流動性,利于泵送。摻WG高效復合防水劑Ⅲ型1.5%,代替水泥用量,減少水化熱。摻粉煤灰:在混凝土摻水泥用量10%的磨細粉煤灰,以降低水化熱且能改進混凝土的和易性。控制粗骨料針片頭含量不大于15%,含泥量小于1%,選用中砂,含泥量小于2%?？刂坪没炷恋奶涠?。為保證澆搗混凝土的密實性,采用”趕漿法”施工,降低入模溫度,并進行二次振搗法施工,減少泌水引起的水份和孔隙。保證澆搗混凝土的密實性,摻UEA(或TEA)微膨脹劑,按水泥用量的12%摻加。改進約束條件:如在大致積混凝土四周與支護樁間砌筑隔離墻,以減小外約束力。加強養(yǎng)護:混凝土澆筑后,過6～8h,再用木蟹打磨壓實,約12～14h,覆蓋二層草包充分濕潤養(yǎng)護,并上面覆蓋塑料布。約一星期后,去掉塑料布,澆水養(yǎng)護。做好測溫工作,控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度,以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃2．保證混凝土抗?jié)B等級達到的施工技術(shù)措施:為確保達到抗?jié)B設(shè)計值,必須嚴格按照設(shè)計要求和<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>(GBJ108-87)施工,從材料、施工方面采取措施,提高混凝土本身的密實性、抗?jié)B性,使地下結(jié)構(gòu)不滲水,確保地下工程防水等級達到一級標準。施工技術(shù)措施如下:經(jīng)過試驗確定混凝土最合適的水灰比,最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量,并按設(shè)計規(guī)定摻加防水劑,如材料有改變,應及時經(jīng)過配合比試驗后,材料用量做相應調(diào)整。澆筑混凝土前,應仔細檢查基坑,周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計運轉(zhuǎn)是否正常,并做好排水工作,嚴防地下水及地面水流入基坑,對澆筑場地要進行全面清理,不準留積水和其它雜物,保持場地表面清潔、干凈、濕潤。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鋼絲不得接觸模板,用同配比的細石混凝土或砂漿做墊塊,確保保護層厚度符合設(shè)計要求。固定模板用的螺栓(M16),其上設(shè)鋼板止水環(huán),以隔斷螺栓與混凝土間可能產(chǎn)生的滲水通道;同樣,在防水混凝土內(nèi)埋設(shè)管道,應預埋套管,在套管上同時設(shè)鋼板止水環(huán)。防水混凝土必須采用機械振搗(高頻插入式振搗器)密實,振搗時間初定10～30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。插入式振搗器插入間距不超過有效半徑1.5倍,分層振搗,并注意避免漏振、欠振和超振,注意避免振搗器觸及模板、預埋件、止水帶等。按設(shè)計要求做好地下室外墻與底板間的水平施工縫。在澆筑地下室底板混凝土時,按設(shè)計位置留出外墻混凝土水平施工縫一道,埋設(shè)止水鋼板,縫面混凝土不抹光,一直保持濕潤狀態(tài),并在澆筑其上部外墻混凝土前,清除浮粒和雜質(zhì),用壓力水沖洗干凈,充分濕潤后,刷1∶1水泥砂漿一道,再澆上部混凝土。嚴格保養(yǎng),提高混凝土的抗?jié)B性能。當防水混凝土進入終凝即開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d,在養(yǎng)護期間使混凝土表面保持濕潤。拆模時間定在混凝土強度達到70%以上。嚴格質(zhì)量檢查制度:現(xiàn)場測定混凝土坍落度,每班不少于兩次;連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時,留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作,其中一組應在標準情況下養(yǎng)護,另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程:技術(shù)交底→抄平放線→軸線復核→綁扎柱鋼筋→鋼筋驗收→支柱模板→技術(shù)復核驗收→澆搗柱混凝土→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)?！КF(xiàn)澆板模板→綁扎板鋼筋→復核驗收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護→彈線復核→上層結(jié)構(gòu)。1．模板工程:模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量,我公司計劃在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與竹膠板為主,在開工前購置,用鋼管與方木做支撐。為了保證施工進度,模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉(zhuǎn)使用。圖8-11柱模板支撐系統(tǒng)圖模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單及時進行制作,復雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完成后堆放整齊,隨用隨領(lǐng)。加工間至現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸,現(xiàn)場至作業(yè)點采用塔吊直接吊至施工部位。(1)柱模板:柱模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板,采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距為1.0m,該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。柱模板安裝時,先彈出柱的中心線及四周邊線。通排柱模板安裝時,先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨找正吊直,然后拉通線校正復核。各柱柱模板單獨固定外還應加設(shè)剪力撐彼此拉牢,排架系統(tǒng)應設(shè)剪力撐,以加強整體穩(wěn)定性,防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生偏斜。對截面較大的柱,采用在柱截面中設(shè)對拉螺桿以增強剛度。為了及時清除柱腳雜物,在柱腳模板預留清掃口,在澆搗混凝土前封堵。圖8-12梁、板支模示意圖(2)梁、板模板:梁模板采用九合板,板采用竹膠板模板,支柱用φ48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng),支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿,水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道,以上每2m設(shè)一道,立柱底部鋪5cm厚墊板,同時上層支架的立柱應對準下層支架的立柱。另外下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。對梁高在70cm以上的深梁模板支模,由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大,為防模板向外爆裂及中間膨脹,在梁側(cè)中部設(shè)置通長模楞,采用對拉螺栓緊固。施工中,模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形,支柱也會產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形,為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度,當梁、板跨度大于4m時,模板中部應起拱,起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。同時為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度,采用梁端底模下降的辦法。(3)樓梯模板:樓梯底板采用九合板,踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后,踏步面采用木板封閉,以確保踏步尺寸準確,棱角完好。施工時,應安裝平臺梁和平臺板模板,再安裝樓梯板模板。圖8-13樓梯支模示意圖(4)筒模:在墻、柱模板施工的同時,電梯井筒模同步施工。電梯井筒模采用交接筒模,分為底座、支架、模板三大部分,其中底座為爬升與固定作用,支架為模板的依靠。施工時用塔吊吊運提升,提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預留洞中使整個筒模固定到位,在此之后調(diào)節(jié)模板到位,校正對拉螺栓固定。拆除時松開對拉螺栓,搖動絲桿退出鉸接模并清理模板表面,準備提升進行下一道工序。筒模施工示意如圖8-14所示。(5)模板支設(shè)注意事項:模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。支模時,必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。圖8-14電梯井筒模施工示意圖模板內(nèi)面及時清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時應注意嚴禁脫模油污染鋼筋。為了保證混凝土觀感質(zhì)量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現(xiàn)象。(6)模板質(zhì)量檢查:模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復核與分項工程質(zhì)量檢查,確保軸線、標高與截面尺寸準確。要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板安裝的允許偏差及檢驗方法表8-2項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁32標高+2,-5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁+2,-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中心線位移3(7)拆模:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度,必須符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,按下列規(guī)定:側(cè)模:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,予以拆除。底模:在混凝土達到以下設(shè)計強度后,方予拆除。板:結(jié)構(gòu)跨度≤2m時,50%;板:結(jié)構(gòu)跨度＞2m,≤8m時,75%。梁:結(jié)構(gòu)跨度≤8m時,75%;＞8m時,100%。懸臂構(gòu)件:結(jié)構(gòu)跨度≤2m時,75%;＞2m時,100%。拆模時,按合理順序進行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬、硬砸,不得大面積同時撬落或拉倒,對重要承重部位應拆除側(cè)模,檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時,先進行核算,加設(shè)臨時支撐。圖8-15模板工程質(zhì)量控制程序圖2．鋼筋制作:本工程鋼筋用量較多,而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使