工程監(jiān)理實施細(xì)則

年5月29日工程監(jiān)理實施細(xì)則文檔僅供參考編號:工程基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細(xì)則編制人:批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)時間:上海市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx監(jiān)理部監(jiān)理項目部

目錄1、工程概況2、專業(yè)工程特點3、監(jiān)理工作依據(jù)4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值6、監(jiān)理工作的方法和措施7、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式

1工程概況:本部分主要介紹工程結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)類型、土方開挖和基坑降水的方式、地下結(jié)構(gòu)防水措施以及地基基礎(chǔ)分部工程所包含各子分部的工程概況。2專業(yè)工程特點:本工程地下室主要為車庫和設(shè)備機(jī)組用房,層高3.8米,基礎(chǔ)埋置深度為5.40米,基礎(chǔ)地板分別為600,800,地下室外墻板厚度分別為300、350,基礎(chǔ)梁高度為1500、1800、2800;地下室頂板厚度為150,基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級為C30,地下室墻板、框架柱及地下室頂板混凝土強(qiáng)度等級均為C35,基礎(chǔ)底板、墻板、頂板混凝土抗?jié)B等級為P6。地下室外墻采用二道SBS卷材防水,外設(shè)120厚保護(hù)墻,墻板內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿加5%防水劑內(nèi)防水。3監(jiān)理工作依據(jù)3.1建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同或協(xié)議。3.2工程施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計交底、會審紀(jì)要。3.3經(jīng)批準(zhǔn)的本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工方案。3.4監(jiān)理合同及經(jīng)建設(shè)方同意的<監(jiān)理規(guī)劃>。3.5<建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB50300-。3.6<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50204-。3.7<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>GB50108-。3.8<地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50208-。3.9上海市<地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>DGJ08－11－1999。3.10<建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范>GB50319-。3.11<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50202-)

4監(jiān)理工作的流程:4.1基礎(chǔ)監(jiān)理工作總流程復(fù)核基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高復(fù)核基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高檢查降水情況檢查降水情況檢查土方開挖檢查土方開挖地基基槽驗收(業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理)地基基槽驗收(業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理)是否合格是否合格檢查模板支設(shè)檢查模板支設(shè)鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收旁站砼澆筑旁站砼澆筑砼分項驗收砼分項驗收否否旁站土方回填施工單位整改合格旁站土方回填施工單位整改合格是檢查砌體砌筑是檢查砌體砌筑旁站地下防水細(xì)部構(gòu)造旁站地下防水細(xì)部構(gòu)造分部工程驗收和評估分部工程驗收和評估

4.2模板工程施工質(zhì)量控制工作流程:審查施工組織設(shè)計審查施工組織設(shè)計檢查模板強(qiáng)度、剛度及檢查模板強(qiáng)度、剛度及支架穩(wěn)定性檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查梁板底模的起拱高度檢查梁板底模的起拱高度檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件位置檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件位置檢查砼試塊強(qiáng)度檢查砼試塊強(qiáng)度檢查拆除模板的順序及安全保護(hù)措施檢查拆除模板的順序及安全保護(hù)措施

4.3鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程:審核鋼筋質(zhì)保資料并取樣見證審核鋼筋質(zhì)保資料并取樣見證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證焊接、機(jī)械接頭試件取樣見證焊接、機(jī)械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查預(yù)插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查預(yù)插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查鋼筋保護(hù)層厚度檢查鋼筋保護(hù)層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)

4.4混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程:復(fù)核基坑軸線和坑底高程復(fù)核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標(biāo)高、厚度、尺寸檢查墊層標(biāo)高、厚度、尺寸檢查現(xiàn)場施工設(shè)備和場地布置是否符合方案要求檢查現(xiàn)場施工設(shè)備和場地布置是否符合方案要求檢查砼配合比、實測坍落度檢查砼配合比、實測坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質(zhì)量檢查振搗情況及砼試塊制作質(zhì)量檢查模板穩(wěn)固情況檢查模板穩(wěn)固情況檢查砼養(yǎng)護(hù)情況檢查砼養(yǎng)護(hù)情況4.5地下防水施工質(zhì)量控制工作流程:4.5.1水泥砂漿防水層:審查施工方案審查施工方案檢查原材料質(zhì)量并取證見樣檢查原材料質(zhì)量并取證見樣檢查砼表面清理質(zhì)量檢查砼表面清理質(zhì)量檢查砂漿配比及稠度檢查砂漿配比及稠度檢查粉刷分層厚度及總厚度檢查粉刷分層厚度及總厚度檢查防水層的陰陽角檢查防水層的陰陽角檢查水泥砂漿防水層養(yǎng)護(hù)情況檢查水泥砂漿防水層養(yǎng)護(hù)情況4.5.2SBS卷材防水層:審查施工方案審查施工方案審查施工單位資質(zhì)及操作審查施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證審查防水材料質(zhì)保資料并取樣見證審查防水材料質(zhì)保資料并取樣見證檢查墻面清理質(zhì)量檢查墻面清理質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量對細(xì)部構(gòu)造處理進(jìn)行旁站檢查防水卷材粘貼質(zhì)量對細(xì)部構(gòu)造處理進(jìn)行旁站檢查防水卷材粘貼質(zhì)量檢查防水卷材保護(hù)層施工質(zhì)量檢查防水卷材保護(hù)層施工質(zhì)量5監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值:5.1土方工程5.1.1土方開挖:(1)土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運輸車的行走線及棄土場。(2)施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。(3)臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合下表的規(guī)定。土的類別邊坡值(高∶寬)砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1∶1.25～1∶1.50一般性粘土硬1∶0.75～1∶1.00硬、塑1∶1.00～1∶1.25軟1∶1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1∶0.50∶1.00充填砂土1∶1.001∶1.50注:1.設(shè)計有要求時、應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2.如采用降水或其它加固措施,可不受本表現(xiàn)值,但應(yīng)計算復(fù)核。3.開挖深度,對軟土不應(yīng)超過4m,對硬土不應(yīng)超過8m。

(4)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高－50±30±50－50－50水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)＋200－50＋300－100＋500－150＋100－經(jīng)緯儀,用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層5.1.2土方回填土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽出坑穴積水、淤泥,驗收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實后再進(jìn)行。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實變數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗依據(jù),應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機(jī)具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機(jī)250～3503～4柴油打夯機(jī)200～2503～4人工打夯＜2003～4填方施工技術(shù)后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高－50±30±50－50－50水準(zhǔn)儀21分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀5.2降排水工程:5.2.1降排水施工前,應(yīng)審查施工方案,重點查降水方式是否合理,是否有雨、臺風(fēng)特殊季節(jié)的應(yīng)急措施。5.2.2降水與排水施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表:序檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測:坑內(nèi)不積水,溝內(nèi)排水暢通2井管(點)垂直度％1插管時目測3井管(點)間距(與設(shè)計相比)％≤150用鋼尺量4進(jìn)管(點)插入深度(與設(shè)計相比)mm≤200水準(zhǔn)儀5過濾砂礫料填灌(與設(shè)計值相比)mm≤5檢查回填料用量6井點真空度:輕型井點噴射井點KpaKpa＞60＞93真空度表真空度表7電滲井點陰陽極距離:輕型井點噴射井點Mmmm80～100120～150用鋼尺量用鋼尺量5.3模板工程:5.3.1審查模板工程及施工組織設(shè)計;5.3.2施工前,監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全交底;5.3.3檢查模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載;5.3.4檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸,應(yīng)保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求;5.3.5檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置,固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求:預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差:3mm;預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差:3mm;預(yù)留洞中心線位置允許偏差:10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差:(+10mm,0);插筋中心線位置允許偏差:5mm、插筋外露長度允許偏差:(+10mm,0)。5.3.6檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量;5.3.7檢查梁、板底模的起拱高度;5.3.8檢查砼試塊強(qiáng)度,模板拆除順序。5.3.9模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求:軸線位置允許偏差:5mm;底模上表面標(biāo)高允許偏差:±5mm;柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差:(+4mm,-5mm);層高垂直度(不大于5m)允許偏差:6mm;相鄰兩板表面高低差允許偏差:2mm;表面平整度允許偏差:5mm。5.4鋼筋工程:5.4.1審查鋼筋原材質(zhì)保資料,并取樣見證;5.4.2檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸,應(yīng)符合以下要求:(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定:彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時,不應(yīng)小于受力鋼筋直徑;彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°(有抗震要求);箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍(有抗震要求)。(3)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差:±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差:±20mm;箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差:±5mm。5.4.3檢查鋼筋焊接、機(jī)械接頭施工質(zhì)量,并取樣見證;5.4.4檢查焊條、連接器的質(zhì)保資料及焊工上崗證;5.4.5檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量,鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求:綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差:±10mm;網(wǎng)眼尺寸允許偏差:±20mm;受力鋼筋間距允許偏差:±10mm;排距允許偏差:±5mm;保護(hù)層厚度允許偏差:柱、梁為±5mm;板、墻為±3mm;綁扎箍筋間距允許偏差:±20mm;預(yù)埋件中心線位置允許偏差:5mm;水平高差允許偏差:(+3mm,0)5.4.6檢查墻、柱定位平面位置;5.4.7檢查鋼筋保護(hù)層墊塊;5.5混凝土工程:5.5.1審查砼供應(yīng)商資質(zhì);5.5.2檢查進(jìn)場砼質(zhì)保資料,并實測坍落度,質(zhì)量指標(biāo)必須符合要求;5.5.3基礎(chǔ)墊層施工完成,標(biāo)高、厚度必須符合設(shè)計要求;5.5.4檢查砼運送設(shè)備是否符合要求,應(yīng)保證滿足施工需求;5.5.5檢查砼振搗情況,并見證砼試塊制作;5.5.6檢查砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作,保證砼強(qiáng)度的后期增長。5.5.7現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表:

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷5.5.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8,－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。5.5.9砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,－20水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,－20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)＋20,0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度＋20,0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20,0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。5.5.10對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗,內(nèi)容主要包括砼強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。砼強(qiáng)度檢驗應(yīng)以砼澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù),其試塊留置,養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。5.6防水工程:5.6.1審查防水施工方案;5.6.2審查防水施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證書;5.6.3審查防水劑和防水卷材的質(zhì)保資料,并按要求取樣見證;5.6.4檢查基層清理質(zhì)量及干燥程度;5.6.5檢查防水卷材附加層及整體鋪貼質(zhì)量;5.6.6旁站檢查防水卷材的細(xì)部構(gòu)造處理;5.6.7檢查保護(hù)層施工質(zhì)量。6監(jiān)理工作的方法和措施6.1地下砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作方法和措施施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理,實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè),并對形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測、核驗,對差異提出調(diào)整,糾正措施的監(jiān)督管理過程,這是監(jiān)理的一項重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分,施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。6.1.1事前控制(1)審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場施工。(2)審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項目開工前報送詳細(xì)的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查:主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確;模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計;模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。(3)對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核,在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面通報業(yè)主,在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署<工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報審表>。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料,并對材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢測所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(4)施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng);審查提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件;凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。(5)嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位,不得進(jìn)場施工;督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。6.1.2事中控制(1)一般規(guī)定①監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(方案)組織施工。在施工過程中,當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整、補充或變動時,應(yīng)重新進(jìn)行報審,經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后,再交施工單位執(zhí)行。②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃目標(biāo)要求,督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性;加強(qiáng)工序控制,對隱蔽工程實行驗收簽證制,對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理,中間檢查和技術(shù)復(fù)核,防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時,應(yīng)及時向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知,要求施工單位整改,并檢查整改結(jié)果。③監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作(但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認(rèn)真做好自檢工作)。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求,應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位,待其整改后重新進(jìn)行驗收隱蔽工程,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格,施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。④組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況,并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題,明確各自的職責(zé),使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量要求。⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作,并對監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理,保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主,所反映的具體部位有:(1)設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位;(2)隱蔽工程驗收;(3)新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗、首件樣板以及重要施工過程;(4)施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程;(5)每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求:對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次,不少于1張,可根據(jù)實際需要增加。(2)模板分項工程事中控制①模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行,不允許擅自修改或變動。②模板安裝和澆筑砼時,應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。③模板安裝時應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;在模板上涂刷隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;④檢查梁、柱、板的尺寸、標(biāo)高,并復(fù)核模板的垂直,水平度;⑤檢查梁、板起拱高度,>4m的梁、板起拱高度應(yīng)控制在1/1000-3/1000之間;⑥檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)留埋件的平面設(shè)置位置及標(biāo)高,按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,并與水、電安裝圖紙對照,確保不遺漏;⑦檢查墻板對穿螺桿止水片設(shè)置質(zhì)量及限位鋼筋的尺寸,止水片焊縫應(yīng)飽滿;⑧底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑨側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。(3)鋼筋分項工程事中控制①當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件,不允許擅自修改或變動。②鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處;同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭;應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定;應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。③鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定。⑥檢查鋼筋閃光的對焊的外觀質(zhì)量,焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻,焊接接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm;⑦檢查框架柱、剪力墻暗柱的縱向鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量,焊接部位焊包均勻,無裂紋和燒傷,焊接接頭處的彎折應(yīng)不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d;⑧直螺紋鋼筋加工質(zhì)量檢查,直螺紋絲頭牙形應(yīng)飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,絲頭牙形與牙形規(guī)的牙形吻合,牙齒表面應(yīng)光潔,絲扣數(shù)量應(yīng)達(dá)到11絲;⑨鋼筋連接施工中檢查接頭絲扣應(yīng)無完整絲扣外露,每一百個接頭作為一個檢驗批,每批抽檢3個接頭,并檢查施工方是否做好標(biāo)志,防止混淆。按500個接頭隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗;⑩地下室框架柱、剪力墻暗柱、樓梯板鋼筋插設(shè)位置和數(shù)量,檢查鋼筋錨入長度必須滿足40d的要求;⑾查雙層配筋的樓板、墻板,應(yīng)按施工圖紙要求設(shè)置撐筋和拉筋;⑿制鋼筋保護(hù)層厚度、位置,墊塊應(yīng)按梅花形設(shè)置,梁柱保護(hù)層為25mm,墻、板保護(hù)層為15mm;⒀留孔、洞周邊的補強(qiáng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計構(gòu)造要求。(4)混凝土分項工程事中控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。②砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<建筑工程冬期施工規(guī)程>JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。③用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3;樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制,并控制摻合料的摻量,粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%;商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應(yīng)小于180mm。④結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定:每一樓層、同一配合比的砼,每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次;每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)時間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。⑤砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。⑥后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù);砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得小于7d;當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài);采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑧對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程,按<地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>,連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組,每項工程不得少于2組。⑨澆筑過程中,旁站檢查模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、墻柱插筋的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形和移位時,及時督促施工方負(fù)責(zé)人采取措施整改;⑩澆筑施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理,砼振搗時插入點移動間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍,不得漏振,每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止;⑾澆筑地下室外墻板澆筑前,檢查水平施工縫清理質(zhì)量,不得有疏松砼、碎屑垃圾和積水;⑿澆筑墻板砼時,應(yīng)嚴(yán)格控制下料高度,當(dāng)澆筑砼的自由傾落高度超過2m時,應(yīng)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆筑,防止砼離析;⒀砼澆筑完成后,檢查面層及時收頭的工作,防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生;⒁檢查砼測溫孔的設(shè)置和溫度監(jiān)測情況,嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差<25C,防止溫差應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的破壞;(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后,應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。6.1.3事后控制(1)按規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法,對完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗收。(2)驗收時施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄:①設(shè)計變更文件;②原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告;③鋼筋接頭的試驗報告;④砼配合比通知單;⑤砼工程施工記錄;⑥砼試件的性能檢驗報告;⑦隱蔽工程驗收記錄;⑧分項工程驗收記錄;⑨砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄;⑩工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄;⑾其它必要的文件和記錄。(3)驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:①有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格;②完整的質(zhì)量控制資料;③觀感質(zhì)量驗收合格;④結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。(4)當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:①經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批,應(yīng)重新進(jìn)行驗收;②經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收;③經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收;④經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程,可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。6.2大致積砼澆搗監(jiān)理工作方法和措施大致積砼澆筑時,應(yīng)從砼配比、抗裂措施、砼澆搗方式和養(yǎng)護(hù)措施等方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),并經(jīng)過設(shè)置溫度測試孔,動態(tài)掌握內(nèi)部溫度變化情況,信息化地指導(dǎo)施工全過程,確保大致積砼內(nèi)部不致產(chǎn)生溫差裂縫。6.2.1大致積砼澆搗主要技術(shù)保證措施(1)在砼配合比喻面,增加以下措施減少砼水化熱。=1\*GB3①采用R45或R60強(qiáng)度,以減少單位體積的水泥用量。②合理選擇骨料品種規(guī)格,盡量使用大粒輕骨料。③增加粉煤灰摻量。④增加UEA,減少水泥用量。⑤采用普C6220外加劑,確保砼塌落度及初凝時間,入模時塌落度122,初凝時間8-10小時,同時要求各砼供應(yīng)站采用統(tǒng)一砼配合比,包括水泥廠家。⑥宜采用低水化熱的水泥拌制,以減少單位體積的水化熱量。(2)在體積較大的承臺處的底板表面增加直徑較細(xì)、間距較小的抗裂構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。(3)砼澆搗方法:從一個方向斜坡式分層連續(xù)澆搗,不留施工縫。(4)砼振搗采用上、下、前、后同時振搗的方法進(jìn)行,即在砼澆筑點上、下配備振搗捧操作工進(jìn)行振搗,由于砼坍落度大,砼流淌坡度小,距離長,因此在澆筑點后面配備振搗人員對斜坡進(jìn)行振搗,為了便于下坑內(nèi)施工,操作人員在承臺側(cè)模處開設(shè)若干孔洞供操作人員上下。(5)砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫,保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施,在厚度大于3m時,宜設(shè)冷卻水管,并經(jīng)過溫度檢測控制砼中心與表面的溫差或砼內(nèi)部與冷卻水的溫差控制在25℃以內(nèi)。(6)砼養(yǎng)護(hù)措施采用一層農(nóng)用塑料薄膜覆蓋,在薄膜上覆蓋三層麻袋進(jìn)行保溫,墻板鋼筋內(nèi)采用麻袋卷成團(tuán)填塞,并對該部分進(jìn)行澆水濕潤,砼側(cè)模板拆除后即插入預(yù)制砼板,覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。(7)大致積砼澆搗前落實測溫措施,由施工單位布置的測溫儀器數(shù)量應(yīng)適中,密度應(yīng)均勻,測溫工作從砼澆搗后即開始,1-7天每小時一次,8-14天每四小時測一次,并及時將測溫情況書面呈報各方,一旦發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃,及時落實相應(yīng)技術(shù)措施。6.2.2大致積砼澆搗前監(jiān)理工作(1)審核施工方提交的施工組織設(shè)計,重點檢查大致積砼在材料供應(yīng)方案、砼澆搗方案、大致積砼測溫及砼養(yǎng)護(hù)等方面的施工組織及技術(shù)措施。(2)審核砼泵站施工資質(zhì),并對現(xiàn)場進(jìn)行考察,包括對備用原材料(水泥、黃砂、石子等)進(jìn)行檢查。(3)針對大致積砼降低水化熱技術(shù)措施組織專題討論,包括UEA使用,R45或R60強(qiáng)度,粉煤灰摻量及養(yǎng)護(hù)措施。(4)組織監(jiān)理人員對基礎(chǔ)底板鋼筋進(jìn)行驗收。(5)對監(jiān)理人員進(jìn)行大致積砼澆筑監(jiān)控要點的技術(shù)交底,明確大致積砼澆搗監(jiān)理重點,并明確每個監(jiān)理人員的職責(zé)。6.2.3大致積砼澆搗質(zhì)量控制(1)根據(jù)砼配合比要求,跟蹤檢查到場砼攪拌質(zhì)量,監(jiān)理人員應(yīng)目測砼和易性,離析狀況,砼用料規(guī)格,并抽查砼塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)提出暫緩該車或該批砼澆搗,并報總監(jiān)理工程師處理。(2)檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作情況,試塊制作組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求,試塊制作應(yīng)規(guī)范,試塊抽取應(yīng)有代表性,反映不同泵站及時間段砼強(qiáng)度。試塊拆模后應(yīng)及時送至試塊存放點與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。(3)商品砼到現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水,若因為砼塌落度損失而影響泵送時,應(yīng)退貨處理。(4)基礎(chǔ)承臺板砼澆搗,應(yīng)從一個方向斜坡式分層澆搗,砼振搗由上、下、前、后同時進(jìn)行,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場檢查砼振搗的均勻性,嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗不實或漏振情況。(5)經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況,一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆(用鋼筋插入有明顯孔洞),應(yīng)及時督促施工方調(diào)整局部砼澆搗順序,避免出現(xiàn)施工冷縫,施工現(xiàn)場重點注意以下部位:落深和面積較大的承臺部位;電梯和設(shè)備井坑;外墻板及水池墻板高低止水口部分;由于各泵臺速度不勻或個別停泵導(dǎo)致砼不連續(xù)供應(yīng)部位質(zhì)量,并在砼初凝前督促施工方進(jìn)行二次泌水處理,克服砼早期脫水裂縫,檢查砼面平整度;檢查現(xiàn)場測溫落實情況,及時分析溫差變化,組織有關(guān)方面及時解決砼澆搗過程中出現(xiàn)技術(shù)問題;根據(jù)溫差變化及時落實已澆搗至設(shè)計標(biāo)高部分砼表面保溫工作,保溫塑料落膜覆蓋前必須完成二次泌水處理,減少砼表面裂縫,并澆水濕潤。薄膜覆蓋必須密實,薄膜內(nèi)保留一定水份,其它保溫材料根據(jù)溫差變化分層覆蓋。(6)基礎(chǔ)承臺砼澆筑過程中要采取措施,降低砼的入模溫度,控制坍落度的波動,不得加水,并要振搗密實。6.2.4大致積砼澆搗養(yǎng)護(hù)措施監(jiān)控(1)根據(jù)方案布置圖,砼澆搗前檢查測溫點布設(shè)情況及防止?jié)矒v損壞措施,并建立測溫點初始值。(2)砼初凝前,落實二次泌水處理,克服由于砼早期脫水引起的裂縫,并適量澆水后覆蓋薄膜,并落實保溫措施。(3)根據(jù)施組要求,嚴(yán)格檢查砼保溫措施落實情況。(4)砼澆搗過程中以及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測砼內(nèi)溫差變化情況(自澆搗時起1-7天,每小時測定一次,第8-14天,每4小時測定一次),控制砼的溫差,當(dāng)溫差超過25℃時應(yīng)督促施工方進(jìn)一步落實加強(qiáng)保溫措施。(5)大致積砼養(yǎng)護(hù)一般不少于七天,并根據(jù)板中心砼溫度變化及同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期。6.3土方工程基坑土方開挖,施工單位必須充分考慮軟粘土的流變特性,運用時空效應(yīng)原理,限時支撐,盡量縮短無撐坑底(開挖面)暴露時間。6.3.1督促施工單位按設(shè)計要求的挖土順序,合理分出中心島盆式開挖和周邊抽條分塊開挖的尺寸、坡度,詳細(xì)列出每層土方開挖的施工流程,并在施工現(xiàn)場用白石灰劃出各開挖區(qū)域的范圍和作好編號,并配備足夠的挖土、取土和運土設(shè)備,以保證從開挖至澆筑砼墊層的時間限制。6.3.2土方開挖必須待地下墻、高壓旋噴樁、深層攪拌樁和立柱樁養(yǎng)護(hù)到28天以后和其強(qiáng)度經(jīng)檢驗合格,且坑內(nèi)水位降至開挖面0.5m以下,方才能夠進(jìn)行。6.3.3督促施工單位在土方開挖及支撐和墊層施工時,必須嚴(yán)格按照”分層、分區(qū)、分塊、分段”的原則,限時、對稱、均勻、平行地開挖及支撐,嚴(yán)禁多挖、超挖。分層厚度不得超過2.5m,除中心盆式開挖部位外,每個土方分塊內(nèi)從開挖至墊層澆搗完畢控制在24小時以內(nèi)(地鐵側(cè)16小時)。6.3.3注意土方開挖時,基坑邊不準(zhǔn)堆放重物(土方、材料等)和長時間停放重型機(jī)械。6.3.4施工單位采用機(jī)械挖土方式時,嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞支撐、立柱、井點管、圍護(hù)墻和工程樁,對這些部位應(yīng)輔以人工挖除,同時坑底應(yīng)保留20~30cm原基土,用人工挖除整平,防止坑底土擾動。6.3.5局部加深的電梯井坑和集水井坑,必須在放坡或安裝支撐后方才允許開挖。6.3.6督促施工單位對砼墊層必須當(dāng)天挖土完畢,當(dāng)天安排砼澆筑。墊層砼澆筑前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理提出地基驗槽申請,由監(jiān)理復(fù)測坑底標(biāo)高、幾何尺寸和檢查坑底土質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)彈簧土等松軟現(xiàn)象,要求施工單位立即按要求換填碎石,以保證墊層澆筑的時限。6.3.7督促施工單位及時架設(shè)局部臨時支撐架,并保證其安裝位置、標(biāo)高和直線度6.3.8開挖過程中,施工單位應(yīng)派專人跟蹤檢查圍護(hù)墻的防水滲漏情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施進(jìn)行處理。6.4降水工程6.4.1督促施工單位在開挖前埋設(shè)好真空降水井,井點管的位置、數(shù)量和長度必須符合設(shè)計要求,并確保砂濾層施工質(zhì)量,做到出水常清,對出水混濁的井點管應(yīng)予更換或停閉。6.4.2井點抽水必須在基坑開挖前14天開始,降水后基坑內(nèi)水位應(yīng)保持在基坑開挖面0.5m以下,開挖至坑底時,降水深度應(yīng)在基坑底以下0.5~1.0m之間。6.4.3井點安裝完成后,應(yīng)立即開啟使用,防止悶管。6.4.4督促施工單位每隔4小時檢查一遍井點真空度和水位,并做到專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作。6.4.5降水井必須在底板砼澆搗完成后方能拆除,若采用逆筑法施工的上部結(jié)構(gòu)的載重?zé)o法平衡坑底水浮力而出現(xiàn)上浮現(xiàn)象時,施工單位應(yīng)適當(dāng)延長井點降水時間。6.4.6當(dāng)井點降水過程中,使得坑內(nèi)外水位落差達(dá)35cm(地鐵側(cè))或75cm(其它側(cè))時,應(yīng)召集設(shè)計、總包研究處理措施。6.5地下防水工程6.5.1水泥砂漿防水層(內(nèi)滲5%防水劑)(1)檢查水泥、黃砂、防水劑質(zhì)保書合格證,并按要求取樣見證;(2)施工前,檢查驗收地下室墻板對穿螺桿洞修補質(zhì)量;(3)砂漿防水層所用水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥;(4)砂漿所用的砂宜用中砂,含泥量不大于1%,硫化物和硫酸鹽含量不大于1%;(5)拌制防水砂漿的水應(yīng)為飲用水;(6)防水劑技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求;(7)施工前,墻板基層表面應(yīng)檢查驗收,表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔,并充分濕潤,無積水,螺桿洞已修補;(8)水泥砂漿防水層應(yīng)分層鋪抹,每層抹灰厚度8~10mm,聚合物水泥砂漿拌合后應(yīng)在1h內(nèi)用完,施工中不得任意加水;(9)水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密貼合,接茬應(yīng)依層次順序操作,層層搭接緊密;(10)摻加防水劑的防水砂漿,養(yǎng)護(hù)按產(chǎn)品說明執(zhí)行。6.5.2SBS卷材防水層(1)檢查SBS防水卷材出廠合格證、質(zhì)保書,并按要求進(jìn)行取樣見證;(2)檢查進(jìn)場防水卷材外觀質(zhì)量及厚度,不得有刺破、劃傷;(3)地下室外墻面應(yīng)平整、光潔,螺桿洞修補完好,不得有空鼓、松動、起砂、脫皮現(xiàn)象,陰陽角處做成圓弧形;(4)冷底子油涂刷前粉刷找平層應(yīng)干燥,表面應(yīng)清潔,不得有突出物;(5)檢查冷底子油涂刷質(zhì)量,不得漏涂和流墜;(6)檢查附加層粘貼質(zhì)量,在水平施工縫、陰、陽角處粘貼一道250mm寬的附加層;(7)卷材鋪貼時,短、長邊搭接寬度均不應(yīng)小于100mm,接縫處粘貼封嚴(yán),接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán),寬度不小于10mm,不得起鼓、起泡;(8)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm;(9)卷材粘貼施工完成,經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工;(10)磚砌保護(hù)層的厚度應(yīng)為120mm,邊砌邊填實,砌筑過程中應(yīng)防止碰撞、損壞防水層。6.6監(jiān)理工作音影資料管理工作6.6.1施工質(zhì)量監(jiān)控過程中,對關(guān)鍵節(jié)點、隱蔽工程部位及時的拍錄施工質(zhì)量情況;6.6.2檢查驗收過程中,對不符合質(zhì)量要求的部位及整改合格后的情況均應(yīng)拍攝記錄;6.6.3對拍攝的影像資料及時整理、歸檔,便于今后工程質(zhì)量的檢索。

7監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7.1旁站工序?qū)Φ鼗A(chǔ)工程中的土方回填、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造處理、砼澆筑、防水層細(xì)部構(gòu)造處理、穿墻管(洞)的封堵等關(guān)鍵工序,要求當(dāng)班監(jiān)理人員必須實施旁站監(jiān)理。7.2工作要求7.2.1檢查施工單位管理人員的到位情況;7.2.2檢查施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況;7.2.3嚴(yán)格按照本細(xì)則監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值中相應(yīng)工序的質(zhì)量要求進(jìn)行過程檢驗;7.2.4認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。7.2.5發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)反映,并經(jīng)妥善處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。7.2.6其它詳細(xì)的要求見<砼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則>8現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式8.1模板安裝監(jiān)理檢查記錄表8.2鋼筋工程監(jiān)理檢查記錄表8.3現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表8.4澆注混凝土監(jiān)理旁站記錄單8.5土方回填監(jiān)理旁站記錄單

模板安裝監(jiān)理檢查記錄表編號:工程名稱:檢查部位:施工單位:檢查項目質(zhì)量情況123456789101模板及支架立設(shè)(主控)2模板隔離劑涂刷(主控)3模板接縫、澆水、雜物清理實測項目允許偏差(mm)各實測點偏差值(mm)合格率(%)123456789101軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4,－54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置39插筋中心線位置5外露長度＋10,010預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10,011預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10,0監(jiān)理工程師意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:鋼筋工程監(jiān)理檢查現(xiàn)場檢查記錄表編號:工程名稱:檢查部位:施工單位:檢查項目質(zhì)量情況1234567891鋼筋的材質(zhì)復(fù)驗(主控)2受力鋼筋的彎鉤和彎折(主控)3箍筋的彎鉤形式(主控)4縱向受力鋼筋的連接方式(主控)5鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭質(zhì)量(主控)6受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量(主控)7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況9鋼筋搭接長度、錨固長度實測項目(mm)各實測點偏差值(mm)合格率(%)123456789101綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置206預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3,07鋼筋加工受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5監(jiān)理工程師意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:

現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表編號:工程名稱:檢查部位:施工單位:檢查項目質(zhì)量情況123456789101砼試塊留置和制作、砼強(qiáng)度等級(主控)2砼配合比、質(zhì)保單(主控)3外觀質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷(主控)4影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差(主控)5施工縫、后澆帶的留置和處理6砼養(yǎng)護(hù)7外觀質(zhì)量的一般缺陷實測項目允許偏差(mm)各實測點偏差值(mm)合格率(%)123456789101軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8＞5m10全高(H)H/1000且≤303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸＋8,－55電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且≤306表面平整度87預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15監(jiān)理工程師意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:澆筑混凝土監(jiān)理旁站記錄表編號:澆筑單位澆筑時間計劃澆筑砼方量天氣、氣溫情況設(shè)計坍落度砼標(biāo)號總監(jiān)下達(dá)旁站任務(wù)總監(jiān)已批準(zhǔn)施工單位報來的砼澆筑申請單,現(xiàn)請監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理,按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及施工單位報來的施工方案檢查質(zhì)量,并根據(jù)下面要求