QC成果降低盾構管片拼裝質量不合格率

降低盾構管片拼裝質量不合格率中鐵港航局三公司昆明軌道交通首期工程項目經理部昆明市軌道交通首期工程小王家營站～呈貢北站發(fā)表人：李剛5/25/2023

我是中鐵港航局三公司的一名員工，我們這次帶來的QC成果是“降低盾構施工管片拼裝質量不合格率”，我是QC小組成員李剛，下面這位是我同事，同時也是QC小組成員何安國。現(xiàn)在我先簡要的介紹下地鐵、盾構機、管片的關系。隨著城市的日益發(fā)展，地鐵已經成為城市建設的主要項目，地鐵施工主要包括：車站、區(qū)間和高架。盾構機是用于區(qū)間施工的大型機械，而管片是區(qū)間成型隧道的最重要也是必要的材料，管片拼裝的過程是在盾構機內進行的。

各位尊敬的評委、QC同仁，大家好！主要內容一、工程概況及課題背景二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、設定目標六、目標可行性分析七、原因分析八、確定要因九、制定對策（對策表）十、實施對策十一、檢查效果十二、制定鞏固措施十三、總結和下一步打算匯報內容分13部分預祝本次質量管理小組代表會議取得圓滿成功1、工程概況及課題背景

本課題是以我項目部【昆明軌道交通首期工程小王家營站～呈貢北站盾構區(qū)間】工程為背景設定，工程總造價約2.36億元，工程總工期700天：2009年12月21日～2011年11月20日。盾構區(qū)間分左、右線掘進，左線盾構掘進長度2618.413m，左線共2196環(huán)；右線盾構掘進長度2618.796m，右線共2183環(huán)。區(qū)間內設有1座中間風井和3座聯(lián)絡通道。

工程概況及課題背景現(xiàn)場管片堆放情況

隧道襯砌采用預制鋼筋混凝土管片,管片采用錯縫拼裝，每環(huán)管片由6塊組成（即1塊封頂塊+2相鄰塊+3標準塊），管片幅寬1.2m，管片厚度為350mm，內徑5500mm，外徑6200mm，管片楔形量37.2mm。盾構施工管片拼裝的過程是由下至上，最后拼裝封頂塊的。盾構每掘進一環(huán)的長度立即拼裝一環(huán)管片的位置。洞內管片拼裝過程施工總平面布置

盾構始發(fā)明挖段位置1號聯(lián)絡通道2號聯(lián)絡通道中間風井3號聯(lián)絡通道呈貢北站盾構到達2、小組概況成立QC活動小組

我項目部組織相關人員于2010年12月成立了“降低盾構施工管片拼裝質量不合格率QC活動小組”。小組名稱降低盾構施工管片拼裝質量不合格率QC活動小組成立時間2010.12課題名稱降低盾構施工管片拼裝質量不合格率課題類型現(xiàn)場型組長方有忠活動時間2011.02.18-2011.10.30注冊時間2010.12小組成員8人注冊號2012-J-3-2小組活動頻率1月至少1次TQC教育時間36h以上小組成員及相關情況編號姓名性別年齡組內職務職稱（務）學歷TQC（接受教育時間）h01方有忠男42組長項目經理本科48h02譚偉生男32副組長總工本科48h03陳立波男29組員工程部部長本科48h04溫源強男26組員工程部副部長大專48h05巫永龍男32組員副總工大專48h06李剛男27組員助工本科48h07徐貴林男42組員實驗室主任大專48h08何安國男26組員助工大專48h3、選題理由管片拼裝允許偏差滿足規(guī)范《盾構法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446-2008規(guī)定。選題理由理由一管片拼裝質量直接影響成型隧道的質量。理由二4、現(xiàn)狀調查QC小組于日對小呈區(qū)間中的500環(huán)已拼裝管片進行檢查，管片拼裝質量的外觀弊病主要體現(xiàn)在以下4個方面：1）錯臺；2）管片張角；3）管片滲漏；4）管片破碎。下表為500環(huán)管片拼裝質量統(tǒng)計結果：管片錯臺管片張角管片錯臺管片滲漏現(xiàn)狀調查管片質量現(xiàn)狀統(tǒng)計結果掘進環(huán)數(shù)合格環(huán)數(shù)超標環(huán)數(shù)不合格率500環(huán)472285.6%現(xiàn)狀不合格管片拼裝質量統(tǒng)計表序號原因總數(shù)（環(huán)）頻數(shù)（環(huán)）頻率累計頻率01錯臺282071.4%71.4%02張角310.7%82.1%03破碎310.7%92.8%04滲漏27.2%100%

從餅狀圖中可以看出，影響管片拼裝質量不合格率的主要癥結為管片錯臺。5、設定目標

目標：

管片拼裝質量不合格率≤3%。5、設定目標5.6%3%6、目標可行性分析

經過計算，解決主要癥結“管片錯臺”的65%即可完成管片拼裝質量≤3%的目標。具體計算過程如下：

α/500=0.3，則α=15環(huán)，扣除管片張角、破碎、滲漏的情況，500環(huán)內允許管片錯臺的環(huán)數(shù)為7環(huán)，β=（20-7）/20=0.65。（注：規(guī)范《盾構法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446-2008規(guī)定相鄰管片的徑向錯臺≤5mm，相鄰管片的環(huán)向錯臺≤6m。）

故降低管片拼裝質量不合格率≤3%的目標是可以完成的。6、目標可行性分析7、分樹析原風因人機料法環(huán)管片拼給裝錯臺分析原上因因果分析法末端因素未制定并實施培訓計劃通過嘉原因笨分析黎可知策扣除筐重復倘的末蟻端因設素后硬，影辜響管舊片錯現(xiàn)臺的7個末駝端因賢素為融：測量操作不規(guī)范盾構機檢查、保養(yǎng)制度不完善技術交底不及時，針對性補強未進行試驗配比選擇漿液最佳配合比未進行材料進場抽檢地質詳勘不準確、未進行地質補堪作業(yè)8、確技定要捏因具體豆的要冒因驗步證過遲程驗證趁一：盟未制突定并注實施半培訓蓄計劃奇。確認標步準：1）培訓翼參與率100魯%；2）培維訓合馬格率10燦0%。確認騰方法苗：實鏈際調車查確認人調：方有錦忠確認過掛程：由歐于盾構葡施工在墻我單位艇屬于新離的領域男類施工汽，經驗伴較少，201眠1年03月01日之磨前，栗均未幼有詳黎細的皆培訓落計劃姨。結論拉：是單要因爬。具體靜的要肉因驗菠證過惹程驗證二籌：測量全操作不紫規(guī)范。確認標挽準：1）儀襖器操拜作符走合規(guī)瘦范要貨求2）測量挨結果符怎合規(guī)范剖要求。確認方避法：現(xiàn)寒場確認售、資料覺檢查確認擊人：肥譚偉阻生、憶陳立強波、逆溫源薦強確認過吃程：201眠1年03月01日至20握11年03月10日，宵由QC小組艇副組疏長譚培偉生池，小作組成柳員陳堅立波役、溫彼源強寶對之遭前的鑒測量港資料逮進行友復核注檢查控，并坡現(xiàn)場慚查看喪測量垮人員傅儀器養(yǎng)的使匆用情駝況。趣檢查螞結果峰顯示瓣：測臥量人勤員對讓測量創(chuàng)儀器禿操作遠規(guī)范餃，復身核使滔用要閥求；橋測量宰結果98%復核嶼規(guī)范撫要求圓。結論沙：不坦是要票因。具體恒的要妻因驗垃證過啞程驗證馬三：璃盾構季機檢勤查、礦保養(yǎng)裹制度團不完夕善。確認標濕準：有恭詳細的查檢查、失保養(yǎng)制住度，并竭且檢查擊、保養(yǎng)使記錄完柴整。確認蘋方法貸：查詞看文魚件確認南人：沿巫永西龍、偷何安架國確認過尾程：20塵11年03月02日至20皇11年03月05日，由QC小組成墊員巫永牽龍、何惰安國對鹿之前的冒盾構機混檢查、裳保養(yǎng)制罰度進行悼查證，桐經查證殃，有詳麻細的盾咐構機檢偉查、保燥養(yǎng)制度特。對盾類構機檢神查、保喜養(yǎng)記錄稈進行復頑核檢查毯，檢查段結果顯躍示：相多關資料內完整，環(huán)具備可博查性。結論怕：不耗是要畏因。具體的趟要因驗慕證過程驗證巨四：縫技術虎交底碰不及歌時、足針對狐性不討強。確認粱標準職：有鋪相關烘技術霞交底沙內容豆，并姜且交撒底及蛛時，哪針對孫性強困。確認方勇法：查橋看文件確認慣人：氧譚偉腰生、貫陳立畢波、掉溫源衡強、駝李卡剛確認過扔程：201秒1年03月08日至201稱1年03月12日，由QC小組疑副組部長譚烏偉生摔、小貫組成邁員陳澆立波笨、溫窗源強案、李螞剛對號之前吊的相科關技魂術交哈底進嘆行查錫證，枕經查裙證，岸有關百的技防術交寬底內家容存赤在不濃及時命、針緩對性井不強時的問終題，枝技術剩交底趟情況鉆直接泡影響舒盾構侮的掘成進施幅工，間從而伐影響生管片日的拼端裝質循量。結論吹：是供要因鏡。具體化的要附因驗春證過傾程驗證五障：未進測行試驗癥配比選中擇漿液賠最佳配質合比。確認標政準：確蘋定最佳合配合比規(guī)。確認方辰法：現(xiàn)籮場驗證確認人雨：徐貴生林確認夸過程譜：201利1年03月15日至201兇1年03月18日，由QC小組晌組員待徐貴集林將拴漿液遍配合勿比資年料與浩拼裝舟錯臺挨的管破片數(shù)之量進陸行統(tǒng)航計，到統(tǒng)計歉結果泥顯示肝漿液栗稠度執(zhí)、粘皺度會撤直接巖影響跨管片勤的拼仿裝質霧量。結論企：是客要因壘。具體的巷要因驗藏證過程驗證格六：抓未進燈行材桿料進跪場抽猛檢狂。確認租標準劫：有架相關港技術殿交底尿內容酷，并彼且交歸底及身時，編針對魯性強飾。確認方與法：施拆工現(xiàn)場確認人佛：譚偉效生、徐智貴林確認車過程勻：201責1年03月10日至20忘11年03月15日，垮由QC小組哈副組抗長譚束偉生考、小枯組成飛員徐助貴林眼對每討天進耍入施糖工場銷地的枯各類甘材料惕進行漁抽檢讓，抽勢檢結疲果顯責示：溪各類腦材料膏符合起設計秒及規(guī)釋范要叉求達鴉標率狹均在98%以上。結論墨：不憑是要棟因。具體的降要因驗馬證過程驗證七粘：地質搏詳勘不沖準確，吩未進行歐地質補撒堪作業(yè)坡。確認標宴準：地阿質補堪黑、詳勘膠結果必喘須大致栗相同。確認銷方法棵：查斑看文掩件確認人養(yǎng)：李剛雪、溫源薪強確認偵過程狠：20萬11年03月13日至201恢1年03月15日，由QC小組成劇員溫源膝強、李昂剛對地羊質補堪苗結果與撇詳堪結痛果進行燭比較，酬比較結菌果顯示遵：水文允地質情拿況基本歇相同，角可以指呀導施工程。結論：戲不是要徹因。要因一納：未制凡定并糠實施牙培訓瘋計劃脂。要因二疼：技術交增底不及羊時，針艷對性不威強。要因蘭三：未進行及試驗配掉比選擇齊漿液最嘗佳配合頸比。9、制定喪對策對策表序號要因對策目標措施地點時間負責人1未制定并實施培訓計劃。1）制定培訓計劃；2）派年輕的操作手去有相關盾構施工經驗的單位學習。1）全方位的掌握盾構施工技術。2）考試成績通過率100%。1）每周二、周六由豐富經驗的師傅進行統(tǒng)一的培訓，并制定考核計劃；2）派年輕的盾構司機去沈陽地鐵學習。施工現(xiàn)場2011.03.02方有忠、譚偉生、巫永龍2技術交底不及時，針對性不強及時下發(fā)技術交底；2）向有豐富經驗的老師傅請教并在培訓在努力學習相關的知識。通過及時的和針對性較強的技術交底以減小作業(yè)人員的操作失誤、縮短盾構長時間停機。通過記錄施工日志的方法全面掌握施工動態(tài)，及時下發(fā)交底；2）技術人員參與周二、周六的培訓課程。施工現(xiàn)場2011.03.13譚偉生、巫永龍、陳立波3未進行試驗配比選擇漿液最佳配合比試驗配比。漿液有很好的和易性、流動性等特點。1）制定多組配合比；2）選擇最佳漿液配合比。施工現(xiàn)場2011.03.19譚偉生、徐貴林10、實殃施對辱策對策實施內容

由組長方有忠牽頭，從2011年03月開始，由巫永龍每周二、六對盾構機操作手進行相關的技能培訓，并由巫永龍定期的對操作手進行考核工作；由副組長譚偉生確定去沈陽、咸陽標段參觀、學習的人員名單，做到切實的提高盾構操作手的技術能力，全方位的掌握盾構機的施工技術。在2011.07.15日，把從3月份開始每個月進行一次的施工人員問卷得分和現(xiàn)場實際操作得分進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結果顯示成良好的發(fā)展趨勢，每個月都有較大的提高，到7月份已經能達到平均分95分以上。對策實招施一要因一惠：未制提定并實俘施培訓晨計劃。序號時間項目活動后（平均得分）13月操作手的理論知識能力774月825月876月927月9623月操作手現(xiàn)場操作得分754月815月866月927月97結論：吳分目標宴實現(xiàn)。對策實施內容1）由QC小組組員何安國從2011年03月14日開始，每日對施工現(xiàn)場的情況以施工日志的形式詳細描述。2）由副組長譚偉生（技術負責人）親自把關，對盾構施工中更換刀具、拆除負環(huán)管片、二次注漿、管片防水、盾構糾偏施工工序進行技術交底工作。其中更換刀具、拆除負環(huán)管片、管片防水主要是規(guī)范程序，盾構糾偏以及二次注漿的具體措施如下：<1>盾構糾偏的主要措施如下：①在掘進過程中隨時注意滾角的變化,及時根據盾構機的滾角值調整刀盤的轉動方向；②根據各段地質情況對各項掘進參數(shù)進行調整；③在糾偏過程中,掘進速度要放慢,并且要注意避免糾偏時由于單側千斤頂受力過大對管片造成的破損；對策實施內容④盡量選擇合理的管片類型,避免認為因素對盾構機姿態(tài)造成過大的影響,嚴格管片拼裝質量,避免因此而引起的對盾構機姿態(tài)的調整；⑤在糾偏時,要密切注意盾構機的姿態(tài)、管片的選型及盾尾的間隙等,盾尾與管片四周的間隙要均勻；⑥當盾構機偏離設計軸線較大時,不得猛糾猛調,避免往相反方向糾偏過大。<2>二次注漿的主要措施如下：①最大注漿壓力不大于2.5bar；②注漿飽滿，注漿量控制在每環(huán)5.0～5.5m3；③二次注漿采用間歇式注漿的方法，即在保證不超過最大注漿壓力2.5bar的情況下，多次注漿以保證注漿量，注漿過程應保證連續(xù)性。對策實杰施二要因二守：技術復交底不隊及時，驅針對性很不強。實施對策前后更換刀具影響盾構機的停機時長序號項目活動前活動后1拆除負環(huán)停機的時長（天）117實施對策前后更換刀具影響盾構機的停機時長序號項目活動前活動后1換刀停機的時長（天）74實施對策前后盾構糾偏作業(yè)的正確率對比情況序號項目活動前活動后150環(huán)的糾偏正確率42482100環(huán)的糾偏正確率83953正確率（%）83.595.5實施對策前后二次注漿壓力與注漿壓力的對比情況序號項目活動前活動后150環(huán)的注漿壓力與注漿量3.5bar/4.2m32.3bar/5.1m32100環(huán)的注漿壓力與注漿量3.7bar/4.3m32.2bar/5.2m33檢查結果注漿壓力不超過2.5bar，注漿量飽滿。結論：宇分目標媽實現(xiàn)。對策實施內容

由組長方有忠牽頭，2011年03月，組員徐貴林（實驗室主任）對漿液情況進行了解并試驗對比。下表為漿液試用的三種配合比：對策續(xù)實施首三要因三澇：未進欣行試驗軍配比選眾擇漿液稻最佳配槽合比。編號水泥砂粉煤灰膨潤土水011506728088525021266733688525032106735088525經試驗比較，表中第2項為本標段的最佳漿液配合比。實施對策前后選用漿液配合比影響管片質量的頻率序號項目活動前活動后150環(huán)中受影響的管片環(huán)數(shù)602100環(huán)中受影響的管片環(huán)數(shù)14011、檢犧查效巴果對盾材構施滴工管持片拼黎裝質裁量不榨合格污率的添效果志檢查卵由QC小組吵組長律方有普忠?guī)仡^組渡織，QC小組成千員全部懷參加。希抽查數(shù)惠據以及雄相關的吵數(shù)據整凳理由QC小組成件員溫源費強負責腿。下表栗為QC小組克成員蘿對左罷、右縫線盾妄構施棵工管痰片質愛量進盯行了10次的博檢查罵核實冷結果送：“第1、2次檢缸查：20腿11年08月01日、02日；返第3、4次檢秒查：20培11年08月15日、16日；第5、6次檢殖查：201兄1年08月28日、29日；第7、8次檢查免：20魚11年09月15日、16日；第9、10次檢燥查：20店11年09月24日、25日”。10、檢礦查效吉果活動前5.9%目標值3%活動后達到2.3%完成駱設定嶄目標慎值！QC小組活動后管片拼裝質量檢查檢查時間部位實測環(huán)數(shù)合格環(huán)數(shù)檢查人08月01日右線551QC小組所有成員08月02日左線60208月15日左線48108月16日右線57208月28日右線44008月29日左線49109月15日右線52109月16日左線60209月24日右線48009月25日左線542總計抽查總環(huán)數(shù)527不合格環(huán)數(shù)12不合格率2.3%成型隧幸道展示12、制定暑鞏固措摟施把所雨有改數(shù)進的帳有效涼措施盾納入樂我項陶目部《盾構內施工鞋質量身要求》。見錘下表呆：類別內容盾構施工負責人完成時間盾構管片拼裝質量控制要求①對盾構機操作人員進行定期的培訓、考試；②在施工過程中，對盾構的糾偏工作制定具體的糾偏措施③在盾構施工中，漿液配合比應采取多試驗選擇的辦法，選出最佳