2023年數(shù)控機(jī)床廠車間績效考核及獎金分配辦法

數(shù)控機(jī)床廠車間績效考核及獎金分配辦法工作中許多場合都離不了機(jī)床,數(shù)控,車間,績效,獎金，一般機(jī)床,數(shù)控,車間,績效,獎金相關(guān)內(nèi)容與格式有哪些呢？我細(xì)心整理數(shù)控機(jī)床廠車間績效考核及獎金安排方法，歡迎閱讀，盼望大家能夠喜愛。

篇1:數(shù)控機(jī)床廠車間績效考核及獎金安排方法

*******數(shù)控機(jī)床廠車間績效考核及獎金安排方法

版次/日期B0/20**年/2月

(試行版)

前言

江蘇沛鑫史賓納歐碼數(shù)控機(jī)床有限公司，作為一個現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過歷年的進(jìn)展，企業(yè)隊伍也經(jīng)過幾番改革更新。在當(dāng)前形勢下，為了20**年好的開頭及對新產(chǎn)品的推廣，也為了更進(jìn)一步順應(yīng)集團(tuán)要求!所以我們必需要做出轉(zhuǎn)變，這樣才能適應(yīng)日新月異的數(shù)控業(yè)進(jìn)展形勢和競爭激烈的數(shù)控市場。

在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下，集團(tuán)要求進(jìn)一步節(jié)能降耗，為了確保車間的各項工作規(guī)范有序地進(jìn)行，充分調(diào)動各班組的管理樂觀性，提高職工的節(jié)能、成本意識，依據(jù)氧化鋁廠的獎金安排方案重新制定調(diào)整車間績效考核及獎金安排方案，詳細(xì)如下:

20**年我們企業(yè)通過ISO9001體系認(rèn)證，這給我們企業(yè)帶來了良好的知名度和巨大的市場機(jī)遇，迫切的需要我們能夠制定出一套，能適應(yīng)新形勢且符合廣闊職工利益及企業(yè)進(jìn)展要求的規(guī)范章程。目的就是為了確保車間的各項工作規(guī)范有序地進(jìn)行，充分調(diào)動各班組的管理樂觀性，提高職工組裝過程中節(jié)能、成本意識。依據(jù)我廠《機(jī)臺組裝履歷表》要求，嚴(yán)格把握機(jī)臺的質(zhì)量。使它能夠在企業(yè)進(jìn)展中起到更強(qiáng)大的促進(jìn)作用，進(jìn)一步增加企業(yè)的生產(chǎn)效率及部門之間的協(xié)調(diào)力量和員工的分散力，促進(jìn)整體工作樂觀性、制造性、合理性保證健康有效的進(jìn)展。所以重新制定調(diào)整車間績效考核及獎金安排方案，勢在必行!

本績效考核制度第一、二節(jié)明確了公司的管理目的及精神風(fēng)貌，對整體績效管理工作的流程提出了原則性要求;第三、四節(jié)提出了整個績效考核的方法及原則;第五、六節(jié)提出了整個績效考核的詳細(xì)方法及實(shí)施過程;之后主要詳述了各章節(jié)規(guī)定的詳細(xì)細(xì)化如：表單、表格、評分等。

盼望全體管理人員對比學(xué)習(xí)本績效考核安排方案，并做好記錄精確?????填寫，包括組裝問題匯總報告。同時盼望現(xiàn)場組裝人員擺正個人姿勢認(rèn)清自己與企業(yè)的聯(lián)系，合理處理各種裝配問題。同時大家應(yīng)正確面對公司的獎罰制度，義不容辭的以個人利益聽從公司利益為原則。只要公司產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，企業(yè)就會興盛發(fā)達(dá)，員工的福利待遇才能穩(wěn)固上漲。

一、依據(jù)公司管理精神，結(jié)合生產(chǎn)中實(shí)際狀況，特制定本方案。

二、制定本方案的目的和意義：

為了更有效地進(jìn)行各班組的管理工作;推動各項工作的順當(dāng)開展;抓好詳細(xì)任務(wù)的布置與落實(shí);使全體員工團(tuán)結(jié)一心，精誠與共，最終實(shí)現(xiàn)平安和生產(chǎn)的各項目標(biāo);保證生產(chǎn)機(jī)臺穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定效益。

三、本方案制定與實(shí)施的基本原則：

1、依實(shí)修正，與時俱進(jìn)。

2、公正、公正、公開、合理、科學(xué)。

3、向貢獻(xiàn)傾斜，向效益傾斜，向智力傾斜。

4、充分調(diào)動員工的工作樂觀性

5、提高職工的平安意識

6、提高職工的裝配水平

7、搞好勞動紀(jì)律

四、本方案內(nèi)容設(shè)置：

1、工藝指標(biāo)

生產(chǎn)依《廠內(nèi)機(jī)臺組裝履歷表》為準(zhǔn)

品保依《廠內(nèi)生產(chǎn)過程檢驗規(guī)范》為準(zhǔn)

2、設(shè)備管理：主要包括設(shè)備的定位、配件擺放、設(shè)備的維護(hù)、設(shè)備的組裝、現(xiàn)場管理以及針對規(guī)范和改善現(xiàn)場管理的技術(shù)創(chuàng)新等。定位為組裝生產(chǎn)員工

3、平安管理：主要包括平安防護(hù)、生產(chǎn)操作宣揚(yáng)等。定位為廠務(wù)部

4、環(huán)境衛(wèi)生管理:

生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾的處理、油品的置放、過道地面干凈、出機(jī)后的地面清掃、辦公室的值日及衛(wèi)生監(jiān)督等。定位為后勤部

5、紀(jì)律及其他：主要包括勞動紀(jì)律、裝配規(guī)范、班組建設(shè)、自主管理、開拓性工作(非本職工作或本職工作以樂觀主動的態(tài)度精彩的完成任務(wù)，對集體有肯定額外貢獻(xiàn)的工作，只加分不扣分)

詳述參考公司《員工紀(jì)律獎懲方法》

5、本方案的考核結(jié)果作為每月獎金發(fā)放的主要依據(jù)。

1.績效考核算起，為每月需完成合格整機(jī)2臺份

2.以每臺機(jī)器按時保質(zhì)保量交機(jī)為準(zhǔn)，基本獎金為8000元/臺

6、獎金考核及領(lǐng)取方法：

(1)電子工作流程請參考《電子配盤工時表》

(2)機(jī)械工作流程請參考《機(jī)械組裝工時表》

(3)在車間管理的基礎(chǔ)上，將獎金安排到班組：

績效方法：1.在廠內(nèi)方案內(nèi)完成機(jī)臺生產(chǎn)的，責(zé)機(jī)臺總獎金不變。

提前完成生產(chǎn)任務(wù)的，一天總獎金加200元，反之推后完成生產(chǎn)任務(wù)的一天責(zé)減去200元，以此類推。

(4)獎金發(fā)放方法：

1.隨工資一起發(fā)放

2.每批獎金發(fā)放，相應(yīng)責(zé)任部門領(lǐng)取金額為：

a.廠長領(lǐng)取每臺總金額的20%

例：8000*20%=1600元

b.機(jī)械、電子、(總獎金額-20%)*70%=機(jī)械及電子均分金額。

各科長領(lǐng)取對應(yīng)獎金為：每組金額的60%

科員領(lǐng)取為(每組金額-60%)*100%

例：6400*70%=4480元

機(jī)械：2240元

電子：2240元

機(jī)械、電子兩組：

每組1120科長=1120*60=672元

組員=448*100%=448(組員變多，組多狀況下以此類推)實(shí)習(xí)員工不做考慮。

c.品保領(lǐng)取(總金額-20%-70%)*50%=品保

例：1920*50%=960元

d.會計、研發(fā)、倉管、選購、保潔領(lǐng)取

(總金額-20%-70%-50%)*100%=后勤部

例：

960*100%=960元

均分=960/4=240元

7、車間管理留意事項：

(1)平安管理實(shí)行"一票拒絕'制，即本月某班組假如消失一例工傷(報公司人事部，并發(fā)生費(fèi)用的)，本月的班組平安考評獎金全部扣除;同時每發(fā)生一起工傷或平安事故，考核廠務(wù)200元，連帶各班科長100元。

(3)勞動紀(jì)律管理參考《員工紀(jì)律獎懲方法》。按考核細(xì)則執(zhí)行1分為10元，10分為一次警告及100元。

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(4)廠部及各科室下發(fā)的通報中，廠部的罰款由相關(guān)責(zé)任人擔(dān)當(dāng)。

(5)平安管理、設(shè)備管理和其他管理對班組實(shí)行過失扣分，工藝管理依據(jù)細(xì)則進(jìn)行獎分或罰分。

(6)每月對班組和個人的獎懲通知均進(jìn)行統(tǒng)計，作為年中嘉獎發(fā)放的依據(jù)及人員升遷變動依據(jù)。

(9)考核執(zhí)行單位：廠部、各班組、生產(chǎn)廠長、科長、副科長。

(10)車間生產(chǎn)工藝獎懲均由品保部填寫：《品保獎懲核實(shí)表》。

(11)物料領(lǐng)用時間為早上8-9點(diǎn)

下午1-3點(diǎn)加班物料一并領(lǐng)取。

八、其他留意事項：

(1)班組員工有異議時，有權(quán)向科長提出，并準(zhǔn)時答復(fù)。

(5)每月機(jī)臺獎金發(fā)放，由廠務(wù)管理者填寫《月機(jī)臺出貨記錄表》作出報告，經(jīng)總經(jīng)理審核批示，交財務(wù)核算并發(fā)放。

(6)勞動紀(jì)律考核參照廠部和公司規(guī)定執(zhí)行。

(7)對本考核方案未涉及但應(yīng)予考核的事項，按廠部和公司規(guī)定進(jìn)行。

九、日常平安考核

序號

考核內(nèi)容

考核分?jǐn)?shù)

公司、廠部查出的個人違章的責(zé)任人將擔(dān)當(dāng)相應(yīng)考核金額和分?jǐn)?shù)

每10元1分

勞保品不規(guī)范、不齊全，

制作人：

篇2:數(shù)控機(jī)床操作基本要求

數(shù)控機(jī)床操作基本要求

（一）職業(yè)道德

1.職業(yè)道德基本學(xué)問：

2.職業(yè)守則：

（1）遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）具有高度的責(zé)任心，愛崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)合作。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和平安操作規(guī)程。

（4）學(xué)習(xí)新學(xué)問新技能，勇于開拓和創(chuàng)新。

（5）愛惜設(shè)備、系統(tǒng)、工具、夾具、量具。

（6）著裝干凈，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境干凈有序，文明生產(chǎn)。

（二）基礎(chǔ)學(xué)問與力量

1.基礎(chǔ)理論學(xué)問：

主要包括：識圖與CAD畫圖力量，工程材料及金屬熱處理，機(jī)電掌握學(xué)問，計算機(jī)基礎(chǔ)學(xué)問，專業(yè)英語基礎(chǔ)等。

2.機(jī)械加工基礎(chǔ)學(xué)問：

主要包括：機(jī)械原理，常用數(shù)控設(shè)備學(xué)問（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法），常用數(shù)控切削刀具學(xué)問，典型零件數(shù)控加工工藝學(xué)問，設(shè)備潤滑和冷卻液的使用方法，工具、夾具、量具的使用與維護(hù)學(xué)問，一般車削、銑削、鉆削、磨削、鉗工等加工方法，數(shù)控機(jī)床操作學(xué)問等。

3.平安文明生產(chǎn)與環(huán)境愛護(hù)學(xué)問：

主要包括：平安操作與勞動愛護(hù)學(xué)問，文明生產(chǎn)學(xué)問，環(huán)境愛護(hù)學(xué)問等。

4.質(zhì)量管理學(xué)問：

主要包括：企業(yè)的質(zhì)量方針，崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任等。

5.相關(guān)法律、法規(guī)學(xué)問：

主要包括：勞動法、環(huán)境愛護(hù)法、學(xué)問產(chǎn)權(quán)愛護(hù)法等的相關(guān)學(xué)問。

篇3:數(shù)控機(jī)床技能鑒定試題

一、是非題

1.（）圓弧插補(bǔ)中，對于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。

2.（）插補(bǔ)運(yùn)動的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不行能與抱負(fù)軌跡完全相同。

3.（）數(shù)控機(jī)床編程有肯定值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。

4.（）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。

5.（）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。

6.（）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。

7.（）一個主程序中只能有一個子程序。

8.（）開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。

9.（）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。

10.（）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。

11.（）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸精確?????到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。

12.（）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于1800時半徑取負(fù)值。

13（）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。

14.（）點(diǎn)位掌握系統(tǒng)不僅要掌握從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的精確?????定位，還要掌握從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。

15.（）通常在命名或編程時，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動。

16數(shù)控編程有肯定值和增量值編程，使用時不能將它們放在一個程序段內(nèi)。（）

17.數(shù)控機(jī)床按掌握系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（）

18.通常在命名或編程時，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動。（）

19.*坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。（）

20.只有采納CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。（）

二．選擇題

1.加工（B）零件，宜采納數(shù)控加工設(shè)備。

A．大批量

B多品種中小批量

C單件

2.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。

A．正弦插補(bǔ)

B圓弧插補(bǔ)

C拋物線插補(bǔ)

3.圓弧插補(bǔ)指令G03YR中，*、Y后的值表示圓弧的（B）。

A．起點(diǎn)坐標(biāo)值

B.終點(diǎn)坐標(biāo)值

C.圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值

4.（B）使用專用機(jī)床比較合適。

A．簡單型面加工

B.大批量加工

C.齒輪齒形加工

5.幫助功能中表示無條件程序暫停的指令是（A）。

A．M00B.M01C.M02D.M306.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（C）。

A.*軸

B.Y軸

C.Z軸

7.數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B）單位。

A.m/min

B.mm/min或

mm/r

C.m/r

8.數(shù)控機(jī)床加工零件時是由（A）來掌握的。

A．?dāng)?shù)控系統(tǒng)

B.操

C.伺服系統(tǒng)

9.圓弧插補(bǔ)方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。

A．*軸

B.Z軸

C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸

10.在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是（A）。

A．POS

B.PRGRM

C.OFSET

11.主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動方向之間的夾角，稱為（C）。

A．前角

B.后角

C.主偏角

12.目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是（A）。

A．鑄鐵

B.黃銅

C.青銅

13.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（B）要求。

A．高硬度、高耐磨性、高耐熱性

B.高硬度、高耐熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性和良好的工藝性

C.高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度

14.套的加工方法是：孔徑較小的套一般采納（C）方法，孔徑較大的套一般采納（B）方法。

A．鉆、鉸

B.鉆、半精鏜、精鏜

C.鉆、擴(kuò)、鉸

D.鉆、精鏜

16.進(jìn)行輪廓銑削時，應(yīng)避開（B）和（C）工件輪廓。

A.切向切入

B.法向切入

C.法向退出

D.切向退出

17.數(shù)控機(jī)床的檢測反饋裝置的作用是：將其精確?????測得的（B）數(shù)據(jù)快速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。

A．直線位移

B.角位移或直線位移

C.角位移

D.直線位移和角位移

18.幾何外形誤差包括宏觀幾何外形誤差，微觀幾何外形誤差和（A）。

A．表面波度

B.表面粗糙度

C.表面不平度

19.一面兩銷定位中所用的定位銷為（C）。

A.圓柱銷

B.圓錐銷

C.菱形銷

20.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（A）。

A.*Y平面

B.*Z平面

C.YZ平面

21.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。

A.G01B.G02，G03C.G0422.開環(huán)掌握系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。

A.經(jīng)濟(jì)型

B.中、高檔

C.精密

23.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)分是（Ｃ）。

A.數(shù)控系統(tǒng)簡單程度不同

B.機(jī)床精度不同C.有無自動換刀系統(tǒng)

24.采納數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)當(dāng)是（B）。

A.單一零件

B.中小批量、外形簡單、型號多變

C.大批量

25.G02*20Y20R-10F100；所加工的一般是（C）。

A.整圓

B.夾角〈=180的圓弧

C.180〈夾角〈360的圓弧

26.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）

A.mm/r

B.r/mm

C.mm/min

27.下列G指令中（C）是非模態(tài)指令。

A.G00B.G01C.G0428.數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。

A．伺服系統(tǒng)

B.數(shù)控系統(tǒng)

C.反饋系統(tǒng)

D.傳動系統(tǒng)

29.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。

A.進(jìn)給機(jī)構(gòu)

B.液壓系統(tǒng)

C.冷卻系統(tǒng)

30.數(shù)控銑床的基本掌握軸數(shù)是（C）。

A．一軸

B.二軸

C.三軸

D.四軸

31.數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采納（C）。

A．?dāng)?shù)控裝置

B.滾動導(dǎo)軌

C.滾珠絲杠

32.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動為（C）。

A．*軸

B.Y軸

C.Z軸

33.繞*軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是（A）。

A．A軸

B.B軸

C.Z軸

34.用于指令動作方式的預(yù)備功能的指令代碼是（B）。

A．F代碼

B.G

代碼

C.T代碼

35.用于機(jī)床開關(guān)指令的幫助功能的指令代碼是（C）。

A．F代碼

B.S

代碼

C.M代碼

36.用于機(jī)床刀具編號的指令代碼是（A）。

A．F代碼

B.T

代碼

C.M代碼

37.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運(yùn)動坐標(biāo)軸是（B）。

A．*軸

B.Y軸

C.Z軸

38.回零操作就是使機(jī)床回到（B）。

A.機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)；

B.機(jī)床的參考點(diǎn)；

C.工件坐標(biāo)原點(diǎn)。

39.調(diào)整數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度直接影響到（A）。

A.加工零件的粗糙度和精度、刀具和機(jī)床的壽命、生產(chǎn)效率；

B．加工零件的粗糙度和精度、刀具和機(jī)床的壽命；

C．刀具和機(jī)床的壽命、生產(chǎn)效率；

D．生產(chǎn)效率。

40.切削用量中，對刀具磨損影響最大的是（C）。

A．切削深度；

B.進(jìn)給量；

C.切削速度

三、填空

1、按機(jī)床主軸的布置形式及機(jī)床的布局特點(diǎn)數(shù)控銑床可分為立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床和龍門數(shù)控銑床。

2、數(shù)控機(jī)床一般由程序輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、強(qiáng)電掌握裝置、檢測裝置和主機(jī)六部分組成。

3、按加工方式分?jǐn)?shù)控機(jī)床可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控磨床等。

4、切削三要素用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。

5、數(shù)控機(jī)床由掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體等部分組成。

6、切削液的作用包括冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。

7、數(shù)控機(jī)床掌握功能特點(diǎn)分類分為：點(diǎn)位掌握、直線掌握和輪廓掌握。

8、國際上通常的數(shù)控代碼是ISO和EIA。

9、常用的兩種工具圓錐是莫氏圓錐和米制圓錐。

10、在切削過程中，工件上形成三個表面：①待加工表面、②過渡表面、③已加工表面。

11、數(shù)控機(jī)床最適合加工外形結(jié)構(gòu)簡單和中小批量生產(chǎn)的零件。

12、數(shù)控機(jī)床的基本組成包括掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)以及機(jī)床本體。

13、字地址程序段格式中，N表示程序段號、G表示預(yù)備功能、M表示幫助功能、F表示進(jìn)給功能、S表示主軸功能、T表示刀具功能。

14、數(shù)控程序編制方法有兩種,一種為手工編程、另一種為自動編程。

15、切削加工時，工件材料反抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為

切削力。

四、問答題

1.數(shù)控機(jī)床由哪幾個部分組成?