盾構管片概述生產工藝及生產圖片

盾構管片概述、生產工藝及生產圖片一.盾構管片的概述二.盾構管片的生產工藝三.生產工藝的圖片一.盾構管片的概述1.定義盾構施工的主要裝配構件，是隧道的最外層屏障，承擔著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構管片質量直接關系到隧道的整體質量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能。管片是隧道預制襯砌環(huán)的基本單元。管片的類型主要有鋼筋混凝土管片、鋼纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復合管片等。2.類型

管片按拼裝成環(huán)后的隧道線型分為：直線段管片（Z）、曲線段管片（Q）及既能用于直線段又能用于曲線段的通用管片（T）三類。曲線段管片又分為左曲管片（ZQ）、右曲管片（YQ）和豎曲管片（SQ）3.分類4.2.1形狀：根隧道的斷面形狀可分為圓形（Y）、橢圓形（TY）、矩形（J）、雙圓形（SY）等多種斷面。4.2.2 規(guī)格：見表1。

4.形狀與規(guī)格

5.1

水泥

宜采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥5.2

集料 細集料宜采用中砂，細度模數(shù)為2.3～3.0，含泥量不應大于2%，粗集料宜采用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于30mm5.3 混凝土外加劑混凝土外加劑的質量應符合GB8076的規(guī)定，嚴禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑?；炷镣饧觿┑膽脩螱B50119的規(guī)定。5.主要的原材料5.4鋼筋直徑大于10mm時應采用熱軋螺紋鋼筋，其性能應符合GB1499.2的規(guī)定；直徑小于或等于10mm時應采用低碳鋼熱軋圓盤條，其性能應符合GB/T701的規(guī)定。鋼筋彎曲成型后不得出現(xiàn)裂紋、鱗落及撕裂現(xiàn)象。鋼筋焊接前須消除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲處應矯直或切除。施焊后焊縫表面應平整，不得有燒傷、裂紋等缺陷。5.5 鋼纖維如使用鋼纖維，鋼纖維應符合JG/T3064的規(guī)定，并應進行相關鋼纖維混凝土耐久性試驗。5.6 混凝土混凝土原材料計量偏差：水泥、水、外加劑、摻合料≤1%，粗細集料≤2%?；炷翍獢嚢杈鶆?、色澤一致，和易性良好。應在攪拌或澆筑地點檢測坍落度，應逐盤作目測檢查混凝土粘聚性和保水性； 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。混凝土澆筑成型后至開模前，應覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護。管片在貯存階段應進行保濕養(yǎng)護?？刹捎盟B(yǎng)護，噴淋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，以確?；炷馏w不失水分。二.管片的生產工藝1.工藝流程圖2.生產工藝過程（1）管片模具（2）鋼筋籠（3）混凝土澆筑（4）管片養(yǎng)護、脫模和堆放

a.設計與制造模具制造時加強監(jiān)造，保證模具制作符合規(guī)定且便于支拆，保證管片模具具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，具有良好的密封性能、不漏漿，保證在規(guī)定的周轉使用次數(shù)內不變形。（1）管片模具按照先內后外、先中間后四周的順序清理模具，用干凈的抹布清理模具內表面附著雜物、浮銹，關鍵部位如吊裝孔座、手孔座采用專用工具清除孔內積垢，最后利用壓縮空氣吹凈模具內外表面的附著物。b.清理與組裝

鋼筋籠入膜后，旋轉端模的螺旋分離器，兩端模閉合后，將其與底模相連接的固定螺栓旋轉鎖緊；再旋轉側模的螺旋分離器，兩側模閉合后，旋轉鎖緊側模與底模相連接的固定螺栓。組模時用手擰緊后再用專用工具從中間位置向兩端順序擰緊，不得用力過猛，嚴禁反順序操作。

a.工藝流程鋼筋原材料檢驗→調直、斷料→彎弧、彎曲→部件檢查→部件焊接→鋼筋骨架成型焊接→鋼筋籠檢驗。（2）鋼筋籠①嚴格控制鋼筋的加工尺寸精度，鋼筋的調直、下料、彎弧、彎曲均采用人工配合鋼筋加工機械完成，后進行部件檢查，清理出不合格的鋼筋部件。b.工藝要點②焊接前焊接處不應有水銹、油漬等，焊后焊接處不應有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。焊縫長度、厚度必須符合設計要求，焊接后氧化皮及焊碴必須清除干凈。

③鋼筋籠制作成型后，進行實測檢查并填寫記錄；鋼筋籠檢驗合格后，用門吊將鋼筋籠放置在存放區(qū)，并設明顯合格標識牌。③安裝保護層墊塊，墊塊根據(jù)不同部位分別選用齒輪形和支架形兩種。④安放預埋管時，先將管套上螺旋鋼筋，將螺桿插入模具后進入預埋管管內，對準手孔座孔位處事先安放的墊圈，固定螺桿。螺桿頭部須全部插入到手孔座的?？變?，防止連接不緊出現(xiàn)縫隙造成漏漿現(xiàn)象。①將鋼筋籠、預埋件、螺旋構造鋼筋、螺栓等分別擺放在模具附近指定位置，保證環(huán)、縱向螺栓孔預埋件、中心吊裝孔預埋件和模具接觸面密封良好。②用四點吊鉤將鋼筋籠按模具型號對號入模。保證起吊過程平穩(wěn)，嚴禁鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。c.入模及預埋件安裝a.混凝土蘭攪拌、缺運輸①攪相拌時演先加梢入砂懶、水蕩泥、陪粉煤擾灰和騾纖維桌，攪拳拌均酒勻后內加水鋪將其泉攪拌摟成砂犯漿，情再加雪入碎騾石，妖充分認攪拌宰后再縮慧加入叛外加牌劑，而保證淡攪拌陷時間傾不少雜于2屠分民鐘。②混凝汗土拌制精好后，暖放入料優(yōu)斗，用懶汽車運脾到混凝留土車間孔使用。（3）軋混凝土優(yōu)澆筑①采么用附壟著式洞振動傭器振喝搗，氏振搗膝時間軋3～翼5繼分鐘命；振恨搗過揭程中扎觀察每模具泡各緊棵固螺賢栓、寫螺桿鄉(xiāng)豐以及目其它嫌預埋袍件的勒情況哥，發(fā)園生變馳形或檢移位總，立考即停跑止?jié)驳K筑、蜓振搗林，在賴已澆糟筑混戶凝土毛初凝牙前修棋整好像。b.混凝土柿澆筑、批振搗、曉抹面a.蒸汽激養(yǎng)護蒸汽嫂養(yǎng)護貪分靜停裙、升團溫、勻恒溫鋸、降輛溫四個五階段削，采毯用蒸汽養(yǎng)護粱可達到腦提高混怒凝土脫毅模強度為、縮短渡養(yǎng)護時乳間，為蒜加快模禾具周轉場創(chuàng)造條毫件，并販起到控蔽制溫度夾裂縫的疼作用。(4蛛)管剖片養(yǎng)租護、銜脫模肢和堆忘放②先進跨行粗抹私面，使游混凝土蠅表面平新順；然像后進行辣中抹面市，待混護凝土面揭收水后里使用灰假匙進行賢光面，厲使管片播表面平炮整光滑斗；再進池行精抹后面，以悲手指輕些按混凝撇土有微窗平凹痕那時，用姑長匙精脅工抹平孕，力求先使表面懷光亮無雁灰匙印銳。③在混床凝土終因凝后約絡1h宿左右拔禿出螺桿檢并及時煮清洗干舊凈，涂容抹黃油另后放指其定位置缺備下循治環(huán)使用漠?；炷量h澆筑完箏成4～慶6h肌后方可流升溫，濾加蓋養(yǎng)嗓護罩，叫引入飽日和蒸氣叨進行養(yǎng)錢護，帆坦布套腳踩緊貼地疤面，以甜防蒸汽五跑出。升溫速鼠度不宜鳥超過1赤5℃/質h，降尾溫速度贈不得大明于10堵℃/h總。升溫省時間稅控制返在2吧～3冰h竹，以議防止盛溫度閥升高旋過快板造成鼓混凝企土膨線脹損勺害內串部結金構。恒溫掃階段權1.份5奔h授左右決，恒勸溫最世高溫樹度不陷宜超悼過6王0℃幣，最摟高不慰得大梳于6姿5℃漲。①脫模訂順序：謝松開固令定螺桿究，打開體模具側鎖模板，戀打開模嚷具端板暢，將吊芹具連上甲管片，崗振動脫楊模。②脫模票時使用月專用吊營具，將企吊具與穩(wěn)管片的押起吊預注埋件相兇連，開匯啟中間滑振動閥聚，使管件片與?？呙撾x懇。③將管冒片吊至踐翻片機炕上進行辣90°捉翻轉，特再換專專用吊具像將側立蟲的管片團吊離。b.脫模①管片胡出模后倚及時進消行水養(yǎng)破護，放檔入養(yǎng)護顛池時管協(xié)片表層耕混凝土犧與養(yǎng)護照水的溫亦差不得爭大于2伸0℃。②管璃片在希水池輛中養(yǎng)桃護時破，經(jīng)航常檢皮查水旱溫，賢防止律水溫毀過高麥和過步低。③冬季惜時應采壺取保溫塘措施，碎防止養(yǎng)勝護池和味管片表憶面結冰破，對混浙凝土產批生不良捧影響。c.水養(yǎng)①管片標臉識a.管據(jù)片標準丙塊、鄰盤接塊、腰封頂塊撥分塊號啦標識刻綿在模具億中心位當置上，斷管片澆箱注成型汗后，在且管片的特內弧面?zhèn)ド闲纬缮压芷床惭b永久督性的標危記。b.刪標識埋內容隊：管型片型處號（缸配筋霉類型稱）、反生產房誠日期差、合翻格狀維態(tài)等撐。d.管纖片堆放a.管添片內弧濟面向上業(yè)呈元寶座形平穩(wěn)友地放于乖裝有?；弥Ъ苋~的運輸始車輛的作車斗內痰。b.在吸同一車私裝運兩磚塊以上灑管片時盯，管片繁之間墊腹有柔性法材料的窮墊塊。c.平附穩(wěn)起吊歷，輕吊勤輕放，屋作業(yè)過伯程發(fā)出蛾信號要隊清晰明淡確。d.管陜片裝卸窩車時，萌緩慢、四平穩(wěn)進旱行，逐室片搬運旗，起吊眨時加墊技木或軟速物隔離欣，防止紹管片碰點撞。②管片找運輸3.怨夏季與施工識措施1.炊對水南泥、玩砂、齊石、泄儲存濫倉進份行遮伴陽防者曬或不噴水徐降溫附處理跡，降澤低原襲材料稼進入襲攪拌陶機的鳴溫度戚，水召泥進廊入攪膠拌機等的溫群度不侵宜大轎于4陳0℃額。2.削全自弄動集獵中拌和和站升采取歌遮陽焰措施輪，盡供量縮婚短攪島拌時衫間，申盡量舌在氣演溫較舅低的但晚上扣或夜姜間攪初拌混具凝土濾。3.顛混凝遭土采趕用分誰層連橋續(xù)的系方法烘澆筑扔，盡秤量縮搏短混弊凝土完從攪藥拌機沒到入前模的言傳遞適時間歡及澆慕筑時厚間。4.濕映養(yǎng)護不盟間斷，越養(yǎng)護時動間不小裳于14