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文檔簡(jiǎn)介
模板方案專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002;《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》;《建筑施工手冊(cè)》;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003;第二節(jié)、工程概況B\E筑面積,建筑層數(shù)四層,主體三層,局部四層,一層層高,二層層高為,三層層高,室內(nèi)外高差,建筑高度??蚣芙Y(jié)構(gòu),耐火等級(jí)二級(jí),防火分類(lèi),民用建筑,抗震設(shè)防烈度7度,建筑類(lèi)別三類(lèi),設(shè)計(jì)使用年限5015±0.00MU20Mb7.5,±0.00MU3.5M5200MU3.5M5第三節(jié)、模板方案選擇分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定條件下和規(guī)定使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆1方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架搭設(shè),還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。61第四節(jié)、材料選擇要求前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。18mmM14楞采用60×80木方,水平外楞采用80×100木方。加固通過(guò)在雙鋼+U第五節(jié)、模板安裝1、一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安放線工作,抹好模板下找平砂漿。2、±0.000以下模板安裝要求(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底50mm240mm+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3450nnn砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm1:3漿。3、模板組拼時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板整體性。拼裝精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于墻模板安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底控制線直接引測(cè)到墻上。為起點(diǎn),引出每道墻軸線,根據(jù)軸線及施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板安裝和校正。4、模板支設(shè)工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5、框架柱模板安裝:安裝對(duì)拉桿或柱箍→質(zhì)量檢查。(1)柱模板柱模板支設(shè)前先將模板根據(jù)柱截面尺寸,組合成兩塊L形,對(duì)事先預(yù)組合成型兩片L形模板,經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度、外形尺寸等有關(guān)質(zhì)量項(xiàng)目后,進(jìn)行模板試吊。經(jīng)試吊無(wú)變形者,方可吊裝就位。在第一片模板安裝就位并做臨時(shí)支撐后,隨即進(jìn)行第二片模板就位,并用U型卡及第一片模板連接成柱截面形狀,并做第二片模板臨時(shí)支撐。然后檢查并糾正模板軸線位移和垂直度、對(duì)角線偏差等,調(diào)整合格后,再由下至上按設(shè)計(jì)要求安裝柱箍。該工程柱子截面為500×500,柱身較高,考慮到澆筑砼時(shí)砼對(duì)柱身下部沖擊,容易產(chǎn)生脹模,對(duì)下部柱身柱箍間距300,100500,柱模板全部安裝完成后,再次全面檢查柱模板軸線位移、柱截面尺寸、柱頂標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層、各種插筋及埋件等,檢查合格后將柱模板及支架連接并固定好。6、梁模板安裝:根據(jù)柱彈出軸線、梁位置和水平線安裝柱頭模板。600~1200mm,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于4m跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度取梁跨度1‰~3‰。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱(3)底層支柱應(yīng)在平整夯實(shí)地面上,并在底部加墊腳手板,并用模楔楔緊,調(diào)整標(biāo)高,分散荷載,以防發(fā)生下沉。(4)要求。當(dāng)梁高大于700mm時(shí),應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長(zhǎng)橫楞,用螺栓擰緊。梁底模板采用單片就位安裝,在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)梁模板支架、梁模板支架采用48腳手架管,沿梁長(zhǎng)方向立桿間距為600,沿梁寬方向間距700,在支架上固定橫楞,再在橫楞上鋪放梁底板。在檢查預(yù)組合兩側(cè)模板尺寸、對(duì)角線、平整及鋼楞連接、吊點(diǎn)位置后,吊裝兩側(cè)模板,及底模連接并設(shè)斜撐固定,然后按要求起拱。在檢查梁模位置和尺寸無(wú)誤后,進(jìn)行鋼筋綁扎??ㄉ狭荷峡冢诹耗0逯胁考訉?duì)拉螺栓,以保證梁截面尺寸正確,澆筑時(shí)不脹模。7、樓板模板安裝:先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈出水平線,水平線標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去板模板厚度。采用φ48×3.5做立柱,從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立600~1200mm400~600mm。調(diào)整后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后,立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,其道數(shù)根據(jù)200~300mm右設(shè)一道。柱、梁、鈑附圖:橫檔拉條立檔斜撐支撐柱模鋼管橫檔鐵絲拉條磚墻模板構(gòu)造柱模板安裝示意圖支檔剪刀撐鋼管支撐鋼管支撐斜撐組合鋼模外側(cè)模板U形卡角鋼異形模板框架梁、板模板支撐安裝示意圖第六節(jié)、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到.M模試塊強(qiáng)度而定棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋啄#浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板及樓板分離要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板養(yǎng)護(hù)支撐。4行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))方米單板脫膠不大于。每平方米污染面積不大于規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)及平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺及板面間最大弦高,后者及前者比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求(GB50204-2002)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。主控項(xiàng)目1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。一般項(xiàng)目1)內(nèi)不應(yīng)有積水;模板及混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。對(duì)跨度不小于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求檢驗(yàn)批(件數(shù)量103件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性自然間抽查103)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。110不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性自然間抽查10%,且不得小3檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。1規(guī)定。10不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性自然間抽查10%,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向)模板垂直度控制1)線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。2)不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm;3)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板底標(biāo)高線。模板變形控制1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm500門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土;變形,跑位;澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);模板支立完畢后,禁止模板及腳手架拉結(jié)。模板拼縫、接頭變形時(shí),及時(shí)修整。清掃口留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50×100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。4m不考慮,4~6m板起拱10mm;6m板起15mm。及安裝配合可合模。板編號(hào),以便定位使用。拆除后模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)施工方案和給施工隊(duì)伍書(shū)面形式技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好。進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。4、脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油:柴油=2:8。當(dāng),避免模板變形或損傷。轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)、安全、環(huán)保文明施工措施拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架(案、相關(guān)安全操作規(guī)程等。除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛"禁止通行"安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板操作架上操作。凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。環(huán)保及文明施工夜間22:00~6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗整體效果。九、模板計(jì)算本工程砼標(biāo)號(hào)C30、C25,這里以C25取算,砼自重RC=24KN/M3澆搗用插入式振搗器,砼澆筑速度/H,砼溫度取250。梁模板計(jì)算:本工程梁截面不等,這里以最大梁b×h×l=500*1000驗(yàn)算。底模用50㎜厚木板。1)荷載:底模自重:1.2×××1=KN/m×24××1=KN/m鋼筋自重:1.2×1.5××1=KN/m×2×=KN/m所以:Σq1=KN/m×0.9=KN/mMmaxql2=-0.12××1=-KN/mMmax/Wn=1000×103/500×502/6=N/mm2×13N/mm2(可行)3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:Vmaxq××Tmax=3Vmax/2bh=3××103/2×250×50=0.378N/㎜2<N/㎜(滿足要求)4)撓度驗(yàn)算:不含振搗荷載∑q1=(++0.18)×=KN/MWA=0.967×q1113/100EL=0.967××1000×10003/100×9×103×1/12×500×503=<L/250=800/250(滿足要求)Amaxql3、側(cè)板計(jì)算:設(shè)T=250 B1=1.0 B2=1.15 V=2M/H側(cè)壓力計(jì)算:γT0B1B2V1/2=0.22×24×200/(25+15)×1.15×21/2=42KN/㎡F1=Γh=24××13.2=15.8KN/4KN/㎡×1.2=20.6KN/㎡。選用側(cè)模為18厚,因?yàn)榱n間距為,所以側(cè)模為跨度多跨連續(xù)板,化為線荷載q××抗彎承載力驗(yàn)算:Mmax=0.121×2=KN/MMmax/Wn=260×10/450/6×182㎜2<1.3×13N/抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:Vmax=0.620××0.45=KN
2(可行)Tmax=3××103/2×450×18=N/橈度驗(yàn)算:∑q1=0.45×(18+12)×
2
(滿足要求)WA=0.967×8.9×450×4503/100×9×103×750×183<450/400(可行)1、側(cè)壓力計(jì)算×24×200/(25+15)××21/2=43KN/M2F1=24×3.5=84KN/M2即采用(43+4)×218載q××22、抗彎承載力驗(yàn)算:Mmax=-0.121××0.32=KN/MMmax/Wn=280×10/550/6×182=N/㎜2<1.3×13N/㎜2(可行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:Vmax=0.620××0.3=KNTmax=3××103/2×5500×18=0.41N/㎜<㎜2(滿足要求撓度驗(yàn)算:∑q1=0.5×(43+4)×0.9=kN/mWA=0.967××300×300/100×9×103×550×183×1/12=0.46300/400(可行)2、預(yù)撐計(jì)算:Φ480.6-,3.4一道水平支撐。頂撐計(jì)算長(zhǎng)度LO=/2=M圓軸半經(jīng) I×××10=截面積 An=4.893×102㎜2長(zhǎng)細(xì)比 λ=LO/I=1800/15.78=3、強(qiáng)度驗(yàn)算鋼管頂撐強(qiáng)度所受最大豎向壓力為N1=3.5KN/M,另加施工荷載4KN/M2fc=N/QA=7.5×10×4.893×103㎜2<(FC)=215N/㎜24、穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=LO/I=114.1<150λ=×103××1022<(G)=215N/MM2滿足要求。由于本工程有米層高,對(duì)承重架驗(yàn)算如下:本工程梁截面,按b×h×l=250×650×7500驗(yàn)算。底模用50㎜厚木板。i. 荷載:底模自重:1.2×0.05×5×=KN/m×24××KN/m鋼筋自重:1.2×1.5××=KN/m×2×KN/m所以:Σq1=KN/m×0.9=KN/mii. 1mMmaxql2=-0.12××12=KN/mMmax/Wn=650×103/250×502/6=N/mm2×13N/mm2(可行)3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:Vmaxq××Tmax=3Vmax/2bh=3××103/2×250×50=0.378N/㎜2<N/㎜(滿足要求)4)撓度驗(yàn)算:不含振搗荷載∑q1=++0.18)×MWA=0.967×q1113/100EL=0.967××1000×10003/100×9×103×1/12×250×503=0.78<L/250=800/250(滿足要求)Amaxql3、側(cè)板計(jì)算:設(shè)T=250 B1=1.0 B2=1.15 V=2M/H側(cè)壓力計(jì)算:γT0B1B2V1/2=0.22×24×200/(25+15)×1.15×21/2=42KN/㎡F1=Γh=24×0.55=13.2KN/×13.2=15.8KN/4KN/×1.2=20.6KN/㎡。選用側(cè)模為18厚,因?yàn)榱n間距為,所以側(cè)模為跨度多跨連續(xù)板,化為線荷載q××抗彎承載力驗(yàn)算:Mmax=0.121×2=KN/
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