鉗工工藝與技能訓練教學大綱1

一、說明1.課程的性質(zhì)和內(nèi)容性質(zhì)((鉗工技能實訓))是一門專業(yè)工藝理論與技能訓練一體化的準業(yè)課程,具有較強的實踐性,應(yīng)用性和綜合性,它涉及到車、銑創(chuàng)、鉛一系列機械加工金屬加工機床的基礎(chǔ)知識。內(nèi)容：劃淺、誓削、鋸削擴孔，攻樂、螺紋、技術(shù)測量等。2、課程的任務(wù)和要求通過學習掌握中級鉗工應(yīng)具備的專業(yè)理論與技能操作技能培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，分析和解決生產(chǎn)中一般技術(shù)問題能力要求掌握鉗工常用量具、量儀的結(jié)構(gòu)、原理、使用及保養(yǎng)方法3、教學中應(yīng)注意的問題注意要理論與實訓相結(jié)合，提高學生分析能力，自行設(shè)計出鉗工加工工藝過程。二、學時分配單元課程內(nèi)容總課時理論實訓第一單元鉗工基本知識1064課題一鉗工安全文明生產(chǎn)22課題二常用量具游標卡422課題三直角尺211課題四高度尺211第二單元鉗工技能訓練1688課題一劃線422課題二銼削422課題三鋸削422第三單元工藝分析581048課題一錘子加工22課題二下料44課題三銼20×2028424課題四圖紙要求加工24420第四單元鉸桿工藝分析84777課題一下料413課題二銼基準面20218課題三劃線44課題四按圖樣加工56452考試機工合計16831137三、課程內(nèi)容及要求第一單元鉗工一般知識教學要求：1了解鉗工在生產(chǎn)的工作任務(wù)2了解鉗工學習方法3了解鉗工實習場地、設(shè)備和常用工量刀具課題一謙恭安全文明生產(chǎn)技能訓練：1工作前要求穿戴好防護用品2不能亂用不熟悉的機床、工具、量具3不得用手直接拉、檫、切、屑課題二常用量具游標卡技能訓練：

1掌握游標卡的讀數(shù)方法2保養(yǎng)卡尺精度3正確測量方法課題三直角尺技能訓練：1正確使用方法2保養(yǎng)課題四高度尺技能訓練：1掌握讀數(shù)方法2正確使用方法3保養(yǎng)與維護教學建議：1要多做示范2讓學生多動手，老師巡回指導第二單元鉗工技能訓練教學要求：1熟練掌握平面劃線方面2掌握銼刀的種類、站立姿勢和動作3掌握鋸選用與安裝、鋸割姿勢4掌握工作場臺鉆的規(guī)格、性能及使用方法課題一劃線技能訓練：1熟練平面劃線、劃線基準的確定2初步掌握立體劃線課題二：銼削技能訓練：1掌握銼刀的正確握法2平面銼削時站立姿勢和動作3銼刀保養(yǎng)課題三：鋸削技能訓練：1掌握鋸條的選用與安裝2熟悉鋸條折斷的原因和防止3正確操作鋸割姿勢并能達到一定精度教學建議：1巡回指導2理論與實踐相結(jié)合第三單元工藝分析及加工教學要求：1、掌握零件加工相關(guān)工藝知識2、按圖紙的要求正確掌握工件加工和測量方法熟練銼、鋸、鉆的技能并達到一定的加工精度課題一：錘子加工工藝技能訓練：1分析圖紙加工要求2分析加工工藝課題二；下料技能訓練：128×1152鋸割誤差在1mm課題三加工20×20技能訓練：1保證□0.1⊥□0.05∥0.052課題四：按圖紙要求加工技能訓練

1保證各加工精度2按圖紙公差要求完成教學建議：

1經(jīng)常與學生溝通及時處理問題四單元：鉸杠工藝分析教學要求：

1掌握各零件的相關(guān)工藝知識2掌握一般的加工步驟3按圖紙的公差要求工件加工和測量方法課題下料技能訓練：1鋸刨精度，≤0.5課題一：準面技能訓練：1銼削1.62.11⊥0.05課題二：劃線技能訓練：1掌握平面劃線方法2劃線基準