一汽馬自達維修質量檢查

27五月2023一汽馬自達維修質量檢查目錄00--概述01--常規(guī)保養(yǎng)質量檢查02—機電大修質量檢查03—機電小修質量檢查04—鈑金作業(yè)質量檢查05—噴涂作業(yè)質量檢查200----概述課程目的樹立正確的質理管理理念掌握/貫徹/熟練運用一汽馬自達汽車維修質量管控能夠了解汽車維修質量管理相關法律法規(guī)能夠了解并熟練完成常規(guī)保養(yǎng)質量檢查能夠了解并熟練完成機電維修質量檢查能夠了解并熟練完成鈑金修復質量檢查能夠了解并熟練完成噴涂修復質量檢查能夠了解并熟練完成綜合修復質量檢查3概述----時間安排第一天時間培訓內容備注08:30–09:00概述09:00–09:30常規(guī)保養(yǎng)質量檢查+實踐09:30–09:40休息09:40–10:40常規(guī)保養(yǎng)質量檢查+實踐10:40–11:00休息11:00–12:00常規(guī)保養(yǎng)質量檢查+實踐12:00–13:00午餐4概述----時間安排第一天時間培訓內容備注13:30–14:30機電大修質量檢查+實踐14:30–14:40休息14:40–15:40機電大修質量檢查+實踐15:40–15:50休息15:50–16:50機電大修質量檢查+實踐5概述----時間安排第二天時間培訓內容備注08:30–09:30機電小修質量檢查+實踐09:30–09:40休息09:40–10:40鈑金修復質量檢查+實踐10:40–11:00休息11:00–12:00鈑金修復質量檢查+實踐12:00–13:00午餐6概述----時間安排第二天時間培訓內容備注13:30–14:30噴涂作業(yè)質量檢查+實踐14:30–14:40休息14:40–15:40理論考試40%15:40–17:00實踐考試60%7概述—背景CSI不斷下降質量管理的意義428●有利于增強客戶滿意度，擴大市場份額，提高企業(yè)效益?！裼行У乇苊饩S修風險●汽車維修質量管理是汽車維修企業(yè)的存在基礎—質量就是生命一次修復率97%8概述—質量管理人員保障9概述—質量管理崗位人員匹配標準備注月進場臺次N＜500500-10001000-15001500-2000＞2000質檢員-機電11-223N/843質檢員-鈑噴1＊1＊11N/1500人員保障10概述—質量管理崗位名稱質量總檢員（機電/鈑噴）直屬上級服務顧問主管任職條件學歷中專及以上學歷專業(yè)汽車及相關專業(yè)工作經(jīng)驗和技能1、汽車維修方面三年以上工作經(jīng)歷。2、通過FMSC非技術C級、技術類B級相關課程的培訓或認證素質與能力具有很強的質量意識及質量管理、控制經(jīng)驗；掌握豐富的汽車構造、維修保養(yǎng)、鈑噴工藝知識；熟悉車間各項工作流程及各種診斷檢測設備的使用；具備良好的溝通、表達能力，責任心強；有駕駛證，能熟練駕駛汽車；如能力突出者，條件可適當放寬。人員保障11概述—質量管理崗位名稱質量總檢員（機電/鈑噴）崗位描述本職工作1、負責常規(guī)作業(yè)項目的質量驗收，嚴格控制并保證維修質量，并在維修合同上簽字；2、參與重大、疑難故障的分析、簽定；3、負責統(tǒng)計分析維修質量結果并提交改進意見或制定改進措施；4、負責質量意識等相關課題的講解；5、鈑噴總檢負責鈑噴車間的車輛質量檢驗及交車準備工作；6、機電總檢負責機電車間的車輛質量檢驗交車準備工作。直接責任1、常規(guī)作業(yè)質量驗收的及時性和有效性；2、常規(guī)作業(yè)的一次修復率和返修率?？己酥笜?/p>

返修率人員保障12概述—質量管理1中華人民共和國產(chǎn)品質量法2中華人民共和國計量法3中華人民共和國標準化法4中華人民共和國經(jīng)濟合同法5中華人民共和國消費者權益保護法法規(guī)要求國家相關法律法規(guī)13概述—質量管理GB7258--2004機動車運行安全技術條件GB／T16739．1--2004汽車維修業(yè)開業(yè)條件GB／T16739．2--2004汽車維修業(yè)開業(yè)條件GB／T18344--2001汽車維護、檢測、診斷技術規(guī)范GB／T3798—1983汽車大修竣工出廠技術條件GB／T3799---1983汽車發(fā)動機大修竣工出廠技術條件GB／T15746--1995汽車修理質量檢查評定標準法規(guī)要求國家標準14概述—質量管理JT／T198~2004營運車輛技術等級劃分和評定要求JT／T201—1995汽車維護工藝規(guī)范JT／T303—1996汽車輪胎使用與維修要求JT／T425--2000汽車維修業(yè)質量檢驗人員技術水平要求企業(yè)標準Q/CAQ系列一汽集團公司企業(yè)標準Q/CAF01一汽轎車股份有限公司企業(yè)標準法規(guī)要求行業(yè)標準15概述—質量管理行業(yè)規(guī)定--《機動車維修管理規(guī)定》法規(guī)要求16概述—質量管理新的服務流程制度保障17概述—質量管理質量保證關鍵點環(huán)節(jié)步驟責任人意義備注4-咨詢診斷環(huán)車檢查服務顧問服務店/用戶《一般維修接車登記表接車單》《事故維修接車登記表維修合同》《合同調整單》《保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單》維修診斷顧問/總監(jiān)主管方向7-作業(yè)管理派工顧問/技師方向維修作業(yè)技師重要質檢--自檢技師質檢—互檢主管/下道工序技師鈑/噴/機電交接制度保障18概述—質量管理環(huán)節(jié)步驟責任人意義備注8-終檢內部交車終檢質檢員車間/前臺《一般維修接車登記表接車單》《事故維修接車登記表維修合同》《合同調整單》《保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單》內部交車質檢員—服務顧問共同驗車技師僅起展示說明作用質量保證關鍵點制度保障19概述—質量管理終檢與內部交車—保養(yǎng)維修制度保障工具檢驗標準一汽馬自達服務店作業(yè)完工標準檢驗表保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單20概述—質量管理終檢與內部交車—故障維修制度保障工具檢驗標準一汽馬自達服務店作業(yè)完工標準檢驗表保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單21概述—質量管理終檢與內部交車—鈑噴制度保障工具檢驗標準一汽馬自達服務店作業(yè)完工標準檢驗表鈑噴質檢與內部交車確認單22概述—質量管理終檢與內部交車—洗車制度保障工具檢驗標準一汽馬自達服務店作業(yè)完工標準檢驗表保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單鈑噴質檢與內部交車確認單23概述—質量管理制度保障作業(yè)質量返修控制返修率0%工具《一汽馬自達車輛返修報告》《作業(yè)質量統(tǒng)計表》原則：1、原因必須明確2、必須教育/懲罰到人3、制定有效的防范措施24概述—質量管理檢車流程“三不”原則制度保障進入內返控制工具《一汽馬自達車輛返修報告》《作業(yè)質量統(tǒng)計表》《保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單》《鈑噴質檢與內部交車確認單》返修率1.5%25概述—質量管理日常質量管理工作質量周/月例會制度保障相關計量設備管理建立臺賬定期計量服務計量部門監(jiān)督檢查26概述—質量管理1）檢查所有的維修項目已經(jīng)完成并合格；2）車輛無遺留物；3）對要求洗車的車輛檢查洗車的質量；4）根據(jù)接車登記表的記錄恢復車輛功能至客戶使用的原始狀態(tài)；5）檢查車輛無額外的損傷、污漬；6）檢查單據(jù)簽字完畢且關注車間提醒的記錄；7）質檢員與服務顧問交接單據(jù)、車輛以及提醒客戶使用的注意事項。終檢檢查具體內容27概述—質量管理檢查路線--不需起動發(fā)動機工具《一般接待接車登記表》《事故維修接車登記表》《合同調整單》《保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單》《鈑噴質檢與內部交車確認單》28概述—質量管理檢查路線--需要起動發(fā)動機工具《一般接待接車登記表》《事故維修接車登記表》《合同調整單》《保養(yǎng)故障質檢與內部交車確認單》《鈑噴質檢與內部交車確認單》29概述—質量管理交接與確認1、作業(yè)班組長或指定的移車員將車輛移動至專門的交車工位，車頭朝外2、交接接車登記表、合同（合同調整單）、保養(yǎng)項目點檢表、車鑰匙等；3、審核單據(jù)作業(yè)項目、簽字以及技師提醒事項，必要時當面確認；4、審核交車時間，制定檢車方案。檢查合同上項目均已作業(yè)完畢；5、熟悉接車登記表記錄的原始事項，如儀表燈、音響、座椅位置、舊件處理方式等，特別關注異常記錄；駕駛艙檢查1、檢查警告燈無異常、內飾、座椅、儀表盤、換檔操作面板等無額外損傷；2、檢查確認主副駕駛室無遺留物；3、拉開發(fā)動機艙控制拉桿，為打開發(fā)動機艙做準備；4、音響、座椅、時鐘復位；1230概述—質量管理駕駛艙內外部檢查1、檢查發(fā)動機艙無任何遺留物，如;零部件、抹布、工具等；2、檢查油液以及艙內作業(yè)項目、免費項目；+艙內重點必檢項目3、鎖緊發(fā)動機艙蓋；4、結合“接車登記表”確認保險杠、車燈、發(fā)動機艙蓋、前檔玻璃等無額外損傷且清洗干凈；車右側內外部檢查1、結合“接車登記表”檢查右側翼子板、2門、后視鏡、門檻、車門玻璃、轉向燈等無額外損傷且清洗干凈；2、結合“接車登記表”檢查前后輪胎、輪轂無額外損傷且清洗干凈；3、檢查副駕座舊件（服務店銷毀處理時），前后門內飾板、地板無額外損傷或無贓物、遺留物等；4、確認2門已鎖緊；3431概述—質量管理車尾內外部檢查1、結合“接車登記表”檢查隨車物品有無額外丟失；2、結合“接車登記表”檢查備胎情況；3、確認后備箱蓋已鎖緊；4、結合“接車登記表”檢查后擋玻璃、箱蓋、保險杠、尾燈等無額外損傷且清洗干凈；車左側外部檢查1、檢查左側后排座椅、門內飾板、地板無額外損傷、臟污或遺留物等2、確認車門鎖緊3、結合“接車登記表”檢查左側翼子板、2門、后視鏡、門檻、車門玻璃、轉向燈等無額外損傷且清洗干凈；4、結合“接車登記表”檢查車頂無額外損傷且清洗干凈。5、檢查確認具備交車條件時通知服務顧問實施內部交車。563201----常規(guī)保養(yǎng)質量檢查5000公里定期保養(yǎng)項目5000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注環(huán)車檢查●檢查車輛外觀目視檢查車身和外飾件有無損壞、磕碰、劃痕

檢查雨刮片狀態(tài)和清洗位置●檢查雨刮片洗滌器狀態(tài)及工作情況①檢查雨刮片是否老化和磨損，是否安裝到位

②檢查雨刮片和噴水器（檢查雨刷慢、快、間歇去霧，噴水范圍）檢查外部燈光●檢查外部燈光工作情況①檢查所有轉向燈、報警燈、前部小燈、前霧燈、大燈近、遠光

②檢查儀表盤上相應的指示燈工作是否正常標準：參見一汽馬自達保養(yǎng)作業(yè)檢驗標準33常規(guī)保養(yǎng)質量檢查5000公里定期保養(yǎng)項目5000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查輪胎使用狀態(tài)●檢查輪胎使用狀態(tài)目視檢查輪胎有無損傷、磕碰、劃痕；有無不正常磨損，磨損超標、夾有異物

檢查制動液液位●檢查制動液液位目視檢查制動器液面高度（在min與max之間）

檢查助力轉向油液位●檢查助力轉向油液位目視助力轉向液面高度（在min與max之間）

睿翼無此項檢查防凍液液位●檢查防凍液液位目視檢查防凍液液面高度（在min與max之間）

檢查風窗清洗液液位●檢查風窗清洗液液位拔出風窗清洗液管檢查風窗清洗液是否充足

34常規(guī)保養(yǎng)質量檢查5000公里定期保養(yǎng)項目5000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注車內電器檢查●車內電器檢查①檢查喇叭工作是否正常

②檢查儀表板照明是否調整到合適狀態(tài)

③檢查各報警燈工作是否正常

④檢查時鐘是否調整到正常值

⑤檢查座椅工作是否正常，并恢復到記憶位置或合適狀態(tài)

⑥檢查電動后視鏡工作是否正常或調整到合適位置

⑦檢查車輛里程是否在合適值（參考互動預檢表）⑧檢查車輛油表指示是否在合適值（參考互動預檢表）35常規(guī)保養(yǎng)質量檢查5000公里定期保養(yǎng)項目5000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注車內電器檢查●車內電器檢查⑨檢查點煙器、手剎、檔位指示燈、雜物盒燈、化妝鏡燈、工作是否正常⑩檢查室內燈及門控燈工作是否正常，并設定在“DOOR”位⑾檢查電動車窗工作是否正常，并恢復自動升降功能⑿檢查電動天窗工作是否正常車內飾表面檢查車內內飾件表面無保養(yǎng)留下臟污及遺留的工具輔具檢查ATF液位●檢查ATF液位變速器充分預熱后，發(fā)動機怠速工況下，拔出油尺，檢查液面是否在合適范圍；檢查燃油系統(tǒng)管路●檢查燃油系統(tǒng)管路檢查燃油管路接頭有無滲漏、磕癟情況。36常規(guī)保養(yǎng)質量檢查5000公里定期保養(yǎng)項目5000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查輪胎●檢查后備胎及隨車工具檢查有無備胎、千斤頂和隨車工具及保管物品是否齊全，備胎狀態(tài)是否完好檢查輪胎氣壓●檢查輪胎壓力用氣壓表檢查輪胎壓力是否在合適范圍，胎壓標準：前胎2.2kgf/c㎡，后胎2.2kgf/c㎡；檢查蓄電池和電解液●檢查蓄電池檢查電解液高度是否在正常范圍內檢查蓄電池導線接頭連接有無松動腐蝕現(xiàn)象37常規(guī)保養(yǎng)質量檢查5000公里定期保養(yǎng)項目5000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換機油●檢查機油更換作業(yè)目視檢查機油加油口蓋安裝到位，且加油蓋處無油滴檢查機油液面高度是否在合適范圍檢查機油油質是否為新鮮的機油目視檢查放油螺塞處有無滲漏更換機油濾清器●檢查機油濾清器更換作業(yè)檢查已更換上新的機油濾清器現(xiàn)間隔里程為10000公里在發(fā)動機機怠速工況下檢查機油濾清器處有無滲漏用手搖動機油濾清器確認安裝正確牢靠38常規(guī)保養(yǎng)質量檢查10000公里定期保養(yǎng)項目10000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查盤式制動器（制動片）●檢查盤式制動器（制動片）目視檢查制動片、制動盤厚度，確定制動片磨損狀態(tài)。

初次1萬公里～0.5萬公里檢查驅動皮帶●檢查驅動皮帶①通過用手指按壓皮帶檢查松緊程度；

②目視檢查皮帶的整個外圍是否有磨損、裂紋、層離或者其它損壞；

39常規(guī)保養(yǎng)質量檢查10000公里定期保養(yǎng)項目10000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查節(jié)氣門●檢查節(jié)氣門清潔作業(yè)情況①檢查節(jié)氣門處進氣軟管安裝是否到位，螺絲是否擰緊

②檢查節(jié)氣門內部是否清潔干凈

輪胎換位●檢查輪胎換位作業(yè)情況①用力矩扳手檢查所有輪胎螺栓是否擰緊到規(guī)定力矩88～118NM

②路試，確定車輛無跑偏現(xiàn)象，無方向盤不正現(xiàn)象

③路試，確定車輛無明顯輪胎噪音

40常規(guī)保養(yǎng)質量檢查20000公里定期保養(yǎng)項目20000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容

項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查蓄電池和電解液比重/測試●檢查蓄電池電解液比重用比重計檢查蓄電池電解液比重是否正?；蛴眯铍姵販y試儀測量蓄電池狀態(tài)是否正常

初次2萬公里～0.5萬公里檢查制動系統(tǒng)管路/接頭●檢查ABS泵管路及接頭①目視檢查ABS泵油管接頭是否有液體滲漏

②目視檢查制動管路接頭部分是否有液體滲漏③目視檢查制動管路是否有凹痕或者其它損壞④目視檢查制動管路軟管是否扭曲、磨損、開裂、隆起等檢查散熱器進出水管管路及接頭●檢查散熱器進出水管管路及接頭檢查散熱器進出水管管路及接頭有無滲漏

41常規(guī)保養(yǎng)質量檢查20000公里定期保養(yǎng)項目20000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查動力制動單元（制動助力器）軟管●檢查動力制動單元（制動助力器）軟管檢查真空助力器真空軟管有無磨損，安裝牢固。

檢查動力轉向管路、軟管和接頭●檢查動力轉向管路、軟管和接頭檢查助力轉向系統(tǒng)油管無磨損，接頭處無滲漏。

睿翼無此項轉向操作和拉桿檢查●檢查轉向操作和拉桿①用兩手握住方向盤。軸向地、垂直地或者向兩側移動方向盤，移動方向盤，檢查有無松動或者擺動；

②發(fā)動機怠速工況下，左右轉動方向盤檢查有無明顯的間隙感③車輛置于舉升機上，用手搖晃轉向連接機構檢查是否松動或者擺動，檢查轉向連接機構是否彎曲或者損壞。車身狀態(tài)（腐蝕、生銹和穿孔）●檢查車身狀態(tài)（腐蝕、生銹和穿孔）檢查底盤有無腐蝕、生銹、穿孔

42常規(guī)保養(yǎng)質量檢查20000公里定期保養(yǎng)項目20000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容

項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查底盤和校準底盤螺栓力矩●檢查底盤和底盤螺栓緊固情況①檢查底盤有無漏油

初次2萬公里～1萬公里②檢查排氣管、消聲器和吊耳是否損壞；③校驗底盤螺栓是否擰緊到規(guī)定力矩④檢查底盤有無擦傷更換空氣濾清器●檢查空氣濾清器更換作業(yè)情況①檢查空氣濾芯已更換為新件

②檢查空氣濾芯安裝正確③校查安氣濾清器蓋卡夾安裝到位更換空調濾清器●檢查空調濾清器更換作業(yè)情況①檢查空調濾芯已更換為新件

②檢查空調濾芯安裝方向正確③校查空調濾清器蓋安裝到位43常規(guī)保養(yǎng)質量檢查40000公里定期保養(yǎng)項目40000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查火花塞狀態(tài)●檢查火花塞檢查作業(yè)情況①檢查火花塞是否拆檢

②發(fā)動機怠速工況下檢查有無怠速抖動現(xiàn)象③檢查火花塞塑料螺栓是否擰緊④檢查火花塞安裝是否正常，是否擰緊到規(guī)定力矩⑤檢查發(fā)動機裝飾蓋安裝正常檢查前后懸架（轉向節(jié)、減振器、螺旋彈簧、穩(wěn)定桿、下臂和橋梁）和球頭銷●檢查前后懸架（轉向節(jié)、減振器、螺旋彈簧、穩(wěn)定桿、下臂和橋梁）和球頭銷①檢查轉向節(jié)、減振器、螺旋彈簧、穩(wěn)定桿、下臂等是否損壞

②檢查球頭銷護罩是否有撕裂或者其它損壞，球頭銷是否松動

檢查驅動橋防塵罩●檢查驅動橋防塵罩檢查驅動橋防塵罩是否有裂紋、撕裂或者其它損壞。

44常規(guī)保養(yǎng)質量檢查40000公里定期保養(yǎng)項目40000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換制動液●檢查更換制動液作業(yè)情況①目視檢查制動液液面高度（在min與max之間）；

②檢查制動液加油口處無殘留油液

③檢查制動液加油口蓋安裝正常

④檢查各制動分缸處放氣螺釘及帽安裝正常⑤踩下制動踏板，檢查其是否平穩(wěn)運行而不受阻，制動踏板的返回情況

⑥檢查四個輪胎安裝情況（詳見10000公里輪胎檢查）⑦路試，檢查制動效果是否正常，制動時有無異響

45常規(guī)保養(yǎng)質量檢查40000公里定期保養(yǎng)項目40000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換制動片（建議）●檢查更換制動片更換作業(yè)情況①檢查制動分泵螺栓是否擰緊到規(guī)定的力矩

②檢查制動軟管固定螺栓是否擰緊

③檢查磨擦片和制動盤上有無油脂

④檢查制動卡鉗螺栓導銷是否正常潤滑

⑤檢查制動片墊片是否正常潤滑

⑥檢查制動片定位卡片是否正常潤滑

⑦檢查四個輪胎安裝情況（詳見10000公里檢查）

⑧路試，檢查制動效果是否正常，制動時有無異響

46常規(guī)保養(yǎng)質量檢查40000公里定期保養(yǎng)項目40000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換燃油濾芯●檢查更換燃油濾芯作業(yè)情況①檢查發(fā)動機起動及怠速正常

②檢查燃油表顯示正常

③油箱內無異響

④檢查燃油泵繼電器安裝到位

⑤檢查后座椅安裝到位

⑥檢查汽油泵蓋安裝正常

⑦檢查汽油管接頭處無滲漏

⑧檢查油箱蒸氣管安裝正常

⑨檢查汽油泵插頭安裝正常

⑩檢查油箱外無殘留的汽油

47常規(guī)保養(yǎng)質量檢查40000公里定期保養(yǎng)項目40000公里定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換燃油濾芯●檢查更換燃油濾芯作業(yè)情況⑾檢查油箱蓋擰緊到規(guī)定力矩

⑿檢查油箱蓋密封墊安裝正常

⒀檢查汽油泵線束/油管無不當纏繞、干涉現(xiàn)象

⒁汽油濾芯安裝正常

⒂壓力調節(jié)器安裝正常

⒃油量傳感器安裝正常

⒄油量傳感器浮子可自由上下移動

⒅汽油泵及相關附件安裝正常

48常規(guī)保養(yǎng)質量檢查其它里程

定期保養(yǎng)項目其它里程定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換ATF油(建議）●檢查更換ATF油作業(yè)情況檢查空氣濾清器及進氣軟管安裝正常

間隔5萬公里檢查VAD電磁閥插頭安裝正?？諝饬髁坑嫴孱^安裝正常檢查VAD真空軟管安裝正常檢查自動變速器油管接頭連接牢靠無滲漏檢查機艙內零部件表面無ATF遺留油溫預熱后，發(fā)動機怠速工況下，檢查自動變速器油液面高度在合適范圍內路試檢查自動變速器工作正常，換檔點正常，跳檔時無沖擊。各檔工作正常，變速器內部無異響。49常規(guī)保養(yǎng)質量檢查其它里程

定期保養(yǎng)項目其它里程定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容

項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換手動變速箱油●檢查更換手動變速箱油作業(yè)情況檢查放油螺栓處無滲漏，螺栓擰緊到規(guī)定力矩

間隔6萬公里檢查油位檢查孔處無滲漏，螺栓擰緊到規(guī)定力矩檢查手動變速器油位在規(guī)定的范圍路試檢查手動變速器工作正常，變速器內部無異響。更換助力轉向油（建議）●檢查更換助力轉向油作業(yè)情況檢查助力油在規(guī)定的范圍

間隔7萬公里檢查助力轉向油管接頭處無滲漏檢查轉向助力系統(tǒng)內無氣體：

發(fā)動機怠速狀態(tài)下、將方向盤向左、右轉動幾次，檢查確認助力油中沒有泡沫，油位也沒有下降。檢查車輛轉向助力效果正?！毒S修手冊06-14-6》怠速時，轉動力矩為7.8N?m50常規(guī)保養(yǎng)質量檢查其它里程定期保養(yǎng)項目其它里程定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換汽油泵●檢查更換汽油泵作業(yè)情況①檢查發(fā)動機起動及怠速正常

間隔8萬公里②檢查燃油表顯示正常

③油箱內無異響

④檢查燃油泵繼電器安裝到位

⑤檢查后座椅安裝到位

⑥檢查汽油泵蓋安裝正常

⑦檢查汽油管接頭處無滲漏

⑧檢查油箱蒸氣管安裝正常

⑨檢查汽油泵插頭安裝正常

⑩檢查油箱外無殘留的汽油

51常規(guī)保養(yǎng)質量檢查其它里程定期保養(yǎng)項目其它里程定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換氣油泵●檢查更換汽油泵作業(yè)情況⑾檢查油箱蓋擰緊到規(guī)定力矩

間隔8萬公里⑿檢查油箱蓋密封墊安裝正常

⒀檢查汽油泵線束/油管無不當纏繞、干涉現(xiàn)象

⒁汽油濾芯安裝正常

⒂壓力調節(jié)器安裝正常

⒃油量傳感器安裝正常

⒄油量傳感器浮子可自由上下移動

⒅汽油泵及相關附件安裝正常

52常規(guī)保養(yǎng)質量檢查其它里程

定期保養(yǎng)項目其它里程定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換驅動皮帶●檢查更換驅動皮帶作業(yè)情況檢查已更換的驅動皮帶無任何損傷

間隔9萬公里檢查驅動皮帶安裝正常檢查確認驅動皮帶自動張緊裝置的顯示標志未超過限制檢查相關帶輪及附件無任何損傷起動發(fā)動機并保持怠速，檢查發(fā)動機無異響更換火花塞●檢查更換火花塞作業(yè)情況①發(fā)動機怠速工況下檢查有無怠速抖動現(xiàn)象

間隔10萬公里②檢查火花塞塑料螺栓是否擰緊③檢查火花塞安裝是否正常，是否擰緊到規(guī)定力矩④檢查發(fā)動機裝飾蓋安裝正常⑤路試檢查車輛提速正常53常規(guī)保養(yǎng)質量檢查其它里程

定期保養(yǎng)項目其它里程定期保養(yǎng)質量檢查項目及主要內容項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注更換防凍液●檢查更換防凍液作業(yè)情況檢查放水螺栓擰緊到規(guī)定力矩，無滲漏

初次10萬公里～2年……更換檢查冷卻液加注口無滲漏，并擰緊檢查冷卻系統(tǒng)管路及接頭無滲漏檢查液面高度及系統(tǒng)內有無氣體：

1、檢查確認發(fā)動機冷卻液儲罐中冷卻液液位處于FULL和LOW標記之間。

2、起動發(fā)動機并使其處于怠速運轉，直至冷卻風扇運轉。

3、發(fā)動機預熱后，進行以下步驟。

(1)以2,500rpm運轉發(fā)動機5分鐘。

(2)以3,000rpm運轉發(fā)動機5分鐘，然后將其置于怠速運轉狀態(tài)

(3)重復步驟（2）多次。

(4)使發(fā)動機怠速運轉1分鐘。

4.關閉發(fā)動機并等待其冷卻。

5.檢查確認發(fā)動機冷卻液儲罐中冷卻液液位無下降。54常規(guī)保養(yǎng)質量檢查實踐SG01-1常規(guī)保養(yǎng)車輛外觀及外部照明檢查SG01-2常規(guī)保養(yǎng)車輛電器檢查SG01-3常規(guī)保養(yǎng)更換機油機濾作業(yè)檢查SG01-4常規(guī)保養(yǎng)四輪換位作業(yè)檢查SG01-5常規(guī)保養(yǎng)更換制動片作業(yè)檢查SG01-6常規(guī)保養(yǎng)更換ATF作業(yè)檢查SG01-7常規(guī)保養(yǎng)更換助力轉向油檢查SG01-8更換汽油濾清器/油泵作業(yè)檢查SG01-9更換制動液作業(yè)檢查SG01-10更換防凍液作業(yè)檢查5502----機電大修質量檢查機電大修發(fā)動機大修變速器大修制動系統(tǒng)大修轉向系統(tǒng)大修56機電大修質量檢查發(fā)動機大修質質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查檢查壓縮壓力用壓力表檢查發(fā)動機壓縮壓力，詳見--發(fā)動機缸壓檢查

必要時怠速檢查用MDS檢查發(fā)動機怠速（詳見發(fā)動機怠速檢查）

1、怠速轉速及怠速提升

2、點火提前角

3、怠速時尾氣排放

原地怠速工況檢查發(fā)動機起動順暢，無異響。

怠速運轉平穩(wěn)無異響，車輛起步時無異響、聳車。

怠速工況下檢查發(fā)動機及附件無異響

發(fā)動機轉速表、水溫表、發(fā)動機機油壓力報警燈工作正常

路試檢查詳見路試檢查

在各種工況下檢查：加速靈敏、不突爆、不回火、不冒煙。各工況供油正常，過渡平順。

熱磨合4小時之后，拆下火花塞應干凈無機油污染現(xiàn)象

57機電大修質量檢查發(fā)動機大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查發(fā)動機安裝檢查檢查發(fā)動機各部件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查發(fā)動機總成相關各附件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查發(fā)動機電器元件安裝正常，導線插頭連接牢固不漏電。

檢查機油、冷卻液、ATF均添加到規(guī)定標準

其它相關系統(tǒng)檢查檢查轉向助力系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，工作正常

檢查自動/手動變速器系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，工作正常

檢查空調系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，工作正常

檢查傳動系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，工作正常

檢查離合器系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，工作正常

58機電大修質量檢查發(fā)動機大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注滲漏檢查檢查潤滑系統(tǒng)無滲漏目視檢查潤滑系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏

使用機油壓力表檢查機油壓力—--詳見機油壓力檢查

檢查冷卻系統(tǒng)無滲漏目視檢查冷卻系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏

使用專用工具檢查機冷卻系統(tǒng)無滲漏—-詳見冷卻系統(tǒng)滲漏檢查

檢查燃油系統(tǒng)無滲漏目視檢查燃油系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏

使用壓力表檢查燃油壓力—--詳見燃油壓力檢查

檢查進排氣系統(tǒng)不漏氣目視/耳聽檢查進排氣系統(tǒng)不漏氣

使用真空壓力表檢查進氣岐管壓力—--詳見進氣歧管壓力檢查

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查有無故障代碼

59機電大修質量檢查發(fā)動機壓縮壓力檢查前提條件具體操作1.蓄電池電量充足2.預熱發(fā)動機至正常工作溫度后停止發(fā)動機冷卻大約10分鐘3.切斷燃油供應4.拆下全部火花塞5.節(jié)氣門最大開度1.預熱發(fā)動機至正常工作溫度，停止發(fā)動機并使其冷卻大約10分鐘。2.執(zhí)行“燃油管路安全程序”。拆卸燃油泵繼電器。3.拆下點火線圈。4.拆下全部火花塞。5.將氣缸壓力表連接至火花塞孔中。6.將加速踏板踩到底，并起動發(fā)動機。7.記錄壓力表最大讀數(shù)。氣缸壓力技術標準LF（發(fā)動機轉速300RPM）標準值1720kpa最小值1204kpa各缸之間最大差值196.1kpa60機電大修質量檢查發(fā)動機怠速檢查前提條件具體操作1.發(fā)動機預熱到正常溫度2.關閉所有其它的電器3.保持發(fā)動機怠速運轉1.關閉所有其它用電器。2.按以下步驟預熱發(fā)動機。(1)起動發(fā)動機。(2)使發(fā)動機轉速保持在大約3,000rpm直至冷卻風扇開始工作。(3)松開加速踏板。(4)等待冷卻風扇停止。3.將MDS正確連接到車輛。4.將廢氣分析儀正確連接到車輛61機電大修質量檢查標準發(fā)動機怠速檢查怠速檢查標準—LF點火正時點火提前角約為80隨發(fā)動機轉速增加而加大怠速轉速怠速轉速（RPM)前提條件空載電器負載工作P/S開啟A/CON怠速轉速600-700650-750650-750700-800注：電器負載工作---鼓風機高速，大燈開啟，后窗除窗器工作，冷卻風扇工作怠速混合氣尾氣排放HC小于50PPMCO小于0.25%62機電大修質量檢查路試檢查路試要求具體操作1.大修后，進行一般公路行駛。2.最高車速在80km/h以下。3.行駛過程中各檔位來回切換行駛，各檔位行駛時間平均分配。4.每行駛10km應該有一次減速停車。1.起動發(fā)動機，并使其完全預熱。2.將換檔手柄放于D檔駕駛車輛進行路試。3.行駛過程分別采用勻速行車，慢加油，急加油等方式駕駛車輛。4.在各種工況下檢查：加速是否靈敏、有無突爆現(xiàn)象、工況過渡是否平順，有無異響。63機電大修質量檢查機油壓力檢查機油壓力檢查操作1.拆下油壓開關，將SST安裝到油壓開關的安裝孔。2.預熱發(fā)動機至正常工作溫度。3.以指定的轉速運行發(fā)動機，測量油壓。油壓標準值----LF：337—591kPa（油溫1000C發(fā)動機轉速3,000rpm）64機電大修質量檢查冷卻系統(tǒng)滲漏檢查操作1、檢查確認發(fā)動機冷卻液液位處于FULL和LOW標記之間。2、起動發(fā)動機并使其處于怠速運轉，直至冷卻風扇運轉。3、發(fā)動機預熱后，進行以下步驟。(1)以2,500rpm運轉發(fā)動機5分鐘。(2)以3,000rpm運轉發(fā)動機5分鐘，然后將其置于怠速運轉狀態(tài)(3)重復步驟（2）多次。(4)使發(fā)動機怠速運轉1分鐘。4、關閉發(fā)動機并等待其冷卻。5、檢查確認發(fā)動機冷卻液儲罐中冷卻液液位無下降6、拆下冷卻系統(tǒng)蓋,清潔冷卻系統(tǒng)蓋與散熱器的安裝表面。7、將SST安裝至發(fā)動機冷卻液加注口。8、在散熱器上加上指定的壓力:142.2kPa9、確認壓力穩(wěn)定沒有下降。冷卻系統(tǒng)滲漏檢查65機電大修質量檢查燃油壓力檢查燃油壓力檢查操作1.斷開燃油管快速接頭2.將SST一端連接到快速接頭，將另一端推入燃油管，直至聽到卡嗒聲3.如圖所示，將手柄轉動到打開位置（與SST軟管平行）4.確認AT車輛位于N檔，MT車輛位于空檔5.起動發(fā)動機并保持怠速運轉狀態(tài)，測量燃油管路壓力。標準：375—450kPa6.在急加速期間觀察燃油壓力。7.確認燃油壓力的波動在規(guī)定范圍內：365—450kPa8.將點火開關切換到LOCK位。9.5分鐘后測量燃油保持壓力，標準：200kPa手柄從油箱來到燃油分配器66機電大修質量檢查進氣岐管真空度檢查進氣岐管真空檢查操作1.起動發(fā)動機，并保持怠速運轉狀態(tài)。2.將進氣歧管和清洗電磁閥之間的真空軟管從進氣歧管端斷開。3.將真空計連接至進氣歧管，并測量進氣歧管的真空度。標準：大于60kPa67機電大修質量檢查變速器大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查原地檢查變速器檔位指示、變速器故障報警燈工作正常

掛檔靈敏度檢查--詳見時間延遲試驗

掛檔操作檢查--詳見掛檔鎖止檢查

制動燈/倒車燈工作是否正常

檢查發(fā)動機起動時有無異響，車輛起步時有無異響，聳車。

路試檢查路試檢查--詳見道路試驗

在各種工況下檢查：加速靈敏，過渡平順，無異響

68機電大修質量檢查變速器大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查變速器安裝檢查檢查變速器各部件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查ATF、轉向助力油均添加到了規(guī)定的標準

檢查變速器電器元件安裝正常，導線插頭連接牢固不漏電。

其它相關系統(tǒng)檢查檢查蓄電池及附件、空氣濾清器及附件、車輪等安裝恢復原狀

檢查副車架相關部件安裝恢復原狀，檢查四輪定位，并行車檢查車輛有無跑偏，方向盤不正現(xiàn)象。

檢查轉向助力系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，無滲漏，工作正常

檢查大燈自動調平系統(tǒng)工作是否正常

滲漏檢查檢查液壓系統(tǒng)無滲漏目視檢查液壓系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏

檢查系統(tǒng)油壓--詳見系統(tǒng)油壓檢查

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查有無故障代碼

69機電大修質量檢查前提條件具體操作1.在車輪處設好止動塊2.檢查確保發(fā)動機冷卻液、機油、ATF量在規(guī)定的范圍3.檢查確保發(fā)動機怠速正常4.預熱發(fā)動機及變速器至正常工作溫度1.準備好秒表2.將換檔手柄置于N檔3.將換檔手柄從N檔到D檔，記錄從換檔開始到感到車輛震動的時間。4.重復3步驟三次，記錄三個測量結果。5.計算平均時間延遲=（時間1+時間2+時間3）/36.按照第3-4-5中的方法進行倒檔換檔試驗：N檔到→R檔標準：0.4—0.7s時間延遲檢查70機電大修質量檢查具體操作1.將點火開關轉到ON位置。2.確認換檔桿處在P檔。3.踩下制動踏板，并確認可將換檔桿從P檔換到其它檔位4.確認點火鑰匙只有在P檔才能被拔出掛檔鎖止檢查71機電大修質量檢查道路試驗前提條件具體操作—D檔測試1.起動發(fā)動機，將換檔手柄換入D檔，駕車行駛2.在WOT及節(jié)氣門半開時使汽車加速，然后確認是否可以完成1→2，2→3，3→4和4→5換高檔。換檔點是否符合下表。3.在5GR，4GR，3GR，和2GR駕駛汽車，并確認是否可實現(xiàn)由5→4，4→3，3→2，2→1自動降檔，并檢查4換檔點是否符合下表。4.降低車輛的速度，并檢查在2GR.3GR.4GR.5GR時發(fā)動機制動效果。5.駕駛車輛，檢查確認TCC是否能正常運作。結合分離與表中所示是否一致。1.檢查確保發(fā)動機冷卻液、機油、ATF量在規(guī)定的范圍2.檢查確保發(fā)動機怠速正常3.預熱發(fā)動機及變速器至正常工作溫度72機電大修質量檢查道路試驗標準—D檔測試73機電大修質量檢查道路試驗標準—D檔測試74機電大修質量檢查檔位模式節(jié)氣門狀態(tài)換檔車速km/h渦輪轉速rpmM手動半節(jié)氣門TCCON(M4)136—1544,300—4,800TCCON(M5)119—1362,750—3,150各種情況M5→M427—33650—750M4→M327—33850—1,000M3→M27—13350—550M2→M17—13500—800M3→M17—13350—550道路試驗標準—M檔測試75機電大修質量檢查1.將車輛停在一個緩坡上。2.將換檔桿置于P檔。3.松開手剎，確認車輛不會移動。道路試驗P檔測試76機電大修質量檢查系統(tǒng)壓力檢查前提條件具體操作1.將SST連接到管路壓力檢查口。2.起動發(fā)動機，然后預熱自動變速器。3.將換檔桿置于D檔。4.當發(fā)動機在D檔怠速時，讀取管路壓力。5.按照第4-5步同樣的方法讀取發(fā)動機在R位置怠速時的管路壓力。6.更換壓力表為490378400C7.左腳用力踩下制動踏板1.檢查確保發(fā)動機冷卻液、機油、ATF量在規(guī)定的范圍2.檢查確保發(fā)動機怠速正常3.預熱發(fā)動機及變速器至正常工作溫度77機電大修質量檢查制動系統(tǒng)大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查原地檢查制動助力檢查—詳見制動助力檢查

手制動功能檢查—詳見手制動功能檢查

制動踏板自由行程—詳見制動踏板自由行程檢查

制動踏板離地間隙檢查

動態(tài)檢查制動力測試--詳見制動力檢查

路試檢查--詳見路試檢查

在各種工況下檢查：制動減速情況、制動平衡情況、制動時有無震顫等

78機電大修質量檢查制動系統(tǒng)大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查制動系統(tǒng)安裝檢查檢查制動系統(tǒng)各部件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查制動液添加到了規(guī)定的標準

檢查制動系統(tǒng)電器元件安裝正常，導線插頭連接牢固不漏電。

其它相關系統(tǒng)檢查檢查蓄電池及附件、空氣濾清器及附件、車輪等安裝恢復原狀，并校驗輪胎力矩。

檢查副車架相關部件安裝恢復原狀，檢查四輪定位，并行車檢查車輛有無跑偏，方向盤不正現(xiàn)象。

檢查轉向助力系統(tǒng)相關部件安裝恢復原狀，無滲漏，工作正常

檢查大燈自動調平系統(tǒng)工作是否正常(有此系統(tǒng)車輛）

滲漏檢查檢查液壓系統(tǒng)無滲漏目視檢查液壓系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏，各管路無磕癟，鼓包、扭曲現(xiàn)象。

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查有無故障代碼

79機電大修質量檢查制動助力檢查具體操作步驟11.在發(fā)動機停止的情況下，踩下幾次制動踏板。2.在制住踏板的情況下，起動發(fā)動機。3.檢查確認踏板在發(fā)動機起動后立即出現(xiàn)稍微的下降。步驟21.起動發(fā)動機，1—2分鐘之后，停止發(fā)動機。2.用正常的力多次踏下踏板，檢查確認第一次踏板行程很長，接下來的行程變短。步驟31.起動發(fā)動機。2.用正常的力壓下踏板。檢查確認踏板高度不變。3.踩住踏板約30秒，檢查確認踏板高度不變。機電大修質量檢查制動踏板自由行程檢查前提條件具體操作1.踩下踏板幾次，消除系統(tǒng)內的真空。2.確認制動踏板安裝正確。3.輕輕用手壓踏板，直至感到阻力，然后檢查踏板的行程。制動踏板高度正常：187MM標準制動踏板自由行程：0—3mm機電大修質量檢查制動踏板離地間隙檢查前提條件具體操作1.起動發(fā)動機，并以588N的力壓下制動踏板。2.壓下踏板時到底并保持，測量從底板至踏板中心的距離。制動踏板高度正常：187MM標準制動踏板離地板之間的間隙：0—68mm機電大修質量檢查制動力檢查檢測儀器點制動具體操作1.檢驗員駕駛車輛以5～10km/h的速度，將車對正平板試驗臺并駛上平板2.急踩制動踏板，使車輛停止。3.計算機自動測取各輪制動力、每軸左右輪在制動力增長過程中的制動力差、制動協(xié)調時間和各輪阻滯力，并測量駐車制動。制動試驗臺標準汽車制動力總和與整車重量的比值為空載時大于60%、滿載時大于50%，主要承載軸的制動力與該軸的軸荷比值為空載時大于60%、滿載時大于50%機電大修質量檢查路試檢查前提條件點制動具體操作1.起動車輛，換檔手柄置于D檔行車。2.車速約40--60KM/小時。3.輕輕點剎（慢速.輕力），立即放松制動踏板。1.檢查確保發(fā)動機冷卻液、機油、制動液量在規(guī)定的范圍2.預熱發(fā)動機至正常工作溫度重點檢查內容制動的靈敏性和協(xié)調性：要求制動時響應靈敏，左右兩側同時制動和松開84機電大修質量檢查慢制動具體操作1.起動車輛，換檔手柄置于D檔行車。2.車速約40--60KM/小時。3.踏踩力由輕到重直線上升，中等速度地踩下制動踏板。重點檢查內容制動全過程同步協(xié)調性：要求制動時左右兩側制動力同步增長，制動無跑偏現(xiàn)象，制動時無滑轉現(xiàn)象85機電大修質量檢查緊急制動具體操作1.起動車輛，換檔手柄置于D檔行車。2.車速約30KM/小時。3.用力快速地踩下制動踏板。標準制動距離：剎車距離不超過6.2m86機電大修質量檢查手制動功能檢查1.將手剎車手柄拉起數(shù)次。2.踩下制動踏板數(shù)次。3.以98N的力拉動手剎車手柄，檢查確認手制動行程在標準范圍：3-6個槽口87機電大修質量檢查轉向系統(tǒng)大修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查原地檢查轉向力檢查—詳見轉向力檢查

方向盤間隙檢查—詳見方向盤間隙檢查

轉向異響檢查

動態(tài)檢查汽車側滑檢查—詳見汽車側滑檢查

在各種工況下檢查：轉向無異響,轉向穩(wěn)定性好,轉向輕便,轉向過渡順暢,低速/高速條件下轉向回正正常。

安裝檢查轉向系統(tǒng)安裝檢查檢查轉向系統(tǒng)各部件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查助力液添加到了規(guī)定的標準

檢查轉向系統(tǒng)電器元件安裝正常，導線插頭連接牢固不漏電。

其它相關檢查檢查四輪定位，并行車檢查車輛有無跑偏，方向盤不正現(xiàn)象。詳見車輛跑偏檢測。

滲漏檢查檢查液壓系統(tǒng)無滲漏目視檢查液壓系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏/鼓包現(xiàn)象—詳見滲漏檢查。

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查有無故障代碼（帶電動助力力轉向系統(tǒng)）

88機電大修質量檢查轉向力檢查前提條件具體操作1.拆下安全氣囊組件2.起動發(fā)動機，并將動力轉向液預熱到50—60°3.用一個扭力扳手轉動方向盤。測量方向盤轉動所需力矩輪胎壓力在正常范圍內,輪胎無異常磨損等不正?，F(xiàn)象2.助力油液位在正常范圍內3.轉向助力泵傳動帶正常4.車輛處在一個堅硬，水平的表面時，使車輪處于前向位置。標準不大于7.8N?m89機電大修質量檢查方向盤間隙檢查具體操作將車輪處于前向位置，輕輕轉動方向盤，檢查轉向游隙。標準0—30mm90機電大修質量檢查側滑檢查前提條件具體操作1.駕駛車輛沿行車指示線以3～5km/h的車速勻速通過側滑檢測儀的滑板2.車輪通過側滑檢測儀時不得操縱方向和使用制動1.輪胎壓力在正常范圍內,輪胎無異常磨損等不正?，F(xiàn)象2.清除輪胎上粘有的油污、水漬或花紋溝槽內的小石子3.側滑儀預熱完成，并自檢正常標準側油量不大于5M/KM91機電大修質量檢查車輛跑偏檢查前提條件具體操作1.方向盤位于中心位置駕駛車輛，以90km/h時速行駛2.測量行駛100M時，車輛向一側偏移的距離1.輪胎壓力在正常范圍內,輪胎無異常磨損,清除輪胎上粘有的油污、水漬或花紋溝槽內的小石子2.場地為干燥.平坦清潔的路面3、車輛行駛一段距離，充分預熱標準側移距離不大于2M92機電大修質量檢查滲漏檢查具體操作1.起動發(fā)動機并將其置于怠速運轉狀態(tài)。2.向左、右轉動方向盤以利用液體壓力。3.檢查圖中所示部位有無液體滲漏。前提條件1.轉向助力油添加到指定的范圍2.轉向助力油充分預熱93機電大修質量檢查實踐SG02-1發(fā)動機大修質量檢查SG02-2變速器大修質量檢查SG02-3制動系統(tǒng)大修質量檢查SG02-4轉向系統(tǒng)大修質量檢查9403----機電小修質量檢查機電小修發(fā)動機零部件更換/維修變速器零部件更換/維修制動系統(tǒng)零部件更換/維修轉向系統(tǒng)零部件更換/維修懸架及底盤零部件更換/維修傳動系統(tǒng)零部件更換/維修電器系統(tǒng)零部件更換/維修空調系統(tǒng)零部件更換/維修95機電小修質量檢查機電小修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查部件安裝檢查檢查部件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查部件相關導線插頭連接牢固不漏電。

檢查部件相關油、液、添加到了規(guī)定的標準

檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理

檢查更換修理的部件進行了合適的潤滑作業(yè)

檢查更換修理的相關的一次性部件進行了更換

部件之外相關其它部件檢查檢查修理部件之外的相關部件安裝恢復原狀，工作正常

96機電小修質量檢查車輛小修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查靜態(tài)檢查在發(fā)動機沒有起動，車輛靜止的狀態(tài)下檢查功能正常，無其它異?，F(xiàn)象

動態(tài)檢查（工作情況下檢查）在各種工況下檢查功能正常，無異響等不正?，F(xiàn)象

滲漏檢查檢查相關油液系統(tǒng)無滲漏目視檢查部件相關油/液系統(tǒng)無滲漏

檢查相關氣體系統(tǒng)不漏氣目視/耳聽檢查部件相關氣體系統(tǒng)不泄漏

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查部件作業(yè)相關系統(tǒng)有無故障代碼

97機電小修質量檢查更換上控制臂作業(yè)檢查更換上控制臂作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查部件安裝檢查檢查上控制臂安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理

檢查更換修理的相關的一次性部件進行了更換

部件之外相關其它部件檢查檢查修理部件之外的相關部件安裝恢復原狀，工作正常

懸架及底盤系統(tǒng)小修質量檢查98機電小修質量檢查更換上控制臂作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查靜態(tài)檢查-

動態(tài)檢查（工作情況下檢查）起動車輛后，原地掛檔（D/R），檢查無異響/聳動等不正?，F(xiàn)象

檢查四輪定位數(shù)據(jù)是否在正常范圍駕駛車輛，在各種工況下檢查有無車輛跑偏，異響等不正?，F(xiàn)象

滲漏檢查檢查相關油液系統(tǒng)無滲漏-

檢查相關氣體系統(tǒng)不漏氣-

懸架及底盤系統(tǒng)小修質量檢查更換上控制臂作業(yè)檢查99機電小修質量檢查100機電小修質量檢查更換傳動軸作業(yè)檢查更換傳動軸作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查部件安裝檢查檢查傳動軸安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查ABS傳感器導線插頭連接牢固不漏電。

檢查自動變速器油添加到了規(guī)定的標準

檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理

檢查更換修理的部件進行了合適的潤滑作業(yè)

檢查更換修理的相關的一次性部件進行了更換

部件之外相關其它部件檢查檢查修理部件之外的相關部件安裝恢復原狀，工作正常

傳動系小修質量檢查101機電小修質量檢查更換傳動軸作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查靜態(tài)檢查用手轉動傳動軸確認可平穩(wěn)而自由支轉動

動態(tài)檢查（工作情況下檢查）起動車輛后，原地掛檔（D/R），檢查無異響/聳動等不正?，F(xiàn)象

駕駛車輛，在各種工況下檢查傳動正常，無異響、動不平衡等不正?，F(xiàn)象

滲漏檢查檢查相關油液系統(tǒng)無滲漏目視檢查傳動軸襯套處無潤滑油脂滲漏

檢查相關氣體系統(tǒng)不漏氣

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查部件作業(yè)相關系統(tǒng)有無故障代碼

傳動系小修質量檢查更換傳動軸作業(yè)檢查102機電小修質量檢查103機電小修質量檢查更換發(fā)電機作業(yè)檢查更換發(fā)電機作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查部件安裝檢查檢查發(fā)電機安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查發(fā)電機導線插頭連接牢固不漏電。

檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理

檢查更換修理的部件進行了合適的潤滑作業(yè)

檢查更換修理的相關的一次性部件進行了更換

部件之外相關其它部件檢查檢查驅動皮帶安裝恢復原狀，工作正常

檢查傳動軸安裝恢復原狀，工作正常電器系統(tǒng)小修質量檢查104機電小修質量檢查更換發(fā)電機作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查靜態(tài)檢查發(fā)電機報警信號自檢正常

動態(tài)檢查（工作情況下檢查）怠速工況下檢查發(fā)電機發(fā)電電壓13-15V，且打其它用電負載時，電壓上升必要時檢查充電電流—詳見車間手冊

起動車輛后，檢查有無異響

滲漏檢查檢查相關油液系統(tǒng)無滲漏-

檢查相關氣體系統(tǒng)不漏氣-

故障代碼檢查檢查故障代碼用MDS檢查有無故障代碼

電器系統(tǒng)小修質量檢查更換發(fā)電機作業(yè)檢查105機電小修質量檢查106機電小修質量檢查更換壓縮機作業(yè)檢查更換壓縮機作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注安裝檢查部件安裝檢查檢查壓縮機安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩

檢查壓縮機相關導線插頭連接牢固不漏電。

檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理

檢查更換修理的部件進行了合適的潤滑作業(yè)

檢查更換修理的相關的一次性部件進行了更換

部件之外相關其它部件檢查檢查傳動皮帶安裝恢復原狀，工作正常

檢查相連的制冷劑管路安裝恢復原狀，工作正?？照{系統(tǒng)小修質量檢查107機電小修質量檢查更換壓縮機作業(yè)檢查空調系統(tǒng)小修質量檢查更換壓縮機作業(yè)質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注功能性檢查靜態(tài)檢查必要時用儀器檢查有無滲漏

動態(tài)檢查（工作情況下檢查）起動后檢空調系統(tǒng)制冷能力

駕駛車輛，在各種工況下檢查無異響等不正?，F(xiàn)象

滲漏檢查檢查相關油液系統(tǒng)無滲漏-

檢查相關氣體系統(tǒng)不漏氣檢查有無滲漏，必要時檢測壓力

故障代碼檢查檢查故障代碼-

108機電小修質量檢查10904----鈑金作業(yè)質量檢查鈑金作業(yè)結構件更換/維修車身表面件更換/維修前后保險杠更換/維修110鈑金作業(yè)質量檢查結構件修理質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注車身校正檢查校正部位及相關聯(lián)的結構尺寸用專用尺測量結構尺寸符合三維數(shù)據(jù)

用卷尺測量符合車身結構尺寸

對比測量結構尺寸與關聯(lián)件尺寸一致

結構件更換新件的定位安裝目視檢查修復部位間隙均勻度（均勻平行）

焊接強度檢查用半破壞的方法檢查焊接部位的焊接強度

外觀精度檢查目視檢查焊接部位間隙均勻度

參考車身結構尺寸圖用鋼板尺測量焊接部位間隙值，在標準范圍內

通過觸感檢查及用鋼板尺測量焊接部位平面度，要求平面差在標準范圍內（±1.0mm）

111鈑金作業(yè)質量檢查結構件修理質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注防腐降噪處理車身密封膠目視檢查密封膠打膠后外觀符合原產(chǎn)品要求（位置、寬度、長度，質量等）

減震/阻尼件目視檢查在正確的位置安裝了隔音/阻尼件

瀝清墊，隔音板檢查隔音件/阻尼件安裝牢固，無脫落

總成裝配修復部位目視檢查及用鋼板尺測量修復部位間隙值及間隙均勻度（均勻平行線、間隙值參考車身結構尺寸圖）

通過觸感檢查修復部位平面差及用鋼板尺測量修復部位平面差（標準值為±1.0mm）

整車/外觀目視檢查外觀表面無劃傷磕碰

手動檢查四門兩蓋閉合功能（開閉自如）

淋雨檢查駕駛室、發(fā)動機倉、備倉漏雨防塵功能（無漏雨）

路試檢查車身行駛無異音異響

定位儀檢測四輪定位在標準范圍內--詳見四輪定位檢測

112鈑金作業(yè)質量檢查車身表面件維修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注檢查更換修復部位的外觀精度檢查更換修復部位的外觀精度目視檢查及用鋼板尺測量修復部位間隙值及間隙均勻度（均勻平行線、間隙值參考車身結構尺寸圖）

通過觸感檢查修復部位平面差及用鋼板尺測量修復部位平面差（標準值為±1.0mm）

113鈑金作業(yè)質量檢查前后保險杠表面維修質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注保險杠表面維修作業(yè)檢查外觀精度檢查目視檢查保險杠外觀無劃傷磕碰

保險杠與車身匹配檢查目視檢查保險杠與車身配合間隙均勻度

用鋼板尺檢查保險杠與車身配合間隙值，符合車身結構尺寸圖

通過觸感檢查及用鋼板尺測量焊接部位平面度，要求平面差在標準范圍內（±1.0mm）

114鈑金作業(yè)質量檢查鈑金作業(yè)檢查方法目視檢查具體操作利用照明光線在制件上折射后從不同角度及方向觀察出制件表面坑、包、棱、和波浪等缺陷。1.在1米范圍內設一個22-40W日光燈照亮。2.迎著照明折射光線變換角度和位置進行觀察，也可上下、左右進行觀察。3.檢查修復部位的坑、包、棱、和波浪鈑金作業(yè)質量檢查鈑金作業(yè)檢查方法觸感檢查具體操作戴好手套，前后方向滑動觸摸制件表面，通過手的感覺檢查出制件表面存在的缺陷。1.手指放松并伸開，指尖輕柔地并攏。2.手掌平伸貼在制件上，用4指最敏感的手指肚的高點進行檢查。3.觸摸時注意快慢變換，不要只用同一速度。鈑金作業(yè)質量檢查鈑金作業(yè)檢查方法點焊強度檢查117鈑金作業(yè)質量檢查合格焊縫焊穿不合格孔隙氣孔沒有熔接咬邊根切最大值不能超過15%金屬厚度CO2焊檢查目視檢查118鈑金作業(yè)質量檢查螺柱螺母焊檢查目視檢查半破壞檢查檢查確認如下情況：1.不存在螺柱螺母位置不準確的現(xiàn)象2.螺柱螺母或工件無嚴重內凹或氧化3.螺柱或工件無扭曲變形4.焊點均勻用榔頭敲擊已焊接螺柱螺母，不脫落，為焊縫合格。在每次半破壞檢查同時，必須使用相應螺栓或螺母進通過性、螺紋同心性檢查。鈑金作業(yè)檢查方法119鈑金作業(yè)質量檢查測量從車輪中心到翼子板邊緣的高度,左右測量值之間的差值不得大于10mm前提條件必須使汽車停在平地上，并且處于空載狀態(tài)?？蛰d：油箱充滿。發(fā)動機冷卻液和發(fā)動機潤滑油處于指定的液位高度。備用胎、千斤頂以及工具都放在指定的位置。鈑金作業(yè)檢查方法—四輪定位120鈑金作業(yè)質量檢查在測量過程中，要最大限度地排除外界（主、客觀）因素的干擾，保證數(shù)據(jù)準確。需有以下技術要求：四輪定位儀的精度須達±0.06°以上，并做年度校正。舉升機須保持前后及左右水平。轉角盤須自由轉動，左右滑動及前后滑動正常。后滑板須自由左右滑動且有±5°的轉動。必須做輪輞補償。測后傾角時，所轉角度（如10°）須仔細核實確定，須制動以防止車身向后滑動四輪定位儀相關要求鈑金作業(yè)檢查方法121鈑金作業(yè)質量檢查四輪定位標準程序：

初步檢查車輛上架安裝定位夾具測量定位參數(shù)選取擇車型輸入客戶檔案檢驗四輪定位檢測安裝剎車踏板及撤固定銷主銷定位測量前輪朝向正前方后輪定位及調整鎖定方向盤前輪定位測量及調整所有讀數(shù)顯示參數(shù)打印結果。實際操作122鈑金作業(yè)質量檢查MAZDA6車身尺寸圖-1123鈑金作業(yè)質量檢查MAZDA6車身尺寸圖-2124鈑金作業(yè)質量檢查前縱梁更換修復質量檢查質檢項目主要內容檢查作業(yè)要領圖示備注結構尺寸皮尺檢測車身前部尺寸參考《車身車間手冊》-車身前部尺寸部分

106校正儀定位夾具檢測前縱梁尺寸參考校正儀圖紙：需定位9點(發(fā)動機旁邊裝配點)、4點(前懸掛前裝配點)和21點(保險杠裝配點)麥克漢森尺檢測前輪旋尺寸參考校正儀圖紙安裝精度檢查前機蓋、前門、前翼子板、大燈和保險杠的間隙、平面度和左右差依次測量門-翼子板，翼子板-機蓋，翼子板-大燈、翼子板-保險杠、機蓋-大燈、大燈-保險杠的間隙和平面差要求符合原廠尺寸標準、左右近似一致。焊接強度檢查焊點焊接強度半破壞檢查：每隔4-5個焊點用鏨子鏨入1-2cm，如焊點