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堆焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.編號(hào)進(jìn)入車(chē)間的磨輥輥套先進(jìn)展編號(hào)。磨輥輥套的焊前檢查焊前用鋼絲刷或者砂輪將磨輥輥套外表的油污、雜質(zhì)清理干凈。用著色法檢測(cè)外表裂紋,并對(duì)磨輥輥套進(jìn)展探傷,并做好探傷記錄。的焊前處理措施。稱重對(duì)已經(jīng)編好號(hào)的磨輥輥套進(jìn)展稱重,并做好記錄。依據(jù)工藝要求確認(rèn)磨輥輥套狀態(tài)〔包括材質(zhì)、堆焊狀態(tài)等。5.磨輥輥套安裝和調(diào)試心重合,然后使用調(diào)心器對(duì)磨輥輥套的位置進(jìn)展微調(diào),使同心度在1mm。槍與堆焊層的角度,調(diào)整焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),依據(jù)工藝要求,進(jìn)展堆焊。堆焊過(guò)程中依據(jù)工藝要求隨時(shí)檢測(cè)各種參數(shù),并做好記錄。該面堆焊完成后,將磨輥拆下,翻面,將未堆焊面〔假設(shè)有磨損〕5、7、8。都堆焊完成后,拆下磨輥輥套,稱重,記錄增加的重量。在磨輥輥套堆焊部位均勻地選擇幾個(gè)點(diǎn),用砂輪機(jī)打磨平坦,使用攜式硬度計(jì)檢測(cè)硬度,并填寫(xiě)硬度檢測(cè)記錄。1.編號(hào)進(jìn)入車(chē)間的磨輥輥套先進(jìn)展編號(hào)。磨輥輥套的焊前檢查焊前用鋼絲刷或者砂輪將磨輥輥套外表的油污、雜質(zhì)清理干凈。用著色法檢測(cè)外表裂紋,并對(duì)磨輥輥套進(jìn)展探傷,并做好探傷記錄。的焊前處理措施。稱重對(duì)已經(jīng)編好號(hào)的磨輥輥套進(jìn)展稱重,并做好記錄。依據(jù)工藝要求確認(rèn)磨輥輥套狀態(tài)〔包括材質(zhì)、堆焊狀態(tài)等。5.磨輥輥套安裝和調(diào)試的小頭翻轉(zhuǎn)向上,水平起吊,平放到變位機(jī)工作臺(tái)面上,使輥套中心1mm。槍與堆焊層的角度,調(diào)整焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),依據(jù)工藝要求,進(jìn)展堆焊。8.堆焊過(guò)程中依據(jù)工藝要求隨時(shí)檢測(cè)各種參數(shù),并做好記錄。都堆焊完成后,拆下磨輥輥套,稱重,記錄增加的重量。在磨輥輥套堆焊部位均勻地選擇幾個(gè)點(diǎn),用砂輪機(jī)打磨平坦,使用攜式硬度計(jì)檢測(cè)硬度,并填寫(xiě)硬度檢測(cè)記錄。分塊式輥套1.外觀檢查主要是檢查是否有磨損太厲害的塊和掉角嚴(yán)峻的塊。稱重逐塊稱重,拍照,核實(shí)出廠重量。與甲方出廠記錄偏差較大時(shí),通知甲方。外表探傷焊前用鋼絲刷或者砂輪將磨輥輥套外表的油污、雜質(zhì)清理干凈。用著色法檢測(cè)外表裂紋,并對(duì)磨輥輥套進(jìn)展探傷,并做好探傷記錄。的焊前處理措施。單塊尺寸檢查與塊之間的間隙過(guò)大時(shí),造成輥套堆焊層脫落。依據(jù)檢查結(jié)果,確定是否需要焊防護(hù)板。5.預(yù)組裝及塊與塊之間的相鄰關(guān)系。假設(shè)甲方出廠時(shí),塊上沒(méi)有編號(hào)的,預(yù)組裝后,依據(jù)組裝挨次,逐塊編號(hào)。確認(rèn)磨輥輥套狀態(tài)〔包括材質(zhì)、堆焊狀態(tài)等〕不同的材質(zhì),堆焊工藝不一樣。磨輥輥套安裝和調(diào)試2mm,安裝預(yù)組裝好的挨次,將輥套對(duì)角9槍與堆焊層的角度,調(diào)整焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),依據(jù)工藝要求,進(jìn)展堆焊。10.堆焊過(guò)程中依據(jù)工藝要求隨時(shí)檢測(cè)各種參數(shù),并做好記錄。該面堆焊完成后,將磨輥拆下,翻面,將未堆焊面〔假設(shè)有磨損〕8、9、10。堆焊完成后,對(duì)角線地逐塊拆下磨輥輥套,處理邊緣,稱重,記錄增加的重量。在磨輥輥套單塊編號(hào)塊上,用砂輪機(jī)打磨平坦,使用攜式硬度計(jì)檢測(cè)硬度,并填寫(xiě)硬度檢測(cè)記錄。磨盤(pán)襯板磨盤(pán)襯板的焊前檢查焊前用鋼絲刷或者砂輪將襯板外表的油污、雜質(zhì)清理干凈。用著色法檢測(cè)外表裂紋,并對(duì)磨盤(pán)襯板進(jìn)展探傷,并做好探傷記錄。的焊前處理措施。拼裝編號(hào)進(jìn)入車(chē)間的磨盤(pán)襯板依據(jù)廠家拆下時(shí)標(biāo)定的編號(hào)〔假設(shè)有組裝成圓形,否則自行組裝成圓形,然后進(jìn)展內(nèi)部編號(hào)。稱重對(duì)已經(jīng)編好號(hào)的磨盤(pán)襯板進(jìn)展稱重,并做好記錄。依據(jù)工藝要求確認(rèn)磨盤(pán)襯板的狀態(tài)〔包括材質(zhì)、堆焊狀態(tài)等。5.安裝和調(diào)試1mm。槍與堆焊層的角度,調(diào)整焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),依據(jù)工藝要求,進(jìn)展堆焊。8.堆焊過(guò)程中依據(jù)工藝要求隨時(shí)檢測(cè)各種參數(shù),并做好記錄。該面堆焊完成后,將每塊依據(jù)逆時(shí)針的挨次編號(hào),將襯板拆下。稱重,記錄增加的重量。輪機(jī)打磨平坦,使用攜式硬度計(jì)檢測(cè)硬度,并填寫(xiě)硬度檢測(cè)記錄。耐磨板依據(jù)圖紙要求選擇鋼板,切割下料并稱重量作好記錄。安裝至工作臺(tái)用夾板夾緊或滿焊。鋼板外表清掃干凈,無(wú)污物。將焊槍調(diào)整到位,保持焊槍與堆焊層的角度,調(diào)整焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),依據(jù)工藝要求,進(jìn)展堆焊。堆焊過(guò)程中依據(jù)工藝要求隨時(shí)檢測(cè)各種參數(shù),并做好記錄。堆焊完畢,堆焊部位均勻地選擇幾個(gè)點(diǎn),用砂輪機(jī)打磨平坦,使用攜式硬度計(jì)檢測(cè)硬度,并填寫(xiě)硬度檢測(cè)記錄。鋼板拆下,稱重量后進(jìn)展整平,依據(jù)圖紙要求切割成成品,并打包裝。耐磨管道依據(jù)圖紙要求選擇鋼管,切割下料并稱重量作好記錄安裝至工作臺(tái)用卡盤(pán)夾緊。鋼管外表清掃干凈,無(wú)污物。將焊槍調(diào)整到位,保持焊槍與堆焊層的角度,調(diào)整焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),依據(jù)工藝要求,進(jìn)展堆焊。堆焊過(guò)程中依據(jù)工
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