攀枝花施工組織設(shè)計(jì)

攀枝花市天民鈦業(yè)有限企業(yè)辦公樓倒班休息室施工組織設(shè)計(jì)方案編制人：審核人：日期：目錄總則 TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況第二章施工準(zhǔn)備和施工布署2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目部組成2.1.2項(xiàng)目部職責(zé)2.2施工平、立面布置和臨設(shè)配置2.2.1施工總平面布置2.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)備布置2.2.3其它暫時(shí)設(shè)施配置2.3施工流向2.3.1施工流向2.4施工總進(jìn)度計(jì)劃2.5材料、設(shè)備需用計(jì)劃2.6人力資源需用計(jì)劃第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案3.1.1基礎(chǔ)施工工序安排3.1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安排3.1.3回填土施工3.2砌體工程3.3模板工程3.3.1模板方案選擇3.3.2模板制作、安裝3.3.3支撐系統(tǒng)3.3.4模板及支撐拆除3.3.5模板工程技術(shù)質(zhì)量控制方法3.4砼工程3.4.1主要施工機(jī)械3.4.2砼澆筑3.3.3施工縫設(shè)置和處理3.4.4砼養(yǎng)護(hù)3.4.5技術(shù)質(zhì)量控制方法3.5鋼筋工程3.5.1原材料質(zhì)量要求3.5.2鋼筋加工3.5.3鋼筋連接3.5.4鋼筋綁扎3.5.5技術(shù)質(zhì)量控制方法第四章裝飾分部施工方案4.1樓地面施工4.1.1砼墊層施工4.1.2塊料面層（或找平層）施工4.2門(mén)窗工程施工4.3內(nèi)墻面及天棚裝飾施工4.3.1墻面及天棚抹灰4.3.2墻面天棚仿瓷涂料施工4.4外墻裝飾施工4.4.1外裝飾腳手架4.4.2外墻面施工4.5屋面工程4.6室外工程第五章水電安裝5.1給排水工程5.2.電氣安裝工程第六章特殊過(guò)程施工方法6.1季節(jié)性施工方法6.1.1雨季施工方法第七章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法第八章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法第九章確保文明施工技術(shù)組織方法第十章確保工期技術(shù)組織方法總則一、編制依據(jù)（1）建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖紙及文件。（2）國(guó)家及地方現(xiàn)行關(guān)于建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理各項(xiàng)要求以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）實(shí)地考查施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境情況。二、編制標(biāo)準(zhǔn)（1）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行國(guó)家及地方關(guān)于建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵照“質(zhì)量卓越、精益求精”方針，經(jīng)過(guò)對(duì)施工全過(guò)程強(qiáng)化管理，一絲不茍地營(yíng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全方面實(shí)現(xiàn)協(xié)議約定質(zhì)量目標(biāo)。（2）本著“精心組織、科學(xué)管理”標(biāo)準(zhǔn)，采取科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效施工組織、施工技術(shù)、施工伎倆及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時(shí)投入使用。（3）嚴(yán)格推行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）依照氣候改變特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，采取對(duì)應(yīng)技術(shù)方法和防止擾民方法，達(dá)成污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工目標(biāo)，造福社會(huì)，保護(hù)環(huán)境。三、編制說(shuō)明（1）本《施工組織設(shè)計(jì)》是依照本工程特點(diǎn)、文件要求、施工協(xié)議、施工條件等，按國(guó)家及地方關(guān)于建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制。（2）本《施工組織設(shè)計(jì)》針對(duì)工程概況、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工布署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保工期方法、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法及施工方法、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、成本控制方法、回訪(fǎng)保修進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工方法從略。（3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章工程概況本工程為攀枝花市天民鈦業(yè)有限企業(yè)辦公樓、倒班休息室，位于攀枝花市工業(yè)園區(qū)內(nèi)。(1)辦公樓磚混結(jié)構(gòu)地上四層，建筑面積1293.52ｍ2，建筑總高度為13.95ｍ，設(shè)計(jì)使用年限為50年.依照建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)本工程為丙級(jí)建筑。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。砌筑施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。抗震設(shè)防烈度7度。屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。(2)倒班休息室磚混結(jié)構(gòu)地上四層，建筑面積1038.94ｍ2，建筑總高度為13.8ｍ，設(shè)計(jì)使用年限為50年.依照建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)本工程為乙類(lèi)建筑。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。砌筑施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度7度。屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目部組成2.1.2項(xiàng)目部責(zé)任（1）全方面實(shí)現(xiàn)企業(yè)制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。（2）完成企業(yè)下達(dá)《施工項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)目標(biāo)責(zé)任書(shū)》。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、協(xié)議管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對(duì)施工項(xiàng)目從開(kāi)工到完工全過(guò)程實(shí)施管理，并對(duì)最終建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)責(zé)任。2.2施工平、立面布置和臨設(shè)配置2.2.1施工總平面布置附《施工總平面布置圖》。2.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)備布置①此工程準(zhǔn)備使用提升設(shè)備方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸。2.2.3其它暫時(shí)設(shè)施配置（1）本工程設(shè)置1臺(tái)400L攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程砌筑砂漿攪拌。砼使用商品砼。（2）模板、鋼筋加工：本工程設(shè)置模板、鋼筋加工房各1處。2.3施工流向2.3.1施工流向本工程辦公樓、倒班休息室平行施工，采取平行流水施工方法，同時(shí)施工；辦公樓、倒班休息室兩棟建筑物之間進(jìn)行流水施工，這么形成現(xiàn)有聯(lián)絡(luò)又相互獨(dú)立流水施工區(qū)域。2.4施工總進(jìn)度計(jì)劃依照本工程實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn)行平行作業(yè)，以確保本工程按《施工協(xié)議》及本企業(yè)承諾在150日歷天內(nèi)全方面達(dá)成完工交驗(yàn)。2.5材料、設(shè)備需用計(jì)劃在項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供給時(shí)間。2.6人力資源需用量計(jì)劃依照施工進(jìn)度計(jì)劃、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，認(rèn)真編制各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。送企業(yè)行政人事部，由行政人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)施工班組、專(zhuān)業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng)。 第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為墻下磚混條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)持力層必須按設(shè)計(jì)要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載能力。針對(duì)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工是本工程施工重點(diǎn)之一。3.1.1基礎(chǔ)施工工序安排（1）條形基礎(chǔ)施工次序依照控制軸線(xiàn)確定開(kāi)挖邊線(xiàn)—→開(kāi)挖土石方—→校正開(kāi)挖邊線(xiàn)，繼續(xù)開(kāi)挖—→重復(fù)校正，直至達(dá)成設(shè)計(jì)深度—→修整基坑—→基坑驗(yàn)收，基礎(chǔ)砼澆筑—→養(yǎng)護(hù)3.1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安排本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖，依照現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況和《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》安排情況，采取人工結(jié)合機(jī)械開(kāi)挖方式進(jìn)行土方開(kāi)挖，計(jì)劃安排土石方施工班組1個(gè)，進(jìn)行全方面開(kāi)挖。依照本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋品種分類(lèi)進(jìn)行加工，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋加工、綁扎。設(shè)置模板班組進(jìn)行地梁模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑。3.1.3回填土施工本工程回填土采取人力回填機(jī)械分層扎實(shí)，每層厚度小于300，扎實(shí)后土壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接處可采取塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2砌體工程（1）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：①磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)單。邊角整齊。②水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，通常宜采取325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。③砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂含泥量不超出10%，M5及其以上砂漿砂含泥量不超出5%，使用前用5mm孔徑篩子過(guò)篩。④摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采取粉煤灰等。⑤其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。⑥主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、小白線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。（2）作業(yè)條件：①完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。②辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。③按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。④彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn)，依照進(jìn)場(chǎng)磚實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。⑤按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15～20m為宜。⑥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（3）操作工藝①工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)確→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)

②磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，通常以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)磚砌墻。③砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采取重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（4）砌磚墻：①組砌方法：砌體通常采取一順一?。M(mǎn)丁、滿(mǎn)條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采取先砌四面后填心包心砌法。②排磚撂底（干擺磚）：通常外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。依照彈好門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真查對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不顯著部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口中邊磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3.3模板工程3.3.1模板方案選擇依照本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作以下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)采取φ48、壁厚3.5mm鋼管滿(mǎn)堂腳手架。（2）梁模采取組合小鋼模，柱模采取組合小鋼模組合成大模板，背肋采取φ48型鋼管，板模采取12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽(yáng)角模設(shè)置泡沫塑料，預(yù)防漏漿。3.3.2模板制作、安裝（1）矩形柱模板采取組合式小鋼模拼裝，采取φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm。（3）梁模安裝采取組合式小鋼模拼裝,φ48型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度>5m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高>600mm時(shí)，沿梁高間距300mm水平間距600mm設(shè)置對(duì)拉鋼片，以控制模板剛度和側(cè)向平整度。（4）板模安裝樓面板采取12mm厚竹膠合板作模板，在搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架上調(diào)整好水平桿標(biāo)高，將50×100mm木方鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚≤100mm時(shí)，木枋間距為500mm；板厚>100mm時(shí)，木方間距為400mm，在木方上鋪竹膠合板。（5）結(jié)構(gòu)柱模板采取組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采取φ48型鋼管用12#鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采取φ48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。3.3.3支撐系統(tǒng)采取φ48型鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂架，立桿間距小于1.2m，并對(duì)模板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐間距施工前，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。3.3.4模板及支撐拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：確保砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范要求值后方可拆除。（3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格恪守以下要求。①拆模次序是先拆除承重較小部位模板及其支撐，然后拆除其余部分模板及其支撐；即先拆非承重側(cè)模，然后再拆承重水平向模板等。②在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立刻停頓拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3.3.5模板工程技術(shù)質(zhì)量控制方法（1）因?yàn)樵摴こ坦て诰o，施工時(shí)各村應(yīng)配置模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）模板及支撐必須具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑砼及其施工荷載。（3）模板必須確保工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置準(zhǔn)確性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊緣縫隙，用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫處理預(yù)防漏漿，詳《模板拼縫處理方法》。（4）在安裝模板及支撐過(guò)程中，其模板安裝次序采取自下而上進(jìn)行安裝，并隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制垂直度、中心線(xiàn)、標(biāo)高及各部分尺寸，尤其注意外圍模板、柱模、等處模板軸線(xiàn)位置正確性。待合格后進(jìn)行最終固定。（5）在墻、柱施工邊線(xiàn)外150mm處加設(shè)一道控制線(xiàn)，用以校正模板位置。柱模下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為確保模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提升脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁板模板安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)底模標(biāo)高，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（8）模板立柱應(yīng)盡可能在同一豎向中心線(xiàn)上，底層立柱必須落在堅(jiān)實(shí)基土上，并在立柱下加設(shè)木方。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專(zhuān)業(yè)預(yù)留、預(yù)埋親密配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板對(duì)應(yīng)部位劃出位置線(xiàn)，然后將預(yù)埋管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（10）模板組裝和維修須有一定場(chǎng)地，拆模后必須進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時(shí)修理。3.4砼工程3.4.1主要施工機(jī)械使用商品砼，采取振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。3.4.2砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線(xiàn)標(biāo)高、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)于資料，清理模板內(nèi)雜物、潤(rùn)濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（2）砼澆筑時(shí)，以縮短澆筑時(shí)間，提升澆筑速度。（3）砼振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采取φ30振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑采取φ50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木方進(jìn)行縱橫方向整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以預(yù)防收縮裂縫。（4）砼澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測(cè)量。（5）砼澆筑時(shí)，派專(zhuān)員觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有沒(méi)有移動(dòng)、變形或堵塞情況，方便發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。3.4.3施工縫設(shè)置和處理（1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁下面，無(wú)梁板柱帽下面。（2）墻設(shè)置在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。（3）單向板留置在板短邊任何位置；在主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。（4）設(shè)計(jì)圖明確可設(shè)置施工縫位置。（5）施工縫處理：①當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后，方可進(jìn)行施工縫處理。②全部施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗潔凈；澆筑前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度水泥漿進(jìn)行接縫處理3.4.4砼養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完12h后派專(zhuān)員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采取草墊覆蓋。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)采取硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制砼不得少于7d。對(duì)于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3.4.5技術(shù)質(zhì)量控制方法（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完成經(jīng)過(guò)自檢和專(zhuān)題質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人和監(jiān)理同意后方能隱蔽澆筑。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真去除模板內(nèi)雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤(rùn)，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，預(yù)防漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（3）為了預(yù)防砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置正確性，不得有位移等缺點(diǎn)，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢靠；砼應(yīng)振搗密實(shí)，禁止振搗棒撞擊鋼筋。（4）為預(yù)防砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼坍落度，振搗要精心，以確保砼密實(shí)度。（5）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采取專(zhuān)用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。（6）為預(yù)防砼產(chǎn)生裂縫，應(yīng)嚴(yán)格控制砼塌落度，選擇合理級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，降低收縮量，提升砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，預(yù)防水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（7）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)０逍误w和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。3.5鋼筋工程依照工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場(chǎng)后決定采取現(xiàn)場(chǎng)加工，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。3.5.1原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證實(shí)書(shū)、試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包含查對(duì)標(biāo)志、外觀檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其余專(zhuān)題檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.5.2鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采取鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采取鋼筋進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋禁止使用。（3）鋼筋制作加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋加工前，采取機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無(wú)局部波折，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。（5）彎起鋼筋中間部位彎折外彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d5倍，詳《鋼筋彎折圖》。（6）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范關(guān)于要求。其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑10倍（有抗震要求結(jié)構(gòu)）。（7）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械成型，也可采取手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①?gòu)澢尚蜁r(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。②成型鋼筋應(yīng)按不一樣規(guī)格及形狀分類(lèi)、分捆堆放，并應(yīng)降低翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。3.5.3鋼筋連接（1）鋼筋連接形式及質(zhì)量要求①鋼筋制作時(shí)采取閃光對(duì)焊和綁扎連接。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線(xiàn)偏移。依照對(duì)焊接頭數(shù)量，按要求在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。②柱鋼筋：采取綁扎連接。③鋼筋在作業(yè)面上連接采取電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑填滿(mǎn)。依照焊接接頭數(shù)量，按要求在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（2）鋼筋連接位置鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一根鋼筋不得超出兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d，且不宜在構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)長(zhǎng)度大于鋼筋直徑35d，且大于500mm區(qū)段L內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)置詳下列圖。3.5.4鋼筋綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真查對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，搞清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝詳細(xì)要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說(shuō)進(jìn)行綁扎，并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程要求。（3）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交織扎牢，但必須確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。（4）梁柱箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可成梅花或交織綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（6）樓板上下層鋼筋間距用φ10鋼筋鐵馬凳來(lái)控制，每平方米不少于一個(gè)。（7）綁扎時(shí)必須依照設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（8）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距小于1000mm；其保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.5.5技術(shù)質(zhì)量控制方法（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢驗(yàn)允許偏差合格率控制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢靠、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提升骨（網(wǎng)）架強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸鋼筋利用模板和箍筋固定，預(yù)防外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）箍筋彎鉤角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢靠，禁止有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架整體性，能夠在骨架適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢靠，整體性要好，禁止產(chǎn)生位移；墊塊強(qiáng)度和設(shè)置數(shù)量必須達(dá)成設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）預(yù)防雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；怎樣考慮上部網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完成后，采取穿腳馬凳上設(shè)置腳手板方法形成施工通道。防止直接踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表查對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝次序和步驟對(duì)號(hào)組裝，預(yù)防漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋彎鉤應(yīng)朝上。第四章裝飾分部施工方案4.1樓地面施工4.1.1砼墊層施工（1）材料要求①可采取硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。②砂質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。③石質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度1／4。④水采取自來(lái)水。（2）施工關(guān)鍵點(diǎn)①砼配合比，應(yīng)經(jīng)過(guò)試配；砼澆筑時(shí)坍落度宜為1～3cm。②砼應(yīng)拌和均勻。③砼澆筑前，應(yīng)去除淤泥和雜物；如基土為干燥非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。④搗實(shí)砼宜采取表面振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能確保振動(dòng)器覆蓋已振實(shí)部分邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。④砼澆筑部分邊長(zhǎng)超出3m，應(yīng)分倉(cāng)進(jìn)行澆筑，其寬度通常為3～4m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不一樣材料地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等劃分。⑤砼澆筑完成后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以后，才能在其上部進(jìn)行下道工序施工。4.1.2塊料面層（或找平層）施工（1）材料要求①可采取硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa。②砂用細(xì)砂。③水采取自來(lái)水。④塊料地磚（2）施工程序基層處理—→彈水平線(xiàn)—→清理、潤(rùn)濕基層—→刷水泥漿，鋪1：2.5干硬性水泥砂漿—→刮2厚素水泥漿—→鋪磚（用木錘敲實(shí)）—→養(yǎng)護(hù)（3）施工操作關(guān)鍵點(diǎn)①樓地面施工前，在離地面0.5m高四面墻上，彈出水平基準(zhǔn)線(xiàn)，作為控制地坪標(biāo)高水平線(xiàn)。平整度用水準(zhǔn)儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平整度依據(jù)。并將基層表面雜物清理潔凈。②鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，邊鋪設(shè)邊粘貼。④12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.2門(mén)窗工程施工4.2.1門(mén)窗工程施工（1）塑鋼窗及其復(fù)檢質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）塑鋼窗開(kāi)啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）門(mén)窗安裝必須牢靠，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿(mǎn)迷密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽統(tǒng)計(jì)。（4）基本項(xiàng)目①門(mén)窗附件齊全安裝牢靠，位置正確、靈活適用，端正美觀。②門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。③門(mén)窗安裝后表面潔凈，無(wú)顯著劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（5）塑鋼窗框、扇玻璃安裝①玻璃裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸要求。安裝玻璃前，應(yīng)去除槽口內(nèi)灰漿、雜物等，通暢排水孔。②安裝玻璃及面積大于0.65m2玻璃時(shí)，應(yīng)符合以下要求：安裝于豎框中玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同定位墊愉上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離，宜為玻璃寬度1/4，宜不宜小于150mm。安裝于扇中玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊位置，定位墊塊厚度應(yīng)大于所支撐玻璃件厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm。③玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。④玻璃安裝時(shí)所使用各種材料不影響泄水系統(tǒng)通暢。⑤玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周?chē)芰鶆?。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。4.3內(nèi)墻面及天棚裝飾施工4.3.1墻面及天棚抹灰（1）施工程序①天棚施工程序：基層處理—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面四面彈水平線(xiàn)—→抹底層灰—→待達(dá)成一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光—→噴水養(yǎng)護(hù)②墻面施工程序：基層處理—→掛網(wǎng)—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面打巴出柱—→潤(rùn)濕墻面—→抹底層灰—→待達(dá)成一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光（2）施工操作方法①抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層浮灰清理潔凈，在干燥環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層。②采取水泥砂漿，對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。③天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。④依照墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。⑤內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)成一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。⑥待底層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無(wú)水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。⑦派專(zhuān)員作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制方法天棚、內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量通病是空鼓、開(kāi)裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開(kāi)裂原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：①認(rèn)真處理好基層，將墻體上孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等去除潔凈，淋透水分。凹處部位采?:2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層粘結(jié)力。②抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采取機(jī)械集中拌制，以確保拌制質(zhì)量均勻達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③凡兩種不一樣墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效預(yù)防交接處產(chǎn)生裂縫。④對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。⑤抹灰過(guò)程中必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，以確保表面光滑、潔凈、交接平整、灰線(xiàn)清楚、陰陽(yáng)角方正、順直效果。4.3.2墻面天棚涂料施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）墻面施工程序基層處理—→修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌健?:1:6水泥白灰石膏打底—→1：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面—→刮涂料兩遍。（2）天棚施工工序基層處理—→界面劑—→涂料兩遍。（3）施工操作方法①將基層表面灰塵、污垢和砂漿流痕等去除潔凈。并將缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。②1:1:6水泥白灰石膏打底：次序是先刷頂板后刷墻。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜邼崈?。?：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃潔凈。④刮仿瓷涂料兩遍：涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐步涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)干燥后再處理接頭。4.4外墻裝飾施工4.4.1外裝飾腳手架本工程外裝飾施工階段腳手架和安全防護(hù)，利用已搭設(shè)好整體外架作為裝飾施工腳手架和安全防護(hù)架，外架立面采取竹笆及密目安全網(wǎng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)掛，形成全封閉。4.4.2外墻面施工本工程外墻面局部采取外墻乳膠漆，為確保外墻涂料施工質(zhì)量，外墻基體必須達(dá)成以下要求：①墻體墻面平整，無(wú)空鼓，陰、陽(yáng)角平順，無(wú)色差或者太光滑。②確保墻面無(wú)灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化砼微粒等類(lèi)似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)鋼筋、扎絲等需切除，以預(yù)防生銹而造成缺點(diǎn)。③墻體內(nèi)不能有滲水，墻體沒(méi)有空殼、脫落、疏松和裂縫。④抹灰完成后進(jìn)行外墻面乳膠漆施工。（1）施工程序基層處理—→掛網(wǎng)—→吊線(xiàn)、貼餅、沖筋—→抹底層砂漿—→抹中層砂漿—→抹面層砂漿并壓光—→檢驗(yàn)—→待抹灰層干燥后修補(bǔ)、清掃—→填實(shí)縫隙，滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀?，找平、搓補(bǔ)、面漆—→清潔—→檢驗(yàn)—→驗(yàn)收。（2）質(zhì)量控制方法①分隔線(xiàn)條a.要求：外觀分割線(xiàn)條規(guī)矩，整體觀感無(wú)顯著差異，線(xiàn)條寬窄取決于分割設(shè)計(jì)尺寸。b.線(xiàn)條作業(yè)關(guān)鍵點(diǎn)a）先噴一層封底漆；b）底漆干燥后，按要求畫(huà)線(xiàn)，上分割縫面漆，再標(biāo)線(xiàn)及貼上分割膠帶；c）尤其注意：為控制大面積不能及時(shí)完工，分割線(xiàn)是主要作業(yè)，可確保良好效果。②面層處理在未涂上面漆前，若有污點(diǎn)，必須先除去或研磨后再處理；4.5屋面工程屋面4厚SBS改性瀝青防水。屋面保溫層1、鋪設(shè)基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。2、使用樹(shù)脂珍珠巖保溫板按設(shè)計(jì)厚度找坡。3、鋪設(shè)保溫板時(shí)應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。4、珍珠巖板鋪筑時(shí)，縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50mm，透氣槽內(nèi)應(yīng)通暢，安裝好透氣管，高度大于0.5m。屋面找平層1、屋面按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿找坡，厚度要求為20mm。2、找平層平整度檢驗(yàn)可用2m直尺檢驗(yàn)，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩改變，每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處。屋面防水層1）施工準(zhǔn)備a、應(yīng)經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審，掌握技術(shù)要求，并須編制防水施工方案或技術(shù)方法。b、施工前應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。c、防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證實(shí)文件，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)復(fù)檢，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。d、準(zhǔn)備好施工操作中必需工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。檢驗(yàn)找平層施工質(zhì)量是否符合要求，如有缺點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范要求方法進(jìn)行修補(bǔ)。2）鋪貼方法及施工關(guān)鍵點(diǎn)a、找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)尖角凹坑，女兒墻轉(zhuǎn)角用水泥砂漿做成圓角。b、卷材防水層找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)成要求干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要依照屋面坡度來(lái)確定卷材鋪設(shè)方向。e、平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接，搭接寬度不少于10cm。f、收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收頭處再涂刷防水涂膜材料。g、鋪完后立刻用潔凈而松軟長(zhǎng)把滾刷從油氈一端開(kāi)始沿油氈橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間空氣，且不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。雨天、雪天禁止進(jìn)行卷材施工，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工。3）質(zhì)量及安全確保a、施工前使用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。b、防水層厚度和層數(shù)、層次符合設(shè)計(jì)要求，屋面無(wú)滲漏和積水。c、卷材搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。d、屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程交接檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工，果斷消除屋面漏雨質(zhì)量通病。e、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)要求。施工中有必要安全方法，確保人員安全。第五章水電安裝5.1給排水工程5.1.1給排水工程.預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中工作重點(diǎn)，主要包含防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確是否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)主要。將直接影響給排水安裝順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出全部預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其余專(zhuān)業(yè)溝通，以防止今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，降低無(wú)須要返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選取比管徑大二號(hào)鋼管。5.2電氣安裝工程本工程電器安裝工程主要包含配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線(xiàn)電視等系統(tǒng)。（1）預(yù)留預(yù)埋，電器配管全部配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置。假如需改變位置走向，應(yīng)辦理關(guān)于變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近路線(xiàn)敷設(shè)，盡可能降低彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距大于30mm。管路超出一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)裝接線(xiàn)盒。加裝接線(xiàn)盒位置應(yīng)便于穿線(xiàn)和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所。鋼管敷設(shè)一律采取套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢驗(yàn)是否光滑、平整，通常需對(duì)管口作二次切剖處理，方便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)。鋼管套管應(yīng)擰牢預(yù)防松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線(xiàn)，接地線(xiàn)采取鍍鋅專(zhuān)用接地線(xiàn)卡，禁止使用鋼筋焊接地線(xiàn)，鋼管入盒處支座燈頭彎，方便接線(xiàn)盒能緊貼模板表面，全部采取套絲并用鎖緊螺母定牢靠，裝設(shè)好鍍鋅接地線(xiàn)卡，暗配管安裝完成后，最少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢靠后管螺紋宜外露2~3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒、箱邊緣距離通常為200mm左右。鋼管在與各類(lèi)動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線(xiàn)，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出導(dǎo)線(xiàn)套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處做好密封處理，彎出地面管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵方法，鋼管通常采取堵頭或加管護(hù)口，PVC管能夠在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋能夠采取做木模方法，詳細(xì)做法是：在模板上先固定木模板，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。（3）配管接線(xiàn)施工程序選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→放線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)包扎線(xiàn)路檢驗(yàn)、絕緣搖測(cè)施工中注意不一樣相線(xiàn)和一、二次線(xiàn)采取不一樣線(xiàn)色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。管口處加護(hù)口，預(yù)防電線(xiàn)損傷。導(dǎo)線(xiàn)不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及一下多股銅芯線(xiàn)應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)采取焊接壓板壓接或套管連接。（4）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。電纜盤(pán)選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，降低電纜交叉。輻敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，排列在底層先敷設(shè)。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。（5）燈具、開(kāi)關(guān)箱等低壓電器安裝對(duì)安裝有妨礙模板、腳手架必須拆除，墻面、門(mén)窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。燈具及開(kāi)關(guān)箱等安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。第六章特殊過(guò)程施工方法6.1季節(jié)性施工方法6.1.1雨季施工方法（1）進(jìn)入雨季施工前修好現(xiàn)場(chǎng)施工道路及排水溝，確?，F(xiàn)場(chǎng)排水通暢，道路通暢無(wú)阻。（2）堅(jiān)持收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，親密注意天氣改變情況方便及時(shí)采取對(duì)應(yīng)防雨方法。（3）機(jī)電設(shè)備采取對(duì)應(yīng)防雨、防潮方法，并配有安全用電標(biāo)志，及時(shí)對(duì)腳手架、施工通道、露天電箱等安全防護(hù)進(jìn)行檢驗(yàn)，加強(qiáng)防護(hù)，確保安全施工。（4）雷暴風(fēng)雨天氣，機(jī)械必須停頓使用，并做好防雨、防漏電工作，現(xiàn)時(shí)組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安全檢驗(yàn)及派人值守。（5）模板隔離劑在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。（6）雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼粗細(xì)骨料含水率控制，及時(shí)調(diào)整用水量。（7）大面積砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量防雨材料，如彩條布，塑料布等以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。（8）碰到大雨時(shí)應(yīng)停頓澆筑砼，已澆部位加以覆蓋，現(xiàn)澆砼槎子應(yīng)依照出現(xiàn)情況，留設(shè)好施工縫。（9）充分利用無(wú)雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽回。（10）裝修工程施工后期，遇暴風(fēng)雨需關(guān)閉關(guān)于門(mén)窗洞口。（11）每次雨后要檢驗(yàn)外腳手架，預(yù)防架子下沉，并隨時(shí)清理架上污物，預(yù)防再次濺污墻面。（12）對(duì)職員宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行檢修、加固、挖好排水溝，預(yù)防漏雨和積水。第七章：確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法7.1、工程質(zhì)量目標(biāo)我企業(yè)將以?xún)?yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)先進(jìn)性、管理科學(xué)性，配合實(shí)際特點(diǎn)制訂質(zhì)保方法，確?！肮こ舔?yàn)收一次性經(jīng)過(guò)”。7.2、施工過(guò)程中質(zhì)量控制質(zhì)量控制就是針對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題原因，采取方法加以控制，起到事先預(yù)防作用，依照本工程特點(diǎn)，工程質(zhì)量控制必須認(rèn)真抓好以下幾個(gè)步驟：（1）施工圖紙會(huì)審：關(guān)于施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門(mén)要認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審、及時(shí)提出不符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際差錯(cuò)或意見(jiàn)，圖紙會(huì)審要認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)。（2）編制質(zhì)量計(jì)劃：施工前要依照工程情況，及時(shí)按企業(yè)關(guān)于要求編制工程質(zhì)量計(jì)劃，并下發(fā)到對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起主要作用各個(gè)場(chǎng)所。（3）做好技術(shù)交底：開(kāi)工前，項(xiàng)目部要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖。分項(xiàng)工程施工前，施工員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)設(shè)計(jì)意圖，尤其是對(duì)新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料使用必須交代清楚。要有文字說(shuō)明，也要有圖示，方便于班組施工。（4）做好設(shè)計(jì)變更統(tǒng)計(jì)：圖紙是工程進(jìn)行施工主要依照。因?yàn)楦鞣N原因，施工中設(shè)計(jì)變更是經(jīng)常發(fā)生。設(shè)計(jì)變更一定要有原設(shè)計(jì)人員簽字才有效。項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)變更單后，首先應(yīng)進(jìn)行查對(duì)，并給予登記，及時(shí)把設(shè)計(jì)變更單下發(fā)至關(guān)于人員手中，并限時(shí)對(duì)原圖進(jìn)行更改和標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)誤指導(dǎo)施工。（5）做好各種統(tǒng)計(jì)：施工技術(shù)統(tǒng)計(jì)是工程施工質(zhì)量見(jiàn)證資料，是施工過(guò)程中標(biāo)識(shí)，必須認(rèn)真做好各種統(tǒng)計(jì)，并同工程施工進(jìn)度保持同時(shí)。（6）工具、施工機(jī)械設(shè)備直接關(guān)系到工程安裝質(zhì)量和測(cè)試質(zhì)量。所以，要做到在用工具、機(jī)械設(shè)備無(wú)隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對(duì)于精密量具和儀表等應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保示值準(zhǔn)確、可靠。（7）提供合格物資：項(xiàng)目部物資管理人員必須確保所提供物資均經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并為檢驗(yàn)合格材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品均不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工班組在領(lǐng)用物資時(shí)，要檢驗(yàn)是否有合格標(biāo)識(shí)，對(duì)沒(méi)有合格標(biāo)識(shí)物資有權(quán)拒絕使用。（8）認(rèn)真做好“三檢制”（自檢、專(zhuān)檢、交接檢）工作：施工人員要加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程檢驗(yàn)、把“三檢制”落實(shí)到整個(gè)施工過(guò)程中，不但要嚴(yán)格控制好主要部位施工質(zhì)量、而且對(duì)通常部位施工質(zhì)量一樣要進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。（9）持證上崗：對(duì)從事特殊工種人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項(xiàng)目部對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行登記上冊(cè)，還應(yīng)對(duì)這部分人員進(jìn)行周期考評(píng)。（19）編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：對(duì)施工過(guò)程中采取新技術(shù)、新材料、新工藝等主要工序，項(xiàng)目部要認(rèn)真組織關(guān)于人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并下發(fā)至關(guān)于作業(yè)人員。第八章：確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法8.1、安全管理目標(biāo)及保障8.1.1、安全管理目標(biāo)確保重大安全事故為零，通常事故發(fā)生頻率控制在0.15%以下。8.2、安全管理內(nèi)容8.2.1、施工前期安全準(zhǔn)備在施工開(kāi)始前，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)各工種在交接過(guò)程中或者交叉工作中施工安全方法進(jìn)行協(xié)調(diào)。8.2.2、安全教育工作建立、健全對(duì)施工人員日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考評(píng)制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。建立、健全施工人員上崗證制度，尤其對(duì)于從事特殊工種人員，必須持證上崗。8.2.3、安全管理責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工安全管理責(zé)任人。依照本工程性質(zhì)、規(guī)模和特點(diǎn)，落實(shí)專(zhuān)職安全管理員。8.2.4、安全技術(shù)方法在編制正式施工組織設(shè)計(jì)中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包含管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2.5、施工安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)達(dá)成安全條件，施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施按以下要求：①、依照工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整和完善防護(hù)方法。②、對(duì)于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專(zhuān)題安全設(shè)施及醒目標(biāo)警示標(biāo)志。③、依照季節(jié)或天氣改變，調(diào)整安全防護(hù)方法。8.2.6、機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備安裝和使用。①、安裝前按要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后使用。②、使用前，按要求進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用。③、使用期間，指定專(zhuān)員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，確保其完好、安全。8.2.7、電氣安全保護(hù)和防火安全①、保持變配電設(shè)施和輸配電線(xiàn)路處于安全、可靠可使用狀態(tài)。②、確保用火作業(yè)符合消防要求。8.2.8、施工中專(zhuān)題安全技術(shù)交底施工中依照施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，向不一樣工種施工人員進(jìn)行專(zhuān)題安全技術(shù)交底。8.2.9、施工人員作業(yè)安全要求施工人員必須使用符合要求標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用具，并按以下安全要求操作：①、按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。②、按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)要求。③、發(fā)覺(jué)異常，采取有效防護(hù)方法，并向安全管理人員匯報(bào)。8.2.10、現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理建立施工現(xiàn)場(chǎng)日常安全巡視和檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。8.2.11、安全監(jiān)督檢驗(yàn)由安全監(jiān)督員定時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題限期整改。8.2.12、其它項(xiàng)目部依照工程實(shí)際情況，制訂一套完善安全評(píng)價(jià)、處罰方法，為執(zhí)行安全管理目標(biāo)提供制度保障。8.3、安全管理組織、制度⑴、落實(shí)總承包安全管理責(zé)任，成立項(xiàng)目施工安全部，全方面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程安全檢驗(yàn)，安全布置，安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。⑵、項(xiàng)目部將依照施工不一樣階段制訂關(guān)于恪守安全生產(chǎn)若干要求，各施工班組除了熟悉并認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒布關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度外，應(yīng)恪守項(xiàng)目部制訂關(guān)于要求，制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方案。⑶、依照工程實(shí)際情況，制訂專(zhuān)業(yè)防火、防盜、防凍及動(dòng)用明火，暫時(shí)用電等方面管理方法，按計(jì)劃定時(shí)檢驗(yàn)執(zhí)行情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，責(zé)成其在要求時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。⑷、審核大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、吊裝實(shí)施方案，并在安全生產(chǎn)、場(chǎng)地使用上進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。⑸、月度組織施工人員進(jìn)行安全設(shè)施大檢驗(yàn)，進(jìn)行總結(jié)評(píng)選和獎(jiǎng)懲。⑹、組織各班組兼職安全員進(jìn)行輪番值班制，進(jìn)行相互監(jiān)督。⑺、統(tǒng)一管理好各作業(yè)人員，將對(duì)作業(yè)人員發(fā)放通行證，全部作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。⑻、在加工區(qū)設(shè)若干滅火器，實(shí)施統(tǒng)一管理，組織兼職消防員，進(jìn)行關(guān)于消防知識(shí)培訓(xùn)，方便正確使用滅火器。第九章:確保文明工地技術(shù)組織方法9.1.文明管理目標(biāo)文明施工目標(biāo)創(chuàng)市“文明工地”；9.2.文明化綜合治理方法9.2.1、場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理流程控制⑴、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理，必須實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域必須掛牌示意，生活區(qū)管理要求掛牌昭示全體。⑵、制訂施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢驗(yàn)、評(píng)選考評(píng)制度。9.2.2、圖牌、布告欄和廣告欄管理⑴、現(xiàn)場(chǎng)必須布置安全生產(chǎn)口號(hào)和警示牌，做到無(wú)違章。⑵、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。⑶、在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。9.2.3、暫時(shí)道路管理⑴、進(jìn)出車(chē)輛門(mén)前要派專(zhuān)員負(fù)責(zé)指揮。⑵、做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路不得積水。⑶、開(kāi)工前必須做好暫時(shí)便道，道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝。9.2.4、材料堆放管理⑴、各種設(shè)備、材料應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過(guò)高，預(yù)防崩塌下落傷人。⑵、進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按場(chǎng)布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。⑶、材料堆放必須按場(chǎng)布圖嚴(yán)格堆放，禁止亂堆、亂放、混放。尤其是禁止把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成崩塌等意外事故發(fā)生。9.2.5、暫時(shí)辦公室、食堂、廁所、工人宿舍管理⑴、辦公室、廁所、食堂、宿舍等搭建標(biāo)準(zhǔn)、要求按關(guān)于要求執(zhí)行。⑵、制訂“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、衛(wèi)生。⑶、辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮，設(shè)有洗設(shè)施，由專(zhuān)員負(fù)責(zé)管理。⑷、生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有男、女廁所、浴室，廁所為蹬位，水沖式。⑸、污水排入化糞池。浴室淋浴設(shè)施，保持清潔，排水通暢，有專(zhuān)員管理。⑹、在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置一食堂，提供工人與管理人員伙