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文檔簡介

焊接設(shè)備及材料學(xué)問詳解一、焊接材料(一)手工電弧焊焊接材料1、焊條的組成焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩局部組成。(l)焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有肯定電能轉(zhuǎn)換成熱能;二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。絲三類。藥皮。壓涂在焊芯外表的涂層稱為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮,能使電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量得到提高。藥皮中要參加一些復(fù)原劑,使氧化物復(fù)原,以保證焊縫質(zhì)量?;?,這樣會(huì)使焊縫的機(jī)械性能降低。通過在焊條藥皮中加人鐵合金或純合金元金屬的機(jī)械性能。效率高。能,并使焊條具有良好的焊接工藝性能。2、焊條的分類(l)按焊條的用途分:2)不銹鋼焊條。堆焊焊條。低溫鋼焊條。鑄鐵焊條。鎳及鎳合金焊條。銅及銅合金焊條。鋁及鋁合金焊條。l)酸性焊條。2)堿性焊條。接。3、焊條的選用通常應(yīng)依據(jù)組成焊接構(gòu)造鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能。焊力狀況和焊接設(shè)備(是否有直流電焊機(jī))等方面進(jìn)展綜合考慮,以打算選用哪種焊條。在選用焊條時(shí)應(yīng)留意以下原則:焊件的機(jī)械性能、化學(xué)成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強(qiáng)度等級(jí)來選用相應(yīng)強(qiáng)度的焊條。具體外形的簡單性,鋼材厚度的大小,焊件載荷的`狀況(靜載還是動(dòng)載)和鋼材要求較高,低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條;當(dāng)受某種條件限制而無法清皮敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材相匹配的焊條。相像的焊條,或依據(jù)焊件的工作溫度來選取。簡化工藝、提高生產(chǎn)率和降低本錢。電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、一般傾向于選擇大直徑的焊條。焊接電流的選擇。主要依據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型縫空間位置。高;電弧短,則電弧電壓低。焊接層數(shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時(shí),往往承受多層焊。好,一般用在重要的焊接構(gòu)造或厚板大剛度構(gòu)造的焊接上。其他狀況下,應(yīng)首先考慮用溝通焊機(jī)。通常選用正接。(二)碳弧刨割條工作時(shí)只需交、直流弧焊機(jī),不用空氣壓縮機(jī)。(三)埋弧焊焊接材料1、焊絲依據(jù)所焊金屬材料的不同,埋弧焊用焊絲有碳素構(gòu)造鋼焊絲、合金構(gòu)造鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需能。果。當(dāng)工件裝配不良時(shí),宜選用較粗的焊絲。為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。l)具有良好的冶金性能。2)具有良好的工藝性能。外,通常還按制造方法、化學(xué)成分、化學(xué)性質(zhì)和顆粒構(gòu)造等分類。(3)焊劑和焊絲的選配。低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑,協(xié)作H08MnA焊絲,或選用低錳、無錳型焊劑配H08MnA和H10MnZ焊絲。低合金高強(qiáng)度鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑協(xié)作與鋼材強(qiáng)度相匹配的焊絲。焊劑,以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。二、焊接設(shè)備保險(xiǎn)器等;氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。焊炬按氣體的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類;按火焰的數(shù)目分為手工和機(jī)械兩類。(0.001-0.1MPa),目前國內(nèi)應(yīng)用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓乙炔氣。(二)埋弧焊設(shè)備埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧焊機(jī)和關(guān)心設(shè)備構(gòu)成。電弧自動(dòng)調(diào)整方式可分為等速送絲和均勻調(diào)整式焊機(jī);按焊絲數(shù)目可分為單絲、雙絲和多絲焊機(jī);按行走機(jī)構(gòu)形式可分為小車式、門架式和伸縮臂式等。箱、導(dǎo)軌(或支架)組成。(三)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍等組成。供氣系統(tǒng)主要由CO2氣瓶及預(yù)熱器、枯燥器以及氣體流量計(jì)、減壓器和氣閥等部件組成??菰锲鞣譃楦邏?氣體未減壓前進(jìn)展枯燥)和低壓(氣體經(jīng)減壓后進(jìn)行于燥)兩種,其主要作用是吸取CO2氣體中的水分和雜質(zhì)。

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