脈沖袋收塵操作規(guī)程VIP

PAGEPAGE1脈沖袋收塵操作規(guī)程脈沖袋收塵操作規(guī)程一、目的為規(guī)范脈沖袋收塵設(shè)備的使用和管理，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人身安全，特制定本操作規(guī)程。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于公司生產(chǎn)車間所有使用脈沖袋收塵設(shè)備的操作人員。三、操作前的準(zhǔn)備1.操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書后方可操作設(shè)備。2.檢查脈沖袋收塵設(shè)備的所有電氣設(shè)備及傳動部位是否有缺損、電線接觸是否良好。3.檢查各部位緊固螺絲是否齊全，管道溝槽內(nèi)是否有積塵及異物。4.檢查濾袋是否損壞或泄漏，如異常，應(yīng)立即更換或維修。5.確保上料口、下料口安全。四、操作流程1.啟動前，打開除塵系統(tǒng)電源開關(guān)，使除塵系統(tǒng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；2.開啟設(shè)備進(jìn)料口，將原料投入進(jìn)料口；3.分批料多次投入，防止一次性投入過多引起設(shè)備堵塞。4.投料后，關(guān)閉進(jìn)料口，等待設(shè)備工作完畢。5.當(dāng)除塵系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口表明出現(xiàn)阻力時(shí)，應(yīng)立即檢查濾袋是否堵塞，如堵塞應(yīng)直接清洗濾袋，若清洗后問題仍未解決，應(yīng)立即找維修人員處理。6.設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電氣系統(tǒng)，關(guān)閉進(jìn)、出料口，記錄設(shè)備使用情況。五、安全注意事項(xiàng)1.在操作前應(yīng)檢查設(shè)備，絕對不可無人值守，以免因操作不當(dāng)及檢查不周而導(dǎo)致事故。2.操作人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用具，如手套、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)裝備，以便保護(hù)自己。3.禁止拆卸設(shè)備除塵系統(tǒng)及電氣部分，以免對設(shè)備造成二次污染和安全隱患。4.進(jìn)出料口及設(shè)備其它部件如被卡住，不得硬拉，應(yīng)該先停車開蓋。5.嚴(yán)禁在設(shè)備工作時(shí)靠近濾袋，以防被卡住設(shè)備重傷。6.操作人員應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并主動上報(bào)維修人員處理。七、設(shè)備維護(hù)1.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保持設(shè)備清潔、穩(wěn)定、可靠，定期更換損壞或泄漏的濾袋，肯定濾袋使用壽命，并貴重物料處理要正確分離。2.設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行徹底清洗處理，存放在干燥通風(fēng)處。3.請專業(yè)人員維修電氣部分，保障人身及設(shè)備安全。八、操作規(guī)程的監(jiān)督與檢查1.生產(chǎn)部門對操作規(guī)程的本規(guī)程的監(jiān)督與檢查。對存在的問題負(fù)責(zé)整改，以確保該操作規(guī)程的有效性。2.定期對操作規(guī)程進(jìn)行檢查與評估，完善改進(jìn)本規(guī)程。九、附：常用除塵器安全事項(xiàng)：1.投料時(shí)不可過量，以免設(shè)備堵塞或其他問題。2.檢查設(shè)備的脈沖控制器、傳動部分是否正常運(yùn)行，以免設(shè)備損壞。3.關(guān)閉電源后，應(yīng)注意除塵器內(nèi)部是否有物料，如有須清理完畢。4.要關(guān)注每日清理和除塵器的運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。5.定期檢查濾袋是否堵塞、泄漏，如有異常應(yīng)即時(shí)清理或更換。6.應(yīng)對設(shè)備