長壽晏家基礎(chǔ)工程施工方案

樂至·尚城（晏家第七期定向銷售住房）PAGE27十標(biāo)段工程基礎(chǔ)施工方案目錄第一章編制依據(jù)…………2第二章工程概況……………2第三章施工流程和進度安排………………7第四章技術(shù)準(zhǔn)備工作…………8第五章項目組織機構(gòu)圖及報驗：……………9第六章樁位質(zhì)量控制：……………………10第七章定位放線施工……………………11第八章土方工程施工技術(shù)……………………13第九章鋼筋工程施工………18第十章模板工程……………19第十一章砼工程……………19第十二章土方回填……………20第十三章管理措施…………22第十四章質(zhì)量控制點積控制方法…………23第十五章安全技術(shù)措施……………………24第十六章本分部工程的機械設(shè)備……………27第十七章現(xiàn)場總平面布置圖……………27第一章編制依據(jù)1、本工程結(jié)構(gòu)和建筑施工圖2、本工程地質(zhì)勘探資料3、地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7、本工程施工組織總設(shè)計第二章工程概況（一）工程概況本工程為重慶樂至置業(yè)發(fā)展有限公司建設(shè)的樂至·尚城D區(qū)D-6＃樓高層定向銷售房及小商業(yè)工程,位于長壽區(qū)晏家鎮(zhèn)育才路旁，工程施工圖紙由重慶市得森建筑規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計。(二)建筑概況建設(shè)單位重慶市樂至置業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位重慶市得森建筑規(guī)劃設(shè)計研究院工程名稱樂至·尚城D區(qū)D-6＃高層定向銷售房及小商業(yè)工程工程地址長壽區(qū)晏家鎮(zhèn)育才路旁單位工程名稱建筑面積（m2）建筑高度（m）結(jié)構(gòu)類型層數(shù)主樓1700081.6框剪結(jié)構(gòu)體系地上26層小商業(yè)6644.4412.2框架結(jié)構(gòu)體系地上2-3層本工程主樓結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)體系、小商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)體系。本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖.基礎(chǔ)置于中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖時,基礎(chǔ)及配筋按圖表中施工,中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖天然單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk=9.78Mpa.砼強度等級:樁基C30,地梁DL1、DXL*為C30,JL*為C40,墊層為C20,樁基封底為C30，基礎(chǔ)墻柱為C40,小商業(yè)均為C30.（三）結(jié)構(gòu)概況1.建筑耐火等級為一級,結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫控制等級為三級,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)計參數(shù)：①建筑類別:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）②地震設(shè)防烈度:6度（0.05g）,設(shè)計地震分組為一組③結(jié)構(gòu)抗震等級:框架三級,剪力墻三級,小商業(yè)均為四級,圖中編號以KZZ和KZL開頭的柱和梁抗震等級均為二級.屋面防水等級為二級，防水合理使用年限為15年.2.本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁尖基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層，樁端基礎(chǔ)底面進入持力層應(yīng)滿足設(shè)計圖的要求。若挖至設(shè)計標(biāo)高時未達到持力層，應(yīng)繼續(xù)挖至持力層深度.柱墻鋼筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)內(nèi),錨固長度>45d,缺口墩鋼筋錨入完整墩面>45d。主筋保護層厚度:樁基50mm,地梁30mm.地梁及樁頂標(biāo)高未注明的均為地坪下500,本工程±0.000標(biāo)高=265.30.本工程所有樁不得外露出地表.3.地梁按抗震等級為三級的屋面框架梁錨固和箍筋加密,JL*梁錨固參照框支梁錨固.地梁主筋在中間支座盡可能連通,而錨入邊支座的長度除滿足錨固長度外,且應(yīng)過樁中心線5d.4.樁間凈距小于兩倍樁徑d（d為相鄰樁較大直徑）時,樁宜間隔開挖.施工過程中如發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)狀況與地質(zhì)資料或設(shè)計不符時,應(yīng)通知勘察單位或設(shè)計處理.孔樁終孔時,應(yīng)進行端持力層檢驗,檢驗樁端下3d 或5m深度范圍內(nèi)無孔洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件.5.地梁頂面為水平,地梁頂標(biāo)高同低的樁頂標(biāo)高.6.基槽、基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)請質(zhì)監(jiān)、、地質(zhì)等部門驗槽,并及時用100厚C25細石砼封底,不宜長期敞露;基底巖石應(yīng)取樣試壓,其值不得小于設(shè)計要求值.基礎(chǔ)應(yīng)按國家、重慶市現(xiàn)行規(guī)范進行質(zhì)量檢測,.7.電梯間門洞處剪力墻應(yīng)升至室內(nèi)地坪標(biāo)高處,剪力墻配筋同上部結(jié)構(gòu).無地梁的填充墻基礎(chǔ)應(yīng)置于夯實土層上,壓實系數(shù)不小于0.94,承載力特征值不小于120Kpa.(四)本工程的主要材料、構(gòu)造及施工要求：Ⅰ、鋼材：1.HPB235鋼筋強度設(shè)計值：fy=fy'=210MPa。2.HRB335鋼筋強度設(shè)計值：fy=fy'=300MPa。3.HRB400鋼筋強度設(shè)計值：fy=fy'=360MPa。4.L550級冷軋帶肋鋼筋強度設(shè)計值：fy=fy'=360MPa。鋼筋符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998,除圖中注明者外,HPB235鋼筋和HRB335鋼筋連接均為焊接,L550級冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁焊接.5.抗震等級為一、二級的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。6.型鋼及鋼板采用Q235號鋼，各種預(yù)制構(gòu)件吊鉤及吊掛用的吊鉤均采用未經(jīng)冷加工的HPB235級鋼筋制作。7.熱軋鋼筋或鋼板連接：（1）除圖中注明者外,均應(yīng)采用機械連接或焊接,優(yōu)先采用機械連接,直徑≥的鋼筋不得采用焊接,應(yīng)采用機械連接.（1）手工焊接：Q235鋼的焊接（含Ⅰ級鋼筋之間及Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋焊接）采用E43xx型焊條；Q345鋼的焊接（含Ⅱ級鋼筋之間焊接）采用E50xx型焊條；%%152級鋼筋之間的焊接采用E55xx型焊條；焊條性能須符合GB5117、GB5118的規(guī)定，選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配。（2）自動焊或半自動焊：柱、梁受力鋼筋采用電渣壓力焊（閃光對焊）或機械連接,焊接點位置應(yīng)符合國家及重慶市現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,并符合國標(biāo)圖集和設(shè)計要求,采用的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合GB/T14957或GB/T14958的規(guī)定。8.位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁類、板類及墻類構(gòu)件，不大于25%,對柱類構(gòu)件不大于50%,；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋機械連接或焊接接頭面積百分率不大于50%。9.鋼筋連接接頭應(yīng)錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d且不小于500mm；機械連接接頭的連接區(qū)段長度為35d；綁扎搭接接頭的連接區(qū)段長度為1.3Ll。10.縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用滿足等強度連接要求的高質(zhì)量機械連接接頭(I級接頭)，且位于同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%對于框支梁等特別重要的構(gòu)件，應(yīng)采用I級機械連接接頭，位于同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過25%。（五）地基與基礎(chǔ)工程1.本工程住宅樓和小商業(yè)均采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，底層無地梁的隔墻基礎(chǔ)采用墻下條形基礎(chǔ)，技術(shù)要求詳見個體工程。2.基礎(chǔ)施工時，應(yīng)做好地表水及上層滯水的疏排工作，應(yīng)做好排除積水和降低地下水位工作，防止雨水和地面水侵入樁孔、基槽及基坑，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?，避免樁孔、基槽及基坑泡水、淋雨與曝曬。基礎(chǔ)施工時應(yīng)保證樁孔及基坑施工安全，并防止造成對周邊建筑物、道路及城市地下管網(wǎng)的不利影響。基礎(chǔ)施工完畢后后應(yīng)及時回填，并應(yīng)分層夯實（分層夯實的厚度及遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選用的設(shè)備，并通過試驗確定），壓實系數(shù)不低于0.94?；靥钔翆崳ǚ謱雍粚嵉暮穸燃氨閿?shù)，應(yīng)根據(jù)所選用的設(shè)備，并通過試驗確定），壓實系數(shù)不低于0.94?；靥钔烈瞬捎没彝?、粘土或粉質(zhì)粘土，其中不得含有淤泥、耕植土、膨脹土、建筑和生活垃圾以及有機質(zhì)土。3.基礎(chǔ)整體降土采取機械開挖，但應(yīng)保證坑底土不受擾動，并在基底設(shè)計標(biāo)高以上保留200～300厚原土層采用人工挖除，基坑不得積水，經(jīng)驗收合格后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)封底或墊層。4.地坪下部分的砼強度達到設(shè)計要求后應(yīng)立即進行周圍土的回填工作，回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行，分層夯實。5、非承重砌體隔墻基礎(chǔ)：在基礎(chǔ)平面布置圖上未繪出，位置以建筑平面圖為準(zhǔn)，基礎(chǔ)剖面構(gòu)造詳結(jié)構(gòu)施工圖大樣.。第三章施工流程和進度安排一、本分項工程施工要求：1、本工程地處長壽區(qū)晏家鎮(zhèn)育才路旁，基礎(chǔ)座落在回填土地基上,回填深度約10-12米,基礎(chǔ)開挖深度平均約20米，施工難度較大,安全也存在很大的潛在隱患,為了減小施工難度和安全隱患,我司同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共商,對地基采取整體降土的方式來提高工效和減小安全隱患.2、根據(jù)地勘報告：基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層，地基先根據(jù)擬建房的外邊線加工作面大開挖深度約為1.5-2.000米，在孔樁開挖施工時必須采取井內(nèi)抽水措施，基礎(chǔ)周邊必須采取護壁挖溝排水措施，以確?；A(chǔ)施工的安全.抽水、排水和護壁工作由我司負(fù)責(zé)完成,整體降土也由我司負(fù)責(zé)完成,但所需費用均由建設(shè)方承擔(dān).3、、本工程共有人工挖孔灌注樁163根，樁長約為20m（最深），樁徑分別為1600mm、1300mm、1200mm、1000mm、900mm。主樓基礎(chǔ)連梁斷面400mm×800、1400、1800mm，地梁均為300×500，小商業(yè)樓地梁為300×500。二、工藝流程根據(jù)業(yè)主單位的相關(guān)要求，我司項目部進行平場放線定位（用磚砌井圈及定位方井）及高程→基礎(chǔ)整體開挖→樁孔放線旗測→第一節(jié)挖孔樁表層松散石方（部分孔清打孔口以上未到位等的石方）→支護壁模板和安裝鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁砼→檢查樁位中心軸線→加設(shè)垂直運輸架安裝吊裝機具→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護壁→檢查孔樁中心軸線→逐層開挖下一節(jié)石方（根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝通風(fēng)設(shè)備）→對松破層以下用水鉆施工至擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠（按規(guī)定比例預(yù)埋檢測套管）→澆灌樁身砼(隨澆隨振)→地梁鋼筋綁扎→安裝模板→砼澆注→拆?！靥钔练健Ｈ?、進度安排：計劃安排：170根樁。計劃70天全部完成。不含春節(jié)期間所占天數(shù)．人力投入：60人，分2-3人一組施工。地梁及回填20天，投入人力：60人。第四章技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)業(yè)主提供的工程定位點，由專職測量工程師采用全站儀對主樓四個角點進行了定位及標(biāo)高控制，并經(jīng)專職質(zhì)量檢查員復(fù)核后，報監(jiān)理工程師驗收后施工；（2）編制人工挖孔灌注樁/裙房基礎(chǔ)梁、主樓基礎(chǔ)施工方案報監(jiān)理、業(yè)主審批，組織班組技術(shù)交底后施工。第五章項目組織機構(gòu)圖及報驗1、項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理機修組設(shè)備組材料組質(zhì)安組機修組設(shè)備組材料組質(zhì)安組施工組技術(shù)組勞務(wù)公司勞務(wù)公司土方班鋼筋班模板班混凝土班機操班架子班土方班鋼筋班模板班混凝土班機操班架子班2、報驗：工程開工后，工程樁每一施工階段開始需報請甲方和監(jiān)理同意方可開工；每根樁的樁長，砼灌注量必須有建設(shè)方現(xiàn)場代表簽字；工程竣工需有建設(shè)方、總包、設(shè)計方和施工方的驗收簽證。第六章樁位質(zhì)量控制：（1）軸線定位、復(fù)核；（2）砌筑井圈、軸線及標(biāo)高標(biāo)注控制方法；（3）樁徑、樁身垂直度質(zhì)量控制；（4）中風(fēng)化界限的控制嵌巖深度等的控制；a、本身場地屬高坡開挖后石層、強度已較高，根據(jù)巖石驗收規(guī)范的規(guī)定進行外觀檢查，其表層符合設(shè)計與規(guī)范要求，只是清除松破層后按設(shè)計巖深度及相鄰高切破推算臨邊樁深度確定每根樁的底部標(biāo)高；b、現(xiàn)場根據(jù)取巖芯方案取芯（在達到嵌巖深度時?。┳鰡屋S抗壓強度抽軸芯檢測，作為嵌巖深度及樁持力層控制，超過設(shè)計強度時方可進入下道工序施工；c、依據(jù)勘察單位的勘察結(jié)果控制樁端持力層；d、實測相鄰樁高差與相鄰樁的凈空尺寸符合實際要求；e、樁持力層巖芯單軸抗壓強度抽芯檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求f、鋼筋籠的制作、吊放嚴(yán)格按程序進行質(zhì)量控制；g、砼嚴(yán)格按程序?qū)|(zhì)量控制；h、對樁基進行驗收，鋼筋進行驗收，樁芯砼進行檢測進入后續(xù)施工；3.5、地梁底部墊層采用100厚C20素砼墊層，側(cè)面采用木模。4、測量放線1）在進行本分部工程前，根據(jù)設(shè)計文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等，將建筑物各軸在場內(nèi)進行測放，并將建筑物的主要軸線引到施工場內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護措施。2）各軸線在土方開挖前施測完畢后，通過業(yè)主方、設(shè)計、監(jiān)理方驗收后，在距基坑開挖邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開挖至要求深度時，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控軸線按設(shè)計文件測放出其他軸線。3）標(biāo)高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場，并做好記錄，用水平儀按設(shè)計標(biāo)高將各標(biāo)高點測放至施工所需位置。4）對于基坑的沉降觀測的測量，按規(guī)定在坑壁做六個觀測點，定期對其進行觀測。建筑物的觀測將委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位觀測。第七章定位放線一、建筑物定位施測：1、建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進行測放，按照規(guī)劃提供的控制點測放出控制軸線，再按設(shè)計圖尺寸測放各軸線位置。2、我公司進場后先與規(guī)劃單位辦理相關(guān)定位工作，請規(guī)劃單位人員到現(xiàn)場把高層和座標(biāo)定位控制點引入現(xiàn)場內(nèi),并經(jīng)樁位置復(fù)核無失誤后方可接手進行建筑物定位施測。本工程定位測量要設(shè)定主控軸，輔控軸。軸線控制樁設(shè)于基坑2m左右，在地面以下0.5m砌370實心砼予以保護。軸線控制采用激光經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進行施測。3、建筑物四廓軸線和各細部軸線測定后，根據(jù)基礎(chǔ)圖放出樁苡交點,砌好磚井圈,在井圈面抹20厚1:2水泥砂漿,待有一定強度后把張引到井圈面,并彈好墨線做好油漆標(biāo)記.在經(jīng)自檢合格后請規(guī)劃部門、業(yè)主、監(jiān)理部門驗線，并做好驗線記錄。無誤后方可根據(jù)樁井圈開挖基礎(chǔ)。二、軸線的測放（1）測放時先根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。當(dāng)測量放線使用于行借線時要特別注意防止用錯軸線控制樁。根據(jù)樁孔上和基槽邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向地梁墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細放出細部軸線，并將軸線控制點測放在樁對面和基坑壁內(nèi)側(cè)的護壁樁上?？讟痘A(chǔ)施工完畢，將軸線控制點測放在基礎(chǔ)柱上和梁面上。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、樁位線、積水坑線等。（2）基礎(chǔ)驗線首先檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以防整個樁孔基礎(chǔ)在基槽或基坑內(nèi)移動錯位。驗線時應(yīng)檢查樁頂和地梁墊層頂面的標(biāo)高?；A(chǔ)驗線時的允許偏差為：長度L≤30m，允許偏差±5mm；30m＜L≤60m，允許偏差±10mm；60m＜L≤90m，允許偏差±15mm；90m＜L，允許偏差±20mm。三、標(biāo)高測放標(biāo)高測控采用S3水準(zhǔn)儀進行，定位放線時將甲方指定的水準(zhǔn)點高程用水準(zhǔn)儀引至建筑物周邊固定的圍墻上作為基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點不得少于4點以便于閉合校核，標(biāo)出±0.000標(biāo)高位置，并作好汜錄。樁孔和基坑開挖后，將水準(zhǔn)基點用鋼卷尺引測到基坑四周的護壁樁上，以便于坑內(nèi)標(biāo)高測控用。底層結(jié)構(gòu)施工完畢后將這4個基準(zhǔn)點引到可以通視的外柱面上作為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并用紅油漆作好標(biāo)志，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，每升高一層用鋼卷尺從下一層標(biāo)高線沿墻向上丈量出層高，定出上一層的標(biāo)高線。第八章土方工程施工技術(shù)一、整體取土1、由于本場地局部為拆除場地，土方開挖前需對地下有無障礙、管線及管線分布、走向了解清楚，施工時采取移線移管、切斷、封堵等措施避免破壞有用的管線，障礙必須先行拆除。2、本工程基礎(chǔ)面積大，樁埋置較深，開挖深度平均為12-15.0m?；A(chǔ)上部整體取土采用機械大開挖，現(xiàn)場布置2臺挖掘機分別同時從東西推進，2臺裝載機協(xié)助裝土和修整馬道，建筑物外出2米的邊線即為基坑開挖線。臨時馬道留于（19）/（D）軸線間。機械大開挖深度：-2.000m，土方分兩次挖到開挖標(biāo)高，每次挖-1.000m左右，將所有松散土層挖掉，樁孔基基礎(chǔ)和局部地梁上土方均由人工開挖、修邊撿底?，F(xiàn)場配備8輛太脫拉（一次可裝土10t）運土。所有的土方外運出場。3、現(xiàn)場配備2臺挖掘機、2臺裝載機、8臺自卸汽車，平均每天可挖土3000m3，4天可完成土方開挖和外運。為確保車輛進出順暢避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，運輸車輛從邊角大門進，正大門出，場內(nèi)形成循環(huán)車道，并派專人指揮交通。4、采用機械開挖作業(yè)，項目部指定2-4個專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，分別從南北兩個方向開始進行，挖起的土直接裝入運輸車輛，及時拉運出場到業(yè)主指定位置卸土，開挖時機械操作人員應(yīng)聽從指揮人的安排，挖到規(guī)定深度時，應(yīng)盡量將基層修整平順，以便孔樁放線定位。5、土方開挖和外運期間現(xiàn)場要做好文明施工措施，并派專人負(fù)責(zé)此項工作，組織10余工人負(fù)責(zé)清掃。在進出現(xiàn)場的大門口公路上鋪設(shè)草墊，汽車出場時輪胎上的泥土必須清除干凈，泥土不能拋灑在道路上，如有拋灑物立即清掃，并對司機處以經(jīng)濟處罰。以保持周圍環(huán)境的整潔和現(xiàn)場文明施工。6、整體取土方開挖后沿基坑周邊搭設(shè)1.2m高防護鋼管欄桿，立桿間距1.0m，水平掃地桿距地0.2m，鋼管欄桿上滿掛密目網(wǎng)，腳底設(shè)0.25m高的擋腳板避免物體掉入基坑內(nèi)。7、驗槽：整體取土方開挖到要求標(biāo)高后，請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門共同驗收地基并收方身份證，再放出樁孔的標(biāo)準(zhǔn)線,砌好磚井圈并彈好墨線,復(fù)核無誤后,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗線后方可進行樁孔開挖,樁孔挖至設(shè)計要求后,請設(shè)計、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理等部門驗槽,驗收合格后立即澆砼封閉。樁孔和基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高而未達到設(shè)計承載力，或遇到軟弱地基，會同設(shè)計、地勘、施工、質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理等部門共同研究處理，使地基滿足設(shè)計要求，并作好隱蔽驗收記錄。挖孔樁施工（一）挖孔樁放樣：土方開挖驗收后，首先根據(jù)基坑四周原有的定位樁對孔樁施測放線，先將經(jīng)緯儀架在1軸上，把1軸定位到基坑里做好標(biāo)記；再將儀器移至A軸上，把A軸依照前一次一樣定位到基坑里做好標(biāo)記，這樣兩條軸線就產(chǎn)生了交點，再將儀器安放在交點上開始放樣，用長鋼尺依次將樁苡交點量出，并做好標(biāo)記；一個方向放樣完了后，將儀器旋轉(zhuǎn)90度放相鄰的另一條軸線的樁位，兩個方向放完后再將儀器移到另一軸線的交點上校正，接著放樣，依次類推．待所有樁都放完了，便安排工人依照圖紙樁徑加護壁尺寸砌磚井圈，井圈砌好后上口面抹30厚的1：2的水泥砂漿壓光，待有一定強度后將樁苡線和軸線分別引到井圈面，用紅白相間的油漆分別做好標(biāo)記，這樣施測放樣就結(jié)束了，但應(yīng)復(fù)核所有的軸線和樁位線，無誤后便向業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)同意后方可進行下道工序．注：在孔樁放樣中，儀器操作人員一定要專業(yè)人士，儀器一定要調(diào)準(zhǔn)確，做到精確度高，量尺也要準(zhǔn)確．（二）挖孔樁施工：1.第一節(jié)井圈護壁中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm，井圈頂面應(yīng)比場地高出200mm，壁厚比井壁厚度增加100~200mm。護壁的厚度、拉杰鋼筋、配筋、砼強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日施工完畢，護壁砼必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。護壁模板的拆除宜在24小時后進行，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，要及時處理，以防造成事故。成孔清查時，樁渣筒及吊籃或吊桶上下時，必須對準(zhǔn)孔中心，掛鉤處設(shè)防脫鉤裝置，并在樁內(nèi)設(shè)置10厚半圓形鐵板，在向上吊土?xí)r，孔內(nèi)人員避讓至半圓形鐵板下方，防止吊桶碰撞墜石、翻桶、脫鉤等惡性事故的發(fā)生。2.人工挖孔樁成孔后，安裝鋼筋籠前，先用驗孔器檢查護壁的同心度，孔徑以及垂直度；其中孔徑允許偏差為±30，用拉線和尺量檢查；垂直度允許偏差為0.5%，用吊線和尺量檢測。對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理，井檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。3.本工程在挖孔樁基礎(chǔ)開挖前，首先將建筑物所占地實施整體開挖，基礎(chǔ)工程采用QTZ63塔吊為垂直運輸工具，用于樁基礎(chǔ)、地梁挖土方及鋼筋籠等的吊運。4、在做好基槽排水的工作的同時，也做好施工場地的排水工作；采取的措施是根據(jù)現(xiàn)場情況，在低洼處設(shè)積水坑，將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去，污水的排放將根據(jù)業(yè)主方與有關(guān)單位協(xié)商后提供的排放點進行排放。5、樁基的檢查合格后，依設(shè)計單位提供的建筑坐標(biāo)圖紀(jì)相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計詳圖測量放出建筑物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準(zhǔn)備工作完成后，請監(jiān)理及業(yè)主單位對軸線進行核查，無誤后即進行下一道工序。6、孔樁土方的開挖采用人工挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場具體情況，土方平衡后將富余土方運出場外，主要以方便施工為主。對所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平儀將設(shè)計標(biāo)高引至施工現(xiàn)場，并設(shè)置基準(zhǔn)點；當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，通知監(jiān)理單位及其他單位對基坑（槽）驗收，驗收合格后即可進行下一道工序的施工。7、破樁頭工作于挖土方工作同步進行，在土方開挖后破樁工作應(yīng)相應(yīng)完成。破樁先用風(fēng)鎬除去樁頭上部，在與基槽底接近的10cm范圍用人工清除，直至到設(shè)計標(biāo)高。對于因樁基施工時的質(zhì)量缺陷，將匯同相關(guān)單位進行處理，如樁頭有缺陷、接樁、補樁等。8、上述工作完成后，并驗收合格，即可進行墊層的澆灌。澆灌墊層時，一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強度后，即可根據(jù)施工設(shè)計圖紙所注尺寸在墊層上放出各地梁軸線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測放出的軸線進行安裝。9、在對基礎(chǔ)梁、墻、柱鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進行重點控制；同時對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進行主要控制。10、對于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進行；模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定，本工程基坑內(nèi)的邊模局部采用240×240的粘土磚磚模，其余均采用18厚的九夾板做側(cè)模。11、基礎(chǔ)的鋼筋待模板工作完成后，將承臺、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場，上述兩項工作在通過驗收合格后，即可進行混凝土的澆筑工作。12、基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點是對原材料的質(zhì)量控制，包括對水泥、砂、石等；同時對已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作，派專人負(fù)責(zé)；混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé)；取樣工作專人負(fù)責(zé)。13、混凝土澆筑工作完成后，當(dāng)有一定強度時即可進行拆模，拆模后檢查合格就進行回填土。對有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工。對涉及到給排水管道未預(yù)留預(yù)埋的，將會同各專業(yè)具體處理，并進行會簽制度。14、挖孔樁具體施工方法和相關(guān)技術(shù)措施詳專項施工方案。第九章鋼筋工程施工1、鋼筋的質(zhì)量檢驗：鋼筋除在進場需要對其出廠證明書、標(biāo)志外觀進行檢查外，并應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取式樣做力學(xué)性能試驗，合格之后方可使用。如在加工過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂痕、脆斷、焊接性能不良現(xiàn)象，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2、鋼筋的加工：制作前，應(yīng)先熟悉圖紙，按圖紙和規(guī)范的要求，對鋼筋的長度、形狀、錨固長度、接頭形式、位置等，仔細核對，計算，列出鋼筋的數(shù)量、規(guī)格，然后根據(jù)長料常用、短料短用、長短搭配、合理使用、節(jié)約材料的原則下料。對于不同的接頭形式，其下料后的端頭應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.1、鋼筋的連接接頭：不宜放在受力最大處和放在鋼筋需要彎曲或彎折處；同時不宜把所有鋼筋的接頭放在同一截面和直接承受疲勞荷載的結(jié)構(gòu)。2.2、樁身縱筋沿周邊均勻布置，盡量減少鋼筋接頭，并按焊接連接且符合規(guī)范要求，箍筋采用螺旋鋼筋，沿樁身每隔2m設(shè)置加勁箍一道。加勁箍宜設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作。2.3、鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。主筋間距及鋼筋籠直徑允許偏差為±10，箍筋間距允許偏差為±20；鋼筋籠長度允許偏差為±50，主筋保護層允許偏差為±10，就用尺量檢測。內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外經(jīng)大100mm以上；搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安裝要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。2.4、鋼筋經(jīng)過自檢，互檢和經(jīng)甲方或監(jiān)理檢查合格后，方可澆筑砼。具體施工方法詳鋼筋專項施工方案。第十章模板工程1、本分部工程基礎(chǔ)梁局部側(cè)模采用磚模，其他構(gòu)件如：鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用扣件式鋼管支撐，面板采用18厚的九夾板；模板安裝應(yīng)根據(jù)墊層面所彈的墨線來控制其準(zhǔn)確度，安裝好后必須拉通線進行檢查校正，直到無誤后方可進行下一道工序。2、具體施工方法詳模板專項施工方案。第十一章砼工程1、本工程采用商品砼。砼強度等級為：墊層C20、樁護壁C20、樁基、地梁C30、梁、板C30、擋土墻C40、柱、筒體（剪力墻）C40。.2、澆筑樁身砼時，采用插入式振動棒搗密實。采用插入式振動棒振搗砼的移動間距，不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍；振動棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。3.澆筑砼應(yīng)填寫施工記錄。本工程砼試件制作和養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)，采用養(yǎng)護池自然養(yǎng)護。并做好砼的養(yǎng)護工作，在已澆筑砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。已澆筑的砼采用適當(dāng)澆水，用草簾、草袋、麻袋，鋸沫等覆蓋，讓砼保持濕潤狀態(tài)，自然養(yǎng)護。4、砼要垂直落入樁內(nèi)，避免砼斜向沖擊孔壁，造成塌方（對無砼護壁樁孔而言）。砼應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過0.6m。5、在砼初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干收縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。6、地梁澆筑時，應(yīng)根據(jù)地梁或基礎(chǔ)梁在不同部位時的砼強度來進行，從一端開始，按順序遂段澆筑，振動棒進入深度應(yīng)適宜，且不能接觸側(cè)模，以免槿板位移，在砼強度不同時，應(yīng)用0.5×0.5的鋼絲網(wǎng)按設(shè)計要求將其分隔，高標(biāo)號砼應(yīng)超過的長度不小于500,，截面斜角為45度。7、地梁或基礎(chǔ)梁的砼振搗這廝密實，不得漏振，澆筑高度應(yīng)達到設(shè)計高度。澆筑過程中，由專人負(fù)責(zé)收面，邊澆筑邊用木槎板收面，在終凝時再收一次，以防開裂。有不同標(biāo)號的砼時，應(yīng)先澆筑高標(biāo)號的砼，再澆筑低標(biāo)號。有不詳之處見施工組織總設(shè)計和砼工程專項施工方案。第十二章土方回填一、土方回填時，應(yīng)先將基礎(chǔ)內(nèi)的模板和架料清運離場，并將木渣和雜物等清除干凈后，方可進行回填作業(yè)．二、回填土的選擇：在施工現(xiàn)場外的土方及砂夾石，運距500米以外取土，石塊粒徑不大于100MM，含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，土內(nèi)的有機植物應(yīng)清除干凈三、回填準(zhǔn)備：1、機械：挖機一臺，30裝載機三臺，自卸汽車6輛，斗車20個，平板振動器二臺，打夯機二臺。2、勞動力：普工：10人；技工：10人。四、回填方法本工程采用機械回填法，局部人工回填。1.回填：回填土通過自卸汽車運至現(xiàn)場，卸入基坑及建筑物周邊，人工攤鋪，分層回填，分層厚度300-500㎜。每攤一層用裝載機輾壓一層，然后再用打夯機夯打三遍，再攤第二層，依次循環(huán)進行操作，機車由專人指揮，輾壓牢實，壓實度應(yīng)保證在設(shè)計要求范圍內(nèi)，壓實系數(shù)為0.94.2.壓實：分層回填后，用打夯機夯填，回填至設(shè)計要求標(biāo)高后，再用平板振動器夯實并保證回填土表面平整。五、質(zhì)量要求：1、回填土不得含有機物、腐質(zhì)物、木屑、淤泥等雜質(zhì)。2、回填土總厚度：基底至室外散水墊層底。標(biāo)高允許誤差為-30㎜。3、回填土表面應(yīng)平整，平整度不得大于20㎜；壓實度大于94％。六、安全環(huán)保要求1.夜間施工應(yīng)嚴(yán)格遵守施工時間，做到不擾民。2.操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3.禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品，填土?xí)r坑內(nèi)打夯人員必須遠離灰斗，防止碰傷。4.打夯機操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機砸線。5.每臺夯機的電機必須必須是強絕緣或雙絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)。夯機的手柄必須加裝絕緣材料。6.夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列間距不得小于10m。7.夯機出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中清除。8.搬運夯機時應(yīng)切斷電源并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應(yīng)用繩索或塔吊運送，嚴(yán)禁推、扔夯機。9.打夯機扶線人員應(yīng)使線與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。10.土方隨進隨填，余土要及時用密目網(wǎng)覆蓋防塵，及時清理施工場地和場外道路，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚造成大氣污染。第十三章管理措施（1）項目部下設(shè)技術(shù)管理組，負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督質(zhì)量安全意識的教育，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，以及各方面的聯(lián)系工作等。（2）開工前有關(guān)人員應(yīng)對各種工種有關(guān)安全、質(zhì)量方面的規(guī)程、規(guī)范及地質(zhì)資料、施工圖紙及會審紀(jì)要認(rèn)真學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確、清晰做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)管理組匯報，技術(shù)管理組要及時研究解決。（3）操作班組管理員以樁機機長為技術(shù)骨干為核心，職責(zé)落實到人，并且與管理作組及建設(shè)方、監(jiān)理方密切聯(lián)系、合作，負(fù)責(zé)各項指標(biāo)達標(biāo)；值班工程師應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施情況，嚴(yán)防質(zhì)量失控。（4）工程施工中發(fā)生的問題，應(yīng)及時與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方聯(lián)系解決。第十四章質(zhì)量控制點及控制方法本工程質(zhì)量控制點有兩個，即樁基、大體積鋼筋混凝土；在施工時嚴(yán)格按照施工程序辦事，執(zhí)行國家有關(guān)政策，以及確保工程達到優(yōu)良。加強技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹國家規(guī)定的操作規(guī)程及各項管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝，做好技術(shù)交底工作，并建立考核制度。原材料的采購管理，產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性檢驗工作，嚴(yán)格材料的檢驗制度，水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗資料。積極推行國家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢、樣板制，崗位責(zé)任制。對垂直偏差和高程控制，沉降觀測、平面控制按編制的測量方案，設(shè)專門測量放線人員執(zhí)行，測量儀器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗合格和方可使用；認(rèn)真做好測量記錄。做好工器具的定期檢查工作，加強人工的安全意識，設(shè)置安全警示牌，并建立安全管理制度。第十五章安全技術(shù)措施1、安全技術(shù)防護措施（1）施工作業(yè)人員佩帶勞保用品。機械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合一方可上崗作業(yè)，土方回填機械必須有專人指揮，在土方打夯時，必須有專人負(fù)責(zé)電源開關(guān)箱看守，發(fā)生漏電現(xiàn)象時應(yīng)立即斷電，此項工作著為重點防護．（2）在井口作業(yè)的人員應(yīng)系好安全帶，井底作業(yè)人員必須戴好安全帽，電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套。（3）每天施工前級作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、斷繩保險及限位裝置等，施工后并對機具進行保養(yǎng)。（4）建立崗位責(zé)任制?？椎着c地面作業(yè)人員間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時保持聯(lián)系。孔底有人時，地面設(shè)有專職的安全員，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。（5）孔底作業(yè)的人員系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險繩上；同時，孔壁備有專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。（6）孔內(nèi)吊運物料或土方時，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過籃口，，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人。（7）當(dāng)