安徽某鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(附示意圖)

安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄

編制依據(jù) 1工程概況 4工程的根本組成 4工程概況 4第三章 實(shí)施目標(biāo) 6質(zhì)量目標(biāo) 6\l“_TOC_250002“工期目標(biāo) 6安全目標(biāo) 6文明施工目標(biāo) 6效勞目標(biāo) 6第四章 施工預(yù)備工作 7組織預(yù)備 7\l“_TOC_250001“施工技術(shù)預(yù)備 7物資條件預(yù)備 8施工機(jī)械選型與預(yù)備 8勞動(dòng)力預(yù)備 8現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 9第五章 施工組織機(jī)構(gòu) 10工程治理機(jī)構(gòu) 10\l“_TOC_250000“工程經(jīng)理部的組成 10工程部主要治理人員職責(zé) 12第六章 施工部署 17施工部署的總體原則 17在時(shí)間上的部署原則及季節(jié)性施工考慮 17在空間上的部署原則 17人力資源的安排和部署原則 18在資源上的部署原則 186 其它 18第七章 土建主要施工方案 19施工挨次 19土方工程 19根底施工方案 20混凝土構(gòu)造工程施工方案 21腳手架施工方案 26球磨機(jī)根底工方案 27

鋼構(gòu)造施工方案 32安裝工程施工方案 45設(shè)備安裝工程 45容器、塔類(lèi)設(shè)備安裝方案 50行車(chē)安裝工程施工方案 50磨機(jī)安裝 50管道安裝工程 63電氣安裝工程 677儀表安裝工程.................................................................................................................... 73第十章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施 80施工總平面布置的原則 80現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)布置 80現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 81施工用水 81施工用電 81第十一章工程質(zhì)量保證措施 83質(zhì)量保證體系及保證措施 83施工預(yù)備的技術(shù)質(zhì)量措施 90產(chǎn)品保護(hù)措施 91工程竣工檔案資料的集合整理措施 92質(zhì)量保修期間的效勞 92確保工程質(zhì)量的質(zhì)量檢測(cè)方法及檢測(cè)儀器配備 93第十二章安全生產(chǎn)和文明施工措施 95安全保證措施 95安全技術(shù)措施 95現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)措施 96防火措施 97施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案 97文明施工 100第十三章施工進(jìn)度打算和工期施工保證措施 102第十四章季節(jié)性施工措施 104雨季施工措施 104高溫季節(jié)施工措施 105第十五章技術(shù)、材料、工藝的應(yīng)用 107第十六章施工節(jié)能降耗措施 109第十七章成品及半成品保護(hù)措施 112附表一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 119附表二：勞動(dòng)力打算表 128附圖：主廠房吊裝路線分布圖 129附圖：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 130附圖：施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖 131安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)1銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司1銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程招標(biāo)文件；安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠圖紙〔電子版；安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國(guó)招投標(biāo)法》《中華人民共和國(guó)合同法》《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建筑工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》《建筑工程安全治理?xiàng)l例》〔GB50026—93〕〔GB50202—2023〕〔GB50204—2023〕《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50203－2023)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50208－2023)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50207－2023)〔JGJ18—2023〕〔JGJ107—2023〕〔JGJ108—2023〕〔GB50209—2023〕〔GB50210—2023〕〔GB50300—2023〕〔JGJ46—2023〕〔JGJ33—2023〕〔JGJ104—97〕〔JGJ80—91〕〔JGJ59—99〕〔GB50319—2023〕《建筑工程施工工程治理標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50326－2023)〔GB/T50328—2023〕〔GB50205-2023〕〔JGJ81-2023〕〔JGJ82-91〕《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》〔GB/T1228-1231-91〕〔GB50211-95〕〔CECS102：2023〕〔GB50018-2023〕〔GB50278－1998〕GBJ148-90〔GBJ50149-90〕〔GB50168-92〕〔GB50171-92〕〔GB50147-90〕〔GB50255-96〕〔GB50169-92〕〔GBJ50150-91〕〔GB50172-92〕〔GB50170-92〕〔GB50303-2023〕〔GB50254-96〕〔92DQ〕〔GB50231-98〕〔GB50275-98〕〔GB50235-97〕〔GB50236-98〕〔GB50268-97〕〔GB50242-2023〕〔GB50243-2023〕〔GB50093-2023〕我公司的技術(shù)力氣和機(jī)械裝備力氣以及類(lèi)似工程的施工閱歷工程的根本構(gòu)成建設(shè)單位：安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司工程名稱：安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建安工程建設(shè)地點(diǎn)：安徽霍邱縣周集鎮(zhèn)何莊村設(shè)計(jì)單位：中鋼集團(tuán)馬鞍山礦院工程勘察設(shè)計(jì)工程建設(shè)工期：220日歷天工程質(zhì)量等級(jí)：合格工程概況選礦生產(chǎn)區(qū)主要構(gòu)、筑物一覽表選辦公樓建筑、機(jī)電設(shè)備及工藝管道安裝〔含起重設(shè)備安裝。依據(jù)初步設(shè)計(jì)說(shuō)明選礦生產(chǎn)區(qū)有如下建構(gòu)筑物。選礦生產(chǎn)區(qū)主要構(gòu)、筑物一覽表長(zhǎng)×寬×高面積序號(hào)名稱構(gòu)造形式備注1主廠房〔m〕66×84×27(m2)5544砼框排架構(gòu)造2中細(xì)碎室36×22.5×27540砼框排架構(gòu)造3篩分廠房36×22.5×27540砼框架構(gòu)造4粉礦倉(cāng)12113砼框架構(gòu)造35磨選、選別、過(guò)濾、精礦倉(cāng)85×57×24.554845砼排架構(gòu)造6濃縮池15177砼構(gòu)筑物27回水泵房14×7×698磚混8化驗(yàn)室36×9×8324框架9選礦辦公樓36×7.5×8540框架10選礦儲(chǔ)水池210×751575011尾礦泵房9×9×881框架安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)5銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司5銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司12尾礦過(guò)濾間60×15900砼排架構(gòu)造13地泵房20×6120磚混14箕斗礦倉(cāng)964砼排架構(gòu)造15除鐵器室6×7×842磚混16篩分除塵器20×9180磚混17沉淀池20×9180砼構(gòu)筑物18綜合機(jī)修間70×9630磚混安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)10銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司10銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題。我公司一貫堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，堅(jiān)”ISO9002的質(zhì)量100%，工程質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)的功能100%，工程質(zhì)量等級(jí)到達(dá)“合格”標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)如我公司中標(biāo)，我們將于12月28日正式開(kāi)工，依據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對(duì)220。安全目標(biāo)按安徽省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)()和建設(shè)部一標(biāo)三標(biāo)準(zhǔn)組織施工。文明施工目標(biāo)成垛，實(shí)行禁煙、無(wú)垃圾治理，保持場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生。效勞目標(biāo)55年。組織預(yù)備1〕選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營(yíng)、會(huì)治理的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工工程部。2〕明確職責(zé)范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以工程經(jīng)理為首的治理人員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的打算執(zhí)行、檢查處理等各項(xiàng)工作，不斷改進(jìn)過(guò)程把握。施工技術(shù)預(yù)備制定夏期、雨期、大風(fēng)天氣的施工措施，依據(jù)水文地質(zhì)及氣象狀況，相應(yīng)地實(shí)行有效的防排水措施。移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供給狀況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接收地點(diǎn)、供電的力氣、線路距離等。便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，生疏圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，紙中的細(xì)節(jié)。施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)打算的編制。物資條件預(yù)備的材料用量打算，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。依據(jù)材料需用量打算，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和選購(gòu)工作，使打算得到落實(shí)。組織材料按打算進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。4配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量打算。樂(lè)觀聯(lián)系廠家、貨源。施工機(jī)械選型與預(yù)備場(chǎng)打算，按打算要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)展保養(yǎng)和調(diào)試。階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)展經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有打算地組織進(jìn)場(chǎng)。存?zhèn)溆?。具體擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表一。勞動(dòng)力預(yù)備該工程的施工。依據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度打算及實(shí)際狀況，我公司派出本公司勞務(wù)公詳見(jiàn)附表二?！百|(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的樂(lè)觀性?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)備依據(jù)建設(shè)單位供給的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測(cè)量把握網(wǎng)。暢，施工便利。按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。排水溝及基坑臨邊防護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)局部道路的硬化。工程治理機(jī)構(gòu)我公司對(duì)本工程高度重視，依據(jù)工程法施工的治理機(jī)制對(duì)該工程的組織機(jī)構(gòu)、人全面履行合同內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)所承諾的工期、質(zhì)量目標(biāo)。工程治理機(jī)構(gòu)見(jiàn)以以下圖：公司治理層公司治理層工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人辦材設(shè)安全施質(zhì)技經(jīng)營(yíng)公料備文明工檢術(shù)財(cái)務(wù)室組組施工組組組核算工程經(jīng)理部的組成工程經(jīng)理：為保證該工程優(yōu)質(zhì)高效的建成，讓建設(shè)單位放心滿足，我公司擬選在施工周油坊鐵礦工程，對(duì)當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境及材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力市場(chǎng)較為生疏。承建該項(xiàng)工程。工程部治理層：本工程工程部的治理人員依據(jù)公司《工程法施工治理方法》的員應(yīng)當(dāng)具有較高的綜合素養(yǎng)，業(yè)務(wù)力氣強(qiáng)，作風(fēng)過(guò)硬，具有類(lèi)似工程施工閱歷，并選拔和配備，該工程工程部主要治理人員組成見(jiàn)上表。姓 名姓 名職稱專(zhuān)業(yè)1楊振工程經(jīng)理工程師土建2余玉能建筑負(fù)責(zé)人工程師建筑3韓后兵機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人工程師機(jī)電安裝4盧建生建筑技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師建筑5林志強(qiáng)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師機(jī)電安裝6邱延林技術(shù)員工程師機(jī)械7吳春林技術(shù)員工程師管道8何俊鋒技術(shù)員工程師電氣9戴旭龍技術(shù)員工程師儀表10張吳友技術(shù)員工程師鋼構(gòu)造11洪 淑技術(shù)員助理工程師土建12劉 芬技術(shù)員工程師土建13陳 寧施工員工程師安裝14陳昌勝施工員助理工程師安裝15王 力施工員高級(jí)技師安裝安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)12銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司12銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司16夏仲陽(yáng)施工員助理工程師鋼構(gòu)造17章學(xué)龍施工員助理工程師土建18陶 峰施工員助理工程師土建19周山保質(zhì)檢員工程師安裝20徐萬(wàn)柏質(zhì)檢員助理工程師鋼構(gòu)造21吳青林質(zhì)檢員工程師土建22葉明圣安全員助理工程師安裝23方志祥安全員高級(jí)技師鋼構(gòu)造24徐皖漢安全員助理工程師土建25章大海材料員助理工程師安裝26謝 飛材料員助理工程師土建27邢群利材料員技術(shù)員鋼構(gòu)造28李富連設(shè)備員高級(jí)技師29黃一鳴測(cè)量員高級(jí)技師30蘇正芳測(cè)量員高級(jí)技師工程部作業(yè)層：工程部作業(yè)層依據(jù)公開(kāi)、公正、公正的原則由工程部擇優(yōu)選拔的施工任務(wù)。工程部主要治理人員職責(zé)工程經(jīng)理職責(zé)例，自覺(jué)維護(hù)企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位親熱協(xié)作，確保各項(xiàng)施工目標(biāo)的順當(dāng)完成。安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)13銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司13銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司配與供給協(xié)調(diào)工作，準(zhǔn)時(shí)解決施工中消滅的問(wèn)題。擇權(quán)和資金安排權(quán)及工程部資金使用權(quán)。工作，組織制定質(zhì)量及安全生產(chǎn)措施并組織實(shí)施。2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審及施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，并負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施。好設(shè)計(jì)變更及簽證手續(xù)。程的檢查及各項(xiàng)復(fù)核工作。字認(rèn)可?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要常常檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)組織各種材料及各個(gè)部位的試驗(yàn)工作。確保資料簽字蓋章齊全，并負(fù)責(zé)工程完工的質(zhì)量評(píng)估和備案。材料，應(yīng)認(rèn)真組織試驗(yàn)并實(shí)施。h組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，總結(jié)及溝通工作，編制工藝流程圖，為確保順當(dāng)施工，搞好天氣預(yù)報(bào)的收集記錄工作，參與驗(yàn)槽、根底分部、主體構(gòu)造分部及工程竣工驗(yàn)收。3)技術(shù)員職責(zé)責(zé)進(jìn)展施工圖紙自審并參與施工圖紙會(huì)審，做好施工圖紙自審和會(huì)審記錄。計(jì)、工程質(zhì)量打算、主要分部工程施工方案和基坑降水、深基坑防護(hù)、腳手架、塔吊安拆、施工用電等專(zhuān)項(xiàng)施工方案，編制各分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)向施工作業(yè)班組進(jìn)展施工安全技術(shù)交底，做好施工安全技術(shù)交底的記錄。負(fù)責(zé)編制工程工程的試驗(yàn)打算。半成品加工的打算，負(fù)責(zé)月度打算、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制和報(bào)送工作，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師進(jìn)展工程量的核對(duì)工作。負(fù)責(zé)工程結(jié)算的編制及審核工作。d參與工序和中間交接，參與分項(xiàng)工程、隱蔽工程、分部工程驗(yàn)收及工程竣工工程竣工后準(zhǔn)時(shí)將工程技術(shù)資料整理移交監(jiān)理工程師和歸檔，負(fù)責(zé)工程竣工圖的編制工作。4)施工員職責(zé)a組織落實(shí)施工方案、進(jìn)度打算、質(zhì)量及安全措施。b參與圖紙會(huì)審、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核及中間驗(yàn)收，人工工資的測(cè)算。安全交底的實(shí)施狀況，消滅問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。備的拆卸有可行的操作措施。e參與質(zhì)量、安全、文明施工的檢查評(píng)比，搞好工序交接工作。質(zhì)檢員職責(zé)質(zhì)量一票拒絕制度。b準(zhǔn)時(shí)對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)展檢查評(píng)定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。c參與隱蔽工程驗(yàn)收及復(fù)核工作，參與工程驗(yàn)槽、根底、主體和竣工驗(yàn)收。評(píng)定等級(jí)。送檢工作。工程質(zhì)量。材料員職責(zé)編制材料、半成品、成品選購(gòu)打算。試驗(yàn)室進(jìn)展復(fù)試。評(píng)價(jià)。工工作。安全員職責(zé)及各項(xiàng)規(guī)章，并承受上級(jí)安全環(huán)保治理部門(mén)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。b負(fù)責(zé)組織入廠工人的安全教育和考試，定期對(duì)職工進(jìn)展安全生產(chǎn)的宣傳教育，做好每年的全員安全培訓(xùn)的考核、登記和上報(bào)工作。出的問(wèn)題進(jìn)展登記、上報(bào)，并催促有關(guān)部門(mén)準(zhǔn)時(shí)解決。措施等。組織開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽，做到總結(jié)先進(jìn)閱歷并予以推廣。f深入施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查職工對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行狀況，制止違章指揮告工程經(jīng)理。治理工作，參與工傷事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施并催促執(zhí)行。設(shè)備員職責(zé)絕無(wú)證操作、違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。配和租賃，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具要進(jìn)展認(rèn)真檢查驗(yàn)收，杜絕無(wú)生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。械設(shè)備的作用，防止和杜絕機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。備技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。e負(fù)責(zé)工程部施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的修理和保養(yǎng)。第六章施工部署施工部署的總體原則70t、35t兩臺(tái)備安裝工程先行，后進(jìn)展室外管網(wǎng)安裝。在時(shí)間上的部署原則及季節(jié)性施工考慮依據(jù)總工期的要求，前期施工預(yù)備工作安12天于12月28日正式開(kāi)工，主廠房柱根底安排40天，鋼構(gòu)造加工同時(shí)進(jìn)展，主鋼構(gòu)造拼裝安30天，同時(shí)穿插進(jìn)展0天，調(diào)試安排30天，屋面板、墻面板及門(mén)窗等裝飾工程在設(shè)備安裝調(diào)試階段穿插進(jìn)展。磨礦倉(cāng)在主廠房柱根底完成后進(jìn)展施工，構(gòu)造施工安10030天。室外609060天。場(chǎng)地及道路依據(jù)綜合管網(wǎng)的施工進(jìn)展?fàn)顩r，分段穿進(jìn)展施工。本工程施工遇到雨季和夏季施工，同樣也遇到農(nóng)忙季節(jié)的施工，因此在選擇勞動(dòng)力時(shí)，要考慮避開(kāi)受家忙的影度把握打算網(wǎng)絡(luò)圖。在空間上的部署原則工挨次由上往下進(jìn)展；最終進(jìn)展室外工程施工。在人力的安排和部署原則的各個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組。在資源上的部署原則QTZ60型HBT30EJS500型混凝土攪拌機(jī)、一臺(tái)PLD800型自動(dòng)配料機(jī)用于選礦主廠房根底施工，其余設(shè)備根底70t35t液壓汽車(chē)吊，依據(jù)該工程的需要準(zhǔn)時(shí)供給安排所需鋼管、扣件、鋼模板、跳板、九合板等進(jìn)場(chǎng)，保證施工的需要。其它外內(nèi)裝修自上而下進(jìn)展。第七章土建主要施工方案施工挨次安裝的原則進(jìn)展施工。土方工程施工挨次施工現(xiàn)場(chǎng)平坦—定位放線—基坑開(kāi)挖—預(yù)檢復(fù)核基坑—驗(yàn)槽—回填。場(chǎng)地精平預(yù)檢，經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后依據(jù)建設(shè)單位指定的紅線位置樁，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展定位放線，自檢合格，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)線后進(jìn)展機(jī)械開(kāi)挖基坑、暗道15t自卸汽車(chē)運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土地點(diǎn)，的內(nèi)容，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后預(yù)檢查滿足要求，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理對(duì)基工序。進(jìn)展施工。土方回填工藝流程為:坑底清理→土質(zhì)試驗(yàn)→人工分層攤鋪→夯實(shí)碾壓→檢查密實(shí)度→人工攤鋪→碾壓夯實(shí)→檢查密實(shí)度→找平坦驗(yàn)收。根底施工方案土方開(kāi)挖0.8m3的液定的地點(diǎn)。邊坡按下表留設(shè)土的類(lèi)別邊坡的坡度〔高：寬〕硬1:0.75～1:1.00一般粘性土硬、塑1:1.00～1:1.25軟1:1.50層時(shí)，則暫緩人工清基工作，防止基槽被雨水浸泡?；邸部印撑潘驳叵滤?、雨水：基槽開(kāi)挖前利用施工機(jī)械對(duì)基槽四周的河溝泵抽出槽內(nèi)的地下水和雨水，以保證基坑不被水浸泡。10cmC10混凝土PO.32.5級(jí)水泥配制。根底施工：先在混凝土墊層上彈承臺(tái)的外邊線，然后綁扎承臺(tái)底板鋼筋，支完側(cè)第三步階臺(tái)側(cè)模承受九夾板配制成定型模板〔每個(gè)側(cè)面配成一個(gè)整體，用短鋼管或40mm×60mm2t倒鏈拔出，并將杯口內(nèi)壁劃毛。PO.32.5級(jí)水泥配制，在混凝土中摻入適量的早強(qiáng)劑，每個(gè)承臺(tái)混凝土實(shí)行分層連續(xù)澆筑不留施工縫，為保證杯形根底杯口底標(biāo)高的正確30—50mm，便于吊裝前杯口底找平。厚度30cm，用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93并按規(guī)定用環(huán)刀取樣測(cè)試。4混凝土構(gòu)造工程施工方案模板工程材料要求:具、螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝〔釘〕而成。金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應(yīng)符合Q235B鋼標(biāo)準(zhǔn)，鋼管扣件應(yīng)KT33—8可鍛鑄鐵加工件。25%。模劑。主要機(jī)具:施工現(xiàn)場(chǎng)配置的機(jī)械有:電鋸、電鉆、電動(dòng)扳手及電焊機(jī)等。手電鉆、手電鋸、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。施工操作要求模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:圍內(nèi)，并符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。4.1.3.2為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)實(shí)行構(gòu)造措施。模板及其支架1.15。4.1.3.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑。4.1.3.4.模板及支架應(yīng)妥當(dāng)修理保管，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。模板撤除應(yīng)符合如下規(guī)定:局部。承重模板及其支架撤除，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土外表及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。鋼筋工程做機(jī)械性能試驗(yàn)。合格前方可用于本工程。鋼筋保管。鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必需按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛20cm，也可用鋼筋堆起。鋼筋加工鋼筋除銹:鋼筋的外表應(yīng)干凈。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。鋼筋除銹承受手工除銹〔用鋼絲刷、砂盤(pán)除銹〔如電動(dòng)除銹機(jī)。鋼筋矯直:鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機(jī)械矯直。人工〔用于φ12mm以下的鋼筋〔用于細(xì)鋼筋〕和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直〔用于粗、細(xì)鋼筋。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋切斷:鋼筋切斷承受機(jī)械切斷的方法。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)切除。鋼筋彎曲成型:承受手工彎曲和機(jī)械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型承受人工制作，手工彎曲成型設(shè)備簡(jiǎn)潔，成型正確。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋連接鋼筋閃光對(duì)焊10d，長(zhǎng)度12m以上的長(zhǎng)鋼筋，均承受閃光對(duì)焊連接。φ14mm以上〔含φ14mm〕承受75kVA閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊。鋼筋對(duì)焊完畢后，必需進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)展外觀檢查:接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻钔獗頉](méi)有明顯的燒傷及裂40.1dd—鋼筋直徑2mm。還必需對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)展機(jī)械性能試驗(yàn)。10d。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上。防范觸電，保護(hù)好眼睛。為了保證焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)持證上崗，焊接件應(yīng)有試驗(yàn)合格證書(shū)。鋼筋的綁扎φ12以下鋼筋的連接承受搭接，搭接數(shù)量在同一截面上必需少于50%。設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。做好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊要用1:3水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎〔M20即可。質(zhì)量要求:鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)，有無(wú)松脫變形現(xiàn)象；鋼筋焊接焊縫檢查和試驗(yàn)；檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；并作為隱蔽工程做好記錄。鋼筋配料料挨次應(yīng)為:根底、柱子、根底底面鋼筋→預(yù)埋插鐵→柱子受力鋼筋→構(gòu)造鋼筋→鋼箍→預(yù)埋鐵件。板:板的受力鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→鋼箍?；炷凉こ袒炷恋慕M成材料水泥:30cm30cm以上，堆放高度一10層。3%中粗砂，承受自卸汽車(chē)運(yùn)輸。(3)石子:拌制混凝土用的石子是碎石，石子的針片狀顆粒含量不大于25%，其粒100mm卸汽車(chē)運(yùn)輸。(4)水:承受飲用水，作為拌制混凝土用水?；炷恋膮f(xié)作比設(shè)計(jì)依據(jù)本工程的特點(diǎn)及組成材料的質(zhì)量，由公司試驗(yàn)室試配供給?；炷恋臄嚢杌炷翉?qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌。砂、石、水泥、水均由3%外，其余都為±2%。必需嚴(yán)格把握3～5cm，并應(yīng)常常測(cè)定砂、石含水率，隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石用量?；炷恋倪\(yùn)輸車(chē)少量運(yùn)輸。材料資料由商品混凝土廠家供給，進(jìn)展報(bào)驗(yàn)?；炷恋墓嘀炷凉嘀埃瑧?yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及續(xù)澆灌，目的是削減混凝土的施工縫，加快速度。如混凝土澆筑間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)板的短邊的任何位置。梁、板的施工縫留垂直縫?；炷翝补嗪筮M(jìn)展振搗，承受插入泥漿布滿砂間空隙，以到達(dá)混凝土的密實(shí)度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定的齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止10～12h，炎熱2～3h7d。腳手架施工方案搭設(shè)方案：外腳手架全部承受雙排鋼管腳手架，立柱縱距為1.5m，橫距1.0m，內(nèi)由下向上連續(xù)設(shè)置，同時(shí)豎向每隔4m與構(gòu)造拉結(jié)一道，水平方向每隔6m與構(gòu)造拉結(jié)一道。腳手架搭設(shè)要求：委員會(huì)進(jìn)展論證，嚴(yán)格按方案搭設(shè)、驗(yàn)收。落地外腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平坦、夯實(shí)并設(shè)排水溝，立桿底部加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊木。使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。邊延長(zhǎng)交圈搭設(shè)。剪刀撐、拉結(jié)桿等隨腳手架的搭升準(zhǔn)時(shí)設(shè)置。腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。作業(yè)層的腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)后用鋼絲固定，嚴(yán)禁消滅探頭板或活板。作業(yè)層應(yīng)設(shè)1.2m技術(shù)主管人員解決。搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收搭設(shè)構(gòu)造符合搭設(shè)方案。節(jié)點(diǎn)的連接安全牢靠。立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且最大垂直偏差為≤50mm?？v桿水平偏差≤1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差≤50mm。作業(yè)層鋪板，安全防護(hù)等符合要求。6球磨機(jī)根底施工方案測(cè)量定位放線：由工程部專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員以軸線的把握樁為定位放線把握樁，用全確定位把握樁、同一把鋼尺。土方承受機(jī)械大開(kāi)挖，實(shí)行機(jī)械坑上作業(yè)的方式，土方全部外運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)，基底200～300mm實(shí)行人工清基，每個(gè)根底留一個(gè)集水坑，清基前請(qǐng)地質(zhì)勘察錄上簽字認(rèn)可，否則必需實(shí)行加深至持力層滿足設(shè)計(jì)要求為止。C10混凝土墊層施工：墊層承受50mm×100mm方木或【10槽鋼做模板，模板用短鋼筋樁固定，加深局部用組合鋼模板，承受鋼管加固，C10混凝土用PO32.5級(jí)水泥配混凝土用平板振器振搗，加深承受插入式振動(dòng)器振搗。板的豎向背帶承受50mm×100mm優(yōu)質(zhì)白松方木，松方靠模板一側(cè)承受電刨刨平，豎向背帶間距為@300～400mm，豎向背帶外側(cè)為φ48的水平鋼管，其間距也@400～600mm，φ48鋼管的外側(cè)為【10槽鋼豎向背帶間距@1000mm，在兩根【10槽鋼豎向背帶間另加一根50mm×100mm優(yōu)質(zhì)松方豎向背帶，最外側(cè)是雙排鋼管腳手架，要求縱向立桿間距不大@500mm，兩排立桿之間間距為@1200，橫桿間距不于@500mm，兩模板500mm處設(shè)一排鋼管架子，立桿和橫桿間距均為@1000mm，橫桿和立桿的穿插點(diǎn)向背帶連接，內(nèi)外均承受焊接，縱橫向間距@1000mm，連接點(diǎn)成十字形布置，在內(nèi)外連接點(diǎn)之間增加一道φ252～3人檢查模板，覺(jué)察脹模等狀況準(zhǔn)時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，處理前方可連續(xù)澆筑混凝土。鋼筋工程：先支模板后綁扎鋼筋，根底外表鋼筋網(wǎng)，待混凝土澆筑至接近外表時(shí)綁扎接頭，水平施工縫處預(yù)留φ12的插筋，縱橫間距@500mm，插筋外露長(zhǎng)度不小于600mm。預(yù)埋螺栓和預(yù)埋套管的加固：當(dāng)混凝土澆筑至預(yù)埋套管或預(yù)埋螺栓下300mm左右加固時(shí)，先焊接【10立柱骨架，然后固定上口，假設(shè)是預(yù)埋螺栓則承受20mm厚鋼板和距及對(duì)角線誤差要求為0，螺栓上口嚴(yán)禁與鋼板焊接防止變形造成偏差，假設(shè)是預(yù)埋鋼10或φ4810或φ4810或φ48鋼管間距@600mm焊接固定中部。澆筑混凝土前施工班組先要進(jìn)展自查，然0留下檢查記錄，對(duì)預(yù)埋螺栓或預(yù)埋套管的承受同一把鋼尺、引用同一測(cè)量把握點(diǎn)，且承受細(xì)鋼絲拉線?；炷翝仓焊紫虏看篌w積混凝土承受泵送商品混凝土，為了增加混凝土的流0.8%～1.3%M-3高效混凝土泵送劑和15%～20%粉煤灰〔外加劑的具體摻量最終以試驗(yàn)確定的為準(zhǔn)，替代局部水泥使單位體積混凝土的水泥盡量削減。混凝土澆筑承受300mm〔包括用于加固預(yù)埋螺栓和預(yù)埋套管及加固模板的鋼骨架。在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，使舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合?；炷翝仓總€(gè)工作班次做試塊不少于一組?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)上外表和側(cè)面用草袋或麻袋掩蓋保溫并澆水養(yǎng)護(hù)，側(cè)模板必需在混凝土澆筑五天后〔混凝土內(nèi)外溫差小于250C后〕方可撤除，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。質(zhì)量措施QC攻關(guān)小組，每個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任落實(shí)到人，在施工圖紙自審、會(huì)審的根底上由工程部組織主要施工治理人員進(jìn)展施工圖紙考試。6.9.370040m3變形小的優(yōu)質(zhì)白松方木用于配制30t300t粉煤灰、20tM～3型高效混凝土泵送劑用于配制混凝土。始記錄，包括每天的進(jìn)度、氣溫等。預(yù)埋鋼套管在混凝土澆筑之前必需反復(fù)檢查，做到0誤差方可開(kāi)頭澆筑混凝土，混凝覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，處理前方可連續(xù)進(jìn)展混凝土澆筑。保施工水、電供給，合理安排人員班次，盡量削減施工過(guò)程中的連續(xù)。0.8～1.3%的礬山牌M—3高效型混凝土泵送劑〔該產(chǎn)品可降低水化熱20%以上、使混凝土緩凝2～8小時(shí)、降低水泥用量10%〕和15～20%粉和易性和流淌性，削減混凝土施工過(guò)程中的冷縫。12小時(shí)內(nèi)75天后才撤除以利于混凝土保溫。各項(xiàng)偏差值不得超過(guò)允許偏差值：預(yù)埋件中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋鋼套管、地腳螺栓預(yù)留孔中心線允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差10mm、尺寸允許偏差＋10，0；預(yù)埋螺栓中心線位置2mm，外露長(zhǎng)度＋10、0；軸線位置允m靠尺和塞尺檢查6mm。第八章鋼構(gòu)造施工方案1、H型鋼制作工藝流程為：H型三大片流入?H型鋼組立點(diǎn)焊?行車(chē)輸送??左45°翻轉(zhuǎn)??焊縫Ⅰ焊接??右45°翻轉(zhuǎn)??焊縫Ⅱ焊接??行車(chē)輸送??180°翻轉(zhuǎn)??焊縫Ⅲ焊接??右45°翻轉(zhuǎn)??焊縫Ⅳ焊接??行車(chē)輸送 ?翼板Ⅰ校正?行車(chē)輸送??180°翻轉(zhuǎn)??行車(chē)輸送??翼板Ⅱ校正??行車(chē)輸送??流入下道工序。Ⅳ為翼緣與腹板對(duì)角坡口焊縫。2、鋼構(gòu)件制作主要方法：H型鋼〔板材〕放樣、號(hào)料及安全、功能的有關(guān)材料、產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)展復(fù)試，合格前方可使用。H型鋼構(gòu)件，放樣10~15mm焊接收縮余量。按圖紙要求進(jìn)展足尺放樣，號(hào)料應(yīng)依據(jù)不同鋼材分別進(jìn)展編號(hào)。H型鋼〔板材〕下料、切割、整平及坡口加工2~3mm切割余量。鋼柱〔梁〕上小于12mm厚的筋板，可用剪扳機(jī)剪切，剪切面應(yīng)平坦。對(duì)于需要進(jìn)展單和放樣尺寸核對(duì)無(wú)誤前方可進(jìn)展下料。工藝規(guī)定進(jìn)展操作，必需保證坡口角度，鈍邊及光滑度。鋼板平坦：鋼板下料后用吊車(chē)吊至平板整平機(jī)進(jìn)展平坦矯正。拼接翼緣板、腹板均按長(zhǎng)度方向拼接，翼緣板拼接和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于200mm。其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件一樣。引弧和引出板的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。焊接完畢應(yīng)承受氣割切除引弧板，修磨平坦，不得用錘擊落。要求。H型鋼組裝將拼接完畢經(jīng)檢查合格的鋼柱〔梁〕三大片在H型鋼組立機(jī)上組裝。將組裝完畢的HH450A型龍門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)〔H型鋼組裝工藝流程圖〕工藝流程合格前方可進(jìn)展下道工序施工。項(xiàng)目允許偏差備 注翼緣板垂直度項(xiàng)目允許偏差備 注翼緣板垂直度彎曲矢高B/100且≤3.0〔3〕L/1000且≤5.0H/250且≤5.0〔10〕±L/5000〔-5、10≦〕3.0〔5〕2.0〔4〕梁。扭曲拱度〔f〕t＜14t≥14截面高度〔h〕H≤500mm±2.0〔±2〕截面寬度〔b〕±3.0梁長(zhǎng)度〔-5〕腹板中心偏移2.0 H型鋼構(gòu)件組裝在H型鋼上劃出各加勁板和連接板的位置中心線，然后將勁板和連接板對(duì)號(hào)入座，進(jìn)展焊接。構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)對(duì)號(hào)組裝。為使焊接接頭均勻受熱以消退應(yīng)力和削減變形T形貼角連接的尺寸正確，其形式、尺寸的要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，確保工程質(zhì)量。0.3mm塞尺檢查，25%0.8mm。組裝焊接完畢的構(gòu)件承受火焰矯正的方法進(jìn)展矯正。3mm機(jī)加余量?！?〕H1/3的跨度范圍內(nèi)不宜接料?！?〕200mm200mm以上。擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)──施焊試件──檢查試件──試樣設(shè)備施焊試件───工藝評(píng)定報(bào)告───編制焊接工藝擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)──施焊試件──檢查試件──試樣設(shè)備施焊試件───工藝評(píng)定報(bào)告───編制焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由持證人員焊接試件，評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定才能用于實(shí)踐。5隨用隨取。不合格的焊條制止使用。焊接方法鋼號(hào)焊接方法鋼號(hào)焊接材料備注手工焊Q235E4301E4303埋弧自動(dòng)焊Q235，Q345H08AHJ401安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)35銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司35銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司CO2CO2氣體保護(hù)焊Q235手工焊Q345E50036、焊接工藝質(zhì)量20mm范圍的油、銹及污垢，必需清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤。變形。CO2氣體保護(hù)焊，最終承受手工焊；H型鋼截面構(gòu)件主焊縫必需承受埋弧自動(dòng)焊，一些焊縫長(zhǎng)度較短的重CO2氣體保護(hù)焊。鋼構(gòu)件坡口型式按焊縫級(jí)別要求和焊接方式進(jìn)展設(shè)計(jì)。對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件一樣。后再焊?？商幚?。規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。7、焊接檢驗(yàn)級(jí)焊縫外，其余必需到達(dá)三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。縫應(yīng)承受超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)展不少于20%的超聲波檢200mm。焊縫外觀質(zhì)量要求為：焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷，缺陷類(lèi)別未焊滿咬邊電弧擦傷

二 級(jí)≤0.2+0.02δ，且≤1mm；100mm25mm≤0.2+0.02δ，且≤1mm，長(zhǎng)度不限≤0.05δ，且≤0.5mm；連咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)不允許

三 級(jí)≤0.2+0.04δ，且≤2mm；100mm25mm≤0.2+0.04δ，且≤2mm，長(zhǎng)度不限≤0.1δ1mm，長(zhǎng)度不限個(gè)別電弧擦傷允許存在

，且≤缺口深度≤0.1δ，且≤1mm；1m11m1處外表氣孔

每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直不 允 許 徑＜0.4δ，且≤3mm氣孔2個(gè)；孔距≥6倍孔徑外表夾渣

不 允

0.2δ0.5δ，且≤20mm弧坑裂紋 不 允 許 允許個(gè)別存在，長(zhǎng)度≤5mm焊接區(qū)應(yīng)無(wú)焊接飛濺物，焊縫其他外表缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定。焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔允許偏差〕8、制孔及精度。螺栓孔及螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。9、高強(qiáng)螺栓摩擦面構(gòu)件摩擦面處理與構(gòu)件外表處理同時(shí)進(jìn)展，承受?chē)娡杼幚怼?M20進(jìn)展抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)37銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司37銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司安裝時(shí)予以復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。10、構(gòu)件成品檢驗(yàn)關(guān)幾何尺寸是否符合實(shí)際和標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)求。預(yù)拼裝合格后進(jìn)展噴丸、油漆、包裝等工作。工單位質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后，再報(bào)業(yè)主抽檢，合格前方可出廠。11、涂裝及除銹進(jìn)展，其次遍面漆在現(xiàn)場(chǎng)穿插流水進(jìn)展涂刷。人工涂刷承受滾涂法施工，其根本操作要點(diǎn)：涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來(lái)回滾涂幾次，使?jié)L子全部均勻的浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開(kāi)，最終使?jié)L子按確定的方向滾平外表并修飾；滾動(dòng)時(shí)初始用力要輕，以防流淌，隨后漸漸用力，使涂層均勻；清洗。Hφ0.5～2mm，承受輥道連續(xù)自動(dòng)通過(guò)式拋丸清理機(jī)，清理速度1-5m/min，拋丸施工由專(zhuān)業(yè)拋丸工嚴(yán)格按拋丸機(jī)操作規(guī)程進(jìn)展。外表處理之后的鋼構(gòu)件在6現(xiàn)象，必需再進(jìn)展外表處理。30~50mm暫不涂刷。12、包裝和運(yùn)輸Q235A類(lèi)型材，大件運(yùn)輸時(shí)相互之間用枕木隔開(kāi)與構(gòu)件固定的鋼絲繩用橡膠板隔開(kāi)。搬運(yùn)、裝卸后構(gòu)件不變形、不損壞、不散箱。安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。包裝箱指示標(biāo)記應(yīng)依據(jù)外形特點(diǎn)，標(biāo)明起吊重心、重量和吊點(diǎn)位置。構(gòu)件拋丸、油漆、標(biāo)識(shí)、包裝完畢之后，進(jìn)展運(yùn)輸，承受汽車(chē)、10～40t平板汽車(chē)拖拉運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。13、鋼構(gòu)造安裝因暫無(wú)鋼構(gòu)圖紙?jiān)攬D，無(wú)法計(jì)算單根鋼構(gòu)件重量，以下鋼構(gòu)件吊裝方案均為暫定。鋼構(gòu)件安裝的根本要求安裝前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)展全面檢查，包括構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)、寬尺理合格方可安裝；構(gòu)件外表的塵土、泥砂、油污等亦應(yīng)去除干凈。安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、根底軸線、標(biāo)高、根底水平度的尺寸等進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。好繩扣與構(gòu)件的接觸部位，防止刻傷構(gòu)件。的穩(wěn)定性。進(jìn)展。吊裝前的預(yù)備工作：鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、確認(rèn)、補(bǔ)油漆。吊裝設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備檢查及保養(yǎng)。成。土建施工技術(shù)資料驗(yàn)證確認(rèn)。鋼構(gòu)造安裝的允許偏差鋼構(gòu)造安裝的允許偏差項(xiàng) 目柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo) 的柱高彎曲矢高柱軸線垂直H＞10m度梁垂直度拱矢高兩端支座中安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)心位移 牛腿中心的偏移壓加勁板中心的偏移同跨間內(nèi)同支座處一橫截面吊車(chē)梁頂面高其他處差

5.0+3.0-5.0H/1200,且不應(yīng)大于15.0H/100025.0h/500L/1500,且不應(yīng)10.010.05.0t/210.015.0

用吊線和鋼尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用吊線和鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查同列相鄰兩柱間吊車(chē)梁頂面高差中心錯(cuò)位

L/150010.03.0相鄰兩吊車(chē)梁接頭部位 上承式頂面高差

1.0

用鋼尺檢查下承式底面高差距軌道中心對(duì)吊車(chē)梁腹板軸線的偏移吊裝挨次：構(gòu)件具體吊裝挨次

1.0±10.0t/2

用吊線和鋼尺檢查HB~C〔磨礦跨C~D〔選別跨D~E跨(精〔吊裝線路詳見(jiàn)附圖；吊裝預(yù)備工作屋面梁吊裝主廠房車(chē)間：B~C跨〔磨礦跨、C~D跨〔選別跨、D~E跨(精礦倉(cāng)跨)吊70t汽車(chē)吊整榀吊裝〔吊裝線路詳見(jiàn)附圖；屋面梁先在地面組裝，擰緊高強(qiáng)螺栓并經(jīng)檢查合格后，用汽車(chē)吊在跨中吊裝整榀鋼梁，可選用1臺(tái)70噸汽車(chē)吊整榀吊裝鋼梁。梁吊點(diǎn)為四個(gè)，第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)在距梁1/8L2/8L牽面支撐系統(tǒng)，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。鋼梁拼裝應(yīng)對(duì)鋼梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)展預(yù)檢。人工用短鋼管及方木臨時(shí)關(guān)心拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)展屢次試吊并準(zhǔn)時(shí)固定。鋼梁的臨時(shí)固定示意圖。臨時(shí)固定的檁條或次梁臨時(shí)固定的檁條或次梁纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖吊車(chē)梁安裝能根本保持水平。就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，爭(zhēng)取一次對(duì)好縱軸線檁條吊裝裝。屋面系統(tǒng)的安裝屋面系統(tǒng)排版時(shí)，依據(jù)檁條的位置確定板的長(zhǎng)度。在每個(gè)屋面的檐口處均有天溝，排版時(shí)應(yīng)考慮到屋面板在天溝處外挑150mm，屋脊蓋板及其它泛水板，依據(jù)屋溫板，最終安裝屋面外板。安裝屋面板時(shí)先準(zhǔn)確地固定第一塊屋面板，再沿屋面坡度放一條直線，此線即接時(shí)須母肋扣在公肋上〔安裝方向逆廠區(qū)常年風(fēng)向。在屋脊和檐口每凹槽內(nèi)個(gè)打一自攻釘。本工程屋面安裝挨次為：檁條→天溝板→屋面瓦安裝→屋面泛水板。屋面泛水板安裝屋脊泛水板與屋面板以尖頭釘沿波峰@500或沿檁條每波峰固定一顆，泛水板搭接200，并封膠一道以防水，拉鉚釘@100一顆連接。泛水板安裝時(shí)待屋面板、天溝板按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求將泛水板剪口朝下，使泛水板與屋面板密貼。準(zhǔn)確測(cè)量屋脊、檐口等尺寸，定出基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確排版。上，以保證墻體的整體美觀。打膠槍、拉鉚槍、鋼板切割機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆等機(jī)具是否良好，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤前方能施工。墻面系統(tǒng)的安裝待墻檁條安裝完畢后，就可進(jìn)展墻面板的安裝，施工前繪制墻面掛瓦圖。墻面板排版以窗為分界限，橫向以采光窗為分界處，分段排版，橫向距離與壓多余局部現(xiàn)場(chǎng)裁制。鑒于墻面板施工難度大，高空作業(yè)危急，移動(dòng)作業(yè)麻煩，故承受懸掛吊籃和移動(dòng)接為母肋扣在公肋上。墻板安裝方向逆廠區(qū)常年風(fēng)向，縱向搭接為150mm。墻面板〔谷〕固定一顆自攻釘，用以抵抗風(fēng)對(duì)墻板的引力。d.墻面泛水板的安裝〔窗泛水等〕泛水收邊板的安裝。泛水板間搭接150mm，無(wú)封膠，與墻板間以拉鉚釘或尖頭釘沿波峰每峰一顆自攻釘進(jìn)展固定。14、測(cè)量與校正以廠房柱子平面圖及土建移交的把握軸線為依據(jù)，進(jìn)展復(fù)測(cè)確認(rèn)前方可使用。屋面梁校正承受吊垂線量距離和經(jīng)緯儀測(cè)量梁的垂直度，使用葫蘆拉鋼絲繩纜索關(guān)心進(jìn)展檢把握，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡(jiǎn)圖攬風(fēng)繩加葫蘆攬風(fēng)繩加葫蘆△X吊車(chē)梁的校正:〔包括直線度和軌距〕和垂直度。將全部數(shù)據(jù)進(jìn)展加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值〔此標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)高符合允許偏差值。計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度，在吊車(chē)梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁兩端墊好契鐵塊?？v橫軸線校正：柱子安完，準(zhǔn)時(shí)將柱間支撐安好形成排架?！不蛴媒?jīng)緯儀均克端為橢圓孔，用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)展軸線位移，將契鐵再次調(diào)整、墊實(shí)。吊車(chē)梁垂直度校正：從吊車(chē)梁的上翼緣掛垂球下去，測(cè)量線繩至梁腹a=a′，即可垂直。吊車(chē)梁校正示第九章安裝工程施工方案設(shè)備安裝工程施工程序:設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱、驗(yàn)收、交接設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱、驗(yàn)收、交接土建安裝交接，根底驗(yàn)收墊鐵預(yù)埋安裝設(shè)備就位找平找正設(shè)備清洗設(shè)備初平地腳螺栓灌漿土建安裝交接，根底驗(yàn)收墊鐵預(yù)埋安裝設(shè)備就位找平找正設(shè)備清洗設(shè)備初平地腳螺栓灌漿設(shè)備精平設(shè)備精平根底二次灌漿試運(yùn)轉(zhuǎn)主要施工方法設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)近越好。得用設(shè)備外殼上的連接收法蘭或人孔。正式起吊前要進(jìn)展試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖擺搖擺。有大的位置變動(dòng)。吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、根底、地腳螺栓以及四周的機(jī)器構(gòu)造受到損傷變形。設(shè)備安裝利用廠房所設(shè)置的行車(chē)進(jìn)展吊裝；70t、35t液壓起重機(jī)協(xié)作使用；,吊裝前應(yīng)進(jìn)展試吊，吊裝機(jī)具應(yīng)進(jìn)展檢查，以確保吊裝安全；吊裝和運(yùn)輸過(guò)程要保證設(shè)備的安全，作好防護(hù)。2、設(shè)備開(kāi)箱、驗(yàn)收、交接設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)開(kāi)放箱、驗(yàn)收、交接。開(kāi)箱應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工單位共同參與的狀況下進(jìn)展；室內(nèi)設(shè)備不能在室外開(kāi)箱，每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開(kāi)箱。開(kāi)箱應(yīng)按以下工程進(jìn)展，并作好記錄：⑴箱號(hào)、箱數(shù)及包裝狀況；⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；⑷設(shè)備有無(wú)缺損件、外表有無(wú)損壞和銹蝕等。或喪失；作好設(shè)備硬件和軟件交接工作。搬運(yùn)安裝時(shí)要保護(hù)好設(shè)備接收突出局部以及簡(jiǎn)潔破壞的地方，避開(kāi)損傷。開(kāi)箱后,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)展設(shè)備報(bào)驗(yàn)。3、土建安裝交接，根底驗(yàn)收根底在土建施工完成后，要求匯同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)展根底檢查驗(yàn)收；面的相對(duì)標(biāo)高是否符合要求；預(yù)留和預(yù)埋的檢查：為保證安裝質(zhì)量和施工的順當(dāng)進(jìn)展，設(shè)備安裝根底的預(yù)留孔和錯(cuò)位，造成安裝困難。,地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵其它異物要去除干凈；安裝施工前，設(shè)備根底移交必需辦理中間交接手續(xù)；設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備根底應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。工程名稱工程名稱縱橫軸線)不同平面的標(biāo)高允許偏差(mm)平面外形尺寸±20-20±20安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)47銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司47銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部每米5分)全長(zhǎng)10每米5垂直度預(yù)埋地腳螺栓

全高 10標(biāo)高 +20中心距 ±20中心位置 ±10預(yù)埋地腳螺栓孔 深度 孔壁的鉛垂直度每米10標(biāo)高 ±20中心位置 ±5預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板4、根底標(biāo)高、中心線測(cè)量放線

水平度 每米 5水平度 每米 2設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或標(biāo)高線，劃定安裝訴基準(zhǔn)線；4.3近設(shè)備，便于檢測(cè)設(shè)備標(biāo)高。測(cè)量位置上進(jìn)展檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)不得轉(zhuǎn)變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。做好根底檢查記錄及測(cè)量記錄。灌漿處的根底和地坪應(yīng)鑿成麻石，被油污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。合下表規(guī)定：項(xiàng) 目 項(xiàng) 目1 與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系

允許偏差(mm)平面位置 標(biāo)高±10 +20 -1022與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系±2±15、墊鐵選型、預(yù)埋安裝墊鐵選型墊鐵選型依據(jù)以下公式計(jì)算：A≥C(Q1+Q2)×104/R式中：A——墊鐵的面積〔mm〕C——安全系數(shù)〔1.5～3〕Q1————設(shè)備及附加物的重量〔N〕〔N)R——根底混凝土單位面積的抗壓強(qiáng)度(MPa)積均不小于接合面的70%，局面間隙不應(yīng)大于0.05mm,因此必需進(jìn)展研磨，以保證良好接觸。研磨以后承受0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。墊鐵預(yù)埋安裝75%以上的無(wú)收縮水泥。無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的協(xié)作比方下表：配方配方(kg)試驗(yàn)性能名稱水水泥砂子碎石其他尺寸變他率強(qiáng)度(MPa)無(wú)收0.4號(hào)硅酸鹽)20．0004〔鋁粉〕收縮40微膨脹混0.41〔425號(hào)礬土〕0.712.03石膏0.02白礬0.02膨脹30凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；座漿混凝土應(yīng)分散攪拌，隨拌隨用。在設(shè)置墊鐵的混凝土根底部位鑿出座漿坑；座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵的長(zhǎng)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)49銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司49銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司度和寬度大60~80mm；座漿坑鑿入根底外表的深度不應(yīng)小于30mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm；30min，除盡坑內(nèi)積水；坑內(nèi)不得有油污；在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿。水泥漿的水灰比為2~2.4比1;(6)隨馬上攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)；灌筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜為40~50mm，連續(xù)搗至漿浮表層；混凝土外表外形應(yīng)呈中間高四周低的弧形；當(dāng)混凝土外表不再泌水或水跡消逝后，即可放置墊鐵并測(cè)定標(biāo)高；墊鐵上外表標(biāo)高允許偏差為±0.5mm.穩(wěn)下降；敲擊時(shí)不得斜擊；墊鐵標(biāo)高測(cè)定后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土?；炷镣獗響?yīng)低于墊鐵面2~5mm，混凝土初凝應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高；蓋上草袋或紙袋并澆水潮濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不得碰撞、振動(dòng)墊鐵。每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵；力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500~1000mm；假設(shè)距離太大，待設(shè)備調(diào)平，緊固地腳螺栓后，再在中間塞入墊鐵；每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，同時(shí)各局部的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差為±1mm；(15)設(shè)備就位、找平找正線；設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。的測(cè)量位置上進(jìn)展檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得轉(zhuǎn)變?cè)瓬y(cè)量的位置。7、設(shè)備清洗安裝前應(yīng)用法90#汽油徹底清洗零部件外表。拆卸零部件時(shí)應(yīng)檢查上面的標(biāo)記，設(shè)備清洗和檢查應(yīng)符合以下要求：蝕；應(yīng)做好標(biāo)記，并不得互換組別或位置；器應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)；全部摩擦面應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，全部協(xié)作面應(yīng)涂上機(jī)油。8、二次灌漿在設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格后，在隱蔽工程記錄完備的狀況下，進(jìn)展二次灌漿；混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度。容器、塔類(lèi)設(shè)備安裝方法得有雜物污垢存留在容器內(nèi)。位置。如有不符，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門(mén)協(xié)商處理。對(duì)高、瘦長(zhǎng)的立式容器，為預(yù)埋地腳螺栓定位板或定位架。經(jīng)緯儀測(cè)量。用吊線法或經(jīng)緯儀測(cè)量圓形容器時(shí)，應(yīng)在互成900方位的兩條鉛垂線測(cè)量，其測(cè)點(diǎn)一般應(yīng)在上、下兩端，必要時(shí)可在中間適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)。臥式容器宜在筒體上部母線或管口法蘭加工平面上測(cè)量水平度。方形容器應(yīng)在相鄰兩中心線上測(cè)量垂直度不大于1/1000。有特別要求的容器，必需依據(jù)設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。容器安裝的允許偏差，必需符合技術(shù)文件規(guī)定。器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。行車(chē)安裝工程施工程序:施工預(yù)備 土建安裝交接驗(yàn)收 車(chē)檔等制作,軌道面測(cè)量軌道,車(chē)檔安裝 橋架吊裝,組裝,小車(chē)吊裝 駕駛樓安裝 氣安裝 鋼絲繩穿繞 試運(yùn)轉(zhuǎn) 驗(yàn)收主要施工技術(shù)措施軌道安裝:對(duì)軌道面中心線,標(biāo)高,水平度進(jìn)展測(cè)量;軌道兩頭設(shè)置車(chē)檔，車(chē)檔為一組〔4個(gè)證安全;軌道安裝要保證軌道平直，壓板結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.軌道安裝應(yīng)滿足以下要求：3mm軌距允許偏差±5mm1/1500，全行程10mm兩根軌道相對(duì)標(biāo)高10mm1mm伸縮縫間隙±1mm2行車(chē)安裝:程中是否損壞和變形，假設(shè)有，則設(shè)法去除之。橋架的拼裝為了便于運(yùn)輸，橋架分成兩片，分片進(jìn)展吊裝,吊裝時(shí)嚴(yán)禁捆扎走臺(tái)或任何機(jī)械寸偏差應(yīng)滿足要求〔如下。起重機(jī)跨度偏差值應(yīng)在±5mm之內(nèi)。F為+0.4F、-0.1F〔F=S/1000mmS為橋架跨度〕兩根主梁的旁彎度不應(yīng)超過(guò)S/2023mm。隙中放下來(lái)進(jìn)展吊裝。小車(chē)安裝間隙不得大于0.3mm。操縱室等安裝安裝是否符合圖紙上有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。電氣設(shè)備安裝有否潮濕等。纜，鋼管的兩端加塑料護(hù)圈。鋼絲繩的纏繞輪，繞的兩端用壓板分別固定卷筒的兩端。3起重機(jī)的調(diào)整、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)正反轉(zhuǎn)向是否符合要求，特別是起重機(jī)構(gòu)的兩只電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)方向必需全都。把電路接通，起重機(jī)即進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)備狀態(tài)。起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)分為以下步驟：起重機(jī)的空載試車(chē)空載試車(chē)按以下程序和要求進(jìn)展①用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最終一根軸旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不能有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)正常牢靠。動(dòng)作準(zhǔn)確牢靠?；?，行走平穩(wěn)，限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確，緩沖器起作用。起重機(jī)的靜載試車(chē)靜載試車(chē)按以下程序和要求進(jìn)展①將小車(chē)開(kāi)到端部極限位置，待機(jī)平穩(wěn)后，標(biāo)出主梁中點(diǎn)的零位置。②將小車(chē)開(kāi)到主梁中部，以最慢提升速度提升重物，逐步加載至額定起重量，離地懸吊10跨度長(zhǎng)的1/800，如此試驗(yàn)三次，試驗(yàn)卸載后不得有剩余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間歇時(shí)間不少于10分鐘。25%〔即提升1.25倍起重量求同上。起重機(jī)的動(dòng)載試車(chē)動(dòng)載試車(chē)按以下程序和要求進(jìn)展：其軌道向行走3～52～3次，并作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng)，此時(shí)，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器，限位開(kāi)關(guān)及電氣和橋架無(wú)剩余變形。10%狀況下作與上述方法和要求一樣的內(nèi)容的試車(chē)。磨機(jī)安裝施工程序施工前的預(yù)備→根底驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)收〔含各局部尺寸測(cè)量〕→根底放線→墊鐵安裝→主軸承座就位→底座一次找正→底座一次灌漿→根底養(yǎng)護(hù)→一次精調(diào)→磨頭組裝裝→傳動(dòng)裝置安裝→潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝→電氣設(shè)備安裝→調(diào)試→單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。主要施工技術(shù)措施1軸承底座安裝軸承底座安裝前應(yīng)將其清洗干凈，將鋼底座清理、除銹、去毛刺，尤其是加面，或側(cè)加工面為基準(zhǔn)，劃出縱、橫中心線作為安裝找正之準(zhǔn)線。將底座安裝在地腳螺栓上，在底座下放好墊鐵，用檢查根底中心線的方法進(jìn)展檢查，并將底座調(diào)整到正確的位置。測(cè)定兩軸承座在水平面上的中心距離。后，方可按實(shí)際尺寸施工，同時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮磨機(jī)體的熱膨脹量〔膨脹量按0.001。按兩軸承底座的軸向〔縱向〕中心線應(yīng)重合，其不重合度允許誤差為0.5mm。C-D=±0.5mm，E-F=±0.5mm。在測(cè)量上述尺寸所用的鋼卷尺，其張力為98N，尺寸G盡量靠近底座外邊。軸承底座的找正，也可以用在中心線上〔鋼絲〕中吊線錘的方法進(jìn)行找正，介是每端底座在中心線位置時(shí)要吊兩個(gè)線錘，這樣才能保證底板中心垂直和平行。5.1.4軸承底座水平度的測(cè)量主軸底座的水平度一般承受0.04~0.1%水平儀測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將水平儀放在軸承底座的加工面上測(cè)定四點(diǎn)〔圖四所示〕才能準(zhǔn)確確定其水平度，并用下述方法算出水平誤差：將水平儀放在軸承底座上，得出一個(gè)數(shù)據(jù)+A，將水平儀轉(zhuǎn)另一面再得一個(gè)數(shù)值+B，則〔A+B〕/2為底座水平誤差，而〔A-B〕/2為水平儀本身誤〔A-B〕/2為底座水平誤〔A+B〕/2為水平儀本身誤差。軸承底座的不水平度不應(yīng)超過(guò)渡0.1/1000。測(cè)量底座水尋常，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：水平儀要身保持垂直，側(cè)面水汽泡應(yīng)對(duì)準(zhǔn)正中；水平儀必需自由放置，不能用手扶持；冬季使用時(shí)，應(yīng)留意水泡簡(jiǎn)潔受手溫，燈光和呼吸等因素的影響；應(yīng)將欲測(cè)工作的外表清洗干凈。1.5測(cè)量軸承底座的標(biāo)高〔如圖三所示?？蓽y(cè)出兩個(gè)軸承座的相對(duì)標(biāo)高H3和平H4，其允許誤差為0.5mm，并應(yīng)保證進(jìn)料端高可通過(guò)調(diào)整墊鐵來(lái)到達(dá)。汽泡，如有氣泡，連通器峽谷端液面會(huì)不等高，為此在測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將兩玻璃管合最好承受透亮塑料可以在外面看到液體內(nèi)是否有空氣存在否。軸承座安裝將軸承座放在軸承底座上，以軸承座的凹球面的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用吊線錘的方法找出軸承座捶占心線和橫向中心線，使其與軸承底座的相應(yīng)中心線重合〔如圖五所示。軸承座與軸承座的接觸面沿其四周應(yīng)均勻地接觸，局部間隙不得大0.1mm100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)四周1/4。軸承座下面放有托輥的活動(dòng)主軸承是安裝在靠近磨機(jī)的進(jìn)料端，該軸承能隨磨機(jī)長(zhǎng)度的變化沿軸向自行調(diào)位。對(duì)裝有托輥的軸承底座，安裝后各個(gè)托輥應(yīng)受力均勻，托輥的上下母線接觸率不小于全長(zhǎng)的80%，當(dāng)主軸承作軸向移動(dòng)時(shí)，全部的托輥都要有轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。軸瓦安裝對(duì)于動(dòng)靜壓軸承，安裝前應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)展壓力試驗(yàn)〔試驗(yàn)壓力參照有關(guān)技術(shù)文件，其值不應(yīng)低于高壓油泵的額定工作壓力，試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間不30經(jīng)過(guò)試壓認(rèn)為無(wú)誤時(shí)，才能將軸瓦安裝在軸承座中。軸瓦在軸承座上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，因此，制動(dòng)螺栓〔或制動(dòng)運(yùn)塊〕和軸瓦之間應(yīng)有3-4mm的間隙，制動(dòng)螺栓或制動(dòng)塊與軸瓦的接觸應(yīng)是點(diǎn)接觸，不能是線接觸更不能是面接觸，不管是線接觸或面接觸都會(huì)使軸瓦的活動(dòng)受到限制而造成軸瓦與中空軸蹩勁，這種蹩勁是導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱或燒瓦的緣由之一。兩協(xié)作球面之間的協(xié)作應(yīng)符合以下規(guī)定：100，并且四周應(yīng)留有楔形間隙〔如圖六所示，其間隙C應(yīng)取0.1-0.2m。協(xié)作球面上的接觸班點(diǎn)在每25*25mm2的面積上不得少于1點(diǎn)。應(yīng)在兩接觸面上均勻的涂上一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂。軸承上蓋在安裝上蓋之前，應(yīng)先將主軸承的冷卻水管接通并進(jìn)展水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為0.4Mpa，試壓時(shí)間為30〔對(duì)內(nèi)球面軸承而言會(huì)導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱，甚至?xí)斐蓢?yán)峻的燒瓦事故。 〔試驗(yàn)壓力按有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。試驗(yàn)壓力不能低于高壓泵的額定壓力，試壓時(shí)間也不能少于30分鐘。在試驗(yàn)期間檢查全部接頭，不得不滲漏現(xiàn)象。之。在安裝軸承上蓋時(shí)，應(yīng)裝在其上的刮油刷按圖紙上標(biāo)示的方向裝好，油刷必需能掉。油器能靈敏的在固定油圈上滑動(dòng)，并且起到刮油作用。上述各機(jī)件安裝完了后，即可以用螺栓將軸承上蓋固定在軸承座上，同時(shí)將軸承上，由于壓的過(guò)緊簡(jiǎn)潔使中空軸軸頸因磨擦而發(fā)熱。5中空軸安裝〔銹蝕、劃來(lái)。大于φ1mm。兩中空軸的軸肩與主軸承間的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。不大于1~1.2mm。6磨體度，并與根底劃線進(jìn)展核對(duì)，如不符，需改根底尺寸。向主軸承上安裝磨體之前，應(yīng)將主軸承內(nèi)部及中空軸軸頸徹底清洗干凈，在安裝灰塵等雜物落到軸瓦上，當(dāng)中空軸軸頸上落到快到和軸瓦外表相接觸時(shí)〔約距5~10mm滑油，再將中空軸落到軸瓦上，并留意，不要碰傷瓦口。磨體在主軸上面之后，要進(jìn)展認(rèn)真檢查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：1mm，并應(yīng)使進(jìn)料端高于出料端，其測(cè)量方法有二：隔900的不同位置時(shí)中空軸應(yīng)保持水平，如互不平行，則依據(jù)水平儀上的四個(gè)讀數(shù)的平均值將主軸找正。〔最近者為上母線。加墊片，尤其是帶托輥的活動(dòng)軸承只有調(diào)整軸承底座。測(cè)量進(jìn)料端中空軸軸肩〔指兩端均勻固定軸承的磨機(jī)〕與軸瓦的兩側(cè)間隙應(yīng)符合筒體的熱膨脹量3~5mm，其熱膨脹量按0.001L確定。假設(shè)軸承要求刮瓦，則按以下要求進(jìn)展驗(yàn)收：700~900包角和巴氏合金瓦接觸區(qū)形成連續(xù)均勻公布的接觸帶，接觸斑點(diǎn)在每25mm*25mm面積內(nèi)宜為2~6個(gè)。6.3.2假設(shè)設(shè)備廠家有特別要求，則按廠家要求進(jìn)展驗(yàn)收。嚴(yán)密，其間不應(yīng)參與任何調(diào)整墊片。緊。7二次灌漿時(shí)用的水泥砂漿比例為1〔水泥標(biāo)號(hào)為525接觸嚴(yán)密，不能存在間隙。8筒體內(nèi)部機(jī)件反否則會(huì)造成磨機(jī)無(wú)法生產(chǎn)。具體安裝方法按設(shè)備文件上的要求進(jìn)展。9傳動(dòng)裝置安裝大齒輪有滲漏之處應(yīng)馬上消退之，并將其內(nèi)部清洗干凈，這道工序是必需進(jìn)展的。上述工序完了之后，就可向磨體上安裝大齒輪。安裝質(zhì)量應(yīng)滿足下述要求：對(duì)大齒輪和筒體法蘭進(jìn)進(jìn)徹底清洗。大齒輪的法蘭端面與筒體的法蘭端面應(yīng)貼合嚴(yán)密，如有間隙不應(yīng)大于0.15mm?！瞞—齒輪模數(shù)。差應(yīng)符合以下要求。齒圈的徑向跳動(dòng)，每米節(jié)徑不應(yīng)大于0.25mm。齒圈的端面跳動(dòng)每米節(jié)徑不應(yīng)大于0.35mm。大齒輪的端面圓跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)的公差值按下述方法測(cè)量：將大齒輪的分度圓分為12等分〔見(jiàn)圖十對(duì)應(yīng)點(diǎn)的差值即為跳動(dòng)公差值。A，B為測(cè)量徑向圓跳動(dòng)的千分?jǐn)?shù)，C1，C2為測(cè)量端面圓跳動(dòng)的千分表。5.9.2傳動(dòng)裝置〔齒輪、傳動(dòng)軸、軸承和半個(gè)聯(lián)軸器，在制造廠都裝配好后整體運(yùn)輸。實(shí)際傳動(dòng)裝置的安裝，即是將小齒輪局部、減速器和電動(dòng)機(jī)裝配在一起，其安裝要求如下：〔低速同步電動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)與減速器低軸的同軸度不大φ0.2mm。裝配后大齒輪的齒側(cè)間隙應(yīng)符合表五的規(guī)定。安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)62銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司62銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司中心距中心距齒側(cè)間隙>800~1250>1250~2023>2023~3150>3150~5000最小最大0.851.421.061.801.402.181.702.4540%，沿齒長(zhǎng)不應(yīng)小于80%，并且應(yīng)居于齒寬的中部。齒輪罩組裝后，不應(yīng)有漏油和與齒輪相撞的現(xiàn)象。200mm的距離，距離可用墊片調(diào)整。10潤(rùn)滑系統(tǒng)要清洗油箱，經(jīng)過(guò)檢查合格前方可進(jìn)展安裝。安裝要求地面要有確定距離，最小不能小于300mm，否則放油不便。在安裝之前對(duì)鋼管進(jìn)展酸洗。即用20%的硫酸或鹽酸溶液進(jìn)展沖洗，在沖洗過(guò)3%的石灰水中1~2小時(shí)使其中和，然以防再次生銹，同時(shí)將管子兩端堵嚴(yán)以防進(jìn)去臟物。上述操作應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。并列或穿插的壓力管路，兩管壁之間應(yīng)有確定間距，以防振動(dòng)干擾。10倍，軟管接著至開(kāi)頭彎曲處的最小距離，應(yīng)大于軟管外徑的6倍。試壓液壓系統(tǒng)裝配后，都應(yīng)進(jìn)展壓力試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力值分述如下：0.45Mp1低于32Mpa，30分鐘的試壓期間各個(gè)接頭處不允許有滲漏現(xiàn)象存在?；赜凸苈酚捎跐?rùn)滑油是從被潤(rùn)滑點(diǎn)流回油箱，所以潤(rùn)滑油的回油主管必需安裝成向油箱100E50時(shí)，回油管路的坡度不小于1：40，安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)安徽富凱礦業(yè)有限責(zé)任公司付老莊鐵礦選礦廠建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)100銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司100銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝有限責(zé)任公司1：60。潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)以冬季最低溫度時(shí)粘度為準(zhǔn)。管子宜承受機(jī)械方法切割。接口端面的偏差。工作壓力等于或大于6.3MpaII級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。管道涂防銹漆前，應(yīng)除管外的鐵銹、焊渣、油垢及水分等。磨機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。5管道安裝工程施工程序：管道支架、緊固件施工裝備管道支架、緊固件施工裝備材料、設(shè)備及制品檢驗(yàn)管道加工和預(yù)制管道及附件安裝防腐和絕熱驗(yàn)收交工主要施工技術(shù)措施1預(yù)埋預(yù)留孔洞預(yù)留和套管，固定件等的預(yù)埋工作。2施工預(yù)備施工技術(shù)預(yù)備便全面把握工程概況、特點(diǎn)和技術(shù)要求。施工安裝條件預(yù)備設(shè)備、材料及制品等的到貨狀況；(3)土建條件；工程、水源、電源及氣源的具備狀況；(6)所需工種的配備狀況。3．管道安裝的一般規(guī)定：嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)展安裝。管道組成件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道支承件的規(guī)格、型號(hào)固定方式不得任憑變更。應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4．管道焊接：現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。導(dǎo)書(shū)”及焊工。進(jìn)展“焊接工藝評(píng)定焊接工作正確進(jìn)展。得超載“焊工合格證”所規(guī)定的范圍。各項(xiàng)焊接工作都必需嚴(yán)格按相關(guān)的“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”進(jìn)展，不允許消滅例外。相關(guān)記錄。5管道安裝應(yīng)具以下條件：管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)己經(jīng)完成。(3)與管道連接的機(jī)械己找正合格，固定完畢。質(zhì)量己符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在管道安裝前必需完成的脫脂，內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序己進(jìn)展完畢。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。6焊縫質(zhì)量要求：設(shè)計(jì)壓力大或等于10MPa的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)展100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)。設(shè)計(jì)壓力小于10MPa低于Ⅲ級(jí)。抽檢比例和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。7氣壓、液壓管道安裝要點(diǎn)：尺寸標(biāo)準(zhǔn)及管口加工螺紋等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。持管內(nèi)的清潔度要求。端面的偏差。工作壓力等于或大于6.3MPa的管道，其對(duì)口焊縫的質(zhì)量不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，工作壓力小于6.3Mpa的管道，其對(duì)口焊縫的質(zhì)量不應(yīng)低于Ⅲ級(jí)。管道敷設(shè)，管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應(yīng)小于10ｍｍ；同排管道的法蘭或活接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100ｍｍ以上；穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置與墻面的距離宜大于800ｍｍ。8管道支架安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)制作的支架，其下料切割和螺栓孔加工，宜承受機(jī)械方法。增設(shè)支架。直管支架間距直管外徑〔ｍｍ〕〔ｍ〕

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 1502.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8.5 10管子不得直接焊在支架上。不銹鋼管道與支架間應(yīng)墊入不銹鋼的墊片、不含氯離具敲擊管道。9管子與設(shè)備連接時(shí)，不應(yīng)使設(shè)備承受附加外力，并不得使異物進(jìn)入設(shè)備或元件內(nèi)。10管道坐標(biāo)位置、標(biāo)高的安裝允許偏差為±10ｍｍ；水平度或鉛垂度允許偏差為2/1000；同一平面上排管的管外壁間距及凹凸宜全都。11氣動(dòng)系統(tǒng)的支管宜從主管的頂部引出；長(zhǎng)度超過(guò)5ｍ的氣動(dòng)支管路，宜按沿氣體流動(dòng)方向布置，其坡度應(yīng)大于10/1000，并向下傾斜。12管道酸洗、沖洗、吹掃用的鋼管道，在接入沖洗回路前應(yīng)酸洗合格。應(yīng)設(shè)排空點(diǎn)，在酸洗完成，應(yīng)將溶液排凈。接頭連接嚴(yán)密，不得泄漏。吹掃壓力都低于管道設(shè)計(jì)壓力，吹掃氣體流速不低于20m/s。由于管道分支較多，30分鐘后，5其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其他污物即為合格。(10).５m/s，沖洗連續(xù)進(jìn)展，以排出口的水色和透亮度與入口處目測(cè)全都為合格。13泄漏時(shí)應(yīng)降壓后處理。14壓縮空氣管道設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力為1.2Mpa,介質(zhì)為凈化枯燥的壓縮空氣,試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐級(jí)進(jìn)漸緩慢進(jìn)展上升，升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)停頓加壓并進(jìn)展檢查，經(jīng)檢查假設(shè)無(wú)泄漏及特別現(xiàn)象，再連續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%，逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至到達(dá)試驗(yàn)壓力。到達(dá)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓分10鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力檢查不泄漏為合格。給水管道試壓試驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，先用電動(dòng)壓泵注水排盡管內(nèi)空氣，緩慢升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，停壓格外鐘，以無(wú)泄露、目測(cè)無(wú)0.05Mpa為合格。15防腐涂漆管道涂防繡漆前應(yīng)除凈管外壁的鐵銹、焊渣、油垢及水分等。應(yīng)涂漆，待試壓合格后補(bǔ)涂。涂漆施工宜在雨、防灰措施。(5)漆膜應(yīng)附著結(jié)實(shí)、無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。6．電氣工程安裝變壓器的安裝設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備的條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件結(jié)實(shí)；具有足夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)作驗(yàn)收檢查，檢查結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定。2變壓器本體安裝當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。設(shè)備就位后，應(yīng)加以固定。瓷陶管外表無(wú)裂縫、傷痕，并擦洗干凈3變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。4變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展檢查：接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)展沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必需接地。時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入。應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。母線裝置的安裝母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備以下條件：根底、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計(jì)要求；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高；3母線的安裝母線外表應(yīng)光滑平坦，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。內(nèi)部無(wú)損傷。母線涂漆的顏色應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。硬母線的連接應(yīng)承受焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。封閉母線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：殼的縱向間隙應(yīng)安排均勻。母線于外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。不得進(jìn)展其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必需擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。電纜線路的施工1電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。2電纜管的加工及敷設(shè)銹蝕。電纜管的加工應(yīng)符合以下要求：a管口應(yīng)無(wú)毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。4電纜支架的安裝電纜支架應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。者。5電纜的敷設(shè)電力電纜在終端頭與接頭四周宜留有備用長(zhǎng)度。纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜穿插，加以固定，并準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌?！补瘛骋约按┤牍茏訒r(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。6電纜終端和接頭的制作電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的生疏工藝的人員進(jìn)展。及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。接地裝置的施工1接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。中間檢查及驗(yàn)收記錄。3接地裝置的敷設(shè)外，接地體引出線的垂直局部和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。明敷接地線的安裝應(yīng)符合以下要求：a應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸與檢修。b支持件間的距離，再水平直線局部宜為0.5～1.5m；垂直局部宜為1.5～3m；轉(zhuǎn)彎局部宜為0.3～0.5m。壁間的間隙為10～15mm。接地體的連接接地線的焊接應(yīng)承受搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必需符合以下規(guī)定：2倍〔且至少3個(gè)棱邊焊接。b圓鋼為其直徑的6倍。c圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。旋轉(zhuǎn)電機(jī)的施工牌。電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)外觀檢查進(jìn)展檢查。當(dāng)電機(jī)有以下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：出廠日期超過(guò)制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期以超過(guò)一年。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有特別狀況。4電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合以下要求：安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格。電機(jī)的保護(hù)、把握、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，無(wú)卡阻現(xiàn)象。5電動(dòng)機(jī)宜在空載狀況下作第一次啟動(dòng)，空載時(shí)間宜為2h，并記錄電機(jī)空載電流。可符合以下規(guī)定：在冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次。每次間隔時(shí)間不得小于5min。1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2～3s時(shí)，可再啟動(dòng)1次。高、低壓柜及二次回路結(jié)線的施工1盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。2設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合要求。3設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備以下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)結(jié)實(shí)。4根底型鋼的安裝應(yīng)符合以下要求：允許偏差符合下表規(guī)定〔表附后。根底型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車(chē)式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。根底型鋼應(yīng)有明顯的牢靠接地。盤(pán)等不宜與根底型鋼焊死。根底型鋼安裝的允許偏差工程允許偏差mm∕mmm∕全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度<5的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤(pán)、柜安裝的允許偏差工程允許偏差〔mm〕垂直度〔每米〕<1.5相鄰兩盤(pán)頂部<2水平偏差成列盤(pán)頂部<5相鄰盤(pán)面<1盤(pán)面偏差成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫<27成套柜、抽屜式配電柜、手車(chē)柜的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定的要求。8二次回路結(jié)線應(yīng)符合以下要求：按圖施工，接線正確。2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。9引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合以下要求：接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。地。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。低壓電器的安裝1低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。有銘牌。3低壓電器的固定，應(yīng)符