光伏電站土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

·JL·監(jiān)理公司PAGE58光伏電站土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄TOC\o"1-2"\h\u285291概述2141651.1監(jiān)理范圍 2173441.2監(jiān)理依據(jù) 3116882施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)及目標(biāo)值 3205202.1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制 3243022.2支架獨(dú)立基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制 6191982.3鋼筋工程質(zhì)量控制 630992.4混凝土工程質(zhì)量控制 734682.5場(chǎng)內(nèi)道路工程質(zhì)量控制 11319522.6砌體工程施工質(zhì)量控制 12200742.7地面工程施工質(zhì)量控制 16196762.8裝飾工程施工質(zhì)量控制 17172712.9門窗工程施工質(zhì)量控制 19263032.10建筑電氣工程施工質(zhì)量控制 2043022.11給排水工程施工質(zhì)量控制 2270052.12屋面工程施工質(zhì)量控制 2521213監(jiān)理控制的程序和措施 25226703.1工程質(zhì)量控制程序 25187563.2施工質(zhì)量控制措施 2672304質(zhì)量驗(yàn)收程序 2758705進(jìn)度控制 27254015.1進(jìn)度控制的工作內(nèi)容 27173325.2進(jìn)度控制的工作措施 2889256安全文明施工要求 286.1安全防護(hù)及勞動(dòng)保護(hù)管理286.2現(xiàn)場(chǎng)安全的督促檢查296.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求301概述合同名稱：0MW光伏電站工程監(jiān)理合同合同編號(hào)：ZF-2014-002工程名稱：30MWp光伏發(fā)電工程工程建設(shè)地點(diǎn)：山西省xx工程概況：1、工程地址xx本工程場(chǎng)址位于，擬裝機(jī)總?cè)萘繛?0MW。項(xiàng)目所在地為朝陽山坡，坡度約為（25-40度之間）35°左右。場(chǎng)地為山地，以塊石為主。整個(gè)場(chǎng)地共分三塊地界且各不相連，場(chǎng)地原始山勢(shì)，施工難度大。2、自然環(huán)境xx境屬典型北溫帶季風(fēng)氣候，氣候溫和，四季分明，光照充足，雨量適中。年平均氣溫10.4℃，平均降水量547毫米，無霜期184天，主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是：冬季寒冷少雪，春季干旱多風(fēng)，夏季熱而多雨，秋季比較涼爽。3、工程建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為30MWp，計(jì)劃安裝106488塊多晶硅組件，采用預(yù)制鋼樁基礎(chǔ)配固定支架以及手動(dòng)可調(diào)節(jié)支架安裝方式。每個(gè)固定支架單位采用4根鋼樁，每個(gè)支架單位安裝組件18塊，采用最佳傾角33o安裝。光伏組件經(jīng)串連后進(jìn)直流經(jīng)匯流箱并連，匯總到逆變器轉(zhuǎn)換成交流電，就地升壓后送到綜合控制樓，由綜合控制樓接入地方電網(wǎng)。4、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)本工程主要特點(diǎn)占地面積大，約750畝。規(guī)劃容量多，約30MW。地形條件差，場(chǎng)地高低差大，全部為斜坡施工。場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜，表面是土，下層為塊石，土的覆蓋厚度小20-40厘米，下層塊石大且堅(jiān)硬。難點(diǎn)在于場(chǎng)地內(nèi)材料運(yùn)輸、堆放困難，現(xiàn)場(chǎng)施工困難，因場(chǎng)地平整度高差大，造成樁基頂標(biāo)高控制困難。重點(diǎn)在于支架基礎(chǔ)的標(biāo)高及定位控制、支架焊接部位的防腐處理、接地施工、電纜敷設(shè)、站內(nèi)架空線路施工和逆變器升壓變的安裝。1.1監(jiān)理范圍電項(xiàng)目委托人委托監(jiān)理人監(jiān)理的項(xiàng)目位于山西省xx村的黎城協(xié)鑫30MWp光伏地面電站工程，包括該項(xiàng)目完整范圍內(nèi)的所有施工、調(diào)試、驗(yàn)收。1.2監(jiān)理依據(jù)本工程監(jiān)理服務(wù)適用的國(guó)家法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章以及地方法規(guī)、規(guī)章主要包括：《中華人民共和國(guó)建筑法》；《中華人民共和國(guó)合同法》；《中華人民共和國(guó)質(zhì)量法》；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）等。監(jiān)理依據(jù)主要有：光伏發(fā)電工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范；國(guó)家或國(guó)家授權(quán)部門與機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件。(包括建設(shè)計(jì)劃、規(guī)劃、設(shè)計(jì)任務(wù)書等)；《光伏電站接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求》GB/T19939-2005《光伏系統(tǒng)電網(wǎng)接口特性》GB/T20046-2006《建設(shè)工程監(jiān)理工程師資質(zhì)管理辦法》《建設(shè)工程建設(shè)監(jiān)理單位資質(zhì)管理辦法》《光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權(quán)示范項(xiàng)目可研報(bào)告》《光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權(quán)示范項(xiàng)目特許權(quán)協(xié)議》《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175《鋼筋混凝土熱軋圓鋼》GB13013《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499《混凝土外加劑》GB8076《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)及目標(biāo)值2.1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制1、原材料及構(gòu)配件的采購和檢驗(yàn)對(duì)于原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制應(yīng)從材料的采購、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程、全面和系統(tǒng)性的監(jiān)督與控制。對(duì)于本工程，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制的原材料和構(gòu)配件包括但不僅限于：水泥、鋼筋、鋼板、型鋼、砂石骨料、砌筑砌塊、門窗、保溫材料等。（1）對(duì)于上述對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的原材料及構(gòu)配件，承包人在采購前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報(bào)。（2）承包人按照監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進(jìn)行原材料及構(gòu)配件的采購，在原材料及構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的原材料及構(gòu)配件進(jìn)行書面檢查和外觀檢驗(yàn)，未經(jīng)正式批準(zhǔn)貨源的材料或構(gòu)配件、無出廠合格證明文件的不得進(jìn)場(chǎng)。（3）在監(jiān)理工程師允許原材料及構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)督承包人按照技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)不合格的材料在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下撤除現(xiàn)場(chǎng)，并可以根據(jù)不合格的程度要求承包人重新選擇供貨廠家；同時(shí)，監(jiān)理工程師對(duì)貯存條件進(jìn)行檢查，在材料的貯存過程中，監(jiān)理工程師將定期或不定期地對(duì)貯存的原材料及構(gòu)配件進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)原材料及構(gòu)配件在貯存過程中發(fā)生變質(zhì)或損壞，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下銷毀或撤離施工現(xiàn)場(chǎng)；在材料即將用于工程前，還應(yīng)對(duì)原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行一次最后檢查。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)是對(duì)材料和構(gòu)配件以及工程半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的最重要的手段，其成果是工程質(zhì)量評(píng)價(jià)的客觀依據(jù)。監(jiān)理工程師從承包人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的建立到試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督或見證，保證試驗(yàn)資料和成果的真實(shí)可靠。（1）監(jiān)理工程師審查承包人提交的試驗(yàn)室位置及總體布置、規(guī)模、試驗(yàn)項(xiàng)目和配置的試驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)儀器、試驗(yàn)室的組織機(jī)構(gòu)和主要試驗(yàn)人員資格以及土建和設(shè)備安裝調(diào)試等現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室建立計(jì)劃，在滿足要求后批準(zhǔn)承包人開始現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的建設(shè)。（2）在承包人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室建設(shè)期間，監(jiān)理工程師對(duì)到場(chǎng)的任何設(shè)備和儀器的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，是否與批準(zhǔn)規(guī)格、技術(shù)性能和參數(shù)一致；在試驗(yàn)室建立且設(shè)備安裝完成后，監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行全面檢查并監(jiān)督承包人對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。只有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室及其主要的試驗(yàn)人員和設(shè)備校驗(yàn)得到監(jiān)理工程師的審查和書面批準(zhǔn)后，才能正式投入試驗(yàn)，所得到的試驗(yàn)成果才會(huì)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（3）如承包人將部分試驗(yàn)項(xiàng)目委托給其它試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，該試驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須是國(guó)家產(chǎn)品檢驗(yàn)或技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可的試驗(yàn)室，其試驗(yàn)成果才會(huì)得到監(jiān)理的確認(rèn)。（4）在承包人進(jìn)行儀器設(shè)備的校驗(yàn)以及任何與材料、構(gòu)配件、工程的半成品或成品有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證，并對(duì)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)操作的全過程進(jìn)行跟蹤，以保證試驗(yàn)成果的有效性和可靠性。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備數(shù)量足夠的實(shí)驗(yàn)取樣設(shè)備（試模盒，環(huán)刀、量具等），并建立符合規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)間等必要實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；如施工單位將實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目委托其他試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，則應(yīng)上報(bào)委托試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的相關(guān)試驗(yàn)資質(zhì)證明材料。（6）原材料檢驗(yàn)批次及要求：a、水泥:同廠、同爐、同批號(hào)現(xiàn)場(chǎng)每100噸抽檢一次，不足100噸者，按一次抽檢，主要指標(biāo)包括:安定性、細(xì)度模數(shù)、初、終凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度；b、鋼筋：同廠、同爐、同批號(hào)現(xiàn)場(chǎng)每60噸抽檢一次，不足60噸者，按一次抽檢；c、砂：同一料場(chǎng)每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標(biāo)包括:各種狀態(tài)下的密度、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、堅(jiān)固性；d、石子：同一料場(chǎng)每200M3抽檢一次，不足200M3者，按一次抽檢，主要指標(biāo)包括:各種狀態(tài)下的密度、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、壓碎指標(biāo)；e、拌合用水：本工程拌合用水為施工區(qū)內(nèi)地下水，各施工單位在開工前應(yīng)對(duì)各標(biāo)段使用的拌合用水委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行一次檢測(cè)，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。f、預(yù)埋件自購或外加工時(shí)，要求承包商提交材質(zhì)證明及合格證并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。2.2支架獨(dú)立基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制支架獨(dú)立基礎(chǔ)施工工序：測(cè)量放線—基槽開挖—基槽浸水沉降—清基夯實(shí)—獨(dú)立基礎(chǔ)定位—鋼筋安裝—基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝—基礎(chǔ)承臺(tái)模板水平、高程偏差復(fù)測(cè)—基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑—柱體鋼筋校核--柱體模板安裝—柱體模板校核—柱體砼澆筑—預(yù)埋件安裝—預(yù)埋件高程及水平偏差調(diào)整校核—養(yǎng)護(hù)—拆?！靥??；踪|(zhì)量控制：要求施工單位選用工作效率高的開挖方式；控制的關(guān)鍵是基底標(biāo)高及孔位偏差，避免挖深回填造成對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)以及軸線偏差造成開挖范圍擴(kuò)大；基底驗(yàn)收的控制項(xiàng)目除對(duì)截面尺寸、基底平整度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收外，重點(diǎn)對(duì)孔位的基底壓實(shí)度、孔位偏差、軸線水平位移、等情況進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查；基底埋深不得小于設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)截面尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求，同一組串內(nèi)的孔位偏差值不得大于10mm，孔位中心線與組串軸線偏差值不得大于5mm。模板安裝質(zhì)量控制：地面以上樁體模板應(yīng)選用內(nèi)壁光滑，易于拆除脫模的模板；安裝時(shí)間應(yīng)在基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑完成后及時(shí)安裝，間隔時(shí)間不得大于5分鐘，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行固定，避免在澆筑過程中移位，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行測(cè)量定位并進(jìn)行調(diào)整，以減小樁體位置偏差和保證樁體垂直度。混凝土原材料控制、拌合、入倉及澆筑過程控制同支架灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制。砼澆筑完成后及時(shí)安裝基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件，預(yù)埋件安裝位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行高程及水平位置校核；同一組串內(nèi)基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件高程偏差值不得大于3mm，水平位置偏差值不得大于5mm。土方回填質(zhì)量控制：混凝土樁體養(yǎng)護(hù)達(dá)到7天，并經(jīng)監(jiān)理部檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行回填；回填時(shí)嚴(yán)格控制回填料的級(jí)配及回填區(qū)域密實(shí)度，并注意保護(hù)樁體，避免回填過程中對(duì)樁體造成損壞或擠壓樁體而發(fā)生位移。2.3鋼筋工程質(zhì)量控制1、鋼筋原材料的采購，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和材料試驗(yàn)復(fù)檢均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。2、進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋制作前要求施工單位技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。4、Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%，嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。5、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋需做90°或135°彎鉤時(shí)，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。6、Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。7、鋼筋制作開始時(shí)施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品返工量。8、鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。9、因某種原因，材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證，代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強(qiáng)原則，以施工聯(lián)系單形式報(bào)設(shè)計(jì)簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計(jì)通知應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。10、柱、梁主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭接位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。11、柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層，保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砂漿做墊塊時(shí)，墊塊制作時(shí)可加108膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)足夠。混凝土在澆筑時(shí)要特別注意鋼筋保護(hù)層，要由專人盯班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時(shí)調(diào)整。2.4混凝土工程質(zhì)量控制主要控制工序檢查內(nèi)容如下∶1、施工方案審核∶承建單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或工程師指示編制砼施工方案，確定砼設(shè)計(jì)配合比、砼原材料、摻和料及外加劑的質(zhì)量及型號(hào)；砼澆筑方法及設(shè)備；砼取樣及試驗(yàn)方法等，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2、配合比監(jiān)理控制重點(diǎn)包括：（1）材料是否得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（2）試配結(jié)果資料是否完備；（3）混凝土強(qiáng)度保證率是否滿足設(shè)計(jì)要求。（4）只有材料試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行配合比試驗(yàn)。配合比試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師將在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)理。（5）承包商在完成試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)完整地提交資料。資料一般應(yīng)包括如下內(nèi)容：①試驗(yàn)所用材質(zhì)的試驗(yàn)報(bào)告；②新鮮混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（設(shè)計(jì)齡期強(qiáng)度、強(qiáng)度經(jīng)時(shí)發(fā)展情況等）。（6）在配合比得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，配合比即可投入使用。3、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制（1）所用材料是否與所批準(zhǔn)的材料相同，使用配合比是否正確；（2）所用原材料質(zhì)量情況，是否穩(wěn)定，取樣試驗(yàn)結(jié)果是否滿足要求；（3）各種輸料及拌和設(shè)備工況是否正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。（4）拌和時(shí)間是否符合規(guī)范的規(guī)定。（5）按照規(guī)定進(jìn)行機(jī)口取樣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)滿足要求；（6）運(yùn)輸方式應(yīng)滿足要求，禁止運(yùn)輸途中加水。（6）現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計(jì)配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機(jī)周圍醒目位置。（7）現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按重量配比；砂石應(yīng)車車過磅，過磅應(yīng)有專人監(jiān)督。砼攪拌應(yīng)每班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)以校核水灰比；砼攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90秒。4、倉面檢查：承建單位對(duì)倉面準(zhǔn)備情況進(jìn)行自檢，合格填寫《砼澆筑前質(zhì)量驗(yàn)收單》，報(bào)工程師進(jìn)行最終檢查，工程師檢查內(nèi)容包括∶（1）斷面尺寸是否滿足要求。（2）倉面符合相關(guān)要求。（3）鋼筋檢查：鋼筋數(shù)量、直徑、間距、搭接焊接長(zhǎng)度，除銹去污情況。（4）模板檢查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫模劑情況，砼保護(hù)層厚度等，安裝完成后對(duì)重要部位通知測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，確保立模安裝體型偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（5）預(yù)埋件檢查∶預(yù)埋件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、固定及支撐、水平及垂直誤差應(yīng)調(diào)整到允許范圍（水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于3mm）。（6）基底檢查驗(yàn)收：a、支架基礎(chǔ)基底檢查：開倉前檢查樁基或獨(dú)立基礎(chǔ)孔位偏差值是否在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)（孔位中心偏差不大于3mm），同時(shí)檢查鉆孔后孔底有無積渣、孔底是否已經(jīng)夯實(shí)。b、電纜溝、逆變室及管理區(qū)等房建項(xiàng)目基底檢查：開倉前檢查基礎(chǔ)定位尺寸偏差是否滿足設(shè)計(jì)要求；根據(jù)本工程地質(zhì)條件，基礎(chǔ)開挖后應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)浸水進(jìn)行沉降，2至3天后對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。（7）準(zhǔn)備工作檢查∶運(yùn)輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗(yàn)取樣、通訊等設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及人員就位及情況；風(fēng)、水、電等輔助系統(tǒng)的準(zhǔn)備及運(yùn)行情況等。5、砼澆筑過程檢查∶在砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)工程師隨時(shí)對(duì)澆筑情況進(jìn)行檢查，其內(nèi)容包括(但不限于)：（1）砼拌和及運(yùn)輸：確認(rèn)拌和及運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼種類、配合比、骨料級(jí)配、外加劑、砼塌落度等正確無誤；運(yùn)輸方式滿足要求,運(yùn)輸過程中有無加水、罐車停止攪動(dòng)等異常情況等。（2）砼檢查：現(xiàn)場(chǎng)外加劑的摻入量及均勻拌和情況，砼是否超過初凝時(shí)間，溫度及塌落度抽查，有無泌水現(xiàn)象；砼有無骨料分離情況，均勻情況，砼層厚等；砼取樣是否按照合同及規(guī)范進(jìn)行，樣品的標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸，試件制作、標(biāo)識(shí)、養(yǎng)護(hù)情況等。每塊砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成，防止出現(xiàn)冷縫。但因堵管、供料不足或其他原因?qū)е马胖袛?，倉面出現(xiàn)初凝時(shí)，按照規(guī)定對(duì)已初凝砼表面進(jìn)行處理后方可繼續(xù)澆筑。（3）振搗檢查：振搗設(shè)備及振搗方式應(yīng)符合要求，振搗是否均勻、有無過振或漏振情況等。（4）模板變形及漏漿檢查：發(fā)現(xiàn)模板變形及漏漿情況及時(shí)指示承包商進(jìn)行處理。6、脫模檢查（1）各部位模板的脫模、拆模時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定；（2）脫模、拆模時(shí)對(duì)砼表面有無損傷；7、缺陷及修補(bǔ)檢查：拆模后對(duì)砼澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷(如∶錯(cuò)臺(tái)、蜂窩、麻面、漏筋、狗洞、氣泡等)，及時(shí)指示承建單位按照規(guī)定的方法進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)修補(bǔ)過程進(jìn)行檢查記錄，填寫缺陷修補(bǔ)記錄表。8、養(yǎng)護(hù)檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。檢查內(nèi)容包括∶（1）養(yǎng)護(hù)期、養(yǎng)護(hù)方式是否符合規(guī)定；（2）養(yǎng)護(hù)期砼表面質(zhì)量情況。9、取樣及強(qiáng)度試驗(yàn)：主要進(jìn)行強(qiáng)度、坍落度、溫度和新鮮混凝土密度試驗(yàn)。強(qiáng)度試樣主要來自機(jī)口。在混凝土澆筑過程中，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)和溫度量測(cè)。取樣頻度按《施工合同文件》執(zhí)行。如果是連續(xù)澆筑，則每班均需要進(jìn)行取樣。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加。同時(shí)監(jiān)理工程師將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)。10、試驗(yàn)資料要求及成果分析（1）原始記錄①取樣記錄的時(shí)間精度：混凝土、砂漿在現(xiàn)場(chǎng)取樣的時(shí)間采用24小時(shí)制，精度為分鐘。其它情況一般要求至小時(shí)。②原始記錄要求用碳素墨水記錄。原始記錄因筆誤需要涂改時(shí)，應(yīng)告知監(jiān)理工程師。涂改處注明涂改人員姓名。（2）試驗(yàn)報(bào)告①試驗(yàn)報(bào)告中要求明確取樣日期、時(shí)間、地點(diǎn)、部位。②注明依據(jù)的合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。③試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。并要求注明有關(guān)合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求值。（3）成果統(tǒng)計(jì)分析①對(duì)試驗(yàn)結(jié)果工程部位、齡期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖表；②對(duì)存在的質(zhì)量進(jìn)行分析，找出原因，制定改進(jìn)措施，指令承包人實(shí)施。③按照檔案管理有關(guān)規(guī)定做好試驗(yàn)資料的收集整理及歸檔工作?；炷临|(zhì)量監(jiān)理控制程序詳見《混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖》承包商審請(qǐng)澆筑承包商審請(qǐng)澆筑倉面檢查是否合格監(jiān)理工程師簽署澆筑開盤證強(qiáng)度試驗(yàn)、硬化砼外觀等檢查YESNO拌和系統(tǒng)通過率定混凝土拌和系統(tǒng)控制監(jiān)理禁止入倉出機(jī)口砼試驗(yàn)NO運(yùn)往澆筑面YES材質(zhì)檢查、試驗(yàn)配合比試驗(yàn)是否合格是否合格YESNONONOYESYES遞交監(jiān)理工程師審批是否同意重要部位首先使用是否合格監(jiān)理工程師要求承包商改進(jìn)施工方法和不能使用NONO繼續(xù)施工YESOR混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖2.5場(chǎng)內(nèi)道路工程質(zhì)量控制1、路基壓實(shí)：路基碾壓遍數(shù)及碾壓范圍應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在碾壓過程中，應(yīng)及時(shí)噴灑鹵水，壓實(shí)度應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。2、路面鋪筑主要包括電站主干道及場(chǎng)區(qū)道路泥結(jié)碎石路面鋪筑。(1)材料①碎礫石：應(yīng)符合規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過40mm；按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-94）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓碎值不應(yīng)大于35%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物根莖等有機(jī)物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20%。②砂礫：可采用級(jí)配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)大于5%。(2)施工要求①在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤(rùn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪筑墊層材料。②采用批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行墊層材料的攤鋪。③攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。④經(jīng)過整平的整型，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至壓實(shí)度大于等于90%。⑤一個(gè)路段碾壓完成以后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。未達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新碾壓、整型及整修。⑥凡壓路機(jī)不能作業(yè)區(qū)域，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到滿足實(shí)際要求的壓實(shí)度。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。⑧兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)①基本要求a材料應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。b碾壓應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度。②檢查項(xiàng)目a碎石路面檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1壓實(shí)度（%）≥90用密度法每2000m2取樣個(gè)6點(diǎn)2平整度（mm）≤153m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每1500～2000m2測(cè)6個(gè)點(diǎn)5橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處b外觀鑒定：表面平整密實(shí)，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。2.6砌體工程施工質(zhì)量控制1、砌體用磚的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砂漿配合比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的批復(fù)、指令實(shí)施。2、砌塊使用前，應(yīng)要求施工單位提交材質(zhì)證明、合格證等質(zhì)量文件。3、砌塊使用前，應(yīng)提前進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；4、磚體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，每邊伸入墻內(nèi)不小于1.0m。5、砌磚時(shí)，要確保砌體層高均勻，所有豎縫應(yīng)措縫砌筑，砂漿飽滿，水平縫厚度不超過12mm，不小于8mm，且不得有通縫，砂漿飽滿度不小于80%。6、墻體內(nèi)的構(gòu)造柱，應(yīng)在墻體成形后再立模澆筑，與構(gòu)造柱相連的墻體砌筑時(shí)應(yīng)留設(shè)馬牙槎。7、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，砌筑時(shí)要正確預(yù)留或預(yù)埋。8、漿砌石砌體工程(1)一般要求(a)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。(b)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。(c)砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過《GB50203—2002》的規(guī)定。(2)毛石砌體(a)砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。(b)毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(c)毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)充填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。(d)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。(e)毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其超厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。(f)毛石砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過12m。(g)在毛石和實(shí)心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌林間的空隙應(yīng)用砂漿填滿。(h)毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。(3)養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。(4)水泥砂漿抹面及勾縫防滲(a)采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。(b)防滲用砂漿應(yīng)采用不低于原標(biāo)號(hào)P.O32.5以上的普通硅酸鹽水泥。(c)清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。(d)抹面及勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。(e)當(dāng)抹面和勾縫砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。(4)冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，且最低氣溫低于-3℃時(shí)，砌體工程的施工應(yīng)按《GB50203—2002》冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、、干砌石砌體砌筑a．一般要求（1）干砌石使用的材料應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石和毛石砌筑。（2）石料使用前表面應(yīng)洗除泥土、水銹等雜質(zhì)。（3）干砌石砌體鋪砌前，除監(jiān)理人另有規(guī)定外，干砌石基礎(chǔ)應(yīng)先鋪設(shè)一層厚度為100mm～200mm的砂礫石墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。b．干砌石護(hù)坡（1）坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫石或碎石墊層上，以層與層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量應(yīng)小于5%，墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。（2）護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。（3）砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。（4）為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。10、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)砌體工程質(zhì)量檢查承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款所列項(xiàng)目的質(zhì)量檢杏，檢查記錄應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。砂漿的強(qiáng)度除符合施工圖紙要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：(a)同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿組試塊的平均強(qiáng)度不小于砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。(b)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。(c)磚砌體砂漿飽滿度的檢查應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砌磚工程質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求(a)砌磚體上下錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定。(b)砌磚體接搓處應(yīng)灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接控部位水平縫厚度小于5mm。或透亮的缺陷不超過10個(gè)。(c)預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過3皮磚。(d)留置構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，殘留砂漿清理干凈。(e)清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。砌磚體尺寸、位置允許偏差應(yīng)符合《GB50203－2002》的規(guī)定。(2)砌石工程質(zhì)量檢查承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款所列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。原材料的質(zhì)量檢查(a)砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人指示和本章第4.2.1.1款的規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。(b)用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行質(zhì)量檢查。干砌石砌體的質(zhì)量檢查（a）干砌石護(hù)坡和干砌石擋土墻的外觀檢查與本章第17.2.6條的檢查內(nèi)容相同。（b）干砌石擋土墻的砌筑允許偏差和檢查方法應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行干砌石擋土墻質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和次數(shù)1平面位置(mm)50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2頂面高程(mm)±20每20m用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)3豎直度或坡度0.5%每20m用吊垂線檢查3處4斷面尺寸(mm)不小于施工圖紙所示每20m檢查2處5底面高程(mm)±50每20m用水準(zhǔn)儀測(cè)1點(diǎn)6表面平整度(mm)50每20m用20m直尺檢查3處(3)石砌體工程的完工驗(yàn)收資料每項(xiàng)石砌體工程完工后，承包人應(yīng)向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并提交以下完工驗(yàn)收資料。（a）石砌體工程各項(xiàng)石材的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢測(cè)記錄；（b）漿砌石砌體膠結(jié)材料配合比檢查和試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；（c）石砌體工程建筑物開挖基面及基礎(chǔ)墊層混凝土的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；（d）石砌體工程建筑物的結(jié)構(gòu)允許偏差和附屬結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收記錄；（e）漿砌石壩容重（空隙率）和密實(shí)度（單位吸水率）的試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；（f）漿砌石壩結(jié)構(gòu)允許偏差和附屬結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收記錄；（g）監(jiān)理人要求提交的其他完工驗(yàn)收資料。2.7地面工程施工質(zhì)量控制(1)水泥普通樓、地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)A地面的面層材質(zhì)（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓。踢腳線位置不得用石灰混合沙漿打底。當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時(shí)，管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以加固。B基層的標(biāo)高、厚度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有防水要求的樓地面，對(duì)立管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，四周留出深8-10mm的溝漕，用防水材料進(jìn)行封裹。C注意施工時(shí)溫度及保養(yǎng)條件，保養(yǎng)日期不少于7天。D整體面層鋪設(shè)及水泥普通樓、地面的面層應(yīng)平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂。有地漏的地面坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不泛水、無滲漏。踢腳線高度一致，結(jié)合牢實(shí)。E整體面層鋪設(shè)及水泥普通樓、地面的允許偏差按建筑樓、地面工程驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）5.17條執(zhí)行。F樓梯踏步、臺(tái)階板，板縫空隙寬度一致，齒角整齊。樓層梯相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10MM，防滑條順直。G室外散水、明溝、臺(tái)階、坡度標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。屋檐下的散水與主體墻邊長(zhǎng)度大于6M的要做隔離縫，縫內(nèi)用防水膠粘沙漿填補(bǔ)。(2)塊料鋪貼樓、地面質(zhì)量控制要點(diǎn)A塊料背面干凈，鋪粘時(shí)保持濕潤(rùn)，基層面澆水濕潤(rùn)，刷上水泥漿。鋪設(shè)的沙漿配合比符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，采用干硬性沙漿鋪粘時(shí)，沙漿濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)不秘水，拋下地面松散為宜?？p隙的寬度按材料類別分別符合設(shè)計(jì)及施工要求，鋪設(shè)后24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)走人或堆東西。踢腳線鑲貼，上口高度應(yīng)在一個(gè)水平線上順直，突出墻面的厚度一致。板間接縫與地面縫貫通但收口板長(zhǎng)度不少于板塊長(zhǎng)度的1/3。B塊料鑲貼樓、地面的表面應(yīng)平整，色彩一致，圖案清晰，接縫平整、順直、均勻，鑲嵌正確。板塊無裂紋、掉角、缺棱。C面層與基層結(jié)合、（粘貼）應(yīng)牢固無空鼓，踢腳線表面潔凈高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。樓梯踏步和臺(tái)階板縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯相鄰踏步高度差不大于10MM，防滑條順直。D有地漏的樓、地面坡度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不積水，不泛水。地漏、立管與板結(jié)合牢實(shí)、嚴(yán)密、無滲漏。E塊料鑲貼樓、地面面層允許偏差按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）6.1.8T條執(zhí)行。2.8裝飾工程施工質(zhì)量控制(1)應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防水和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識(shí)。(2)建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，進(jìn)行裝飾裝修前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理并達(dá)到規(guī)范的要求。(3)在施工前應(yīng)有主要材料的樣品，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不低于5℃。當(dāng)在低于5℃氣溫下施工時(shí)，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效保溫措施。(4)墻面抹灰施工工藝流程墻面澆水濕潤(rùn)——抹灰餅——抹水泥踢腳或墻裙——做護(hù)角——抹水泥窗臺(tái)——墻面充筋——抹砂子灰——抹罩面灰(5)墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。(7)建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。(8)建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù)，防止污染和損壞。(9)建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收前將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。(10)裝飾工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：a．門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收b．基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲透人磚墻里面約達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。c．基層偏差過大，一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。d．配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)材料。2）、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：a．抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；b．底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。c．淋制面灰時(shí)(包括底灰)，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。d．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。e．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細(xì)致即能克服。（11）抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控1）．抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格。2）．抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正：a檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。b將需抹灰面剔平，對(duì)混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。c管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。d各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。3)．所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料已正式檢驗(yàn)，色澤、質(zhì)量除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4)．正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。（12）抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1)．注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達(dá)8-10mm)。2)．基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補(bǔ)平(每遍厚度宜為7~9mm)。3)．注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書面通知提出修改意見。4)．注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。2.9門窗工程施工質(zhì)量控制1、門窗材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并提供齊全有效的材質(zhì)證明文件。2、平開門窗的滑撐和合頁應(yīng)采用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門窗用的滑輪應(yīng)采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應(yīng)采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，嚴(yán)禁采用普通塑料滑輪。3、考慮門窗在實(shí)際使用過程，螺釘?shù)匿P蝕很快，因此，平開窗全窗和推拉窗下高度范圍的所有連接及固定的螺釘或螺栓均要求采用不銹鋼產(chǎn)品，其它范圍及門的螺釘和螺栓可采用鍍鋅產(chǎn)品。4、門窗所用的密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。5、門窗型材與水泥砂漿接觸面需涂刷的防腐絕緣涂料應(yīng)選用氯化橡膠，氯磺化聚乙烯或?yàn)r青防腐涂料。6、門窗制作下料應(yīng)實(shí)測(cè)或復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩纯诔叽纭D集要求的門窗實(shí)際制作尺寸及圖集組合圖形進(jìn)行下料；下料時(shí)應(yīng)特別注意扇與框的搭接寬度，同一單體工程采用的鋁材應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，禁止混用。7、門窗型材的裁制和開榫，開鎖眼應(yīng)采用機(jī)械沖剪，以確保裁口平直無毛刺和避免氧化膜損傷。嚴(yán)禁采用砂輪或剪刀進(jìn)行切割。8、門窗拼裝時(shí)，框扇配合嚴(yán)密，間隙均勻，特別對(duì)平開窗45度配合角接縫和推拉門窗框扇90度開榫對(duì)合間隙應(yīng)不大于0.5mm。9、推拉窗在制作時(shí)，下框應(yīng)在距兩端8CM處各設(shè)泄水孔，中間每隔50CM設(shè)一孔，并在上框外扇槽內(nèi)對(duì)稱位置設(shè)置專用防止從外面拆卸窗扇的安全裝置。10、門窗拼裝后應(yīng)在除四周離邊角18CM處設(shè)一點(diǎn)連接件固定點(diǎn)外，中間每間隔40CM再設(shè)一點(diǎn)，連接件兩端應(yīng)伸出框外，連接件與門窗框應(yīng)采用抽芯鋁質(zhì)鉚釘鉚接。11、門窗扇的玻璃安裝應(yīng)在槽內(nèi)先墊彈性橡塑墊塊，嚴(yán)禁玻璃與門窗型材直接接觸，考慮玻璃的固定及密封材料的使用壽命，玻璃槽要求采用密封膠直接填滿，反對(duì)采用橡膠密封條（密封膠要求填塞均勻，厚度足夠，轉(zhuǎn)角滑順）；門窗加強(qiáng)氣密性氈條，應(yīng)足夠長(zhǎng)，且接合飽滿不自由脫落。12、門窗框安裝前，單體的外墻內(nèi)外面打底應(yīng)完成，且外墻裝飾面模數(shù)已確定，才可進(jìn)行門窗框定位，門框的標(biāo)高和位置應(yīng)統(tǒng)一確定（應(yīng)考慮提位）并做好交底。13、門窗框后塞縫若設(shè)計(jì)無特殊要求，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應(yīng)分層進(jìn)行，并在框四周的內(nèi)外各留5～8MM深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應(yīng)先進(jìn)行基層清理，密封膏應(yīng)填塞均勻，順滑；門窗框后塞縫填塞時(shí)，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時(shí)撤離，填塞邊縫時(shí)應(yīng)配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時(shí)，則應(yīng)配合水平尺控制水平，以免框變形。2.10建筑電氣工程施工質(zhì)量控制(1)電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。(2)插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：各室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內(nèi)插座安裝高度一致；(3)照明系統(tǒng)①電氣照明裝置施工對(duì)土建工程的要求a對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；b頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束；c電氣照明裝置施工結(jié)束后，對(duì)施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物局部破損部分，應(yīng)修補(bǔ)完整。②電氣照明的技術(shù)要求a全部工藝設(shè)備及附件必須嚴(yán)格按規(guī)定的程序、設(shè)計(jì)施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖紙進(jìn)行施工安裝。b安裝施工中用于檢查、校驗(yàn)的儀器儀表必須經(jīng)過計(jì)量單位的標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。所用儀表的精度等級(jí)要符合規(guī)程的要求。c對(duì)永久設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)前，應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交一份詳細(xì)的檢測(cè)試驗(yàn)大綱，經(jīng)批準(zhǔn)后才可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)完成要提交數(shù)據(jù)完整的試驗(yàn)報(bào)告。d用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經(jīng)過監(jiān)理單位的書面批準(zhǔn)，重要部位的代用材料要進(jìn)行材質(zhì)和使用性能試驗(yàn)，且必須滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。e具備試運(yùn)行條件后，提交一份試運(yùn)行操作程序報(bào)告給監(jiān)理單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行試運(yùn)行。f照明設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進(jìn)行開箱檢查，檢查內(nèi)容主要包括：表面漆層完整無損傷、變形，盤面標(biāo)致完整齊全、正確清晰，柜門開關(guān)靈活、門鎖齊全，所有螺栓緊固。檢查驗(yàn)收合格后，由施工單位妥善保管好設(shè)備資料及隨機(jī)所帶工器具，待竣工移交時(shí)，一并移交運(yùn)行管理單位。③線管配線a按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。b管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不大于管截面積的40%。c配線布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。d安裝燈具前要對(duì)所有導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄，保證導(dǎo)線絕緣電阻在0.5MΩ以上。④燈具安裝a所有器件安裝前要進(jìn)行外觀檢查：燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。b燈具、開關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求，暗開關(guān)、插座緊貼墻面，成排燈具、開關(guān)、插座偏差符合要求。c成排燈具中心允許偏差不大于5mm；暗開關(guān)（暗插座）垂直度小于0.15%，相臨高差小于2mm；同室內(nèi)高低差小于5mm。d安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證美觀，牢固可靠，事故照明與工作照明應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。e插座極性正確，開關(guān)應(yīng)裝在相線回路且工作可靠，安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。f同場(chǎng)所不同電壓等級(jí)的插座要有明顯區(qū)別，不能混同安裝。g節(jié)能燈具配套規(guī)格要一致。⑤照明分電箱安裝a安裝前測(cè)量照明分電箱的絕緣電阻，阻值應(yīng)大于0.5MΩ。b分電箱安裝穩(wěn)固，油漆完整。c分電箱回路標(biāo)志正確、清晰。d分電箱安裝垂直，允許偏差不大于3mm；底邊與地面距離應(yīng)大于或等于1.5m。(4)等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠、熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。(5)需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識(shí)，連接處螺帽堅(jiān)固、防松零件齊全。2.11給排水工程施工質(zhì)量控制1、管道工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范的各項(xiàng)要求。管道應(yīng)根據(jù)安裝尺寸準(zhǔn)確地下料,并按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置、坡度正確安裝，不應(yīng)有扭曲或附加力。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙無明確規(guī)定時(shí)，管道安裝應(yīng)盡可能做到橫平豎直、貼梁靠柱(墻)，以便固定和隱蔽。2、室內(nèi)給水管采用PP-R給水管，室外給水管采用PE給水管，熱熔連接。泵房?jī)?nèi)消防給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接；室外消防管道采用焊接鋼管，焊接連接。室內(nèi)生活污水管采用PVC-U排水管，承插膠接；室外污水管采用PVC-U雙壁波紋排水管，橡膠圈承插連接。3、室內(nèi)非采暖場(chǎng)所的水箱、給水管道須保溫，保溫材料為超細(xì)玻璃棉，保溫層厚為30mm。室外閥門井、消火栓井內(nèi)的給水管道采用超細(xì)玻璃棉制品，保溫層厚度50mm。4、管道安裝時(shí)，管道及附件均應(yīng)牢固地固定在正確位置并加以保護(hù),以免受到損傷。為防止在施工期間堵塞管道,管道開口端應(yīng)采用堵頭臨時(shí)封堵。5、室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa，室外給水管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa。室內(nèi)排水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，應(yīng)在消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。5、給水管道的吹掃、清洗工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后竣工驗(yàn)收前進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)施工圖紙和相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行管道的吹掃、清洗工作。給水管道在吹掃和沖洗前，投標(biāo)人應(yīng)遞交實(shí)施方案供監(jiān)理人審查。吹掃、沖洗后應(yīng)作成果記錄。焊接鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，刷防銹漆兩道，石油瀝青兩道。6、管道支架安裝應(yīng)符合下列要求：(1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。7、PP-R管熱熔連接要點(diǎn)(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(mm)加工時(shí)間(mm)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).8、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要注意預(yù)留方向。9、管道焊接應(yīng)滿足下列要求：焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。（3）對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。9、閥門安裝應(yīng)滿足下列要求：(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。(2)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。2.12屋面工程施工質(zhì)量控制1、本工程采用的巖棉彩鋼夾芯板厚度及強(qiáng)度、防火等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求2、金屬板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。兩板間應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。3、壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓(螺釘)固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上。所有外露的螺栓(螺釘)，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。4、壓型板屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求:1）壓型板的橫向搭接不小于一個(gè)波，縱向搭接不小于200mm。2）壓型板挑出墻面的長(zhǎng)度不小于200mm。3）壓型板伸入檐溝內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm。4）壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。5、金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、金屬板材屋面的檐口線、泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。7、金屬板材與鋼結(jié)構(gòu)及墻體埋板連接必須牢固。3監(jiān)理控制的程序和措施3.1工程質(zhì)量控制程序(1)在本工程各施工項(xiàng)目的監(jiān)理活動(dòng)中，監(jiān)理工程師進(jìn)行工程施工作業(yè)進(jìn)行全過程、全方位的監(jiān)督、檢查與控制。(2)在每個(gè)分部工程開始之前，監(jiān)理工程師審查施工單位的分部工程開工申請(qǐng)報(bào)告，并對(duì)所有的工程項(xiàng)目進(jìn)行了施工計(jì)劃、工作順序安排和施工工藝的審查，及時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查人員和機(jī)械設(shè)備的配置、材料的準(zhǔn)備情況及現(xiàn)場(chǎng)條件，滿足條件的批準(zhǔn)開工，不滿足條件的提出改進(jìn)措施并進(jìn)行重新審查，具備條件后方可施工。(3)在施工過程中，監(jiān)理工程師及時(shí)監(jiān)督施工單位加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的工藝和技術(shù)要求進(jìn)行施工。深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過程的跟蹤檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(4)當(dāng)某個(gè)單項(xiàng)工程所有的工序都完成并在最后一個(gè)工序檢查合格后,施工單位向監(jiān)理工程師提交“驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告”，并附上整理后的該單項(xiàng)工程的完工資料。監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織專題驗(yàn)收會(huì)議,參建各方在對(duì)工程質(zhì)量、完工資料進(jìn)行審查,合格后，向施工單位頒發(fā)“單項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證”。3.2施工質(zhì)量控制措施施工單位的施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證文件是工程建設(shè)的基本保證，在工程建設(shè)監(jiān)理過程中，監(jiān)理工程師始終把審查施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證文件作為施工質(zhì)量控制的措施之一，為施工質(zhì)量控制起指導(dǎo)性的作用。(1)審查施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證文件在本工程的施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)審查的文件包括以下：審查施工單位的質(zhì)量保證措施，監(jiān)督施工單位建立質(zhì)量保證體系；審批由施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃和施工工藝說明，保證工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)保障；檢查現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況，審批施工單位單項(xiàng)工程的開工申請(qǐng)報(bào)告；審批施工單位提交的有關(guān)原材料、半成品和構(gòu)配件的質(zhì)量證明文件，確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；審查或查驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的崗位操作資質(zhì)；審核施工單位提交的反映工序、半成品和成品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)資料并采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行匯總分析；審核有關(guān)新技術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)鑒定文件，審查其在本工程中的應(yīng)用申請(qǐng)報(bào)告，根據(jù)具體情況批準(zhǔn)其在本工程中的使用，確保工程質(zhì)量；審批有關(guān)工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故的調(diào)查報(bào)告、處理措施和處理報(bào)告，確保質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故得到滿意的處理。(2)采用多種手段監(jiān)督控制施工質(zhì)量對(duì)于施工質(zhì)量有嚴(yán)重影響的工序、出現(xiàn)質(zhì)量缺陷處理難度極大的工序、隱蔽工程等工序的施工過程，監(jiān)理工程師始終在現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督與檢查，注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以便立即制訂措施、實(shí)施控制。采用復(fù)測(cè)的方法對(duì)施工放線進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正，在進(jìn)行工序的檢查驗(yàn)收時(shí)，對(duì)于位置和幾何尺寸的任何偏離在指令施工單位改正之后再簽署驗(yàn)收確認(rèn)。采用抽檢的方法對(duì)每道工序中使用的原材料的性能和質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)配置的材料的配合比、半成品和成品的物理力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試，通過抽檢的試驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)和確認(rèn)各種材料和工程成品的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)于施工單位的違章或違規(guī)作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以及工序或工藝控制的措施問題，監(jiān)理工程師采用發(fā)布指令的方式指出施工中存在的問題，要求施工單位及時(shí)整改。嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控程序進(jìn)行工序作業(yè)的檢查驗(yàn)收的申請(qǐng)、驗(yàn)收，確保每道工序的質(zhì)量都得到監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收和確認(rèn)。(3)嚴(yán)格進(jìn)行施工過程的質(zhì)量檢查在工程施工過程中，監(jiān)理工程師將不斷地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查，對(duì)重要的工序進(jìn)行全過程跟蹤檢查，保證施工過程中的任何工程對(duì)象始終全面地處于監(jiān)理人員的監(jiān)控之下，確保工程質(zhì)量，避免工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故。在施工過程中監(jiān)理工程師嚴(yán)格實(shí)施復(fù)核性檢查；隱蔽工程在被遮蔽或被覆蓋前，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，確認(rèn)其質(zhì)量合格后，才允許加以覆蓋；每道工序完工之后，經(jīng)監(jiān)理人員檢查認(rèn)可其質(zhì)量合格并簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序。在每個(gè)單元工程施工之前，對(duì)該單元工程之前已經(jīng)進(jìn)行的一些與之密切相關(guān)的單元工程質(zhì)量及正確性進(jìn)行復(fù)核。預(yù)檢并合格無誤后監(jiān)理人員給以書面確認(rèn)，未經(jīng)預(yù)檢、復(fù)核或預(yù)檢不合格或不符合時(shí)，不得開始下一個(gè)單元工程的施工。4質(zhì)量驗(yàn)收程序單元工程、分部工程完成后，安裝單位應(yīng)首先自行檢查驗(yàn)收，根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，從外觀、幾何尺寸、質(zhì)量控制資料以及內(nèi)在質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查、審核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，然后向監(jiān)理工程師提交申請(qǐng)，由監(jiān)理工程師予以檢查、確認(rèn)。監(jiān)理工程師按機(jī)電安裝合同文件的要求，予以確認(rèn)驗(yàn)收。如有質(zhì)量問題則指令安裝單位進(jìn)行處理，待質(zhì)量合乎要求后再予以檢查驗(yàn)收。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。5進(jìn)度控制5.1進(jìn)度控制的工作內(nèi)容1、按年、月、周審核工程施工計(jì)劃和報(bào)告；監(jiān)督施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施；2、組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)；3、修正的安裝進(jìn)度計(jì)劃及趕工措施報(bào)告的審批;4、材料、物資、設(shè)備供貨申請(qǐng)和采購計(jì)劃的審批;3、簽發(fā)工程進(jìn)度款支付報(bào)表；5.2進(jìn)度控制的工作措施組織措施：1、組織進(jìn)度控制協(xié)調(diào)會(huì)議。2、進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃審核分析。3、做好圖紙審查、工程變更和設(shè)計(jì)變更管理。技術(shù)措施：1、審查安裝單位提交的進(jìn)度計(jì)劃，使安裝單位能在合理的狀態(tài)下施工。2、增加同時(shí)作業(yè)的施工面。合同措施：1、嚴(yán)格控制各方提出的工程變更和設(shè)計(jì)變更2、加強(qiáng)索賠管理，公正地處理索賠。經(jīng)濟(jì)措施：1、及時(shí)辦理工程預(yù)付款及工程進(jìn)度款支付手續(xù)。2、按合同規(guī)定，對(duì)工期提前者實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)。3、按合同規(guī)定，對(duì)工程延誤進(jìn)行處罰。協(xié)調(diào)措施：1、隨施工進(jìn)展