空調(diào)管道系統(tǒng)閉式再循環(huán)沖洗工法

空調(diào)管道系統(tǒng)閉式再循環(huán)沖洗工法一：序言在大型民用建筑集中空調(diào)系統(tǒng)中，管道安裝為整個空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵，而且伴隨建筑大型化，空調(diào)系統(tǒng)管路也逐步增大，循環(huán)距離加長，系統(tǒng)所帶設(shè)備越來越多，所以對管道系統(tǒng)沖洗質(zhì)量要求也逐步提升，但同時因為系統(tǒng)規(guī)模大，管徑粗，輸送距離長，及現(xiàn)場條件限制，使得安裝完成后管道沖洗無法達成規(guī)范要求1.4m/s及沖洗水質(zhì)沖洗質(zhì)量要求。二：工法特點工藝簡單，節(jié)價投資，無需為了沖洗而配置沖洗水泵等設(shè)備。節(jié)約水源，采取閉式循環(huán)，沖洗用水可在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)使用，大大節(jié)約用水。沖洗質(zhì)量好，采取閉式循環(huán)水沖洗，沖洗流速大，可確保沖洗質(zhì)量三：適用范圍本工法確定了采取閉式再循環(huán)沖洗大型民用建筑等中央空調(diào)水系統(tǒng)管道技術(shù)參數(shù)，沖洗步驟和操作方法，不但適適用于大型公用建筑空調(diào)管路沖洗，也適適用于其余具備供回循環(huán)罐路基循環(huán)水泵系統(tǒng)沖洗，尤其是因為缺水，現(xiàn)場不具備開始沖洗條件地方管路，使用該方法多為經(jīng)濟合理，工藝簡單。三：沖洗工藝原理3.1：管道堵塞原理管道系統(tǒng)在施工中難免落進沙石、電焊條、焊渣等雜物，同時管道內(nèi)壁因氧化腐蝕殘余鐵氧化皮，鐵皮等雜質(zhì)，這些雜物通常情況下是沉積在管底靜止不動，當(dāng)管中出現(xiàn)流體運動時，而且流速大于顆粒雜質(zhì)開啟速度時，這些雜質(zhì)將隨流體一起運動。但當(dāng)流速一旦小于開啟速度時，雜物將會沉積。因為空調(diào)系統(tǒng)末端風(fēng)機盤管，空調(diào)機組等末端設(shè)備中換熱盤管管徑較小，流速較慢，雜物就會逐步產(chǎn)生沉積，造成管徑過水?dāng)嗝嬖絹碓叫⌒纬啥氯?，從而造成末端設(shè)備無法制冷或制熱。所以沖洗必須確保管道系統(tǒng)內(nèi)流速大于開啟流速。3.2：管道沖洗原理3.2.1：閉式再循環(huán)沖洗概念所謂閉式再循環(huán)沖洗，就是將這個系統(tǒng)內(nèi)灌滿水，將供回水管路溝通，隔離設(shè)備，使用系統(tǒng)水泵（加必要保護）將水在管內(nèi)強制循環(huán)流動，達成必要沖洗流速，對系統(tǒng)管道數(shù)次循環(huán)沖刷，從而達成沖洗質(zhì)量要求。3.2.2：沖洗標準將供回水管路溝通，隔離設(shè)備，先沖洗干管，后沖洗支管。四:沖洗工藝4.1工藝流程4.2：沖洗流速及沖洗回路確實定4.2.1空調(diào)系統(tǒng)常規(guī)流程圖以下：圖4-2-1管道系統(tǒng)流程示意圖4.2.2沖洗管段區(qū)域確實定依照雜質(zhì)在管內(nèi)運動狀態(tài)及京驗數(shù)值，要使雜物在管內(nèi)隨水流運動，水流速度必須大于1.0m/s而要達成沖洗效果，規(guī)范要求沖洗流速必須大于1.4m/s。系統(tǒng)在正常運行狀態(tài)支管設(shè)計流速通常為1.0~1.2m/s。所以區(qū)域劃分必須確保沖洗管段（區(qū)域）取不利點支管沖洗流速達成1.4m/s以上。劃分方法以下：（1）區(qū)域劃分通常以分水器，集水器出口形成各部分供回水干管為區(qū)域如系統(tǒng)圖中：L1H1，L2H2，L3H3三組供回水干管形成A,B,C三個獨立空調(diào)區(qū)域。（2）確定擬沖洗流速區(qū)域和開啟水泵數(shù)量，計算所沖洗區(qū)域在最小沖洗流速下所需沖洗流量。如擬沖洗A,B兩個區(qū)域（見圖4-2-1）即L1H1，L2H2供回水回路，則A,B兩區(qū)所需流量為QAB。則有QAB=FA+FBQAB：AB區(qū)沖洗流量；FA：A區(qū)沖洗流量；FB：B區(qū)沖洗流量；FA=EQEQ\F(1,4)лa12Va1+EQEQ\F(1,4)лa22Va2+…+EQEQ\F(1,4)лan2VanFB=EQEQ\F(1,4)лb12Vb1+EQEQ\F(1,4)лb22Vb2+…+EQEQ\F(1,4)лbn2Vbnan:A區(qū)各供水支干管公稱直徑；bn:B區(qū)各供水支干管公稱直徑；Van:A區(qū)各供回水支干管最小沖洗流速Vbn:B區(qū)各供回水支干管最小沖洗流速為確保沖洗流速大于1.4m/S取Van=1.4m/S=Vmin則有：FA=EQEQ\F(1,4)л(a12+a22+……an2)Vmin同理：FB=EQEQ\F(1,4)л(b12+b22+……bn2)Vmin則：QAB=[EQ\F(1,4)л(a12+a22+……an2)+EQ\F(1,4)л(b12+b22+……bn2)]Vmin＝EQ\F(1,4)лVmin[(a12+a22+……an2)+(b12+b22+……bn2)]（3）確定開啟沖洗水泵流量設(shè)水泵流量為Qp1,Qp2,Qp3,Qp4(見圖4-2-1)如：QAB>Qp1,且QAB<Qp1+Qp2.則：需開啟兩臺水泵，既可滿足最不利點最小沖洗流速如：Qp1+Qp2+Qp3〉QAB〉Qp1+Qp2則：需要開啟三臺水泵（注：本文流量計算為簡化計算，并不能完全真實反應(yīng)管道水流特征，但組以滿足沖洗流速需要）。4.2.3過濾器設(shè)計、制作。（1）安裝過濾器目地因為沖洗使用水泵為工程正式水泵，為預(yù)防大顆粒雜物損壞水泵葉輪；同時系統(tǒng)中集（分）水器等設(shè)備，又相當(dāng)于除污段管而造成沖洗雜物沉積于集（分）水器中；另外為了去除隔離沖洗雜物，必須在水泵出入口、分水器出入口等部位安裝過濾器。過濾器采取自制過濾器（以下列圖4-2-2），自制過濾器可采取厚度σ=3~4mm鋼板制作，制作標準是確保過濾器過水?dāng)嗝娌坏眯∮谒舆^濾器管段過水?dāng)嗝?5％圖4-2-3暫時過慮器示意圖（2）過濾器過水?dāng)嗝嫘：诉^濾器上底：周長A1＝πD1周長方向開孔數(shù)量數(shù)為EQEQEQEQ\F(πD1,d)過濾器下底：周長A2＝πD3周長方向開孔數(shù)量數(shù)為EQEQEQEQ\F(πD3,d)過濾器高度：h＝H1高度方向開孔數(shù)量為EQEQEQEQ\F(H1,d)過濾器側(cè)壁總開孔數(shù)量為“：EQ\F(1,2)(EQ\F(πD1,d)+EQ\F(πD3,d))*EQ\F(H1,d)過濾器側(cè)壁過水面積為：B＝EQ\F(1,4)πФ2〔EQ\F(1,2)(EQ\F(πD1,d)+EQ\F(πD3,d))*EQ\F(H1,d)〕通?？字睆饺¨叮?mmd＝4mm則B＝EQ\F(1,32)π2(D1+|D3)*H1B應(yīng)不得小于計算管段截面85%EQEQ4.2.4設(shè)備、管路溝通為確保沖洗管路形成回路及確保沖洗雜物不進入設(shè)備，應(yīng)對系統(tǒng)中設(shè)備、管路進行隔離、連通或加裝過濾器。對于風(fēng)機盤管、空調(diào)機組等連接在支干管上末端設(shè)備，只需關(guān)閉出入口閥門即可，以下列圖4-2-4-4圖4-2-4-1管道沖洗末端設(shè)備、管路連接示意圖（2）對于在供回水干管上，不允許連入沖洗系統(tǒng)設(shè)備，如冷水機組等則需要進行溝通處理，以下列圖4-2-4-2圖4-2-4-2管道沖洗設(shè)備連通示意圖（3）對于在供回水干管系統(tǒng)上設(shè)備如水泵、集（分）水器等無法進行隔離、連通設(shè)備均需要假設(shè)暫時過濾器，以確保沖洗過程中不損壞設(shè)備或沖洗雜物不在設(shè)備中沉積。過濾器安裝位置以下列圖4-2-4-3圖4-2-4-3管道沖洗系統(tǒng)過濾器安裝示意圖（4）溝通供回水干管，在干管最高處安裝自動排氣閥。4.2.5管道沖洗（1）系統(tǒng)灌水系統(tǒng)設(shè)備隔離完成，供回水管路溝通，過濾器安裝完成后，方可向系統(tǒng)內(nèi)灌水，灌水方式可采取兩種，一是利用原系統(tǒng)膨脹水箱補水裝置，該方式是補水時間較長（見圖4-2-5）。另一個方式采取從排水裝置接一進水口，接空調(diào)冷卻補水泵補水，此種方式補水時間較短，接管方式見圖4-2-5。圖4-2-5系統(tǒng)沖洗灌水示意圖（2）沖洗沖洗次序時應(yīng)先關(guān)閉供水干支管處閥門（見圖閥門A、B），打開供回水干管連接閥門，待系統(tǒng)充滿水后（此時水泵回水處壓力表，應(yīng)等于膨脹水箱之靜壓）。開啟水泵先進行干管沖洗，沖洗時間約30分鐘之后，從排水點放水，然后再重新向系統(tǒng)灌水，這是應(yīng)打開各支管閥門同時對干管和系統(tǒng)進行放水沖洗，沖洗時間控制半個小時，同時依照出水管處出水，觀察系統(tǒng)出水顏色，如出水顏色很深，攜帶臟物很多，應(yīng)放水，進行第二次沖洗，直到出水顏色清澈，然后排盡系統(tǒng)中水。4.2.6排污及管道恢復(fù)沖洗完成后，拆除系統(tǒng)溝通管路及過濾裝置，去除沖洗雜物并將系統(tǒng)整個管路恢復(fù)到設(shè)計狀態(tài)，同時關(guān)閉各個出入口處閥門，為了預(yù)防管內(nèi)壁二次氧化生銹，應(yīng)經(jīng)過膨脹水箱向系統(tǒng)中全部充滿水，直到試運轉(zhuǎn)時再放水。4.3結(jié)束語使用閉式循環(huán)法沖洗管道具備很多優(yōu)點，但在詳細應(yīng)用時應(yīng)注意以下幾點；使用循環(huán)水泵時必須征甲方及監(jiān)理同意后方可使用，同時關(guān)于水泵全部安裝調(diào)試工作應(yīng)全部完成。沖洗時全部安裝在系統(tǒng)管路上壓力、流量、溫度檢測等檢測儀表、裝置，應(yīng)進行拆除或采取必要保護方法沖洗時應(yīng)確認干管沖洗潔凈，大顆粒懸浮物以基本去處后，在進行只管沖洗。為預(yù)防沖洗完成后，管道內(nèi)壁再次氧化，沖洗完成后應(yīng)及時沖洗灌水，直到系統(tǒng)試運行換水。5主要材料及機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1循環(huán)水泵臺3采取系統(tǒng)原有水泵2潛水泵臺2采取系統(tǒng)原有水泵3暫時閥門DN50~DN150個10溝通設(shè)備及管路4無縫鋼管DN50~150米80溝通設(shè)備及管路5自動排氣閥DN15個若干系統(tǒng)灌水排氣6勞動力組織6.1勞動力組織及分工以文化中心工程空調(diào)系統(tǒng)沖洗為例，勞動力安排見下表工種人數(shù)崗位主要職責(zé)鉗工4開啟水泵，檢修設(shè)備電工2維護水泵供電和暫時照明管工9安裝暫時管道，檢驗沖洗和調(diào)整水泵電焊工3暫時焊接6.2工期以文化中心空調(diào)系統(tǒng)管道沖洗為例，沖洗B、D兩個區(qū)供四個回路，從安裝暫時管路、閥門到系統(tǒng)沖洗完成，系統(tǒng)管路恢復(fù)共計15天，實際沖洗時間3天，其余時間為準備及安裝暫時管路。7安全注意事項系統(tǒng)沖洗灌水前，應(yīng)確保各支干管上閥門關(guān)閉，防止出現(xiàn)漏水現(xiàn)象沖洗前應(yīng)確保膨脹水箱及自動