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文檔簡(jiǎn)介

丙烯氨氧化制丙烯腈生產(chǎn)工藝防火要丙烯腈生產(chǎn)工藝普遍采納丙燃氨氧化的方法。從原料氣火災(zāi)爆炸性質(zhì)、反響放熱特點(diǎn)、副反響后果和潛在的著火源方面,對(duì)此生產(chǎn)工藝進(jìn)展了火災(zāi)危急性分析,并提出了針對(duì)性的防火防爆措施和技術(shù)。

關(guān)鍵詞丙烯腈氧化防火防爆

丙烯腈作為重要的化工原料被用于生產(chǎn)腈綸纖維、工程塑料和合成橡膠,是丙烯系列產(chǎn)品中其次大品種。目前,我國(guó)的丙烯腈生產(chǎn)工藝普遍采納丙烯氨氧化的方法。該方法具有原料來源廣且價(jià)廉、易一步合成、生產(chǎn)本錢低等優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)過程潛在的火災(zāi)危急性較大,防火防爆工作非常重要。

1工藝原理

1.1反響原理

3H6+NH3+3/2O2=CH2=CH-CN+3H2O△H=-515kj/mol

同時(shí)副產(chǎn)氫氰酸、乙腈、丙烯醛和二氧化碳。

1.2工藝流程及設(shè)備

丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的工藝過程可簡(jiǎn)潔表示如下(參見附圖):

整個(gè)生產(chǎn)過程分為合成工序和精制工序。在合成工序,反響原料由底部進(jìn)入反響器前,液體丙烯和氨經(jīng)蒸發(fā)、空氣經(jīng)壓縮,預(yù)先加熱后進(jìn)入混合器;然后,進(jìn)入反響溫度與壓力分別為440℃和0.065MPa的反響器,在催化劑作用下進(jìn)展反響;生成的氣體經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量后,進(jìn)入氨中和塔除氨。除氨后的氣體經(jīng)冷卻進(jìn)入汲取塔用水汲取得到丙烯腈、氫氰酸、乙腈等混合物。精制工序則將合成工序送來的水汲取液經(jīng)脫除乙腈和氫氰酸后,送入精餾塔精制得丙烯腈產(chǎn)品。

主要生產(chǎn)工藝設(shè)備是原料混合器、氧化反響器和輕組分塔。氧化反響器一般為流化床式的反響塔,有錐體、濃相段和稀相段三局部。濃相段是丙烯氨氧化合成的部位;稀相段主要用于回收催化劑。輕組分塔用于脫除水汲取液中的氫氰酸。

2工藝火險(xiǎn)分析

2.1原料和產(chǎn)品易燃易爆有毒

原料丙烯常溫常壓下為無色易燃?xì)怏w,閃點(diǎn)-108℃,自燃點(diǎn)460℃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限為2%-11.1%。丙烯遇火星或高溫有燃燒爆炸危急,且有低毒。

氨是可燃?xì)怏w,自燃點(diǎn)為650℃,在空氣中的爆炸極限為15%~28%,在氧氣中的爆炸極限為13.5%~79%,氨與氯、碘化合也能爆炸。

產(chǎn)品丙烯腈為易燃易爆、略有刺激性臭味的無色液體,其蒸氣不毒,閃點(diǎn)為0℃,自燃點(diǎn)為481℃,爆炸極限為3.05%~17.0%。

2.2反響溫度高,放熱量大,易發(fā)生燃燒

丙烯氨氧化是劇烈放熱型反響,反響溫度又高,不易掌握。若反響熱不能被準(zhǔn)時(shí)移出,反響器內(nèi)稀相段上就極易發(fā)生燃燒。由于丙烯在濃相段尚有一局部(10%~20%)未轉(zhuǎn)化,進(jìn)入稀相段后會(huì)進(jìn)一步反響放熱。當(dāng)溫度到達(dá)物料的自燃點(diǎn)(470℃以上),就可能發(fā)生燃燒。

2.3原料混合氣具有爆炸性

丙烯氨氧化反響的丙烯和空氣在原料總體積中分別占6.16%和67.7%,即丙烯濃度處在爆炸極限之內(nèi)。這種濃度配比擬為有利于反響選擇性、反響速度、節(jié)能和節(jié)約投資,但增加了反響過程著火爆炸的危急程度。

2.4副反響放熱,增大火災(zāi)危急性

在丙烯氨氧化反響系統(tǒng)中,除生成丙烯腈外,可能發(fā)生一系列副反響。其副產(chǎn)物有三類,一類是氫化物,如氫氰酸;其次類是有機(jī)含氧化合物,如丙烯醛;第三類是深度氧化產(chǎn)物二氧化碳和一氧化碳。副反響均為強(qiáng)放熱反響,增加了反響過程的總熱效應(yīng)。其中丙烯腈深度氧化為二氧化碳和一氧化碳的反響,是導(dǎo)致反響器稀相段溫度上升發(fā)生燃燒的另一主要緣由。

副產(chǎn)物氫氰酸、乙腈和丙烯醛都是可燃有毒物質(zhì)。

原料中的雜質(zhì)可能是使副反響增多的緣由之一。

2.5產(chǎn)物易聚合,堵塞設(shè)備管道

產(chǎn)物丙烯腈構(gòu)造具有雙鍵和共軛體系,易聚合,副產(chǎn)氫氰酸、丙烯醛等;這些副產(chǎn)物也易自聚,若產(chǎn)物氣體中存在未反響掉的氨,它們?cè)谳^低溫度下便會(huì)聚合。聚合產(chǎn)物會(huì)使再沸器、塔和管道發(fā)生堵塞,影響正常生產(chǎn)。此外,氧化溫度若超過500,反響產(chǎn)物會(huì)結(jié)焦,同樣引起管路堵塞。

2.6物料易產(chǎn)生靜電,潛在靜電火源

丙烯氨氧化使用的物料為電介質(zhì)。它們?cè)诠艿纼?nèi)高速流淌或經(jīng)閥門、噴嘴噴出時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,最高靜電電壓可高達(dá)萬伏以上,裝置中存在靜電放電引起火災(zāi)的可能性。

3防火防爆技術(shù)

3.1加強(qiáng)危急品治理

依據(jù)生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品和副產(chǎn)物的物理化學(xué)性質(zhì)與火災(zāi)爆炸性質(zhì),要嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)危急品治理規(guī)定實(shí)行相應(yīng)的防火安全措施。例如隔離存放;遠(yuǎn)離火源、熱源、電源;避開高溫、日曬;防止磨擦或撞擊等。

3.2掌握原料純度

必需檢驗(yàn)原料的純度,避開因雜質(zhì)混入導(dǎo)致副反響,引起熱效應(yīng)增大等不利影響。脫除能使催化劑中毒的硫化物??諝膺M(jìn)入反響器前應(yīng)過渡掉灰塵、水汽、油污等雜質(zhì),削減著火和爆炸的危急。

3.3抑制原料混合氣的爆炸危急性

空氣、丙烯與氨的混合器是形成爆炸性混合物的地方。為了保證安全,要使空氣出噴嘴速度遠(yuǎn)大于原料可能的火焰?zhèn)鞑ニ俣?。工業(yè)上有用可燃?xì)怏w中,氫的火焰?zhèn)鞑ニ俣茸羁欤话阋残∮?0m/s,因此噴嘴處空氣噴出速度到達(dá)25~30m/s,就能保證混合器的安全?;旌掀鞣胖迷诜错懫鬟M(jìn)口四周,確保原料氣混合后馬上進(jìn)入反響器,削減可能發(fā)生爆炸的空間。此外,還可實(shí)行丙烯、氨和空氣分別進(jìn)料方式,以避開爆炸性混合物的形成。

3.4掌握反響溫度

反響溫度是丙烯氨氧化工藝掌握的主要參數(shù)。生產(chǎn)過程中主要靠準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)出反響器內(nèi)的反響熱來掌握溫度為此,工業(yè)上多用內(nèi)設(shè)置U形冷卻管的流化床反響器。反響釋放的熱量一局部由反響氣體帶走,大局部是由反響床的冷卻系統(tǒng)所導(dǎo)出。反響器要有足夠的冷卻面積,要確保連續(xù)供應(yīng)具有穩(wěn)定參數(shù)的冷卻劑。同時(shí)通過原料空氣了預(yù)熱溫度來微調(diào)整反響溫度,掌握溫度在470℃以下。

3.5配置安全愛護(hù)設(shè)施

設(shè)備系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置氮?dú)?、水蒸汽管線,一是用于愛護(hù),二是用于滅火。當(dāng)丙烯氨氧化反響器的稀相段溫度不斷上升時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)噴入氮?dú)饣蛩羝?。其中水蒸汽有較大熱容,可以將大量反響熱量帶走,避開過熱現(xiàn)象發(fā)生,有利于反響溫度掌握。同時(shí)水蒸汽或氮?dú)膺€能稀釋原料氣中的丙烯防止爆炸。但在通蒸汽量多導(dǎo)致反響器械內(nèi)壓力過高,造成器壁爆破,消失物料大量泄出的危急。

3.6設(shè)置防爆泄壓裝置

為了防止可燃原料氣爆炸或燃燒時(shí)危及人身和設(shè)備系統(tǒng),在反響器前的氣態(tài)投料管道上以及放空管上應(yīng)安裝阻火器,防止回火在整個(gè)系統(tǒng)擴(kuò)散。在丙烯貯罐、廢熱鍋爐的汽包等有壓設(shè)備有安裝防爆片,要求防爆片在設(shè)備內(nèi)壓力超過許可壓力25%時(shí)保證裂開,以削減爆炸的破壞作用。

3.7防止設(shè)備管路堵塞

削減產(chǎn)物發(fā)生聚合副反響,能有效防止設(shè)備管路的堵塞。為了避開氣相中氨存在下低溫聚合,反響氣體產(chǎn)物經(jīng)熱交換后的溫度不宜太低,一般應(yīng)保證在250℃左右。輕組分塔頂溫度應(yīng)掌握在25~26℃,常壓或稍帶負(fù)壓,防止丙烯腈從塔頂被帶入到后部回收系統(tǒng)發(fā)生聚合。

在精制工序?yàn)榉乐咕酆?,處理物料時(shí),必需參加少量阻聚劑。氫氰酸在堿性介質(zhì)中易聚合,需加酸性阻聚劑:在氣相和液相中氫氰酸均能聚合,對(duì)于氣相一般阻聚劑用二氧化硫,液相阻聚劑用醋酸。丙烯腈則在液相聚合,可用對(duì)苯二酚作阻聚劑。有少量水存在對(duì)丙烯腈也能起阻聚作用。

即使采納阻聚劑,仍可能發(fā)生聚合現(xiàn)象。例如氫氰酸處理塔,在塔內(nèi)死角處,氫氰酸就會(huì)聚合;產(chǎn)品塔的塔釜處也易生成聚合物。要定期去除聚合物、焦?fàn)钗?,防止其?/p>

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