旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法(總5頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----10旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法速運(yùn)行，一旦消滅故障將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。所以操作人員和修理人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四懂三會”，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的根本構(gòu)造及外圍局部組成。其工作原理：轉(zhuǎn)盤在動力傳動裝置的帶動下順時針(俯視)旋轉(zhuǎn),顆粒原料靠自重從加料斗中下落到加料靴〔加料器〕所框定的中模里，由加料靴〔加料出片裝置出片，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一周經(jīng)過兩次充填、加壓、出片。壓片機(jī)常見故障分析及解決方法10在日常生產(chǎn)和壓片機(jī)的調(diào)試與修理工作中，常會遇到一些機(jī)械、電器故10先動口再動手點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)章。拆卸前要充分生疏每個部件的功能、位置、連接方式以及圖，并記上標(biāo)記。先外部后內(nèi)部卸，否則，盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。先機(jī)械后電氣只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)展電氣方面的檢查。檢查電路故障看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。先靜態(tài)后動態(tài)過手工盤車、通電點(diǎn)動，看各機(jī)構(gòu)運(yùn)動狀態(tài)，聽設(shè)備運(yùn)行聲，測各測量點(diǎn)參數(shù)，推斷故障點(diǎn)，最終進(jìn)展修理。先清潔后修理往往會自動排解。先電源后設(shè)備可以事半功倍。因機(jī)構(gòu)、部件、裝配質(zhì)量或關(guān)心設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特別故障多為軟故障，要靠閱歷和儀表來測量和修理。先外圍后主機(jī)正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。先手工盤車再點(diǎn)動試車運(yùn)行。這是設(shè)備修理、調(diào)試、運(yùn)行的根本規(guī)章。員工先培訓(xùn)后上崗壓片機(jī)對操作者的素養(yǎng)、工作環(huán)境iJ培訓(xùn)時機(jī)。壓片機(jī)常見故障分析及解決方法機(jī)械局部旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)機(jī)械局部常見的故障易發(fā)生在轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌、壓輪、調(diào)整(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)整)、加料、過載保護(hù)、減速箱以及沖模具等幾個局部。2運(yùn)動，從而完成壓片過程。轉(zhuǎn)臺是壓片機(jī)的主要工作部件，在連續(xù)的工作過程中，其常見故障的分析及解決方法：沖桿孔或中?？捉?jīng)長期磨損造成兩孔同軸度不符合要求：在使用過程動摩擦阻力增大，嚴(yán)峻時會導(dǎo)致無法正常壓片。假設(shè)磨損不是很嚴(yán)峻可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的方法來恢復(fù)其同軸度，而磨損嚴(yán)峻時需更換轉(zhuǎn)臺。動所致，通過緊固錐度鎖緊塊可以解決。假設(shè)是緊固螺絲有問題要馬上更換。(3)中模頂絲松動導(dǎo)致中模上移，磨壞加料器：中模頂絲為易損件，長期使用磨損而起不到緊固中模的作用，應(yīng)準(zhǔn)時更換。滑不到位引起的。其常見故障分析及解決方法：工作的，所以導(dǎo)軌的磨損是最常見的修理故障之一。導(dǎo)軌分為上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組件，沖桿與導(dǎo)軌磨損，輕者可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)峻者只有更換導(dǎo)軌解決。決，并應(yīng)留意使導(dǎo)軌過渡圓滑。體的，假設(shè)磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)峻者只能更換解決。壓輪局部壓輪局部可分為上壓輪與下壓輪，也是調(diào)整藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見故障分析及解決方法：壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴(yán)峻，會導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)峻時，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是由于物料難壓而調(diào)整過度造成的，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重調(diào)整壓力。壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對壓輪軸軸承進(jìn)展?jié)櫥ｐB(yǎng)，消滅損壞及時進(jìn)展更換。調(diào)整系統(tǒng)(壓力調(diào)整、充填調(diào)整)調(diào)整系統(tǒng)包括壓力調(diào)整系統(tǒng)和充填調(diào)整系統(tǒng)，常見故障分析及解決方法：調(diào)整失靈：一般狀況下，調(diào)整失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)整不起作絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。充填不穩(wěn)，主要緣由有：1)物料因素，制粒不均勻或物料流淌性差；2)沖模具磨損造成片型不一或總超群差；3)料斗高度調(diào)整不當(dāng)，加料器后面格柵填料缺乏；4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，產(chǎn)生跳沖，此時應(yīng)更換充填軌組件；5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動，此時應(yīng)更換充填軌組件；6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻；7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉效果差，此時應(yīng)更換刮粉板；8)下沖吸塵效果差，產(chǎn)生塞沖。片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好：片劑松散或外觀質(zhì)量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造75％的乙醇潤濕。(4)壓片時機(jī)器振動有較大響聲：壓片時，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調(diào)整壓力解決。加料局部加料局部包括加料器與料斗兩局部，常消滅的故障分析及解決方法：漏粉：漏粉現(xiàn)象一般是由于加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面間隙過大所后抽出。過載保護(hù)系統(tǒng)增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。減速箱油封并涂密封膠。壓片機(jī)模具局部用的沖模漸漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調(diào)至5mm以上位置。1〕中模安裝。旋松中模固緊螺釘〔2mm〕，但中模緊固螺釘頭部不應(yīng)露轉(zhuǎn)盤外圓外表；用中模清理刀，去除中膜孔內(nèi)污物；在中模外壁涂少許潤滑油，將中膜放置在中膜孔上方對正，用手錘〔銅質(zhì)〕先輕打，使中膜正確導(dǎo)入2/3〔膠板〕重?fù)羰蛊涞轿?；用尺檢查中膜端面與中沖膜工0～mm；旋緊沖模固緊螺釘。2手持下沖插入下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進(jìn)入中膜孔內(nèi)；調(diào)整下沖頂柱，使下沖運(yùn)動敏捷，而不自由滑落。3凈，涂油；在導(dǎo)軌盤缺口處將上沖插入上沖孔即可。異形沖模的安裝：1〕中模安裝。旋松中模緊固螺釘，但中模緊固螺釘頭部不應(yīng)露出沖盤端面；用中模清理刀，去除中?？變?nèi)污物；拆去上沖裝卸軌及蓋板，上沖用導(dǎo)向鍵定位，不能旋轉(zhuǎn)，所以中模與上沖須同步安裝。把上沖裝入上沖孔，中模入模孔時需先套入上沖輕松入中?？?，然后再用打棒將中2/3〔銅質(zhì)〕重?fù)?，使其到位。再用上沖試認(rèn)模，如正常，將上沖裝在導(dǎo)軌盤上即可。不正常則卸下中模重安裝；用刀口尺檢查中模端面與中轉(zhuǎn)盤工作臺面0～mm；下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進(jìn)入中模孔內(nèi)；調(diào)整頂柱，使之運(yùn)動敏捷，而不自由滑落〔中模全部安裝完畢后，應(yīng)再檢查一遍沖模固緊組合，確保中模緊固正常〕。方法就是潤滑。沖桿和導(dǎo)軌應(yīng)每班檢查潤滑狀況。用機(jī)械油潤滑，每次加少許，防止污染。加油部位要按維護(hù)保養(yǎng)SOP進(jìn)展維護(hù)，上沖、下沖及軌道這些1～2檢查上下沖的活動狀況。不易活動時要清潔?？?、沖模。壓輪、軸承要定期加油。拉沖：壓片機(jī)在正常壓片時由于顆粒粘度的影響，使上下沖在運(yùn)動中不能自由活動，稱為拉沖(也叫吊沖)。壓片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時消滅拉沖會有特別聲響，嚴(yán)重時沖頭斷裂，并將軌道撞壞。分析解決方法：1〕調(diào)整室內(nèi)的濕度，相對濕度40％～60％；2〕調(diào)整顆粒的粘度，把某些輔料換成吸濕劑或用乙醇制粒；3〕沖桿與沖?？组g隙過大時要準(zhǔn)時更換沖模，工作中要準(zhǔn)時清理吸塵器。\電器局部低，重啟動。打油過多將污染藥片，其緣由大多是由于變頻器參數(shù)設(shè)置問題，重設(shè)置變頻器參數(shù)，調(diào)整打油時間即可。關(guān)心電源沒電：多是由于線路問題，查線路解決。轉(zhuǎn)速表、計數(shù)器不顯示、按鍵失靈、面板壞、軸流風(fēng)機(jī)壞、報警燈折損壞須更換解決。輔機(jī)局部其他問題其他常見問題有：〔1)聲音特別問題；(2)片重差異問題。將這兩個問題單列是由于涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)整不當(dāng)因素。聲音特別消滅聲音特別的部位可能以下幾個方面：(2)減速箱缺油造成摩擦增大，產(chǎn)生噪聲，應(yīng)定期檢查潤滑油狀況；(3)轉(zhuǎn)臺和攔片板〔加料器〕稍微摩擦，產(chǎn)生噪聲，解決方法是調(diào)整攔片板〔加料器〕和轉(zhuǎn)臺的間隙；(4)個別軸承缺油或損壞，應(yīng)涂潤滑油或更換損壞軸承；(5)沖桿塞沖、轉(zhuǎn)動不敏捷。解決方法是對壓片室定期清場，清洗沖桿。片重差異片重差異問題從以下幾個方面分析：(2)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的充填量對片重差異的影響也是關(guān)鍵的，解決方法是在高轉(zhuǎn)速或低轉(zhuǎn)速的狀況下，調(diào)整加料器以滿足充填量的要求(3)壓片機(jī)沖模片形和尺寸偏差。片形和尺寸偏差過大將導(dǎo)致藥片重量的不全都，在使用沖模具前應(yīng)檢查，不得將沖?；炫褂?。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及備件所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)留意以下幾個方面：物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模