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反循環(huán)鉆機(jī)施工方案及圖表1、鉆機(jī)就位械能順當(dāng)進(jìn)場(chǎng)就位,并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。承受全站儀測(cè)定樁孔位置,并埋設(shè)孔位護(hù)樁,承受“十”字定位,隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。2、泥漿制備1.2~1.3范圍;泥漿比重在松散易坍地層把握在1.4~1.5范圍。率、膠體率等,填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)登記表。泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至指定的位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表泥漿技術(shù)指標(biāo)表1比重一般地層:1.2~1.3;松散易坍地層:1.4~1.52粘度一般地層:16~22S;松散易坍地層:19~28S3含砂率制泥漿不大于4%4膠體率95%5PH值8~10序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)孔口護(hù)筒承受4~8mm厚鋼板制作,內(nèi)徑比樁徑大 200mm~400mm一般按1.5m~m埋設(shè)。孔口護(hù)筒承受人工開(kāi)挖埋設(shè),護(hù)筒底部與土層相接處用粘護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直,護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm把握,護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。4、成孔試驗(yàn)擇合理的泥漿配置、各階段的進(jìn)尺速度、清孔方式與時(shí)間等鉆進(jìn)參數(shù)。獵取較為具體的地質(zhì)條件參數(shù)和牢靠的鉆孔參數(shù),并依據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)修正,以保證鉆孔質(zhì)量。5、成孔、鉆孔:預(yù)備工作完畢后,履帶式反循環(huán)鉆機(jī)自行就位,鉆機(jī)將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,誤差把握在2cm以內(nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、孔壁上,則要放慢鉆進(jìn)速度。鉆至土夾卵碎石,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)尺不明顯,可改換備用的沖擊鉆。鉆孔過(guò)程中,對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、當(dāng)、水位穩(wěn)定,準(zhǔn)時(shí)加水加粘土,以維持孔內(nèi)水頭差,以防坍孔。并對(duì)鉆碴作取樣分析,核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料,依據(jù)地層變化狀況,承受相應(yīng)的鉆進(jìn)方式、泥漿稠度。、故障防止與解決a、鉆孔偏斜:安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在同一豎直線上,并常常進(jìn)展檢查校正。鉆桿、接頭準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,防止彎曲。使鉆孔垂直。傾斜嚴(yán)峻時(shí)回填粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再鉆。b、糊鉆:在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),因進(jìn)尺快、鉆碴大,出漿口堵塞后易導(dǎo)致糊鉆〔吸鉆出漿口大的鉆頭,以防糊鉆。如糊鉆嚴(yán)峻,將鉆頭提出孔口,去除鉆頭殘碴。c、縮孔、擴(kuò)孔:施工鉆進(jìn)過(guò)程中常常檢查孔徑,如發(fā)生縮孔現(xiàn)象,承受上下反復(fù)掃孔的方法,并準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊鉆頭,防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象,施工時(shí)承受加大泥漿比重、把握進(jìn)尺速度的方法,削減擴(kuò)孔現(xiàn)象。、施工留意事項(xiàng)a、保證鉆桿垂直,初鉆時(shí),以低檔慢速鉆進(jìn),且護(hù)筒內(nèi)有確定數(shù)系統(tǒng),加速泥漿循環(huán)。b、依據(jù)不同土層,選用不同的鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。c、起落鉆頭均勻,避開(kāi)撞擊孔壁;接卸鉆桿時(shí)承受牢靠措施,嚴(yán)防鉆頭脫落;鉆桿撤除后,進(jìn)展檢查清理,涂油保養(yǎng)。6、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴〔虛土、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔至設(shè)計(jì)高程,通過(guò)檢查,孔深、孔徑、孔的偏斜符合規(guī)定后,將鉆碴抽凈。清孔承受換漿法,在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,稍稍提起鉆頭,同時(shí)保個(gè)別孔底沉碴承受泥漿泵吸出的方式進(jìn)展清孔。清孔后泥漿應(yīng)符合以下規(guī)定:泥漿相對(duì)密度小于1.1~1.2,含砂率<8%,粘度17~20Pa.s,膠體率>98%300mm。7、綁扎、吊裝鋼筋籠(1)、鋼筋籠綁扎2m4決。鋼筋加工及安裝檢測(cè)工程、檢查頻率項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定值或允許偏檢查工程 次 差1受力鋼筋間距〔mm〕±20用尺量箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋2 0、-205-10筋間距〔mm〕長(zhǎng)±10鋼筋骨架尺3按骨架總數(shù)30%抽查寸〔mm〕 ±5直徑4保護(hù)層厚度〔mm〕±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8〔2、鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完畢并符合設(shè)計(jì)規(guī)定后,將焊接好的鋼筋籠骨架分段用吊機(jī)吊入樁孔,當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正緩緩下降,嚴(yán)禁搖擺碰口結(jié)實(shí)定位,以免在灌注砼過(guò)程中發(fā)生上浮、下沉或偏位現(xiàn)象。8、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Φ250mm3mm2.0-5.0m1-21.0-1.5m的灌注車,用于支撐懸吊導(dǎo)管,吊掛鋼筋籠,上部放置砼漏斗。砼灌200-400mm導(dǎo)管探到孔底,然后上提200-400mm9、其次次清孔在第一次清孔達(dá)成規(guī)定后,由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管,至澆筑砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng),孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴,所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后,標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定,孔底泥漿密度為1.03-1.10,300mm,此時(shí)清孔完畢,馬上澆筑砼。10〔1、砼的制備a、施工前先對(duì)工程所處位置的地下水、地表水進(jìn)展化驗(yàn),為砼協(xié)作比的設(shè)計(jì)供給依據(jù),并在施工過(guò)程中對(duì)地下水、地表水進(jìn)展抽樣檢查,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比設(shè)計(jì),以滿足砼抗侵蝕的規(guī)定。b、砼強(qiáng)度等級(jí)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高,承受P.O32.5水泥,其初凝時(shí)間不早于2.5h,并簽定供貨協(xié)議,保證水泥的連續(xù)供給;粗骨料承受1.5-40mm1/6-1/8和鋼筋最小凈間距的1/4同時(shí)不應(yīng)大于40mm砂,砼含砂率0.4-0.5比等指標(biāo)按已批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)配比執(zhí)行。c、施工前對(duì)施工用水〔飲用水、粗骨料、細(xì)骨料、水泥及摻合劑進(jìn)展堿含量測(cè)定,嚴(yán)格遵守防止砼堿集料反映的技術(shù)治理規(guī)定。d、砼生產(chǎn)承受集中拌和站生產(chǎn),砼水平運(yùn)送承受砼攪拌輸送車運(yùn)送至各樁位。此外要備好吊車?!?、水下砼灌注a3m3,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入砼中不小于1mb8砼裝滿后,剪斷鐵絲,砼即下沉至孔底,排開(kāi)泥漿,埋住導(dǎo)管口。c、隨著砼澆筑連續(xù)進(jìn)展,撤除導(dǎo)管,半途停留時(shí)間不超過(guò)15min。在整個(gè)澆筑過(guò)程中,導(dǎo)管在砼埋深以2-6m深度及管內(nèi)外砼面的高差,準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)水下砼澆筑記錄。d、運(yùn)用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆筑面漸漸上升,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m,澆筑過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼具有空氣時(shí),后續(xù)砼宜通過(guò)溜槽漸漸地注入漏斗和導(dǎo)管,不得將砼整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi),以免導(dǎo)管內(nèi)中的一切故障均記錄備案。e、考慮樁頂砼將被鑿除,灌注時(shí)水下砼的澆筑而按高出樁頂設(shè)計(jì)50-80cm度不滿足規(guī)定的質(zhì)量問(wèn)題。f、在澆筑將近完畢時(shí),在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋,排出孔外,保證泥漿全部排出?!?〕灌注事故的防止和解決措施契。統(tǒng)一指揮,做到快速、連續(xù)施工,灌注成高質(zhì)量的水下砼,防止發(fā)生質(zhì)量事故。救。對(duì)有質(zhì)量缺陷的樁,應(yīng)盡或許設(shè)法補(bǔ)強(qiáng),解決,不宜簡(jiǎn)潔廢棄,導(dǎo)致多余的損失。通過(guò)補(bǔ)救、補(bǔ)強(qiáng)的樁,經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)合格后,方可使用。常見(jiàn)的灌注事故有:導(dǎo)管進(jìn)水:A、首批砼儲(chǔ)量局限性,導(dǎo)管底口具孔底的距離過(guò)大,砼下落后,不能埋設(shè)導(dǎo)管底口,以至泥水從底口進(jìn)入;B、導(dǎo)C、導(dǎo)管提高過(guò)猛,或測(cè)探錯(cuò)誤,導(dǎo)致導(dǎo)管提離砼面,而使導(dǎo)管進(jìn)水。解決時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的因素,承受不同的方法:砼取出,重灌注。對(duì)于后兩種狀況,應(yīng)視具體狀況,拔換原導(dǎo)管重下插入砼的深度應(yīng)大于50cm復(fù)正常的協(xié)作比??ü埽篈B砼下落的阻力,砼堵在管內(nèi)。其防止的方法是灌注前應(yīng)認(rèn)真檢修機(jī)械,加速灌注速度,必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑。解決時(shí)假設(shè)是第一種因素引起的可以振抖導(dǎo)管或者用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)的砼;其次種因素則只有提出導(dǎo)管作斷樁解決。坍孔:放重物,受到機(jī)器震驚。發(fā)生坍孔后應(yīng)查明因素,承受相應(yīng)的措施,防以恢復(fù)正常灌注。埋管:已初凝。為了防止消滅埋管事故,應(yīng)嚴(yán)格把握埋管深度不超過(guò)6M,在砼中適當(dāng)摻入緩凝劑。澆短樁頭:面,發(fā)生誤測(cè)。為了避開(kāi)這一事故的發(fā)生,灌注將近完畢時(shí)向孔內(nèi)加清水稀釋泥漿,用較重的測(cè)錘。斷樁、夾泥:以上大局部事故引起的結(jié)果都或許會(huì)產(chǎn)生斷樁或夾泥。步的調(diào)查,判明狀況。有下述狀況之一者,應(yīng)承受補(bǔ)強(qiáng)措施。A、B、、樁機(jī)移位
對(duì)于柱樁,樁底與基巖之間的加泥厚度超過(guò)5cm;樁身砼有斷樁、加泥,或局部砼松散;40%,并有蜂窩,松散,裹漿等狀況。進(jìn)展下一根樁的鉆孔施工,同時(shí)開(kāi)頭進(jìn)展上一根樁的樁身砼灌注。12、鑿除樁頭樁基檢測(cè)和承臺(tái)根底施工。13、泥漿清理鉆孔產(chǎn)生的廢棄泥漿的棄運(yùn)場(chǎng)
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