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電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第1頁共17版本修訂歷史記錄版本號A/0
修訂內(nèi)容
修訂者***
修訂時間2023.9.21起草: _
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日期:
日期: PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第2頁共17目的參數(shù),使得PCBEMCDFM(DesignForManufacture)的原則,提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品的質(zhì)量適用范圍3.說明本標準之前的相關(guān)標準、標準的內(nèi)容如與本標準的規(guī)定相抵觸的,以本標準為準。假設(shè)客戶有特別要求則以客戶要求為準!二合一電源中非電源局部按非電源產(chǎn)品標準執(zhí)行4.引用/參考標準或資料TS—S0902023001PCBTS—SOE0199001<<電子設(shè)備的強迫風冷熱設(shè)計標準>>TS—SOE0199002<<電子設(shè)備的自然冷卻熱設(shè)計標準>>IEC60194〔PrintedCircuitBoarddesignmanufactureandassembly-termsanddefinitions〕IPC—A—600F〔Acceptablyofprintedboard〕IEC609505.標準內(nèi)容PCBdxfPCB構(gòu)造圖〔pdfdxf〕創(chuàng)立PCB面板等等PCBPCB〔由原理圖設(shè)計人員供給的已導入元器件封裝的PCB件〕PCB,Top,Bottom反面定義PCBPCBPCB布局和器件不行移動屬性工藝邊四周〔3mm〕等電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第3頁共17拼板時考慮〕為:垂直方向擺放時﹥120mil;平行方向擺放時﹥80mil一面貼、一面插裝,一次波峰成型→雙面貼裝。依據(jù)加工工藝的要求確定拼板方式,PCBA即重要的單元電路、核心元器件應(yīng)當優(yōu)先布局。.二、參考原理圖,依據(jù)電路的特性安排主要元器件布局。三、要考慮各元件立體空間協(xié)調(diào)與安規(guī)距離的符合PIN穩(wěn)固性、牢靠度等)PFC、PWMICMOSICIC電解電容不行觸及高發(fā)熱元件,如大功率電阻,變壓器,散熱片外殼而短路或爆裂敏感器件應(yīng)遠離發(fā)熱量大的元器件跳線不要放在IC及其它大體積塑膠外殼的元件下,避開短路或燙傷別的元器件。SMDICSOLSMDIC2.0mmSMD1.0mm〔16PIN10PIN〕PFCMOSPWMMOS發(fā)熱量大的元件應(yīng)放在出風口或邊緣;散熱片要順著風的流向擺放;發(fā)熱器件不能過于集中PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第4頁共17KIN考慮管子使用壓條時,壓條與周邊元件不能相碰或消滅加工抵觸貼片元件間的間距:PADPAD0.75mmPADPAD0.50mm/PAD1.0mm;〔機器分板d.A/IR/I>=0.75mm>=0.75mm>=0.75mm依據(jù)均勻分布、重心平衡、版面美觀的標準布局10mil如有特別布局要求,應(yīng)同原理圖設(shè)計人員溝通后確定,需用波峰焊工藝生產(chǎn)的PCB作成梅花孔布局完成后要求原理圖設(shè)計者檢查器件封裝的正確性及布局合理性,并且確認接插件的引腳與信號對應(yīng)關(guān)系〔比方:FUSEL〕,經(jīng)確認無誤前方可開頭布線PCB類〕標準要求:最小〔空氣間隙〕爬電距離為:初、次級間:〔4.0〕5.0mm〔≥150Vin〕,〔1.6〕3.2mm〔≤150Vin〕初級對大地:(2.0)2.5mm〔≥150Vin〕,〔1.0〕1.6mm〔≤150Vin〕初級對功能地:〔4.0〕5.0mm〔≥150Vin〕,〔1.6〕3.2mm〔≤150Vin〕次級對大地或功能地:(0.4)0.8mm〔≥150Vin〕;(0.4)0.8mm〔≤150Vin〕電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第5頁共17〔1.0〕1.6mm〔保險之前〕;(0.4)0.8mm〔保險之后至大電解處〕〔≤150Vin〕電氣間隙與爬電距離不區(qū)分:原邊其他直流高壓:1.5mm〔≥150Vin〕;0.8mm〔≤150Vin〕0.4mm〕,0.4mm〔SMT0.35mm〕。類〕標準要求::〔此標準兩類距離不區(qū)分〕初、次級間:6.0mm〔≥150Vin〕,4.4mm〔≤150Vin〕初級對大地:3.0mm〔≥150Vin〕,2.2mm〔≤150Vin〕初級對功能地:6.0mm〔≥150Vin〕,4.4mm〔≤150Vin〕0.9mm〔≥150Vin〕;0.9mm〔≤150Vin〕LN:3.0mm〔保險之前〕;1.7mm〔保險之后至大電解處〕〔≥150Vin〕2.2mm〔保險之前〕;0.9mm〔保險之后至大電解處〕〔≤150Vin〕電氣間隙與爬電距離不區(qū)分:原邊其他直流高壓:1.7mm〔≥150Vin〕;0.9mm〔≤150Vin〕0.4mm〕,0.4mm〔SMT0.35mm〕注:1.以上為一般布板狀況,特別狀況或未到之處請詢問安規(guī)工程師2.初、次級同時靠近一個地時,初級到地距離+次級到地距離≥初、次級間距離PCBPCBPCB0.5mm在布線時,不能有90度夾角的走線消滅ICPIN各類螺釘孔的禁布區(qū)范圍內(nèi)制止有走線逆變器高壓輸出的電路間隔要大于240mil,否則開槽≥1.0mm,并有高壓符號標示銅箔最小間距:單/雙面板0.40mm,特別狀況可以減小,但不超過4處設(shè)計雙面板時要留意,底部有金屬外殼或繞銅線的元件,因插件時底部與PCB接觸,頂層的焊盤要開小或不開,同時頂層走線要避開元件底部,以防短路發(fā)生不良。雙面板錳銅線頂層不要鋪銅,錳銅線孔不做金屬化;(錳銅絲等作為測量用的跳線,PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第6頁共17阻的有效長度將變小而且不全都,從而導致測試結(jié)果不準確)。布線時溝通回路應(yīng)遠離PFC、PWM回路。PFC、PWMPCB接觸的元件,制止下面有元件跳線和走線。金屬膜電阻下不能走高壓線〔針對多面板〕。PFCMOS它們靠近平行走線。變壓器下面制止鋪銅、走線及放置器件。假設(shè)銅箔入焊盤的寬度較焊盤的直徑小時,則需加淚滴,如以下圖。PIN求走粗;主回路及各功能模塊的參考點或地線要分開。1.5mm,每個網(wǎng)絡(luò)上不少于一個測試點,ICTTE5.4.19.(過孔/貫穿孔)大小定義:。過孔/SMD如接地,功率線等。d.15Mil,制止布線。假設(shè)接地是以焊接方式接入的,接地焊盤應(yīng)設(shè)為通孔焊盤,接地孔直徑≥3.5mm。PCB3.0mm。線條寬度要滿足最大電流要求≥1mm/1A〔銅厚1盎司〕。ICGNDGNDGND2.5mm5.0mm;7.5mm;10mm......30mm等等。暴露跳線下不能有走線和鋪銅,以避開和板上的銅皮短路,綠油不能作為有效的絕電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第7頁共17緣。全部元器件的焊盤制止大面積鋪銅(即要做“熱焊盤“或“花孔“)。信號地與功率地要分開鋪銅。周邊布線及放元件的方式,打算是否需要加關(guān)心絕緣材料等鋪設(shè)防焊主回路、大電流的銅箔上需鋪設(shè)防焊,即增加拉載力量又幫助散熱。片元件。2.052.30.23.25在高發(fā)熱元件引腳下的銅箔要求鋪設(shè)防焊以加強吃錫幫助散熱。大面積鋪設(shè)防焊時可承受網(wǎng)狀格式鋪設(shè)。針對大功率電源,L?G N?G共模電感要加放電鋸齒,鋸齒間要設(shè)防焊開窗;A/I)PIN0.5mm1.0mm,如以下圖:SOL脫錫焊盤
錯誤 正確0.6mm-1.0mm時,須增加偷錫焊盤:偷錫焊盤須加于元件出波峰焊端。d1=d2。PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第8頁共17D1=D2。偷錫焊盤必要時可與出波峰焊端最終引腳焊盤連成一體,焊盤由具體狀況而定偷錫焊盤 過板方向d2
橢圓焊盤XpitchD1 D2 X=0.6*pitchD1=D2
Y=孔徑+16~20mil當X<Y,選用橢圓焊盤當X>Y,選用圓形焊盤Y多排腳的貼片元件,以元件軸向與過波峰焊方向?qū)こ?,須增加偷錫焊盤:偷錫焊盤須加于元件出波峰焊端。偷錫焊盤寬度為元件焊盤寬度的2.5倍,長度與元件引腳焊盤一樣。偷錫焊盤與元件腳焊盤的距離如以下圖所示。偷錫焊盤必要時可與出波峰焊端最終引腳焊盤連成一體,焊盤面積d2=2.5d1過波峰方向 過波峰方向d2d d/2偷錫焊盤solderthief 1.27mm 1.27mm防焊白漆:D<1.0mm時須在底層絲印面增加防焊白漆,防焊白漆0.5mm。防焊白漆焊盤 防焊白漆電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第9頁共17絲印擺放要求90且不能被別的絲印蓋住,不能放于焊盤上,方向全都。PCB板上必需有以下標識:1、PCB板名稱2、版本號3、輸入輸出極性識4、認證相關(guān)信息〔包含認證號、板材型號、防火等級〕5、保險管的安規(guī)標識保險絲四周有6項完整標有時可省去防爆特性與英文警如F1 a.包括保險絲標號:F1F(快熔),T(慢熔)c.額定電流值:3.15A額定電壓值:250VacH〔高防爆力量〕,L〔低防爆力量〕英文警告標識:“CAUTION:ForContinuedProtectionAgainstRiskofFire,ReplaceOnlyWithSameTypeandRatingofFuse”。或“WARNING:ForContinuedProtectionAgainstRiskofFireReplaceOnlyWithSameTypeandRatingofFuse”。假設(shè)PCB上沒有空間排布英文警告標識,可將英文警告標識放到產(chǎn)品的使用說明書中說明。有必要有以下標識:3、ACTmyACT標志〔ACT標志用于國內(nèi)客戶,myACT用于國外客戶〕4、制作或修改日期注:各字符或標志之間不能引起任何誤會DEFAULT〕,大小可分為幾種,如:a.PCBHeight:100mil;〔以工程部發(fā)放的產(chǎn)品型號為依據(jù)〕年月日及PCB版本號大小不得小于Height:80mil;Width:8mil,PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第10頁共17113;PCBVx.x后面,中間用空格隔開警告標識,警告文字內(nèi)容全都不能更改,字高≧1.5mm,Height:45mil;Width:6mil;用白色油墨。H1、H2、…Hn數(shù)字地;AGND-模擬地;LGND-防雷保護地”。向在絲印圖上表示清楚。一次側(cè)和二次側(cè)電路用隔離帶隔開,隔離帶要清楚明確。為了保證器件的焊接牢靠性,要求器件焊盤上無絲印。5.6.10為了保證搪錫的錫道連續(xù)性,要求需搪錫的錫道上無絲印。為了便于器件插裝和修理,器件位號不應(yīng)被安裝后器件所遮擋?!裁躊CB〕。MOSE,C,BG,D,S5.6.14PCB5.6.15.PCB元器件的位號標識符必需和原理圖、位號圖及BOM清單中的標識符號全都。基準點要求PCB板基準點,單元基準點,局部基準點。準點同心圓形直徑的兩倍。有外表貼片器件的PCB板對角至少有兩個或兩個以上不對稱基準點。為了保證印刷和貼片的識別效果,基準點范圍內(nèi)應(yīng)無其它走線及絲印。布下基準點,單元板上無基準點的狀況下,必需保證拼板工藝邊上有基準點。PCB電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第11頁共17檢查溝通回路,PFC,PWM整流回路,濾波回路是否回路面積最小、是否遠離干擾源。,ICTSMT工藝要求。合版本升級標準。檢查布線完成狀況是否百分之百;網(wǎng)絡(luò)連接是否正確檢查電源、地的分割是否正確;單點共地是否已作處理.PCBEMC、工藝、設(shè)計工程師檢查將檢查中覺察的問題解決前方可召集相關(guān)工程師依據(jù)《PCB評審表》進展評審PCB設(shè)計文件輸出PCBGerber形式外發(fā),填好的《PCB在生成PCB位號圖時,必需以公司內(nèi)部《文件資料治理程序》的要求,使用最的PCBPCB標明最修改內(nèi)容,在設(shè)計欄處簽名后交文員辦理受控SMTPCBPCBmm,PCBSMT以下僅供設(shè)計參考基板標準基板材料(以基材使用為基準)基板種類材質(zhì)名稱UL基板厚度玻璃纖維FR-4(南亞)MCLE-67(日立化成)94V-1T=1.6 T=1.2T=1.0 T=0.8合成材南亞)910(OAK)94V-1T=1.6 T=1.2T=1.0 T=0.8合成材南亞)KB94V-1T=1.6 T=1.2T=1.0 T=0.8PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/05.10.2.基板局部參數(shù)FR-4CEM-3第12頁共17CEM-10.8t±0.17±0.17±0.11.0t±0.18±0.18±0.121.2t±0.19±0.19±0.131.6t±0.19±0.19±0.142.0t±0.21±0.21±0.165.1.3.基板彎曲規(guī)定基板彎曲標準如下:單面板:X<0.7%銅箔厚度
70um
+0.0070.018mm(18um,1/2盎司) -0.0050.035mm(35um,1盎司) +0.010-0.005開孔孔徑的公差
0.07mm(70um,2盎司) +0.018-0.008電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第13頁共17單面板孔徑的公差0.05mm5.11.孔徑與孔距一般電阻、電容、二極管元件孔徑大小為:〔Kin+0.4mm〕,b.雙面板元件腳大小+0.4mm;c.R/I,A/I+0.4mm。PCB1.0mm,0.8mm0.6mm.0.75mmorPCBPCBPCB7.5mm,10mm,12.5mm,1/8W6.0mm引腳直徑0.8mm以上只能手插,不能打A/I,0.8mm以下腳距為17.5mm以下可AI。引腳直徑0.8mm以上的立式元件不能打R/I,因機器不能剪斷元件腳。R/I2.5mm5.0mm;3.54.0mm,且要有兩個在同始終在線標5.0mm/5.0mm連片方式PAD1.0mm;板與板之間漏空,以利機器關(guān)心分板,提高效率。PCB最大 最小AI立式 483﹡406 100﹡80AI100﹡80
457﹡310PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第14頁共173mm200mm,一般要求水平方向兩連片,可在LayoutR/I,5mm/5mmR/I打臥式PIN腳為內(nèi)彎腳,立式PIN腳為外彎。5.13.2.(LayoutPINPCB5mm----18mm2.5mm5.0mm1W10mm20mm。陶瓷電容/電解電容/Y18mm,寬度不能超過10mm臥式零件與相鄰零件布置原則臥式零件孔徑規(guī)格:種 孔距(pitch)類規(guī) 5.0~20mm格
孔徑+0.4mm(最小為1.0mm)
線長1.5±0.3mm
線角角度15~450零件成水平直線時,相鄰兩孔中心距離最小為2.5mm.電源產(chǎn)品PCB
文件編號:OCT-OP-RD-006版本號:A/0第15頁共17零件成垂直直線時,相鄰兩零件距離最小為2.5mm。9002.5m零件成階梯狀布
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