贊揚注塑機：機器的特征和特性機器和模具的安裝以及運輸機器使用的注意事項注塑機器的操作說明

一、用途及特點1、用途：Y系列塑膠射出成型機可廣泛用于全部熱塑料的加工，包括聚苯乙烯〔S，低密聚乙烯〔E，高密聚乙烯〔E，聚丙烯〔P，尼龍〔，聚碳，聚氮乙烯〔，亞克力，工程塑料等。PC模具構(gòu)造可以進一步簡化，而且簡潔維持周密度，嵌入作業(yè)極為簡潔。2、特點：鎖模局部 射臺局部☆全液壓鎖模 ☆二級注射速度及壓力掌握☆高速鎖模，低速增壓 ☆熔料及注塑機構(gòu)各自獨立確保☆壓力及速度調(diào)整簡潔料 質(zhì)量☆開模無沖擊噪聲 掌握液壓系統(tǒng) 電器系統(tǒng)☆先導(dǎo)式調(diào)整壓力，平穩(wěn)有用 PC板掌握☆響應(yīng)快，節(jié)能 ☆歐美及日本的進口電器元件☆快速平穩(wěn)的全液壓鎖模掌握 板上的數(shù)字式速度壓力時間掌握☆數(shù)字式循環(huán)計數(shù)器，LED顯示二、運輸及安裝包裝上的起吊位置標志起吊，運輸過程中不得沖擊，搖擺及倒置。2、將機器置于水平窩里反，墊上防震膠塊，即可使用機器動作保持平衡。3、接上電源及機身接地線，并檢查電源之電壓是否相符〔V〔如圖〕〔冷卻系統(tǒng)安裝，請參照圖〕5、檢查各接合處之螺帽有無松動情形。6、觀看油面，檢查貯油箱之油量是否充分。68#、46#抗磨液壓油。三、開機及調(diào)整1、各潤滑局部應(yīng)當每日開機前確保補充潤滑油。2ON,起動泵馬達確認泵轉(zhuǎn)向是否正確〔假設(shè)轉(zhuǎn)向錯誤，請列換三相電源線中之任意二相即可〕3、調(diào)整壓力，本機承受遙控式回路，分別為總壓，一壓，二壓，低壓，調(diào)整時即可預(yù)知各段壓力。4ON位置，并設(shè)定所需溫度值，當電熱加熱到設(shè)〔各種塑料溫度設(shè)定值，請參考以下表格〕1射出成型機常用可塑性原料名稱，特性材料

枯燥

模具 收縮射嘴第一段其次段溫度轉(zhuǎn)速溫度率%ABS190-250180-240170-24080-9030-6050-800.6AS苯二烯205-240190-235180-23075-8530-6035-500.4-0.6PS硬膠180-260200-260160-25075-8535-6510-750.4HIPS475220-270190-260160-25080-9050-805-750.4PP聚丙烯210-330180-260160-24070-8050-9950-801.0-2.5PE230-310220-300170-22070-8050-6035-601.5-5.0PE230-310220-300170-22070-8050-6035-602.0-5.0PMMA壓克力180-230160-240140-22080-10040-8050-900.506210-230210-230200-2108045-5050-800.8-1.566250-280240-280220-2808045-5050-802.25POM塑膠鋼190-210175-220160-21080-9040-8050-902.0PC碳酸酯250-320260-340280-350100-12025-5580-1000.8PVC聚氯乙烯170-220160-195150-19060-803015-600.1-0.5PET聚脂樹脂280-295270-275265-270130-14025-4530-855.0-15PBT250245235130-1404060-7010CA180-220170-190150-18050-7085-9040-750.5SAN190-250180-230170-22075-909050-800.2BAKE電木60-11050-10050-99180DRE+EV809935-4510四、安裝模具固然模具太薄時，可以在模底加墊塊。五、模具的固定一、利用模具上的中心對正環(huán)〔100〕則模具的安制，就簡潔多了。擾。2六、附注：本圖系假設(shè)冷卻水塔裝置平面上，假設(shè)冷卻水塔裝置在樓上〔高速裝在回水管路上。一、用途及特點

3操作說明CY系列注塑機可用于各種熱塑料加工，訂購時請注明機臺所做之塑料，并以承受特別之料管及射嘴.本機采直列式及橫式側(cè)面射出裝置.CY自動之選擇，特別型有全自動選擇，機臺有極便利之操作性能.二、安裝〔機臺電源為220AC24VDC、R.S.TN〕.如圖示：以并聯(lián)式接水口為高效率。接好水電后，檢查各部位之螺絲母是否松動，運輸68#.三、試機接好水電后，翻開電箱面蓋板〔透亮之亞克力板鈕，按鈕翻開稍往上升，按馬達啟動按鈕，馬達起動。馬達按順時針方向旋轉(zhuǎn)，反之校正。方法：把三相電源內(nèi)任意兩相對換即可。正ON,〔紅總壓力，設(shè)定壓力按鈕在工作臺之右側(cè)，由如圖：左到右分別為“總壓、低壓、0,02，來為準，一壓、二壓、為射出壓力，以成型選擇按鈕位置為手動，進展調(diào)試。四、手動操作及調(diào)整板上最高位，用手動開?；蚓o急停頓開關(guān)使機臺開模升到最高位，往下調(diào)整設(shè)定鐵塊與降按鈕，使料管升上去，料嘴超過上模板，關(guān)高壓設(shè)定塊，暫設(shè)定在最低位。如圖：2、關(guān)模，模具的安裝：〔①所示〕A、 上模板緩慢勻速地下降，當上模板稍高于模具時，停頓關(guān)模。B、用座升，座降調(diào)整料管上、下調(diào)整模具之澆口與料嘴射料嘴對齊。C、對齊后上升料管至上模板外，再手動關(guān)模，使上模板壓柱模具，關(guān)高壓接近開關(guān)燈亮，調(diào)整關(guān)高壓設(shè)定塊，使之接近開關(guān)之一半，4-1關(guān)模慢高于模具。4D、 看到設(shè)定之總壓力則調(diào)整電箱器的鎖模講時器以產(chǎn)生總壓膠料入料桶。3、射退：射退前調(diào)整左后側(cè)油路板上背壓開關(guān)，以順時方向調(diào)至零位，調(diào)整加料完，設(shè)定塊使之稍低于最加料完接近開關(guān)。致使料管內(nèi)的膠料為原色并無污染物即可。5、加料：加料時螺桿邊旋轉(zhuǎn)向上移動，當遇到加料完后，加料停頓。此時應(yīng)有〔松退PC板上〕調(diào)整松退時間，可