2023年鑄鐵機規(guī)程篇

2023年鑄鐵機規(guī)程篇

書目

鑄鐵機工平安操作規(guī)程

第1條鑄鐵機工作臺應平整齊凈，通風良好。運用的工具必需干燥。

第2條鑄鐵機主廠房應有排氣天窗，小型鑄鐵機車間要設防雨棚。

第3條不得在鑄鐵機鏈帶下通行，必要時應備有專用通道。

第4條翻罐提升機和移動小車應有電動極限限制。裸線部分必需有牢靠的愛護裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號燈。

第5條鑄鐵冷卻水應閉路循環(huán)運用，循環(huán)水溝、水池應設欄桿或格孔蓋板。

第6條為防止鑄鐵塊翻到車外傷人，鑄鐵機尾部應設擋鐵板。

第7條檢修時，必需嚴格遵守《設備維護檢修、檢查平安規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認工作人員全部撤離并發(fā)出信號后，才能重新開車。鏈帶運轉和安排停車時，不經(jīng)崗位人員的許可，不準在鏈帶上面作業(yè)或逗留。

第8條鑄鐵機應定專人操作，啟動前必需顯示燈光或聲響信號。

第9條鑄模內不得有積水或殘鐵，以防開炮傷人。

第10條鑄鐵機操作時，閑雜人員應遠離傾翻鐵水的鐵水罐。

第11條凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必需處理后方可翻罐鑄鐵。若運用氧氣處理時，氧氣膠管的長度不得小于10米，并應遵守《運用氧氣平安規(guī)定》。

第12條鑄模內表面應勻稱地噴漿灰，噴漿干燥后方可運用。

第13條必需在鑄鐵機停止運轉，鑄模內殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車外的鐵塊。

第14條調運平板車應有專人負責聯(lián)系，鑄鐵機運轉時禁止在溜嘴和車皮外側逗留。

第15條禁止在鑄鐵機運轉中檢修或搭乘鏈帶移動。

第16條鑄鐵前應仔細檢查天車，電器及機械設備是否完好，否則不能澆鑄。

第17條超罐澆鑄時，平臺人員不準站在槽窩兩邊，發(fā)覺罐嘴堵塞或結殼時應停鑄，處理后再鑄。

第18條鑄鐵時，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。

第19條運用的扒鉤、勺棍等工具，必需經(jīng)過烘烤干后方準運用。做手柄用的氧氣管必需將頭部砸扁封嚴，防止開炮竄鐵傷人。

第20條鑄鐵或鏈帶運轉時，操作人員必需做到精力集中，澆鑄時，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流勻稱，天車工不準離開崗位做其它工作，聽到緊急停車信號，要剛好回罐停車。

第21條每次啟動鏈帶時，操作員應與平臺人員聯(lián)系好，否則不準開機。

第22條天車吊運大塊鐵或其它重物時，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車只能上、下起吊，不準斜拉，天車工必需聽從專人指揮，吊物時，應待吊物離開地面障礙物后再開車。

第23條遇超過天車負荷實力或地面粘結的物件禁止起吊。

第24條天車吊裝物件時，吊物下面嚴禁站人或行走。

第25條除指定司機外，其他人員禁止私自上車及啟動天車。須要時必需由天車負責人同意后方可上車。

第26條每次上天車檢查設備時，必需拉掉總閘，掛上天車有人，嚴禁合閘的牌子，必要時應設專人監(jiān)護。]

第27條設備在運轉中禁止帶負荷合閘。

第28條新修整的槽窩及流嘴必需烘烤干后方準運用，防止?jié)茶T時開炮傷人。

第29條運用絞車前，應檢查傳動機構、鋼絲繩、電氣部分是否正常，視察好車皮旁邊是否有人或障礙物。必要時應設專人來監(jiān)護，否則不得開車。

鑄鐵機平臺崗位平安操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品,必需穿純棉內衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必需攜帶運用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。

(2)打算好所需工具,耙板后端必需封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)覺問題,馬上匯報處理。

(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必需進行烘烤,烘烤干后方可運用。

(4)鑄鐵前確認罐位對正、罐內無結殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機。

(5)鑄鐵時必需將防護面罩蓋嚴、嚴禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;運用接觸鐵水的工具必需加溫、嚴禁運用無封堵的吹氧管做干脆接觸鐵水的工具,嚴禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關的事情。

(6)鐵水到達三通流嘴時,剛好開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內不得有積水,防止跑大流放炮傷人。

(7)鑄鐵起先后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,駕馭兩邊鐵流勻稱,發(fā)覺偏流剛好調整。時刻留意鏈帶的運行狀況,發(fā)覺異樣馬上停機并指揮天車落罐。

(8)修補三通流嘴、清理鑄鐵模內粘鐵時,必需停機、掛牌,嚴禁未停機修補流嘴、清理粘鐵。

(9)鏈帶運轉中,嚴禁搭乘、跨越、進入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。

(10)鑄鐵完畢,關閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內余鐵扒至鑄鐵模內,保持三通流嘴完整無損。

(11)指揮行車落罐時,確認鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的平安距離。

(12)吊緩沖包渣鐵時,確認吊具無隱患并掛靠堅固,作業(yè)人員不得站在緩沖包旁邊,防止鐵花飛濺傷人。

(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時,要兩人以上、做好監(jiān)護,站在兩側平安位置、腳下無雜物嚴防渣鐵滑落傷人。

(14)吊渣斗作業(yè)時,專人指揮,平臺人員嚴禁在吊裝孔四周作業(yè),防止高空墜落。

(15)停機檢修時,必需掛檢修標示牌,專人負責監(jiān)護,做到“誰掛牌、誰摘牌”工機具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時嚴禁戴手套,扶釬人員嚴禁與大錘者在同一側。

(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時,手抓牢、腳站穩(wěn),嚴禁將身體重心探出護欄外,冰雪油垢防止滑倒。

(17)翻鐵水罐渣鐵時,鋼絲繩必需掛牢,工作人員應站在平安位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。

(18)烘烤鐵水罐時,要專人操作,點火時先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必需視察半小時后方可離開,并且每2小時進行一次巡檢,并且做好記錄。

(19)烤包器滅火需二次點火時,必需先用氮氣或蒸汽把鐵水罐內殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點火。

鑄鐵機平安操作規(guī)程

4.1、大耙工:

4.1.1、鐵罐配位吊罐時,首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認后,方可啟罐。啟罐后立即遠離鐵罐,不許逗留。

4.1.2、當鐵罐升起時,不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。

4.1.3、鑄鐵時必需戴防護面罩。

4.1.4、不許在流鐵溝跨越。

4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時必需用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工協(xié)作好,方可啟吊。

4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。

4.2、小耙工:

4.2.1、隨時推清鐵溝,一般狀況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)覺放炮立即遠離。

4.2.2、翻完鐵后,剛好清理人字板,不許正視渣鐵,應站兩側。

4.2.3、修溝咀時不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉動。

4.2.4、翻鐵時留意鏈帶狀況,如發(fā)覺波動大、掉模、掉零件應馬上通知操作人員停機,方可處理。

4.2.5、鑄鐵時精神相互造應隨時視察對方,隨時與操作室人員取得聯(lián)系。

5、操作室:

5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動鏈帶時,先啟動電鈴后,方可啟動鏈帶。

5.2、鐵水流出時流要小,鐵成流入鐵槽時,增加流量。

5.3、鐵水即將翻完時,要留意聽從大耙工的指揮再落罐。

5.4、運轉時,留意各種電機的電流,如發(fā)覺電流波動大,停機檢查

5.5、停機時限制器必需回到零位切斷電源開關并掛停用牌。

5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進行一次徹底檢查及維護。

5.7、每班對各機械部分進行仔細檢查維護。

5.8、運用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動。

8.9、液壓站不許崗位工逗留。

5.10、不許在鏈帶上跨越。

6、噴漿工及水泵工:

1、噴灰要勻稱,灰量要適當。在起先翻鐵和停止時,應按依次開關好水門和噴江門。關水門應剛好開回水門,解除管內積水。

2、在翻鐵時,隨時攪拌灰漿,防止噴管堵塞。

3、鑄鐵時不許上水閥給水,應在鑄鐵前將打算工作做好。

4、運用拉車卷揚前,應看準壓扣,做到檢查后方可動車。

5、如拉車卷揚鋼絲繩斷股應剛好換掉,以防傷人。

6、運用后拉車卷揚摘繩,以防運輸來拉車時拉斷。

7水泵在運行過程中,如發(fā)覺問題剛好向調度室聯(lián)系處理,確保生產。

8按程序停泵,不準載負荷按閘,嚴防燒傷。

9如水泵發(fā)生故障,在允許的狀況下,先倒泵后再進行處理,不準許時,先拉下開關,然后關閉水門,再設法處理。

10、行操作停用牌制度。全部啟動設備前先鳴鈴,方可啟動。

鑄鐵機液體天車崗位平安操作規(guī)程

(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、平安帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必需系好,駕駛人員需經(jīng)特種培訓和平安考試合格后,持證上崗,嚴禁無證操作。

(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、平安防護裝置、滅火器、co報警器是否平安、靈敏、牢靠,操作室地板絕緣良好無破損。

(3)起重機上不準留任何物品和工具,避開在作業(yè)中墜落傷人。

(4)開車前要將全部限制手柄至于零位,并將欄桿開關合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。

(5)起吊貨物時,嚴禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴禁超負荷作業(yè),落下貨物時落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時間停留。

(6)起重機吊運貨物時嚴禁從人頭上和重大設備上越過,禁止在吊物旁邊站人,禁止起吊埋在地下或凝聚在地面上以及與車輛設備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。

(7)起重機在正常運行時禁止運用緊急開關、限位開關、大反車等手段停車。

(8)當發(fā)覺起升機構制動器突然失靈時,應馬上發(fā)出警告信號,打反車把提升限制器扳到最高檔(要特殊留意扳動手柄不能過快,防止過流繼電器動作),并利用這段時間把大小車開到平安地點放下貨物。

(9)操作變頻限制的主鉤時,先送電10秒后操作,應逐檔加速減速,換向時應在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴禁打反車。

(10)鑄鐵前確認罐位是否對好,掛吊堅固,要仔細視察罐內是否有結殼,如遇結殼應實行相應措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時應做到鐵模內鐵水勻稱,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時,主鉤限制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時,防止超速溜鉤。

(11)吊緩沖包內渣鐵時,所用吊具不要落入包內鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內渣鐵時,應鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。

(12)翻罐內渣鐵時,應留意罐內殘留鐵水不要過多,要駕馭好副鉤起上升度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時,嚴禁翻渣,防止爆炸

(13)轉罐時,確認龍門鉤掛好后,起升肯定高度,開動大小車,輕貼罐車轉動,要合理駕馭大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內渣鐵時,要駕馭好副鉤起上升度,防止把罐翻過。如罐內殘留鐵水過多,須實行相應平安措施。

(14)運行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。

(15)檢修設備時,要停電掛牌,做好監(jiān)護,動車前確認到位,親密協(xié)作,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗收、試驗。

(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。

(17)嚴禁違反天車工崗位平安操作規(guī)程中的各項規(guī)定要求。

(18)工作完畢后,小車必需退至駕駛室一側,嚴禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關閉電氣總開關。

鑄鐵機崗位平安操作規(guī)程

1.上崗前必需穿戴好勞動愛護用品，嚴禁酒后上崗。

2.鑄鐵機平臺及四周工作場地要保持整齊，各種材料工具放到指定地點。

3.鑄鐵前要試轉鏈帶，檢查設備是否正常。

4.鑄鐵前要檢查對罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。

5.鑄鐵工與天車工要協(xié)作好，指揮天車工作要專人負責，嚴格按廠規(guī)定的信號行事。

6.鑄鐵時平臺操作工，必需堅守工作崗位，根據(jù)分工時刻留意鐵罐、鐵流及鏈帶運行狀況，發(fā)覺運行失常時，立刻報告班長，以便馬上回罐停車檢查。

7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內罐底的侵蝕狀況，避開發(fā)生鐵水罐燒穿事故。

8.要剛好檢查機頭機尾設備，保證設備正常運轉。

鑄鐵機澆灰平安技術規(guī)程

1.工作前必需穿戴好勞動愛護用品。

2.交接班前,具體檢查設備與工具是否完整無損。

3.提前三分鐘將灰攪拌好,確保澆灰勻稱。

4.在灰臺工作時,常常了望是否有刮臺危急,如有應緊急躲開。

5.在工作時,時刻留意鑄鐵機運轉狀況。

6.嚴禁鉆、跳、爬鑄鐵機。

7.確?；遗_清潔,暢通無阻。

鑄鐵機噴漿看水崗位平安操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動愛護用品。

(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時,加入石灰必需適量,嚴防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必需停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必需聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)覺噴漿螺栓松動,必需停機掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必需關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必需停止鑄鐵機運轉方可處理。

(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必需走平安通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必需停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內操作。

鑄鐵機后部平安技術規(guī)程

(1)接班后檢查機械和電氣設備是否完好，發(fā)覺問題剛好處理。

(2)翻鐵時要按爐別、鐵次、罐號裝車，禁止混裝。

(3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質量事故。

(4)裝車要勻稱、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的鐵塊要剛好打水杜絕重返。

(6)鏈帶運行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運鐵塊，從鏈帶后部下面通過時要做到先確認后通過。

(7)必需在確認鏈帶已經(jīng)處于停機狀態(tài)下并確認鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危急時方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8)后部鏈帶下面，假如愛護板不完整或掉鐵時，嚴禁在其下面通行。

(9)在裝車時，嚴禁在車皮的旁邊行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。

(10)鐵塊堵流子時，必需在鏈帶停止運行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時必需站在平臺上，嚴禁站其它位置，并且要留意防止鐵塊隨釬子滑下打人。

(11)要常常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。

(12)裝車前要檢查車皮內是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質量時不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。

(13)翻鐵時，假如出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質量時，要通知前部停止翻鐵，等實行解決措施后再翻鐵。

(14)鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內，要保持車內干凈。

(15)對于帶鉤環(huán)的車皮，電絞車的大鉤肯定要掛在鉤環(huán)內，嚴禁掛在車皮的其它部位。

(16)對于編組或打水的重車，肯定要與作業(yè)的車皮斷開，并且合上掛鉤。

(17)重車在摘鉤和合鉤時，腳不準站在道心內，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準作業(yè)。

(18)機車倒送空重車皮時，肯定要加強聯(lián)系、留意了望，以免拉壞電絞車。

鑄鐵機更換鐵斗平安操作規(guī)程

1.更換鐵斗時,必需做好聯(lián)系工作,工作中要留意四周人員,嚴防碰傷。

2.裝天運鐵斗前,要對鋼繩、天具、進行平安檢查,確保牢靠。

3.必需由專人指揮天車,指揮信號和手勢要精確、清楚。

4.打大錘時,嚴禁帶手套,運用大錘前,要檢查錘頭是否堅固,以防錘頭飛脫傷人。

5.搬運和運用氧氣瓶時,必需按有關規(guī)定執(zhí)行。

鑄鐵機前部平安技術規(guī)程

(1)接班后三非常鐘內達到翻鐵條件，并通知班長組織翻鐵。

(2)接班檢查鏈帶運行狀況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達到30%以上、小軸斷面磨損達到30%以上的時候要剛好更換。

(3)每班必需注油一次，以延長鏈帶運用壽命。

(4)要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標準。（流嘴磚的右側比左側高出5～8毫米，外沿要比里側高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）

(4)翻鐵過程中，要常常視察鏈帶運行狀況，避開掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)覺鏈帶串動時必需馬上停機檢查，解除故障。

(5)接觸鐵水的工具必需烤干后運用，以免放炮傷人。

(6)重罐有蓋應提前打開、燒開或用大錘壓開，嚴禁翻鐵鼓蓋。

(7)罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時鐵水噴濺傷人。

(8)翻鐵時要常常撓罐嘴，以免長滿殘鐵。

(9)斗模潮、斗內有水、有冰時，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時斗模放炮

(10)翻鐵時要常常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以削減地溝鐵并保持鐵塊勻稱。

(11)翻鐵時嚴禁撬地溝鐵或從地溝下通過，以防止傷人。

(12)翻鐵時禁止跨越流溝和鏈帶，必需走平安橋。

(13)翻鐵時炭包窩內有渣要扒出，撓好流嘴。

(14)到前部蕩流子或撓流嘴時，肯定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。

(15)鐵塊表面達到光滑、無渣、無麻坑、塊度勻稱，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過10%。

(16)處理鏈帶事故時，要專人負責與運轉聯(lián)系，停機時要摘下操作牌才能進行處理。

(17)地溝常常保持清潔、無積水、無積冰，以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。

(18)翻殘鐵罐時必需翻凈鐵水，加鹽提溫，維護好罐嘴。

(19)嚴禁向斗模內投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質量。

(20)更換壞斗模時要做好確認和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。

(21)吊重物時，鋼繩肯定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開后，方可指揮吊車作業(yè)。

(22)兩側的操作平臺，必需保持干凈，無積累物，冬天無冰，以免滑倒傷人。

(23)到鏈帶頭部清殘鐵時，肯定要專人了望，防止來車撞傷。

(24)到地溝內作業(yè)時要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免上邊掉東西打傷。

鑄鐵機噴漿、看水崗位平安操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動愛護用品。

(2)設備運行時，不得給設備加油，防止絞傷。

(3)攪拌石灰時，加入石灰必需適量，嚴防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時，必需停電掛牌，有專人進行監(jiān)護。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時，必需聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè)，發(fā)覺噴漿螺栓松動，必需停機掛牌處理，以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時，必需關閉電源掛標示牌由專人看護方可處理。

（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時，必需停止鑄鐵機運轉方可處理。

（8）看水工關閉各冷卻閥門時，必需走平安通道。

（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時，必需停機清理，以防未脫模鐵塊砸傷。

（10）抓平流池淤泥時，人員應站在護欄以外，嚴禁在護欄內操作。

鑄鐵機前部作業(yè)平安技術規(guī)程

(1)接班后三非常鐘內達到翻鐵條件,并通知班長組織翻鐵。

(2)接班檢查鏈帶運行狀況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達到30%以上、小軸斷面磨損達到30%以上的時候要剛好更換。

(3)每班必需注油一次,以延長鏈帶運用壽命。

(4)要保證流嘴完整好使,新砌的流嘴要合乎標準。(流嘴磚的右側比左側高出5~8毫米,外沿要比里側高出3~6毫米,流嘴磚要向外伸出3~5毫米)

(4)翻鐵過程中,要常常視察鏈帶運行狀況,避開掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)覺鏈帶串動時必需馬上停機檢查,解除故障。

(5)接觸鐵水的工具必需烤干后運用,以免放炮傷人。

(6)重罐有蓋應提前打開、燒開或用大錘壓開,嚴禁翻鐵鼓蓋。

(7)罐嘴不好要提前糊泥,以免翻鐵時鐵水噴濺傷人。

(8)翻鐵時要常常撓罐嘴,以免長滿殘鐵。

(9)斗模潮、斗內有水、有冰時,要處理干凈,并加油或用少量鐵水烘干,以免翻鐵時斗模放炮

(10)翻鐵時要常常撓流嘴,使鐵流成扇子面形,以削減地溝鐵并保持鐵塊勻稱。

(11)翻鐵時嚴禁撬地溝鐵或從地溝下通過,以防止傷人。

(12)翻鐵時禁止跨越流溝和鏈帶,必需走平安橋。

(13)翻鐵時炭包窩內有渣要扒出,撓好流嘴。

(14)到前部蕩流子或撓流嘴時,肯定戴好帽子和眼鏡,圍好手巾,以免燒傷。

(15)鐵塊表面達到光滑、無渣、無麻坑、塊度勻稱,小塊鐵為2~7公斤,小于2公斤的鐵塊不超過10%。

(16)處理鏈帶事故時,要專人負責與運轉聯(lián)系,停機時要摘下操作牌才能進行處理。

(17)地溝常常保持清潔、無積水、無積冰,以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。

(18)翻殘鐵罐時必需翻凈鐵水,加鹽提溫,維護好罐嘴。

(19)嚴禁向斗模內投放渣塊和其它廢物,以保證鐵水質量。

(20)更換壞斗模時要做好確認和了望,以免斗模砸傷或碰傷人。

(21)吊重物時,鋼繩肯定要栓牢、掛好,待提緊鋼繩并且人員離開后,方可指揮吊車作業(yè)。

(22)兩側的操作平臺,必需保持干凈,無積累物,冬天無冰,以免滑倒傷人。

(23)到鏈帶頭部清殘鐵時,肯定要專人了望,防止來車撞傷。

(24)到地溝內作業(yè)時要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系,以免上邊掉東西打傷。

中部鑄鐵機平安技術規(guī)程

(1)灰漿濃度要達到標準,配比要精確,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥無雜質,粒度不大于1%。

(2)鐵斗內噴灰勻稱,表面無麻點,成暗灰色,灰層厚度為1~2毫米。

(3)翻鐵時開閉水門要剛好、精確,不準把水打在空斗子內,防止出現(xiàn)潮斗模。

(4)噴灰屋內鏈帶下破損或堵鐵塊時,要剛好處理以防掉鐵打傷。

(5)灰鍋內渣子要撈凈,以免堵灰管影響噴灰。

(6)冬天翻鐵時要維護好水、風管道和各閥門,以免凍壞影響翻鐵。

(7)常常檢查灰管是否完整、好使,有問題要剛好處理。

(8)要常常檢查帶把的工具是否堅固,以免掉頭打人。

(9)在翻鐵的前后抬落噴灰管要剛好,前后不超過5個斗模,以免斗模過熱或過潮。

(10)停噴時,必需先抬噴灰管,后停風。噴灰時要先給風后落噴灰管,無鐵時灰管要提出,以免堵死灰管。

(11)斗模噴不上灰時,要停機檢查,處理好后,方可翻鐵,以免燒壞斗模。

(12)由于長期翻鐵,斗模過熱噴不上灰時,應實行加大噴灰量和斗內的打水量,并適當削減鐵塊的重量,使斗模溫度降下來。

(13)常常檢查斗模內的噴灰質量,不合標準時剛好實行措施處理。

(14)常常保持工作區(qū)域清潔、道路無積累物,冬天無積雪、積冰,以免滑倒摔傷。

(15)鏈帶在運行時,嚴禁在掉鐵坑下進行揀鐵作業(yè),防止掉鐵打傷。

(16)冬天停翻鐵時,各處水門、風門不要全閉死,防止凍壞管道。

后部鑄鐵機平安技術規(guī)程

(1)接班后檢查機械和電氣設備是否完好,發(fā)覺問題剛好處理。

(2)翻鐵時要按爐別、鐵次、罐號裝車,禁止混裝。

(3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質量事故。

(4)裝車要勻稱、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的鐵塊要剛好打水杜絕重返。

(6)鏈帶運行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運鐵塊,從鏈帶后部下面通過時要做到先確認后通過。

(7)必需在確認鏈帶已經(jīng)處于停機狀態(tài)下并確認鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危急時方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8)后部鏈帶下面,假如愛護板不完整或掉鐵時,嚴禁在其下面通行。

(9)在裝車時