文家坡煤礦路村風(fēng)井帶式輸送機(jī)石門施工組織設(shè)計(jì)

陜西彬長(zhǎng)集團(tuán)文家坡煤礦回風(fēng)立井帶式輸送機(jī)石門施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE3中煤36工程處陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)集團(tuán)有限公司文家坡煤礦路村風(fēng)井帶式輸送機(jī)石門施工組織設(shè)計(jì)中煤36處文家坡項(xiàng)目部2013年7月8日第一章編制依據(jù)及編制原則第一節(jié)編制依據(jù)一、文家坡煤礦回風(fēng)立井二期工程施工合同、施工設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)資料等其他相關(guān)資料。二、《煤礦安全規(guī)程》(2011年版)三、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ213-90)四、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94)五、《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)六、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)七、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)八、《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法》(1999年版)九、《建井工程手冊(cè)》(2010年版)十、其它與本工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。第二節(jié)編制原則一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)建設(shè)方針和技術(shù)政策，在確保施工安全、工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的前提下，科學(xué)合理地組織施工。二、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序，組織平行交叉作業(yè)，加快施工準(zhǔn)備工作進(jìn)度。三、提高機(jī)械化程度水平，改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短建井工期。四、合理安排資源和勞動(dòng)組織，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力和物力，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，以獲得較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。五、控制臨時(shí)工程，降低工程成本。六、搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。第二章工程概況第一節(jié)礦井概況一、礦井概況文家坡礦井位于彬長(zhǎng)礦區(qū)東部，行政區(qū)劃屬彬縣，井田東西寬10.22km,南北長(zhǎng)10.81km，面積87.39km2。本區(qū)交通便利，312國(guó)道西（安）～蘭州段由南邊通過(guò)，以小章鎮(zhèn)為中心，東南距西安178km，距咸陽(yáng)153km，距彬縣20km，西距長(zhǎng)武縣52km，區(qū)內(nèi)有縣級(jí)公路與縣鄉(xiāng)相通，福銀高速公路從井田東側(cè)通過(guò)，規(guī)劃中的西安～平?jīng)鲨F路，通過(guò)本區(qū)南面，至咸陽(yáng)與隴海鐵路連接。二、地形及地貌彬縣地處鄂爾多斯地臺(tái)南緣，祁、呂、賀山字型構(gòu)造前弧東翼內(nèi)側(cè)。海拔715m至1501m。第四紀(jì)初期，現(xiàn)代地貌發(fā)育的格架，山川形勢(shì)已經(jīng)形成。涇河橫貫中部，從西北流向東南，將全縣分割成南北兩塬及涇河川道區(qū)，南北塬體，均向涇河下游傾斜?？h內(nèi)塬梁、丘陵、溝坡、谷峁、河川、臺(tái)地等地貌形態(tài)多樣，塬梁廣布，溝壑縱橫，支離破碎，黃土地貌發(fā)育典型，水土流失嚴(yán)重。三、氣象彬縣屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，冬春干旱，夏季炎熱，秋濕多雨，四季分明；雨熱同季，氣溫日差較大，干濕季節(jié)明顯。年平均氣溫9.7℃，極端高溫40℃，極端低溫－22.5℃，年平均降雨量560.6㎜，多集中在7、8、9三個(gè)月，占年總量的50.4%，年日照時(shí)數(shù)2298.8小時(shí)，水面蒸發(fā)量（正601）782.3mm，陸面蒸發(fā)量510mm。無(wú)霜期176天，凍土深度0.7m。秋冬季多西北風(fēng)，春夏季多東南風(fēng)，最大風(fēng)速2.3m/s。第二節(jié)工程概況一、簡(jiǎn)要文字說(shuō)明：帶式輸送機(jī)石門開口位于1號(hào)措施巷結(jié)束處。該巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1767.357m。以90°方位角先3°上坡掘進(jìn)1767.357m，其開口處地板設(shè)計(jì)標(biāo)高為+446.959，巷道結(jié)束處底板標(biāo)高為+539.455。該巷道設(shè)有水溝，水溝設(shè)計(jì)斷面為300×350mm，水溝凈底板距拱基線1950mm。該巷道錨網(wǎng)索噴支護(hù)。帶式輸送機(jī)石門工程技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)特征1起止標(biāo)高起+446.959止+539.4552設(shè)計(jì)工程量（平距m）Z1767.3573帶式輸送機(jī)石門斷面積（㎡）凈19.95㎡掘進(jìn)17.8㎡坡度3‰，3.5°5支護(hù)方式錨網(wǎng)噴厚度120mm，；錨桿規(guī)格￠20×2700mm,間排距800×800mm,每根錨桿使用3卷錨固劑錨固。噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20第三節(jié)水文地質(zhì)情況該巷道穿越延安組地層，地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況如下地層構(gòu)造特征該巖石巷道位于延安組，巷道頂部和中部為中粒砂巖，中粒砂巖為棕紅色，成長(zhǎng)以長(zhǎng)石、石英為主，泥質(zhì)膠結(jié)，含少量爍石。底部為煤層，主要以半暗型煤為主，見少量亮煤，條帶狀結(jié)構(gòu)。水文地質(zhì)特征該巷道全部位于延安組含水層，含水層主要是4號(hào)煤層及其直接頂，老頂中粒砂巖，4號(hào)煤層頂部以上48.2m為砂巖含水層，之上14m為泥巖隔水層。據(jù)公司地測(cè)部提供的《礦井地質(zhì)預(yù)報(bào)（一月份）》顯示，單位涌水量為：0.000046-0.10361/s、m第三章施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件目前現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、道路、場(chǎng)地平整能夠滿足初期施工需要。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、臨時(shí)工業(yè)廣場(chǎng)布置根據(jù)施工需要，人員住宿、食堂、浴室、辦公室等生活設(shè)施及施工設(shè)施的場(chǎng)地，在原有的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要由甲方負(fù)責(zé)提供位置，由施工單位負(fù)責(zé)施工。二、供電由地面臨時(shí)變電所內(nèi)10KV高壓柜向回風(fēng)立井井下臨時(shí)變電所敷設(shè)兩路MYJV42-6/10，3×95mm2交聯(lián)聚乙烯內(nèi)鋼絲鎧裝電纜，結(jié)合井下臨時(shí)變電所的KBSGZY系列移動(dòng)變電站，形成井下高低壓供電，為二號(hào)輔助運(yùn)輸井巷施工時(shí)整個(gè)井下高低壓用電設(shè)備提供服務(wù)。井下低壓動(dòng)力設(shè)備采用1140V或660V電壓等級(jí)供電，來(lái)保證遠(yuǎn)距離低壓供電質(zhì)量。變電所內(nèi)必須設(shè)有綜合保護(hù)裝置。三、通訊（一）、地面通訊地面采用固定電話、手機(jī)及寬帶與外界聯(lián)系。（二）、井下通訊耙矸機(jī)后安置一部電話，用于井上下及井下聯(lián)系。四、供水及消防（一）、地面生活用水礦方負(fù)責(zé)將水源接至清水池，我單位自行敷設(shè)供水管路至生活區(qū)用水點(diǎn)，解決生活用水。（二）、井下供水礦方負(fù)責(zé)將水源接至井口水池，我單位自行敷設(shè)供水管路至風(fēng)井井筒，風(fēng)井井筒內(nèi)采用一趟φ59×3.5無(wú)縫鋼管向帶式輸送機(jī)石門工作面供水。五、供熱與洗浴對(duì)目前的洗浴和更衣室進(jìn)行改造，里面安裝淋浴器供職工洗浴，冬季取暖采用暖氣。六、排水及防洪地面排水按照建設(shè)單位要求，通過(guò)目前已有的臨時(shí)排水溝，經(jīng)過(guò)2個(gè)沉淀池與工廣排水系統(tǒng)連通，排到建設(shè)單位指定地點(diǎn)。七、運(yùn)輸系統(tǒng)矸石通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸至機(jī)尾矸石倉(cāng)，之后使用矸石倉(cāng)配置耙矸機(jī)裝入礦車通過(guò)井底車場(chǎng)至風(fēng)井提升上井。進(jìn)料從一號(hào)措施巷通過(guò)井下絞車提升至帶式輸送機(jī)石門用膠輪車運(yùn)送至工作面。第四章 施工方案及施工方法第一節(jié)施工方案一、施工方案的確定根椐文家坡煤礦路村回風(fēng)帶式輸送機(jī)石門水文地質(zhì)情況，巷道支護(hù)形式，結(jié)合我施工隊(duì)的裝備情況，帶式輸送機(jī)石門采用全斷面掘進(jìn)，一次成巷，多臺(tái)風(fēng)鉆打眼，耙斗機(jī)裝巖，皮帶排矸。正常斷面掘進(jìn)時(shí)，采用兩掘一噴，通過(guò)斷層或破碎帶時(shí)，采用一掘一噴。二、防治水工作的要求：1、掘進(jìn)中必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，成立防治水機(jī)構(gòu)，配足防治水人員及設(shè)備，嚴(yán)格按探放水規(guī)程要求施工，嚴(yán)格按制定的探放水安全措施執(zhí)行。2、技術(shù)部技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)提供水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，超前制定探水安全技術(shù)措施。3、項(xiàng)目部防治水建立健全防治水崗位責(zé)任制，要各司其職。4、要對(duì)施工全部人員，進(jìn)行防治水專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，實(shí)行先培訓(xùn)、后上崗。5、在巷道掘進(jìn)時(shí)，要對(duì)出水預(yù)兆密切注意：如發(fā)現(xiàn)空氣變冷，出現(xiàn)霧氣掛汗掛紅、底板鼓起、頂板來(lái)壓、產(chǎn)生裂縫、出現(xiàn)淋水等異常征兆時(shí)，要立即停止工作，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁盲目掘進(jìn)。6、打鉆探水時(shí)，如果鉆孔內(nèi)向外流水且壓力較大時(shí)，要停止鉆進(jìn)，并不準(zhǔn)拔出鉆桿，封閉控制閥門，報(bào)告調(diào)度室，采取安全措施進(jìn)行處理。7、施工人員都要熟悉地區(qū)的避災(zāi)路線，萬(wàn)一出水時(shí)，能夠安全地沿避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。 第二節(jié)施工方法一、巷道施工（一）、掘進(jìn)1、打眼采用YT-28風(fēng)錘配合Φ32mm“一”字型合金鋼鉆頭，六角中空鋼成品釬桿打眼。全斷面一次裝藥，一次爆破。掏槽眼采用楔形掏槽：掏槽眼深度2.5m，其它眼深2.0m，光面爆破，周邊眼間距一般情況下掌握在300mm左右為宜，遇有軟巖或特殊巖層，及時(shí)調(diào)整炮眼布置及爆破參數(shù)。打眼時(shí)要做到開孔準(zhǔn)確，鉆孔平直，周邊眼、掏槽眼的眼位偏差不應(yīng)大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保證爆破效果。特別是周邊光面爆破孔，一定要做到“準(zhǔn)、直、平、齊”，以保證光面爆破效果。2、裝藥、聯(lián)線及爆破采用毫秒延期電雷管，KBF-500型發(fā)爆器起爆，φ27㎜×250㎜×200ɡ的煤礦許用乳化炸藥（3級(jí)）。進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求的數(shù)目和方式裝藥,爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行，爆破母線連接腳線、檢查線路工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。裝藥聯(lián)線之后，將有關(guān)施工設(shè)備設(shè)施撤到安全地點(diǎn)，工作面所有施工人員撤到距工作面120m以外有遮擋的安全地點(diǎn)并設(shè)專人站崗警戒，警戒線處設(shè)置欄桿或拉繩等標(biāo)志，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入放炮警戒區(qū)，放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并執(zhí)行好“回頭看”制度，以防萬(wàn)一將人員丟入放炮區(qū)，放炮員放炮前必須吹口哨三響方可拉炮。附：帶式輸送機(jī)石門斷面爆破圖標(biāo)帶式輸送機(jī)石門爆破參數(shù)表序號(hào)炮眼名稱眼數(shù)個(gè)眼深角度°裝藥量聯(lián)線方式起爆順序備注卷/眼Kg/眼總重(kg)1掏槽眼72.278517Ⅰ2輔助眼112.09030.66.6Ⅱ3輔助眼172.09030.67.8Ⅲ5周邊眼372.08710.27.4Ⅴ6底眼102.09040.88Ⅴ合計(jì)82165.439.2注：采用煤礦乳化炸藥（φ27㎜×250㎜×200ɡ）帶式輸送機(jī)石門預(yù)期爆破效果表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1每班循環(huán)進(jìn)尺m1.85單位原巖炸藥消耗量Kg/m31.12炮眼利用率%856每循環(huán)雷管消耗量個(gè)823每循環(huán)實(shí)體巖石m335.97每米巷道雷管消耗量個(gè)/m454每循環(huán)炸藥消耗量Kg39.28每立方米巖石雷管消耗量個(gè)/m32.3（二）、支護(hù)1、臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)；臨時(shí)前探梁支柱制造、間排距及具體施工方法必須在施工作業(yè)規(guī)程中明確并補(bǔ)充專項(xiàng)施工措施。2、永久支護(hù)設(shè)計(jì)為半圓拱巷道，支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴及錨索支護(hù)，錨桿的間排距為800×800mm，菱形布置，錨桿為φ20×2700mm的Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋。錨索的間排距為1600×2400mm，錨索為φ17.8×7.3mm的鋼絞線制作，錨桿、錨索施工采用MQT—90型錨桿鉆機(jī)打頂部眼并安裝錨桿、錨索，YT-28型風(fēng)鉆打幫部錨桿，采用專用注錨器安裝錨桿，錨桿盡可能垂直于巷道輪廓線或巖面，錨桿、錨索和巖面的夾角必須保證在75°以上，托板緊貼巖面，孔位偏差不得大于±100mm，孔深偏差不大于50mm。錨桿（索）施工工藝流程：定位→鉆孔→清洗鉆孔→藥卷填塞→注錨桿、錨索→安裝托盤預(yù)緊。噴射混凝土施工采用PC-5I型混凝土噴射機(jī)，采用潮料噴射混凝土施工工藝，以減少粉塵與噴射回彈量，正式噴漿前先進(jìn)行巖壁清理工作，清除松動(dòng)的巖塊與浮碴，并用壓力水沖洗巖壁?；炷亮显跀嚢钑r(shí)經(jīng)第一次潮拌，在噴嘴處經(jīng)二次加水后噴射，人工持混凝土噴射槍進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。噴射混凝土配合比由試驗(yàn)室確定后使用。施工前進(jìn)行砼配比試驗(yàn)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配比。噴射砼材料：水泥：普通硅酸鹽水泥P.O42.5砂：中粗河砂石子：石灰?guī)r碎石，粒徑3～5mm。水：食用水，應(yīng)無(wú)雜質(zhì)和油污。KD-4型速凝劑：加入量為水泥用量的4～6%。BR-2型防水劑：加入量為水泥用量的6～8%。抗?jié)B等級(jí)不小于S6。成巷時(shí)確保噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整。噴射口要求垂直于受噴面、噴射頭距噴射面距離800～1000mm為宜，采用螺旋型噴射。一次噴層厚度不宜大于50mm，層間噴射間隔時(shí)間不宜超過(guò)1小時(shí)。噴層終凝2小時(shí)后開始專人噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天。二、水溝施工水溝在巷道施工同步進(jìn)行，由噴漿班負(fù)責(zé)施工。三、鋪底施工由于巷道掘進(jìn)期間，巷道內(nèi)施工設(shè)備較多，所以巷道鋪底工作待巷道掘進(jìn)完畢后，從前向后進(jìn)行鋪底。第五章施工輔助系統(tǒng)第一節(jié)排水系統(tǒng)一、工作面使用QBF-II型風(fēng)泵跟頭排水。第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、用風(fēng)設(shè)備地面到井下仍使用鑿井期間使用的SA250A-6K(2臺(tái))及DLG-132(1臺(tái))壓風(fēng)機(jī)及φ159mm供風(fēng)管路。帶式輸送機(jī)石門巷道施工時(shí)，工作面100m范圍內(nèi)采用臨時(shí)壓風(fēng)管，然后更換為永久管路，永久管路按設(shè)計(jì)要求安設(shè)。永久管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通。第四節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)階段的劃分根據(jù)二期工程的施工排隊(duì)方案和各條巷道的施工順序，在二期工程的施工中，劃分兩個(gè)通風(fēng)階段。副風(fēng)井沒有貫通之前為第一個(gè)階段；副風(fēng)井短路貫通后為第二階段。二、通風(fēng)方法風(fēng)井與排矸立井已貫通，風(fēng)井井口安裝有甲方提供的風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，形成排矸立井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。工作面采用兩臺(tái)（主副風(fēng)機(jī)各一臺(tái)）FBD-Ⅱ-No7.0/2×45防爆壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)放置在排矸立井馬頭門處的純凈風(fēng)流中，風(fēng)筒沿巷道吊掛，獨(dú)頭掘進(jìn)通風(fēng)方式。陸續(xù)上到工作面施工。四、通風(fēng)設(shè)備選型計(jì)算（一）、通風(fēng)第一階段局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算1、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算：通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算：（1）、按工作面爆破所需風(fēng)量計(jì)算Q2=7.8/t（K·A·S2·l2）1/3=7.8/20×(0.6×45.4×202×2002)1/3=295.69m3/min=4.93m3/s式中：S：巷道凈斷面取S=20m2A:工作面一次爆破炸藥量取A=56.85KgK:淋水系數(shù)取K=0.6L:炮煙吹出巷道長(zhǎng)度200mt：爆破后通風(fēng)時(shí)間，20min②、按工作面最多作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q0=4N=4×30=120m3/min=2.0m3/s式中：N——工作面最多作業(yè)人數(shù),交接班時(shí)人數(shù)最多為30人，取N=30。2、計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qf=ρQmax=1.3×295.69=384.39m3/min式中：ρ——風(fēng)筒總漏風(fēng)調(diào)整系數(shù)，取1.3。Qmax——上述計(jì)算中工作面所需風(fēng)量的最大值。3、計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓（hft）hft=(R摩+R局+R出)QQf（1）、風(fēng)筒沿程摩擦風(fēng)阻R摩=6.5×（aL/d5）R摩-風(fēng)阻N·s2/m8a-摩擦阻力系數(shù)，0.0003N·s2/m4L-風(fēng)筒長(zhǎng)度，800md-風(fēng)筒直徑，900mm計(jì)算得R摩=2.64N·s2/m8（2）、局部風(fēng)阻R局=n1ξ接（γ/2gs2）+n2ξ彎（γ/2gs2）n1-風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù):80個(gè)n2-風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎個(gè)數(shù):2ξ接-風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，0.34ξ彎-風(fēng)筒局部阻力系數(shù)，0.18γ-空氣比重，0.0173kg/m3g-重力加速度，9.81m/s2s-風(fēng)筒斷面積，0.64m2計(jì)算得R局=0.06N·s2/m8（3）、出口風(fēng)阻R出=0.1/d4d-風(fēng)筒直徑，900mm計(jì)算得R出=0.214N·s2/m8hft=（R摩+R局+R出）QQf=(2.64+0.06+0.214)×4.93×6.44=92.51Pa4、通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)計(jì)算風(fēng)量及風(fēng)壓，工作面選用一臺(tái)FBD-Ⅱ-No7.0/2×45防爆壓入式對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，滿足要求。通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：FBD-Ⅱ-No7.0/2×45風(fēng)量：730～400(m3/min)全壓：1100～6000(Pa)效率：>80%五、通風(fēng)管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定掘，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力施工。2、按規(guī)定進(jìn)行測(cè)風(fēng)，風(fēng)量達(dá)不到要求的必須立即停工，采取措施，進(jìn)行處理。3、各工作面局扇均實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換功能，做到每一周進(jìn)行一次功能測(cè)試，并做好記錄。4、局扇安排專人實(shí)行掛牌管理，定期檢查，并做好記錄。5、井下所有的通風(fēng)設(shè)施必須按照處通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工和管理。6、不得采取串聯(lián)通風(fēng)，嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)和其它不合理的通風(fēng)方式。7保證通風(fēng)系統(tǒng)合理，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)必須編制專項(xiàng)措施報(bào)處總工程師批準(zhǔn)。六、瓦斯管理措施1、建立瓦斯檢查制度，實(shí)行瓦斯檢查員瓦斯檢查跟蹤管理。2、嚴(yán)格定期調(diào)校各種監(jiān)控傳感器。3、加強(qiáng)對(duì)瓦斯檢查員的培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力，正確掌握瓦斯檢查方法和處理瓦斯超限積聚的方法。4、杜絕瓦斯超限作業(yè)，做到無(wú)瓦斯積聚，無(wú)瓦斯超限。5、每班檢查次數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查，無(wú)空班、漏檢、無(wú)虛報(bào)瓦斯。6、井下放炮都要執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。7、排放瓦斯要有專門批準(zhǔn)的措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。8、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)立即停電撤人，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。9、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。10、加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，避免漏電事故，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊及磨擦火花，杜絕明火作業(yè)，消滅電器失爆。11、加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理，探頭必須懸掛在規(guī)定位置，并保證靈敏可靠。七、綜合防塵措施1、制訂和編制的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中必須有綜合防塵措施，否則不能開工；2、建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)。帶式輸送機(jī)石門中的壓力水管路(即防塵灑水管路)必須每50M按設(shè)一個(gè)三通，并設(shè)閥門。防塵灑水管路必須敷設(shè)至所有掘進(jìn)工作面、主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、運(yùn)輸裝載點(diǎn)等。3、建立綜合防塵工作責(zé)任制，劃分各單位防塵職責(zé)范圍，實(shí)行分區(qū)，分片包干，做到責(zé)任明確；4、定期取樣，測(cè)定粉塵制度；5、巷道要定期、定人、定責(zé)任范圍，清掃、沖冼。及時(shí)清理底板堆積煤矸、煤塵等，底板積矸不準(zhǔn)超過(guò)軌面。6、巖巷掘進(jìn)必須堅(jiān)持濕式鑿巖、沖冼巖幫、裝巖灑水、放炮前后噴霧，加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)措施；7、主要運(yùn)輸巷道要實(shí)行水幕凈化，矸石裝載點(diǎn)、漏煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)都必須按設(shè)噴霧裝置或除塵器，噴漿和噴射混凝土要采取潮噴和濕噴等綜合防塵措施；8、錨噴支護(hù)作業(yè)要實(shí)行濕式鉆孔，拌料前要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開即散，嘴吹無(wú)灰；9、巷道掘進(jìn)風(fēng)流凈化水幕的安裝位置距掘進(jìn)工作面迎頭不超過(guò)50米，巷道每500m設(shè)一道；10、掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、膠皮手套等個(gè)人防護(hù)。八、預(yù)防瓦斯事故的安全措施1、各工作面配風(fēng)量必須符合本設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2、加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)管理，確保系統(tǒng)系統(tǒng)靈敏、可靠。3、堅(jiān)持瓦斯檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚和瓦斯超限問(wèn)題，做好瓦斯檢查記錄，防止事故發(fā)生。4、嚴(yán)格明火管制，按照《規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井，井下禁止打開礦燈；井下需要進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須制定安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條之規(guī)定。5、嚴(yán)格放炮制度，炮工必須持證上崗，打眼、裝藥、封泥和起爆都必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。6、加強(qiáng)井下機(jī)電管理，堅(jiān)決消滅電器失爆火源，禁止使用被國(guó)家列入應(yīng)序淘汰的機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品，井下使用設(shè)備都應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志產(chǎn)品，電器設(shè)備的各種保護(hù)要齊全、靈敏、可靠，嚴(yán)防磨擦火花和靜電火源出現(xiàn)。7、加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)管理，保證局扇正常運(yùn)行，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人制度。8、巷道貫通、風(fēng)流調(diào)整必須有專門安全措施，并認(rèn)真實(shí)施，確保在管理范圍無(wú)微風(fēng)區(qū)、無(wú)風(fēng)區(qū)，盲巷的瓦斯管理工作，嚴(yán)格按《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、嚴(yán)格控制井下能夠產(chǎn)生火花的來(lái)源：（1）在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。（2）施工中搬運(yùn)，裝卸金屬材料，工器具要輕拿輕放，要防止剛性碰撞產(chǎn)生火花，刷幫、挑頂時(shí)，眼位要避開金屬錨桿及金屬網(wǎng)。（3）用人工出矸嚴(yán)禁用鐵鍬或手鎬猛力擊礦車或其它金屬物。（4）炮眼中心裝水炮泥必須按規(guī)程封閉封實(shí)足夠長(zhǎng)度。必須堅(jiān)持使用水炮泥，對(duì)不使用水炮泥的，瓦斯檢查員有權(quán)制止放炮并追究放炮員班長(zhǎng)責(zé)任。（5）井下爆破時(shí)，連線接頭要實(shí)，并用絕緣膠布包好，放炮母線必須懸掛且絕緣不合格必須及時(shí)更換。（6）嚴(yán)禁放糊炮，正確處理殘炮、瞎炮，嚴(yán)禁在煤巷、半煤巖巷做放炮器放電試驗(yàn)或在井下打開拆卸放炮器。（7）對(duì)于耙矸機(jī)的使用，嚴(yán)格采用相應(yīng)的措施防止火花等危險(xiǎn)產(chǎn)生，其它嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十四條規(guī)定。（8）嚴(yán)格井口和井下燒焊審批制度。（9）、電氣設(shè)備的防爆性能處于完好狀態(tài)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查與維護(hù)，杜絕失爆。九、瓦斯排放措施1、每次的有計(jì)劃或無(wú)計(jì)劃停電都要編制詳細(xì)的具有可操作性的排放瓦斯安全技術(shù)措施。2、礦井的瓦斯排放措施應(yīng)分有計(jì)劃和無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)編制，并每一個(gè)通風(fēng)階段編制一個(gè)排放總措施，然后根據(jù)實(shí)際需要編制有針對(duì)性的排放措施。3、每一次的排放措施都要明確如何給井下變電所送電，如何啟動(dòng)扇風(fēng)機(jī)，如何排放系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯及其他有毒有害氣體。4、所有的排放瓦斯的安全措施，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編審并報(bào)請(qǐng)?zhí)幙偣こ處熍鷾?zhǔn)，內(nèi)容如下：（1）計(jì)算出排放瓦斯量，預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間；（2）嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，明確排除的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛龋唬?）確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施，電氣設(shè)置的位置；（4）明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加人員名單和各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任；（5）明確撤人范圍，制定警戒人的位置；（6）明確停電范圍，停電地點(diǎn)的斷、復(fù)電執(zhí)行人；（7）明確必須檢查瓦斯地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛?；?）文圖要齊全、清楚，各種電氣設(shè)備或其它通風(fēng)設(shè)施及傳感器等要上圖，且要準(zhǔn)確。（9）排放獨(dú)頭巷道瓦斯前必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛龋?0m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5％。5、巷道排放方法可以選用如下的幾種（1）局扇出風(fēng)口風(fēng)筒接頭斷開控風(fēng)排放法。（2）局扇出風(fēng)口設(shè)置三通控風(fēng)排放法。（3）對(duì)旋局扇先開第二級(jí)電機(jī)，后開第一級(jí)電機(jī)控風(fēng)排放法。（4）逐節(jié)風(fēng)筒斷開排放法（適用于巷道瓦斯積存量大的情況）。6、排放的原則是全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳的濃度分別不超過(guò)1％和1.5％。7、排放后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳不超過(guò)1.5％，且穩(wěn)定30min后，才能恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。8、恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。9、明確排放的勞動(dòng)組織和各個(gè)排放人員的職責(zé)以及分工。第五節(jié)供水系統(tǒng)一、地面生活用水采用現(xiàn)有供水系統(tǒng)進(jìn)行供水。二、井下生產(chǎn)用水建設(shè)單位負(fù)責(zé)將水源接至水池，我單位自行敷設(shè)供水管路至風(fēng)井井口，然后由地面經(jīng)供水管路供給，井筒中采用一趟φ59×3.5mm無(wú)縫鋼管，在井底位置經(jīng)三通分水后引向工作面，供水管在巷道中均使用φ59mm無(wú)縫鋼管。第六節(jié)通訊、信號(hào)、照明及監(jiān)控系統(tǒng)一、通訊（一）、地面通訊地面采用固定電話、手機(jī)及寬帶與外界聯(lián)系。內(nèi)部采用程控電話聯(lián)系。（二）、井下通訊作面安裝防爆電話，用于井上下及井下聯(lián)系。二、照明噴漿燈照明采用ZBX-2.5W型照明綜保，照明燈采用防爆白熾燈。第七節(jié)砼拌料系統(tǒng)風(fēng)井井口攪拌站內(nèi)布置2臺(tái)JS-500型攪拌機(jī)，攪拌好的噴漿料在地面裝入1.5t固定式礦車，通過(guò)罐籠運(yùn)至井下，再通過(guò)人工及膠輪車運(yùn)至工作面使用地點(diǎn)。第八節(jié)安全設(shè)施設(shè)置地面安裝KJ169型安全監(jiān)控系統(tǒng)，井下設(shè)分站，掘進(jìn)工作面配兩臺(tái)甲烷傳感器，工作面甲烷傳感器安裝在距工作面5m內(nèi)的巷道回風(fēng)側(cè)，回風(fēng)流的甲烷傳感器安裝在距巷道回風(fēng)口10～15m處。在總回風(fēng)巷盡頭10m處安裝一個(gè)總回風(fēng)甲烷傳感器。甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。井下傳感器設(shè)定瓦電閉鎖功能，工作面甲烷傳感器：瓦斯報(bào)警濃度≥1.0%，瓦斯斷電濃度≥1.5%，瓦斯復(fù)電濃度＜1.0%。工作面回風(fēng)流甲烷傳感器：瓦斯報(bào)警濃度≥1.0%，瓦斯斷電濃度≥1.0%，瓦斯復(fù)電濃度＜1%?？偦仫L(fēng)甲烷傳感器：瓦斯報(bào)警濃度≥0.75%，斷電濃度≥0.75%，復(fù)電濃度＜0.75%。第十一節(jié)施工測(cè)量井下工作面導(dǎo)線距工作面不能超過(guò)50m，采用三點(diǎn)延線法和水平管控制巷道的中腰線，測(cè)量每隔30m給一組中腰線指導(dǎo)施工。第六章勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)方式第一節(jié)勞動(dòng)組織帶式輸送機(jī)石門采用聯(lián)隊(duì)管理，隊(duì)長(zhǎng)1人，副隊(duì)長(zhǎng)3人，另技術(shù)員一人，班長(zhǎng)3人，各位置工人。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)方式根據(jù)錨噴支護(hù)施工的特點(diǎn)，采用“三八”制，即兩個(gè)掘進(jìn)班，一個(gè)噴漿班的“兩掘一噴”作業(yè)方式。每班循環(huán)進(jìn)尺1.6m，日進(jìn)尺3.2m，按照80%的正規(guī)循環(huán)率，月進(jìn)尺可以達(dá)到96m，考慮到不可預(yù)見的施工影響，月進(jìn)尺按80m。第三節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程的施工和中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定等，這些規(guī)定包括，但不限于以下文件：一、煤礦安全規(guī)程（2011年版）。二、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50213-2010）。三、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）。各種文件若不一致，則按下列順序優(yōu)先執(zhí)行：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)新的標(biāo)準(zhǔn)文件等，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第四節(jié)質(zhì)量控制點(diǎn)一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置（一）、巷道內(nèi)中心線和腰線的位置。（二）、巷道光爆成型及支護(hù)砼厚度、標(biāo)號(hào)。（三）、錨桿的安裝質(zhì)量，錨桿的錨固力。（四）、砼原材料進(jìn)貨及攪拌質(zhì)量。二、嚴(yán)格控制開挖斷面，采用光面爆破，堅(jiān)持一次成巷，其具體措施是：（一）、選擇合理的鉆爆參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。（二）、提高劃線、鉆眼精度，特別是周邊眼的精度，必須按設(shè)計(jì)輪廓鉆眼，減少超挖量。（三）、保證周邊眼裝藥質(zhì)量，嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，雷管不能混裝，炮泥填充質(zhì)量良好。三、錨桿（錨索）安裝（一）、安設(shè)錨桿（錨索）的桿體的材質(zhì)、品種、規(guī)格、角度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）、錨桿（錨索）必須安裝牢固，托盤密貼壁面。（三）、安設(shè)錨桿（錨索）時(shí)，控制好錨桿（錨索）的間排距，錨桿（錨索）的間排距誤差不得超過(guò)±100mm。（四）、錨桿（錨索）方向與井巷輪廓線要垂直，最小角度為75o。四、噴射砼（一）、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量及配合比、外加劑的摻量必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）、噴射砼時(shí)，必須掛線噴漿。（三）、噴射砼巷道任何一幫到中心線距離以及噴射厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度必須符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量檢測(cè)（一）、嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、建立班組自檢、互檢制度，并做好記錄，杜絕不合格品。（三）、施工中按要求及時(shí)制作砼試塊，定期進(jìn)行砼強(qiáng)度壓力試驗(yàn)。（四）、嚴(yán)格施工材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（五）、各類材料必須有合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。第五節(jié)質(zhì)量保證措施一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使用行之有效的先進(jìn)技術(shù)和方法，優(yōu)化施工方案和施工方法，合理安排工程進(jìn)度。二、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件。三、建立健全質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持各級(jí)日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，積極配合和接受建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并采取糾正和預(yù)防措施，作好記錄。四、用經(jīng)濟(jì)和教育培訓(xùn)的手段，不斷強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí)，提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。五、推進(jìn)全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格。六、推行目標(biāo)管理，制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體實(shí)施辦法和措施。七、切實(shí)搞好技術(shù)管理，做好圖紙會(huì)審，技術(shù)措施編制，技術(shù)資料的收集工作，建立完好詳盡的技術(shù)檔案。八、設(shè)計(jì)更改、隱蔽工程檢驗(yàn)、返工記錄、重要材料、產(chǎn)品的修改或代用必須及時(shí)申請(qǐng)建設(shè)單位審批，并簽署意見備案。九、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖表施工，工作面打眼做到“五定一?！?，即定人員、定風(fēng)鉆、定區(qū)域、定時(shí)間、定質(zhì)量、保證光爆。十、施工中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化，不斷修改爆破圖表，確定合理科學(xué)的參數(shù)，有效指導(dǎo)光爆。十一、建立、健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理，執(zhí)行質(zhì)量跟蹤和追究制，嚴(yán)肅質(zhì)量事故分析，用經(jīng)濟(jì)杠桿抓質(zhì)量。十二、確保一次成巷，推行工作面的標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)文明施工、安全生產(chǎn)。第九章施工安全措施第一節(jié)安全管理體系施工隊(duì)的班組設(shè)安全網(wǎng)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。第二節(jié)安全專項(xiàng)措施一、一般規(guī)定（一）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)和GB/T28001：2001職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目施工涉及的危害因素進(jìn)行辨識(shí)，建立重大危害因素檔案，明確安全管理目標(biāo)，制定安全管理方案，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的原則，建立健全安全管理制度，定期召開安全辦公會(huì)，及早排查和處理安全隱患，做到不安全不生產(chǎn)。（二）、嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”和“三大規(guī)程”施工，堅(jiān)持一工程一措施、無(wú)措施不施工。（三）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行業(yè)務(wù)保安，所有施工人員必須持證上崗。（四、所有施工人員必須經(jīng)安全和技能培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。（五）、所有設(shè)備應(yīng)建立檔案，由專人負(fù)責(zé)管理維護(hù)，保證設(shè)備完好。（六）、施工前，每一個(gè)參加施工的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、安全法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)文件中關(guān)于安全技術(shù)的規(guī)定。任何人不得違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。（七）、所有下井人員必須熟悉水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害發(fā)生時(shí)的避災(zāi)路線及各種災(zāi)害發(fā)生的征兆，處理辦法，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。要自覺遵守井口的各種管理制度，嚴(yán)禁酒后下井。（八）、井下不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)打架斗毆、胡寫亂畫。行走時(shí)精力要集中、要注意躲避來(lái)往車輛，攜帶長(zhǎng)工具(如鉆桿、錨桿等)不要扛在肩上，應(yīng)提在手中或夾在腋下，以免傷及他人，不準(zhǔn)扒車或蹬鉤。（九）、不準(zhǔn)進(jìn)入沒有通風(fēng)的盲巷和設(shè)有警標(biāo)柵欄的硐室或巷道內(nèi)。（十）、特殊工種必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并取得合格證后方可持證上崗。二、頂板管理安全技術(shù)措施（一）、堅(jiān)持執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。施工前，副隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、爆破工要對(duì)迎頭后路仔細(xì)檢查，對(duì)所有松動(dòng)的危巖活矸及時(shí)找掉，確保后路支護(hù)完整、暢通方可進(jìn)入工作。（二）、敲幫問(wèn)頂必須由外向里進(jìn)行，找頂幫時(shí)，工作人員必須站在安全地點(diǎn)，以免巖石掉落傷人。（三）、無(wú)論是接班后、打眼前、裝藥前，放炮后、打錨桿眼前、裝巖前、噴漿前以及工作中間，每隔20分鐘都要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)找掉危巖活矸及時(shí)支護(hù)，再進(jìn)行正常工作。（四）、對(duì)因刷幫、挑頂?shù)仁┕ぴ斐傻闹ёo(hù)失效的錨桿，要重新補(bǔ)打錨桿、噴漿。對(duì)地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖破碎或跨度較大的地方應(yīng)縮小錨桿間排距或經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位同意后更改為其它支護(hù)形式。（五）、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)后要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。（六）、如遇斷層或節(jié)理發(fā)育地帶，可加強(qiáng)支護(hù)，確保頂板巖層、片幫巖層等的穩(wěn)定，保證安全施工。三、打眼安全技術(shù)措施（一）、打眼工必須熟悉掌握規(guī)程中炮眼的數(shù)目、深度、角度、并嚴(yán)格按照布置進(jìn)行打眼。（二）、打眼前對(duì)迎頭要進(jìn)行仔細(xì)檢查，支護(hù)是否完整有效，迎頭有無(wú)瞎炮、殘爆，由瓦斯檢查工檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?。（三）、所有使用的膠管（風(fēng)管、水管）要扎緊，連接好，風(fēng)、水管路接風(fēng)、水前應(yīng)開風(fēng)、水沖凈管中的雜物，并檢查所接管路是否合格，開風(fēng)、水時(shí)，嚴(yán)禁管口對(duì)人。（四）、點(diǎn)眼前，必須找凈點(diǎn)眼處的懸矸，以防止矸石順釬滑落傷人。開眼后，點(diǎn)眼工應(yīng)及時(shí)撤到鉆機(jī)后側(cè)，一是防止斷釬傷人，二是協(xié)助打眼工掌握好打眼角度。（五）、為防止斷釬傷人，應(yīng)做到如下兩點(diǎn)：1、不使用有質(zhì)量問(wèn)題的釬子，如釬子彎曲，有裂隙、釬尾過(guò)長(zhǎng)等，并且要避免釬子使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成疲勞損壞。2、操作時(shí)應(yīng)做到釬子、鉆、氣腿在同一垂直面上，升降閥要調(diào)至合適的角度，釬子要保持始終在炮眼中的固定位置旋轉(zhuǎn)，給水適中，以巖粉稀糊狀流出為宜，打眼工應(yīng)站在氣腿后側(cè)，不準(zhǔn)蹬鉆、騎鉆操作。（六）、多臺(tái)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，避免擁擠忙亂，做到定機(jī)、定人責(zé)任制。鉆眼順序自上向下移動(dòng)，打上、下部分的，風(fēng)鉆不得在同一垂面上。（七）、夾釬后，將風(fēng)鉆卸下，用板手卡住釬子，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，再用手來(lái)回推動(dòng)，拔出鉆桿。（八）、打眼工、點(diǎn)眼工應(yīng)扎緊衣袖、以防止釬子纏繞傷人。（九）、嚴(yán)禁干打眼。四、爆破工及火藥管理（一）、爆破工應(yīng)由有兩年以上工齡，并取得合格證的人員擔(dān)任、持證上崗。爆破工必須熟悉本規(guī)程所要求使用的炸藥、雷管的種類和用途，嚴(yán)格按照爆破說(shuō)明書爆破。（二）、爆破工嚴(yán)格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，上班后領(lǐng)取本班所需的炸藥、雷管，并分箱加鎖保管，雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)之下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的工人運(yùn)送。（三）、裝配引藥時(shí)要用竹簽或木棍將雷管釬入藥卷中、從成束雷管抽取單支雷管時(shí)不得拿腳線硬拽管體，反之亦然。做好的引藥要將雷管的末端扭接成短路，裝配引藥以當(dāng)班所需量為準(zhǔn)，并將引藥放在單獨(dú)的木箱內(nèi)，加鎖保管。（四）、裝藥前必須用掃眼器，掃清炮眼中的雜物，然后再用木質(zhì)炮棍將藥卷送入，炮眼中的藥卷必須接實(shí)，裝藥后電雷管的腳線應(yīng)懸空并扭接成短路，嚴(yán)禁放炮母線與帶電導(dǎo)體接觸。（五）、腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的班長(zhǎng)協(xié)助爆破工連接，但放炮母線與腳線的連接、檢查工作必須由爆破工一人執(zhí)行。（六）、在裝藥前，將迎頭所有的設(shè)備移到耙?guī)r機(jī)后，耙斗停在耙?guī)r機(jī)簸箕嘴處；并將礦車放到耙?guī)r機(jī)下，用道木將耙?guī)r機(jī)的漏斗與礦車接實(shí)，以防止放炮時(shí)塌架或掉道。（七）、放炮前必須將放炮母線放至安全地點(diǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則。（八）、煤巷中嚴(yán)禁反向裝藥。（九）、放炮距離直巷不少于120m，有拐彎或安全硐的不少于80m，且有掩體，放炮及警戒人員必須撤到放炮距離之外的安全地點(diǎn)。（十）、放炮前先檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?％時(shí)方可放炮，否則嚴(yán)禁放炮。（十一）、裝藥前和放炮前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：1、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。2、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。3、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5、采掘工作面風(fēng)量不足。（十二）、放炮前，班組長(zhǎng)必須親自布置人員在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道內(nèi)設(shè)崗警戒，警戒人員不得同時(shí)兼任其它工作，不準(zhǔn)打盹睡覺，不準(zhǔn)脫崗，未經(jīng)撤崗?fù)ㄖ?，?yán)禁撤崗。（十三）、爆破工必須最后撤出迎頭或放炮地點(diǎn)，并隨撤隨懸掛放炮母線，放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，只有放炮通電時(shí)，鑰匙方可插入放炮器，放炮完畢后，摘掉放炮母線并扭接成短路。（十四）、爆破工接到放炮命令后，必須發(fā)出警告，并至少等5秒鐘后方可放炮。（十五）、當(dāng)班裝藥的炮眼當(dāng)班放完，在特殊情況下留下來(lái)未放的裝藥炮眼，爆破工當(dāng)場(chǎng)給下班爆破工交待清楚。（十六）、迎頭出現(xiàn)瞎炮，由爆破工進(jìn)行處理，處理按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行，當(dāng)班處理不完，爆破工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)與下班爆破工交待清楚。（十七）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。六、井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施（一）、提升小絞車必須安放在頂板完好的絞車硐室內(nèi)，絞車底盤用地錨固定牢固。（二）、用絞車提升前，技術(shù)人員要根據(jù)巷道相對(duì)坡度和使用的鋼絲繩計(jì)算出每次提車個(gè)數(shù)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，每班必須檢查鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、勾頭、銷子、鏈環(huán)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。（三）、各換車處必須安設(shè)靈敏可靠的聲光信號(hào)，使用“一坡三擋”，并且正常使用好尾繩和保險(xiǎn)繩。（四）、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，嚴(yán)禁蹬車隨行。（五）、斜巷礦車掉道時(shí)，嚴(yán)禁摘掉鉤頭上道，也不準(zhǔn)用絞車硬拉上道，要拉緊鉤頭人抬上道。（六）、傾斜巷道坡頭安設(shè)可靠的擋車裝置。（七）、嚴(yán)禁放飛車。七、裝巖安全技術(shù)措施（一）、耙?guī)r機(jī)下井前應(yīng)徹底檢查，對(duì)耙?guī)r機(jī)耙斗斷絲嚴(yán)重的鋼絲繩要進(jìn)行叉接或更換。（二）、交接班后，耙?guī)r機(jī)固定楔要牢固并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，司機(jī)和機(jī)電維修工，每班對(duì)耙?guī)r機(jī)及電纜進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障立即處理。（三）、耙?guī)r機(jī)上要有可靠的擋繩欄，以防止甩繩傷人。（四）、開動(dòng)耙?guī)r機(jī)后，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè)和行人，耙?guī)r機(jī)距迎頭距離6—35m。（五）、操作耙?guī)r機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁手扶或碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩，正常扒矸時(shí)，不可同時(shí)拉緊兩個(gè)手把以防止耙斗飛起或拔出固定楔拉斷鋼絲繩傷人。（六）、回斗時(shí)應(yīng)避免碰撞尾輪，以防止損壞設(shè)備或者掉矸，并防止重繩給繩過(guò)多而造成咬繩。（七）、卸矸時(shí)，避免速度過(guò)快發(fā)生過(guò)卷，碰撞損壞漏斗節(jié)上的導(dǎo)繩輪。（八）、耙?guī)r機(jī)固定要牢固，卡道器要上牢，斜巷施工中要制定防止耙?guī)r機(jī)下滑的安全措施。（九）、耙?guī)r機(jī)每班用完后，都應(yīng)收起閘把，切斷電源，閉鎖開關(guān)。（十）、煤巷中嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引耙?guī)r機(jī)耙裝煤。（十一）、裝巖機(jī)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或作業(yè)。八、噴漿安全技術(shù)措施（一）、噴漿前應(yīng)把風(fēng)水管路扎緊、扎牢，以防止鼓管傷人，并將摩擦板上緊上牢，噴漿卡欄鎖好，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查撥齒與磨擦板中是否有雜物，若有應(yīng)立即清除干凈，然后方可開機(jī)。（二）、拌料時(shí)要攪拌均勻，拌科時(shí)要隨拌隨用，拌料后停留時(shí)間不得超過(guò)4個(gè)小時(shí)。（三）、向噴漿機(jī)添料時(shí)要連續(xù)均勻，速凝劑的使用量以水泥用量的5％為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超用，并將速凝劑在料上均勻加入。（四）、噴漿前按斷面設(shè)計(jì)尺寸要求將突出部位找掉，然后沖洗巖幫，將兩幫側(cè)根刨齊，對(duì)底腳要深入底板100mm。（五）、噴漿時(shí)，水灰比為0.45左右為宜，噴漿的水壓比風(fēng)壓高0.1MPa。（六）、在調(diào)整水量時(shí)，以噴層表面平整粘稠，濕潤(rùn)光滑無(wú)干斑，無(wú)流淌為宜。（七）、噴射時(shí)槍頭與巖面的距離保持0.5-0.8m，槍頭與巖面保垂直，槍頭垂直螺旋式順時(shí)針轉(zhuǎn)，噴一圈壓半圈的移動(dòng)方式。（八）、噴射時(shí)應(yīng)分段噴射，每段以1.5--2m為宜，并按下列順序進(jìn)行：先墻后拱，先下后上，先凸后凹，先裂隙后表面，相鄰段要噴成交接頭，接茬長(zhǎng)度為噴厚的兩倍以上。（九）、分層噴射先噴薄層砂漿，初凝后再噴混凝土，復(fù)噴前應(yīng)先噴水灑濕砼表面，然后再進(jìn)行噴射，以保證層與層的粘結(jié)質(zhì)量。（十）、初噴緊跟迎頭，噴射工作由有3年以上井下工齡，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格的工人擔(dān)任。（十一）、處理堵管時(shí)，槍管嚴(yán)禁對(duì)人，以防突然噴射和跳管傷人。（十二）、在噴射中對(duì)小面積淋水和裂隙水，可通過(guò)加大速凝劑用量的方法噴射，對(duì)大面積淋水可在裂隙中打一導(dǎo)水眼，插入導(dǎo)水管將水引出，縮小淋水面積，然后從周圍無(wú)水區(qū)逐漸向淋水區(qū)包圍噴射。（十三）、工作人員應(yīng)配戴防塵口罩，膠皮手套，上料時(shí)嚴(yán)禁揚(yáng)灰。（十四）、噴射的回彈料要及時(shí)進(jìn)行清理，對(duì)風(fēng)筒上、風(fēng)水管路上，電纜上以及電氣設(shè)備上的回彈料均及時(shí)清理干凈，以免硬化后難以清除。九、防治水管理（一）、掘進(jìn)中必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，成立防治水機(jī)構(gòu)，配足防治水人員及設(shè)備，嚴(yán)格按探放水規(guī)程要求施工，嚴(yán)格按制定的探放水安全措施執(zhí)行。（二）、技術(shù)股技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)提供水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，超前制定探水安全技術(shù)措施。（三）、項(xiàng)目部防治水建立健全防治水崗位責(zé)任制，要各司其職。（四）、要對(duì)施工全部人員，進(jìn)行防治水專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，實(shí)行先培訓(xùn)、后上崗。（五）、在巷道掘進(jìn)時(shí)，要對(duì)出水預(yù)兆密切注意：，如發(fā)現(xiàn)空氣變冷，出現(xiàn)霧氣掛汗掛紅、底板鼓起、頂板來(lái)壓、產(chǎn)生裂縫、出現(xiàn)淋水等異常征兆時(shí)，要立即停止工作，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁盲目掘進(jìn)。（六）、打鉆探水時(shí)，如果鉆孔內(nèi)向外流水且壓力較大時(shí)，要停止鉆進(jìn)，并不準(zhǔn)拔出鉆桿，封閉控制閥門，報(bào)告調(diào)度室，采取安全措施進(jìn)行處理。（七）、施工人員都要熟悉地區(qū)的避災(zāi)路線，萬(wàn)一出水時(shí)，能夠安全地沿避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。十、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施（一）、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可檢修。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。（二）、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、各種電纜必須吊掛整齊，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。6、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm，同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。②使用未經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。7、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。8、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.5m。9、一切易碰到的裸露設(shè)備及帶電的機(jī)器、外露轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，都必須加裝護(hù)罩或護(hù)欄。10、井下設(shè)備金屬外殼要有接地保護(hù)，并且具備檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷等綜合保護(hù)裝置。十一、人工推車安全措施（一）、人工推車時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。（二）、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。（三）、嚴(yán)禁放飛車；（四）、巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。十二、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線（一）、災(zāi)害預(yù)防措施1、水災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施①、要根據(jù)周圍地形和天氣變化制定地面防水災(zāi)措施，確保雨季井口和重要地面設(shè)施、場(chǎng)所等的安全。②、在掘進(jìn)過(guò)程中，堅(jiān)持“有掘必探，