第二冊熱力系統(tǒng)設(shè)備安裝工程定額說明(完整版)

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第二冊熱力系統(tǒng)設(shè)備安裝工程定額說明（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載）電力建設(shè)工程預(yù)算定額說明第二冊熱力設(shè)備安裝工程（2006年版）中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布2007-03-01實施目錄第1章鍋爐本體設(shè)備安裝 4第2章鍋爐附屬機械設(shè)備安裝 7第3章煙、風(fēng)、煤管道及鍋爐輔助設(shè)備安裝 9第4章筑爐、保溫 10第5章輸煤、除灰、點火燃油設(shè)備安裝 13第6章汽輪發(fā)電機設(shè)備安裝 17第7章汽輪發(fā)電機附屬機械設(shè)備安裝 19第8章汽輪發(fā)電機輔助設(shè)備安裝 20第9章管道安裝 23第10章油漆、防腐 25第11章化學(xué)專用設(shè)備安裝 25第12章脫硫設(shè)備安裝 27第13章燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設(shè)備安裝 29第14章空冷機組安裝 35總說明一、《電力建設(shè)工程預(yù)算定額（2006年版）》共六冊，包括：第一冊建筑工程（上冊、下冊） 第二冊熱力設(shè)備安裝工程第三冊電氣設(shè)備安裝工程 第四冊送電線路工程第五冊加工配制工程 第六冊調(diào)試工程二、本冊為第二冊《熱力設(shè)備安裝工程》（以下簡稱本定額）。適用于容量為50～1000MW級國產(chǎn)燃煤機組的鍋爐、汽輪發(fā)電機及其附屬機械和輔助設(shè)備，相應(yīng)的化水、供水、燃料（煤、油）、除灰等配套系統(tǒng)及管道、爐墻、保溫、油漆、防腐等新建、擴建的安裝工程。同時，也適用于燃機單機容量為36～275MW的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠和燃氣輪機簡單循環(huán)電廠的新建和擴建工程。三、本定額編制時所依據(jù)的主要技術(shù)規(guī)程、規(guī)范有：1．DL/T5047-1995電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇2．DL5011-1992電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇3．DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程4．DL/T5190.4-2004電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第4部分：電廠化學(xué)5．DL5031-1994電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇6．DL/T820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程7．DL/T821-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范8．火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）9．DL5009.1-1992電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠部分10．電力建設(shè)工程工期定額（2006年版）四、定額中按設(shè)備、器材按完整無損、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求、具有合格證書和試驗記錄考慮。定額工作內(nèi)容中所列設(shè)備檢修是指按施工技術(shù)驗收規(guī)范要求而對質(zhì)量合格設(shè)備所作必要的檢查、測量和調(diào)整工作，不包括設(shè)備質(zhì)量缺陷而作的處理工作。五、定額中考慮的工作內(nèi)容，除各章另有說明者外，均包括施工準(zhǔn)備、場內(nèi)運搬、安全措施設(shè)置、腳手架搭拆、施工操作、質(zhì)量自檢及配合驗收、完工清理等。其中的場內(nèi)運搬指設(shè)備、器材從施工組織設(shè)計規(guī)定的現(xiàn)場倉庫（堆放地點）運至施工地點的運搬。六、定額中已包括單體和配合分系統(tǒng)試運時施工方面的人工、材料、機械的消耗。單體試運和分系統(tǒng)試運（水、風(fēng)壓試驗，酸洗、蒸汽嚴密性試驗及安全門調(diào)整、汽輪發(fā)電機機組整套空負荷試運、蒸汽管道吹洗、輸煤系統(tǒng)聯(lián)動和化水與制氫系統(tǒng)試運）所消耗的電量也包含在本定額中。七、電動機檢查接線等電氣性工作，設(shè)備地腳螺絲孔的澆灌、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、起重設(shè)備軌道預(yù)埋件等建筑性工作，以及機組整套啟動的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作，不在本冊的考慮范圍內(nèi)。八、本定額是按電力建設(shè)工程現(xiàn)階段合理的施工組織設(shè)計與正常的施工條件考慮的。施工機械的選配是根據(jù)不同子目的不同情況綜合取定的。水平運搬距離和安裝高度是按多數(shù)工程一般情況平均考慮的。除定額規(guī)定可以調(diào)整或換算者外，不能因具體工程實際的施工組織設(shè)計、機械配備、運搬距離（高度）等不同而調(diào)整定額。九、關(guān)于人工：1．定額中的人工包括基本用工和其他輔助用工，不分工種、等級，均以綜合工日表示。2．綜合工日單價為電力行業(yè)定額基準(zhǔn)工日單價，本定額為31.00元/工日。十、關(guān)于材料：1．定額中的材料用量均已包括場內(nèi)運搬、施工現(xiàn)場堆放和施工操作的損耗。2．定額中對施工運搬、組合、安裝用的腳手架、枕木、模板、校正組合平臺、組合支架、加固構(gòu)件、專用工具，水壓、酸洗、沖管用的臨時管道、管件、閥門、表計、箱罐，熱處理用的導(dǎo)線等，按周轉(zhuǎn)性材料攤銷計列。3．構(gòu)成工程實體的裝置性材料，其損耗率見各章有關(guān)的說明。4．本定額的材料價格，以北京地區(qū)2006年一季度預(yù)算價格為基礎(chǔ)綜合取定。5．分系統(tǒng)試運（水壓、酸洗、吹管）燃油及除鹽水的使用量按下表計：機組容量等級（MW）501352503006001000燃油使用量（t）13433253473913301415除鹽水使用量（t）116601988029400350005250060500注：表中燃油使用量是按EDTA酸洗、常規(guī)的點火方式、600MW及以上為亞臨界機組，按兩臺機組用油量的平均值取定。當(dāng)工程為下述情況時，應(yīng)做如下調(diào)整：（1）600MW及以上機組為超臨界時，分部試運燃油使用量按本表相應(yīng)數(shù)量增加20％；（2）當(dāng)工程設(shè)計采用揮發(fā)分（Vdaf）不大于5％的無煙煤時，按本表數(shù)量相應(yīng)數(shù)量增加10％；（3）新建、擴建一臺機組或兩臺及以上機組的第一臺機組調(diào)試時，燃油用量按相應(yīng)規(guī)定數(shù)量增加10％；（4）采用等離子及其他節(jié)油點火方式時，燃油用量按相應(yīng)規(guī)定數(shù)量乘以0.2的系數(shù)計算。十一、關(guān)于施工機械：定額中的施工機械臺班單價，按照《電力建設(shè)工程施工機械臺班費用定額（2006年版）》取定。十二、本定額對部分材料及施工機械，并對其中有些名稱、規(guī)格作了簡化或合并，以"綜合"表示。對費用比重較小的消耗性材料和施工機械，本定額未列消耗量，但其費用均已計入材料費和機械費。十三、本定額按在正常的氣候、地理、環(huán)境條件下施工考慮，未考慮冬、雨季等特殊條件下施工的因素。十四、定額中凡采用"××以內(nèi)"或"××以下"者，均包括"××"本身；采用"××以上"或"××以外"者，均不包括"××"本身。十五、本說明中未盡事項，詳見各章說明。第1章鍋爐本體設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）基礎(chǔ)驗收、縱橫中心線校核、基礎(chǔ)鏟平、墊鐵配制。（2）設(shè)備開箱、清點、編號、分類、復(fù)核、運搬，制造焊口的抽驗，校正、組合，焊接或螺栓連接，吊裝、找正、固定。（3）管件、管材及焊縫的無損檢驗（光譜、射線、超聲波等），受熱面焊縫的質(zhì)量抽驗、補焊。（4）合金鋼部件及厚壁碳鋼管的焊前預(yù)熱及焊后熱處理。（5）校管平臺、組裝平臺及組合支架的搭拆、修整。（6）組合件的臨時加固及加強鐵構(gòu)件的制作。（7）設(shè)備本體底漆修補及表面油漆。（8）鍋爐試驗、點火、蒸汽嚴密性試驗及安全門調(diào)整。2．未包括的工作內(nèi)容（1）露天外裝板安裝。（9）整體鍋爐的特殊防護措施。（2）爐墻設(shè)備質(zhì)量以制造廠供貨的金屬質(zhì)量為準(zhǔn)，不包括設(shè)備的包裝材料、加固件以及爐墻、保溫等的質(zhì)量。其他說明：砌筑、保溫及保溫面的油漆。3．鍋爐本體本章中2021t/h鍋爐是按亞臨界考慮的。如為超臨界，水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、省煤器本體管路系統(tǒng)安裝的相關(guān)子目基價乘1.05；其中人工乘1.1。（一）爐架結(jié)構(gòu)安裝1．工程范圍（1）鍋爐本體燃燒室及尾部對流井的立柱、橫梁、垂直與水平支撐及其連接件的安裝。質(zhì)量以制造廠供應(yīng)的圖紙為準(zhǔn)。（2）懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐爐頂［包括大板梁、橫梁、次梁、過渡梁、吊桿裝置（吊桿梁）、水平及垂直支撐、大板梁下部墊鐵等］的安裝。2．工作內(nèi)容（1）鋼爐架：基礎(chǔ)清理、劃線，墊鐵配制，臨時設(shè)施制作、安裝、拆除，鋼結(jié)構(gòu)核對、校正、組合、加固、吊裝、找正及固定。（2）混凝土爐架：爐架頂部混凝土表面清理，預(yù)埋件核對、劃線、標(biāo)高測量，墊塊修正，臨時劃線平臺搭拆，大爐頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝、找正、固定，水平與垂直拉撐安裝。（二）汽包安裝1．工程范圍汽包及其內(nèi)部裝置、外置式汽水分離器及連接管道、底座或吊架的安裝。2．工作內(nèi)容汽包的內(nèi)外壁檢查，中心線復(fù)核、吊裝、找正、固定，內(nèi)部裝置的拆裝，底座或吊架的修正，人孔門的研磨、封閉，膨脹指示器安裝及支架的配制。（三）水冷系統(tǒng)安裝、過熱系統(tǒng)安裝、再熱系統(tǒng)安裝、省煤器系統(tǒng)安裝1．工程范圍（1）水冷系統(tǒng)：敷管式或膜式水冷壁組件及聯(lián)箱、降水母管及支管、汽水引出管、管系支吊架、聯(lián)箱支座或吊桿、水冷壁固定裝置、剛性梁及其連接件、爐水循環(huán)泵及其系統(tǒng)、外置式分離系統(tǒng)等的安裝。膜式水冷壁剛性梁按全爐剛性梁總量的2/3計算。（2）過熱系統(tǒng)：蛇形管排及組件、頂棚管、包墻管、聯(lián)箱、減溫器、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、聯(lián)箱支座或吊桿、管排定位或支吊鐵件、剛性梁及其連接件等的安裝。包覆過熱器剛性梁按全爐剛性梁總量的1/3計算。（3）再熱系統(tǒng)：蛇形管排及組件、管段、聯(lián)箱、減溫器及事故噴水裝置、汽-汽加熱系統(tǒng)、蒸汽聯(lián)絡(luò)管、聯(lián)箱支座或吊桿、管排定位或支吊鐵件、管系支吊裝置等的安裝。（4）省煤器系統(tǒng)：蛇形管排及組件、包墻及懸吊管、聯(lián)箱、聯(lián)絡(luò)管、聯(lián)箱支座或吊桿、管排支吊鐵件、防磨裝置、管系支吊架等的安裝。2．工作內(nèi)容（1）管子或管排在校管平臺上劃線、校正。（2）管件、蛇形管排通球及單排水壓試驗，聯(lián)箱內(nèi)部清理、檢查、劃線。（3）管子及管排組合、對口焊接，組件水壓試驗（如包墻組件、省煤器組件等），組件或管排吊裝、找正、固定，整體外形尺寸的檢查、調(diào)整。（4）表面式減溫器抽芯檢查、水壓，混合式減溫器的內(nèi)部清理，汽-汽加熱器的組合、水壓試驗。（5）組合起吊加固鐵構(gòu)或桁架的制作、安裝及拆除。（6）水冷壁、頂棚管、穿墻管處鐵件及密封板的焊接，省煤器防磨裝置的安裝。（7）膨脹指示器的安裝及其支架的配制。（四）空氣預(yù)熱器安裝1．工程范圍（1）管式：預(yù)熱器本體（管箱）、框架、護板、伸縮節(jié)、連通箱及連接法蘭、本體煙道擋板及其操作裝置、防磨套管及密封結(jié)構(gòu)的安裝。（2）回轉(zhuǎn)式：預(yù)熱器本體、傳動裝置、密封裝置、檢測裝置、傳熱元件、進出口短管（煙風(fēng)道接口）及連接法蘭、檢查平臺、油循環(huán)系統(tǒng)及吹灰、清洗、消防裝置的安裝。2．工作內(nèi)容管式：管箱、護板、框架等的整理，管箱滲油試驗、組裝、吊裝、找正及連接?；剞D(zhuǎn)式：基礎(chǔ)清理，墊鐵配制，轉(zhuǎn)子、外殼的組合，進、出口短管的組合，吊裝、找正，傳熱元件及傳動裝置安裝，密封裝置安裝、調(diào)整，油系統(tǒng)及吹灰、清洗、消防裝置的安裝、調(diào)整，檢查平臺安裝，整體冷態(tài)試轉(zhuǎn)。3．未包括的工作內(nèi)容未包括管箱上防磨套管間的耐火可塑料澆灌工作。（五）本體管路系統(tǒng)安裝1．工程范圍鍋爐本體系統(tǒng)圖范圍內(nèi)屬制造廠定型設(shè)計并隨爐供應(yīng)的省煤器至汽包的給水管、事故放水管、再循環(huán)管、定期排污管、連續(xù)排污管、汽水取樣管、加藥管、聯(lián)箱疏水管、放水及沖洗管、放空氣管、減溫水管、啟動加熱管、安全門及排汽管、點火排汽管、水位計、汽水閥門及傳動裝置、法蘭孔板、過濾器、吹灰器及其管系、壓力表及其支吊架等的安裝。2．工作內(nèi)容管段的切割、配制、連接，管件、閥門、支吊架的安裝，閥門、安全門、水位計的檢查，水壓、閥門動力頭的檢查、安裝、調(diào)整，吹灰器及其管道、閥門、支吊架的安裝、調(diào)整。3．未包括的工作內(nèi)容（1）重油及輕油點火管路、閥門的安裝。（2）排汽消音器的安裝。（3）制造廠供貨的給水操作臺閥門及管件的安裝。（六）爐本體金屬結(jié)構(gòu)安裝1．工程范圍護板、框架、桁架、金屬內(nèi)外墻皮、密封條、聯(lián)箱罩殼、爐頂罩殼、灰斗、連接煙風(fēng)道、各類門孔及其他零星小件的安裝。2．工作內(nèi)容護板及框架的校正、組合、安裝，外裝板及罩殼框架的安裝，灰斗、連接煙風(fēng)道的拼裝，各類門孔的安裝。（七）本體平臺扶梯安裝1．工程范圍屬制造廠定型設(shè)計范圍內(nèi)的鍋爐本體所屬平臺、扶梯、欄桿及圍護板的安裝。2．工作內(nèi)容平臺、支撐、扶梯的清點、組合、安裝，欄桿及圍護板配制、安裝，全爐平臺、扶梯、欄桿的工藝性校正。3．未包括的工作內(nèi)容鍋爐之間及鍋爐與廠房之間的連接平臺、扶梯的安裝。（八）燃燒裝置安裝工程范圍及工作內(nèi)容：煤粉燃燒器及其支吊架、平衡裝置的檢查、安裝，噴嘴的擺動調(diào)整、校對，點火油槍的檢測、安裝、位置調(diào)整。（九）除渣裝置安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）渣室：除渣室（包括出灰門、水封、澆淋設(shè)備）的拼裝、就位、固定。（2）渣斗：水封槽的拼裝及其鋼結(jié)構(gòu)的安裝。（十）水壓試驗1．工程范圍（1）鍋爐本體及四大管道（指主蒸汽管，主給水管，再熱蒸汽的冷段、熱段，下同）的氣壓試驗、水壓試驗。（2）氣壓試驗、水壓試驗用臨時管系的安裝、拆除，設(shè)備恢復(fù)。2．工作內(nèi)容（1）臨時上水、放水、升壓、加藥，加熱管的安裝、拆除，臨時壓縮空氣設(shè)備及管系的安裝、拆除。（2）安全門、恒力吊架的鎖定，臨時固定件的檢查、割除，四大管道及旁路系統(tǒng)的臨時封堵及支吊架加固、拆除。（3）氣壓試驗及缺陷處理。（4）上水、沖洗、升壓、穩(wěn)壓、檢查、卸壓、水壓后的缺陷處理。（5）系統(tǒng)恢復(fù)。（十一）風(fēng)壓試驗1．工程范圍鍋爐本體燃燒室及尾部煙道（包括空氣預(yù)熱器）的風(fēng)壓試驗。2．工作內(nèi)容（1）爐膛及煙風(fēng)道內(nèi)部清理檢查。（2）爐膛及煙風(fēng)道門孔的封閉。（3）風(fēng)壓試驗。（4）試驗后的缺陷處理。（十二）酸洗1．工程范圍（1）鹽酸清洗：鍋爐本體的省煤器、水冷系統(tǒng)的清洗，2021t/h爐爐前給水管道的檸檬酸清洗。（2）氫氟酸或EDTA鈉銨鹽清洗：鍋爐本體和高低壓給水管道的清洗。2．工作內(nèi)容（1）臨時的水汽管路、閥門、流量裝置等安裝，清洗用容器的加工制作、襯膠、安裝，法蘭及管路附件的配制，清洗泵的檢查、安裝，臨時系統(tǒng)與永久性設(shè)備的接口處理，臨時系統(tǒng)的保溫。（2）臨時系統(tǒng)的水壓試驗、升溫試驗、試運及缺陷消除，藥液防濺設(shè)施設(shè)置。（3）清洗，效果檢查、鑒定，汽包及聯(lián)箱內(nèi)部的清理。（4）臨時系統(tǒng)的拆除，永久性設(shè)備恢復(fù)。（5）余物清除，廢液中和處理及排放。3．未包括的內(nèi)容廢液中和池后的排放系統(tǒng)工程施工。（十三）蒸汽嚴密性試驗及安全門調(diào)整1．工程范圍點火、升壓、蒸汽嚴密性試驗、安全門調(diào)整。2．工作內(nèi)容（1）點火前的鍋爐水壓試驗。（2）爐膛及煙、風(fēng)道內(nèi)部清理檢查，各膨脹指示器的檢查、調(diào)整。（3）點火、升壓、蒸汽嚴密性試驗、安全門鎖定及恢復(fù)。（4）安全門調(diào)整。（5）停爐后的缺陷消除。（十四）本體油漆1．工程范圍鍋爐本體鋼架和需要油漆的金屬結(jié)構(gòu)、平臺、扶梯的油漆。2．工作內(nèi)容表面清理、除污垢，調(diào)漆、底漆修補及刷面漆。1．工程范圍（1）鹽酸清洗：鍋爐本體的省煤器、水冷系統(tǒng)的清洗，2021t/h爐爐前給水管道的檸檬酸清洗。（2）氫氟酸或EDTA鈉銨鹽清洗：鍋爐本體和高低壓給水管道的清洗。2．工作內(nèi)容（1）臨時的水汽管路、閥門、流量裝置等安裝，清洗用容器的加工制作、襯膠、安裝，法蘭及管路附件的配制，清洗泵的檢查、安裝，臨時系統(tǒng)與永久性設(shè)備的接口處理，臨時系統(tǒng)的保溫。（2）臨時系統(tǒng)的水壓試驗、升溫試驗、試運及缺陷消除，藥液防濺設(shè)施設(shè)置。（3）清洗，效果檢查、鑒定，汽包及聯(lián)箱內(nèi)部的清理。（4）臨時系統(tǒng)的拆除，永久性設(shè)備恢復(fù)。（5）余物清除，廢液中和處理及排放。3．未包括的內(nèi)容廢液中和池后的排放系統(tǒng)工程施工。（十三）蒸汽嚴密性試驗及安全門調(diào)整1．工程范圍點火、升壓、蒸汽嚴密性試驗、安全門調(diào)整。2．工作內(nèi)容（1）點火前的鍋爐水壓試驗。（2）爐膛及煙、風(fēng)道內(nèi)部清理檢查，各膨脹指示器的檢查、調(diào)整。（3）點火、升壓、蒸汽嚴密性試驗、安全門鎖定及恢復(fù)。（4）安全門調(diào)整。（5）停爐后的缺陷消除。（十四）本體油漆1．工程范圍鍋爐本體鋼架和需要油漆的金屬結(jié)構(gòu)、平臺、扶梯的油漆。2．工作內(nèi)容表面清理、除污垢，調(diào)漆、底漆修補及刷面漆。第2章鍋爐附屬機械設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）基礎(chǔ)驗收、中心線校核、劃線、基礎(chǔ)鏟平或基礎(chǔ)預(yù)埋框架安裝。（2）設(shè)備開箱、清點、整理、運搬、解體檢查與檢修、安裝、中心復(fù)校、分部試運。（3）墊鐵、聯(lián)軸器保護罩等的配制、安裝。（4）設(shè)備表面油漆。（5）配合二次澆灌。（6）隨設(shè)備供貨的平臺、扶梯、欄桿的安裝。2．未包括的工作內(nèi)容（1）電動機冷卻風(fēng)筒的制作、安裝。（2）冷卻水管路安裝。（3）平臺、扶梯、欄桿、地腳螺栓的配制。3．其他帶有油循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油和附機軸承箱用油按設(shè)備供貨考慮。（一）磨煤機安裝工程范圍及工作內(nèi)容：1．鋼球磨煤機（1）主軸承檢修平臺搭拆，平臺板、球面臺板研磨及組裝，傳動機、減速機檢查、組裝，頂軸及盤車系統(tǒng)檢修、安裝，端蓋與筒體組裝。（2）筒體內(nèi)襯瓦、出入口短管及密封裝置的安裝。（3）主軸承研刮及冷卻水室檢查、清理、水壓試驗。（4）臺板、筒體、傳動齒輪、傳動機、減速機及電動機的安裝。（5）筒體隔音罩、固定隔音罩、傳動齒輪罩的安裝。（6）潤滑油站設(shè)備及附件的清理、檢修、安裝，油循環(huán)過濾及調(diào)整。（7）二次灌漿后的復(fù)查。（8）鋼球添加裝置安裝，分部試運及鋼球添加。（9）鋼瓦螺絲二次緊固及主軸承二次研刮。（10）隨設(shè)備供貸的本體平臺、扶梯、欄桿及圍柵的安裝。2．雙進雙出鋼球磨煤機（1）主軸承檢修平臺搭拆，平臺板、球面臺板研磨及組裝，傳動機、減速機檢查及組裝，端蓋與筒體組裝，主軸承研刮及冷卻水室檢查、清理、水壓試驗。（2）臺板、罐體、傳動齒輪、傳動機、減速機、電動機的安裝。（3）筒體內(nèi)襯瓦、原煤輸入短管、煤粉分離器、煤粉輸出短管、空氣系統(tǒng)短管及密封裝置的安裝。（4）罐體隔音罩、固定隔音罩、傳動齒輪罩及隨設(shè)備供貨的平臺、扶梯及欄桿的安裝。（5）油箱、油泵、濾油器、冷油器及隨設(shè)備供貨的油管路及附件的清洗、檢查、安裝，油循環(huán)過濾。（6）二次灌漿后的復(fù)查，鋼球供給系統(tǒng)安裝，加裝鋼球。（7）鋼瓦螺栓的二次緊固，主軸承二次研刮。（8）隨設(shè)備供貨的消防、清洗系統(tǒng)設(shè)備及管路、管件、閥門等附件的安裝。（9）隨設(shè)備供貨的氣動控制系統(tǒng)設(shè)備及管路、管件、閥門等附件的安裝。3．中速磨煤機（1）減速機檢查及組裝。（2）機座、磨盤、磨輥檢查，彈簧裝置調(diào)整及安裝。（3）減速機、電動機安裝。（4）煤粉分離器及附件安裝，擋板調(diào)整。（5）石子煤排放裝置安裝。（6）隨設(shè)備供貨的消防裝置的安裝。（7）本體平臺、扶梯、欄桿的安裝。4．風(fēng)扇磨煤機（1）軸承箱檢修、冷卻水室水壓、機殼固定、葉輪裝配。（2）風(fēng)扇間隙調(diào)整、電動機安裝。（3）冷油器水壓及油系統(tǒng)的檢修、安裝。（4）煤粉分離器及附件安裝，擋板調(diào)整。（5）本體平臺、扶梯、欄桿的安裝。（二）給煤機安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）電磁振動式：給煤畚箕與電磁振動器的檢查、清理、安裝。（2）埋刮板式：減速機及刮板檢修，機體就位、找正、固定，刮板組裝及調(diào)整。（3）電子重力式：本體設(shè)備安裝、密封管安裝、間隙調(diào)整。（三）葉輪給粉機安裝工程范圍及工作內(nèi)容：機體檢修、測量、組裝，整機就位、固定，電動機安裝。（四）螺旋輸粉機安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）減速機檢查、清理、組裝，吊瓦研刮，機殼及螺旋葉就位、找正、固定。（2）減速機、落粉管、閘門板、機殼蓋板及電動機安裝。2．螺旋輸粉機每臺長度按10m考慮，實際長度不同時，可另套長度調(diào)整定額。調(diào)整定額中螺旋輸粉機的型號按綜合考慮，調(diào)整單位統(tǒng)一為10m，不足10m按10m計算。（五）軸流式引、送風(fēng)機安裝及軸流式一次風(fēng)機安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）風(fēng)機及電動機軸瓦的檢查、研刮。（2）機殼、主軸承、轉(zhuǎn)子、進氣室、擴壓器、密封裝置、動（靜）葉調(diào)節(jié)器、電動機及空冷器、聯(lián)軸器外套、罩殼的安裝。（3）本體平臺、扶梯、欄桿的安裝。（4）潤滑油系統(tǒng)安裝，冷油器及空冷器水壓檢漏，潤滑油管路內(nèi)部處理（蒸汽吹掃或酸洗）。（5）潤滑油系統(tǒng)試驗、調(diào)整。（6）風(fēng)機葉片結(jié)構(gòu)檢查、修整。（六）離心式引風(fēng)機、離心式送風(fēng)機、離心式一次風(fēng)機、排粉風(fēng)機、其他風(fēng)機安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）軸承檢查、測量、清理、組裝。（2）軸承冷卻水室的水壓試驗、就位、找正、固定。（3）機殼、葉輪、喇叭口等的安裝、間隙調(diào)整。（4）進口調(diào)節(jié)擋板校驗、檢查及安裝。（5）電動機安裝。（6）轉(zhuǎn)子的平衡試驗。（七）空氣壓縮機安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）本體檢查，曲軸瓦、活塞桿瓦研刮，閥片檢查、研磨。（2）氣缸塞、冷卻器的水壓試驗、安裝。（3）油泵、濾氣器、卸荷閥的檢修、安裝。（4）機體、電動機、皮帶輪、皮帶及罩殼的安裝。（5）空氣干燥器、儲氣罐及其附件的安裝、調(diào)試。未包括冷卻水及其連接管路安裝。（八）基礎(chǔ)埋件安裝1．工程范圍鍋爐鋼爐架立柱與混凝土基礎(chǔ)之間連接用的預(yù)埋框架、輔機基礎(chǔ)的預(yù)埋件的安裝。2．工作內(nèi)容標(biāo)高測定，埋件的找正、固定。第3章煙、風(fēng)、煤管道及鍋爐輔助設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）基礎(chǔ)驗收、中心線校核、劃線、測量標(biāo)高、墊鐵配制。（2）設(shè)備運搬、開箱、清點、分類復(fù)核、檢查、校正、加墊、組合、起吊、找正、焊接、固定。（3）就地一次儀表及閥門的安裝。（4）設(shè)備液位計安裝，液位計保護罩的制作、安裝。（5）配合二次灌漿。2．未包括的工作內(nèi)容（1）煙、風(fēng)、煤管道的制作或煙、風(fēng)道半成品（指按側(cè)片交貨）的組裝。（2）設(shè)備附件、風(fēng)門、人孔門、防爆門、支吊架等的配制。（3）設(shè)備的周圍平臺、梯子、欄桿、支架及防雨罩的配制。（4）不隨設(shè)備供貨而與設(shè)備連接的各種管道安裝。（5）設(shè)備的保溫及保溫面的油漆。（一）煙、風(fēng)、煤管道安裝1．工程范圍各類管道、防爆門、人孔門、伸縮節(jié)、擋板、閘門、鎖氣器、測風(fēng)裝置、傳動操作裝置、木塊及木屑分離器、配風(fēng)箱、法蘭、補償器、混合器及支吊架等的安裝。2．工作內(nèi)容（1）管道、管件（補償器、彎頭、大小頭、方圓節(jié)、人孔門、防爆門等）及支吊架的組合、焊接、安裝，各種門類及操作裝置的檢查、安裝，開度指示的校核，管道安裝焊縫的滲油試驗。（2）制粉管道的回粉管及管件、閥門、支吊架等的安裝。（3）送粉管道的煤粉倉放空管、落粉管、煤粉再循環(huán)管道、混合器及送粉管道上的吹掃管的安裝。3．未包括的工作內(nèi)容（1）管道內(nèi)部防磨襯里。（2）制粉系統(tǒng)的蒸汽消防管道安裝。（二）測粉裝置安裝1．工程范圍標(biāo)尺、絞車、滑輪、浮漂等手動測粉裝置的安裝。2．工作內(nèi)容手搖絞車、粉位刻度標(biāo)尺、滑輪組、浮漂及支吊架的安裝，平臺打洞，穿繩套管固定，鋼絲繩結(jié)扣，浮漂高度的調(diào)整，標(biāo)尺刻度標(biāo)定，保險繩安裝。未包括測粉裝置的加工、配制。（三）煤粉分離器安裝1．工程范圍設(shè)備本體、操作裝置、防爆門及人孔門的安裝。2．工程內(nèi)容設(shè)備檢查、組合、焊接、吊裝、就位、固定，調(diào)節(jié)擋板或套筒的調(diào)整，開度指示的校核，人孔門封閉，防爆門加膜片。未包括防爆門引出管的配制、安裝。（四）電除塵器安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）校正平臺的搭拆，起吊專用工具的配制、組合，側(cè)墻板、柱、梁、陰陽極板、上部蓋板、灰斗、進出喇叭口、平臺扶梯及保溫箱的組合、安裝，陰陽極振打裝置檢查、安裝，漏風(fēng)試驗，振打試驗，配合電場帶電升壓試驗及試驗后的缺陷消除。（2）灰斗下方的鎖氣器、導(dǎo)向擋板、落灰管的安裝，以及灰斗部分的平臺、扶梯、欄桿、支架等的組合、安裝。（3）電未包括灰斗下方的導(dǎo)向擋板、落灰管的配制。（五）擴容器安裝1．2．工作內(nèi)容（1）基礎(chǔ)劃線，墊鐵配制，本體吊裝、就位、固定。（2）內(nèi)部清理，孔蓋加墊封閉，閥門、水位計研磨安裝，其他附件的安裝、調(diào)整。未包括排汽管、疏水管的安裝。（六）消音器安裝工程范圍及工作內(nèi)容：多次轉(zhuǎn)折型、小孔噴注型或大型片式阻性消音器及支架的組合、安裝。未包括消音器本體及支架的配制。（七）其他金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）平臺、扶梯、欄桿、撐架及防雨罩的組合、安裝。（2）暖風(fēng)器檢修、水壓試驗、框架組合、安裝及密封。未包括暖風(fēng)器框架的配制。（八）啟動鍋爐安裝1．工程范圍（1）鍋爐本體及本體范圍的管道、閥門、管件、儀表、水位計等附件的安裝。（2）與鍋爐配套的附屬機械、輔助設(shè)備及相關(guān)的配件、附件的安裝。2．工作內(nèi)容（1）鋼架、汽包、水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、省煤器、空氣預(yù)熱器、本體管路的安裝。（2）各種金屬結(jié)構(gòu)、平臺、扶梯和隨本體供貨的煙風(fēng)道及其他本體附件的安裝。（3）與鍋爐配套的風(fēng)機、給水泵、燃油泵等設(shè)備的安裝。（4）鍋爐水壓試驗、風(fēng)壓試驗、烘煮爐、蒸汽嚴密性試驗、安全閥校驗，及與上述各種試驗相關(guān)的安裝工作。3．未包括的工作內(nèi)容（1）爐墻砌筑及保溫。（2）本體外汽水油管道、閥門、管件的安裝，熱工儀表的校驗、調(diào)整、安裝。（3）不屬制造廠供貨的金屬構(gòu)件、連接平臺、煙風(fēng)道等的安裝。第4章筑爐、保溫1．工程范圍本章定額適用于輕型爐墻砌筑和設(shè)備、管道的保溫工程。鍋爐本體爐墻砌筑、保溫的工程范圍以鍋爐制造廠的設(shè)計為準(zhǔn)。2．工作內(nèi)容筑爐的定額單位為"m3"或"m2"，指砌體的實體積或?qū)嵜娣e，計算工程量時以下部分不作扣除：（1）小于25mm的膨脹縫所占體積。（2）斷面積小于0.02m2（3）爐門喇叭口的斜度。（4）墻根交叉處的小斜坡。3．砌筑材料的分類爐墻的砌筑材料，凡設(shè)計為耐火塑料、耐火澆注料、微膨脹耐火混凝土的，均歸屬耐火混凝土類。凡設(shè)計為保溫澆注料的，歸屬保溫混凝土類。4．爐墻耐火混凝土工程量計算規(guī)則（1）敷管式及膜式水冷壁爐墻耐火混凝土的工程量計算式為 V=Aδ1 （4-1）δ1＝(Sδ－πd2/8)/S（4-2）式中V--耐火混凝土體積，m3； A--與水冷壁管接觸部分的耐火混凝土（或保溫混凝土）的外部表面積，m2；δ1--耐火混凝土計算厚度，m；δ--設(shè)計厚度，m；S--受熱面管節(jié)距，m；d--受熱面管外徑，m。（2）對穿墻處耐火混凝土（保溫混凝土、填料等）的工程量計算式為 V=abh－nπd2/4h （4-3）式中V--耐火混凝土體積，m3；a--耐火混凝土寬度，m；b--耐火混凝土長度，m；h--耐火混凝土厚度，m；d--穿墻管外徑，m；n--穿墻管數(shù)量，根。5．保溫的定額單位保溫的定額單位為"m3"，指保溫的實體積。抹面的定額單位為"m2"，應(yīng)以抹面厚度的中心展開計算。但以下情況不扣除工程量。（1）小于25mm的膨脹縫所占體積。（2）斷面積小于0.25m2（3）管道相交時必要留出的間距。（4）滑動支架處預(yù)留的膨脹間隙。6．保溫定額中的材料說明（1）硬質(zhì)材料：指使用時基本保持原形的硬質(zhì)成型絕熱制品，如微孔硅酸鈣、珍珠巖制品等。（2）礦纖材料：指礦物纖維氈狀絕熱制品。其半硬質(zhì)制品在2kPa荷重下可壓縮性為6%～30%，或彎曲度在90°以下時能恢復(fù)原狀；其軟質(zhì)制品在相同荷重下可壓縮性為30%，或彎曲度在90°以上時仍不損壞，如巖棉、礦棉、硅酸鋁棉、玻璃棉、復(fù)合硅酸鹽等制品。（3）汽輪機打底料：指以塊狀保溫材料為主保溫層的復(fù)合式保溫結(jié)構(gòu)的打底材料，用于國產(chǎn)及引進型機組的汽輪機缸體保溫。（4）支撐件（支承件）：指用于煙風(fēng)道、電除塵及管道的垂直段的支承絕熱層或保護層的金屬件（如鋼筋網(wǎng)格、鋼板網(wǎng)、托架、支承環(huán)、支承板等）。（5）異形件：指采用金屬薄板（如鍍鋅鐵皮或鋁合金板）按金屬護殼結(jié)構(gòu)圖加工成各種形式的異形配件，用于煙、風(fēng)道，電除塵器等壓型板（波型或槽型金屬護殼板）的連接。7．關(guān)于裝置性材料的說明（1）本定額中未列的構(gòu)成工程量的裝置性材料，其損耗率見表4-1。部分裝置性材料使用量無法采用損耗率表示的，其使用量見有關(guān)節(jié)的說明。（2）本定額中鍋爐爐墻砌筑及本體設(shè)備保溫所需的自鎖保溫釘按制造廠供貨考慮，未列入計價材料內(nèi)。（3）爐墻保溫制品的配合比，參見本冊附錄。表4-1 爐墻、保溫材料損耗率材料名稱損耗率（％）材料名稱損耗率（％）耐火混凝土6.0硅酸鋁氈4.0磷酸鹽混凝土10.0石棉硅藻土15.0耐火塑料6.0石棉絨劑4.0耐火磚3.0抹面材料6.0硅酸鹽保溫混凝土4.0硅酸鈣專用抹面材料6.0硬質(zhì)保溫制品6.0密封涂料5.0珍珠巖10.0鍍鋅鋼板20.0礦纖保溫制品4.0波形板及外壓條25.0巖棉氈4.0保溫鐵件（包括鋼筋網(wǎng)格）5.0（一）敷管式及膜式水冷壁爐墻砌筑1．適用范圍直斜墻及包墻定額適用于水冷壁直斜爐墻及包墻、冷灰斗爐墻、過熱器包墻。爐頂部分定額適用于平頂棚爐墻。爐墻抹面及密封涂料定額適用于全爐。2．工作內(nèi)容（1）耐火混凝土："L"型鉤釘焊接，鐵絲網(wǎng)下料、敷設(shè)定位。（2）爐底磷酸鹽混凝土：工作表面清掃、除垢及局部油漆防腐，膨脹縫設(shè)置五合板，悶料及攪拌，分層搗固，層間打毛，護養(yǎng)。（3）膜式水冷壁保溫混凝土："L"型鉤釘焊接，鐵絲網(wǎng)下料、敷設(shè)及定位，保溫混凝土澆灌。（4）爐墻抹面及密封涂料：鐵絲網(wǎng)下料、敷設(shè)及定位，抹面及涂料涂抹壓光。3．未包括的工作內(nèi)容（1）爐墻金屬密封件安裝。（2）爐墻金屬護板（波型板）支承連接件安裝。（3）腳手架搭拆。（二）框架式耐火混凝土爐墻砌筑1．適用范圍410t/h以下鍋爐尾部及420t/h以上鍋爐省煤器部位的框架結(jié)構(gòu)爐墻。2．工作內(nèi)容（1）預(yù)制平臺鋪設(shè)：材料運搬、放線下料、平臺鋪設(shè)。（2）模板制作、安裝、拆除。（3）結(jié)構(gòu)層澆注：框架擱置，找正定位，吊鉤安裝，鋼筋加工點焊及綁扎，涂刷瀝青，膨脹縫設(shè)置，耐火、保溫混凝土配料，悶料澆灌、搗固、養(yǎng)護，拆模后修理，試塊制作。（4）保溫制品砌筑或礦物棉板、氈鋪設(shè)。3．未包括的工作內(nèi)容（1）框架拼裝、校正、吊裝就位、找正、連接及爐墻密封板施焊。（2）平臺鋪設(shè)場地的平整夯實及支承墩子砌筑。（3）腳手架搭拆。（三）爐墻中局部耐火混凝土澆灌1．適用范圍（1）耐火混凝土定額適用于各型爐墻節(jié)點中的零星部位，如灰渣斗及冷灰斗管子穿墻、爐頂及省煤器等管子穿墻、折焰角管子穿墻、空氣預(yù)熱器防磨及省煤器支承梁等，也適用于高溫爐煙管中的耐火混凝土澆灌。（2）耐火塑料定額適用于汽包底部及空氣預(yù)熱器伸縮節(jié)等投擲式施工部位。（3）燃燒帶定額適用于爐膛高溫區(qū)帶鉤釘?shù)乃浔诠鼙砻娣笤O(shè)。（4）保溫混凝土定額適用于爐墻節(jié)點的零星部位。2．工作內(nèi)容（1）鋼筋配制、焊接、綁扎。（2）穿墻管表面涂刷瀝青。（3）模板制作、安裝和拆除。（4）骨料悶料、配料攪拌、投擲或澆灌、養(yǎng)護，拆模后的耐火混凝土表面修理。3．未包括的工作內(nèi)容腳手架搭拆。（四）爐墻填料填塞1．適用范圍（1）石棉硅藻土、珍珠巖粉定額適用于加熱面聯(lián)箱外殼的填料填塞。（2）石棉絨劑定額適用于爐墻施工圖上注明部位帶水混合的填料填塞。（3）礦、巖、硅酸鋁纖維棉定額用于覆蓋于高硅氧纖維棉外層。（4）高硅氧纖維棉定額適用于頂棚過熱器穿墻管外的密封，也適用于施工圖上注明的性質(zhì)相近的填料施工。2．工作內(nèi)容填塞料部位清理，按壓縮比或配比填塞、攪拌、修理。3．未包括的工作內(nèi)容（1）填塞部位的鋼板密封焊接。（2）腳手架搭拆。4．裝置性材料使用量（包括損耗量）（1）爐墻填料采用礦、巖、硅酸鋁纖維棉時，每立方米的材料用量為110kg。（2）爐墻填料采用高硅氧纖維棉時，每立方米的材料用量為202kg。（五）爐墻、保溫工程熱態(tài)測試1．適用范圍670t/h及以上鍋爐四側(cè)和爐頂、主蒸汽管、再熱蒸汽出口管、熱風(fēng)道、煙道的保溫層或金屬罩殼表面的熱態(tài)檢測。2．工作內(nèi)容（1）檢測方案措施編寫。（2）測點埋設(shè)，數(shù)據(jù)測量記錄、分析整理及編寫評估報告。（3）測點位置腳手架搭拆。（六）爐墻砌筑腳手架搭拆1．適用范圍鍋爐爐墻砌筑所需全部腳手架的搭拆。定額按鍋爐容量編制，對不同爐型已作了綜合考慮，使用時不作換算。2．工作內(nèi)容材料運搬，架子搭設(shè)，鋪板，搭設(shè)欄桿、圍板，腳手架拆除，材料回收，場地清理。未包括安全網(wǎng)拉設(shè)。本定額不適用于鍋爐爐膛內(nèi)的滿膛腳手架、鍋爐附屬設(shè)備和鍋爐本體有關(guān)保溫施工的腳手架搭拆。（七）設(shè)備保溫1．適用范圍（1）汽輪機本體設(shè)備保溫：高、中壓缸，主汽閥，導(dǎo)汽管，聯(lián)合調(diào)門等。（2）容器類保溫：立、臥式加熱器，除氧器，擴容器，熱交換器等。（3）箱類保溫：除氧器水箱，軟水、疏水、低位水箱，除鹽水箱，儲油罐等。（4）鍋爐本體設(shè)備保溫：汽包、聯(lián)箱、汽水連通管、空氣預(yù)熱器、轉(zhuǎn)折罩、細灰斗等。（5）鍋爐附屬機械及輔助設(shè)備保溫：引風(fēng)機、排粉風(fēng)機、電除塵器、粗細粉分離器等。（6）煙、風(fēng)、煤粉管道保溫：鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道。2．工作內(nèi)容（1）設(shè)備表面污銹及塵土清除。（2）保溫鉤釘?shù)闹谱?、安裝，敷設(shè)主保溫層，打灰漿及綁扎緊固鐵絲。3．未包括工作內(nèi)容（1）汽輪機缸體保溫用耐熱圓鋼螺桿的加工制作，主保溫層的抹面保護層。（2）煙、風(fēng)、煤粉管道金屬護殼（外裝板）的支承，固定鐵件的排板與焊接，帶空氣隔熱層鋼筋網(wǎng)格設(shè)置、焊接。（3）補償節(jié)鐵件結(jié)構(gòu)焊接。4．裝置性材料使用量（包括損耗量）汽輪機本體設(shè)備采用硬質(zhì)材料時，每立方米所需耐熱圓鋼螺桿20套、不銹鋼絲網(wǎng)0.71（22號）3m2、汽輪機打底料30kg。（八）管道保溫1．適用范圍（1）熱力系統(tǒng)主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道，中低壓管道，疏放水管，熱工儀表管道保溫。（2）汽水閥門、閥門組、法蘭盤保溫。2．工作內(nèi)容（1）保溫支承托架制作、安裝。（2）敷設(shè)主保溫層，打灰漿或塞縫，綁扎鐵絲。3．未包括的工作內(nèi)容（1）管道保溫外金屬護殼的制作、安裝。（2）管道保溫外抹面。4．裝置性材料使用量（包括損耗量）（1）管道纏繞耐熱編織繩，管徑22以下，每米管道使用16～20硅酸鋁編繩0.18kg。（2）管道纏繞耐熱編織繩，管徑32以下，每米管道使用25～32硅酸鋁編繩0.36kg。（九）保溫層抹面1．適用范圍設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)中的抹面保護層。2．工作內(nèi)容鐵絲網(wǎng)敷設(shè)緊固，按抹面料級配比配料、攪拌、抹面、壓實、抹光。（十）保溫層金屬護殼及鐵件安裝1．適用范圍（1）設(shè)備及管道主保溫層外的金屬護殼及管道保溫支承托架。（2）鍋爐附屬機械及輔助設(shè)備、煙風(fēng)管道、容器箱類等主保溫層外的金屬護殼及保溫支承托架。2．工作內(nèi)容（1）實測、劃線、放樣、下料、扳邊、卷圓、滾線。（2）咬口成型、緊固、找圓、找平、找正、鉆孔、上自攻螺絲。（3）支承件、連接件、壓條等下料焊接。（4）排板、放樣、劃線、下料、安裝鉆孔、上自攻螺絲或抽芯鉚釘。未包括支承件、連接件、壓條等制作加工。第5章輸煤、除灰、點火燃油設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）基礎(chǔ)驗收、中心線校核、鏟平，基礎(chǔ)框架的安裝，墊鐵配制。（2）設(shè)備開箱、清理、運搬、檢查、安裝、分部試運。（3）設(shè)備本體及附件、管道的檢查、組合、安裝。（4）電動機及減振器安裝。（5）聯(lián)軸器或皮帶防（保）護罩的配制、安裝。（6）設(shè)備及金屬表面的油漆。（7）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿配合。（8）輸煤系統(tǒng)的聯(lián)動試運。2．未包括的工作內(nèi)容（1）電動機的檢查、干燥、接線及空載試轉(zhuǎn)。（2）設(shè)備本體行走軌道的安裝。（3）設(shè)備平臺、扶梯、欄桿、基礎(chǔ)預(yù)埋框架、地腳螺栓、支架、底座、防護罩、減振器的配制。（4）設(shè)備之間非廠供連接管道及冷卻水管的安裝。（5）管道支吊架的配制及安裝。（6）管材襯里。軸承箱機械油按設(shè)備供貨考慮。（一）卸上煤設(shè)備安裝1．翻車機（1）回轉(zhuǎn)盤軸承、小齒輪軸承、減速機、推車器、定位器、滾輪、油壓缸、儲能器、緩沖器、插銷及液壓站的檢查，組裝用平臺搭拆。（2）回轉(zhuǎn)齒圈組裝，回轉(zhuǎn)盤軸承組裝，回轉(zhuǎn)盤軸試裝，回轉(zhuǎn)盤與尾部的組合、安裝。（3）傳動裝置、壓車裝置、壓車梁、托車平臺、調(diào)車、牽車平臺、配重及附件的安裝。2．螺旋卸車機門式：（1）減速機、車輪、螺旋升降裝置的解體檢查。（2）機體構(gòu)架、傳動機械、螺旋升降裝置、滑道、減速機、電動機、司機室、平臺扶梯及其他附件的安裝。橋式：（1）大車傳動機構(gòu)、小車傳動機構(gòu)、螺旋升降傳動機構(gòu)的檢查。（2）大車構(gòu)架、小車、螺旋機構(gòu)、司機室、平臺扶梯及其他附件的安裝。3．鏈斗卸煤機（1）大車行走車輪、傳動機構(gòu)，鏈斗提升傳動機構(gòu)，膠帶輸送機構(gòu)及移動機構(gòu)的檢查。（2）大車構(gòu)梁、腿梁、行走傳動機構(gòu)、斗鏈、鏈斗的傳動提升裝置、膠帶輸送機、膠帶移動裝置、刮板卷揚機、電纜卷筒、司機室及平臺扶梯的安裝。4．葉輪撥煤機減速機的解體檢查，機體、減速機、電動機、葉輪、落煤擋板、扶梯、欄桿的安裝。（二）煤場機械安裝1．斗輪堆取料機（1）取料機構(gòu)的斗輪、液壓電動機、變量油泵，變幅機構(gòu)的液壓缸、齒輪油泵，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的蝸輪減速箱、液壓電動機、變量油泵，行走機構(gòu)的減速機、車輪，懸臂皮帶機的電動滾筒、改向滾筒、托輥的檢查。（2）門座架、回轉(zhuǎn)盤、門柱架、懸臂架、尾部配重架及進料皮帶架的組合。（3）行走機構(gòu)、門座架、門柱、懸臂架、配重塊、斗輪（液壓電動機、活動擋板、煤位指示器）及回轉(zhuǎn)盤的安裝。（4）懸臂皮帶機的金屬構(gòu)架、電動滾筒、傳動與導(dǎo)向滾筒、各種托輥、緩沖器俯仰缸、落煤管、清掃器的安裝，皮帶敷設(shè)及搭接。（5）進料皮帶機的構(gòu)架、電動滾筒、傳動與導(dǎo)向滾筒、各種托輥、平衡裝置、行走機構(gòu)及尾部落煤管的安裝，皮帶的敷設(shè)及搭接。（6）油箱、油泵、油管的清理、安裝，各種閥門及液壓件的安裝。（7）組裝用平臺的搭拆。2．門式滾輪堆取料機（1）行走機構(gòu)的車輪、減速機、制動器，起升機構(gòu)的卷揚機、減速機，滾輪機構(gòu)的減速機、擺線針輪、斗輪的檢查。（2）膠帶輸送機及尾車的電動滾筒、減速機、改向滾筒、各種托輥、車輪的檢查。（3）端梁、固定梁、活動梁、行走機構(gòu)、滾輪機構(gòu)及滾輪小車軌道的安裝。（4）斜升、取料、配料膠帶輸送機的金屬構(gòu)架、行走機構(gòu)、電動滾筒、改向滾筒、各種托輥、清掃器、落煤管、膠帶及拉緊裝置的安裝。（5）尾車的伸縮機構(gòu)、構(gòu)架、行走機構(gòu)、傳動改向滾筒、各種托輥、清掃器及膠帶的安裝。（6）檢修用吊車及其司機室、扶梯以及附件的安裝。（7）組裝用平臺的搭拆。（三）碎煤設(shè)備安裝1．環(huán)錘式碎煤機（1）轉(zhuǎn)子軸承座、錘頭、錘頭襯板、篩條的清掃、檢查。（2）殼體、進料斗、聯(lián)軸器、電動機及電動推桿的安裝。2．篩分設(shè)備GS系列滾軸篩：電動推桿、調(diào)速電動機、離合器、減速機、軸承座、滾軸、滾軸篩盤、軸承齒輪箱、切換擋板的檢查、調(diào)整及整機安裝。概率共振篩：底座架、篩框、軸、板彈簧、彈簧座、軸承座、橡膠緩沖器及電動機的安裝。（四）輸煤轉(zhuǎn)運站落煤設(shè)備安裝落煤管、落煤斗、切換擋板及傳動裝置的安裝。（五）計量設(shè)備安裝1．電子皮帶秤（1）活動架、托輥的檢查，活動架、底座、秤量托輥、十字彈簧片、傳感器、標(biāo)準(zhǔn)法碼秤框及平衡重塊的安裝。（2）未包括電子設(shè)備及其他電氣裝置的安裝、調(diào)試。2．電子式軌道衡（1）減速機的解體檢查。（2）軌道大梁、臺架、過渡橋、立柱限位器、橫向限位器、縱向限位器、槽型立柱底板、傳感器、傳感器底板、中蓋板、邊蓋板、軌道開關(guān)、軌道墊板、定位銷、恒溫裝置及其他附件的安裝。3．未包括電子設(shè)備及其他電氣裝置的安裝、調(diào)試。（六）皮帶機安裝1．皮帶機（1）頭部、尾部導(dǎo)向滾筒檢查，減速機檢查及組裝。（2）頭部、尾部、減速機及電動機支架的安裝，頭部及尾部導(dǎo)向滾筒、減速機、電動機、制動器、清掃器及防塵簾的安裝。2．煤倉層皮帶機（1）減速機、電動滾筒、車輪、傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒、槽形托輥、平形托輥的檢查、組裝。（2）拉緊絲桿、頭部小車架、尾部滾筒架、中間構(gòu)架的安裝。（3）車輪、小車、電動滾筒、傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒、槽形托輥、平形托輥、減速機、電動機、傳動鏈輪、鏈條、頭部小車配重、清掃器及安全罩殼的安裝。3．皮帶機中間構(gòu)架（1）中部非標(biāo)準(zhǔn)金屬構(gòu)架、槽形托輥、調(diào)整托輥、平形托輥的安裝。（2）拉緊裝置的構(gòu)架、滑槽、滾筒、小車、固定滑輪、重錘、鋼絲繩、彈簧及保護柵的安裝。（3）皮帶敷設(shè)及膠接，導(dǎo)煤槽安裝。（4）壓輪裝置和各種保護裝置、信號裝置（如膠帶斷裂保護、膠帶打滑保護、膠帶跑偏開關(guān)、煤流信號、堵煤信號、雙向拉繩開關(guān)等）的安裝。皮帶機和配倉皮帶機系按整臺機長度10ｍ考慮的，實際長度不同時，可另套皮帶機中間構(gòu)架定額。皮帶機中間構(gòu)架定額每節(jié)長度按12ｍ考慮，不足12ｍ時，也按增加一節(jié)計算。（七）皮帶機附屬設(shè)備安裝1．機械采樣裝置及除木器（1）減速機、滾筒、鏈輪制動裝置的解體檢查。（2）構(gòu)架、鏈子、鏈輪、鏈斗、外殼、鏈輪制動裝置、拉緊裝置、減速機及電動機的安裝。2．電動犁式卸料器犁煤器及落煤斗的安裝，電動推桿的安裝。3．電動卸料車（1）減速機、滾筒的檢查，軸瓦研刮。（2）卸煤車、減速機、電動機、三通落煤管及導(dǎo)煤槽的安裝。（3）電動推桿的安裝。（4）卸料車扶梯、欄桿的修整。（5）定額中卸料車按輕型卸料車考慮，如采用中型卸料車時，定額乘以系數(shù)1.5。4．電磁除鐵器（1）懸掛式：單軌吊車的檢查、安裝，分離器本體的安裝。（2）傳動式：電動滾筒、導(dǎo)向滾筒、上托輥、下托輥的檢查，分離器整體安裝。（3）帶式：電磁鐵、電動機、減速機、主（從）動滾筒、冷卻風(fēng)機的檢查、安裝，棄鐵皮帶、支撐托輥的安裝。（八）貯煤罐空氣炮安裝罐體檢查、清掃，支架、本體及附件的安裝、調(diào)整。未包括空氣炮的壓縮空氣氣源管道安裝。（九）輸煤系統(tǒng)聯(lián)動從卸煤至煤倉整個系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)動。本定額只適用于輸煤系統(tǒng)為全套新建的工程中，輸煤系統(tǒng)只進行局部擴建的工程，不使用本定額。（十）油過濾器安裝濾油器的解體、清掃，濾網(wǎng)檢查、就位及安裝。（十一）油泵安裝（1）泵解體、檢修、安裝，電動機安裝。（2）泵本體附件、管道、潤滑冷卻裝置等的清洗、安裝。（十二）鶴式卸油支架安裝部件組裝、滑輪組及手動絞車的安裝，卸油膠皮管的連接。（十三）污油箱安裝油箱內(nèi)部清掃，箱體就位、固定。（十四）沖渣、沖灰設(shè)備安裝1．撈渣機（1）減速機檢查，軸瓦研刮及組裝。（2）本體、減速機、電動機、粗破碎設(shè)備及附件的安裝。2．碎渣機（1）減速機檢查，軸瓦研刮及組裝。（2）機體、減速機、電動機、水灰箱、金屬分離器及附件的安裝。3．水力噴射器噴射器檢查、清理、安裝。4．箱式?jīng)_灰器箱體檢查、清掃、找正、固定、安裝。5．礫石過濾器支架組裝，罐體就位，附件安裝，礫石裝填。6．空氣斜槽（1）槽體、90°彎槽、端蓋板、出料溜槽、進料溜槽、通槽及載氣閥的安裝。（2）未包括鼓風(fēng)機安裝。7．灰渣溝插板門、電動灰斗閘板門解體檢查、清掃、安裝，電動機安裝。8．電動三通門解體檢查、清掃、安裝，電動機安裝。9．電動鎖氣器解體檢查、清掃、氣密試驗、安裝，電動機安裝。（十五）沖灰溝內(nèi)鑲砌鑄石板（1）沖灰溝清理，復(fù)測，砂漿攪拌，鑲砌，勾縫。（2）鑄石板清點。未包括沖灰溝基面的平整度超標(biāo)準(zhǔn)填料或打鑿修整。定額中未列示的裝置性材料鑄石板的材料損耗率為8％。（十六）氣力除灰設(shè)備安裝1．負壓風(fēng)機、灰斗氣化風(fēng)機（1）本體及附件、管道、潤滑裝置、空氣干燥器等的清洗、檢查、安裝，防護罩安裝。（2）電動機安裝。2．氣化板檢查、清掃、安裝。3．布袋收塵器檢查、清理、布袋套裝、空氣聯(lián)箱及附屬閥門的安裝，本體安裝。4．袋式排氣過濾器檢查、清理、布袋套裝、本體安裝。5．加熱器內(nèi)部檢查、清掃、整體安裝。6．回轉(zhuǎn)式給料機機體檢查、組裝及電動機安裝。（十七）水力除灰設(shè)備安裝1．濃縮機、攪拌機減速機、鋼軌及齒條、傳動架、槽、中心筒、大耙、小耙、副耙等的清理、檢查、安裝。2．濃縮機鋼池（1）濃縮池（機）鋼支架的基礎(chǔ)清理、檢查、劃線、墊鐵配制、支架組合、找正。（2）濃縮機鋼池的部件清點、分片組合、吊裝就位、找正焊接。3．脫水倉本體、管道及附件的安裝。4．渣緩沖罐內(nèi)部檢查、清掃、安裝。（十八）除灰專用鋼管、閥門及泵類安裝1．鋼管（1）鋼制焊接連接的除灰專用管道，可套用第9章低壓碳鋼無縫鋼管的相關(guān)子目。（2）鋼制非焊接連接的除灰專用管道（如襯膠管、快速接頭管道等）的安裝，可套用第9章低壓碳鋼無縫鋼管的相關(guān)子目，其中材料定額乘以0.5的系數(shù)；人工和機械定額不變。2．閥門（1）解體、檢查、水壓、研磨、加墊、安裝。（2）氣動閥門的氣動試驗、氣缸研磨、觸點配制。（3）電動閥門的電動機安裝。3．小型河流穿（跨）越管道預(yù)制、組裝焊接、穿越拖管頭制作、龍頭銷子加工、拖運過河。4．鋼套管穿越公路（1）管材檢查及組焊、鋼套管組裝焊接、滑塊和盲板焊接。（2）穿套管、鋼管包扎、管體穿越、鋼套管瀝青麻絲封堵。5．管線水沖洗、水壓試驗（1）盲板封堵、臨時管道敷設(shè)、加壓泵安裝。（2）充水、加壓、停壓檢查、放水及清理。（3）盲板、臨時管道和加壓泵拆除，管線恢復(fù)。6．除灰專用泵類（1）本體解體、檢查。（2）本體及潤滑裝置、冷卻裝置等附件的安裝。（3）電動機安裝。7．輸灰倉泵（1）基礎(chǔ)清理，部件清點、檢查。（2）內(nèi)部清掃、檢查，氣密試驗。（3）倉泵就位、找正、固定。（4）本體閥門、自動料位指示器的安裝。（5）飼料機清理、安裝。8．廠區(qū)外除灰管道安裝超出1km時，其超出部分人工和機械乘以系數(shù)1.10。第6章汽輪發(fā)電機設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）設(shè)備開箱、清點、編號、清理、分類復(fù)核。（2）基礎(chǔ)檢查、驗收、復(fù)測標(biāo)高、中心線復(fù)核。（3）非保溫設(shè)備或管道金屬表面的油漆。（4）砂漿墊塊鋼制內(nèi)模的配制、點焊、固定。（5）配合二次灌漿。2．未包括的工作內(nèi)容（1）基礎(chǔ)二次灌漿。（2）設(shè)備、管道的保溫及保溫面油漆。3．定額中配制工作所需的材料，均根據(jù)其用途按使用量或攤銷量計入定額。4．汽輪發(fā)電機系統(tǒng)油循環(huán)用油按設(shè)備供貨考慮，油循環(huán)過程中的油質(zhì)檢驗已在定額中考慮。（一）汽輪機本體安裝1．工程范圍汽輪機、調(diào)速系統(tǒng)、主汽門、聯(lián)合汽門的安裝。2．工作內(nèi)容（1）設(shè)備解體、清理，各道軸瓦研刮，各部間隙測量、調(diào)整，組合、就位、找平、找正。（2）隨設(shè)備供應(yīng)的斜墊鐵清理，現(xiàn)場增配的平墊鐵制作和研刮。（3）基礎(chǔ)處理，砂漿墊塊加工、配制或墊鐵配制、安裝。（4）隨設(shè)備供應(yīng)的一次表計及閥門的安裝。（5）找正用中心線架等專用工具的制作。（6）基礎(chǔ)臨時欄桿、設(shè)備臨時堆放架的搭設(shè)與拆除。（7）汽輪機高、中壓缸周圍臨時工作平臺及低壓缸排汽口臨時蓋板的鋪設(shè)及拆除。（8）汽輪機罩殼的整修、安裝、噴漆。未包括汽輪機葉片頻率測定。（二）汽輪機基礎(chǔ)預(yù)埋框架及地腳螺栓安裝工程范圍及工作內(nèi)容：基礎(chǔ)預(yù)埋框架的制作、安裝、找平、找正、固定；地腳螺栓的就位、找正、定位、配合澆灌、位置校正和復(fù)核，外露部分的切割、修整。（三）汽輪機EH（抗燃油）系統(tǒng)安裝工程范圍及工作內(nèi)容：EH（抗燃油）系統(tǒng)集中供貨裝置的檢修、安裝，管路、支吊架的配制，油箱及管路的清理、安裝。（四）發(fā)電機本體安裝（橋式起重機起吊法）1．工程范圍發(fā)電機、勵磁機、副勵磁機（無刷勵磁裝置）的安裝。2．工作內(nèi)容（1）設(shè)備的起吊、就位、組合、安裝、找平、找正，聯(lián)軸器的找正、鉸孔及連接。（2）間隙測量、調(diào)整。（3）砂漿墊塊加工配制，墊鐵制作、安裝。（4）橋式起重機加固及負荷試驗。（5）氫冷發(fā)電機密封瓦的檢修、安裝，靜子、轉(zhuǎn)子的風(fēng)壓試驗，氫氣冷卻器檢修、水壓試驗、安裝，隨設(shè)備供應(yīng)的發(fā)電機本體管道安裝，發(fā)電機整套風(fēng)壓試驗。（6）水冷發(fā)電機的靜子和轉(zhuǎn)子的水壓試驗，空氣冷卻器的檢修、安裝。（7）水、氫冷發(fā)電機密封瓦的檢修、安裝，靜子水壓試驗，轉(zhuǎn)子風(fēng)壓試驗，氫氣冷卻器檢修、水壓試驗、安裝。（8）勵磁機空氣冷卻器檢修、安裝，發(fā)電機整套風(fēng)壓試驗。3．未包括的工作內(nèi)容（1）發(fā)電機及勵磁機的電氣部分的檢查、干燥、接線及電氣調(diào)整試驗。（2）隨機供應(yīng)的密封油系統(tǒng)、氫氣及二氧化碳系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道的安裝。（五）發(fā)電機本體安裝（靜子液壓提升法）1．工程范圍300MW發(fā)電機、600MW發(fā)電機、勵磁機及副勵磁機（無刷勵磁裝置）的安裝。2．工作內(nèi)容（1）液壓提升裝置、提升架、拖運平臺、軌道的安裝及拆除，靜子運輸路線的整理、加固。（2）液壓提升系統(tǒng)的調(diào)整。（3）發(fā)電機靜子提升就位。（4）其他工作內(nèi)容同本章（四）發(fā)電機本體安裝（橋式起重機起吊法）。（六）汽輪機本體管道安裝1．工程范圍隨汽輪機本體設(shè)備供應(yīng)的管道、管件、閥門的安裝。2．工作內(nèi)容（1）管子清掃、切割，坡口加工，對口焊接、安裝，法蘭焊接與連接，支吊架安裝、調(diào)整和固定。76以下管子還包括管子煨彎及支吊架制作。（2）閥門的解體檢查、研磨、水壓試驗、安裝及操作裝置的檢查安裝。（3）合金鋼管子、管件、閥門的光譜復(fù)核，焊口的焊前預(yù)熱和焊后熱處理。（4）焊縫的無損檢驗。（5）油管及管件的酸洗、鈍化處理、壓縮空氣吹干、法蘭研磨。（6）管道系統(tǒng)水壓試驗。3．未包括的工作內(nèi)容（1）蒸汽管道的蒸汽吹洗。（2）閥門電氣部件的檢查、接線及調(diào)整。（3）由設(shè)計部門設(shè)計的非廠供的本體管道（整套設(shè)計或補充設(shè)計）的安裝。（4）隨汽輪機本體設(shè)備供應(yīng)的抽汽止回閥的安裝。300MW機組套裝油管路定額適用于制造廠預(yù)制的套裝油管路安裝。（七）汽輪發(fā)電機組啟動試運工程范圍及工作內(nèi)容包括：（1）危急保安器試驗和調(diào)整。（2）潤滑油系統(tǒng)（包括給水泵組）的灌油、油循環(huán)、油質(zhì)過濾處理，各軸承油箱等清掃，油質(zhì)合格后油系統(tǒng)的恢復(fù)，更換合格的汽輪機油。（3）真空系統(tǒng)的灌水試驗及試抽真空。（4）汽輪機（包括汽動給水泵汽輪機）汽封系統(tǒng)蒸汽吹掃（包括管道接口的拆除、吹管、系統(tǒng)恢復(fù)）。（5）EH（抗燃油）系統(tǒng)的油循環(huán)。（6）調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗和調(diào)整，試驗后的前箱清掃封閉。（7）發(fā)電機水冷系統(tǒng)的水沖洗和密封油系統(tǒng)的油循環(huán)（包括臨時管道的連接，系統(tǒng)的沖洗，水質(zhì)、油質(zhì)合格后系統(tǒng)的恢復(fù)）。（8）氫冷發(fā)電機啟動前的充氫。（9）低壓缸噴水管道的水沖洗、噴水試驗。（10）配合熱工人員進行汽輪機保護裝置的試驗、調(diào)整。（11）汽輪發(fā)電機組啟動試運（包括各附屬機械啟動投入、暖管、暖機、升速、超速試驗、調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)試驗、配合發(fā)電機的電氣試驗，以及停機后的清掃、檢查等）。定額中未包括分系統(tǒng)調(diào)試的調(diào)試專業(yè)工作。第7章汽輪發(fā)電機附屬機械設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）設(shè)備搬運、開箱、清點、整理、解體檢修、安裝、中心復(fù)校及分部試運。（2）基礎(chǔ)驗收、中心線校核、劃線、鏟平、砂漿墊塊或墊鐵的配制、基礎(chǔ)預(yù)埋框架安裝。（3）定位銷、聯(lián)軸器保護罩的配制與安裝。（4）設(shè)備表面油漆。（5）水泵進口濾網(wǎng)安裝。（6）隨設(shè)備供貨的平臺、扶梯、欄桿的安裝。（7）隨設(shè)備供貨的油系統(tǒng)設(shè)備、管路及附件安裝。（8）配合二次灌漿。2．未包括的工作內(nèi)容（1）冷卻風(fēng)筒的制作、安裝。（2）平臺、扶梯、欄桿、地腳螺栓的配制。（3）不隨設(shè)備供貨的冷卻水管路安裝。帶有油循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油和附機軸承箱用油按設(shè)備供貨考慮。（一）電動給水泵安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）轉(zhuǎn)子組裝檢查、測量，密封環(huán)測量、檢查，主軸承檢查、組裝，水泵本體組裝，滑動軸承研刮、測量、調(diào)整推力間隙，平衡盤研刮，增速齒輪箱解體檢修，推力瓦研刮及間隙調(diào)整。（2）給水泵及電動機安裝，增速齒輪箱安裝，前置水泵、液力耦合器的安裝。（3）潤滑油泵檢查、安裝，冷油器及空氣冷卻器的檢查、水壓試驗、安裝，油箱安裝、清掃，潤滑油管的安裝。2．未包括的工作內(nèi)容（1）暖泵管的安裝。（2）設(shè)計單位設(shè)計的油系統(tǒng)管道安裝。（3）前置泵、液力耦合器的解體檢查。（二）汽動給水泵安裝工程范圍及工作內(nèi)容：1．散裝型汽動給水泵安裝（1）給水泵汽輪機檢修、安裝。（2）給水泵汽輪機排汽管、閥門及管件安裝。（3）給水泵密封環(huán)測量、檢查，主軸承檢查、組裝，水泵安裝。（4）潤滑油站檢修、安裝，冷油器檢修及水壓試驗，潤滑油管路安裝。（5）汽動給水泵控制系統(tǒng)檢修、安裝，控制油管路安裝。2．組裝型汽動給水泵安裝（1）泵組軸瓦研刮，推力間隙測量、調(diào)整。（2）整體吊裝、就位、找正、固定。（3）給水泵汽輪機排汽管、閥門及管件安裝。3．未包括的工作內(nèi)容（1）暖泵管的安裝。（2）設(shè)計單位設(shè)計的油系統(tǒng)管道的安裝。（三）分置式前置泵安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容主軸承檢查、組裝，密封環(huán)測量、檢查，水泵和電動機安裝。2．分置式前置泵安裝定額僅適用于汽動給水泵的前置泵安裝。（四）循環(huán)水泵安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）軸和轉(zhuǎn)子的檢查，測量各部間隙、瓢偏和幌度，軸承的檢修、研刮，各部套間隙調(diào)整，水泵組合安裝，電動機安裝，油管、就地儀表等附件的安裝。（2）立式泵安裝中的傳動裝置檢查，油室滲漏試驗，冷油器、空冷器的水壓試驗，長軸彎曲度檢查，葉片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)整。（五）凝結(jié)水泵安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）水泵檢查、組合，泵、電動機的安裝。（2）立式泵安裝中的油室滲漏試驗，推力瓦塊檢查、研刮，冷卻水室水壓試驗。（3）立式凝結(jié)水泵密封潤滑系統(tǒng)、油位計的安裝。2．對凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，若選用帶有升壓泵的低壓系統(tǒng)時，定額乘以系數(shù)1.80。（六）機械真空泵安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）水泵檢查、組合，泵、電動機的安裝。（2）推力瓦塊檢查、研刮，冷卻水室水壓試驗。（3）密封潤滑系統(tǒng)、油位計及附件的安裝。（七）循環(huán)水泵入口設(shè)備安裝工程范圍及工作內(nèi)容：1．循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)（1）上部骨架校正、安裝。（2）導(dǎo)軌安裝。（3）減速傳動機構(gòu)檢查及安裝，拉緊調(diào)節(jié)裝置組裝及調(diào)整。（4）鏈條與滾輪、網(wǎng)板與鏈條的組合安裝。（5）沖洗水管上噴嘴、排水槽的安裝。（6）臨時吊籠的制作和安裝。2．清污機及格柵（1）清污機解體、檢修、安裝。（2）軌道安裝。（3）格柵安裝。3．鋼閘門（1）鋼閘門導(dǎo)槽安裝。（2）鋼閘門清理、吊裝、就位。（3）配套附件安裝。（八）通用泵類安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）泵檢查、測量、調(diào)整、組合。（2）泵、電動機的安裝。（3）螺桿泵、齒輪油泵的吻合面研刮。第8章汽輪發(fā)電機輔助設(shè)備安裝1．工作內(nèi)容（1）設(shè)備運搬、開箱、清點、編號、分類復(fù)核。（2）基礎(chǔ)驗收、中心線校核，墊鐵配制。（3）就地一次儀表及閥門安裝。（4）設(shè)備液位計安裝，液位計保護罩的制作和安裝。（5）非保溫設(shè)備或管道表面的油漆。（6）配合二次灌漿。2．未包括的工作內(nèi)容（1）設(shè)備保溫及保溫面油漆。（2）基礎(chǔ)二次灌漿。（3）不隨設(shè)備供貨而與設(shè)備連接的各種管道的安裝。3．其他說明定額中配制工作所需的材料，均根據(jù)其用途按使用量或攤銷量計入定額。（一）凝汽器組合安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）凝汽器外殼、管板、隔板的拼裝、焊接，殼體焊縫滲油試驗。（2）拖運平臺、拖運軌道的搭設(shè)和拆除。（3）凝汽器拖運、就位、初步找正，端蓋拆裝。（4）銅管式凝汽器：管板孔的清理、檢查，銅管清點、檢查，銅管性能試驗、水壓試驗，銅管打磨、穿管、脹管、切割與翻邊。（5）鈦管（不銹鋼）式凝汽器：管板孔的清理、檢查，鈦管清點、檢查，水壓試驗、試脹，酒精清洗管孔、穿鈦管，脹管、切割、清理、焊接（含鈦管），焊口金相著色檢查。（6）凝汽器汽側(cè)灌水試驗，喉部臨時封閉平臺的搭設(shè)、拆除。（7）彈簧座的檢查、安裝、調(diào)整，凝汽器最后找正并與汽缸連接。（8）水位調(diào)整器安裝及支架配制、安裝，水位計連通管的配制、安裝，熱水井安裝。（9）減溫減壓器和內(nèi)置加熱器的清理、檢查、安裝。（10）凝汽器本體上安全閥的檢查、安裝。（11）隨凝汽器設(shè)備供貨的管道、管件、附件等的安裝。（12）冷凝面積7000m22．未包括的工作內(nèi)容（1）銅管或銅管頭退火及退火工具的制作（銅管如需退火時，按設(shè)備缺陷處理）。（2）凝汽器水位調(diào)整器的汽、水側(cè)連通管道的安裝。（3）凝汽器水封管及放水管的安裝。（二）除氧器及水箱安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）除氧器水箱托架的清理、安裝，水箱本體的組合拖運、就位、固定、附件安裝。（2）除氧器起吊、拖運、安裝，與水箱連接及拉筋板的找正焊接，除氧器本體組裝，填料充填。（3）水位調(diào)節(jié)閥檢查安裝，消音管及水箱內(nèi)梯子安裝，水箱內(nèi)部油漆。（4）蒸汽壓力調(diào)整閥檢修、安裝。（5）水封裝置或溢水裝置安裝，水箱人孔蓋安裝。（6）安全門檢修、調(diào)整、安裝。2．未包括的工作內(nèi)容未包括蒸汽壓力調(diào)整閥的自動調(diào)整裝置安裝。（三）熱交換器安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）熱交換器檢查、拖運、起吊就位、安裝。（2）熱交換器水壓試驗。（3）疏水器及危急泄水器的檢查、安裝，支架安裝。2．未包括的工作內(nèi)容（1）疏水器與熱交換器間汽、水側(cè)連接管的安裝。（2）空氣管的配制、安裝。（3）液壓保護裝置閥門及管道系統(tǒng)的安裝。（4）熱交換器水側(cè)出、入口自動閥的檢修、安裝。（5）電磁閥、快速電動閥電氣系統(tǒng)的接線、調(diào)整。（四）油系統(tǒng)設(shè)備安裝工程范圍及工作內(nèi)容：1．主油箱安裝（1）油箱支座安裝，油箱就位。（2）法蘭及放油閥門的研磨、安裝，注油器、過壓閥的檢修、安裝，油位計的檢查、安裝。（3）隔板及開孔核對，油箱內(nèi)部清理，油室檢查。（4）濾網(wǎng)清理。（5）排煙風(fēng)機及風(fēng)管的安裝。2．貯油箱安裝（1）設(shè)備檢查、拖運、就位、安裝。（2）法蘭及放油閥門的研磨、安裝，貯油箱附件安裝。（3）油箱內(nèi)部清掃。3．冷油器安裝（1）冷油器檢查、就位、安裝。（2）法蘭及放油、放空氣閥門的研磨、安裝。（3）冷油器水壓試驗。4．油凈化裝置安裝（1）油凈化裝置檢查、安裝。（2）油凈化裝置附件安裝。（3）裝置內(nèi)部及濾網(wǎng)清掃。5．發(fā)電機密封油裝置安裝（1）設(shè)備拖運、就位、安裝。（2）油泵檢修，冷油器檢查及水壓試驗。（3）油箱清掃。（五）發(fā)電機冷卻水裝置安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）冷卻水箱拖運、就位安裝。（2）靜子冷卻水泵檢修、安裝。（3）靜子冷卻水熱交換器檢查、安裝及水壓試驗。（六）發(fā)電機氫氣系統(tǒng)裝置安裝工程范圍及工作內(nèi)容：發(fā)電機氫氣系統(tǒng)裝置及設(shè)備附件檢修、安裝。（七）閉式冷卻水穩(wěn)壓水箱安裝工程范圍及工作內(nèi)容：水箱起吊、拖運、就位，水箱附件安裝，內(nèi)部清掃。（八）膠球清洗裝置安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）裝球室、收球網(wǎng)解體檢查，組合安裝，液壓系統(tǒng)安裝。（2）二次濾網(wǎng)檢查，組合安裝。2．未包括的工作內(nèi)容（1）膠球清洗裝置的膠球泵安裝。（2）膠球清洗裝置與凝汽器連接的管道安裝。（3）自動控制裝置的安裝、調(diào)整。（九）高、低壓旁路系統(tǒng)設(shè)備安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容包括由制造廠供應(yīng)的高、低壓旁路閥門及裝置的檢修、安裝，減溫器、擴散管等系統(tǒng)設(shè)備的檢修、焊接（包括焊前預(yù)熱和焊后熱處理）、安裝。2．未包括的工作內(nèi)容未包括由設(shè)計單位設(shè)計的管道、閥門、支架的安裝。（十）其他減溫減壓裝置安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容包括由制造廠供應(yīng)的減壓閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、減溫器、擴散管，及配套的管道、支吊架的檢查、組裝、對口焊接、熱處理和安裝。2．未包括的工作內(nèi)容減溫減壓裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備安裝與調(diào)試工作未包括在內(nèi)。（十一）全廠檢修起吊設(shè)施安裝工程范圍及工作內(nèi)容：（1）大車、小車行走機構(gòu)的檢修。（2）橋架組合吊裝，小車整體安裝。（3）轉(zhuǎn)動機構(gòu)檢查、安裝。（4）駕駛室及附件的安裝。（5）電動葫蘆檢查、加油。（6）單軌小車拆裝。（7）負荷試驗。（十二）電梯安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）井道設(shè)備：引機、制動器、限速器和導(dǎo)向輪等的檢查、組合、安裝。（2）機房設(shè)備：導(dǎo)軌、對重裝置和引繩的檢查、組合、安裝。（3）橋箱及層（廳）門設(shè)備：橋箱、橋箱門、安全鉗、導(dǎo)靴、層門及門套的檢查、組合、安裝。（4）調(diào)整、試運行。2．未包括的工作內(nèi)容各種支架制作、電氣部分安裝和電梯的噴漆未包括在內(nèi)。（十三）柴油發(fā)電機組安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容基礎(chǔ)槽鋼框架的制作、安裝，柴油發(fā)電機組檢修、安裝。2．未包括的工作內(nèi)容與設(shè)備本體非同一底座的其他設(shè)備、啟動裝置、儀表盤等的安裝、調(diào)試未包括在內(nèi)。第9章管道安裝1．適用范圍（1）水煤氣管、卷制鋼管（包括焊接管、螺旋管）及低、中、高壓碳鋼無縫鋼管安裝定額分別適用于表9-1所規(guī)定壓力等級范圍內(nèi)的碳鋼管道、管件和閥門的安裝。表9-1 管道、閥門壓力（系統(tǒng)設(shè)計壓力）等級分類表分類壓力范圍高壓管道、閥門p>8MPa中壓管道、閥門1.6MPa<p≤8MPa低壓管道、閥門p≤1.6MPa（2）、15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910（A335P22）、12Cr2MoWVB等鋼種。（3）高鉻合金鋼管安裝定額適用于鉻元素含量不大于10%的合金鋼管道、管件和閥門的安裝，如P91、T91、F11、F12、HT-9等鋼種。（4）不銹鋼管安裝定額適用于1Cr13、1Cr18Ni9Ti等各類不銹鋼管道、管件和閥門的的安裝。2．工作內(nèi)容（1）鋼管、管件、閥門、支吊架的開箱、清點、檢查、運搬、清掃，腳手架的搭拆。（2）鋼管、管件、閥門的焊接（或法蘭連接）、吊裝就位、固定、支吊架安裝及管道水壓試驗和沖洗。（3）中、高壓管道的氬弧焊打底、電焊蓋面，焊前預(yù)熱及焊后熱處理和焊縫的無損檢驗。（4）合金鋼鋼管、管件（彎頭、三通、大小頭、法蘭、堵頭、接管座等）、螺栓、螺帽、閥門的光譜復(fù)檢。（5）閥門兩側(cè)的一對連接法蘭的安裝，已包括在閥門安裝定額內(nèi)。流量法蘭與其他連接法蘭的安裝，均已綜合在管道安裝定額內(nèi)。3．未包括的工作內(nèi)容（1）管道及閥門的保溫、油漆，管道支吊架的油漆，管子內(nèi)部除銹，以及管子襯里等工作。（2）防護殼體的制作、安裝。（3）直埋的管子防腐，挖填土方，鋪沙墊層。4．本定額不適用的管道安裝（1）隨設(shè)備供應(yīng)的汽輪機和鍋爐本體管道的安裝。（2）熱工儀表與自動控制裝置管道的安裝。5．本章定額中未列示的構(gòu)成工程量的裝置性材料的損耗率未列入表9-2的其他管件（包括鑄造和鍛制三通、熱壓彎頭、法蘭、堵頭等）閥門、支吊架、蠕脹測點等裝置性材料均不計損耗。表9-2 管道安裝材料損耗率表材料名稱損耗率（%）材料名稱損耗率（%）水煤氣管3.0合金鋼管4.5卷制鋼管3.5不銹鋼管4.5中、低壓無縫鋼管3.5螺紋閥門1.5高壓無縫鋼管4.5螺栓、螺母、墊圈3.06．工程量的計算辦法（1）各種管道安裝工程量均按延長米計算，不扣除閥門和各種管件所占長度。（2）管道規(guī)格與實際不符時，按接近規(guī)格，中間者按大者計算。7．其他說明高鉻合金鋼管安裝定額中的焊接材料為國產(chǎn)材料。（一）管道安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）各類鋼管及管件的管口加工、對口焊接（或螺紋連結(jié)）、吊裝就位、測標(biāo)高、找坡度、冷拉、固定及水壓試驗（高壓管道除外）。（2）水煤氣管安裝定額中的管件（活接、外接頭、三通、彎頭、絲堵等）已計入定額計價材料，并包括了支吊架的制作（含主材）、安裝。（3）直徑為76mm以下的中、低壓無縫鋼管安裝定額，直徑為60mm以下的高壓碳鋼管與合金鋼管及直徑為57mm以下的不銹鋼管安裝定額均包括了支吊架的制作（含主材）、安裝。（4）外徑不大于45mm以下的中、低壓無縫鋼管安裝定額，外徑不大于28mm以下的高壓碳鋼管與合金鋼管的安裝定額中均包括了彎頭的加工。（5）卷制鋼管、低壓無縫鋼管安裝定額中，已包括了30°以下彎頭和直插焊接三通加工及各種膨脹伸縮節(jié)的安裝。（6）合金鋼管安裝定額中，已包括蠕脹測點安裝，但不包括其本身費用。2．未包括的工作內(nèi)容（1）管道支吊架的制作與安裝（除有注明外）。（2）卷制鋼管安裝定額中，30°以上彎頭及加固圈的制作。3．調(diào)整系數(shù)因施工環(huán)境、地點、材質(zhì)、工藝要求等因素，下列管道安裝定額乘以系數(shù)調(diào)整：（1）廠房內(nèi)和閥門井內(nèi)循環(huán)水管道安裝，其人工定額乘以系數(shù)1.3、材料定額乘以系數(shù)1.15；廠區(qū)圍墻以外管道安裝超過1km時，其超過部分的人工定額和機械定額乘以系數(shù)1.1。（2）循環(huán)水管道為10CrMoAl時，可套用卷制鋼管安裝定額，其材料定額和機械定額乘以系數(shù)1.4。（3）低溫再熱管道（冷段）視為高壓管道。（4）汽輪機及附屬機械的潤滑油系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)管道安裝應(yīng)套用中壓碳鋼管安裝定額時，人工定額和機械定額乘以系數(shù)1.3。（5）化學(xué)系統(tǒng)的襯里鋼管、復(fù)合鋼管等按成品供貨考慮，管道的安裝可套用低壓碳鋼無縫鋼管的相關(guān)子目，其中材料費乘以系數(shù)0.4；機械費乘以系數(shù)0.5；人工費不變。（二）閥門安裝1．工程范圍及工作內(nèi)容（1）閥門解體檢查、清掃、研磨、填料組裝、水壓試驗，操縱機構(gòu)清洗、檢查。（2）閥門起吊、找正、安裝，法蘭連接式閥門兩側(cè)法蘭的焊接、加墊、緊螺栓，焊接式閥門的坡口清理、對口焊接，焊前預(yù)熱及焊后熱處理。（3）閥門操作裝置的檢查、安裝，電動裝置、氣動裝置的檢查、安裝和調(diào)整。2．適用范圍閥門安裝定額適用于高、中、低壓管道上各種閥門的安裝，并適用于各種連接方式的減壓閥、疏水閥、過濾閥、除污器、套管補償器、阻火器、水表、窺視鏡等附件的安裝。3．調(diào)整系數(shù)安全閥安裝（包括調(diào)試定壓）按閥門安裝相應(yīng)定額乘以系數(shù)2.0。（三）支吊架安裝1．