2023年冷鼓風機操作規(guī)程3篇

2023年冷鼓風機操作規(guī)程3篇

書目

第1篇冷鼓風機工操作規(guī)程

第2篇初冷鼓風機工平安操作規(guī)程

第3篇冷鼓風機工:操作規(guī)程

冷鼓風機工:操作規(guī)程

一、崗位職責

1、在冷鼓工段長班長的領(lǐng)導下完成好焦爐煤氣回收,輸送及初步凈化工作。

2、維護、保養(yǎng)正確運用風機,管道,閥門,確保備用風機處于良好狀態(tài)。

3、定期檢查初冷器的阻力,調(diào)整煤氣溫度。

4、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定,微波動。

5、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次,確保暢通無阻。

6、保證各下液管道通暢,對其定期吹掃。

7、仔細執(zhí)行本崗位操作及平安操作規(guī)程。

二、工藝流程

焦爐碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負壓管→氣液分別器→1#2#3#橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風機→煤氣凈化,回爐自用,自動放散。

三、設備結(jié)構(gòu)

序號

設備名稱

型號

臺數(shù)

安裝位置

備注

1

羅茨鼓風機

armh-650m

3

冷鼓工段

電氣防爆等級e*diibt4

2

鼓風機水封槽

2600×1000×4000

2

冷鼓工段

立式平頂v全=10.4m3

3

鼓風機水封槽液下泵

ly40-160

1

冷鼓工段

4

上段冷凝液循環(huán)泵

kcz65/200a

2

冷鼓工段

防護等級ip55

5

下段冷凝液循環(huán)泵

kcz125/315a

2

冷鼓工段

防護等級ip55

6

初冷器

jh050225-2

3

冷鼓工段

7

初冷器水封槽

rlg07,φ800×3000

6

冷鼓工段

立式平頂v全=1.5m3

8

桿泵

流量20-303泵長3m

1

自動放散

9

桿泵

流量20-303泵長1.5m

1

食堂

四、操作規(guī)程

(一)鼓風機開停工操作規(guī)程

1、鼓風機開啟操作:

1.1啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。

1.2采納蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機體內(nèi)無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。

1.3進行手盤車工作約(2-3)圈。

1.4電工確認電機及線路正常、可運用。

1.5將鼓風機出口交通閥(小循環(huán))全部打開。

1.6啟動鼓風機視察電流30秒鐘回至280a運行指示亮時確認可運用。

1.7通知焦爐上升管及交換人員,留意視察上升管壓力。

1.8不停車,將鼓風機進出口閥門打開,視察焦爐放散狀況及風機后壓力漸漸關(guān)閉交通閥。

1.9待風機運行正常后,檢查各處吸力、壓力確認符合技術(shù)要求。

1.10真實填寫記錄。

2、鼓風機單體、停機操作:

2.1在不明顯影響焦爐上升管壓力、各處吸力時漸漸打開交通閥之全部綻開,同時關(guān)閉風機進口閥,待關(guān)閉1/2時需、快速關(guān)閉,關(guān)死進口閥,切斷電源。

2.2風機停止運行后,進行盤車工作,約4小時后,由每班盤車1―2圈,是否敏捷待用。

3、突然停機、停電操作:

3.1鼓風機遇突然停機,停電時,剛好與有關(guān)人員和電工聯(lián)系,協(xié)作電工查明緣由。

3.2剛好關(guān)閉鼓風機進口閥,打開交通閥。

4、來電操作程序:

4.1來電開工,首先啟動循環(huán)氨水泵,依次開啟循環(huán)水,低溫水泵及深井泵,待各系統(tǒng)水剛好返回后。

4.2剛好與焦爐上升管,交換機人員取得聯(lián)系。

4.3啟動鼓風機開工(按鼓風機開啟操作a工作)。

4.4正常后填寫緣由記錄(備查)

(二)初冷器的操作

1、橫管初冷器開工操作

1.1檢查各閥門的嚴密狀況,確保其敏捷好用。

1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

1.3各水封槽已注滿水,各儀表齊全完好。

1.4打開初冷器上下段排液管閥門,用蒸汽吹掃確保通暢。

1.5打開初冷器頂部放散,打開通入器體的蒸汽閥門,通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,取樣做含氧分析合格后,關(guān)小蒸汽。

1.6煤氣系統(tǒng)運行正常后,按離心泵的啟動步驟啟動冷凝液噴灑泵,調(diào)整泵壓、循環(huán)量,使系統(tǒng)形成循環(huán)。

1.7打開上段循環(huán)水入口閥門,漸漸開初冷器出口煤氣閥門。

1.8打開煤氣入口閥門,同時關(guān)閉蒸汽閥門,關(guān)閉放散。

1.9煤氣走通后,依據(jù)煤氣溫度狀況開下段制冷水上水閥門,調(diào)整冷卻水量,使初冷器煤氣溫度使之符合技術(shù)指標。

2、橫管初冷器停工操作

2.1關(guān)閉煤氣進出口閥門。

2.2依次關(guān)閉循環(huán)水,制冷水入口閥門,并將各段冷卻水放空。

2.3關(guān)閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門,停上下段噴灑泵,并將管內(nèi)冷凝液放空,并用蒸汽吹掃冷凝液管。

2.4打開頂部放散,打開蒸汽管道閥門,趕走初冷器內(nèi)煤氣,待放散冒出大量蒸汽后,關(guān)閉蒸汽,關(guān)閉放散,待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液,初冷器處于備用。

3、倒橫管初冷器

3.1按開工操作開待用初冷器

3.2正常后,關(guān)閉停用初冷器煤氣進出口閥門,關(guān)閉冷卻水進出口閥門,并放掉系統(tǒng)積液,清掃作為備用或進行檢修

3.3調(diào)整進行初冷器冷卻水量,使溫度符合要求

3.4啟動進行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)

4、熱氨水沖洗橫管初冷器

4.1打開循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門,停上段冷凝液噴灑泵

4.2打開入初冷器的上段氨水閥,對初冷器進行熱氨水噴灑清洗

4.3留意煤氣溫度改變,剛好調(diào)整冷卻水量

4.4清掃完畢后,關(guān)閉氨水閥,啟動上段冷凝液噴灑泵

五、生產(chǎn)限制技術(shù)指標:

1、焦爐集氣管壓力100pa-120pa

2、橫管初冷器前煤氣吸力200pa-1000pa

3、煤氣通過橫管初冷器阻力小于850pa

4、鼓風機出口的煤氣壓力不大于15000pa、

5、鼓風機配用電機溫度小于60℃額定電流小于400a。

6、鼓風機前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃

7、供應焦爐交換機室,煤氣壓力不小于2000pa

8、回爐煤氣溫度小于40℃

9、煤氣含氧量不大于1%

10、初冷前煤氣溫度不大于85℃

11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃

12、鼓風機絕熱升溫不大于10℃

13、風機前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循環(huán)氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自動放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時間規(guī)定

1.1進廠時間:

早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前

1.2生產(chǎn)巡察時間:

早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前

1.3交接班時間

早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前

1.4交班人員離崗時間:

早班:16:00中班0:00晚班8:00

2、交接班內(nèi)容:

平安,生產(chǎn)工藝,設備運行狀況,室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄,運用工具,公物齊全,作業(yè)現(xiàn)場平安規(guī)范。

3、交接班方式:

3.1班長與班長,崗位工與崗位工。

3.2對口交接。

4、交接班紀律:

4.1交接班人員必需做到主動,耐性解答,接班人員必需做到仔細對待,具體詢問,確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。

4.2嚴禁瞞報,謊報,虛報。

4.3接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴禁代替交接,接班人超一小時到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。

4.4交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。

4.5交接班必需在崗交接,禁止流淌交接。

4.6交班人員離崗后,出現(xiàn)問題,由接班人員負責。

4.7交班過程中出現(xiàn)問題,由交接人員共同處理。

4.8對達不到交班要求的,有交班人接著處理直至達標為止。

4.9接班人員要提前半小時到崗,打算參與班前會,打算進行交接班。

4.10仔細填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查,以便駕馭狀況,記錄資料、發(fā)覺問題、解除隱患、確保平安生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應按管轄區(qū)設備檢查項目和巡回檢查路途執(zhí)行,通過總結(jié)和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質(zhì)量,改進檢查方法和內(nèi)容,堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。

3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特別性狀況的檢查,以便駕馭設備所處狀況,發(fā)覺問題剛好處理,逐級匯報。

4、巡回檢查時必需嚴格執(zhí)行平安措施,帶好檢查用具(如平安帽等)。

4.1檢查時應思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至具體駕馭及了解設備運行狀況。

4.2檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留,未獨立值班者,不得單獨進行巡檢工作。

5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監(jiān)督、指導,必要時親自復檢。

6、對事故處理后和運行方式變更后的設備和系統(tǒng),應加強檢查,增加巡回檢查次數(shù),留意隨時監(jiān)事和分析。

7、備用中的設備,應與運行設備同樣按規(guī)定進行檢查。

8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數(shù),留意隨時監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時,必需按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路途項目進行全面或重點檢查。發(fā)覺設備運行有疑點應逐級匯報,盡快消退,當發(fā)覺危及人身及設備平安的緊急狀況來不及匯報時,可先處理后匯報。

10、巡回檢查中要留意人身設備平安。

11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)覺重大問題未剛好處理的。應依據(jù)情節(jié)和后果追究其責任。

12、巡檢過程中應按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對儀表、設備進行清潔、保養(yǎng),隨時保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢,應剛好將檢查狀況照實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。

八、設備管理制度

(一)化產(chǎn)車間設備運用制度

1、設備的操作應樹立“平安第一”的思想,在運用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設備的操作必需經(jīng)過技術(shù)培訓,做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會運用、會維護保養(yǎng)、會解除故障〕。崗位工達到操作實力,方能上崗,上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴防違章操作。

3、鼓風機操作

啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采納蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車,電工確認一切正常方可運用,將風機出口小循環(huán)全部打開,啟動鼓風機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉(zhuǎn)動敏捷,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,電工確認電路正常可以運用,打開入口閥門,關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,漸漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調(diào)整到須要的壓力,檢查泵運行時的噪音和振動狀況,測量軸承的溫升,運用泵出口閥門調(diào)整所需壓力。

(二)化產(chǎn)車間冷鼓工段設備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)全部配置的運轉(zhuǎn)設備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),供應牢靠的保證,必需加強設備管理,運用好、維護保養(yǎng)好,讓運轉(zhuǎn)設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運轉(zhuǎn)設備修理、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設備

配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝聚水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1羅茨鼓風機:

2.1.1注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3運用油標準:長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

2.1.5游標檢查時間:運轉(zhuǎn)時,每一小時,檢查一次。

2.1.6注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵:

2.2.1注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2運用油標準:2#鋰基脂。

2.2.3注油標準:軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4注油工具:油槍。

2.2.5注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝聚水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1注油部位:軸箱。

2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;

2.3.3運用油標準:20-40#一般機油。

2.3.4注油工具:手提扁桶。

2.3.5檢查時間:運轉(zhuǎn)時,每小時檢查一次。

2.4循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:

2.4.1注油部位:前后軸承座。

2.4.2注油標準:軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3運用油標準:2#鋰基脂。

2.4.4注油工具:油槍。

2.4.5檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。

注:(1)值班人員必需遵守此考核:

(2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;

(3)因注油不剛好或未按標準執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;

(4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必需檢查兩次以上;

(5)各班注油狀況,具體仔細填寫在交接班記錄,備查。

九、平安管理制度

(一)鼓風冷凝系統(tǒng)平安規(guī)定

鼓風機有下列狀況時需停止運行:

(1)、機體發(fā)生猛烈振動或金屬物撞擊及不正常異樣響聲。

(2)、鼓風機軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時,有熔燒的可能。

(3)、煤氣系統(tǒng)各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能剛好處理時。

(4)、煤氣系統(tǒng)設備發(fā)生嚴峻泄漏。

(5)運行風機電機線短路時。

(6)嚴禁運用病態(tài)設備臨時代替生產(chǎn)。

(7)、發(fā)覺煤氣含氧量超標時,剛好檢查緣由處理,決不允許煤氣設備帶空氣運行。

(8)、嚴禁采納金屬無擊打煤氣設備。

(9)、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。

(10)、嚴禁擦拭運行中的設備。

(11)、煤氣設備須要檢修時必需經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

(12)、須要動火檢修,必需執(zhí)行動火審批制度。

(二)化產(chǎn)車間平安生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面平安生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍:

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及運用狀況,做到心中有數(shù)。

1.2依據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀狀況、違規(guī)操作。

1.3依據(jù)各崗位每小時設備巡檢狀況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及平安隱患。

1.4自檢結(jié)果采納表格式上報車間。

2、車間平安責任人:

2.1每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢狀況。

2.2每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做具體調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改看法,采納表格反饋單上報公司安環(huán)科。

初冷鼓風機工平安操作規(guī)程

一、技術(shù)要求：

1、初冷塔前煤氣溫度80±5℃。

2、初冷塔后煤氣溫度35±5℃。

3、橫管冷卻器后煤氣溫度30±5℃。

4、鼓風機后煤氣溫度不大于45℃。

5、初冷塔前吸力1000~2000pa。（100~200㎜水柱）

6、初冷塔后（風機前）吸力2000~3000pa.（200~300㎜水柱）

7、初冷塔阻力不大于500pa。（50㎜水柱）

8、鼓風機后壓力3000~5000pa。（300~500㎜水柱）

9、集氣槽壓力40~60pa。（4~6㎜水柱）

10、風機機體溫度≯70℃，軸瓦溫度≯65℃，電動機溫度≯50℃。

11、煤氣含氧量≯1%。

12、機后煤氣含焦油量150~300㎎/m³。

二、操作規(guī)程：

（一）工藝流程：

焦爐炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后，煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒，一起沿吸氣管進入汽液分別器，煤氣、氨水分別后，氨水、焦油進入循環(huán)氨水池沉

清，焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)運用。煤氣進入初冷塔，于來自涼水塔下的冷卻水進行對流換熱，煤氣被冷卻至30℃左右，進入羅茨鼓風機，經(jīng)加壓后，進入橫管冷卻器（橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi)，煤氣走管間）再次冷卻，冷卻后的煤氣經(jīng)旋風捕焦油器，一部分送回焦爐加熱，一部分去鍋爐房及水封放散，初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進入中溫氨水池，靜置沉清，焦油氨水分別后，焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水，氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔，旋風捕焦油器循環(huán)運用。

（二）一般操作：

1、提前20分鐘到崗，參與班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務布置和工作支配、檢查各設備運轉(zhuǎn)是否正常，了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理狀況。

2、隨時與上升管、換向工聯(lián)系，剛好調(diào)整風機吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標。

3、調(diào)整初冷塔冷卻水量，使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術(shù)指標。

4、風機運行過程中，要常常巡回檢查，發(fā)覺問題剛好處理。每小時做一次記錄，檢查項目包括：

（1）煤氣鼓風機響聲、機體、軸瓦、電機溫度及電流。

（2）初冷塔前后、鼓風機前后、橫管冷卻器前后、旋風捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標及初冷器出口水溫。

（3）鼓風機、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢

通，每班用蒸汽清掃一次。

（4）設備、管道、閥門有無裂開、漏氣現(xiàn)象。

（5）風機油箱油位是否低于規(guī)定油位，油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。

（6）各明暗杠閥門是否敏捷好用，每周二早班進行加油潤滑。

（7）停風機要有廠內(nèi)正式通知，弄清停機緣由，事先與焦爐相關(guān)人員。崗位取得聯(lián)系。緊急狀況風機工有權(quán)停機，事后要剛好匯報生產(chǎn)廠長。

5、定期更換風機內(nèi)齒輪潤滑油，備用風機每班盤車一次，各附屬設備齊全，并處于良好狀態(tài)。

6、焦油泵啟動時，先開出口閥，啟動電機，快速打開入口閥，停泵時先關(guān)入口閥，切斷電源，再關(guān)出口閥，通以蒸汽清掃泵體及管路。

7、焦油打入焦油貯罐后，要進行加溫、靜置、脫水，通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度60~80℃，并剛好排出分別氨水。

（三）鼓風機啟動：停機、換機操作

1、開機操作：

①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好打算，請電工檢查風機電路，鉗工檢查風機是否完好。

②具體檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。

③氣開小循環(huán)閥，開出口閥1/3，大循環(huán)閥2/3。

④接通蒸汽閥門吹掃機體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預熱，當溫度升至60℃時，停止蒸汽吹掃。

⑤打開正壓管道煤氣總放散閥1/3通知循環(huán)泵房啟動循環(huán)水泵，并調(diào)整正常。

⑥慢開煤氣入口閥，啟動風機，快速全開煤氣出口閥。

⑦漸關(guān)小循環(huán)閥，視察吸力改變狀況，待小循環(huán)閥全部關(guān)閉，風機吸力仍不能滿意焦爐生產(chǎn)須要，要用大循環(huán)閥調(diào)整吸力。集氣管壓力大，增大風機吸力，應關(guān)小大循環(huán)閥，集氣管負壓或壓力小時，減小風機吸力，應開大大循環(huán)閥。

⑧風機運轉(zhuǎn)正常后，具體檢查風機運轉(zhuǎn)狀況，軸承溫度，電機溫度、機體振動，地角螺栓有無松動等。

⑨風機啟動后，如發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應停車檢查緣由，消退故障后再行開車，但連續(xù)啟動不得超過3次。

2、鼓風機停機操作：

①停車前需與電工、焦爐爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系，做好停車打算。

②慢開大循環(huán)閥，進行降壓減荷。

③漸開小循環(huán)閥，漸關(guān)出口閥，同時切斷電源。

④待風機停止轉(zhuǎn)動后，全關(guān)煤氣進口閥，并通以蒸汽吹掃機體內(nèi)的焦油等物。

3、鼓風機的換機操作：

①換機前通知電工、焦爐有關(guān)崗位，鍋爐房做好換機打算。

②具體檢查備用風機是否具備運用條件。

③開備用風機小循環(huán)閥1/3，開出口閥1/3全開備用機冷凝排液管閥門。

④接通蒸汽吹掃備用機機體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預熱，機體溫度達60℃時，停止蒸汽吹掃。

⑤啟動備用風機，并漸漸全開出口閥、進口閥。

⑥在漸關(guān)備用機小循環(huán)閥的同時，漸漸全開在用機的小循環(huán)閥，以保持焦爐吸壓力的穩(wěn)定。

⑦待備用機運轉(zhuǎn)正常后，停在用風機、關(guān)閉煤氣進口閥，關(guān)閉煤氣出口閥2/3，通以蒸汽吹掃停用機及體內(nèi)的焦油。

⑧待風機機體溫度達60℃以上時，停止蒸汽吹掃，全關(guān)煤氣出口閥。

（四）初冷塔德開、停及換塔操作：

1、初冷塔的開工：

（1）打開塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)，并趕凈塔內(nèi)空氣，待塔頂放散蒸汽連續(xù)勻稱冒出，保持10~15分鐘，關(guān)閉塔頂放散。

（2）打開初冷塔入口閥門，用煤氣趕空氣至塔頂放散，開塔頂放散，取樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，關(guān)閉塔頂放散，打開出口閥。

（3）當時冷塔啟動正常后，打開塔底排液閥及冷卻水上水閥，頂部、中部噴灑閥，啟動冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水，冷卻塔內(nèi)煤氣。

（4）依據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)整冷卻水噴淋量，煤氣溫度高時（大于40℃時）加大冷卻水噴淋量，煤氣溫度低時（低于25℃）削減冷卻水噴淋量。

2、初冷塔停開或換塔操作：

（1）打開備用塔塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后（以塔頂放散蒸汽連續(xù)，勻稱冒出10~15分鐘為準）關(guān)閉塔頂放散。

（2）打開備用塔煤氣進出口閥，同時關(guān)閉在用塔煤氣進出口閥。

（3）打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。

（4）關(guān)閉在用塔冷卻水上水閥。

（5）通以蒸汽吹掃已停用塔。

（五）特別操作：

1、停電時，首先切斷電源，關(guān)閉正壓管道總放散，如停電超過4小時，則需關(guān)閉機前、機后、塔前、塔后閥門。

2、復電時，首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系，先啟動循環(huán)氨水泵，按開機操作啟動風機，停電超過4小時以上時，按開工步驟啟動風機。

3、生產(chǎn)中停機又開機時，必需先通循環(huán)氨水，并與爐頂調(diào)度聯(lián)系，使集氣槽溫度降至100℃以下是，再啟動風機。

4、停止循環(huán)氨水噴灑，必需停風機，停止風機轉(zhuǎn)動，無需停止

循環(huán)氨水噴灑。

三、平安規(guī)程：

1、鼓風機是焦化生產(chǎn)中的主要設備，因此操作人員必需具有嫻熟的操作技能，對工作要有高度的責任心，非操作人員不得進入操作室，或擅自亂動操作設備、消防器材和其它電器設備。

2、風機房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級防爆區(qū)，當空氣中含有6~30%的煤氣時，既形成爆炸氣體，如遇火源就會引起劇烈爆炸，因此嚴禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進入操作室。

3、鼓冷塔區(qū)嚴禁煙火和鐵器撞擊，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、穩(wěn)定風機吸壓力，嚴禁負壓操作，機后總壓不得低于50㎜水柱，低于時，應停止風機轉(zhuǎn)動，停止焦爐加熱。

5、負壓系統(tǒng)放散開關(guān)要敏捷，正常生產(chǎn)中不得隨意打開。

6、必需嚴格的按操作規(guī)程啟動風機，未經(jīng)具體檢查的風機嚴禁啟動。

7、嚴禁在未盤動風機連軸器和無平安罩時啟動風機。

8、風機啟動時，必需有專人聯(lián)系指揮，不得自行啟動風機。

9、長時間停用的煤氣設備及管道要放空，用蒸汽吹掃后用盲板堵死。

10、蒸汽吹掃完的塔，不得用低溫氨水降溫，待自然降溫后，必需先通煤氣，后通冷卻水，開塔或換塔時，必需先開塔前進口閥，后

開塔后出口閥。

11、一切煤氣設備，管道嚴禁漏煤氣或漏入空氣，負壓管道著火，馬上停風機，正壓管道著火，不準停風機。

12、除緊急狀況外，嚴禁隨意更換或停用風機。

13、備用風機要常常檢查，不準漏蒸汽或煤氣，始終保持設備完好，達到備用目的，備用機每班必需盤動一次。

14、嚴禁風機缺油運轉(zhuǎn)或運用不合格的機械油。

15、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理和擦洗。

16、嚴禁消防器材挪作他用。

17、煤氣操作必需嚴格的按規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。

冷鼓風機工操作規(guī)程

一、崗位職責

1、在冷鼓工段長班長的領(lǐng)導下完成好焦爐煤氣回收，輸送及初步凈化工作。

2、維護、保養(yǎng)正確運用風機，管道，閥門，確保備用風機處于良好狀態(tài)。

3、定期檢查初冷器的阻力，調(diào)整煤氣溫度。

4、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。

5、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。

6、保證各下液管道通暢，對其定期吹掃。

7、仔細執(zhí)行本崗位操作及平安操作規(guī)程。

二、工藝流程

焦爐碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負壓管→氣液分別器→1#2#3#橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風機→煤氣凈化，回爐自用，自動放散。

三、設備結(jié)構(gòu)

序號設備名稱型號臺數(shù)安裝位置備注1羅茨鼓風機armh-650m3冷鼓工段電氣防爆等級exdiibt42鼓風機水封槽2600×1000×40002冷鼓工段立式平頂v全=10.4m33鼓風機水封槽液下泵ly40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循環(huán)泵kcz65/200a2冷鼓工段防護等級ip555下段冷凝液循環(huán)泵kcz125/315a2冷鼓工段防護等級ip556初冷器jh050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽rlg07，φ800×30006冷鼓工段立式平頂v全=1.5m38桿泵流量20-303泵長3m1自動放散9桿泵流量20-303泵長1.5m1食堂四、操作規(guī)程

（一）鼓風機開停工操作規(guī)程

1、鼓風機開啟操作:

1.1啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。

1.2采納蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體內(nèi)無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。

1.3進行手盤車工作約（2-3）圈。

1.4電工確認電機及線路正常、可運用。

1.5將鼓風機出口交通閥（小循環(huán)）全部打開。

1.6啟動鼓風機視察電流30秒鐘回至280a運行指示亮時確認可運用。

1.7通知焦爐上升管及交換人員，留意視察上升管壓力。

1.8不停車，將鼓風機進出口閥門打開，視察焦爐放散狀況及風機后壓力漸漸關(guān)閉交通閥。

1.9待風機運行正常后，檢查各處吸力、壓力確認符合技術(shù)要求。

1.10真實填寫記錄。

2、鼓風機單體、停機操作:

2.1在不明顯影響焦爐上升管壓力、各處吸力時漸漸打開交通閥之全部綻開，同時關(guān)閉風機進口閥，待關(guān)閉1/2時需、快速關(guān)閉，關(guān)死進口閥，切斷電源。

2.2風機停止運行后，進行盤車工作，約4小時后，由每班盤車1―2圈，是否敏捷待用。

3、突然停機、停電操作：

3.1鼓風機遇突然停機，停電時，剛好與有關(guān)人員和電工聯(lián)系，協(xié)作電工查明緣由。

3.2剛好關(guān)閉鼓風機進口閥，打開交通閥。

4、來電操作程序：

4.1來電開工，首先啟動循環(huán)氨水泵，依次開啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水剛好返回后。

4.2剛好與焦爐上升管，交換機人員取得聯(lián)系。

4.3啟動鼓風機開工（按鼓風機開啟操作a工作）。

4.4正常后填寫緣由記錄（備查）

（二）初冷器的操作

1、橫管初冷器開工操作

1.1檢查各閥門的嚴密狀況，確保其敏捷好用。

1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

1.3各水封槽已注滿水，各儀表齊全完好。

1.4打開初冷器上下段排液管閥門，用蒸汽吹掃確保通暢。

1.5打開初冷器頂部放散，打開通入器體的蒸汽閥門，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取樣做含氧分析合格后，關(guān)小蒸汽。

1.6煤氣系統(tǒng)運行正常后，按離心泵的啟動步驟啟動冷凝液噴灑泵，調(diào)整泵壓、循環(huán)量，使系統(tǒng)形成循環(huán)。

1.7打開上段循環(huán)水入口閥門，漸漸開初冷器出口煤氣閥門。

1.8打開煤氣入口閥門，同時關(guān)閉蒸汽閥門，關(guān)閉放散。

1.9煤氣走通后，依據(jù)煤氣溫度狀況開下段制冷水上水閥門，調(diào)整冷卻水量，使初冷器煤氣溫度使之符合技術(shù)指標。

2、橫管初冷器停工操作

2.1關(guān)閉煤氣進出口閥門。

2.2依次關(guān)閉循環(huán)水，制冷水入口閥門，并將各段冷卻水放空。

2.3關(guān)閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門，停上下段噴灑泵，并將管內(nèi)冷凝液放空，并用蒸汽吹掃冷凝液管。

2.4打開頂部放散，打開蒸汽管道閥門，趕走初冷器內(nèi)煤氣，待放散冒出大量蒸汽后，關(guān)閉蒸汽，關(guān)閉放散，待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液，初冷器處于備用。

3、倒橫管初冷器

3.1按開工操作開待用初冷器

3.2正常后，關(guān)閉停用初冷器煤氣進出口閥門，關(guān)閉冷卻水進出口閥門，并放掉系統(tǒng)積液，清掃作為備用或進行檢修

3.3調(diào)整進行初冷器冷卻水量，使溫度符合要求

3.4啟動進行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)

4、熱氨水沖洗橫管初冷器

4.1打開循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門，停上段冷凝液噴灑泵

4.2打開入初冷器的上段氨水閥，對初冷器進行熱氨水噴灑清洗

4.3留意煤氣溫度改變，剛好調(diào)整冷卻水量

4.4清掃完畢后，關(guān)閉氨水閥，啟動上段冷凝液噴灑泵

五、生產(chǎn)限制技術(shù)指標：

1、焦爐集氣管壓力100pa-120pa

2、橫管初冷器前煤氣吸力200pa-1000pa

3、煤氣通過橫管初冷器阻力小于850pa

4、鼓風機出口的煤氣壓力不大于15000pa、

5、鼓風機配用電機溫度小于60℃額定電流小于400a。

6、鼓風機前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃

7、供應焦爐交換機室，煤氣壓力不小于2000pa

8、回爐煤氣溫度小于40℃

9、煤氣含氧量不大于1%

10、初冷前煤氣溫度不大于85℃

11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃

12、鼓風機絕熱升溫不大于10℃

13、風機前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循環(huán)氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自動放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時間規(guī)定

1.1進廠時間：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2生產(chǎn)巡察時間：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3交接班時間

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4交班人員離崗時間：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班內(nèi)容：

平安，生產(chǎn)工藝，設備運行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄，運用工具，公物齊全，作業(yè)現(xiàn)場平安規(guī)范。

3、交接班方式：

3.1班長與班長，崗位工與崗位工。

3.2對口交接。

4、交接班紀律：

4.1交接班人員必需做到主動，耐性解答，接班人員必需做到仔細對待，具體詢問，確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。

4.2嚴禁瞞報，謊報，虛報。

4.3接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴禁代替交接，接班人超一小時到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。

4.4交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘，罰款20元。

4.5交接班必需在崗交接，禁止流淌交接。

4.6交班人員離崗后，出現(xiàn)問題，由接班人員負責。

4.7交班過程中出現(xiàn)問題，由交接人員共同處理。

4.8對達不到交班要求的，有交班人接著處理直至達標為止。

4.9接班人員要提前半小時到崗，打算參與班前會，打算進行交接班。

4.10仔細填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查，以便駕馭狀況，記錄資料、發(fā)覺問題、解除隱患、確保平安生產(chǎn)的一項重要制度。各崗位應按管轄區(qū)設備檢查項目和巡回檢查路途執(zhí)行，通過總結(jié)和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質(zhì)量，改進檢查方法和內(nèi)容，堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。

3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特別性狀況的檢查，以便駕馭設備所處狀況，發(fā)覺問題剛好處理，逐級匯報。

4、巡回檢查時必需嚴格執(zhí)行平安措施，帶好檢查用具（如平安帽等）。

4.1檢查時應思想集中，做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”，直至具體駕馭及了解設備運行狀況。

4.2檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點長時間逗留，未獨立值班者，不得單獨進行巡檢工作。

5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監(jiān)督、指導，必要時親自復檢。

6、對事故處理后和運行方式變更后的設備和系統(tǒng)，應加強檢查，增加巡回檢查次數(shù)，留意隨時監(jiān)事和分析。

7、備用中的設備，應與運行設備同樣按規(guī)定進行檢查。

8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數(shù)，留意隨時監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時，必需按運行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時間、路途項目進行全面或重點檢查。發(fā)覺設備運行有疑點應逐級匯報，盡快消退，當發(fā)覺危及人身及設備平安的緊急狀況來不及匯報時，可先處理后匯報。

10、巡回檢查中要留意人身設備平安。

11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)覺重大問題未剛好處理的。應依據(jù)情節(jié)和后果追究其責任。

12、巡檢過程中應按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，對儀表、設備進行清潔、保養(yǎng)，隨時保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢，應剛好將檢查狀況照實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。

八、設備管理制度

（一）化產(chǎn)車間設備運用制度

1、設備的操作應樹立“平安第一”的思想，在運用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設備的操作必需經(jīng)過技術(shù)培訓，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會運用、會維護保養(yǎng)、會解除故障〕。崗位工達到操作實力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。

3、鼓風機操作

啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采納蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可運用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉(zhuǎn)動敏捷，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以運用，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，漸漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)整到須要的壓力，檢查泵運行時的噪音和振動狀況，測量軸承的溫升，運用泵出口閥門調(diào)整所需壓力。

（二）化產(chǎn)車間冷鼓工段設備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)全部配置的運轉(zhuǎn)設備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，供應牢靠的保證，必需加強設備管理，運用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉(zhuǎn)設備