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文檔簡介
空分行業(yè)典型事故第一頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
案例一一起液氧罐出口管道爆炸事故第二頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日案例1:1988年10月8日22時,太原鋼廠氧氣站內(nèi)一聲巨響,隨之整個站區(qū)即變成了白茫茫的一片。值班人員檢查時發(fā)現(xiàn),爆炸是發(fā)生在10000m3/h空分設(shè)備1號液氧罐出口管道,該管道為Φ80mm銅管,爆炸后,100m3液氧罐內(nèi)所剩約38%的液氧全部泄漏出來。所幸的是,這次事故的發(fā)生未造成人員的傷亡和其它引發(fā)性事故。第三頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日事故經(jīng)過:檢查7月16日運行操作記錄發(fā)現(xiàn),該液氧罐內(nèi)液位為76%,即停止向該罐內(nèi)充裝液氧,改充其它貯罐。從7月16日至9月29日,該罐內(nèi)液體隨著充裝槽車和自然蒸發(fā),液位由76%降低至14%。按規(guī)定,液氧罐內(nèi)乙炔含量的分析情況如下:8月14日分析一次,乙炔含量為0.015PPm;8月31日分析一次,乙炔含量為0.05PPm。第四頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日事故經(jīng)過:9月份分析時因取樣管內(nèi)取不出液氧,認為是液位低造成的,未引起足夠的重視。事實上,很可能是一些有害雜質(zhì)結(jié)晶造成管路堵塞。10月3日起,再次向該罐內(nèi)充裝液體,至10月7日液位由14%增長至38%。10月7日空分設(shè)備停車,10月8日白班再次向罐內(nèi)充裝液體,至8日22時液氧罐出口管發(fā)生爆炸。第五頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日原因分析:事故發(fā)生后,對其發(fā)生的原因進行了分析,認為事故的發(fā)生是由于罐內(nèi)液氧液位降低,乙炔及其它碳氫化合物在出口處局部富集。隨著向罐內(nèi)充裝液體,出口管內(nèi)部分蒸發(fā)的氣體與液體發(fā)生摩擦,從而引發(fā)了該管道的爆炸。第六頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日防范措施為了避免同類事故的再次發(fā)生,采取了以下措施:1.液氧罐內(nèi)液位在任何時候,均不得低于20%。2.乙炔含量按周期進行分析,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施解決。3.罐內(nèi)液體不可長時間不用,應(yīng)經(jīng)常充裝及排放,以免引起乙炔等有害雜質(zhì)的濃縮。第七頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日案例二本鋼氧氣廠主冷爆炸事故及處理第八頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
事故的發(fā)生、判斷及原因淺析
6月19日12時30分左右,3號機在正常操作的情況下,各部參數(shù)突然發(fā)生變化。產(chǎn)品氧主冷中氣氧和液氧的純度均下降,上塔壓力上升,下塔壓力下降,進塔空氣量增加。根據(jù)主冷液氧、氣氧純度同時下降,濃度差增大,及上塔壓力上升、下塔壓力下降等典型癥狀,我們斷定3號機主冷泄漏。第九頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
6月22日停機后,主冷液面高度約3.4m,下塔液面高度0.8m左右。我們有意在23日8時才排液。此時,上塔液面降至2.5m不再繼續(xù)下降,下塔液面達到儀表最大量程(1.5m)。將下塔液體排放,使液位降至儀表的量程內(nèi)后停止排放,則液面不再繼續(xù)上升。此現(xiàn)象說明停機后上塔的流體靠其自重漏到下塔,證實了“主冷泄漏”的推斷,泄漏部位在2.5m處。第十頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
經(jīng)排液、解凍、扒砂、切開主冷人孔后,對下塔充氣。氣入下塔內(nèi),即可從人孔處聽到氣流聲。進入主冷檢查,發(fā)現(xiàn)8只板式單元中的1只發(fā)生爆炸。高度恰在2.5m處。爆炸造成兩處泄漏:一是氮氣封頭內(nèi)保護通道的封條與隔板的釬接焊縫被拉開,氮氣由此進入保護通道而漏入液氧中;二是氮氣封頭側(cè)面的焊縫被拉開,氮氣直接進入液氧中。經(jīng)對泄漏處的檢查,我們認為是碳氫化合物(CnHm)爆炸所致。第十一頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日預(yù)防措施:分析液氧中總碳量和液氧中油含量;定期切換液空、液氧吸附器設(shè)備;排放1%液氧;裝置停車時,液氧泵不停,照常循環(huán)。第十二頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
案例三窒息死亡事故及教訓(xùn)第十三頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日。1980年,上海某化工廠一氮氣介質(zhì)化工容器,未經(jīng)空氣置換,就打開人孔進行檢修,使1名工人窒息死亡。
1990年11月3日,上海寶鋼氧氣站空分設(shè)備在檢修液空吸附器閥門時,由于不遵守檢修規(guī)定的“三方確認”安全制度,在1名起重工進筒殼內(nèi)裝葫蘆時,因嗅到氮氣即刻昏倒,墜落時被管道擱住,因未經(jīng)聯(lián)系就拆除盲板而吸入吹刷的加溫氮氣,窒息死亡。
2006年3月28日下午,水城鋼鐵(集團)有限責任公司氧氣廠三號制氧機空分塔發(fā)生一起安全事故——兩名技術(shù)人員在檢修空分塔壁孔里的氮氣置換設(shè)備時因氮氣窒息不幸雙雙遇難。
第十四頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日2006年4月26日上午,一鋼廠動力廠檢修車間鉗工二班對水站2#旁濾器進行月度計劃檢修。8:50分水站用氮氣對3#旁濾器進行反沖洗,并勸阻檢修人員稍后作業(yè),但班長未聽勸阻,并于9:05分從2#旁濾器罐頂人孔順著罐內(nèi)梯子進到罐內(nèi),然后倒地,聯(lián)?;ケH藛T副班長在罐口見狀后下去拉,也倒在罐內(nèi),其他人員急忙采取措施將二人救出,并送醫(yī)院治療,其中一人經(jīng)搶救無效死亡。
第十五頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日氮氣窒息死亡事故的教訓(xùn)
吸入純氮氣造成突然窒息,立刻不省人事,遇害者如同頭部受到猛烈打擊一樣倒下,在還沒有反應(yīng)過來時就不行了,可在10秒至幾分鐘內(nèi)迅速死亡。據(jù)被搶救脫險的人講,一嗅就昏,什么也不知道,無知覺,無痛苦,頓覺危險,但卻挪不開腿來逃命。第十六頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日教訓(xùn)一:
要了解氮氣、氬氣的性質(zhì);要有“氮氣、氬氣會使人窒息死亡,且不易察覺”的概念;要掌握科學規(guī)律,執(zhí)行安全操作規(guī)程,切忌違章操作;進入氮氣氣氛空間時,一定要戴氧氣面具,嚴禁使用過濾式面具或其它防毒面具。
第十七頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
教訓(xùn)二:進入充裝氮氣和氬氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修,須先切斷氣源,堵好盲板,再用空氣置換內(nèi)部氣體,置換后氣體含氧量應(yīng)不小于18%,確認無危險后,才準許工作人員在有人監(jiān)護下進入。
第十八頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日教訓(xùn)三:生產(chǎn)、使用氮氣及惰性氣體的現(xiàn)場或操作室,需有良好的通風換氣設(shè)施。使用氮氣時,應(yīng)有防止人員窒息的防范措施。應(yīng)對氮氣及惰性氣體的閥門嚴加管理,防止誤操作。
空分設(shè)備在采用氮氣進行大加熱或單體局部加熱時,需掛“警示牌”。
第十九頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日缺氧和富氧對人體的影響
⑴人的生命需要氧氣,若長時間大量地吸入純氧,會引起肺部損壞,以至于造成氧中毒,據(jù)資料介紹,當空氣中的氧含量超過60%,連續(xù)呼吸12小時以上時,就將引起肺內(nèi)充血,對低抗力弱的小孩、小動物等,將會引起雙目失明,甚至死亡。第二十頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
⑵>23.5%
富氧,有強烈爆炸危險
⑶20.9%
氧氣濃度正常
⑷19.5%
氧氣最小允許濃度
⑸15-19%
降低工作效率,并可導(dǎo)致頭部、肺部和循環(huán)系統(tǒng)問題
⑹10-12%
呼吸急促,判斷力喪失,嘴唇發(fā)紫
第二十一頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日
⑺8-10%
智力喪失,昏厥,無意識,臉色蒼白,嘴唇發(fā)紫,惡心嘔吐
⑻6-8%
8分鐘,100%致命,6分鐘50%致命,4-5分鐘經(jīng)治療可痊愈
⑼4-6%
40秒內(nèi)抽搐,呼吸停止,死亡
以上數(shù)據(jù)可能會由于個體的健康狀態(tài)和體質(zhì)有所不同第二十二頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日案例四略鋼6500氧透著火大爆炸第二十三頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日現(xiàn)場照片之一:2006年4月2日下午13時57分,略陽鋼鐵公司制氧車間6500制氧機正在運行中,在二樓控制室的工作人員發(fā)現(xiàn)氧壓機工作出現(xiàn)異常,檢查發(fā)現(xiàn)三樓的廠房內(nèi)燃起了大火并伴有爆炸聲。
第二十四頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日照片之二:出事后,廠家派人感到了現(xiàn)場,略鋼請來了交大的博導(dǎo)進行理論分析,在6級出口到7級進口的管道(水平段)底部出現(xiàn)了一個空洞,引起氧透的喘振,將油封與氣封損壞,造成油進入機內(nèi),引起燃燒。高位油箱的補充油成了燃燒物,高壓腔燒毀!
第二十五頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日現(xiàn)場照片之三:第二十六頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日現(xiàn)場照片之四:第二十七頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日現(xiàn)場照片之五:第二十八頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日現(xiàn)場照片之六:第二十九頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日事故調(diào)查:察看計算機信息,發(fā)現(xiàn)無任何輕故障報警,只有重故障停車信息。事故發(fā)生時,氧壓機進口閥門沒有關(guān)閉,處于開狀態(tài)。氮氣系統(tǒng)沒有執(zhí)行噴氮,氮氣閥門沒有開。氧壓機設(shè)計緊急停車時,進口閥門要延遲5分鐘關(guān)閉。密封氣體壓力低,沒有連鎖停油泵。氧壓機旁通閥門過濾器上有破損,管道焊接有問題。第三十頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日借鑒的教訓(xùn)從設(shè)計、安裝到操作均存在一定的問題。工程建設(shè)過程中缺少原始安裝記錄和連鎖調(diào)試記錄。連鎖動作不準確。第三十一頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日氧壓機發(fā)生燃爆的條件
助燃物:純氧,壓力為3.0MPa??扇嘉铮貉鯄簷C的機殼為鑄鋼,轉(zhuǎn)子和葉輪為不銹鋼,通常情況下都不會燃燒,但在純氧尤其是3.0MPa的純氧環(huán)境就有自燃的可能,而且體積越小,其燃點越低。(在3.0MPa純氧環(huán)境下,重約10克的鋼塊發(fā)生燃燒的溫度為800℃,直徑為0.15-0.6mm的鋼粉發(fā)生燃燒的溫度為290℃)第三十二頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日激發(fā)能源:氧氣高速流動時,夾雜的灰塵、鐵銹、碎屑、其他外物與鋼表面摩擦沖擊,在局部或死角處積聚熱量將鋼加熱。由于高壓管線上閥門突然打開或關(guān)閉,壓力急劇變化而發(fā)熱。潤滑油通過氣封漏進壓縮機或檢修時脫脂不徹底引起自燃,汽輪機油在3.0MPa純氧環(huán)境下其燃點低于100℃,而氧壓機的排氣溫度在100℃以上,因此只要有油進入到壓縮機中,油就會燃燒。第三十三頁,共三十六頁,編輯于2023年,星期日激發(fā)能源:氧壓機機殼剖面結(jié)合處或其他法蘭連接處氧氣泄漏引起周圍可燃物燃燒,從而加熱機殼。冷卻水中斷引起排氣溫度異常升高直接使鋼達到燃點。機組發(fā)生喘振或軸承損壞引起轉(zhuǎn)子與靜止部件發(fā)生劇烈磨擦或動靜部件相互咬住引起發(fā)熱。
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