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PAGEPAGE1銑床作業(yè)安全規(guī)程銑床作業(yè)安全規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握銑床的基本知識、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急處理方法。2.技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,了解設(shè)備性能、狀態(tài)及相關(guān)操作規(guī)程,尤其是工作平面、夾緊裝置、刀具及刀具處具的安全使用要求,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3.作業(yè)人員應(yīng)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品,如:工作服、工作鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、耳塞等。4.確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無其他人員和動態(tài)障礙物,以避免被人員和物品影響。5.保持工作臺面和周圍干燥、清潔、整潔,確保操作空間內(nèi)安全無障礙。6.確保銑刀切削角度正確、刀具夾緊牢固、加工件夾持穩(wěn)定,如夾具不合適應(yīng)選用專用夾具或采取固定措施。7.調(diào)整前肯定先下刀,啟動時肯定保障確保經(jīng)濟(jì)運行安全。二、開機操作1.開機前必須仔細(xì)檢查銑床的各項安全保護(hù)裝置是否完好,如安全技術(shù)檢查有異常,應(yīng)盡快修理或更換。2.庫存物品、工具和損壞的機械零件不能放置在設(shè)備周圍。3.打開開關(guān)前,應(yīng)確保所有可能還存在的抽放或潤滑裝置均停止工作。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。4.銑刀一般應(yīng)從后部加入銑床的銑刀夾,夾具及下列中的緩沖墊等應(yīng)確保正確使用。5.取下或安裝刀具時不得使用工具或手指接觸銑刀刃部或夾頭芯軸,以免刀刃刺傷人體。6.用膜法卡緊工具時,應(yīng)確保卡緊部位與零件表面接觸面積均勻,力度均勻。7.操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得隨意調(diào)整設(shè)備及刀具。8.禁止使用走刀過程中如“快進(jìn)”、“緩進(jìn)”及調(diào)整夾具等操作。三、加工操作1.正常加工時一般開刀深度有關(guān)規(guī)定,必須嚴(yán)格執(zhí)行。2.不得擅自將銑刀離心外移,以免損壞刀具和設(shè)備。加工深度超過銑刀刃長1/3時應(yīng)適量降低轉(zhuǎn)速。3.加工時應(yīng)注意提前調(diào)整好銑床,避免在加工過程中調(diào)整出故障,造成損失。4.加工時換單位量應(yīng)保持合適的速度,避免銑刀在太慢或太快的過程中損壞銑刀和設(shè)備。5.確保工作件、夾具與工作臺之間的間隙、力等不得過度,避免夾緊件和工件松動,侵染工作空間。6.加工中如遇到異常情況,應(yīng)及時停機處理,如故障若無法簡單處理則需要停機進(jìn)行維修或調(diào)整。四、加工結(jié)束后的操作1.停機前必須清理作業(yè)區(qū)域,確保區(qū)域整潔清爽,且所有工具、損壞零件必須放回原處。2.停機時應(yīng)斷開電源,清空進(jìn)給器具、潤滑系、冷卻系中的油、水等物質(zhì),確保設(shè)備正常關(guān)閉。3.在操作過程中如有發(fā)現(xiàn)異常噪聲或震動情況,應(yīng)立
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